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ABNT - AssociaçãoBrasileira deNormas Técnicas

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Cimento portland - Determinação dapasta de consistência normal

Origem: NM 43:2002ABNT/CB-18 - Comitê Brasileiro de Cimento, Concreto e AgregadosNBR NM 43 - Portland cement - Determination of the normal consistency pasteDescriptors: Consistency. CementEsta Norma cancela e substitui a NBR 11580:1991Válida a partir de 01.09.2003

Palavras-chave: Consistência. Cimento 8 páginas

Prefácio nacional

A ABNT – Associação Brasileira de Normas Técnicas - é o Fórum Nacional de Normalização. As Normas Brasileiras, cujoconteúdo é de responsabilidade dos Comitês Brasileiros (ABNT/CB) e dos Organismos de Normalização Setorial(ABNT/ONS), são elaboradas por Comissões de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delasfazendo parte: produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratórios e outros).

O Projeto de Norma MERCOSUL, elaborado no âmbito do CSM-05 – Comitê Setorial MERCOSUL de Cimento e Concreto,circulou para Consulta Pública entre os associados da ABNT e demais interessados, sob o número 05:01-NM 043.

A ABNT adotou como Norma Brasileira, por indicação do seu ABNT/CB-18 – Comitê Brasileiro de Cimento, Concreto eAgregados, a norma MERCOSUL NM 43:2002.

Esta Norma cancela e substitui a NBR 11580:1991.

JUL 2003 NBR NM 43

Número de referencia NM 43:2002

NORMAMERCOSUR

NM 43:2002

Primera edición2002-07-15

ASOCIACIÓNMERCOSUR DENORMALIZACIÓN

Cemento pórtland - Determinación de la pasta deconsistencia normal

Cimento portland - Determinação da pasta deconsistência normal

Esta Norma anula y reemplaza a la de mismo número del año 1995. /Esta Norma anula e substitui a de mesmo número do ano 1995.

NM 43:2002

Sumário

1 Objetivo

2 Definição

3 Reagente

4 Aparelhagem

5 Condições ambientais

6 Procedimento

7 Resultados

8 Repetitividade e reprodutibilidade

Índice

1 Objeto

2 Definición

3 Reactivo

4 Instrumental

5 Condiciones ambientales

6 Procedimiento

7 Resultados

8 Repetibilidad y reproducibilidad

NM 43:2002

Prefacio

La AMN - Asociación MERCOSUR de Normalización- tiene por objeto promover y adoptar las accionespara la armonización y la elaboración de las Normasen el ámbito del Mercado Común del Sur -MERCOSUR, y está integrada por los OrganismosNacionales de Normalización de los paísesmiembros.

La AMN desarrolla su actividad de normalizaciónpor medio de los CSM - Comités SectorialesMERCOSUR - creados para campos de acciónclaramente definidos.

Los Proyectos de Norma MERCOSUR, elaboradosen el ámbito de los CSM, circulan para votaciónnacional por intermedio de los OrganismosNacionales de Normalización de los paísesmiembros.

La homologación como Norma MERCOSUR porparte de la Asociación MERCOSUR deNormalización requiere la aprobación por consensode sus miembros.

Esta Norma fue elaborada por el CSM 05 - ComitéSectorial de Cemento y Hormigón.

El texto-base del Anteproyecto de Revisión de laNM 43:95 fue elaborado por Brasil y tuvo como basela propia Norma MERCOSUR , siendo que para supreparación fueran consultadas las Normas:

IRAM 1612:1961 Cemento pórtland – Método dedeterminación de la consistencia normal

NBR 11580:1991 Cimento portland – Determinaçãoda água da pasta de consistência normal – Métodode ensaio

UNIT 513:1978 Cementos – Procedimientos para laobtención de pastas y morteros de consistenciaplástica

Prefácio

A AMN - Associação MERCOSUL de Normalização- tem por objetivo promover e adotar as ações para aharmonização e a elaboração das Normas no âmbitodo Mercado Comum do Sul - MERCOSUL, e éintegrada pelos Organismos Nacionais deNormalização dos países membros.

A AMN desenvolve sua atividade de normalizaçãopor meio dos CSM - Comitês Setoriais MERCOSUL- criados para campos de ação claramente definidos.

Os Projetos de Norma MERCOSUL, elaboradosno âmbito dos CSM, circulam para votação nacionalpor intermédio dos Organismos Nacionais deNormalização dos países membros.

A homologação como Norma MERCOSUL porparte da Associação MERCOSUL de Normalizaçãorequer a aprovação por consenso de seus membros.

Esta Norma foi elaborada pelo CSM 05 - ComitêSetorial de Cimento e Concreto.

O texto-base do Anteprojeto de Revisão da NM 43:95foi elaborado pelo Brasil e teve como base a própriaNorma MERCOSUL, sendo que para sua preparaçãoforam consultadas as Normas:

IRAM 1612:1961 Cemento pórtland. Método dedeterminación de la consistencia normal

NBR 11580:1991 Cimento Portland - Determinaçãoda água da pasta de consistência normal - Métodode ensaio

UNIT 513:1978 Cementos - Procedimientos para laobtención de pastas y morteros de consistenciaplástica

NM 43:2002

NP 49-11:1989 Cemento portland – Método dedeterminación de la consistencia normal

ASTM C 187:1998 Standard Test Method for NormalConsistency of Hydraulic Cement

ISO 679:1989 Methods of testing cements -Determination of strength

ISO 9597:1989 Cements - Test methods -Determination of setting time and soundness

EN 196:1987 Methods of testing cements. Part 3 -Determination of setting time and soundness.

Esta Norma consiste en la revisión de la NM 43:1995,habiendose realizado alteraciones de forma y defondo para su publicación como NM 43:2002.

NP 49-11:1989 Cemento portland - Método dedeterminación de la consistencia normal

ASTM C 187:1998 Standard Test Method for NormalConsistency of Hydraulic Cement

ISO 679:1989 Methods of testing cements -Determination of strength

ISO 9597:1989 Cements - Test methods -Determination of setting time and soundness

EN 196 : 1987 Methods of testing cements. Part 3 -Determination of setting time and soundness

Esta Norma consiste na revisão da NM 43:1995,tendo sido feitas alterações de forma e de fundopara sua publicação como NM 43:2002.

1

NM 43:2002

Cemento pórtland – Determinación de la pasta de consistencia normal

Cimento portland - Determinação da pasta de consistência normal

1 Objetivo

Esta Norma MERCOSUL estabelece o método dedeterminação da consistência normal da pasta decimento portland.

2 Definição

2.1 pasta de consistência normal: É a pasta naqual a sonda de Tetmajer penetra uma distânciade (6 ± 1) mm da placa base, nas condiçõesestabelecidas na presente Norma.

3 Reagente

Água destilada.

4 Aparelhagem

4.1 Balança

Com resolução de 0,1 g e capacidade de 1 000 g.

4.2 Misturador

4.2.1 O misturador consta essencialmente de:

a) uma cuba de aço inoxidável com capacidadeaproximada de 5 dm3, tendo forma e dimensõesde acordo com a figura 1 e sendo equipada deforma que possa ser fixada firmemente aomisturador durante a operação de mistura. Aaltura da cuba com relação à pá e, porconseguinte, a separação entre pá e cuba, deveser ajustada e mantida com a tolerânciaestabelecida em 4.2.2;

b) uma pá de aço inoxidável, tendo forma emedidas apresentadas na Figura 1, acionadapor um motor elétrico de velocidade regulável,com movimentos de rotação sobre seu próprioeixo e com um movimento planetário ao redor doeixo da cuba. Os dois sentidos de rotação devemser opostos e a relação entre as duas velocidadesnão deve ser um número inteiro.

4.2.2 A folga indicada na Figura 1 (3,0 ± 0,5) mm,para pás novas, que pode chegar a 4,0 mm, com odesgaste natural de uso, se refere à situação emque a pá, na cuba vazia, é levada o mais próximopossível da parede da mesma. Como a medida

1 Objeto

Esta Norma MERCOSUR establece el método dedeterminación de la consistencia normal de la pastade cemento pórtland.

2 Definición

2.1 pasta de consistencia normal: Es la pastaen la cual la sonda de Tetmajer penetra una distanciade (6 ± 1) mm de la placa base, en las condicionesestablecidas en la presente Norma.

3 Reactivo

Agua destilada.

4 Instrumental

4.1 Balanza

Que permita apreciar 0,1 g y que posea unacapacidad de 1 000 g.

4.2 Mezcladora

4.2.1 La mezcladora consta esencialmente de:

a) un recipiente de acero inoxidable de unacapacidad aproximada de 5 dm3, con la forma ydimensiones de la figura 1 y equipado de formaque pueda ser fijado firmemente al bastidor de lamezcladora durante el mezclado. La altura delrecipiente con relación a la paleta y porconsiguiente, la separación entre paleta yrecipiente, debe ser ajustada y mantenida con latolerancia establecida en 4.2.2;

b) una paleta de acero inoxidable, de la forma ymedidas presentadas en la Figura 1, accionadapor un motor eléctrico de velocidad regulable,con movimientos de rotación sobre su propioeje, y con un movimiento planetario alrededordel eje del recipiente. Los dos sentidos derotación son opuestos, y la relación entre lasdos velocidades no debe ser un número entero.

4.2.2 La holgura indicada en la Figura 1 (3,0 ± 0,5)mm para paletas nuevas, que puede llegar hasta4,0 mm, con el desgaste natural de uso, se refiere ala situación cuando la paleta, en el recipiente vacío,se lleva tan próxima a la pared como sea posible.

NM 43:2002

2

Tabla 1 - Velocidades de la paleta de la mezcladora /Velocidades da pá do misturador

direta é difícil, devem ser utilizados os calibradores“passa” ou “não passa”.

NOTA - Recomenda-se verificar o limite da tolerância dafolga entre pá e cuba periodicamente.

4.2.3 O misturador deve trabalhar nas velocidadesindicadas na Tabela 1.

4.3 Espátulas

4.3.1 Espátula de borracha

Consiste em uma lâmina de borracha semi-rígida,unida a um cabo.

4.3.2 Espátula metálica

Com dimensões adequadas para enchimento domolde com a pasta de cimento, confeccionada dematerial inoxidável.

4.4 Régua metálica

Com comprimento superior ao diâmetro do molde,confeccionada de material inoxidável.

4.5 Molde (G) (figuras 2a e 2b)

4.5.1 Destinado a conter a pasta. Deve ter formatronco-cônica e ser de material não absorvente eresistente ao ataque da pasta de cimento.

4.5.2 Deve ter as seguintes dimensões:

a) diâmetro interno:

· base maior: (80 ± 5) mm;

· base menor: (70 ± 5) mm;

b) altura: (40,0 ± 0,2) mm.

NOTA - Podem ser utilizados moldes de metal, matériaplástica ou outro material, ou mesmo de forma cilíndrica,desde que tenham a altura especificada e se possaprovar que proporcionam os mesmos resultados de ensaioque o molde tronco-cônico especificado.

Como la medida directa es difícil, deben serempleados los medidores sencillos de tolerancias(“galgas de espesor”).

NOTA - Se recomienda comprobar periódicamente el límitede la tolerancia de la holgura entre la paleta y el recipiente.

4.2.3 La mezcladora debe trabajar a las velocidadesindicadas en la Tabla 1.

4.3 Espátulas

4.3.1 Espátula de caucho

Consiste en una lámina de caucho semirrígida,unida a un cabo.

4.3.2 Espátula metálica

De dimensiones adecuadas para el llenado delmolde con la pasta de cemento, confeccionada dematerial inoxidable.

4.4 Regla metálica

Con un largo mayor que el diámetro del molde yconfeccionada de material inoxidable.

4.5 Molde (G) (figuras 2a y 2b)

4.5.1 Destinado a contener la pasta. Debe tenerforma troncocónica y ser de un material noabsorbente y resistente al ataque de la pasta decemento.

4.5.2 Debe tener las medidas siguientes:

a) diámetro interno:

· base mayor (80 ± 5) mm;

· base menor (70 ± 5) mm;

b) altura: (40,0 ± 0,2) mm.

NOTA - Se pueden utilizar moldes de metal, material plásticou otro material, o bien de forma cilíndrica, siempre quetengan la altura especificada y siempre que se puedacomprobar que proporcionan los mismos resultados deensayo que el molde troncocónico especificado.

Velocidad / Velocidade

Rotación / Rotação

min-1

Movimiento planetario / Movimento planetário

min-1

Lenta

Rápida

140 ± 5

285 ± 10

62 ± 5

125 ± 10

3

NM 43:20024.5.3 Debe tener como base (H) una placa rígida,plana, no absorbente, de espesor uniforme y demedidas tales que permitan el apoyo de toda labase del molde.

4.6 Aparato de Vicat (Figuras 2a y 2b)

4.6.1 Consiste en un soporte (A) que lleva un vástagomóvil (B) de metal inoxidable, en uno de cuyosextremos se encuentra la sonda de Tetmajer (C) yen el otro lleva una aguja desmontable (D). Elvástago es deslizable, pudiéndose fijar en cualquierposición por medio del tornillo (E) que lleva unindicador (I), el cual se mueve sobre una escalagraduada en milímetros (F), solidaria con el soporte(A). El aparato de Vicat también puede estarconstruido con el vástago no reversible, pero eneste caso debe tener un dispositivo de compensaciónde peso que permita cambiar la sonda por la aguja.Las secciones terminales de la aguja y de la sondadeben ser planas y perpendiculares al eje delvástago.

4.6.2 Las partes componentes del aparato de Vicatdeben tener las siguientes características:

a) conjunto formado por: el vástago móvil, laaguja (para la determinación del tiempo defraguado inicial o final), el indicador y la sondacon masa total de (300 ± 1) g;

b) sonda de Tetmajer cilíndrica con base plana,confeccionada con metal inoxidable (Figura 2c),teniendo:

· diámetro de (10,00 ± 0,05) mm;· largo efectivo de (50 ± 1) mm.

c) aguja de Vicat, para la determinación deltiempo de fraguado inicial confeccionada conmetal inoxidable (Figura 2d), de:

· diámetro de (1,13 ± 0,05) mm;· largo efectivo de (50 ± 1) mm.

d) aguja de Vicat, para la determinación deltiempo de fraguado final, confeccionada con metalinoxidable, con accesorio anular, (Figura 2e),de:

· diámetro de (1,13 ± 0,05) mm;· largo efectivo de (30 ± 1) mm.

NOTA - Las agujas de Vicat, si bien son parte integrantedel aparato de Vicat, sólo son empleadas en ladeterminación de los tiempos de fraguado.

4.7 Dispositivo para medir el tiempo

Debe tener un mecanismo de arranque y de parada ydebe permitir lecturas con una aproximación de 1 s.

4.5.3 Deve ter como base (H) uma placa rígida,plana, não absorvente, de espessura uniforme e dedimensões tais que permitam o apoio de toda abase do molde.

4.6 Aparelho de Vicat (Figuras 2a e 2b)

4.6.1 Consiste em um suporte (A) que contém umahaste móvel (B) de metal inoxidável, em um decujos extremos se encontra a sonda de Tetmajer(C), tendo em seu outro extremo uma agulhadesmontável (D). A haste deve ser deslizante,podendo ser fixada em qualquer posição por meiode um parafuso (E) que suporta um ponteiroindicador (I), que se move sobre uma escalagraduada em milímetros (F), fixada no suporte (A).O aparelho de Vicat também pode ser construídocom a haste não reversível, porém deve ter, nestecaso, um dispositivo de compensação de peso quepermita trocar a sonda pela agulha. As seçõesterminais da agulha e da sonda devem ser planas eperpendiculares ao eixo da haste.

4.6.2 As partes componentes do aparelho de Vicatdevem ter as seguintes características:

a) conjunto formado por: haste móvel, agulha(para determinação do tempo de início de pegaou do tempo de fim de pega), ponteiro indicadore sonda, tendo massa total de (300 ± 1) g;

b) sonda de Tetmajer cilíndrica com base plana,confeccionada com metal inoxidável (Figura 2c),tendo:

· diâmetro de (10,00 ± 0,05) mm;· comprimento livre de (50 ± 1) mm.

c) agulha de Vicat, para determinação do tempode início de pega, confeccionada com metalinoxidável (Figura 2d), com:

· diâmetro de (1,13 ± 0,05) mm;· comprimento livre de (50 ± 1) mm.

d) agulha de Vicat, para determinação do tempode fim de pega, confeccionada com metalinoxidável, com acessório anelar, (Figura 2e)com:

· diâmetro de (1,13 ± 0,05) mm;· comprimento de (30 ± 1) mm.

NOTA - As agulhas de Vicat, partes integrantes do aparelhode Vicat, apenas são empregadas na determinação dostempos de pega.

4.7 Cronômetro

Deve ter um mecanismo de arranque e de parada epermitir leituras com aproximação de 1 s.

NM 43:2002

4

5 Condiciones ambientales

El laboratorio debe ser mantenido a la temperaturade (20 ± 2)°C y humedad relativa mayor que 50 %.Todos los materiales para ensayo y el agua demezclado deben estar a la misma temperatura dellaboratorio cuando son utilizados.

NOTA - Todas las temperaturas establecidas para laejecución de este ensayo pueden ser mantenidas en elintervalo de (23 ± 2)°C, (25 ± 2)°C o (27 ± 2)°C, en paíseso regiones de clima caliente, pero se las debe registrar enel informe del ensayo.

6 Procedimiento

6.1 Preparación del aparato de Vicat

Se ajusta el aparato de Vicat provisto de la sonda,bajándola hasta que esté en contacto con la placabase que vaya a utilizarse y ajustando la puesta acero en la escala. Se levanta la sonda hasta laposición de espera.

6.2 Preparación de la pasta

6.2.1 Se pesan (500,0 ± 0,5) g de cemento (mc).

6.2.2 La cantidad de agua (ma) se determina por

tanteo, pesándose con una exactitud de 0,5 g.

6.2.3 Con la mezcladora detenida y en posición demarcha, se vierte el agua en el recipiente, se agregael cemento y se deja 30 s en reposo.

6.2.4 Se mezcla durante 30 s a velocidad lenta, sedetiene la mezcladora y toda la pasta adherida a lapared del recipiente se arrastra rápidamente haciael fondo con la espátula en 15 s.

6.2.5 Luego se mezcla durante 1 min a velocidadrápida.

6.3 Determinación de la consistencia

6.3.1 Se coloca el molde con su base mayor apoyadasobre la placa base y mediante el uso de la espátulametálica se llena rápidamente con la pasta preparadasegún 6.2. La operación de llenado se facilitasacudiendo el molde suavemente. Se quita el excesode pasta mediante la regla metálica, colocándolasobre el borde de la base menor del molde y seenrasa con movimiento de vaivén tratando de nocomprimir la pasta.

6.3.2 Se lleva el conjunto debajo del aparato deVicat, se centra debajo del vástago (B), se hacedescender el mismo hasta que el extremo de lasonda (C) tome contacto con la superficie de la

5 Condições ambientais

O laboratório deve ser mantido à temperatura de(20 ± 2)°C e umidade relativa maior que 50 %.Todos os materiais para ensaio e a água deamassamento devem estar à mesma temperaturado laboratório quando usados.

NOTA - Todas as temperaturas estabelecidas para arealização deste ensaio podem ser mantidas no intervalode (23 ± 2)°C, (25 ± 2)°C ou (27 ± 2)°C, em países ouregiões de clima quente, porém devem ser registradas norelatório do ensaio.

6 Procedimento

6.1 Preparação do aparelho de Vicat

Ajustar o aparelho de Vicat provido da sonda,baixando-a até que esteja em contato com a placade base que será utilizada e ajustar a marca zeroda escala. Levantar a sonda até a posição deespera.

6.2 Preparação da pasta

6.2.1 A massa de cimento (mc) a ser utilizada na

preparação da pasta deve ser de (500,0 ± 0,5) g.

6.2.2 A massa de água (ma) deve ser determinada

por tentativas e ser medida com exatidão de 0,5 g.

6.2.3 Com o misturador parado, em posição deiniciar o ensaio, verter a água na cuba, adicionar ocimento e deixar 30 s em repouso.

6.2.4 Misturar durante 30 s em velocidade lenta,desligar o misturador e raspar as paredes da cubacom a espátula de borracha, fazendo com que todaa pasta a elas aderida fique no fundo; realizar essaoperação em 15s.

6.2.5 Imediatamente misturar durante 1 min àvelocidade rápida.

6.3 Determinação da consistência

6.3.1 Colocar o molde com sua base maior apoiadasobre a placa base e, utilizando a espátula metálica,enchê-lo rapidamente com a pasta preparadasegundo 6.2. A operação de enchimento do moldepode ser facilitada sacudindo-o suavemente. Tirar oexcesso de pasta e rasar o molde com a réguametálica, colocando-a sobre a borda da base menore fazendo movimentos de vai-e-vém sem comprimira pasta.

6.3.2 Colocar o conjunto sob o aparelho de Vicat,centrar o molde sob a haste (B), descer a haste atéque o extremo da sonda (C) entre em contato coma superfície da pasta e fixá-la nessa posição por

5

NM 43:2002pasta y se fija en esta posición por medio deltornillo (E). A los 45 s de terminada la mezcla sesuelta el vástago, cuidando que el aparato no estésometido a ninguna vibración durante el ensayo.

6.3.3 La pasta se considera de consistencia normalcuando la sonda se sitúa a una distancia de (6 ± 1)mm de la placa base a los 30 s de haber sidosoltada. Mientras no se obtenga este resultado sepreparan diversas pastas de ensayo variando lacantidad de agua y utilizando cemento nuevo cadavez.

NOTAS

1 No está permitido efectuar más de un sondeo en lamisma pasta.

2 Se pueden utilizar otros dispositivos para la realizacióndel ensayo, siempre que se asegure que los resultadosobtenidos no presenten diferencia significativa en relaciónal equipamiento y al procedimiento establecidos en estemétodo de ensayo.

7 Resultados

7.1 Cálculo

Se calcula el porcentaje de agua (A) necesario parala obtención de la consistencia normal de la pastade cemento, utilizando la fórmula:

donde:

ma es la masa de agua utilizada para la obtenciónde la consistencia normal de la pasta de cemento,en gramos;

mc es la masa de cemento utilizada en el ensayo,en gramos.

7.2 Expresión de los resultados

El agua necesaria para la obtención de laconsistencia normal de la pasta de cemento debeser expresada en porcentaje, redondeado al décimomás próximo.

8 Repetibilidad y reproducibilidad

8.1 Repetibilidad

La diferencia entre dos resultados individualesobtenidos a partir de una misma muestra sometidaa ensayo, por un operador empleando un mismoequipo, en un corto intervalo de tiempo, debe sercomo máximo 0,6% en valor absoluto.

meio do parafuso (E). Após 45 s do término damistura, soltar a haste, cuidando para que o aparelhonão esteja submetido a nenhuma vibração duranteo ensaio.

6.3.3 A pasta é considerada como tendoconsistência normal quando a sonda se situa auma distância de (6 ± 1) mm da placa base após30 s do instante em que foi solta. Caso não seobtenha este resultado, devem ser preparadasdiversas pastas de ensaio variando a quantidade deágua e utilizando uma nova porção de cimento acada tentativa.

NOTAS

1 Não é permitido efetuar mais de uma sondagem namesma pasta.

2 Podem ser utilizados outros dispositivos para a realizaçãodo ensaio, desde que se assegure que os resultadosobtidos não apresentem diferença significativa em relaçãoao equipamento e ao procedimento estabelecidos nestemétodo de ensaio.

7 Resultados

7.1 Cálculo

Calcular a porcentagem de água (A) necessária àobtenção da consistência normal da pasta decimento, utilizando a fórmula:

onde:

ma é a massa de água utilizada para a obtenção daconsistência normal da pasta de cimento, emgramas;

mc é a massa de cimento utilizada no ensaio, emgramas.

7.2 Expressão dos resultados

A água necessária à obtenção da consistêncianormal da pasta de cimento deve ser expressa emporcentagem, arredondada ao décimo mais próximo.

8 Repetitividade e reprodutibilidade

8.1 Repetitividade

A diferença entre dois resultados individuais obtidosa partir de uma mesma amostra submetida a ensaio,por um operador empregando um mesmoequipamento, em um curto intervalo de tempo, nãodeve ser maior que 0,6 % em valor absoluto.

100xm

mA

c

a=

NM 43:2002

6

8.2 Reprodutibilidade

A diferença entre dois resultados individuais eindependentes, obtidos a partir de uma mesmaamostra, submetida a ensaio por dois operadoresem laboratórios diferentes em um curto intervalo detempo não deve ser maior que 1 % em valor absoluto.

8.2 Reproducibilidad

La diferencia entre dos resultados individuales eindependientes obtenidos a partir de una mismamuestra sometida a ensayo por dos operadores, enlaboratorios diferentes en un corto intervalo detiempo, debe ser como máximo 1% en valorabsoluto.

Medidas en milímetros/Dimensões em milímetros

200 ~ 30

5 ± 1

~ 16

~ 13

8 ± 1

~ 6

~ 130

~ 180

Figura 1 - Recipiente y paleta de la mezcladora /Pá e cuba do misturado r

NOTAS

1 Las secciones indicadas en la Figura 1 pueden ser circulares./ As seções indicadas na Figura 1 podem ser circulares.

2 Se aceptan pequeñas diferencias en las dimensiones o en la forma de la paleta con relación al que se establece en laFigura 1, siempre que se respeten los requisitos de 4.2 y siempre que se pueda comprobar que no interfieren en los resultadosdel ensayo./ Podem ser aceitas pequenas diferenças nas dimensões ou no formato da pá em relação ao que estabelece aFigura 1, desde que observados os requisitos constantes de 4.2 e desde que se possa comprovar que não interferem nosresultados do ensaio.

7

NM 43:2002

50 ±

1

Ø 10,00 ± 0,05

Ø ~ 3,3

Ø ~

6,4

30 ±

1

0,50

Ø 5,0

Ø 1,13 ± 0,05

Figura 2 – Aparato de Vicat / Aparelho de Vicat

Figura 2c - Sonda de Tetmajerpara determinar la consistencianormal / Sonda de Tetmajer paradeterminação da consistêncianormal

Figura 2d - Aguja para determinarel tiempo de fraguado inicial /Agulha para determinação dotempo de pega inicial

Figura 2e - Aguja y accesorio paradeterminar el tiempo de fraguadofinal (vease figura 3) / Agulha eacessório para determinação dotempo de fim de pega (ver figura 3)

Ø 1,13 ± 0,05

50 ±

1

Medidas en milímetros/Dimensões em milímetros

Figura 2a - Vista lateral del aparato de Vicat com lasonda de Tetmajer, para la determinacíón de laconsistencia normal de la pasta de cemento / Vistalateral do aparelho de Vicat com a sonda deTetmajer, para a determinação da consistêncianormal da pasta de cimento

Figura 2b - Vista frontal del aparato de Vicat, con laaguja de Vicat, para la determinación del tiempo defraguado / Vista frontal do aparelho de Vicat,com a agulha de Vicat, para a determinação dotempo de pega

Medidas en milímetros/Dimensões em milímetros

NM 43:2002

8

Figura 3 - Tolerancias orientativas para la fabricación y la verificación del accesorio para ladeterminación del fraguado final / Tolerâncias orientativas para fabricação e verificação do

acessório de determinação do fim de pega

5,0±0,2

1,13±0,05

Orificio desalida de aire/Orifício desaída de ar

0,50

±0,0

2

Ø~3,3

~6,

4

Medidas en milímetros/Dimensões em milímetros

NM 43:2002

ICS 91.100.10Descriptores: cemento pórtland, consistenciaPalavras chave: cimento portland, consistênciaNúmero de Páginas: 08

NM 43:2002

NM 43:2002(Projeto de Norma MERCOSUL 05:01-0440 e posteriormente Norma MERCOSUL NM 43:1995)

Cemento pórtland - Determinación de la pasta de consistencia normal /Cimento portland - Determinação da pasta de consistência normal

INFORME DAS ETAPAS DE ESTUDO

1 INTRODUÇÃO

Esta Norma MERCOSUL estabelece o método de determinação da consistência normal da pasta de cimentoportland.

Esta Norma MERCOSUL foi elaborada pelo CSM 05 - Cimento e Concreto, fazendo parte da primeira etapa deharmonização de normas desse Comitê Setorial.

O texto-base do Anteprojeto de Norma MERCOSUL 05:01-0440 foi elaborado pela Argentina e do Anteprojetode Revisão das NM 43:1995 foi elaborado pelo Brasil.

2 COMITÊ ESPECIALIZADO

Esta Norma foi elaborada pelo SCSM 01 - Cimento e adições, do CSM 05 - Cimento e Concreto e a SecretariaTécnica do CSM 05 foi exercida pela ABNT.

Os membros ativos que participaram da elaboração deste documento foram:

ABNT - Associação Brasileira de Normas TécnicasINTN - Instituto Nacional de Tecnología y NormalizaciónIRAM - Instituto Argentino de NormalizaciónUNIT - Instituto Uruguaio de Normas Técnicas

3 ANTECEDENTES

International Organization for Standardization (ISO)

ISO 9597:1989 Cements - Test methods - Determination of setting time and soundness

ISO 679:1989 Methods of testing cements - Determination of strength

Comitê Europeu de Normalização (CEN)

EN 196:1987 Methods of testing cements. Part 3 - Determination of setting time and soundness

Associação Brasileira De Normas Técnicas (ABNT)

NBR 11580:1991 Cimento Portland - Determinação da água da pasta de consistência normal - Método de ensaio

Instituto Argentino de Normalización (IRAM)

IRAM 1612:1961 Cemento pórtland. Método de determinación de la consistencia normal

Instituto Nacional de Tecnología y Normalización (INTN)

NP 49-11:1989 Cemento portland - Método de determinación de la consistencia normal

Instituto Uruguaio de Normas Técnicas (UNIT)

UNIT 513:1978 Cementos - Procedimientos para la obtención de pastas y morteros de consistencia plástica

American Society for Testing and Materials

ASTM C 187:1998 Standard Test Method for Normal Consistency of Hydraulic Cement

4 CONSIDERAÇÕES

O texto-base do Anteprojeto de Norma MERCOSUL 05:01-0440 foi elaborado pela Argentina, tendo origem nasNormas IRAM 1612/61, NBR 11580/91, UNIT 513/78, NP 49-11/89, ASTM C 187 - 86, ISO 679:1989,ISO 9597:1989 e EN 196-3.

Foi enviado aos organismos de normalização dos países integrantes do MERCOSUL para apreciação em suaprimeira versão, a nível de Comissão de Estudos, no período de 17/06/94 a 31/08/94, recebendo sugestões doBrasil e do Uruguai.

Após a necessária troca de correspondências a respeito das sugestões formuladas, o Anteprojeto foi enviadopara apreciação em segunda versão no período de 04/01/95 a 12/03/95, recebendo sugestões da Argentina edo Brasil, que tendo sido aceitas, geraram sua terceira versão.

O Projeto de Norma 05:01-0440 (3a. versão do texto), já traduzido para o idioma português e devidamenteadequado ao padrão de apresentação de Normas MERCOSUL, foi submetido a votação no âmbito do CSM 05,no período de 22/05/95 a 22/08/95. Prazo prorrogado por solicitação da ABNT até 15/10/95. Recebeu votos deaprovação sem restrições do IRAM (Argentina) e da ABNT (Brasil), bem como voto de aprovação com sugestõesde forma do UNIT (Uruguai).O INTN (Paraguai) absteve-se de votar.

As sugestões recebidas na etapa de votação do Projeto foram enviadas aos organismos de normalização paraserem analisadas e, tendo sido integralmente aceitas, foram incorporadas ao texto, gerando sua quarta versão,que foi enviada à AMN em 18/10/95 para editoração e aprovação final, sendo então registrado como NM 43:1995.

Após cinco anos de vigência da Norma, a Secretaria Técnica do Comitê Setorial 05, exercida pela ABNT,elaborou um texto-base para revisão da NM 43:1995. Esse texto foi enviado aos Organismos Nacionais deNormalização dos Países Membros do MERCOSUL, como proposta brasileira, para apreciação no âmbito daComissão de Estudos MERCOSUL.

Cumpre salientar que durante o processo de preparação da proposta brasileira, a Secretaria Técnica do Comitêrecebeu solicitação do UNIT (carta Arch. 084/99, de 16/03/99), solicitando a revisão dessa Norma.

Durante o período de apreciação da primeira versão, encerrado em 25/08/99, o Anteprojeto de Revisão daNM 43:1995 recebeu sugestões do IRAM e da ABNT. Após a necessária troca de correspondências para osesclarecimentos sobre as alterações propostas para o método de ensaio, o Anteprojeto foi enviado aos ONNsem segunda versão, recebendo voto de aprovação com sugestões de forma do IRAM e votos de aprovação semrestrições da ABNT e do UNIT para ser enviado para votação no âmbito do CSM 05.

NM 43:2002

O Projeto de Revisão da NM 43:1995 foi enviado para votação no período 01/09/00 a 30/11/00, recebendo votosde aprovação com sugestões de forma da ABNT (Brasil), do IRAM (Argentina) e do UNIT (Uruguai). O INTN(Paraguai) abstive-se de votar.

As sugestões recebidas na etapa de votação do Projeto foram analisadas e enviadas para conhecimento dosorganismos de normalização dos quatro países, sendo aprovadas por consenso.

O Projeto foi finalmente enviado à AMN, conforme determina o Procedimento para Elaboração de NormasMERCOSUL, para editoração, aprovação final e publicação como NM 43:2002 em junho/2002.

NM 43:2002