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GESTÃO DA QUALIDADE. JEFFERSON BUENO. FUNDAMENTOS E PRINCÍPIOS. O grande objetivo das organizações é atender as necessidades do ser humano através de seus serviços e produtos. - PowerPoint PPT Presentation
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GESTÃO DA QUALIDADE
JEFFERSON BUENO
FUNDAMENTOS E PRINCÍPIOS
• O grande objetivo das organizações é atender as necessidades do ser humano através de seus serviços e produtos.
• O que é qualidade então? Um produto ou serviço de qualidade é aquele que atende perfeitamente, de forma confiável, acessível e segura e, no tempo certo às necessidades do cliente.
AS MUDANÇAS GLOBAIS
• O mundo passa por rápidas transformações
• Evolução social, tecnológica e mental potencializam ameaças as empresas
PIRÂMIDE DE VALOR
Projeto perfeito fabricação perfeita segurança do cliente assistência técnica Entrega no prazo custo baixo
Qualidade ( preferencia do cliente)
Produtividade
Competitividade
Sobrevivência
CONCEITOS
• Sobrevivência: é cultivar uma equipe que saiba montar e operar um sistema, que seja capaz de projetar um produto que conquiste a preferência do cliente, a um custo inferior ao seu concorrente.
• Competitividade: é ter a maior produtividade entre todos os concorrentes.
• Produtividade: É produzir cada vez mais e melhor com menos recursos.
• Qualidade: Atender as expectativas do consumidor, no momento certo, no tempo certo, com preço apropriado através de produtos/serviços adequados.
GESTÃO DA QUALIDADE
GESTÃO DA QUALIDADE
• A história da evolução que transformou o controle tradicional da qualidade na moderna Administração da qualidade total, marcou três períodos, filosofias ou eras principais.
ERA DA INSPEÇÃO
• A ênfase da inspeção é separar o produto bom do produto defeituoso por meio da observação direta. Desde antes da revolução industrial, sempre se praticou alguma espécie de controle da qualidade com esse objetivo.
• No início do século XX , as grandes empresas adotaram uma nova metodologia de controle. Substituíram o supervisor de produção pelo inspetor da qualidade. O inspetor era desvinculado hierárquica e funcionalmente do supervisor, para que seu julgamento sobre a qualidade dos produtos fosse independente.
ERA DO CONTRLOLE ESTATÍSTICO
• Com a ascensão da grande empresa industrial e da produção massificada, tornou-se impraticável inspecionar a totalidade dos produtos que saíam aos milhões da linha de montagem.
• Por causa disso, o contexto tornou-se favorável ao surgimento do controle estatístico da qualidade, que se baseia na amostragem.
• A metodologia utilizada, era a base de observação direta do produto ou serviço pelo fornecedor, ao final do processo produtivo. Produtos e serviços eram inspecionados com base em amostras.
ERA DA QUALIDADE TOTAL
• A idéia do (TQC - Total Quality Control) tinha como pedra fundamental uma definição de qualidade em que o interesse do cliente era o ponto de partida, segundo Feigenbaum.
• Isso exigiria que o processo de controle da qualidade, se cumprisse desde o fornecedor até o cliente final.
GARANTIA DA QUALIDADE TOTAL
O CICLO PDCA
• Nas eras da inspeção e do controle estatístico, a ênfase está na qualidade do produto ou serviço. Na era da qualidade total, a ênfase desloca-se para o sistema da qualidade . Agora a qualidade não diz respeito apenas ao produto ou serviço, nem é uma responsabilidade apenas do departamento da qualidade . A qualidade é um problema de todos e abrange todos os aspectos da operação da empresa.
• PROCESSO
• 1-Plan- planejar um processo;
• 2-Do- executar o planejamento;
• 3-Check - observar os efeitos;
• 4-Action - estudar os resultados
• • 5- repetir o passo 1• 6- repetir o passo 2
A P
C D
PDCA
O CLIENTE EM PRIMEIRO LUGAR
• QDP: Quality Function Deployment
• Tradução: Desdobramento da função da qualidade.
• Técnica que possibilita transformar os desejos dos clientes em especificações técnicas dos serviços e produtos. Possui quatro etapas principais:
QFP
• 1-Planejamento: os atributos do produto segundo o cliente, são transformados em características e especificações técnicas
• 2- Detalhamento das peças e componentes: as especificações técnicas são transformadas em características ou especificações de componentes ou matéria prima
• 3- Planejamento de processos: as especificações de componentes ou matéria- prima são transformadas em características ou especificações do processo produtivo
• 4- Planejamento de produção: as informações são aplicadas na montagem de um sistema de produção
PRODUTIVIDADE
• Aumentar a produtividade é produzir cada vez mais com menos.
• Fórmula da produtividade: é quociente entre o que a empresa produz ( OUTPUTP) e o que ela consome ( INPUT).
PRODUTIVIDADE= OUTPUT INPUT
VALOR
• As organizações produzem produto e serviços para atender as necessidades dos clientes.
• Os produtos e serviços devem ser projetados de forma a terem valor. Ou seja admirados pelos clientes.
• O preço é a função do valor percebido pelo cliente. Cobra-se pelo valor que se agrega ao produto/serviço.
• O valor de um produto/serviço deve ser agregado ao menor custo de fabricação.
TAXA DE VALOR AGREGADO
• Para aumentar a produtividade de uma organização, deve-se agregar o máximo de valor ao menor custo.
PRODUTIVIDADE= VALOR PRODUZIDO VALOR CONSUMIDO
Controle de processos
• É o gerenciamento de todos os níveis hierárquicos da empresa.
• Sempre que algo ocorre, ( efeito, fim, resultado) existe um conjunto de causas (meios) que podem ter influenciado.
• Como temos a tendência de confundir as causas de seus efeitos, o diagrama de Ishikawa, também conhecido como espinha de peixe é utilizado para a separação dos fins de seus meios.
Processo
• É um conjunto de ações( que provoca um ou mais efeitos).
• Uma organização é um processo de que possui outros inúmeros processos. Não so de manufatura mais também de serviços.
• O processo é controlado por meio de seus efeitos.
• Cada processo pode ter um ou mais efeitos e para que se possa gerenciar de fato cada processo é necessário medir(( avaliar) seus efeitos.
Diagrama de Ishikawa
Efeito
Característica da qualidade
Mat. prima Máquina Medida
Fornecedores Deterioração Instrumento
Forn. próprio Manutenção Condições locais
Meio ambiente Mão-de-obra Método
Clima
Oficina
Físico
Mental
Informação
Instrução
Processo
Controles
• São observações pautadas em índices numéricos estabelecidos sobre efeitos de cada processo para medir sua qualidade.
• 1-Quando ocorre o problema procura-se a causa ou análise de processos.
• 2-Concluída a análise de processo ( localizada a causa)é determinado novo procedimento e padronização.
• 3-Finalmente são estabelecidos pontos de controle com seus itens de controle de tal forma a confirmar que os novos procedimentos estão sendo cumpridos.
CUSTOS DA QUALIDADE• Agrupam-se em duas categorias:
• Prevenção
• Avaliação
Evitar ocorrências de erros e defeitos
•Planejamento•Treinamento
•Desenvolvimento de fornecedores•Manutenção preventiva
•Desenvolvimento do sistema de produção
Aferição de qualidade
•Mensuração e testes de insumos de produção•Aquisição de equipamentos especiais para avaliação
•Controles estatísticos•Inspeção
•Elaboração de relatórios
CUSTOS DA NÃO QUALIDADE
Custos internos dos defeitosDefeitos identificados antes da expedição: matéria-prima,produtos que precisam ser retrabalhados, tempo de espera do equipamento parado, pressa na entrega de produtos consertados.
Defeitos que ocorrem depois da expedição:perda de encomendas e pedidos,Processos de devolução, perda de clientes, descumprimento das garantias.
Custos externos dos defeitos
SIX SIGMA
• Sistema de gestão cujo objetivo é a excelência empresarial mediante a qualidade dos processos gerenciais.
Objetivo
Melhoria dos custos de qualidade
Redução da variação dos processos
Redução drástica do número de defeitos
Origem do 6 sigma
• Na motorola na década de 80, por um grupo de especialistas a pedido do presidente.
• Apresentado no prêmio nacional da qualidade ( Malcolm Baldridge) nos Estados Unidos, onde a Motorola participou e ganhou.
• É a mais importante iniciativa que a GE já empreendeu!!!
• É algo mais abrangente, é uma filosofia de negócios, isento de defeitos!!
Metodologia
• Baseada apenas nas metodologias da qualidade criadas anteriormente:
• Qualidade total• Garantias da qualidade• Gerenciamento de processos• Estatística• Dmaic
Um sistema de loop fechado
Benefícios
RecursosOrganizadosBem geridos
Conhecimento
CIÊNCIA
RecursosDesorganizados
ProblemasApagar incêndio
ARTE
X
TIME
• Master Black Belts: Lidera e coordena
• Black Belts: Lidera equipe e executa
• Green Belts e Team Member: Membros da equipe, colaboradores técnicos etc.
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