Operações de furar

OPERAÇÕES DE FURAR

Mecânica 1B

Adam ChristopherJalbert JuniorJandyrlei CastroJulio Cezar Zanoni

CONCEITO

A Furação é a operação de usinagem que tem por objetivo abrir, alargar ou acabar furos em peças. Os furos podem ser produzidos em dimensões que variam desde poucos milímetros até vários centímetros de diâmetro.

FURADEIRAFuradeiras são máquinas que têm como função principal executar furos nos mais diversos tipos de materiais. Com ajuda da rotação implicada por um motor, retira material (cavaco) com auxílio de uma ferramenta de corte (broca).

PARTES DE UMA PARTES DE UMA FURADEIRAFURADEIRA

TIPOS DE FURADEIRAS

• Utilizada para pequenas perfurações. O avanço do mandril se dá por meio de uma alavanca que o operador faz avançar aos poucos, assim sentindo o avanço da broca dentro do material.

Manual ou Sensitiva:

TIPOS DE FURADEIRAS

Portátil:

Tanto a força de avanço quanto a precisão vem do operador. É utilizada comumente em peças já montadas onde a posição do local a ser perfurado impede a utilização de furadeiras mais precisas.

TIPOS DE FURADEIRASTIPOS DE FURADEIRAS

Bancada:

São máquinas de pequenas dimensões onde o avanço da broca é feito manualmente.

TIPOSTIPOS DE FURADEIRAS DE FURADEIRAS

Coluna: • As furadeiras de coluna se caracterizam por apresentarem uma coluna de união entre a base e o cabeçote. Esse arranjo possibilita a furação de elementos com as formas mais diversificadas, singularmente ou em série.

TIPOS DE FURADEIRASTIPOS DE FURADEIRAS

Radial: O sistema de cabeçote móvel elimina a necessidade de reposicionamento da peça quando se deseja executar vários furos. Pode-se levar o cabeçote a qualquer ponto da bancada, diminuindo o tempo de produção.

TIPOS DE FURADEIRASTIPOS DE FURADEIRAS

Árvores Multiplas: Úteis para trabalhos em peças que têm que passar por uma série de operações, como furar, mandrilar, alargar furos e rebaixar cônica e cilindricamente.

TIPOS DE FURADEIRAS

Múltiplas de Cabeçote Único:• Originaram-se da aplicação de cabeçotes de vários mandris a furadeiras de coluna. São mais úteis em peças a serem produzidas em série com necessidade de furação de muitos pontos em um ou vários planos.

TIPOS DE FURADEIRAS

Operam de acordo com um programa, possibilitando maior precisão e velocidade.

Automática – CNC:

BROCAS• São

ferramentas cortantes utilizadas para fazer furos cilíndricos, ou rebaixos de perfil.

• Existem diversos

tipos de brocas, para

os diferentes materiais

a usinar.

BROCASBROCASRequisitos para materiais de brocas:

Tenacidade Resistência a

compressão Resistência a

abrasão Resistência térmica Resistência ao

choque e a fadiga

Materiais para brocas:

Aço ferramenta, pouco utilizado na industria, para materiais de fácil usinagem.

Aço Rápido: Mais utilizado entre os outros.

Metal Duro: Utilizado em velocidades de corte mais elevadas, melhor qualidade no furo, mais caras.

PARÂMETROS DO CORTEPARÂMETROS DO CORTE

Principais movimentos A – movimento de corte. B – movimento de avanço.

Tipos de furaçãoTipos de furação

Execução de um furo em material cheio, ou seja, que ainda não foi furado

Execução de furo em material previamente furado.

PRINCIPAIS MODALIDADES PRINCIPAIS MODALIDADES DE FURAÇÃODE FURAÇÃO

MANDRILAGEM, REBAIXOS, MANDRILAGEM, REBAIXOS, ESCAREADELA, ESCAREADELA, CONTRAPUNÇOADO E CONTRAPUNÇOADO E FACEAMENTOFACEAMENTO

a) Alargamento (mandrilagem) de um furo previamente abertob) Rebaixo cilíndrico para alojar parafusos com cabeça cilíndricac) Contrapunçoado para alojar parafusos com cabeça de embeber ou rebitesd) Escareadela ou rebaixamento de furose) Faceamento de superfícies de apoio     

TIPOS DE BROCASBroca Helicoidal:

TIPOS DE BROCAS – HELICOIDAIS

Broca tipo N: São utilizadas para furação em materiais de dureza normal, exemplo: Aços, ligas de alumínio, ferro fundido maleável.

Ângulo de hélice entre 18 a 30º.

TIPOS DE BROCAS – HELICOIDAISBrocas do tipo H. São brocas destinadas à furação

de materiais duros e frágeis. Exemplo: Aços de liga, ferro fundido de alta dureza, mármore, fibras, baquelite, magnésio.

Ângulo de hélice em torno de 15º.

TIPOS DE BROCAS – HELICOIDAIS

Brocas do tipo W.É destinado à furação de materiais dúcteis. Exemplo: cobre, alumínio, bronze.

Ângulo de hélice varia entre 30 e 40º.

TIPOS DE BROCAS – TIPOS DE BROCAS – HELICOIDAISHELICOIDAIS

Brocas com Vídea.Mais utilizadas em furos de paredes e pedras, possui uma pastilha de metal duro incrustada na ponta.

Ferramentas especiais Ferramentas especiais usadas nas furadeirasusadas nas furadeiras

Broca para furos profundos

Broca de centrarBroca de

sangrar discos ou recortar

TIPOS DE BROCASTIPOS DE BROCAS

• Broca de Centro: brocas curtas e de diâmetro grande. Fazer furos de apoio.

• Brocas Anulares (trépano) – realização de furos de grandes diâmetros, removendo apenas um anel de material deixando o centro intacto.

• Brocas para Rosqueamento – realização de roscas.

• Brocas para Alargamento – alargamento de perfis, ou rebaixo de perfil.

FIXAÇÃO DE BROCASMandril: Utilizada em brocas com haste cilíndrica.

Os de três castanhas são os mais utilizados.

Aperto manual ou com chave.

FIXAÇÃO DE BROCASPinça:• Utilizados com brocas

com haste cilíndricas.• Podem fixar a

ferramenta na haste ou na parte cortante

• Adaptabilidade do comprimento da ferramenta à cada operação

• Possibilidade do uso de ferramentas quebradas

FLUIDOS DE CORTEOs fluidos de corte são essenciais na produção de peças metálicas para bens de consumo, mas provocam danos à saúde dos operadores de máquinas e são de difícil descarte. 

FLUIDO DE CORTEFLUIDO DE CORTEFunção: Lubrificação e/ou refrigeração,

dando:• Maior vida útil da ferramenta• Auxilio na retirada do cavaco• Evitar o superaquecimento• Diminuir os esforços residuais• Redução da dilatação térmica da peça• Diminuição do atrito entre

peça/ferramentaAinda tem como função:• Evitar a corrosão• Limpar a região de usinagem

FLUIDO DE CORTEPode ser injetado externamente ou por auxilio de brocas especiais.

SEGURANÇA DO OPERADOR

Uso obrigatório do EPI:Óculos de proteçãoRoupas adequadasSapatosMáscaras de proteção: necessário em alguns processos que usam de fluídos de corte com propriedades tóxicas.

Protetor auricular

PEÇA – MANCAL DO ALTERNADOR

Ø 8 mm

Ø 12mm

Ø 6 mm

Ø 4 mm

PEÇA – MANCAL DO ALTERNADOR• Peça em alumínio• Processo de fabricação: Fundição

• Operações envolvendo furadeiras:Quatro furos rebaixados: Pré-furo: 6mmRebaixo: 12mmDois furos em cheio: 8mmDois furos com rosqueamento: 4mm