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KF Service Engenharia LtdaRua João Cabral, 141 São Paulo-SP-02431-000
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Albor EngenhariaSoluções em NR-13
RELATÓRIO DE INSPEÇÃO
0
No. de registro: 0
Tag: 0
Data: 12/30/1899
04/20/2023-document.xls 2/24 www.kfservice.com.br
Albor Engenharia RELATÓRIO DE INSPEÇÃO NR13
Relatório de inspeção Numero - RINº
Conforme NBR-15.417DATA
CLIE
NTE
CÓDIGO RAZÃO SOCIAL
PLANTA LOCALIZAÇÃO INTERNA
EQUI
PAM
ENTO
TAG REGISTRO CAT. VASO GPR CLASSE FLUÍDO PMTP: (kgf/cm² / MPA / psi)
I C 0.00 0.00CARACTERÍSTICAS FUNCIONAIS CRITICO TEMPERATURA
0,0ºC150,0ºC
FABRICANTE REFERÊNCIA FABRICANTE NÚMERO DE SÉRIE ATIVO FIXO
DATA DE FABRICAÇÃO CÓDIGO DO PROJETO DATA DO PROJETO
ESPE
CIFI
CAÇÕ
ES
MATERIAIS AÇO CARBONOCASCOTAMPOSTUBOSESPELHOSSERPENTINAOUTROS
PRO
NTUÁ
RIO
PRONTUÁRIO DATA EMISSÃO AUTORIA
PROCEDIMENTOS DE FABRICAÇÃO (Relatórios, tratamentos e inspeções)
Soldado.
Sem radiografia, tratamento térmico, certificados dos materiais.
OBS
ERVA
ÇÕES Informações técnicas obtidas através do data-book do fabricante.
Não possui livro de registro.
PARÂMETROS Casco Tampos
FLUÍDO OPERANTE Ar. Comp. Ar Comp.
P.M.T.P. (kgf/cm²) 10.70 10.70
TEMPERATURA MÁXIMA (°C) 150.00 150.00
ESPESSURA LIMITE (mm)
DISP
OSI
TIVO
S DE
PRO
TEÇÃ
O
£ SIM T NÃO
DADO
S DO
PR
OJE
TO
04/20/2023-document.xls 3/24 www.kfservice.com.br
Albor Engenharia RELATÓRIO DE INSPEÇÃO NR13
Relatório de inspeção Numero - RINº
Conforme NBR-15.417DATA
CHEC
K LI
ST
ITEM NR-13 SIM NÃO DESCRIÇÃO13.6 DISPOSIÇÕES GERAIS13.6.2 DISPOSITIVO DE PROTEÇÃO (DP) T TDispositivo de segurança com <= PMTA T TInstalado diretamente no vaso T TInstalado no sistema que o inclui T TExiste risco de bloqueio do DP T TDispositivo contra bloqueio do DP T T
T T Local13.6.3 PLACA DE IDENTIFICAÇÃO TExiste T TInstalada adequadamente T TFabricante T TNúmero de identificação - TAG T TAno de fabricação T TPressão máxima de trabalho admissível - PMTA T TPressão de teste hidrostático T TCódigo de projeto e ano da edição T T13.6.3.1 Identificação do VasoPintura T TPlaca T TInformações suficientes T T13.6.4 DOCUMENTAÇÃO Prontuário T T Sendo providenciado nesta inspeçãoRegistro de Segurança T T Sendo providenciado nesta inspeçãoProjeto de Instalação T T Sendo providenciado nesta inspeçãoProjeto de Alterações ou Reparos T TRelatórios de Inspeção T TOutros T T13.6.4.a ProntuárioCódigo do projeto e ano de edição T T Sendo providenciado nesta inspeçãoEspecificação dos materiais T T
T TT T
Características Funcionais T TDados dos dispositivos de segurança T TAno de fabricação e categoria T T13.6.5 REGISTRO DE SEGURANÇAPáginas numeradas T T Sendo providenciado nesta inspeçãoPastas T TSistema informatizado T TEstá atualizado ? T TEstá completo ? T T13.7 PROJETO DE INSTALAÇÃO13.7.1 Acessibilidade T TDreno T TRespiro T T Não AplicávelBoca de visita T TIndicadores de nível T T Não AplicávelIndicador de pressão T T Local
Instrumento de indicação da pressão de operação
Procedimentos utilizados na fabricação, montagem, inspeção final e determinação do PMTADesenhos e dados necessários para monitoramento da vida útil
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Albor Engenharia RELATÓRIO DE INSPEÇÃO NR13
Relatório de inspeção Numero - RINº
Conforme NBR-15.417DATA
CHEC
K LI
ST
ITEM NR-13 SIM NÃO DESCRIÇÃO13.7.2 Ambientes confinados T T Não AplicávelDuas saídas amplas, desobstruídas e opostas T T Não AplicávelAcesso fácil e seguro T T Não AplicávelDispõe de ventilação permanente T T Não AplicávelDispõe de iluminação conforme normas T T Não AplicávelPossui sistema de iluminação de emergência T T Não Aplicável13.7.3 Ambientes abertos T TDuas saídas amplas, desobstruídas e opostas T TAcesso fácil e seguro T TDispõe de iluminação conforme normas T TPossui sistema de iluminação de emergência T T13.7.5 Projeto Alternativo de Instalação T T13.8 SEGURANÇA NA OPERAÇÃO13.8.1 Manual de Operação (CAT I e II) T T NAProcedimentos de partidas e paradas T T NAProcediementos e parâmetros operacionais T T NAProcedimentos para situações de emergência T T NA
T T NA13.8.2 Instrumentos e Controles T TAdequadamente mantidos e calibrados T TExistem artifícios que neutralizem os controles T TExiste plano de manutenção com periodicidade T T13.8.3 Treinamento de Segurança e Operação T T NAOperador tem certificado de treinamento T T NAOperador tem experiência anterior NR. T T NA13.8.11 Condições Diferentes T TReprojetado T TSegurança atende à nova classificação T T Não Aplicável13.9 SEGURANÇA NA MANUTENÇÃO13.9.1 Os reparos respeitam o código T T Não Aplicável13.9.1.1 Código desconhecido T T13.9.4 Intervenção com solda foi testada (hidrost. T T Não Aplicável13.9.4.1 Dispensado pelo profissional T T Não Aplicável13.9.5 Manutenção Preventiva ou Preditiva T T13.10 INSPEÇÃO E SEGURANÇATipo de inspeção inicial T TTipo de inspeção periódica T TTipo de inspeção extraordinária T T13.10.3.1 TH por impossibilidade de inspeção T T13.10.3.2 Vaso com enchimento ou catalisador T T13.10.3.3 Vaso com revestimento higroscópico T T13.10.3.4 TH substituído por outro ensaio T T13.10.3.5 Motivo da não execução do TH T TResistência estrutural da fundação ou sustentaçã T T Não AplicávelEfeito prejudicial do fluído de teste T T Não AplicávelImpossibilidade de purga e secagem do sistema T T Não AplicávelExistência de revestimento interno T T Não AplicávelInfluência prejudicial sobre defeitos subcríticos T T Não Aplicável13.10.3.6 Temperatura abaixo de 0°C T T Não Aplicável13.10.3.7 Teste pneumático T T
Proced. de seg., saúde e preserv. meio ambiente
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Albor Engenharia RELATÓRIO DE INSPEÇÃO NR13
Relatório de inspeção Numero - RINº
Conforme NBR-15.417DATA
CHEC
K LI
ST
ITEM NR-13 SIM NÃO DESCRIÇÃO13.10.4 VÁLVULAS DE SEGURANÇA T TNa inspeção interna foram desmontadas T TNa inspeção interna foram inspecionadas T TNa inspeção interna foram recalibradas T T13.10.5 INSPEÇÃO EXTRAORDINÁRIA T TAcidente T TReparos ou alterações importantes T TInatividade por mais de 12 meses T TAlteração de local de instalação T T13.10.6 Profissional Habilitado T T13.10.7 Relatório de Inspeção T T13.10.9 Altera a placa de identificação T T Sendo providenciado nesta inspeção
HIST
ÓRI
CO
ÚLTIMA INSPEÇÃO AUTORIA
DATA INSPEÇÃO EXTERNA DATA INSPEÇÃO INTERNA DATA ULTRA-SOM DATA TESTE HIDROSTÁTICO
REG
ISTR
O
CLASSIFICAÇÃO DA INSPEÇÃO INSPETOR CREA
Eng. Marcos Fuller Albano 5061855092DATA INSPEÇÃO EXTERNA DATA INSPEÇÃO INTERNA DATA ULTRA-SOM DATA TESTE HIDROSTÁTICO
MÉT
ODO
DE
EXAM
E
CONSIDERAÇÕES
INSP
EÇÃO
VIS
UAL
COMPONENTE MATERIAL INTERNO EXTERNO NOTAS
CORPO ASTM A 285 C NE CF
TAMPO SUPERIOR ASTM A 285 C NE CF
TAMPO INFERIOR ASTM A 285 C NE CF
TUBOS ASTM A 53 IN NE
ESPELHOS ASTM A 283 C NA NA
FLANGES ASTM A 181 I NE CF
PARAFUSOS ASTM A 307 NA CF
LUVAS ASTM A 105 NA CF
SUPORTES ASTM A 36 NA CF
£ INICIAL £ PERIÓDICA £ EXTRAORDINÁRIA
T INICIAL £ PERIÓDICA £ EXTRAORDINÁRIA
T VISUAL EXTERNO
£ VISUAL INTERNO
T CHECK LIST
£ ULTRA SOM
£ MEDIÇÕES LINEARES
£ TESTE HIDROSTÁTICO
£ LÍQUIDO PENETRANTE
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Albor Engenharia RELATÓRIO DE INSPEÇÃO NR13
Relatório de inspeção Numero - RINº
Conforme NBR-15.417DATA
INSP
EÇÃO
VIS
UAL LEGENDA NOTAS
conforme CFnão conforme NCinacessível INnão executado NEnão aplicável NA
DETA
LHAM
ENTO
DO
REL
ATÓ
RIO
EXAME EXTERNO
EXAME INTERNO
Não efetuada, adequado por medição de espessura.
TESTE HIDROSTÁTICO
SISTEMAS DE ALÍVIO E PROTEÇÃO
Válvula de segurança calibrada e testada, aprovada sem ressalvas.
RECOMENDAÇÕES E PROVIDENCIAS
PARECER DO PROFISSIONAL HABILITADO
PRÓXIMA INSPEÇÃO
EXAME EXTERNO
EXAME INTERNO
TESTE HIDROSTÁTICO
MEDIÇÃO DE ESPESSURA
PROFISSIONAL HABILITADOEng. Marcos Fuller Albano - CREA Nº 5061855092Albor Engenharia
ART Nº:
0 12/30/1899
Estado geral satisfatório, não apresenta danos, avarias ou reparos. Executado a calibração da válvula de segurança. Melhorar posição do manômetro. Providenciar iluminação local devido a operação noturna do equipamento
Não efetuada ainda no prazo. Ultímo teste realizado por Acibernox em 08/03/2006, certificado #: 100/06.
Como boa pratica de engenharia, recomendamos fixar o vaso de pressão adequadamente no piso.
Com base no resultado das investigações e testes, certifico que o equipamento encontra-se em condições adequadas de operação. O vaso está aprovado e liberado para operação de acordo com as especificações de construção, desde que atendidas as recomendações e providências citadas no relatório.
As próximas inspeções deverão ser efetuadas conforme NR-13, desde que não ocorram alterações ou incidentes com o equipamento.
KF SERVICE ENGENHARIA LTDARua João Cabral, 141
02431-000 São Paulo - SPwww.kfservice.com.br
Relatório de inspeção Numero - RINº
0DATA
12/30/1899
0
Albor Engenharia 0
0
TAG Nº : 0 REG. Nº : 0
Cat. NR-13 GPR: Fluido DataI 0 C 12/30/1899
FABRICANTE : 0
PRESSÃO MAX. TRABALHO PERMITIDA : PMTPkgf/cm² MPA psi
CORPO : 0.00 0.00 0.00CAMISA : 0.00 0.00 0.00
PRESSÃO DE TESTE HIDROSTÁTICO : THkgf/cm² MPA psi
CORPO : 0.00 0.00 0.00CAMISA : 0.00 0.00 0.00
TEMPERATURA: MAXIMA/MINIMA 0,0ºC 150,0ºC
COD. PROJ./ANO EDIÇ. : ASME VIII DIV. 1 /
1.60 mm
Placa de identificação reconstituida conforme NR-13 item 13.6.3 por
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RELATÓRIO DE INSPEÇÃO NR13
RADIOGRAFIA: NÃO ALIVIO DE TENSÃO: NÃO
CORROS.ADMS: -
Albor Engenharia INSPEÇÃO POR ULTRASOM
O.I. N°
0
DATA HORA
12/30/1899 0:00
EIXOS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11ABCDEF
OBSERVAÇÕES EQUIPAMENTO
0
0
Albor Engenharia
CTH N°
CLIE
NTE
CÓDIGO RAZÃO SOCIAL
0 0PLANTA LOCALIZAÇÃO INTERNA
0 0
EQUI
PAM
ENTO
TAG REGISTRO CAT. VASO GPR CLASSE FLUÍDO PMTP: (kgf/cm² / MPA / psi)
0 0 I 0 C 0.00 0.00 0.00CARACTERÍSTICAS FUNCIONAIS CRITICO TEMPERATURA
00
0,0ºC
150,0ºCFABRICANTE REFERÊNCIA FABRICANTE NÚMERO DE SÉRIE ATIVO FIXO
0 0 0 0DATA DE FABRICAÇÃO CÓDIGO DO PROJETO DATA DO PROJETO
12/30/1899 0 12/30/1899
COND
IÇÕ
ES D
E EX
ECUÇ
ÃO
DATA DURAÇÃO (minutos) FLUÍDO UTILIZADO TEMPERATURA (°C)
12/30/1899 60 Água Fria AmbientePROCEDIMENTOS ADOTADOS PARA O TESTE
RESU
LTAD
OS
PRESSÕES PMTP TESTE OBSERVAÇÕESkgf/cm² MPA kgf/cm² MPA
CORPO 0.00 0.00 0.00 0.00
CAMISA 0.00 0.00 0.00
CASCO 0.00 0.00 0.00
TUBOS / CABEÇOTES 0.00 0.00 0.00
SERPENTINA 0.00 0.00 0.00
CONC
LUSÕ
ES
PARECER DO INSPETOR
Teste aprovado sem ressalvas.
LOCAL DATA
0 12/30/1899
ASSI
NATU
RAS
INSPETOR RESPONSÁVEL TESTEMUNHA
NOME Eng. Marcos Fuller Albano NOME
FUNÇÃO Engenheiro CARGO
CREA 5061855092 R.E.
CERTIFICADO DE TESTE HIDROSTÁTICO
EBC-001/01
Manometro digital Mod. MDUR-1001, marca Record, escala 0 a 100kgf/cm², div 0,1kgf/cm², série41938, certificado de calibração RCb por Laboratório Instemaq (CGCCRE/IMNMETRO Nº175), certificado Nº 16840/07C em 25/06/2007.
Albor Engenharia
CTVS N°
CLI
EN
TE
CÓDIGO RAZÃO SOCIAL
0 0PLANTA LOCALIZAÇÃO INTERNA
0 0
EQ
UIP
AM
EN
TO TAG REGISTRO CAT. VASO GPR CLASSE FLUÍDO PMTP: (kgf/cm² / MPA / psi)
0 0 I 0 C 0.00 0.00 0.00CARACTERÍSTICAS FUNCIONAIS CRITICO TEMPERATURA
00
0,0ºC
150,0ºC
DATA PLACA DE IDENTIFICAÇÃO FLUÍDO UTILIZADO TEMPERATURA (°C)
12/30/1899 SIM NITROGÊNIO AmbientePROCEDIMENTOS ADOTADOS PARA O TESTE
NR-13 do Ministério do Trabalho; ASME VIII DIV I
PRESSÕES PMTP TESTE OBSERVAÇÕES
kgf/cm² MPA kgf/cm² MPA
DE TRABALHO 0.00 0.00 10.30 1.01
CO
NC
LUSÕ
ES
PARECER DO INSPETOR
LOCAL DATA
0 12/30/1899
ASSIN
ATU
RA
S
INSPETOR RESPONSÁVEL TESTEMUNHA
ART N° 0
NOME Eng. Marcos Fuller Albano NOME
FUNÇÃO Engenheiro CARGO
CREA 5061855092 R.E.
CERTIFICADO DE TESTE DE VÁLVULAS DE SEGURANÇA
PSVVP-10/01
CO
ND
IÇÕ
ES D
E
EX
EC
UÇ
ÃO
Manometro digital Mod. MDUR-1001, marca Record, escala 0 a 100kgf/cm², div 0,1kgf/cm², série41938, certificado de calibração RCb por Laboratório Instemaq (CGCCRE/IMNMETRO Nº175), certificado Nº 16840/07C em 25/06/2007.
Válvula de segurança desmontada, calibrada e inspecionada, aprovado sem ressalvas. lacres #:9147989.
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Albor EngenhariaSoluções em NR-13
LIVRO DE REGISTRO
0
No. de registro: 0
Tag: 0
Data: 12/30/1899
KF Service Engenharia LtdaRua João Cabral, 141São Paulo-SP-02431-000
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Albor EngenhariaSoluções em NR-13
Albor Engenharia LIVRO DE REGISTROPÁGINA:
1
TERMO DE ABERTURA - REGISTRO DE SEGURANÇAINSPEÇÃO REALIZADA EM REALIZADA POR: RELATÓRIO DE INSPEÇÃO No.
INICIAL 12/30/1899 KF Service Engenharia Ltda. 0PROFISSIONAL HABILITADO: CREA ART
Eng. Marcos Fuller Albano 5061855092 0
LOCAL INSTALADO
CLI
EN
TE
CÓDIGO RAZÃO SOCIAL
0 0PLANTA LOCALIZAÇÃO INTERNA
0 0ENDEREÇO:
CARACTERÍSTICAS DO EQUIPAMENTO
EQ
UIP
AM
EN
TO
TAG REGISTRO CAT. VASO GPR CLASSE FLUÍDO PMTP: (kgf/cm² / MPA / psi)
0 0 I 0 C 0.00 0.00 0.00CARACTERÍSTICAS FUNCIONAIS CRITICO TEMPERATURA
00
0,0ºC
150,0ºCFABRICANTE REFERÊNCIA FABRICANTE NÚMERO DE SÉRIE ATIVO FIXO
0 0 0 0DATA DE FABRICAÇÃO CÓDIGO DO PROJETO DATA DO PROJETO
12/30/1899 0 12/30/1899
1 - A partir da presente data, constitui-se este Livro de registro de segurança, contendo:
histórico, data book e relatórios de inspeção deste equipamento.
2 - Abertura do LIVRO DE REGISTRO ou REGISTRO DE SEGURANÇA, conforme NR-13 ,
caldeiras e Vasos de Pressão portaria Nº 23 de 27 de dezembro de 1994.
3 - Atende aos itens 13.1.6 B e 13.1.7 para caldeiras e 13.6.4 B e 13.6.5 para Vasos de
Pressão.
4 - Livro com folhas numeradas a partir de 1 (um), em formato digital.
KF Service Engenharia Ltda-EPP - www.kfservice.com.brCNPJ: 07.624.995/0001-00CREA: 0716300
Albor Engenharia
TAG PÁGINA:
0 2REGISTRO DATA:
0 12/30/1899
INSPEÇÃO REALIZADA EM REALIZADA POR: RELATÓRIO DE INSPEÇÃO No.
INICIAL 12/30/1899 KF Service Engenharia Ltda. 0PROFISSIONAL HABILITADO: CREA ART
Eng. Marcos Fuller Albano 5061855092 12/30/1899
T VISUAL EXTERNO
£ VISUAL INTERNONão efetuada, adequado por medição de espessura.
T CHECK LIST
£ ULTRA SOMExecutado mapeamento de espessura por ultra-som.
£ MEDIÇÕES LINEARES
T TESTE HIDROSTÁTICO
£ ULTRA SOM VARREDURA
£ METALOGRAFIA
RECOMENDAÇÕES E PROVIDENCIAS
Como boa pratica de engenharia, recomendamos fixar o vaso de pressão adequadamente no piso.
PARECER DO PROFISSIONAL HABILITADO
PRÓXIMA INSPEÇÃO
EXAME EXTERNO 12/30/1899
EXAME INTERNO 12/30/1899
TESTE HIDROSTÁTICO 12/30/1899
MEDIÇÃO DE ESPESSURA 12/30/1899
KF Service Engenharia Ltda-EPP - www.kfservice.com.brCNPJ: 07.624.995/0001-00CREA: 0716300
LIVRO DE REGISTRO
Estado geral satisfatório, não apresenta danos, avarias ou reparos. Executado a calibração da válvula de segurança. Melhorar posição do manômetro. Providenciar iluminação local devido a operação noturna do equipamento
Foi efetuada a verificação de conformidade do equipamento ao preconizado pela NR13 através de check list e as recomendações estão explicitadas no relatório de inspeção
Não efetuada ainda no prazo. Ultímo teste realizado por Acibernox em 08/03/2006, certificado #: 100/06.
Recomendamos atender aos itens assinalados no check list para atendimentos a NR-13 portaria 23
Com base no resultado das investigações e testes, certifico que o equipamento encontra-se em condições adequadas de operação. O vaso está aprovado e liberado para operação de acordo com as especificações de construção, desde que atendidas as recomendações e providências citadas no relatório.
As próximas inspeções deverão ser efetuadas conforme NR-13, desde que não ocorram alterações ou incidentes com o equipamento.
Albor Engenharia
TAG PÁGINA:
0 3REGISTRO DATA:
0
KF Service Engenharia Ltda-EPP - www.kfservice.com.brCNPJ: 07.624.995/0001-00CREA: 0716300
LIVRO DE REGISTRO
KF SERVICE ENGENHARIA LTDARua João Cabral, 141
02431-000 São Paulo-SPwww.kfservice.com.br
Albor EngenhariaSoluções em NR-13
0
No. de registro: 0
Tag: 0
Data: 12/30/1899
PRONTUÁRIO DE VASOS DE PRESSÃO
KF SERVICE ENGENHARIA LTDARua João Cabral, 141
02431-000 São Paulo-SPwww.kfservice.com.br
Albor EngenhariaSoluções em NR-13
document.xls 20 KF Service Engenharia Ltda Rua João Cabral, 141
São Paulo - SP - 02431-00011-6255-0900
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Enquadramento NR-13
Relal. de inspeção - RINº
0DATA
12/30/1899
Classificação de Vasos de Pressão
Pressão de trabalho (Kgf/cm²) 400.00 Categoria do vaso: IVolume (M³) 3.00000 Classe do Fluido CTemperatura de operação (°C) Grupo Potencial de Risco=1Tipo e Classe do Fluido Alcool C
A) Para verificar se o vaso se enquadra na NR-13:
P x V = 117681.6711
Enquadra-se na Norma NR-13, PxV>8.
B) Para determinar a categoria do vaso:Tipo de Teste
Produto: Alcool CAT. Externo Interno Hidrostat.I 1 ANO 3 ANOS 6 ANOS
P x V = 117.6817 II 2 ANOS 4 ANOS 8 ANOSIII 3 ANOS 6 ANOS 12 ANOS
Grupo Potencial de Risco=1 IV 4 ANOS 8 ANOS 16 ANOSV 5 ANOS 10 ANOS 20 ANOS
Categoria do Equipamento: I
GRUPO DE POTENCIAL DE RISCO1 2 3 4 5
P.V. < 30 P.V < 2,5
P.V < 1
CATEGORIAS“A”
I I II III III
“B”
I II III IV IV
“C”I II III IV V
“D”
II III IV V V
RELATÓRIO DE INSPEÇÃO NR13
P.V < 100P.V ³
100P.V ³ 30 P.V ³ 2,5 P.V ³ 1
· Inflamáveis, Hidrogenio, Acetileno
· Combustível com temperatura igual ou superior a 200ºC
· Tóxico com limite de tolerância £ 20 ppm
· Combustível com temperatura menor que 200ºC
· Tóxico com limite de tolerância > 20 ppm
· Vapor de água, Ar comprimido· Gases asfixiantes simples
· Água ou outros fluidos não enquadrados nas classes “A”, “B” ou “C”, com temperatura superior a 50ºC.
CLASSE DE
FLUIDO
24KF Service Engenharia Ltda
Rua João Cabral, 14102431-000 São Paulo -SP
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Albor Engenharia
PÁGINA:
1
CARACTERISTICAS DO EQUIPAMENTO
EQ
UIP
AM
EN
TO
TAG REGISTRO CAT. VASO GPR CLASSE FLUÍDO PMTP: (kgf/cm² / MPA / psi)0 0 I 0 C 0.00 0.00 0.00
CARACTERÍSTICAS FUNCIONAIS CRITICO TEMPERATURA
0 0 0,0ºC150,0ºC
FABRICANTE REFERÊNCIA FABRICANTE NÚMERO DE SÉRIE ATIVO FIXO0 0 0
DATA DE FABRICAÇÃO CÓDIGO DO PROJETO DATA DO PROJETO12/30/1899 0 12/30/1899
Verificação e Calculos Conforme a Norma ASME VIII Div 1 de 2002
Pro
ntu
ari
o d
o V
aso d
e P
ressão
Especificação dos Materiais:Material Forma
Corpo ASTM A285 C Cilindrico verticalTampos ASTM A285 C Torisférico 10% sem solda.TubosFlanges
Data Sheet ou As-Built: Não Mapeamento de espessuras em: 12/30/1899
Desenhos e doc. para determinação da PMTP: Sim Determinação da PMTP:Sim
Verificação de calculos: ASME VIII Div 1 2002 Desenhos do Fabricante Não
Eficiencia de Solda: 0,70 Casco Radiografia: Não Tratamento Térmico: Não
Dispositivos de Proteção: Valvula de segurançaVálvula de alivio e ou Segurança: Válvula de segurança Comodoro.Disco de Ruptura: NãoPressostato de regulagem: NãoDispositivos de Medição: Manômetro
Placa de Identificação do Fabricante: Sim Ano de Fabricação: 3/1/2006
Caracteristica de fabricação: SoldadoExecutado tratamento termico: NãoCertificado de Conformidade dos materiais: FornecidosCertificado de inspeção e testes executados: Fornecidos
Outros Docunentos ou Certificados Fornecidos: Sim
PROFISSIONAL HABILITADO: CREA ART
Eng. Marcos Fuller Albano 5061855092 0
Prontuário do Vaso de Pressão
Recostituição de prontuario conforme NR-13 Portaria 23, atende aos itens 13.6.4 por KF Service Engenharia Ltda.
OBS: Quando da falta de informações e/ou documentos de fabricação, os dados e critérios adotados forão a favor da segurança e baseados em normas de construção e fabricação renomados.
24KF Service Engenharia Ltda
Rua João Cabral, 14102431-000 São Paulo-SP
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Albor Engenharia
PÁGINA:
1
CARACTERISTICAS DO EQUIPAMENTO
EQ
UIP
AM
EN
TO
TAG REGISTRO CAT. VASO GPR CLASSE FLUÍDO PMTP: (kgf/cm² / MPA / psi)0 0 I 0 C 0.00 0.00 0.00
CARACTERÍSTICAS FUNCIONAIS CRITICO TEMPERATURA
0 0 0,0ºC150,0ºC
FABRICANTE REFERÊNCIA FABRICANTE NÚMERO DE SÉRIE ATIVO FIXO0 0 0
DATA DE FABRICAÇÃO CÓDIGO DO PROJETO DATA DO PROJETO12/30/1899 0 12/30/1899
Verificação e Cálculos Conforme a Norma ASME VIII Div 1 de 2002
DA
DO
S D
E P
RO
JETO
DE V
AS
OS
DE P
RES
SÃ
O
Volume Total (m³): 1.04 Bocal Diâmetro Tipo ServiçoPressão de Projeto: 0.00 A Entrada de ar comp.Temperatura de Projeto: 150ºC B Saida de ar comp.Pressão de Operação 7.50 C ManômetroVelocidade do vento: D PlugadoPeso Especif. do Liq.: E PlugadoAlívio de Tensões: Não F Válvula de Seg.Eficiencia de Solda: 0.70 G DrenoPressão de Teste Hidr.: 0.00 H Boca de visita
Casco 1.60 ITampo sup. 1.60 JTampo Inf.: 1.60 K
Suportes p/ isolamento: Não LSuportes p/ escadas: Não MSuportes p/ plataforma: Não NPeso Vazio (kg): OPeso em Operação (kg): PSuportes Externos: Sim QTubulação: ASTM A 53 RFlanges dos Bocais: ASTM A 181 Especificação dos Materiais de Construção e EspessuraBoca de visita: Sim Tipo Material Espessura UnidadeLuvas: ASTM A 105 Casco ASTM A285 C mmParafusos e Porcas: ASTM A 307 Tamp. Sup. ASTM A285 C mmJuntas de Vedação: Sem Amianto Tamp. Inf. ASTM A285 C mmIsolamento Termico: NãoPintura Interna: NãoPintura Externa: Sim
PROFISSIONAL HABILITADO: CREA ART
Eng. Marcos Fuller Albano 5061855092 0
Dados do Projeto de Vaso de Pressão
Recostituição de prontuário conforme NR-13 Portaria 23, atende aos itens 13.6.4 por KF Service Engenharia Ltda
Sobre Espessura de
Corr:
OBS: Quando da falta de informações e/ou documentos de fabricação, os dados e critérios adotados forão a favor da segurança e baseados em normas de construção e fabricação renomados.
Albor Engenharia Cálculo de Espessura e Pressão
Nº de Registro e Tag.
0DATA
12/30/1899
Calculo Para Casco Cilindrico Com Pressão Interna
Conforme Norma ASME VIII Div 1 D (UG-22a)
Atende a Norma NR-13 portaria 23 item 13.6.4 aNorma
Unidade Valor ItemMaterial Aço carbono ASTM A 285 C UG-4
mm 8.22mm 6.93 UG-27kgf/cm² 10.70
Comprimento ( L ) mm 2,010.00mm 779.86
Diametro Interno ( D ) mm 763.42kgf/cm² 1,104.00 SEC-II/1AAdm 0.70 UW-12mm 1.60 UCS-25
Volume ( V ) m³ 0.96Pressão de Teste Hidrostático ( TH ) kgf/cm² 13.91
kgf/cm² 16.43 UG-27
Volume ( V ) = (3,1416/4)*Do²*L
V= 0.96 ( M³)
6.93 (mm)
Espessura atende.
16.43 (kgf/cm²) 1.61 (Mpa) 233.685 (psi)
Suporta a Pressão de Trabalho.
Atende para as condições de espessura e pressão.
Espessura medida (em) Espessura calculada ( e )Pressão de trabalho ( P )
Diametro externo ( Do )
Tensão admissivel do material ( S )Eficiencia de solda ( E )Margem de Corrosão ( C )
Pressão max de trab. Calculada ( Pc)
Espessura ( e ) = ( (P*(Do/2 -em))/S*E-0,6*P)+C
e=
Pressão Máxima Calculada ( Pc )=(S*E*em)/((Do/2 -em)+(0,6*P))
Pc=
Cálculo de Espessura e Pressão
Nº de Registro e Tag.
0DATA
12/30/1899
Cálculo Para Tampos Com Pressão Interna
Conforme Norma ASME VIII Div 1 D (UG-32a)
Atende a Norma NR-13 portaria 23 item 13.6.4 aNorma
Unidade Valor ItemMaterial Aço carbono ASTM A 285 C UG-4
mm 7.34mm 4.54 UG-27
kgf/cm² 10.70Comprimento ( L ) mm 2,010.00Diametro interno ( D ) mm 765.18
mm 779.86kgf/cm² 1,104.00 SEC-II/1A
admensional 1.00 UW-12mm 1.60 UCS-25
Valor de M Para Tampos Torisfericos asmensional 0.85Volume ( V ) m³ 0.0402Pressão de Teste Hidrostático ( TH ) kgf/cm² 13.91
kgf/cm² 26.68 UG-27
Volume ( V ) = 0,0847*Do³
V= 0.0402 ( m³)
M= 0.79
4.54 (mm)
Espessura atende
26.68 (kgf/cm²) 2.62 (Mpa) 379.54 (psi)
Suporta a Pressão de Trabalho
Atende para as condições de espessura e pressão
ALBOR Engenharia - NR13
Espessura medida (em) Espessura minima calculada ( e )Pressão de trabalho ( P )
Diametro externo ( Do )Tensão admissivel do material ( S )Eficiencia de solda ( E )Margem de Corrosão ( C )
Pressão max de trab. Calculada ( Pc)
M=(1/4)*(3+sqr(D)/((Do/2)-em))
Espessura ( e ) = ((P*L*M)/(2*S*E-(0,2*P))+C
e=
Pressão Máxima Calculada ( Pc )=(2*S*E*em)/((D*M)+(0,2*em))
Pc=
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