View
280
Download
2
Category
Preview:
Citation preview
CURSO DE TECNOLOGIA DE CURA UV/EB
IPEN/CENTRO DE TECNOLOGIA DAS
RADIAÇÕES
25 DE ABRIL DE 2014
EQUIPAMENTOS
DE CURAUV
EQUIPAMENTOS TÍPICOS
MICROONDAS
ARCO ELETRICO
LED UV
UV ACIONADO POR ARCO ELÉTRICO
UV ACIONADO POR ARCO ELÉTRICO
Componentes do equipamento
• Lâmpada com eletrodo
• Refletor
• Transformador de Alta Tensão
• Capacitores
• Reles de alta tensão
• Refletores
• Exaustores
LÂMPADAS UV ACIONADAS POR
ARCO ELÉTRICO
Principais Características:
• Lâmpadas com comprimentos de 12mm a 3.4 metros
• Garantia de irradiação UV entre 1500-2000 horas
• Espectros disponíveis: Galio, Ferro, Mercúrio
• Produz maior quantidade de calor
• Refletores focados e desfocados
• Necessita controle de emissão constante
UV ACIONADO POR ARCO ELÉTRICO
UV - MICROONDAS
• Altas potências de emissão
• Lâmpadas de 150mm e 250mm de comprimento
• Sistemas modulares
• Garantia de irradiação UV estável por toda a vida da lâmpada
• Vida útil de 6000 a 8000 horas (garantida)
• Baixa manutenção
• Reinicio Rápido (8-20 segundos)
• Potência Regulável
UV - MICROONDAS
Principais Vantagens da tecnologia
UV - MICROONDAS
Componentes do equipamento
• Lâmpada SEM eletrodo
• Magnetrons
• Refletor
• Ventilador
• Cabos de interconexão
• Unidade de Potência (capacitores, transformadores, etc.)
UV - MICROONDAS
H BULBS10 inch bulb, 300 w/inch
ALGUNS ESPECTROS DISPONÍVEIS
• Potência emitida (watts)
• Eficiência do bulbo
• Diâmetro do bulbo
• Forma do refletor
• Refletividade
• Manutenção
Fatores que afetam a irradiação
Localização imprópria da tomada de Ar
A tomada de ar para resfriamento de lâmpadas e
fontes não deve permitir aspiração de poeira e
outros contaminantes para o fluxo de ar do sistema
Cuidados
Cabine de pintura Spray muito próximo do sistema UV
O balanceamento impróprio do fluxo de ar nas cabines de spray
pode causar risco de ignição ou contaminação. O coating pode ser
sugado para dentro do UV e contaminar lâmpadas, refletores e filtros
resultando em redução de emissão de UV e da vida do bulbo
Filtragem do ArRecomenda-se filtros tipo saco em ambientes
altamente contaminados
• Auto-limpante, baixa manutenção
• Alta eficiência (comparado com filtros HEPA)
• Capacidade para grandes volumes e pressões
• De fácil instalação
UV – LED
(Light- Emitting Diode)
Componentes do equipamento
• Irradiador LED UV
• Cabos de energia
• Unidade de controle (remota ou
integrada)
• Unidade de resfriamento
(remota ou integrada)
UV - LED
Longa Vida
Baixo consumo de energia
Baixa dissipção de calor
Design Compacto
Liberdade de design
Liga e desliga Instantaneamente
Regulável
Ecológico
UV - LED
Principais Vantagens da tecnologia
UV – LED
Janela de trabalho -> 365 a 465 nm
RADIOMETRIA
Radiometria
Refletores
Lâmpadas
Temperatura
Velocidade
Espessura da camada
Componentes da formulação
Faixa de trabalho
Dose e Intensidade
Cercando todo o processo e variáveis:
Como Controlar?
O que é radiômetro?
Informam o valor da dose (J/cm²) e intensidade (W/cm²)
Radiometria
Radiometria
Dose: energia total recebida por unidade de área pela
superfície do substrato durante a exposição. Varia com o tempo.Unidade: J/cm²
Intensidade: número de fótons recebidos por unidade deárea pela superfície do substrato. Varia com a potência da lâmpada,distância substrato/fonte, conjunto lâmpada/refletor. Unidade: W/cm²
Dose = Intensidade x Tempo
Dose e Intensidade
Radiometria
Azul: 20m/min – Dose: 452mJ/cm²
Laranja: 5m/min – Dose: 2064mJ/cm²
tempo (s)
Intensidade
(W/cm²)
Cura vs Tempo de Exposição
Radiometria
Responsável por 60 ~ 80% da radiação que chega ao substrato.
Sua geometria é de grande importância pois interfere diretamente na
energia refletida.
Refletores
Radiometria
178,5 mW
241,2 mW
35%
tempo (s)
Intensidade
(W/cm²)
antes da limpeza
dos refletores
após a limpeza
dos refletores
Refletor Limpo
Radiometria
Vapor de mercúrio de baixa pressão
Vapor de mercúrio de média pressão
Vapor de mercúrio de alta pressão
Dopada com Gálio
Dopada com Gálio/Índio
Sem eletrodo
Xenônio
Ferro
LED
Exemplos de Lâmpadas
Lâmpada Focada
tempo (s)
Intensidade
(W/cm²)
Lâmpada Focada
Intensidade:
750mW/cm2
Lâmpada Fora de Foco
tempo (s)
Intensidade
(W/cm²)
Lâmpada Fora de Foco
Intensidade: 350mW/cm2
Radiometria
Controle do processo de produção
Repetibilidade de resultados
Laboratório vs produção
Desenvolvimento conforme necessidade do cliente
Evitar troca desnecessária de lâmpadas e refletores
Evitar parada desnecessária do processo
Defesa do produto / equipamento
Documentação dos dados
Estabelecer parâmetros de cura do produto
Estabelecer o setup ideal do processo
Radiometria
Tipo Comprimento de Onda
UVC 250 ~ 260 nm
UVB 260 ~ 320 nm
UVA 320 ~ 390 nm
UVA2 380 ~ 410 nm
UVV 390 ~ 450 nm
Faixa Analisada
Radiometria
Dose no UVA: de 537 para 487 mJ/cm2
Intensidade no UVA: de 309 para 290 mW/cm2
600 horas
Nova
tempo (s)
Intensidade
(W/cm²)
Antiga
Faixa Analisada
Radiometria
Dose no UVV: de 737 para 1331 mJ/cm2
Intensidade no UVV: de 397 para 734 mW/cm2
600 horas
tempo (s)
Intensidade (W/cm²)
Faixa Analisada
Radiometria
Precisão: ± 5-10%
Principais diferenças:
Especificação dos filtros
Sensibilidade ao calor
Robustez (resistência a batidas e quedas)
Taxa de amostragem (amostras coletadas por segundo)
Limitações
Como Medir?
Medir quando o material estiver curando corretamente (ponto de referência)
Estabelecer a Janela de cura
2 - 3 leituras (extremidades / meio)
Documentação dos dados coletados
Radiometria
Janela de Cura
Planilha de Controle
Aquisição do Radiômetro
Tamanho / Sistema
Dados fornecidos
Resistência / Durabilidade
Temperatura / Repetibilidade
Faixa analisada
Assistência técnica / Calibração local
Calibração
Desgaste dos filtros e circuitos – uso e temperatura
Deve ser feita regularmente
Repetibilidade de resultados
Calibração efetiva (ajuste eletrônico)?
Licenciado pelo fabricante?
Padrões (calibração/rastreabilidade)
Certificado de Calibração
Principais Cuidados
Evitar quedas ou batidas
Não limpar com produtos abrasivos ou água
Utilizar somente pano macio ou algodão
Evitar contato dos dedos no filtro óptico. Limpar o filtro somente quandonecessário.
Evitar contato do filtro óptico com respingos de tinta ou verniz.
Não passar o radiômetro com o display voltado para as lâmpadas.
Sempre transportar e guardar na maleta.
Manter o equipamento sempre calibrado para garantir repetibilidade de resultados
e segurança nos valores medidos.
Principais Cuidados
Verniz Residual Verniz ResidualFiltro Riscado
Principais Cuidados
Normal Overbaking
Conclusões
Radiômetro é investimento
Controle total do processo
Setup ideal do sistema de cura
Defesa do usuário / fornecedor
Rápida verificação da origem de problemas de cura
Otimização do uso das lâmpadas
Controle dos refletores
Economia gerada = rápido retorno do investimento
E a sua empresa?
Investiu em um radiômetro?
Faz o controle corretamente? E a calibração?
Analisa os parâmetros de interesse?
Conseguiu otimizar o processo, produtos e fornecedores?
Reproduz laboratório vs produção vs cliente?
Parabéns! Processo sob controle!
Contato
facebook.com/BRCHEMICAL @BRCHEMICAL12
E-mail: sergio.medeiros@brchemical.com
BRCHEMICAL Radiômetros e Radiometria
Tel.: 11 9 9658 4183
Site: www.brchemical.com
Sérgio Medeiros
Bibliografia
STOWE, R. W.; The Thin Red Line - Basic Radiometry: What to Buy and What to Measure. Radtech
Report, pp.53-54, August 2001.
RAYMONT, J.; UV Measurement and Process Control - Keeping the UV Monkey off your back.
Presented at EIT Instrument Markets, Sterling, Virginia, USA, July 2nd, 2002.
YAMASAKI, M. C. R.; A Cura de Tintas, Vernizes e Revestimentos por Ultravioleta e Feixe de Elétrons.
IPEN/CNEN-SP; ATBCR, 1997
MEDEIROS, S.; Geral sobre Radiometria. Presented at Feitintas 2004, September 16, 2004; Latincoat
2004, November 11, 2004 and Abrafati 2005, September 14-16, 2005 and September 09, 2009.
MEDEIROS, S.; Artigo Radiometria Básica. Revista Empresário Serigráfico, #21, pp. 12 13, December
2003; Revista Tintas & Vernizes, #213, pp. 61-62, July, 2004 and #262, pp. 70-74, September, 2012.
EFSEN, K.; RAYMONT J.; Radiometry as a tool: Trouble-shooting Production Problems in a Kitchen
Cabinet Manufacturing Plant. Radtech Report, pp. 29-34, June 2003.
KOLESKE, J.V.; Radiation Curing of Coatings. ASTM International, 2002.
HEATHCOTE, J.; MILLS, P.; The UV LED Handbook. Integration Technology Ltd., 2012.
Recommended