Moldeo por gráficas para termoestables - hdiinc.net Moldeo por Graficas... · Moldeo por gráficas...

Moldeo por gráficas

para termoestablesPreparado por

HDI, Inc.

Tel: 1-787-269-3278

E-mail: hdiinfo@hdiinc.net

Esta presentación no puede ser reproducida ni distribuida

Moldeo por gráficas

•Si su máquina provee gráficas de inyección

aprenda a utilizarlas.

•Moldeo con gráficas es una poderosa

herramienta que debe ser utilizada.

•Las gráficas varían de acuerdo con el

manufacturero del equipo. Por lo regular

todas proveen la misma información.

Gráfica Ideal

Velo

cid

ad

Pre

sió

n

Posición0

Ca

mb

io

Presión Límite

Llenado (95 a 99%)E

mpaque

(1 a

5%

)

Cojín

Zonas de Control

Velo

cid

ad

Pre

sió

n

Posición0

Ca

mb

ioC

am

bio

Control de velocidad

Contr

ol de p

resió

n y

tie

mpo

Tem

pera

tura

y tie

mpo

Gráfica Ideal

Etapa de Inyección•La primera etapa, inyección, se conoce como la

etapa de control de velocidad.

•Para nosotros en Moldeo UniversalTM el

parámetro significativo es el tiempo de inyección.

•En esta primera etapa la presión es el resultado y

no una variable de control.

La presión límite es una variable de emergencia y

no de control. La presión límite se ajusta de 5 a 10

% mayor que la presión más alta de esta etapa. Esta

presión límite nunca debe ser alcanzada.

Gráfica Ideal

Etapa de Empaque

•La segunda etapa, empaque, comienza con la

posición de transferencia.

•Esta etapa de empaque se conoce como la etapa de

control de presión y termina cuando los bebederos

se endurecen.

•La velocidad en esta etapa es insignificante.

•Aquí existen dos parámetros de control la presión

de empaque y tiempo de empaque.

Gráfica Ideal

El cojin

•El cojín es el último plástico que se queda frente

al tornillo comprimiendo las cavidades.

•La posición del cojín es nunca igual a cero.

Gráfica con llenado

convencional

Zonas de Control

Velo

cid

ad

Pre

sió

n

Posición0

Cam

bio

Cam

bio

Molde cerrado y

permiso para

inyectar.

Contr

ol de p

resió

n y

tie

mpo

Tem

pera

tura

y tie

mpo

Zonas de Control

Velo

cid

ad

Pre

sió

n

Posición0

Cam

bio

Cam

bio

Contr

ol de p

resió

n y

tie

mpo

Tem

pera

tura

y tie

mpo Molde llenando

Zonas de Control

Velo

cid

ad

Pre

sió

n

Posición0

Cam

bio

Cam

bio

Contr

ol de p

resió

n y

tie

mpo

Tem

pera

tura

y tie

mpo Molde llenando

Zonas de Control

Velo

cid

ad

Pre

sió

n

Posición0

Cam

bio

Cam

bio

Contr

ol de p

resió

n y

tie

mpo

Tem

pera

tura

y tie

mpo Molde llenando

Zonas de Control

Velo

cid

ad

Pre

sió

n

Posición0

Cam

bio

Cam

bio

Contr

ol de p

resió

n y

tie

mpo

Tem

pera

tura

y tie

mpo Molde +95% lleno y

terminó la inyección.

Zonas de Control

Velo

cid

ad

Pre

sió

n

Posición0

Cam

bio

Cam

bio

Contr

ol de p

resió

n y

tie

mpo

Tem

pera

tura

y tie

mpo Molde cerrado e

inicio del empaque

Zonas de Control

Velo

cid

ad

Pre

sió

n

Posición0

Cam

bio

Cam

bio

Em

paque

Tem

pera

tura

y tie

mpo Molde 100% lleno.

Zonas de Control

Velo

cid

ad

Pre

sió

n

Posición0

Cam

bio

Cam

bio

Em

paque

Tem

pera

tura

y tie

mpo

Termina el empaque,

se cierran las válvulas

o activa las cuchillas

de los bebederos.

Zonas de Control

Velo

cid

ad

Pre

sió

n

Posición0

Cam

bio

Cam

bio

Em

paque

Tem

pera

tura

y tie

mpo Inicia la zona de

control de temperatura

y tiempo

Inyección Compresión

Zonas de Control

Velo

cid

ad

Pre

sió

n

Posición0

Cam

bio

Cam

bio

Cavidad

semiabierta y

permiso para

inyectar.

Contr

ol de p

resió

n y

tie

mpo

Tem

pera

tura

y tie

mpo

Zonas de Control

Velo

cid

ad

Pre

sió

n

Posición0

Cam

bio

Cam

bio

Contr

ol de p

resió

n y

tie

mpo

Tem

pera

tura

y tie

mpo Cavidad semiabierta

y parcialmente llena.

Zonas de Control

Velo

cid

ad

Pre

sió

n

Posición0

Cam

bio

Cam

bio

Contr

ol de p

resió

n y

tie

mpo

Tem

pera

tura

y tie

mpo Cavidad semiabierta

y parcialmente llena.

Zonas de Control

Velo

cid

ad

Pre

sió

n

Posición0

Cam

bio

Cam

bio

Contr

ol de p

resió

n y

tie

mpo

Tem

pera

tura

y tie

mpo

Cavidad

semiabierta,80%

lleno y permiso para

comprimir.

Zonas de Control

Velo

cid

ad

Pre

sió

n

Posición0

Cam

bio

Cam

bio

Contr

ol de p

resió

n y

tie

mpo

Tem

pera

tura

y tie

mpo Cavidad cerrada,

+95% lleno y

terminó la inyección.

Zonas de Control

Velo

cid

ad

Pre

sió

n

Posición0

Cam

bio

Cam

bio

Contr

ol de p

resió

n y

tie

mpo

Tem

pera

tura

y tie

mpo Cavidad cerrada e

inició del empaque

Zonas de Control

Velo

cid

ad

Pre

sió

n

Posición0

Cam

bio

Cam

bio

Em

paque

Tem

pera

tura

y tie

mpo Molde 100% lleno.

Zonas de Control

Velo

cid

ad

Pre

sió

n

Posición0

Cam

bio

Cam

bio

Em

paque

Tem

pera

tura

y tie

mpo

Termina el empaque,

se cierran las válvulas

o entran las cuchillas

de los bebederos.

Zonas de Control

Velo

cid

ad

Pre

sió

n

Posición0

Cam

bio

Cam

bio

Em

paque

Tem

pera

tura

y tie

mpo Se inicia la etapa de

cura y la plastificación.

Inyección Ventilar

desde el punto de vista de

las gráficas de proceso y

del material.

Esta presentación no puede ser reproducida ni distribuida

Zonas de Control

Velo

cid

ad

Pre

sió

n

Posición0

Cam

bio

Cam

bio

Molde cerrado y

permiso para

inyectar.

Contr

ol de p

resió

n y

tie

mpo

Tem

pera

tura

y tie

mpo

Zonas de Control

Velo

cid

ad

Pre

sió

n

Posición0

Cam

bio

Cam

bio

Contr

ol de p

resió

n y

tie

mpo

Tem

pera

tura

y tie

mpo Molde cerrado y

parcialmente lleno.

Zonas de Control

Velo

cid

ad

Pre

sió

n

Posición0

Cam

bio

Cam

bio

Contr

ol de p

resió

n y

tie

mpo

Tem

pera

tura

y tie

mpo Molde cerrado y

parcialmente lleno.

Zonas de Control

Velo

cid

ad

Pre

sió

n

Posición0

Cam

bio

Cam

bio

Contr

ol de p

resió

n y

tie

mpo

Tem

pera

tura

y tie

mpo Molde cerrado, 80%

lleno, y permiso

para ventilar.

Zonas de Control

Velo

cid

ad

Pre

sió

n

Posición0

Cam

bio

Cam

bio

Contr

ol de p

resió

n y

tie

mpo

Tem

pera

tura

y tie

mpo Molde semiabierto,

80% lleno

ventilando.

Zonas de Control

Velo

cid

ad

Pre

sió

n

Posición0

Cam

bio

Cam

bio

Contr

ol de p

resió

n y

tie

mpo

Tem

pera

tura

y tie

mpo

Molde cerrado,

permiso para

continuar inyectando.

Zonas de Control

Velo

cid

ad

Pre

sió

n

Posición0

Cam

bio

Cam

bio

Contr

ol de p

resió

n y

tie

mpo

Tem

pera

tura

y tie

mpo Molde cerrado,

+95% lleno y

terminó la inyección.

Zonas de Control

Velo

cid

ad

Pre

sió

n

Posición0

Cam

bio

Cam

bio

Contr

ol de p

resió

n y

tie

mpo

Tem

pera

tura

y tie

mpo Molde cerrado e

inicio del empaque

Zonas de Control

Velo

cid

ad

Pre

sió

n

Posición0

Cam

bio

Cam

bio

Em

paque

Tem

pera

tura

y tie

mpo Molde 100% lleno.

Zonas de Control

Velo

cid

ad

Pre

sió

n

Posición0

Cam

bio

Cam

bio

Em

paque

Tem

pera

tura

y tie

mpo Termina el empaque o

se cierran las cuchillas

de los bebederos.

Zonas de Control

Velo

cid

ad

Pre

sió

n

Posición0

Cam

bio

Cam

bio

Em

paque

Tem

pera

tura

y tie

mpo Se inicia la cura y la

dosificación.

Gráfica Defectuosas

Velo

cid

ad

Pre

sió

n

Posición0

Ca

mb

io

Presión Límite

Llenado (95 a 99%)E

mpaque

(1 a

5%

)

Cojín

Gráfica Convencional

Velo

cid

ad

Pre

sió

n

Posición0

Velocidad No Controlada

Ca

mb

ioPresión Limitada

Presión Limitada

Cambio Prematuro

Velo

cid

ad

Pre

sió

n

Posición0

Dimensión No ControladaC

am

bio

El Cambio no sucedió

por posición

Cam

bio

Pre

matu

ro

Ve

locid

ad

Pre

sió

n

Posición0

Ca

mb

io

Cojín no existe

No hay control de

dimensión

No Tiene Cojín

¿ Preguntas?

El reto en moldear por inyección

es repetidamente

producir piezas de calidad

lo más rápido posible

$