Preparação do ar comprimido · 4 - Pressão de trabalho (dado técnico de catálogo); 5 - Ar...

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Preparação do ar comprimido

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Geração / Tratamento / Armazenamento

Distribuição

Tratamento

Consumidores

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Sistema de Geração, Tratamento e Distribuição DIAGRAMA COM SÍMBOLOS NORMA 1219

LEGENDA: Compressor Resfriador Filtro Secador Purgador Reservatório Automático pressurizado

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A configuração do sistema dependerá de vários fatores. Citam-se:

número de pontos usuários;

consumo e pressões por aplicação;

distância entre pontos usuários;

custos de manutenção;

custos de paradas não programadas;

eficiência dos equipamentos;

disponibilidade de utilidades no leiaute da planta; e

perfil da carga a ser atendida.

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Redução de volume

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Compressor de um estágio: Comprime o ar até a pressão final de utilização

em um único cilindro.

- Projetado para pressões de até 700 kPa, mas também pode ser

empregado para pressões acima destas.

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Compressor de dois estágios ou biestágio:

Para limitar a elevação de temperatura e melhorar a eficiência da

compressão, esta é processada em estágios com ar resfriado.

Este tipo de compressor possui uma câmara de baixa pressão e outra de alta

pressão e entre elas duas câmaras existe um resfriamento (inter-resfriador

ou intercooler) feito por ar ou água, sendo a água mais eficiente.

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Compressor de dois estágios ou biestágio:

O ar é admitido através de um filtro na entrada do cilindro de baixa pressão e

é comprimido entre 350 e 500 kPa.

Em seguida, passa por um inter-resfriador, no qual o calor é parcialmente

absorvido pela água ou ar e parte da umidade existente no ar é condensada

e eliminada.

O ar é comprimido no primeiro estágio e é admitido no cilindro de alta

pressão, sofrendo nova compressão e atingindo entre 750 e 880 kPa.

Depois, o ar comprimido é conduzido para as outras fases de preparação.

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PCM. A unidade de medida PCM (pés cúbicos

por minuto) equivale a pouco mais de 28 litros

de ar por minuto. Ele representa a capacidade

do compressor em dar vazão ao ar.

1 [m³ / h] = 0,589 [pcm]

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Dimensionamento dos compressores

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Dimensionamento de um compressor

Para a correta seleção de um compressor, é necessário

saber:

1 - Equipamentos pneumáticos que serão utilizados;

2 - Quantidade;

3 - Taxa de utilização (fornecido pelo usuário);

4 - Pressão de trabalho (dado técnico de catálogo);

5 - Ar efetivo consumidor por equipamento (dado técnico de

catálogo.

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Dimensionamento de um compressor

Exemplo: Uma pequena fábrica tem os seguintes

equipamentos listados. Vamos selecionar o compressor correto

para nosso cliente:

Equipamento Qtdd Vazão [pcm] Pressão [bar] Utilização [%]

Furadeira 6 8 4 0,50

Lixadeira 6 12 4 0,40

Pistola 12 6 3 0,60

Guincho 10 3 8 0,60

8 [bar]

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1º - Calcular o consumo de ar efetivo considerando a intermitência de cada

equipamento. Como:

• Furadeira = 6 [pç] x 8 [pcm] x 0,5 [%] = 24,0 [pcm]

• Lixadeira pneumática = 6 [pç] x 12 [pcm] x 0,40 [%] = 19,2 [pcm]

• Pistola de pintura = 12 [pç] x 6 [pcm] x 0,60 [%] = 43,2 [pcm]

• Guincho pneumático = 10 [pç] x 6 [pcm] x 0,60 [%] = 36,0 [pcm]

Total = 132 [pcm] = 225 [m³/h]

Pressão = 8 [bar]

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Problemas no compressor

Com a compressão ocorre o aquecimento do ar e do compressor.

Mas se exagerado pode ser provocado por:

Falta de óleo;

Vãlvulas presas;

Ventilação insuficientes;

Válvulas sujas.

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cfm (pés cúbicos por minuto)

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Exercícios

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