Estudo Dos Compressores

ESTUDO DOS

COMPRESSORES

Pedro M. José e Morais C. Calandula

Objectivo

Promover um esclarecimento sobre a natureza e a aplicação dos compressores na indústria da refinação do petróleo.

Introdução. Definição de “compressores”

“Compressores” são maquinas usadas para aumentar a pressão de um fluido por compressão (redução do seu volume);

Este fluido pode ser um gás ou líquido, no caso de líquido (raramente) os compressores trabalham junto com as bombas.

Finalidade da Compressão

Podemos empregar a compressão em casos onde:

Se pretende alcançar um gás com determinada pressão

Em reacções químicas, em armazenamento, etc

Se pretende compensar as perdas de pressão nas redes

Classificação dos Compressores

Podemos dividir os compressores em:

COMPRESSORES DE DISPOSIÇÃO POSITIVA—nestes a compressão é efectuada por “transferência mecânica”

COMPRESSORES DINÂMICOS—A compressão por providenciar ao gás uma energia capaz de se converter em pressão através de forças aerodinâmicas.

Compressores de Disposição Positiva. Classificação

Estes classificam-se em:

Compressores de Pistão;

Compressores de Diafragma;

Compressores “parafusos”;

Compressores do tipo ROOTS;

Compressores VANE

Compressor D.P.

Compressores Dinâmicos

Compressores Centrífugos

Compressores Axiais

Compressores Perifericos

Compressor Dinâmico

!

OS COMPRESSORES MAIS UTILIZADOS NA INDUSTRIA DA REFINAÇÃO SÃO:

OS COMPRESSORES DE PISTÃO (na categoria dos compressores de disposição positiva)

OS COMPRESSORES CENTRIFUGOS (na categoria dos Compressores dinâmicos)

Compressores de Pistão

Possui uma alta axa de fluxo, baixa proporção de de compressão e aplicações de potencias muitos elevadas, de 100 a 5000kW.

Eles são ásperos, eficientes, simples, flexíveis e são particularmente servido para gases leves, taxas altas de compressão e faixas médias de potencias. Geralmente são controladas por motores eléctricos, mas também por motores de pistão (a gás ou a diesel), por vapores ou até por turbinas a gás.

A sua velocidade de rotação de 250 a 1800 rpm podem requer o uso de aparelhos de redução.

Constitui-se principalmente de:

1. Secção Accionante

2. Parte distanciadora

3. Cilindro

Compressores Centrífugos

São muito compactos e podem desenvolver potencias significativos em comparação ao seu tamanho;

Quando estão em operação eles não geram qualquer pulsação de pressão nos pipelines. Estas qualidades permitem instalações pouco complexas;

Eles são particularmente apreciados por sua confiabilidade, contando que pelo seu design eles não geram metais para metais de fricção.

Constituem-se principalmente de:

1. Rotores

2. Impelidores

3. Pistão

4. Barriga do Compressor

Princípio de Funcionamento dos

Compressores

Ciclos de um Compressor

1ªfase: Fase de Compressão

2ªfase: Fase de Descarga

3ªfase: Fase de expansão do volume morto

4ªfase: Fase de Sucção

Na industria da refinação

Aplicação dos

Compressores

Aplicação Tipo de Gás Pressão de Descarga

Coeficiente de Compressão

Separação do gás liquefeito

Hidrocarbonetos C1 a C5

5—8 atm 2—5

Reforming Catalitico (compressor de reciclagem)

50—80% H2+N2 e H2 puro

5—30 atm 1,5—3

Hidrotratamento e Hidrodessulfuração (Compressor de produção)(Compressor de reciclagem)

50—80% H2

50—80% H2 e H2 S

44—100 atm

49—100 atm

2—4

1,1—1,4

Conclusão

O uso de largas quantidade gasosas em inúmeros processos da industria, as perdas de pressão, e muito outros factores apontam aos compressores como resposta.

A sumaria importância dos compressores está reflectido não só na industria de refinação mas na industria petroquímica na industria química.

OBRIGADO!