Inovação na Otimização de Peso de Embalagens Flexíveis - Tecnologia Microfoaming

ALimentos

Tecnologia Microfoaming

Otimização de Peso de Embalagens

Jorge Gomes

Agenda

• Otimização de peso – Por que?

• Tecnologia microfoaming

• Processos e desafios

• Aplicações em potencial

• Pros and Cons

• Conclusões

Otimização de peso em embalagens

• Por que ? – Custo? Sustentabilidade? Produtividade?

• Desafios – Manter as propriedades intrínsecas

• Integridade

• Proteção do produto

• Evitar perdas

• Funcionalidades

– Processo de formação e enchimento

– Atratividade na gôndola

• Desafios • Consistência de qualidade

• Limites dos materiais e tecnologias

– Balanço de rigidez e propriedades mecânicas

– Sensação táctil da redução de espessura

o Módulo de Flexão α espessura3

• Processos de Impressão

Tecnologia Microfoaming

Redução de densidade por formação de estruturas celulares na camada central de

filmes coextruídos

Por que Microfoaming?

Nova tecnologia que oferece redução de peso de filmes sem perda da espessura, destinados a estruturas laminadas para embalagens.

Potencial redução de peso de filmes de PE limitado ao balanço de propriedades mecânicas.

Estruturas por Coextrusão

Camadas externas sólidas

Camada Central Espumada

Estrutura Esquemática

Exemplo: Filme de PE de 100 mm para Laminação (Expansão Química)

Célula de 5/10 mm CD/MD Densidade interna 550 kg/m3

25 µm

25 µm

50 µm Espumado na camada central

(blendas de PEBD e PELDB)

Camada externa convencional

(Dowlex™, Elite™)

Densidade convencional do filme: 920kg/m³ Densidade final da estrutura: 735 kg/m3…

Redução de peso ~ 20%!

Crítico para o processo

• Fundamentos da tecnologia – Resinas

Melt Strength of Selected Polyethylenes Goettfert Rheotens Data @ 190ºC

0 50 100 150 200 250 300 350 0

2

4

6

8

10

12

14

Velocity (mm/s)

Force (cN)

LLDPE MI 1

LDPE MI 1

LDPE MI 2

Combinação de polietilenos de alta resistência de fundido com alta resistência mecânica determinam a formação adequada das células

Adição de agentes expansores e controle de processo de extrusão

Microfoaming

Propriedades Mecânicas

0

0,2

0,4

0,6

0,8

1 Puncture (J/cm3)

Elmendorf CD (g)

Elmendorf MD (g) Tensiles MD MPA

Tensile CD MPA

Filme PE 140m

Filme Std 140

Film 20% light

Propriedades Mecânicas

0

0,2

0,4

0,6

0,8

1 Puncture (J/cm3)

Elmendorf CD (g)

Elmendorf MD (g) Tensiles MD MPA

Tensile CD MPA

Laminados com PET 15m

Filme Std 140

Film 20% light

Redução na resistência mecânica dos filmes após redução de peso Melhoria substancial do balanço de propriedades após laminação

Propriedades de selagem de filmes

0

1

2

3

4

5

6

7

8

90 95 100 105 110 115 120

Reference 20% Ligthweight

Hot Tack Fi

lme

14

0μ

Propriedades de selagem de filmes

Hot Tack

0,00

2,00

4,00

6,00

8,00

10,00

12,00

14,00

16,00

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 682936 - non foamed 682937 - foamed

Lam

inad

o P

ET 1

5μ

Resultados superior em estruturas laminadas

Potenciais Aplicações

• Filmes Laminados PE/PE, PET/PE e BOPP/PE

• Empacotamento automático

• Stand Up Pouches (SUP)

• Embalagens de artigos macios

Pros Cons Redução sustentável dos plásticos Aparência superficial Laminados mais competitivos Pequena perda de mecânicas Sem investimento em extrusoras Controle de processo adicional

Multigenerational Plan

Raw

Mat

eri

al S

avin

gs

2nd Gen: PBA

1st Gen: microfoaming

Time Cap E

x

15

30

Acordo Global de Exclusividade

Filmes espumados têm valor

• Solução sustentável para o uso mais eficiente do plástico

• Recomendado para laminação de filmes de PE com PET ou BOPP

Espumação requer conhecimento

• Seleção das resinas, formulações e condições de processo.

• As necesidades de cada aplicação determinam a competitividade da tecnologia

Conte conosco para Suporte Técnico

Os filmes espumados são protegidos por patente DOW

• Nós podemos ajudar a avaliar e implementar esta tecnologia

Em resumo

Obrigado!

jgomes@dow.com