Eixos Cardans Industriais (ECI) - Tec Tor

ECI´s – Tec Tor (Eixos Compensadores Industriais)

“Eixos Cardan Tec Tor”

Empresa

• Desde 1986 desenvolve

projetos no ramo de

equipamentos voltados à

transmissão e controle de

força mecânica.

• Oferece soluções

industriais essenciais ou

customizadas com

responsabilidade técnica,

qualidade, precisão e

segurança.

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Santo André – São Paulo

Soluções industriais essenciais ou customizadas

• A Tec Tor é uma empresa certificada ISO9001

• Possui CRCC Petrobrás

• Certificado de Conteúdo Nacional

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Gestão da Qualidade

Ramos de Atividade

• Mineração

• Siderurgia

• Cimento

• Papel e Celulose

• Sucro-Alcooleiro

• Alimentos

• Indústrias de Máquinas

• Óleo e Gás

• Naval e Offshore

• Eólico

4

5

Alguns Clientes

Parcerias

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M I N I N G

Rede de Atendimento

• Representantes

• Brasil ► RS, PR, SC, SP, RJ, MG, ES, BA,

GO, DF, MT, MS, CE, MA

• Chile

• Peru

• Argentina

• Europa

• África

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Tec Tor – World Wide

Estados Unidos Denver e Minneapolis

Canada Toronto

Chile La Serena

e Santiago

Australia Geelong Perth

e Brisbane

China Shanghai

India Cennai

Africa do Sul Johannesburg

Republica Checa Prague

Espanha Soria

Dinamarca Vejstrup

Alemanha Bünde e Kerpen

Brasil São Paulo

Tec Tor

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9

• Catracas / Rodas Livres

• Contra Recuos / Backstops

• Freios Industriais a Disco / Tambor

• Grampos de Ancoragem

• Eixos “Compensadores” Industriais (ECI)

• Embreagens Industriais

• Tambores Auto acionadoS (TAS)

• Auto Alinhador de Correias

• Limitadores de torque mecânicos com reset manual ou automático

• Limitadores de torque pneumáticos com reset automático

Linha de Produtos

Introdução

• A Empresa

• Definição de produtos

• Detalhes Construtivos

• Partes & Peças

• Selecionamento

• Montagem

• Manutenção

• Aplicações

• Serviços (Service)

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11

Eixo Compensador Industrial

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Conceito ECI

Popular “eixos cardan”

Diferencial Tec Tor : robustez, detalhamentos técnicos e

aplicações.

Função: transmitir a energia gerada pelo motor para o

eixo diferencial, e, por sua vez, o eixo diferencial irá

transferir esta energia recebida do ECI para os

acionamentos.

Cores e Aplicações

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Unidade

Combate a

Incêndio

Unidade

Hidráulica

Interno ao

equipamento

(com proteção)

Externo ao

equipamento

(Sem proteção)

Convenção adotada pelo mercado

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Entendendo a nomenclatura

Componentes

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1 – Flange

2 – Cruzeta

3 – Garfo

4 – Tubo

5 – Luva

6 – Ponteira

7 – Capa

8 - Copinho

8.

Componentes (detalhes)

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17

Tipos de ECI

• TIPO 1 – ECI com tubo de curso compensatório

Flange Cruzeta

Garfo

Tubo Luva Ponteira Capa

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Tipos de ECI

• TIPO 2 – ECI com tubo SEM curso compensatório

Flange Cruzeta

Garfo Tubo

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Tipos de ECI

• TIPO 3 – ECI sem tubo com curso compensatório (extra curto)

Flange Cruzeta

Garfo

Ponteira Luva Capa

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Tipos de ECI

• TIPO 4 - ECI sem tubo sem curso compensatório

Flange Cruzeta Flange

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Olhal Fechado Olhal Bi-Partido

Flanges

Flange - Olhais Fechados

Menor custo de aquisição

Montagem simplificada

Ângulos de operação: 3º a 25º

Torque de 90 a 70.000 N.m

Flange de Ø 58 a 370 mm

Produzimos peças especiais fora destas especificações

Aplicados em linhas Leves

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Olhal Fechado

Flange - Olhais Bi-Partidos

Fácil montagem e manutenção

Troca de cruzeta (usuário)

Ângulos de operação: 3º a 15°

Torque de 23.500 a 800.000 N.m

Flange de ø 225 a 800 mm

Produzimos peças especiais fora destas especificações

Aplicados em linhas Pesadas

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Olhal Bi-Partido

Comparativo

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Ângulos de operação: 3º a 25º

Torque de 90 a 70.000 N.m

Flange de Ø 58 a 370 mm

Montagem simplificada

Ângulos de operação: 3º a 15°

Torque de 23.500 a 800.000 N.m

Flange de ø 225 a 800 mm

Fácil Manutenção

Olhal Fechado Olhal Bi-Partido

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Linha Leve

Linha Pesada

Tipos de Flange

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Olhal Fechado

Olhal Bi-Partido

Faces de Flanges

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1 - Furos para conexão de parafuso 2 - Conexão com chaveta 3 - Conexão integral chavetada 4 - Conexão serrilhada chavetada

1 2 3 4

Análise Elementos Finitos

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Balanceadora

• Capacidade até 5 metros de comprimento, para

massas de até 5 toneladas e com Ø de flange até

3.000 mm.

• Balanceamentos na Classe 6.3

atendendo a NORMA ISO1.940

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Materiais Complementares

► análise crítica de cálculos,

► certificados de ultrassom,

► certificado de pintura,

► certificado de balanceamento,

► certificado de material,

► garantia de rastreabilidade,

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DATABOOK

Sob encomenda!

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Selecionamento

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Selecionamento

Tn = Torque Nominal K1 = fator de choque K2 = fator de vida útil K3 = fator angular

P: Constante 9550 - Potência do motor em (kw)

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Selecionamento

K1 – Fator de Choque

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Selecionamento

K2 – Fator de Vida Útil

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Selecionamento

K3 – Fator Angular

Nota: Quanto Maior a inclinação Maior a informação de ....

Transporte

• Forma lenta e contínua;

• Na posição horizontal;

• Com estrias fechadas;

• Fixe cintas de elevação

nos garfos,

• manter flanges e

cruzetas livres de carga.

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Armazenamento

• Longe de umidade, poeira e resíduos industriais;

• Local abrigado, envolvido em plástico;

• Sobre palete de madeira;

38

Armazenamento

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Pontos de Apoio

Verificar apoio nos pontos mais externos (próximos aos garfos).

Pontos extras de apoio para ECI superior a 1.500 mm.

Alinhamento

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• Observar alinhamento dos garfos orientados pelas

setas indicativas.

Estes cuidados garantirão a qualidade do balanceamento do ECI.

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Instalação

Montar com ângulo

mínimo de 3° de

desalinhamento axial.

Motivo:

Permite a correta

transmissão da força

entre componentes,

melhor lubrificação,

maior vida útil.

Mínimo 3°

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Instalação

Montar com a ponteira

voltada para cima e a luva

para baixo.

Motivo:

Inibe-se a possibilidade de

contaminação do ECI, no

arraste de possíveis contaminantes para dentro

do sistema.

Correto

Incorreto

DICA:

Manutenção

• REALIZAR a manutenção preditiva detalhada de todos os componentes a cada 3 MESES, abrangendo os seguintes

aspectos:

► Lubrificação

► Verificação de ruídos

► Inspeção de folgas

► Verificação de Vibrações

► Aperto de Parafusos e flanges

► Capa de proteção e pintura

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Lubrificação

• REALIZAR a LUBRIFICAÇÃO preventiva:

► a cada 20 dias de operação em regime de 24 horas

► a cada 30 dias de operação em regime de 8 horas

• Recomendamos graxa espessante base de sabão de lítio

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Folgas e Ruídos

• Montagens com folgas

superiores a H7

apresentarão ruídos,

batimentos e mal

funcionamento

• Possíveis danos: ► redução considerável da

vida útil

► quebra do equipamento.

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DICA:

É importante examinar

possíveis folgas no:

copinho,

olhal,

contra flanges,

parafusos,

porcas

ponteira-luva.

Vibrações

• Ruídos, vibrações, batimentos indicam mal

funcionamento:

• Possíveis danos: ► redução considerável da

vida útil

► quebra do equipamento.

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DICA:

É importante examinar

possíveis falhas:

Rotação fora de

especificação;

Desbalanceamento;

Picos de tensão.

Capa de Proteção

• Objetivo: proteção

central do sistema de

funcionamento da

ponteira e luva.

• Visual: não deve

apresentar cortes,

rachaduras ou má-

fixação.

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DICA:

É importante examinar:

Corrosão na face e

furação do contra

flanges

Boa fixação entre face

e contra flange

Conservação;

Proteção

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Aplicações

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Aplicação: Mesa de Rolos

Aplicações

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Aplicação: Laminação

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Aplicações

Aplicação: Acionamento Terno de moendas

52

Aplicações

53

Aplicações

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Complementares

Especialmente desenvolvidos para utilização em conjunto a eixos compensadores Características:

Torque: 5 a 25.000 N.m

Rotação: até 2.200 rpm

Ø Furação: 11 a 150 mm

TTLTSC Limitadores

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Aplicações

Aplicação: Acionamento

Terno de moendas

Colocamos nossa equipe a sua disposição.

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Tel.: (11) 4428-2888

Fax.:(11) 4421-9338

www.tector.com.br

vendas@tector.com.br

Atu

aliz

ação:

02/2

014

Agradecemos a oportunidade e

atenção de todos !