Slides Tubulação Tópicos

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Tubos e Tubulações

Tubos Tubulações Transporte de variados materiais em variadas pressões e variadas temperaturas As tubulações antecedem provavelmente a história escrita

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Importância na Indústria

Toda a indústria tem redes de tubulações

Tubulações são os elementos físicos de ligação entre os equipamentos

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Classificação de Tubulações quanto ao emprego

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Classificação quanto ao fluido conduzido

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Materiais para tubos

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Aço Carbono

Relação Custo/Resistencia Mecânica Material Fácil de Soldar Material de uso geral Limite de resistência para baixo carbono (até 0,25%C) de ordem de 310 a 370 MPa e

limite de escoamento de 150 a 220 Mpa, para os de médio carbono (até 0,35%C), Respectivamente 370 a 540 Mpa e 220 a 280 Mpa

Pontos Negativos: Diminui a resistência fortemente em temperaturas superiores a 400° C, devido

principalmente ao fenômeno de deformações por fluência Em temperaturas acima de 530°C sofre Oxidação superficial Preferível não ter contato direto com o solo

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Fluidos para o aço-carbono

Se empregam:

> -45°C Fluidos pouco corrosivos Temperaturas até 520° C *

Não se Empregam:

< -45°C Fluidos Corrosivos* Temperaturas superiores a 520°C

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Aços-Liga e Aços Inoxidáveis

Aço liga e aço Inoxidável Principais casos:

a. Altas temperaturasb. Baixas temperaturasc. Alta corrosãod. Exigência de não contaminaçãoe. Segurança

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Tabela Aços Liga

Tabela Aços Inoxidáveis

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Tubos de Metais não-Ferrosos

Comparação aos de aço Carbono

Principais tipos:

1. Cobre e suas Ligas2. Alumínio e suas Ligas3. Chumbo4. Níquel e suas Ligas5. Titânio, Zircônio e suas ligas

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Tubos não Metálicos

Principais

1. Materiais Plásticos (Polietileno, PVC, ABS, Epóxi)2. Cimento Amianto3. Concreto Armado4. Vidro, Cerâmica5. Barro Vidrado6. Borrachas

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Tubos Revestidos

Finalidades:

Revestimentos anticorrosivos, ou para evitar a contaminação do fluido contido. Revestimentos antiabrasivos e anti-erosivos Revestimentos refratários

Razões

Custo Resistência Mecânica Possibilidade de fabricação

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Meios de Ligação de Tubos

Ligações Rosqueadas

Ligações Soldadas

Ligações Flangeadas

Ligações de ponta e bolsa

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Processo de fabricação de tubos

Há quatro grupos de processos industriais de fabricação de tubos:

Tubos sem costura

Laminação Extrusão Fundição

Tubos com costura

1. Fabricação por Solda

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Laminação

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Extrusão

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Fundição

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Solda

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Aquecimento

O aquecimento de tubulações pode ser necessário pelos seguintes motivos

1. Manter as condições de escoamento2. Manter determinados líquidos, que, por exigência tem que ficar em uma temperatura3. Pré-aquecer as tubulações

Sistemas Usados para o aquecimento

1. Tubos de aquecimento externos Paralelos2. Tubo de aquecimento enrolado externamente3. Tubo de aquecimento interno4. Tubo de aquecimento Integral5. Camisa Externa

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Isolamento Térmico

Finalidades:

1. Motivo Econômico2. Motivo de Serviço3. Proteção Pessoal

Classes Gerais

Isolamentos para linhas quentes Isolamento para linhas frias

Sistemas de Isolamento térmico

Externo Interno

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Tabela para materiais de isolamento Térmico

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Pintura

Aplicação

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Proteção de tubulações enterradas e submersas

Revestimento com esmalte de alcatrão de hulha Revestimento com asfalto Revestimento com fitas plásticas Revestimento com polietileno Revestimento misto

Proteção Catódica