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GESTÃO INDUSTRIAL EM UM SISTEMA LEAN Jose Donizetti Moraes - 26/07/2013 MAKIGAMI (巻紙 巻紙 巻紙 巻紙)

Makigami entendendo o conceito e o método

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Interessante método para Mapeamento de Processos em ambientes administrativos, estudo efetuado em base a uma discussão aberta no Linkdin, o que me levou a estudar e pesquisar o assunto em detalhe, vale a pena conhecer, pode ser muito útil onde muita burocracia existe nos processos adminsitrativos.

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MAKIGAMI(巻紙巻紙巻紙巻紙)

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Makigami significa literalmente: “Rolo de papel” em japonês.

É por essência a Arte da Melhoria Sistêmica de Processos intangíveis e contém"as regras de ouro" em princípios básicos de ações que realmente importam emum processo e que precisam ser compreendidas e valorizadas para obtenção deum bom resultado para a empresa.

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Origem: À direita, você vê "a mãe de todas Makigami " feita em 1996 porOkamura-san em Fujico (Japão). Compare o tamanho da porta à esquerda!Depois de 10 anos, ainda está sendo melhorada como podemos ver em váriosoutros trabalhos já publicados e disponibilizados na internet.

O Makigami está continua sendo desenvolvido na Europa e USA, estão sendomodificados em tamanho para nossas necessidades, usamos post-its e precisa

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modificados em tamanho para nossas necessidades, usamos post-its e precisade um layout diferente pois a escrita japonesa permite o texto vertical, o quepara nós é um agravante.

A aplicação, basicamente consiste em quatro áreas:1. Atividades desenvolvidas por diferentes partes2. Documentos/mídia utilizados na comunicação3. Tempo e análise4. Problemas identificados

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Aprimoramento: Devido uma demanda de mercado, foi necessário o reforço datécnica, hoje em dia é possível fazer análises muito profundas do estado atual eredesenho para o estado futuro, dentro de tão pouco quanto uma semana.

A maioria de tais semanas são realizados como "boosterweeks 'onde até 6equipes transversais simultâneas funcionais passam pelo processo, queapresenta um plano de aplicação de 100 dias, no final da semana.

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apresenta um plano de aplicação de 100 dias, no final da semana.

Embora seja uma ferramenta simples epode ser utilizado como tal, é o veículo debase para uma abordagem completamentediferente em setores de apoio eadministrativo. É instrumento-chave para auma visão sistêmica ou se desejarholística da organização e seu entorno, overdadeiro próximo nível das organizaçõesde sucesso.

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Propósitos do mapa de processo Makigami:

Visualiza o processo atual em escritórios, laboratórios, hospitais, qualquer lugar onde o "produto" não édiretamente visível ou físico.

Um escritório é uma fábrica de informações, uma vez que o produto e os resíduos não é diretamentevisível, estamos sujeitos normalmente a mais perdas do que qualquer outra fábrica. O mesmo vale paraoutros prestadores de serviços.

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Makigami (Mapeamento de Processos) é usado para analisar e visualizar todo o processo de 'negócio' eé muito apropriado para usar em ambientes, onde os processos normalmente não são transparentes.

Qualquer um dos “7 desperdícios” pode (e vai) se tornar visível.

O mapa do processo Makigami também pode ser utilizado para melhorar o processo investigado atravésda concepção de um mapa do estado futuro, após tirar as perdas identificadas.

Sistemicamente pensando, o mapa de processo Makigami, é a primeira técnica básica em umaabordagem mais ampla para trazer uma organização no sentido do “pensamento sistêmico de trabalho“.

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Dr. Deming disse uma vez:

"Em apenas 6% das situações em que algo dá errado, este erro pode ser

diretamente associado a uma pessoa, os outros 94% é devido ao sistema onde

a pessoa estava a atuando e é ai que se teve a origem ou causa do erro”

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Em outras palavras: Nós colocamos as pessoas em sistemas onde o sistemaconvida-nos a cometer erros ao invés de impedi-los.

Se estudarmos com atenção, a verdade parece ser que em 100% dos efeitosadversos este parece ser o caso, porque as pessoas sempre agem de acordocom o sistema que está sendo colocado, logo sempre teremos a sensação doerro humano e isso é uma inverdade.

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Descrição geral:

Essa descrição do Mapeamento de Processos Makigami consiste em várias etapas a serem executadas. As etapas são descritas deuma forma que os passos podem ser utilizados separadamente, se necessário.

Passo a passo:0 Visão com olhos de pássaro.1 Preparação do Mapeamento de Processos Makigami.2 Fazer o Mapa de Processo Makigami no estado atual.3 Fazer uma profunda análise das perdas4 Criar um Mapa de Processo Estado Futuro sem perdas

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A diferença do Mapeamento de Processos Makigami com outros processos de mapeamentos é devido ao fato de que a maioria dastécnicas de mapeamento de processos não terem uma abordagem estrutural para detectar as perdas reais e projetar um processode estado futuro com base na eliminação destas perdas.

Normalmente os outros métodos ficam com o estado atual, onde os frutos mais baixos são escolhido a distância. Comparado a umValue Stream Map (VSM), o Makigami também pode lidar com fluxos não visíveis e criações de valor.

Os próximos níveis do estado futuro, onde a adição de valor para o cliente está sendo considerado, devem agora serem integradosem uma organização que se aproxima sistematicamente da criação de valor.

1. O processo e o sistema de realização deve ser estruturalmente 100% correto e seu funcionamento testado por completo. Este é olugar onde o PSD está sendo usado.

2. O teste completo do processo deve ser incorporado na organização que realiza uma infinidade de processos. Pessoas que fazemparte do sistema e a organização fazem parte de um sistema maior. Isso tudo tem de ser integrado sem problemas.

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Expectativas: Melhorias em praticamente qualquer processo de administrativo pois estes não possuemadição de valor, o tempo de processamento pode ser melhorado drasticamente desde 95 a 99,5% pois otempo é sem valor agregado.

Por exemplo: Lotes de pontos de transferência (uma mesa para outra) pode ser eliminada, processoshistoricamente ocultados podem tornar-se transparente, rápido e mais estável, tendo as perdasidentificadas.

Ganhos esperados:

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Ganhos esperados:Tempo de processamento 50% - 90% mais rápidaTransferência 90% menosErros de saída 90% 100% a menosValor agregado A qualidade de saída vai drasticamente subir.

Oportunidade: O tempo que se tornou disponível pode ser reinvestido na adição de valor adicional -coisas que gostaríamos de fazer, mas não encontramos tempo para fazê-lo ou ele pode ser usado paranovas atividades de redução de perdas.

Resumo: Desta forma, a espiral negativa de "fome devido à redução de custos" pode ser revertida emcrescimento do lucro devido a tornar-se cada vez melhor, em outras palavras uma verdadeira melhoriacontínua.

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Tempo Necessário: Dependendo da complexidade do processo e a experiência dos participantes, irálevar de 3 a 10 dias para executar um Mapeamento Completo do Processo Makigami, incluindo o projetoe o plano de implementação com a lista do que deve ser feito (To Do).

Dificuldades: Parte do tempo que se consome é a preparação para a implementação. É preciso um boadose de comunicação a todas as partes envolvidas, uma vez que o novo processo normalmente éfundamentalmente diferente do atual.

Pessoas tendem a pensar em 'tarefas' ou 'funções', ao invés de processos ou até mesmo de sistemas.Também tomando a perspectiva de valor, e particularmente quando valorizamos para o cliente,

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Também tomando a perspectiva de valor, e particularmente quando valorizamos para o cliente,geralmente precisa-se de um mudança de paradigma que pode demorar um pouco pois não se aceitafacilmente dividir valores com o mesmo.

Embora grandes mudanças pode ser alcançada dentro de 2 ou 3 meses, a real mudança de atitude einternalização do novo comportamento leva-se pelo menos um ano para começar a ser percebido, eassim por um foco contínuo de a gestão é essencial.

Infelizmente muitos gerentes de são tão ocupados em manterem-se focados que ao longo do tempo éaté compreensível quando se veem afogados em perdas organizadas.

Mas considere isto: Quando que você pode pagar por todas estas perdas, você não poderia se dar aoluxo de eliminá-las? Não é esta a principal tarefa de gerentes? Basta começar a fazê-lo, vale a pena!

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Estudo de caso: Neurosurgical Science centre Tilburg (St Elisabeth Hospital)

Tratamento da síndrome radicular lombossacral (LRS, ‘Hérnia') a partir de uma média de 107 dias para 14 dias!Duas equipes multidisciplinar de cada seis pessoas foram 11 de dezembro e 12 de 2006, através de uma análise Makigamido tratamento de 'uma hérnia. O processo começa com a visita a um neurologista e termina quando o paciente está a sertratado corretamente.

Ambas as equipes vieram com mais de 10 metros de análise de cada um! Embora envolvido no processo em uma basediária, onde eles boquiabertos sobre a complexidade de um "regular, o tratamento padrão" tal. Em média, um paciente está'no caminho' para 107 dias, com oscilações entre 37 e 270 dias.

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Das equipes participaram:•Gerente de Hospital,•Gerente de Neurocirurgia,•Gerentes,•Enfermeiros,•Secretários,•Assistentes de departamentos,•Neurocirurgiões.

Importante:Nenhum deles tinha conhecimento de todo o processo, mais que ainda não tem conhecimento de partes do processo.

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Todo o mapeamento levou as equipes a cerca de 1,5 dias para compreender e descrever o processo atual. Durante estafase, muitas ideias foram levantadas e discutidas. Questões valiosas onde foi necessário uma investigação maisaprofundada foram debatidas para que fossem compartilhadas diferentes perspectivas, isso é um objetivo crucial neste"exercício". Muitas ideias para o estado futuro do processo nascem nesta fase.

No fim do segundo dia, ambas as equipes apresentaram os resultados uma para a outra, e convidados. Todos elesacreditavam firmemente que era possível passar por todo o processo de entre 4 a 14 dias, dependendo da rota que serianecessário.

O estado futuro do processo pode ser descrito em 1,5 folhas Makigami, em comparação com 9 folhas na situação atual,uma vez que muita complexidade foi eliminada.

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uma vez que muita complexidade foi eliminada.

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Material necessário por equipe para se fazer um Mapeamento de Processo Makigami:

Caixa contendo:

TesouraPrittFita crepePostits AmareloPostits verdePostits RedPostits azul

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Postits azulMarcador vermelho, azul, verde (ie Edding 3000)Marcador vermelho, azul, verde (ie Edding 500)A4 Vermelho, Amarelo, Verde

Makigami A0:

2 Ponta2 Final4 Seções no meio

Apresentação:

3 Placas de 244x122 ou similar3 Estandes tipo Flip Over para colocar placas

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Proposta de formatação eletrônica para apresentação dos resultados das análises Makigami

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Proposta de formatação eletrônica para apresentação dos resultados das análises Makigami

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Programa Internacional de Certificação e Capacitação Makigami: Para garantir a consistência emseus esforços de melhoria, o Makigami.Info prepara um amplo programa de qualificação hands-on.Âmbito do prêmio: Os prêmios serão concedidos por site. Para conseguir um prêmio corporativo, 80%dos sites precisam ter conseguido o prêmio solicitado.

Nível 1: Prêmio Compromisso•

- Pelo menos dois processos foram analisados (estado atual e futuro)- Projeto futuro Estado mostraram melhorias plausíveis> 50%

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- Projeto futuro Estado mostraram melhorias plausíveis> 50%- 100 programas de implementação dias foram escritos- Dois facilitadores foram treinados- Gestão deu aprovação e recursos para cumprir o plano de implementação

Nível 2: Prêmio Bronze

- As fases de análise e projeto foram executadas de acordo com as Normas Makigami- Pelo menos dois processos foram desenhados de acordo com os Princípios de Design Makigami- Pelo menos dois processos foram implementadas e mostrar grandes melhorias consistentes- Sem dinheiro, pessoas, espaço ou complexidade foram adicionados- Pelo menos dois novos processos foram aprovados e programado para ser analisado- Gestão superior e médio apoiar activamente o processo de melhoria.

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Nível 3: Prêmio Prata

- Pelo menos uma chave de processo foi concebido e implementado de acordo com os Princípios deDesign Makigami, mostrando grandes melhorias consistentes- Pelo menos quatro processos de apoio foram concebidos e implementados de acordo com asMakigami Princípios de Design, mostrando grandes melhorias consistentes- A masterplan viável foi projetado e aprovado para melhorar todos os processos-chave

Nível 4: Prêmio Ouro

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- Todos os processos-chave foram concebidas e implementadas de acordo com as Makigami Princípiosde Design, mostrando melhorias consistentes- Um masterplan viável foi projetado e aprovado para melhorar todos os processos-apoio

Diamantes: Os diamantes podem ser requerido em qualquer nível. Eles são símbolos de alcançaravanços notáveis, como;

- Conversão total de impulso para puxar planejamento, sistema MRP desligado.- Conversão total para as equipes de processo- Zero Emissão na Fábrica- Zero Defeito no processo primário

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Praticando: A seguir detalhamos como executar um mapeamento do processo através do Makigami.

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A seguir detalhamos vemos um estado futuro no mapeamento do processo através do Makigami.

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Roth Stefan, Polyamide High Performance GmbH

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Conclusão:

O mapeamento de processos Makigami, indicado para processos intangíveis, ou seja ondenão se vê o produto ou seu refugo, mais utilizado em ambientes administrativos torna-semuito interessante quando nos vemos entrelaçados em muita burocracia.

Embora tenha alguma semelhança com uma VSM, são diferentes tanto na aplicação dométodo como no objetivo e resultado encontrado.

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método como no objetivo e resultado encontrado.

Sua aplicação devido sua característica lúdica pode enfrentar paradigmas de profissionaisque tenderão a subestimar o método, mas contra dados e fatos não se tem argumentos emuitas vezes na simplicidade das coisas é que encontramos grandes projetos.

Não devemos desprezar nenhum bom aprendizado e nada melhor do que testar na práticapara depois promover o melhoramento continuo de nossos processos efetuando asadaptações necessárias a cada empresa no método em questão, precisamos fazer a rodagirar, não inventar outra, mãos no massa e boa prática.

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Fonte de pesquisa e créditos:

� http://www.makigami.info/cms/international-format-results

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Miks Gelişimhttp://www.slideshare.net/miksgelisim/mak-gam?utm_source=slideshow03&utm_medium=ssemail&utm_campaign=share_slideshow

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