Competência em serviços metalúrgicos - … · Metals Technologies Competência em serviços...

Metals Technologies

Competência em serviços metalúrgicosSuporte operacional, melhoria de plantas e serviços de manutenção de uma única fonte – seu parceiro ao longo de todo o ciclo de vida de sua planta.

2

As fortes pressões competitivas forçam os operadores de plantas industriais a manter os

custos de produção e manutenção no mais baixo nível possível. A contínua otimização e

melhoria do desempenho é o principal desafio para se atingir este objetivo – razão pela qual

os operadores cada vez mais dão prioridade ao suporte operacional, melhorias de planta e

serviços de manutenção.

Você espera ter ... � Soluções customizadas para reduzir os custos operacionais e de manutenção de modo a compensar as crescentes pressões de custo.

� Desempenho de planta de última geração e a mais alta disponibilidade e confiabilidade operacional mediante uma manutenção profissional ao longo de todo o ciclo de vida da planta.

� Maior vida útil da planta em função de atualizações técnicas regulares.

� Serviços de consultoria para ampliar o portfólio de produtos e aumentar a qualidade de produto.

� Empregados com excelente treinamento e ótimas habilidades para resolução de problemas, de modo a atender as necessidades de um mercado desafiador.

3

Seu desafio: Satisfazer seus clientes e ao mesmo tempo exceder seus concorrentes.

Soluções customizadas

Reagir às necessidades do cliente em cons-tante mudança, tais como variedade de produtos e reduções de preço, significa que você precisa ter o máximo de flexibili-dade em sua produção – o que é viabiliza-do, por exemplo, pelo uso de equipamen-tos de processo de última geração. Para a integração dos modernos equipamentos existentes em sua planta você precisa de um parceiro de longo prazo que conheça profundamente sua instalação e que ofere-ça experiência excepcional tanto em cons-trução como em manutenção de plantas.

Disponibilidade e desempenho de plan-ta

Em um mercado em rápida mudança, a produtividade de uma planta é o fator cha-ve para a determinação de seu sucesso. Para manter os complexos processos de uma planta funcionando de modo eficien-te, é essencial adotar uma abordagem de otimização contínua. Realizar manutenção periódica é essencial para evitar quebras e onerosas perdas de produção.

Operações a altas temperaturas envolvem o risco de paradas não programadas em caso de falha de algum componente. A dis-ponibilidade rápida e contínua de peças sobressalentes e de desgaste minimiza as paradas de produção.

Redução de custo efetiva

As crescentes pressões competitivas, junta-mente com as flutuações na demanda, causam um sério impacto no preço de to-dos os tipos de produtos siderúrgicos.

Os custos cada vez maiores de energia, matérias primas e transporte tornam ne-cessário cortar tanto os custos operacio-nais como os custos de manutenção. O equipamento correto e a combinação cer-ta de atividades de manutenção internas e externas possibilitam uma adaptação flexí-vel de sua estrutura de custos.

Maior vida útil da planta

Para reduzir os investimentos de capital, melhorar a qualidade dos produtos side-rúrgicos e assegurar um sucesso perma-nente em seu mercado, é essencial au-mentar a vida útil de suas instalações e equipar sua planta com tecnologia de pon-ta. Com a Siemens VAI você terá um par-ceiro para a modernização e melhoria de sua planta que colocará à sua disposição a mais moderna tecnologia industrial, asse-gurando assim a necessária qualidade de produção e flexibilidade ao longo de toda a vida de sua planta.

Pessoal qualificado

Pessoal de produção e manutenção alta-mente qualificado é um fator chave de su-cesso, bem como para obter produção má-xima ao menor custo possível. Para atingir tal objetivo, é necessário treinar continua-mente seu pessoal de produção e manu-tenção de modo a proporcionar o mais alto nível de conhecimento e qualificação. Para isto, você precisa de um parceiro confiável que lhe ofereça orientação e treinamentos customizados, combinando as mais recen-tes tendências tecnológicas e práticas de manutenção.

4

cliente tenha à sua disposição os mais inovadores aperfeiçoamentos tecnológi-cos para seus equipamentos e processos. Devido ao nosso conhecimento abrangen-te e focado na área de serviços, a Siemens VAI pode fornecer as mais modernas solu-ções. Soluções de mecatrônica e moder-nizações de componentes resultam, por exemplo, em melhor desempenho opera-cional, melhor qualidade, manuseio mais fácil e maior segurança. Investimentos relativamente pequenos para assegurar a mais recente tecnologia de equipamentos podem gerar grandes avanços na funcio-nalidade da planta.

Gama completa de serviços de manutenção

A terceirização de serviços importantes, tais como a manutenção on-line e off-line, é uma maneira extremamente efi-ciente de melhorar sua estrutura de cus-to. A Siemens VAI lhe oferece uma gama completa de serviços de manutenção em toda a cadeia de processamento – e tudo de uma única fonte.

Além disso, nossa experiência mundial nas indústrias do ferro, aço e alumínio nos possibilita identificar e implementar as medidas preventivas necessárias em cada estágio de produção, evitando assim paradas de produção e reduzindo custos desnecessários. Visando oferecer aos nossos clientes um serviço de reparos rápido e simples, nós operamos oficinas de serviço em todo o mundo em nossas próprias instalações industriais. Com a Siemens VAI você certamente receberá serviços de reparo de alta qualidade usan-do componentes originais executados por equipes altamente qualificadas a um preço atraente.

Nossa solução: Serviços e suporte a partir de uma única fonte – rápida, experiente, confiável.

Suporte operacional abrangente

Como um dos maiores fabricantes de plantas industriais e fornecedores de serviços em todo o mundo, a Siemens VAI oferece aos seus clientes um suporte abrangente para a operação de unidades de produção de aço, laminação e proces-samento ao mais baixo custo possível. Nosso portfólio de serviços inclui a entre-ga rápida de componentes originais pro-duzidos em nossas próprias fábricas com a mais alta qualidade, visando assegurar uma longa vida operacional ao longo de toda a cadeia de processo.

Em caso de quebra inesperada de um componente, nós fornecemos imediata-mente aos nossos clientes peças sobres-salentes e de desgaste originais de exce-lente qualidade. Uma vez que fabricamos grandes quantidades, nossos preços de peças são extremamente competitivos. Peças críticas são mantidas em estoque de modo a garantir sua pronta disponibi-lidade.

O terceiro item de serviço listado em nosso portfólio consiste em consultoria e assistência técnica, prestadas por especia-listas altamente qualificados em todas as etapas da cadeia de produção. Através da instrução e orientação aos operadores do cliente na própria planta, a Siemens VAI ajuda seus clientes a determinar e concre-tizar potenciais de melhoria de desempe-nho e de redução de custos. Programas customizados de treinamento melhoram a capacitação de seu pessoal e asseguram o mais alto nível de eficiência de sua planta.

Upgrades eficientes de planta

Décadas de experiência mundial em pro-jeto, consultoria e engenharia de insta-lações metalúrgicas garantem que cada

55

A Siemens VAI é um parceiro de longo prazo para todo o ciclo de vida da planta e

dedicado ao sucesso de nossos clientes. Nós oferecemos nossa experiência, nosso

conhecimento técnico e nossas soluções customizadas de serviços e manutenção

para reduzir seus custos, aumentar sua produtividade e melhorar a qualidade de seu

produto e sua segurança operacional.

Vantagens dos serviços metalúrgicos da Siemens VAI:

� TLiderança tecnológica – em plantas metalúrgicas, implementando os mais avançados serviços.

� Serviço de alta qualidade – realizado por mais de 2500 especialistas em todo o mundo.

� Redução de custo – tanto na operação como na manutenção.

� Aumento de produtividade e de disponibilidade de planta – através de pacotes de modernização de grande abrangência.

� Alta qualidade e entrega rápida de peças sobressalentes e componentes – produzidos em nossas fábricas.

� Um único ponto de contato – resultando em curtos tempos de resposta e uma interface simples.

� Décadas de experiência – em serviço por todo o ciclo de vida.

Linha completa de serviços

Como um dos líderes mundiais na construção de plantas e fornecimento de serviços para a indústria siderúrgica, a Siemens VAI possui um vasto conhecimento que abrange toda a cadeia do processamento e produção de ferro e aço. Este conhecimento, aliado às décadas de experiência na manutenção de usinas siderúrgicas, nos permite fornecer uma linha

completa de serviços ao longo de toda a ca-deia de processo, desde o fornecimento de peças de desgaste e sobressalentes até a ma-nutenção on-line e off-line. Somente serviços abrangentes fornecidos por um parceiro com-petente cobrindo todo o ciclo de vida de sua planta podem assegurar uma operação sem problemas e um funcionamento ótimo.

Soluções de uma única fonte para toda a cadeia de processo metalúrgico, incluindo componentes originais, peças sobressalentes de terceiros, soluções de mecatrônica e de modernização, assistência técnica, treinamento, manutenção on-line e off-line, e muito mais.

De matérias primas … …a produtos acabados

Experiência e conhecimento em todos os aspectos da cadeia de processamento

6

7

8

Mais de 2500 especialistas em serviços em todo o mundo

Sede

Centro de competência / fabricação / manutenção

Presença global para suporte local

Os clientes da Siemens VAI podem contar com uma rede de serviço exclusiva em todo o mundo. Nós colocamos à sua disposição nossos serviços e conhecimentos em mais de 25 unidades de serviço ao redor do mundo – suporte abrangente ao alcance da mão.

Estados Unidos: Baltimore, Benton Harbor, Blytheville, Columbus, Decatur, Huger, Milan, New London, North East, Reading, Worcester, México: Monterrey, Brasil: Cubatão, Itaguaí, São Paulo, Vitória, Volta Redonda, Reino Unido: Sheffield Alemanha: Legelshurst, Áustria: Linz, Itália: Marnate França: Montbrison, China: Minhang, Taicang, Bahrain: Al Hidd Índia: Calcutá, Mumbai

9

Serviços abrangentes, suporte completo – perfeito para a otimização de sua planta.

Aperfeiçoamento de plantasPágina 16

Suporte operacionalPágina 12

A Siemens VAI fornece serviços abrangentes ao longo de todo o ciclo de vida de sua planta para melhorar sua operação.

Serviços de manutençãoPágina 18

10

Montagem Comissionamento Fase operacional Extensão da vida útil

TEMPo

Modernizações

Soluções de mecatrônica

Manutenção on-line e off-line

Serviços de reparo de componentes originais

11

Componentes dos fabricantes originais

Consultoria e assistência técnica

Peças sobressalentes e de desgaste

Treinamento

12

Nós otimizamos os intervalos de manu-tenção e fornecemos aos nossos clien-tes peças, componentes e conhecimen-to que darão suporte à operação de suas plantas de produção de ferro e aço, laminações e unidade de processa-mento ao menor custo possível e com os mais altos níveis de produtividade.

Com a Siemens VAI como seu parceiro, você tem acesso ao conhecimento de es-pecialistas em serviço experientes. Nós lhe ajudamos a melhorar a eficiência de sua planta e sistemas, aumentamos os ci-clos de vida de componentes e plantas, minimizamos o tempo de parada e reduzi-mos seu estoque de sobressalentes. Em resumo, tudo isto significa uma redução sustentável de seus custos.

Suporte operacionalPeças sobressalentes, peças de desgaste e componentes originais – equipamentos para um desempenho industrial superior

Principais benefícios:

� Liderança tecnológica e em serviços da Siemens VAI

� Redução de custo operacional e de manutenção

� Aumento da produtividade e disponibilidade da planta

� PLogística e qualidade comprovada de sobressalentes

Peças sobressalentes e de desgaste

Ter sempre à disposição sobressalentes e peças de desgaste é extremamente im-portante para o operador de uma planta. Graças às nossas unidades de produção globais e à nossa rede de suprimento mundial, nós temos condições de assegu-rar que as peças sobressalentes certas se-jam entregues no tempo certo. Proporcio-namos os mais curtos tempos de entrega possíveis, especialmente em casos de emergência. Nós fornecemos componen-tes do fabricante original ou, caso tais componentes não estejam mais disponí-veis, peças de reposição apropriadas. Se necessário, desenvolvemos uma estraté-gia de migração em conjunto com o ope-rador da planta.

Rolo de guia de veio SIMETAL EcoStar Painel de forno elétrico a arco

Componentes de fabricantes originais

Componentes originais são o produto fi-nal de muitos anos de esforços coordena-dos e experiência em engenharia, projeto, fabricação, operações e manutenção. Nossos procedimentos de teste bem defi-nidos – in-house e antes da instalação – nos permitem oferecer aplicações “ligue e opere“. Os componentes são fabricados nas próprias fábricas da Siemens VAI.

Mancais de encosto de Cadeira de Laminação com rolamentos MORGOIL®

13

14

Consultoria

As exigências do mercado e a competição em constante mudança têm forçado todos os fabricantes de produtos siderúrgicos a avaliar continuamente, manter e aperfei-çoar sua posição de vendas. Os recursos para investimentos não são ilimitados, o que exige a definição de prioridades. Os gerentes precisam saber em que áreas da planta os investimentos são mais urgen-tes, proporcionarão o retorno mais rápido do investimento e contribuirão de modo mais eficiente para uma operação sus-tentável e competitiva. Os gargalos nas linhas de processamento devem ser iden-tificados e decisões têm que ser tomadas quanto à opção mais eficaz: melhoria ou substituição do equipamento.

Além disso, nossos especialistas podem fornecer informações sobre como melho-rar a experiência e competência de seus recursos humanos, o que em última aná-lise determina a eficiência da operação e da manutenção de sua planta. Podemos ainda calcular como as medidas previstas influenciarão o custo e a lucratividade de sua operação.

Principais benefícios:

� Apresentação de fatos e dados para decisões eficientes da administração

� Identificação de deficiências e gargalos dos equipamentos e prioridades de investimento

� Definição de potenciais de melhoria de desempenho

Para resolver estas questões, a Siemens VAI oferece uma gama completa de ser-viços de consultoria para todo o processo de produção de aço e laminação ao longo de todo o ciclo de vida da planta. Os ser-viços de consultoria incluem auditorias do desempenho econômico e tecnológico das operações e da manutenção (avalia-ção de instalações, estudos de viabilida-de, análise de logística de produção por meio de simulação) e recomendações de melhorias.

O conhecimento da Siemens VAI pode proporcionar informações valiosas para sua decisão quanto aos investimentos em instalações: como explorar a capacidade instalada, aumentar a qualidade do mate-rial ou produto, ampliar o mix de produtos e introduzir produtos de maior valor agre-gado caso o mix de produtos existente não esteja atingindo uma posição de ven-das competitiva.

Treinamento on-site Serviços de consultoria

Suporte operacionalConsultoria, assistência técnica e treinamento – o conhecimento disponível para nossos clientes

15

Assistência técnica

Os experientes instrutores da Siemens VAI podem fornecer assistência técnica e su-porte abrangente na introdução eficiente e sustentável de processos metalúrgicos e de produção seja para melhoria de qua-lidade de produto, seja para novas quali-dades de aço – ou ainda procedimentos de operação e manutenção mais eficazes visando o uso otimizado de sua capacida-de instalada, bem como para o start-up de novas instalações.

Nossos serviços incluem diretrizes atuali-zadas de processamento e fabricação para melhorar a operação e a manutenção da unidade, bem como suporte de especia-listas na implementação de tais informa-ções.

Principais benefícios:

Aperfeiçoamento eficiente e customizado dos recursos humanos para:

� Uma utilização mais eficiente e lucrativa das instalações, materiais e energia

� Um retorno acelerado sobre o investimento e a consequente maior disponibilidade de recursos para novos investimentos e estratégias de crescimento.

Treinamento

A habilidade de seus recursos humanos em manter e ampliar seus conhecimentos determina o sucesso da operação de sua usina. A manutenção e aperfeiçoamento contínuos desta habilidade é uma impor-tante questão para a administração, exi-gindo atenção permanente.

A Siemens VAI pode dar o suporte neces-sário aos esforços da sua administração mediante o fornecimento de serviços customizados de treinamento. Tais servi-ços podem incluir o desenvolvimento de conceitos para treinamento inicial, básico e continuado, programas eficazes para treinamento em sala de aula, treinamen-to usando simuladores, treinamento no cargo e o fornecimento do próprio treina-mento.

Serviços de consultoria Treinamento em manutenção de equipamento

16

Soluções mecatrônicas

Sistemas mecatrônicos são essenciais para as modernas plantas. A interação inteligente de mecânica, acionamentos, controle automatizado e tecnologia de mídia resultam em uma otimização do controle de processo.

Outras vantagens incluem: Melhorias no desempenho, qualidade de produção, manutenção e eficiência, bem como uma redução nas falhas de sistemas e nas paradas de operação. Soluções típicas na indústria siderúrgica incluem controlado-res de eletrodos, unidades hidráulicas de oscilação, controladores de segmentos, cadeiras calibradoras, tesouras e endirei-tadoras.

Siemens VAI: onde a mais moderna tec-nologia de produção encontra a maior demanda por qualidade de produto. Décadas de experiência global no pro-jeto e engenharia de instalações meta-lúrgicas proporcionam aos nossos clien-tes melhorias tecnológicas inovadoras para seus equipamentos de produção.

Modernizações

Como parte de uma proposta de serviço contínuo, as modernizações constituem uma alternativa à construção de uma planta inteiramente nova. Este tipo de investimento mantém sua planta tecno-logicamente avançada, ao mesmo tempo em que preserva seu valor e aumenta seu ciclo de vida. Ao fazer pequenas substitui-ções ou melhorias efetivas em termos de custo você pode contar com a mais recen-te tecnologia. Estes tipos de modificações geralmente exigem uma parada de opera-ção mínima ou mesmo nenhuma parada – e sua planta continuará competitiva no mercado.

Melhorias de plantasModernizações, soluções de mecatrônica – ampliando a funcionalidade de sua planta

Soldador Minilap (Linhas de processamento e acabamento) Acionamento para Convertedor SIMETAL Vaicon

Principais benefícios:

� Maior disponibilidade de planta e produtividade

� Redução de custo de operação e manutenção

� Ampliação do portfólio de produtos

� Ampliação do ciclo de vida da planta

� Atendimento às crescentes demandas dos regulamentos ambientais, de saúde e de segurança.

Melhorias de plantasModernizações, soluções de mecatrônica – ampliando a funcionalidade de sua planta

SIMETAL WDS Baumco (Sistema de despoeiramento por via úmida)

17

18

um amplo espectro, desde trocas de roti-na de equipamentos e programas de repa-ro e recuperação até o desenvolvimento e implementação de sistemas computadori-zados de gerenciamento de manutenção (CMMS) baseados em monitoramento de condições e planejamento de ma-nutenção. Além disso, garantimos uma melhoria dos componentes submetidos à manutenção (melhoria de funcionamento e melhores condições de manutenção). Todas as nossas atividades são baseadas em uma cadeia de suprimento global e na gestão de logística para materiais, sobres-salentes e processos de reparo.

Para os operadores de uma planta, é importante que a manutenção seja estreitamente coordenada com as ope-rações e que os reparos sejam execu-tados de forma rápida e confiável. Isto envolve um parceiro de manutenção que esteja incorporado na organização da planta, contato direto entre a ma-nutenção e as operações, execução de serviços no local, reparos locais, paga-mento em moeda local e proximidade com o cliente.

Na Siemens VAI nós oferecemos nossos serviços de manutenção e reparo a partir de uma rede global de unidades de ser-viço, incluindo oficinas gerais de reparo próximas aos clientes e centros de servi-ços especializados em reparos específicos

e peças. Um importante fator para a me-lhoria contínua da qualidade de produto, da disponibilidade da planta e do custo total de propriedade são os modelos de contrato win-win da Siemens VAI.

� Contratos baseados em desempenho

� Listas de preços

� Custo mais taxa de administração

Manutenção on-line e off-line

Como única fornecedora de plantas meta-lúrgicas com longa experiência em manu-tenção on-line e off-line, nós oferecemos uma ampla gama de serviços, desde repa-ros de componentes e serviços de campo especializados até manutenção integral de toda uma usina siderúrgica, bem como de laminações. Nossas atividades cobrem

Serviços de manutençãoManutenção on-line e off-line – décadas de experiência em todo tipo de planta

Manutenção central da Siemens VAI na nova usina siderúrgica ThyssenKrupp CSA, Brasil Centro de revestimento de rolo desenvolvido pela Siemens VAI

A maior e mais moderna estação de teste de cilindros HAGC.

Principais benefícios:

� Manutenção baseada em custos variáveis em vez de custos fixos

� Maiores intervalos de manutenção

� Redução de ativos e estoques

� Acesso global a componentes e sobressalentes

19

20

Principais benefícios:

� Maior confiabilidade dos componentes críticos mediante teste in-house

� Melhor qualidade de produto, menor desclassificação de produtos

� Maior rendimento de produto em função das tolerâncias mais estritas dos equipamentos de produção

� Maior disponibilidade do equipamento, maior produtividade

� Menores custos totais de manutenção devido à maior vida útil dos componentes e maior “tempo médio entre reparos“

� Maior vida útil do equipamento = menor custo de reposição de equipamento

Serviço de reparo de componentes originais

O serviço de reparos Siemens VAI de componentes originais é focado nos com-ponentes essenciais de aciarias e lamina-ções. Nossos serviços cobrem uma grande variedade de componentes críticos para o desempenho de seu equipamento, como o HAGC (controle hidráulico automático de espessura), mancais de encosto, man-cais MorgoilTM, osciladores de máquinas de lingotamento contínuo, mandris de bobinadeiras e blocos hidráulicos. Nos-so serviço de reparo não se limita aos componentes projetados pela Siemens VAI – temos vasta experiência também no reparo e aperfeiçoamento de componen-tes projetados por outros fabricantes de equipamentos.

Nosso escopo de serviços inclui o moni-toramento de condição, avaliação de vida útil residual, programação de reparo, fa-bricação, fornecimento de sobressalentes, montagem e testes, incluindo testes de de-sempenho de componentes críticos, como cilindros de sistemas HAGC. Além disso, oferecemos serviços de campo para inspe-ções no local, auditoria de equipamento e planejamento de instalação, inspeção e reparo de equipamentos. Nosso diversifi-cado portfólio de serviços de reparo inclui atividades como recobrimento superficial mediante soldagem de componentes sujei-tos a desgaste.

Dependendo das necessidades do cliente, podemos oferecer serviços de reparo caso a caso, programas completos de reparo e contratos de serviço plurianuais ou renová-veis anualmente.

Serviços de manutençãoServiço de reparo de componentes originais – soluções customizadas

Reparo de mandris de bobinadeirasReforma de placas de cobre de molde

21

Além do conhecimento tecnológico e de engenharia, a Siemens VAI oferece também uma linha completa de solu-ções de automação que vão desde a automação de processo até sofisticados pacotes de otimização e sistemas espe-cialistas.

Em função de nossa longa história de sucesso em projetos de automação e con-trole na indústria siderúrgica, oferecemos tanto soluções integradas como soluções individuais para todos os níveis de auto-mação e tipos de alimentação de energia. Fornecemos aos nossos clientes pacotes expansíveis de projeto modular que po-dem ser objeto de upgrade e que dispõem de ferramentas de diagnóstico integradas para ajudá-los a obter um desempenho operacional cada vez maior.

Nós oferecemos:

� Especificações de projeto funcional e detalhado baseadas em cooperação com o cliente

� Projeto de hardware, aquisição e fornecimento

� Software de automação, desde o conceito até o teste em fábrica, utilizando engenheiros altamente qualificados e familiarizados com o processo em nossas unidades em todo o mundo

� Projeto completo em regime turnkey de sistemas elétricos, de instrumentação e computadorizados, desde a aquisição até o comissionamento

Nossas soluções de automação são pro-jetadas para gerar melhorias ao longo de todo o processo de agregação de valor mediante a combinação de soluções comprovadas para sua alimentação de energia, acionamentos e sistemas de automação com soluções tecnológicas específicas.

Soluções de automaçãoConceitos de automação e de sistemas elétricos customizados – para aumentar sua vantagem competitiva

Os conceitos elétricos e de automação da Siemens VAI englobam toda a arena de produção.

Nossa expertise em modelagem detalha-da de processos tecnológicos, combinada com nossa experiência própria em enge-nharia de software e hardware, assegura a mais ágil implementação e start-up de um projeto. Englobando desde estudos de viabilidade até o treinamento no clien-te, oferecemos serviços orientados para soluções para todos os estágios de seu projeto. Automação Siemens VAI: Sua garantia de operação de alto desempenho ao menor custo possível.

Principais benefícios:

� Economia de energia e menores custos

� Máxima confiabilidade

� Excelente qualidade de produto

� Orientação ao cliente e serviços durante todo o ciclo de vida de sistemas elétricos e de automação.

22

A competência escreve histórias de sucesso – Referências selecionadas

Modernization of conventional hot strip mill-bearings

Cliente: Ternium Siderar, Argentina

Escopo: O cliente tinha interesse em modernizar o laminador de tiras a quente para produzir materiais mais resistentes. A solução consistiu em converter o laminador para os no-vos mancais MORGOIL® KLX, que ampliam a capacidade de carga em cerca de 25% e aumentam também a rigidez do laminador. Além disso, o cliente se beneficiou da conversão da linha para uma tecnologia de mancal de última geração, com reduzido número de peças e menor custo de manutenção. Com a maior capacidade de carga em todos os mancais do laminador as necessidades do cliente foram atendidas.

Melhoria substancial da vida útil de rolos do segmento bender

Cliente: Companhia Siderúrgica Nacional, Brasil

Escopo: Desde 1999 a Siemens VAI é responsável pelo serviço de manutenção de máquinas de lingotamento contínuo projetadas por diferentes fabricantes. Devido à experiência e ao know-how da Siemens VAI, a vida útil dos rolos do segmento bender pôde ser triplicada em cinco anos. Além da manutenção, a Siemens VAI é responsável também pela compra de peças sobressalentes.

Manutenção geral de usina siderúrgica

Cliente: ThyssenKrupp CSA Siderúrgica do Atlântico, Brasil

Escopo: A Siemens VAI assinou um contrato de serviço de 15 anos para a manutenção mecâ-nica e E&A (parte elétrica e automação). A Siemens VAI teve sucesso em construir e operar as instalações de manutenção dentro do prazo. Além disso, foi dado treina-mento a 600 empregados na área de manutenção. Atualmente, a manutenção on-line e off-line cobre todas as máquinas e equipamentos para a produção de aço em toda a cadeia de processamento metalúrgico.

Serviços de manutenção de máquina de lingotamento contínuo

Cliente: Severstal Sparrows Point, EUA

Escopo: A Siemens VAI é responsável pela manutenção off-line das máquinas de lingotamen-to contínuo desde 1985. O contrato desta primeira oficina de máquina de lingota-mento contínuo da Siemens VAI já foi renovado quatro vezes.

23

Treinamento em manutenção de máquina de lingotamento contínuo

Cliente: Hyundai Steel Company, Coréia

Escopo: A Hyundai Steel Company adquiriu uma máquina de lingotamento contínuo da Siemens VAI em 2006. Como parte do contrato, a Siemens VAI deu treinamento teórico e prático ao pessoal de manutenção da Hyundai Steel Company. O trei-namento foi dado em uma oficina da Siemens VAI na CSN e em usinas da CSN e Usiminas no Brasil. A transferência de know-how para o pessoal de manutenção da Hyundai Steel Company foi bem sucedida.

Melhoria da vida útil de rolos

Cliente: Nanjing Iron & Steel Company, China

Escopo: A Nanjing Iron & Steel Company contratou a Siemens VAI para o recondiciona-mento dos rolos de duas máquinas de lingotamento contínuo. O contrato com validade de 3 anos entrou em vigor em 2009. Desde então, já foi obtido um sig-nificativo aumento da vida útil dos rolos de lingotamento contínuo.

Redução de custos operacionais e solução ambiental para cadeiras de laminação

Cliente: Hennigsdorfer Elektrostahlwerke, Alemanha

Escopo: Em 2008, a Siemens VAI executou um upgrade nas cadeiras de laminação existentes, originalmente não fornecidas pela Siemens VAI. Devido às severas restrições ambien-tais, a disposição de graxa não é mais aceitável. O upgrade compreendeu o projeto e fornecimento da modificação das cadeiras de laminação existentes, passando de lubrificação por graxa para um sistema de lubrificação por meio de névoa de ar/óleo. Os resultados incluíram a redução do custo de lubrificante, maior vida útil dos man-cais, tempo de retorno do investimento inferior a 2 anos, impacto mínimo sobre o equipamento e curto tempo de parada do laminador.

Substituição e upgrade da tampa do sistema VoD

Cliente: Saarschmiede GmbH Freiformschmiede, Alemanha

Escopo: O objetivo do cliente consistia em aumentar a confiabilidade, melhorar a disponibili-dade da planta e aperfeiçoar a medição do processo sob vácuo.

Devido a um novo carro VOD e um novo sistema de tampa, medições de tempera-tura e de amostras sob vácuo são agora possíveis, permitindo manter os altos níveis de qualidade durante o processo VD e VOD. O tempo médio de tratamento sob vá-cuo pode ser reduzido em aproximadamente 20%. O nível de vácuo pode ser atingi-do sem substituir a capacidade de bombas de vácuo inicialmente instaladas.

24

www.siemens-vai.com

As informações contidas neste folheto constituem meramente descrições gerais ou características de desempenho gerais que nem sempre se aplicam a cada caso específico como descrito ou que podem se alterar como resultado de desenvol-vimento subsequente dos produtos. Só existirá uma obrigação de fornecer as respectivas características se expressa-mente acordado nos termos contratuais.

Pedido nº: E10001-M2-A2-V3-7900

Impresso na Áustria

Dispo No.: 21661 K-No.: 28102

SPS SVAI-10-00413 WS 04110.5

Sujeito a alteração sem prévia notificação.

©Siemens AG 2011. Todos os direitos reservados.

Para informações adicionais, por favor, entre em contato com:

Siemens VAI Metals Technologies GmbH & Co

P.O. Box 4, Turmstr. 44 4031 Linz, Áustria

Telefone: +43 (0)732 6592-0 E-mail: metallurgical-services.metals@siemens.com