Dinatec

Usina De oxigÊnio Usiox psa®

Usina De nitRogÊnio UsinitRo® psa

geRaDoR De oZÔnio Usiox®o3, Usina De n2 MeMBRana, Usina De H2 UsiHiDRo

Usina De oxigÊnio Vpsa®

planta De gases De aR Dinaplant®

BoMBa De VÁcUo DinaVac®

aR coMpRiMiDo

instRUMentos De MeDiÇÃo - analisaDoRes De gases

coMpRessoRes especiais

geRaDoR De eneRgia DinapoweR®

Dinagases

taBela De conVeRsÃo De gÁs

03

04

05

07

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18

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25

30

2 3

DINATEC

ÍNDICE entre os produtos principais selecionados para a indústria, destacam-se:

equipamentos para geração de gases:

a) Usinas de oxigênio Usiox® psa

b) Usina de nitrogênio UsinitRo® psa

c) Usina de nitrogênio Usinitro® Membrana

d) planta de gases do ar Dinaplant®

e) Usina de oxigênio Usiox® Vpsa

f) central de ar comprimido DinaR®

g) Usina de Hidrogênio UsiHiDRo®

equipamentos acessórios:

a) analisadores de gases

b) cilindros de gases de alta pressão

c) concentrador Usiox®

d) concentrador UsinitRo®

e) Filtros coalescentes DinaFilteR®

f) gerador de energia DinapoweR®

g) gerador de ozônio Usiox® o3

h) Manifold para backup e enchimento

i) Purificador de Nitrogênio Purinitro® DEOXO

e Duplo estagio

j) secador por refrigeração Dew point®

k) Reservatórios de gases

l) secador por adsorção DinaDRYeR®

compressores especiais:

a) oxypressure®

b) Dinabooster®

c) pressurizador e compressores a diafragma

compresso res de ar comprimido:

a) compressor de ar Fini® a parafuso

b) compressor de ar Dinar oil Free®

serviços:

1) Retrofit

2) Rede de gases

3) Manutenção

4) Fornecimento de peneira Molecular

5) Fornecimento de Membrana

todos os produtos da Dinatec são voltados para a economia e ganhos de produção. as indústrias podem investir em máquinas industrializadas pela Dinatec com a segurança de um rápido retorno de investimento.

a Dinatec é líder nacional em usinas de gases com produção no local. Fundada em 1997 a empresa possui uma linha completa de produtos e soluções para as indústrias. atualmente a empresa participa como um importante player no mercado de gases vendendo usinas de gases e componentes ou alugando máquinas aos clientes com contratos de fornecimento de oxigênio, nitrogênio, vácuo industrial, hidrogênio e gases do ar liquefeitos. após 3 anos trabalhando na implantação do sistema de gestão da qualidade.

continuo ou intermitente e assim se adequar a demanda de oxigênio do usuário. outro atributo da Usiox é a pureza estável de 95%, o que possibilita aplicá-la na medicina, uma vez que a pureza mínima da farmacopéia brasileira e internacional é de 93% de oxigênio. independente de sua vocação para aplicações medica hospitalar, a Usiox® é aplicada em diversos segmentos das indústrias como brasagem, corte rústico de aço e fundições, tratamento de efluentes e psicultura.atualmente a Usiox® esta instalada em muitas indústrias brasileiras e ganhando muitas indústrias adeptas no exterior, principalmente em países como angola, África do sul, cabo Verde e Filipinas.

Usiox 05 Usiox 020 Usiox 040Usiox 07

sistema de monitoramento da Usina de oxigênio com sensores de pressão e pureza do oxigênio. acompanha serviço on-line que permite a detecção de falhas, visualização da performance do equipamento e contato com o cliente.

Sistema deMonitoramento Remoto

Sistema Multi Estágios o exclusivo sistema multi-estágios das usinas, possibilita maior produção de oxigênio, menor espaço físico e fácil upgrade do equipamento. o equipamento pode ser instalado em container de 20 ou 40 pés devidamente adaptado.

a Usiox® é uma usina de oxigênio que funciona pelo processo psa (pressure swing adsorption). Possui um compressor de ar rotativo a parafuso, filtros, reservatórios, secador, analisador entre outros acessórios. A flexibilidade de funcionamento é uma grande virtude da Usiox®, significa dizer que o seu funcionamento pode ser

Usiox 010 Usiox 030

4 5

USIOX® PSA

• Pressão de saída do oxigênio padrão: 4 - 5 bar• Pressão de entrada de ar: 7 bar (mínimo)• Eficiência energética: 1,7 kWh/m³ (95% - de 2,6 a 20 m3 hora ) e 1,5 kWh/m³ (95% - a partir de 26 m3 hora em diante)• Vazão: de 1.3 a 78,9 m³/hora ( modelos especiais sob consulta)

Especificações Técnicas

Fluxograma de funcionamentoUsina de Oxigênio Usiox

01. compressor de ar a parafuso principal Fini ®*

02. compressor de ar a parafuso Reserva Fini ®

03. Reservatório de ar comprimido*

04. 2 (dois) Filtros coalescentes de 1 mícron*

05. secador tipo refrigeração (3ºc ponto de orvalho)*

06. Filtro coalescente de 0,01 mícron*

07. Filtro de carvão ativado*

08. secador por adsorção

(- 45ºc ponto de orvalho) DinaDRYeR®

09. Reservatório de ar comprimido*

10. concentrador de oxigênio Usiox® *

11. Reservatório de oxigênio*

12. torre de Resfriamento do oxYpRessURe®

13. oxYpRessURe®

14. compressor de o2 10 bar DinaBoosteR®

15. gaiola para enchimento de cilindros

16. Reservatório de o2 10 bar

*equipamentos principais para geração

de oxigênio.

• Tratamento de efluentes

• Máquinas de corte a laser

• Geração de ozônio

• Fundição (aço, alumínio, chumbo e metais)

• Industria farmacêutica

• Metalúrgica – solda e oxicorte rústico

• Siderúrgicas

• Industria de lâmpadas (OSRAM, GE)

• Revenda de Gases

• Fornos de Combustão

• Fornos cerâmicos

• psicultura

• Reciclagem de metais

• Brasagem

Aplicações

6 7

USINITRO® PSA

Modelo Oxypressure 4/150Potência - HP 3Pressão trabalho 150 BarVazão - m³/h 4Dimensões - AxLxC 800x800x400Peso - Kg 100Estágios de compressão 2Resfrigeração

mm

ÁguaCárter Lubrificado

Equipamento Enchedor de cilindros

Especificações Técnicas• Pressão: 6 a 11 bar• Temperatura: 15°C• Concentrações disponíveis: de 93% a 99,999%• Consumo energético: 0,45Kw/m³ a pureza de 99,5%.• Tensão de alimentação: 220/380/440V trifásico• Ponto de orvalho: de -40°C a -90°C

a Usina de nitrogênio Usinitro ® psa produz o gás nitrogênio com pureza de 93% a 99.9% sem a necessidade de purificador. Conforme a aplicação na indústria a necessidade de um nitrogênio com grau de pureza mais elevado exige a instalação de um pURinitRo® Deoxo ou pURinitRo® Duplo estágio, assim como a necessidade de um ponto de orvalho reduzido ( entre -20 ºC e -60 ºC exige a instalação de um secador por adsorção DinaDRYeR®.

Fluxograma de funcionamentoUsina de Nitrogênio Usinitro01. compressor de ar a parafuso principal Fini ®*

02. compressor de ar a parafuso Reserva Fini ®

03. Reservatório de ar comprimido*

04. 2 (dois) Filtros coalescentes de 1 micron*

05. secador tipo refrigeração (3ºc ponto de orvalho)*

06. Filtro coalescente de 0,01 micron*

07. Filtro de carvão ativado*

08. secador por adsorção (- 45ºc ponto de orvalho)

DinaDryer®

09. concentrador de nitrogênio Usinitro®*

10. Reservatório de nitrogênio*

11. Reservatório de nitrogênio Reserva

12. torre de Resfriamento do oxypressure®

13. oxypressure®

14. compressor de n2 10 bar

15. gaiola para enchimento de cilindros

16. Reservatório de n2 10 bar

• Atmosfera Modificada para Embalagens • Inertização de Alimentos• Calibragem de Pneus ( frotas e particular )• Desaeração com N2• Inertização e Contrapressão de Enchedoras• Inertização do Head Space ind de bebidas• Inertização de reatores químicos• Inertização em Açucar Liquido• Pressurização de Embalagem• Corte a Laser de Aço inox• Fábricas de CDs e mídias digitais• Tratamento Térmico de metais• Sinterização de peças metalicas• Transferência de produtos químicos• Indústrias de vinhos e espumantes• Fornos de Fibra de carbono• Injeção de plástico a alta pressão• Indústrias de baterias de motocicletas• Fabricação de Vidro Plano• Fornos para Tratamento de metais• Refino de Aço• Injeção de Nitrogênio em Poços de Petróleo• Indústrias de Sucos• Fundições de alumínio• indústria de amortecedores• indústria aeroespecial• indústria petroquímica

Aplicações

a Usinitro foi eleita pela Revista nei a preferida dos industriais brasileiros, tornando-se top FiVe em 2009 e 2010. para medir a pureza do nitrogênio utilizamos o analisador Dinox®, instrumento que indica o residual de oxigênio de até 0,1% na mistura gasosa. no caso a Usinitro® ser acoplada com o purinitro® o analisador Dinox Hight purity®, proporcionará a análise

da mistura gasosa com residual de ate 0,001% de oxigênio. existem aplicações industriais que necessitam de maior pressão do nitrogênio gasoso. a pressão padrão da Usinitro® é de 6 bar e pode chegar até 11 bar sem a necessidade de sistemas de compressão adicional. para maiores pressões é necessário instalar um Dinabooster® ou um compressor especial para gases.

*equipamentos principais para geração

de nitrogênio.

Aplicações do Gerador de Ozônio

• Água potável;• Água de resfriamento;• Efluentes de indústrias químicas, farmacêuticas, têxtil e papel e celulose;• Pré e pós oxidação;• Redução de odor e Nox;• Processos de branqueamento;• Lavanderias industriais e hospitalares;• Branqueamento de açúcar;• Tratamento e desinfecção no envase de água mineral; oxidação de gases; • Desinfecção, descoloração e desodorização de efluentes sanitários;• Tratamento de chorume;• Oxidação de metais pesados;• Redução de trihalometanos (THMs);• Conservação de alimentos de origem animal e vegetal;• Desinfecção de linhas de processos de alimentos e bebidas;

• HIDROGENAÇÃO: Conversão de óleos em gorduras – Ind. óleos e gorduras, refinarias de petróleo.

• DESAERAÇÃO COM H2: Usado em cervejaria.

• TRATAMENTO TÉRMICO: Operações de aquecimento e resfriamento a que são submetidos os metais (n2 oU H2) – Ind. Metalúrgica.

• HIDROCRAQUEAMENTO: Melhorar a produção de gasolina, transformando moléculas pesadas do óleo em combustíveis mais leves e valiosos – Petroquímica e refinaria.

• HIDROTRATAMENTO: O H2 é utilizado para melhorar o alimentador quando ele passa sobre o catalisador durante o processo de Hidrotratamento – Petroquímica e refinaria.

• CORTE PLASMA: Processo de corte, utiliza gases como: H2, N2 e O2 – Ind. Autom., Construção, Transf. Mecân.

Aplicações

Diferenciais Usinitro Membrana

8 9

o gerador de ozônio Usiox o3 é um equipamento importante da linha de produtos Dinatec. Desenvolvido e calibrado para produzir ozônio a partir da aplicação de oxigênio (o2) podendo também operar com o ar atmosférico tratado (ultra seco). sua construção é 100% nacional, o que facilita sua manutenção. sua calibração é feita através de equipamentos apropriados em laboratório.

para gerar nitrogênio no sistema Membrana não são necessários equipamentos complexos, porém, de alta tecnologia. necessitamos apenas de ar comprimido filtrado que através de uma Membrana de poliamida com nanoporos específicos para passagem de oxigênio e água. o ar é fornecido através de compressores tipo parafuso, pistão ou direto da rede de ar do cliente. para interligar o sistema são utilizadas, tubulações e demais acessórios.

• Espaço Reduzido• Automação mínima• Custo de aquisição reduzido para pureza abaixo de 99%

ModeloCód.

H5 mini

H1 mini

H10 mini

H2 mini

H20 mini

H30 mini

H50 mini

1025.0003

1025.0001

1025.0004

1025.0002

1025.0005

1025.0006

1025.0007

H20

H100 mini

H40

H220 mini

H60

H75

H100

1025.0010

1025.0008

1021.0011

1025.0009

1021.0012

1021.0013

1021.0014

H200

H120

H240

H150

H280

H300

H360

1021.0017

1021.0015

1021.0018

1021.0016

1021.0019

1021.0020

1021.0021

H480

Pureza

99.999%

99.999%

99.999%

99.999%

99.999%

99.999%

99.999%

99.999%

99.999%

99.999%

99.999%

99.999%

99.999%

99.999%

99.999%

99.999%

99.999%

99.999%

99.999%

99.999%

99.999%

99.999%1021.0022

Vazão (m³)

1/min m³/h

0,51

0,15

1,02

3,05

0,31

2,02

5,05

0,0306

0,009

0,06

0,18

0,0186

0,12

0,30

83,33

10,00

166,67

333,33

22,00

250,00

416,67

5

0,60

10

20

1,32

15

25

833,33

500,00

1000,00

1333,33

666,67

1166,67

1500,00

50

30

60

80

40

70

90

2000,00 120

a Dinatec desenvolve equipamentos para geração de hidrogênio por eletrolise. a linha UsiHiDRo® foi criada para os clientes que necessitam de H2 no local de acordo com a demanda.

USIOX® VPSA®

EspecificaçõesTécnicas

• Produção: de 20 Nm³/h a 500 Nm³/hora

(modelos especiais sob consulta)

• Pureza: >93,0%

• Pressão de saída: de 1 a 8 bar conforme

compressor pressurizador

• Consumo energético: 0.40kWh/m3 ( O2

a 93% de pureza e 0,1 bar de pressão )

• Operação: Contínua ou intermitente

• Sopradores ou Blowers Positivo e

Negativo;

• Tanques de alta e baixa pressão de

Oxigênio;

• Sistema de resfriamento;

• Sistema de automação e de comando;

• Analisadores de Oxigênio;

• Sistema de Compressão do Oxigênio.

Características Principais

DINAPLANT®

O processo criogênico é mais eficiente que o processo psa na obtenção de oxigênio a 99,5% de pureza. Enquanto a criogênia com vazão de 20 a 500 m³ por hora possui eficiência energética de 1,3 a 1,8 kw/m³, o processo PSA necessita de no mínimo 3 kw/m³ para obter oxigênio a 99% de pureza. outra vantagem da criogenia é a possibilidade do enchimento dos cilindros imediatamente após a produção sem a utilização de compressores tipo oxypressure, utiliza-se uma bomba criogênica acoplada a Dinaplant.

• Compressor de ar a horizontal tipo pistão multi-está-

gios lubrificado, com pressão de saída do ar de 40 bar,

motor elétrico e sistema de refrigeração.

• Peneira molecular utilizada em processo PSA para ad-

sorver gases do ar prejudiciais ao processo criogênico

como co2, co e H2o.

• Adsorverdor de óleo a base de alumina;

• Filtro de impurezas;

• Motor de expansão, hidráulico;

• Coluna de separação câmara fria “cold box” Bomba

de oxigênio líquido;

• Painel elétrico;

• Manifold para enchimento de cilindros.

Características

os modelos de Dinaplant disponíveis conforme a capacidade de produção de oxigênio pode ser de 20 Nm³ / hora até 500 Nm³/h. Quanto ao estado do oxigênio produzido, os modelos podem adquirir três configurações:

a) 100% líquidoB) 50% líquido / 50% gasosoC) 30% líquido / 70% gasosoD) 100% gasoso

Estas são as especificações de alguns modelos.

Especificações Técnicas

10 11

a Vpsa Usiox® é uma usina de oxigênio de grande porte que foi desenvolvida com objetivo de possuir uma alta eficiência energética. É indicada aos grandes consumidores de oxigênio, tais como indústrias de papel e celulose, cerâmicas e indústrias químicas. a Vpsa Usiox® possui um baixo custo de produção de oxigênio (0,5 Kw por m³ de O2 a 93% a 0,5 bar). A maneira mais econômica de geração de oxigênio em grandes quantidades é por meio de uma Vpsa Usiox®. o processo empregado utiliza sopradores e pressão positiva e negativa (vácuo) assim como possui peneira molecular de alta performace (silício e lítio)para a adsorção seletiva dos gases. o processo Vpsa ( vaccuum pressure swing adsorption) é um aprimoramento do processo psa, é indicado aos grandes consumidores de oxigênio.

AR COMPRIMIDO

Reservatórios Vasos de pressão são equipamentos que contêm fluidos sob pressão interna ou externa.Um equipamento fabricado com a mais avançada tecnologia dentro das normas de segurança. todos os materiais Dinatec são testados individualmente, permitindo assim um melhor controle de qualidade do usuário final, com máxima garantia.

normas adotadas: asMe Viii Div. 1 2007 e nR-13 do Ministério do trabalho

Data Book / Prontuário mínimo que acompanha os vasos:•Teste hidrostático assinado por engenheiro da Dinatec; •Desenho do vaso com folha de dados; •Registro de segurança; •Memória de cálculo das espessuras dos tampos e cilindro; •EPSs, RQPSs, RQSs (procedimentos de soldas e soldadores qualificados conforme ASME IX);•Certificado de Líquido Penetrante assinado por engenheiro da Dinatec;

DINAVAC

Componentes• Moto Bomba a Palheta;• Revezamento de Vácuo;• Vacuostato;• Vacuômetro;• Filtro Mecânico tipo Y;• Filtro Particulado de Sucção;• Válvula de Esfera;• Válvula de Retenção;• Motor Trifásico 220 ou 380 V/60 ou 50 Hz/3f;• Painel Elétrico e Comando de Partida;• Reservatório de Vácuo.

Benefícios• Fácil manutenção;• Funcionamento ininterrupto;• Alta eficiência energética;• Baixos níveis de ruído;• Equipamento com alta resistência;• Refrigeração a ar (consumo zero de água);• Fácil instalação, operação e manutenção;

Opcionais•Filtro Bacteriológico;•painel de comando inteligente para partida e controle automático;•Moto Bombas, podem trabalhar alternadamente ou em paralelo em emergência;•Módulo termo-acústico.

•Certificado das tintas aplicadas;•Certificado das meias-luvas forjadas; •Certificado dos flanges forjados; •Certificado dos tubos SCH sem costura;•Certificado dos tampos; •Certificado das chapas utilizadas; •Certificados das varetas e arames utilizados; •cópia da plaqueta.

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Secador por Refrigeração o secador de ar é responsável por retirar a água saturada do ar comprimido. através de refrigeração, o ar comprimido sofre um choque térmico, passando em seguida por pás de cobre para realizar o movimento centrífugo. ao realizar um movimento centrífugo, a água contida no ar comprimido condensa e é retirada do processo através de uma válvula solenóide.

acesse o site: www.dewpoint.com.br

Os 8 Benefícios dos Secadores DPR1. pRoteÇÃo ao Meio aMBienteos secadores DpR oferecem como opção os gases ecológicos , R134a, R407c, que não causam danos a camada de ozônio.

2. PRÉ RESFRIADOR INCORPORADOos secadores DpR possuem um sistema de resfriamento do ar de entrada, chamado pré resfriador, o que possibilita a queda de temperatura do ar de entrada, otimizando a performance do secador e aumentando eficácia no dimensionamento.

3. gaRantia De aR secocom a temperatura de entrada controlada, o separador de condensado incorporado ao trocador e o eficiente sistema de drenagem garante um ar sempre seco.

4. FÁcil ManUtenÇÃoFácil acesso a todos os componentes internos e manutenção simples.

5. alto DeseMpenHoos secadores Dew point DRp respondem as rápidas variações de demanda de ar comprimido.6.CONFIABILIDADE2 anos de garantia contra vazamentos de gás no evaporador

7.tRocaDoR De caloR De alto DeseMpenHoDesenvolvido pela Dew point, o trocador de calor de alto desempenho é horizontal, totalmente feito em cobre e solda prata, não oxida e aumenta a vida útil do secador frente aos modelos tradicionais.

8. FUncionaliDaDeos secadores da Dew point possuem um excelente custo benefício e são projetados para as mais diversas aplicações industriais , medicinais, laboratoriais e alimentícias que necessitem de ar comprimido seco.

Os filtros Dinatec possuem uma qualidade superior a vários filtros existentes no mercado. Utiliza elemento filtrante de ótima qualidade, atendendo todas as normas nacionais e internacionais. Possui corpo de alumínio injetado e pintura epóxi de alta resistência.

Filtros Coalescentes

AR COMPRIMIDO

14 15

Secador por Adsorção (Dinadryer) a secagem do ar pode ser feita em duas etapas com secadores por refrigeração na primeira etapa e na segunda etapa secadores por adsorção. a Dinatec disponibiliza secadores por adsorção para atingir baixo ponto de orvalho, -45,5, -60 e -90 graus celsius. são recomendados para remoção máxima de água do ar comprimido. o DinaDRYeR por adsorção utiliza, para seu funcionamento, peneira molecular ou alumina ativada. a água é totalmente adsorvida pela peneira, pode chegar a um ponto de orvalho de até -100°C para ar comprimido gerando ar UltRa seco.

AR COMPRIMIDOAR COMPRIMIDO

a central de ar Dinar® possui alta performace na geração e tratamento do ar comprimido industrial. a Dinar® produz Ultra Seco e filtrado.

16 17

• Instrumentação e ferramentas pneumáticas

• pintura

• ar de processo e transporte pneumático

• Instrumentação em câmaras frias

testes em componentes de refrigeração

• geração de oxigênio e nitrogênio

• a partir de ar comprimido

• Fabricação de filmes

• condutores

• Fibras óticas

• circuitos impressos

Aplicações

Qualidade do Ar de acordo com a ISO 8573-1

Central de Ar

Central de Ar Isenta de Óleo

Central de Ar

INSTRUMENTOS DE MEDIÇÃO

Componentes

COMPRESSORES ESPECIAIS

18 19

Din-Oxy o analisador de oxigênio Din-oxy possui pontos de fonte de alarme, alimentação embutida e é montado no painel da Usiox. Monitorando 24 horas a pureza do oxigênio.

analisador de oxigênio portátil sem ponto de alarme.

DinaDyne

DINASAFESistema de Alarme Dinatec

o sistema de alarme DinasaFe garante total segurança para produção de gases; o sistema foi desenvolvido conforme recomendações da aBnt e anvisa para segurança de sistemas PSA; Para maior flexibilidade na escolha do cliente, disponibilizamos 3 (três) modelos de DinasaFe.

Compressor Fini

• Estação de ar comprimido completa “tudo em um”

Motor silencioso : somente 63-68 dB (A)

• Design super compacto;

• Compressor de parafuso rotativo coaxial, sem

engrenagens 10 bar silenciado;

• Força disponível: 5,5 até 340 HP (potências maiores

sobre consulta)

• Combinado com tanque de 270-500 Lt, com sistema

de drenagem de condensação facilitado;

• Com ou sem secador;

• Controle eletrônico, pressão transdutora, revezamento

de fases/sequências de pressão;

• Ventilação separada.Principais Característicasdos Compressores Fini®• Acoplamento Direto Motor x Parafuso;

• Baixo nível de ruido;

• Alta eficiência energética com fabricação própria dos

parafusos;

• Painel de comando com IHM, com sistema de alarme,

configuração de parâmetros, partida automática, etc;

• Elementos filtrantes de alta qualidade e pronta entrega,

garantindo nível de óleo abaixo de 3ppm no ar com-

primido;

• Pressões de trabalho de até 14 Bar;

a Dinatec possui parceria com a Fini® empresa italiana, foi fundada em 1952 por enzo Fini e um grupo de associados. em mais de 50 anos de desenvolvimento e experiência empresarial, a empresa se tornou uma das mais importantes empresas européias do setor de ar comprimido. O estatuto da companhia é confirmada pelos valores que continua a perseguir no dia-a-dia: a qualidade excepcional, inovação de produtos e concentração de 100% nas necessidades de seus clientes.

proporciona a análise da msitura gasosa corresidual de até 0,0001% de oxigênio.

Din-Oxy High Purity

Eficiência Energéticaaté 35% mais ar comprimido com a mesma potência de

um compressor de pistão.

Durabilidadeaté 20 mil horas para a primeira revisão da unidade

compressora, contra 5 mil horas dos compressores de

pistão.

Economia de Espaçoaté 70% mais compacto do que um compressor de

pistão da mesma capacidade.

a garantia de um ano é integral, válida para todos os

componentes do compressor, sem qualquer exceção.

Isento de pulsaçãoa compressão contínua e suave elimina a pulsação e a

vibração típicas dos compressores de pistão, garantindo

maior estabilidade de pressão no sistema.

Unidade CompressoraFabricada na itália e reconhecida como a melhor uni-

dade de parafusos do mundo.

Sofisticados materiais garantem desempenho máximo e

primeira revisão em até 20 mil horas, contra um máximo

de 5 mil horas do compressor de pistão.

para as mesmas vazões, possui apenas 10% da massa

e do volume de um cabeçote de pistão

Gabinete Acústicoproporciona nível de ruído inferior a 75 dB, sem

restrições pela legislação (nR-15).

os compressores de pistão emitem até 95 dB.

nesse caso, a lei impede a presença humana acima de

4 horas/dia próxima do compressor.

Garantia Totala garantia de um ano é integral, válida para todos os

componentes do compressor, sem qualquer exceção.

COMPRESSORES ESPECIAIS

Dinabooster ® partindo de uma pressão inicial, o booster Dinatec multiplica a pressão por um fator de 4:1. para funcionamento é necessário somente ar comprimido a pressão de 7 bar. o consumo de ar depende da vazão e pressão de trabalho do booster. pelo fato de ser operado pneumaticamente, a manutenção é mínima, pois o ar comprimido em exaustão resfria o equipamento. a manutenção ocorre a cada 12.000 horas de trabalho e consiste na simples troca de anéis de compressão. Podem ser utilizados para comprimir oxigênio/nitrogênio, gases inertes, ar comprimido. a Dinatec também fornece boosters para pressões e vazões diversas, sob consulta.

COMPRESSORES ESPECIAIS

20 21

A superioridade Tecnológica doCompressor de Parafuso Fini®

o compressor de alta pressão, oxypressure permite o envase de cilindros de oxigênio / nitrogênio produzido pela Usina. os modelos disponíveis adaptam-se as necessidades de consumo de oxigênio. É possível encher vários cilindros simultâneamente a uma pressão de até 150 bar. Acompanha torre de resfriamento e gaiola de enchimento.

Compressor Diafragma Visando o mercado de alta pressão e de gases especiais, a Dinatec oferece a linha de compressores Diafragma.estes compressores são totalmente estanques, não permitindo o vazamento ou a contaminação dos gases no seu interior. seu princípio de funcionamento se baseia na compressão de óleo com os pistões alternativos. o óleo distribui a pressão uniformemente sobre a superficie do diafragma. Este por vez comprime o gás em uma câmara côncava. Os compressores diafragma podem comprimir qualquer tipo de gás: Oxigênio/Nitrogênio, gases inertes, gases corrosivos, gases tóxicos, etc. são totalmente resfriados a água. a manutenção é reduzida e realizada a cada 4000 horas. podem ser fornecidos nas mais variadas vazões e pressões, podendo atingir pressões de até 1000Bar. temos uma linha variada de modelos sob consulta

COMPRESSORES ESPECIAIS

Pressurizadores para atender o mercado de baixa pressurização, Dinatec oferece compressores pressurizadores tipo pistão. estes compressores podem trabalhar continuamente durante 24 horas, são totalmente resfriados a água e permite trabalhar com pressões de 8 a 100 bar. São fornecidos em tamanho pequeno e de grande porte, podendo atender vazões de 5 a 5000Nm³/h. possuem manutenção reduzida a cada 2000 horas. são construídos em ferro-fundido e inox. possuem estrutura robusta para trabalho contínuo por longos períodos. podem ser utilizados para comprimir: nitrogênio, oxigênio, ar comprimido e outros gases inertes.

• os compressores a Diafrágma da linha Dinapress cD, possuem a mais avançada tecnologia em compressão estanque.• os compressores permitem o trabalho com qualquer tipo de gás. A câmara de compressão é totalmente vedada contra vazamentos.• Os compressores possuem alta eficiência.• os compressores possuem pouca manutenção, podendo trabalhar 24 horas continuamente.• o nível de ruído é baixo, visto a baixa rotação.• os compressores são todos fabricados em aço inox e possuem longa vida útil.

Benefícios do Compressor a Diafragma

COMPRESSORES ESPECIAIS

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DINAPOwER DINAGASES

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a Dinatec possui uma linha de gerador de energia DinapoweR® para maior segurança de seus clientes. nossos geradores podem ser locados ou vendidos, possuem preços competitivos e a qualidade reconhecida Dinatec.

Devido a alta demanda de gases a Dinatec criou a Dinagases para produção e comercialização de gases do ar (o2, n2, ar sintético) em cilindros de alta pressão e por meio de tanques criogênicos.

entre os principais gases estão:

Gases Industriais

Gases Medicinais

Gases Especiais

Objetivos oferecer aos clientes e parceiros comerciais uma alternativa viável para a produção e distribuição de gases linquefeitos no mercado a Dinagases é aberta a parcerias duradouras com grandes consumidores. e distribuidores de o2, n2 e outros gases. entre em contato conosco para desenharmos um projeto inovador de alta rentabilidade.

DINAGASES DINAGASES

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Vaporizadores Atmosféricos

os vaporizadores atmosféricos fabricados pela Dinatec destinam-se a vaporização de oxigênio, nitrogênio, argônio e co2, podendo também serem aplicados a outros produtos tais como gás natural, glp, etileno e outros. são fabricados em alumínio extrudado e possuem construção modular que permite a montagem de modelos em série ou paralelo para se alcançar a capacidade desejada.

tanques criogênicos verticais projetados para pressão de trabalho máxima de 17,2 Bar, aptos para operar com oxigênio, nitrogênio e argônio líquido, compostos por um tanque interno de aço inoxidável com um sistema especial de suportes e montado dentro de um tanque externo de aço carbono e isolados termicamente entre os tanques por meio de perlita criogênicas sob alto vácuo . adicionalmente dispõe de um sistema de suportes horizontais especialmente projetados para o transporte do tanque nesta posição.

• prova hidrostática segundo norma a 1,3 vez a pressão de projeto.

• ensaio de microvazamento com Helio e espectrômetro de massa.

• Radiografia do tanque interno segundo norma.

• Resfriamento do tanque e teste de operação.

• teste pneumático das tubulações.

Ensaios e testes

Observações

• todas as tubulações e conexões são de aço inoxidável.

• o indicador de nível é do tipo diferencial marca itt Barton, wika ou sansom.

• os equipamentos são entregues com uma serpentina de aumento de pressao, fabricada em alumínio extrudado, tipo horizontal, montada sob o tanque com finalidade de manter a pressão interna do mesmo.

Tanques Criogênicos Verticais

o plumbing esta projetado com um sistema duplo de segurança, que permite efetuar tarefas de manutenção sem retirar a unidade da operação normal da mesma. os tanques também possuem um sistema duplo de bloqueio das válvulas de enchimento para permitir as tarefas de manutenção durante a operação da unidade. os equipamentos estão providos de um circuito economizador e de um circuito regulador de pressão que podem ser regulados no local de instalação

os equipamentos possuem os seguintes circuitos operacionais:

• enchimento do tanque

• aumento de pressão

• Descarga de liquido

• sistema duplo de segurança

• instrumentação e Medição

• economizador de serviço

Válvulas, Tubulações e Instrumentos

A pressão máxima de operação é de 35 kfg/cm², sendo que os equipamentos são testados a pressão de 50 kgf/cm². as conexões de entrada e saída de produto são fabricados conforme o requisito do cliente, podendo ser flangeadas ou roscadas.

• os tanques são equipados com três alças de icamento (uma em um pé de apoio e duas no tampo) para o carregamento do equipamento.

• as unidades são entregues pressurizadas a um 1 bar com nitrogênio gasoso.

• o tanque interno, as tubulações e conexões, estão limpas e prontas para operar com oxigênio.

CENTRAIS DE CILINDROS

Manifold para Enchimento

Manifold para Backup

Cilindros

TELEDYNE

TELEDYNE

TECHNOLOGIEI N C O R P O R A T E D

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após décadas instalando geradores em lugares do mundo com condições extremas e exigentes, do deserto da arábia ao Ártico e américa latina, teledyne energy tem desenvolvido um único, all-inclusive pacote de instalação que assegura a instalação segurança e confiável.Teledyne é certificada com ISO 9001-2000. Operação totalmente automática com monitoramento contínuo de todos os parâmetros críticos para uma operação segura. teledyne energy fornece assitência técnica e suporte durante toda a duração de seu equipamento. a manutenção tem baixo custo e durabilidade.

Tabela de conversão de Gases

Hélio

Metano

Hidrogênio

Óxido Nitroso

Argônio

TABELA DE CONVERSÃO TABELA DE CONVERSÃO

Conversão

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Representante Oficial