Manual de Instruções

LTG 410Retificador para soldagem TIGe com eletrodos revestidosRetificador para soldagem TIGe com eletrodos revestidos

Ref.: LTG 410 0400717

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2 LTG 410

LTG 410 3

INSTRUÇÕES GERAIS

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Estas instruções referem-se a todos os equipamentos produzidos por ESAB S.A. respeitando-se ascaracterísticas individuais de cada modelo.

Seguir rigorosamente as instruções contidas no presente Manual e respeitar os requisitos e demaisaspectos do processo de soldagem a ser utilizado.

Antes da instalação, ler os Manuais de instruções dos acessórios e outras partes (reguladores de gás,pistolas ou tochas de soldar, horímetros, controles, medidores, relés auxiliares, etc) que serãoagregados ao equipamento e certificar-se de sua compatibilidade.

Certificar-se de que todo o material necessário para a realização da soldagem foi corretamenteespecificado e está devidamente instalado de forma a atender a todas as especificações da aplicaçãoprevista.

Quando usados, verificar que:

os equipamentos auxiliares (tochas, cabos, acessórios, porta-eletrodos,mangueiras, etc.) estejam corretamente e firmemente conectados. Consultaros respectivos manuais.

Em caso de dúvidas ou havendo necessidade de informações ou esclarecimentos a respeito, deste oude outros produtos ESAB, consultar o Departamento de Serviços Técnicos ou um Serviço AutorizadoESAB.

ESAB S.A. não poderá ser responsabilizada por qualquer acidente, dano ou parada de produçãocausados pela não observância das instruções contidas neste Manual ou por não terem sido obedecidasas normas adequadas de segurança industrial.

Acidentes, danos ou paradas de produção causados por instalação, operação ou reparação deste ououtro produto ESAB efetuada por pessoa (s) não qualificada (s) para tais serviços são da inteiraresponsabilidade do Proprietário ou Usuário do equipamento.

O uso de peças não originais e/ou não aprovadas por ESAB S.A. na reparação deste ou de outrosprodutos ESAB é da inteira responsabilidade do proprietário ou usuário e implica na perda total dagarantia dada.

Ainda, a garantia de fábrica dos produtos ESAB será automaticamente anulada caso seja violadaqualquer uma das instruções e recomendações contidas no certificado de garantia e/ou neste Manual.

Não instalar, operar ou fazer reparos neste equipamento sem antes ler e entender este Manual.

o gás de proteção é apropriado ao processo e à aplicação.

A T E N Ç Ã O !

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Este equipamento ESAB foi projetado e fabricado de acordo com normas nacionais einternacionais que estabelecem critérios de operação e de segurança; conseqüentemente,as instruções contidas no presente manual e em particular aquelas relativas à instalação, àoperação e à manutenção devem ser rigorosamente seguidas de forma a não prejudicar oseu desempenho e a não comprometer a garantia dada.

Os materiais utilizados para embalagem e as peças descartadas no reparo doequipamento devem ser encaminhados para reciclagem em empresas especializadas deacordo com o tipo de material.

1) SEGURANÇA

Este manual é destinado a orientar pessoas experimentadas sobre instalação, operação e manutenção doretificador LTG 410.

NÃO se deve permitir que pessoas não habilitadas instalem, operem ou reparem estes equipamentos.

É necessário ler com cuidado e entender todas as informações aqui apresentadas.

Lembrar-se de que:

Choques elétricos podem matar

Fumos e gases de soldagem podem prejudicar a saúde

Arcos elétricos queimam a pele e ferem a vista

Ruídos em níveis excessivos prejudicam a audição

Fagulhas, partículas metálicas e pontas de arame podem ferir os olhos

4 LTG 410

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Para executar medições internas ou intervenções que requeiram que o equipamento esteja energizado,assegurar-se de que:

o equipamento esteja corretamente aterrado;

o local não se encontre molhado;

todas as conexões elétricas, internas e externas, estejam corretamente apertadas.

Como qualquer máquina ou equipamento elétrico, o retificador LTG 410 deve estar desligado da sua redede alimentação elétrica antes de ser executada qualquer manutenção preventiva ou corretiva.

2) DESCRIÇÃO

2.1) Generalidades

O LTG 410 é uma fonte de energia com característica de corrente constante destinada à soldagem peloprocesso TIG e com eletrodos revestidos. Permite a soldagem de aços carbono e aços ligados, açosinoxidáveis, ferros fundidos, cobre e bronze.

A corrente de soldagem é ajustada de forma contínua e precisa por meio de potenciômetro localizado nopainel frontal ou nos controle remotos (manual e pedal). Possui os recursos de ajuste de rampa, subida edescida, de modo que a corrente sobe lentamente no início da soldagem e desce lentamente no término dasoldagem, propiciando ótimo acabamento da solda.

Possui amperímetro e voltímetro digital, para leitura da corrente e tensão de solda durante a soldagem.Quando utilizada para solda TIG este mantém afixado em seu mostrador os valores da última soldagem.Na solda com eletrodo mostra a tensão em vazio. Possui proteção contra sobretemperatura que desliga acorrente de solda no caso da temperatura interna dos componentes ultrapassar os níveis seguros paraoperação, voltando ao funcionamento normal assim que estes valores voltem ao normal.

No modoTIG possui duas opções de abertura do arco, com alta freqüência ou liftarc, ajuste de pós fluxo dogás de proteção e comutação do gatilho em 2 ou 4 tempos. Acoplada à Unidade de Pulsação PHA 5(opcional) fornece corrente pulsada, particularmente útil na soldagem de chapas finas e aço inoxidável.

Possui a função HOTSTART que aumenta a corrente no início da soldagem com eletrodo revestidofacilitando a abertura do arco.

O gabinete possui rodas e rodízios para fácil movimentação pelo local de trabalho, plataforma para cilindrode gás na parte traseira e pode ser montado na lateral uma plataforma para suporte da unidade derefrigeraçãoWC8 (opcional).

5LTG 410

3) FATOR DE TRABALHO

Chama-se fator de trabalho a razão entre o tempo durante o qual uma máquina de soldar pode forneceruma determinada corrente máxima de soldagem (tempo de carga) e um tempo de referência; conformenormas internacionais, o tempo de referência é igual a 10 minutos.

O fator de trabalho nominal de 60% significa que a máquina pode fornecer repetidamente a sua corrente desoldagem nominal durante períodos de 6 min. (carga), cada período devendo ser seguido de um períodode descanso (a máquina não fornece corrente de soldagem) de 4 min. (6 + 4 = 10 min.), repetidamente, esem que a temperatura dos seus componentes internos ultrapasse os limites previstos por projeto. Omesmo raciocínio se aplica para qualquer valor do fator de trabalho.

No LTG 410 o fator de trabalho permitido aumenta até 100% a medida que a corrente de soldagem utilizadadiminui; inversamente, o fator de trabalho permitido diminui a medida que a corrente de soldagem aumentaaté o máximo da faixa.

A tabela 4.1 indica as cargas autorizadas para o LTG 410.

6 LTG 410

5) CONTROLES E CONEXÕES

5.1) Painel frontal

1) Chave Liga-Desliga - para ligar e desligar a fonte LTG 410.

2) Lâmpada piloto - quando acessa indica que a fonte está energizada.

3) Potenciômetro de regulagem da corrente de solda - permite a regulagem da corrente de solda de 5 a 400Amperes.

4) Voltímetro/Amperímetro Digital - permite a leitura da corrente e tensão de solda durante a soldagem.Quando utilizada para solda TIG mantém os valores da última soldagem realizada. Quando utilizada parasolda com eletrodos revestidos não mantém os valores, mostrando o valor da tensão em vazio.

5) Potenciômetro de regulagem do tempo de subida de rampa - permite regular o tempo de subida dacorrente no início da soldagem de 0,1 a 15 segundos.Não se aplica quando da abertura do arco pelo liftarc.

6) Potenciômetro pós fluxo - permite a regulagem do tempo em que o gás de proteção flui pelo bocal datocha após o término da soldagem.

7) Potenciômetro de regulagem do tempo de descida de rampa - permite regular o tempo de descida dacorrente no fim da soldagem de 0,1 a 15 segundos.

8) Chave seletora do processo de soldagem - para selecionar o processoTIG ou Eletrodo revestido.

9) Chave seletora do modo de abertura do arco no processo TIG - Permite selecionar o modo de aberturado arco em:

- neste modo a abertura do arco elétrico é feita da seguinte maneira:

a) encosta-se o eletrodo de tungstênio na peça a ser soldada,

b) pressiona-se o gatilho da tocha,

c) levanta-se a tocha lentamente mantendo o gatilho da tocha pressionado e o arco então éestabelecido entre o eletrodo e a peça.

Liftarc

4) CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

TABELA 4.1EQUIPAMENTO

Faixa de corrente (A)

Tensão em vazio (V)

Corrente Nominal (A)

Cargas autorizadas:

Fator de Trabalho (%)

Corrente (A)

Tensão em carga (V)

Alimentação Elétrica (V-Hz)

Potência Aparente nominal (KVA)

Classe Térmica (oC)

Tempo de subida de rampa (seg)(sem valor quando em liftarc)

Tempo de descida de rampa (seg)

Tempo de pós fluxo do gás

Dimensões sem acessórios (l x c x a - mm)

Peso (kg)

ELETRODO TIG

20 - 400

100

250

30

100

250

20

60

315

33

60

315

23

0,1 - 15---

0,1 - 15---

1,0 - 25---

35

400

36

35

400

26

65 - 75

315

220/380/440 - 50/60

21,3

H (180°C)

660 x 970 x 910

190

5 - 400

7LTG 410

Alta freqüência

2 Tempos

4Tempos

- neste modo a abertura do arco elétrico é feita da seguinte maneira:

a) aproxima-se o eletrodo de tunstênio da peça a ser soldada mantendo-se um gap deaproximadamente 3 mm.

b) pressiona-se o gatilho da tocha, imediatamente a unidade geradora de alta freqüência atuae é produzida uma centelha entre o eletrodo e a peça, desta forma o gás é ionizado e éestabelecido o arco entre o eletrodo e a peça. Quando o arco se estabiliza a unidade de altafreqüência desliga-se automaticamente.

10) Chave seletora de modo do gatilho - permite a seleção do modo de comando do gatilho da tocha TIGem:

- neste modo a soldagem é mantida contínua mantendo-se pressionado o gatilhoda tocha.

- a soldagem é iniciada e mantida continua pressionando o gatilho e soltando, semnecessidade de mantê-lo pressionado. Para terminar a soldagem pressiona-senovamente o gatilho. Obs: quando utilizado o recurso de rampa para terminar asoldagem deve-se manter pressionado o gatilho para que a corrente decresçalentamente até a extinção do arco.

11) Chave função HOTSTART - quando na posição 1 proporciona um aumento da corrente durante umcurto período de tempo quando da abertura do arco quando o LTG 410 é utilizado para soldagem comeletrodos revestidos.Na soldagemTIG deve ser mantido na posição 0.

12) Chave seletora remoto/local - de acordo com a posição selecionada permite a regulagem da correntede solda pelo potenciômetro do painel do LTG 410, pelo pedal ou outro controle remoto ou ambos.

13) Chave seletora do controle remoto - quando posicionada em A permite o controle da corrente pelocontrole remoto manual ou pela unidade de pulsação. Quando posicionada em B permite o controle dacorrente pelo pedal e quando posicionada em A + B permite o controle por ambos. Neste caso a correntecontrolada pelo pedal é proporcional a corrente regulada no controle remoto. Por exemplo, caso o controleremoto esteja ajustado para 200 ampéres a faixa de controle do pedal é de 5 a 200 ampéres.

14) Chave de acionamento da Unidade de Refrigeração - permite ligar ou desligar a unidade derefrigeração.

15) Lâmpada piloto da unidade de refrigeração - quando acesa indica que a unidade de refrigeração estáligada.

16) Lâmpada indicadora de sobretemperatura - quando acesa indica que a LTG 410 está sobreaquecida.Neste caso a fonte não fornece corrente de solda, o ventilador continua funcionando e a soldagem éinterrompida. Quando utilizada a unidade de refrigeração WC8 a lâmpada acende no caso do reservatóriode água estar vazio, indicando que não há refrigeração na tocha TIG. Quando a fonte atinge novamente onível de temperatura seguro para operação ou o reservatório do WC8 está com o nível de água indicado alâmpada se apaga e a soldagem pode ser reiniciada.

17) Tomada para conexão do controle remoto manual ou controle de pulso - para conexão de uma unidadede controle remoto da corrente de solda ou um controle de pulsação PHA 5.

18)Tomada para conexão do pedal - para conexão de uma unidade de controle remoto do tipo pedal.

19) Conector negativo - para conexão do cabo obra ou porta eletrodo de acordo com o processo utilizado.

20) Conector positivo - para conexão do cabo obra ou porta eletrodo de acordo com o processo utilizado.

21) Conector para tochaTIG - para conexão da tochaTIG.

22) Conector engate rápido do gás de proteção - para alimentação do gás de proteção para a tochaTIG.

23)Tomada do gatilho - para conexão do gatilho da tochaTIG.

8 LTG 410

5.2) Painel traseiro.

24) Disjuntor 10A - para proteção dos circuitos de comando do LTG 410.

26)Tomada para alimentação da unidade de refrigeração - para ligação da unidade de refrigeraçãoWC 8.

27) Conector de entrada do gás de proteção - para ligação da mangueira do gás de proteção.

28) Tomada para conexão do pressostato - permite a conexão do pressostado da unidade de refrigeraçãoWC8.

29) Cabo de alimentação.

25) Disjuntor 10A - para proteção da tomada de alimentação daWC8.

1

3

4 5 6

2

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8

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23 2221

2019

N.B.: caso um LTG 410 não seja instalado de imediato, conservá-lo na suaembalagem original ou armazená-lo em local seco e bem ventilado

9LTG 410

6) INSTALAÇÃO

6.1) Recebimento

Ao receber um LTG 410 retirar todo o material de embalagem em volta da unidade e verificar a existênciade eventuais danos que possam ter ocorrido durante o transporte. Quaisquer reclamações relativas adanificação em trânsito devem ser dirigidas à Empresa transportadora.

Remover cuidadosamente todo material que possa obstruir a passagem do ar de refrigeração.

6.2) Local de trabalho

Vários fatores devem ser considerados ao se determinar o local de trabalho de uma máquina de soldar, demaneira a proporcionar uma operação segura e eficiente. Uma ventilação adequada é necessária para arefrigeração do equipamento e a segurança do operador e a área deve ser mantida limpa.

É necessário deixar um corredor de circulação em torno de um LTG 410 com pelo menos 700 mm delargura tanto para a sua ventilação como para acesso de operação, manutenção preventiva e eventualmanutenção corretiva.

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10 LTG 410

A instalação de qualquer dispositivo de filtragem do ar ambiente restringe o volume de ar disponível para arefrigeração da máquina e leva a um sobreaquecimento dos seus componentes internos. A instalação dequalquer dispositivo de filtragem não autorizado pelo Fornecedor anula a garantia dada ao equipamento.

6.3) Alimentação elétrica

Os requisitos de tensão de alimentação elétrica são indicados na placa nominal. O LTG 410 é projetadopara operar em redes trifásicas de 220, 380 ou 440V em 50/60 Hz.Ele deve ser alimentado a partir de umalinha elétrica independente e de capacidade adequada de maneira a se garantir o seu melhor desempenhoe a se reduzir as falhas de soldagem ou eventuais danos causados por outros equipamentos tais comomáquinas de soldar por resistência, prensas de impacto, motores elétricos, etc.

Para a alimentação elétrica de um LTG 410 o usuário pode usar o cabo de entrada fornecido (4 condutoressendo 3 de alimentação e 1 de aterramento) ou um cabo próprio com a bitola correspondente aocomprimento desejado e com 4 condutores sendo 3 de alimentação e 1 de aterramento. Em todos oscasos, a alimentação elétrica deve ser feita através de uma chave de parede exclusiva com fusíveis oudisjuntores de proteção adequadamente dimensionados.

A tabela abaixo fornece orientação para o dimensionamento dos casos e dos fusíveis de linha;eventualmente, consultar as normas vigentes.

TABELA 6.1

220 1044

440 1022

380 1025

60

30

35

Tensão deAlimentação

(V)

Consumo nacarga nominal

(A)

Condutores deAlimentação

(cobre - mm2)

Fusíveisretardados

(A)

O LTG 410 é fornecido para ligação a uma rede de alimentação de 440 V. Caso a tensão de alimentaçãoseja diferente, as conexões primárias deverão ser modificadas como indicado no esquema abaixo. Aremoção da tampa na lateral direita proporciona acesso direto à barra de terminais das conexõesprimárias.

Todas as conexões elétricas devem ser completamente apertadas de forma a não haver risco defaiscamento, sobreaquecimento ou queda de tensão nos circuitos.

O terminal de aterramento está ligado ao chassi do LTG 410. Ele deveestar ligado a um ponto eficiente de aterramento da instalação elétricageral. NÃO ligar o condutor de aterramento do cabo de entrada aqualquer um dos bornes da chave Liga/Desliga,o que colocaria o chassida máquina sob tensão elétrica.

IMPORTANTE !

N.B.:NÃO USAR O NEUTRO DA REDE PARA O ATERRAMENTO.

5

1

440V

8

41

5

7

2

380V

2

71 4

5 8

220V

4 7

8 2

9

MUDANÇA DE TENSÃO

69 3 39 6 6 3

11LTG 410

7.2) Solda TIG

1) Instalar a unidade de refrigeração WC 8 no caso em que for utilizar tocha refrigerada, ligar a alimentaçãona tomada localizada no painel traseiro.

2) Instalar a tochaTIG (cabo de corrente, gatilho, alimentação de gás no LTG 410 e entrada e saída da águanoWC 8, caso esta seja refrigerada) e o cabo obra.

3) Ligar a mangueira do gás de proteção no niple localizado no painel traseiro.

4) Posicionar a chave seletora do processo de soldagem p/TIG.

5) Posicionar a chave seletora REMOTO/LOCAL para local se o ajuste da corrente será feito pelopotenciômetro do painel da LTG 410 ou em remoto A, B ou A+B, de acordo com o controle remoto que seráutilizado e instalar os controles.

6) Posicionar o chave seletora do modo de abertura do arco em LIFTARC ou HF.

7) Posicionar a chave de modo do gatilho em 2T ou 4T.

8) Posicionar a chave HOTSTART em 0.

9) Regular os potenciômetros de subida e descida de rampa.

10) Regular o potenciômetro de pós vazão.

11) Posicionar a chave LIGA/DESLIGA em 1.

12) Regular a corrente através do potenciômetro do painel ou controle remoto.

13) Ligar a unidade de refrigeração caso esteja utilizando tocha refrigerada.

14) Iniciar a soldagem e reajustar a corrente e os demais parâmetros se necessário.

7) OPERAÇÃO

7.1) Solda com eletrodo revestido

1) Instalar o cabo porta-eletrodo e garra obra de acordo com a polaridade exigida pelo processo.

2) Posicionar a chave seletora do processo de soldagem p/ ELETRODO.

3) Posicionar a chave seletora REMOTO/LOCAL para local se o ajuste da corrente será feito pelopotenciômetro do painel da LTG 410 ou em remoto A, B ou A+B, de acordo com o controle remoto que seráutilizado e instalar os controles.

4) Posicionar a chave HOTSTART na posição 1 caso se deseje um aumento da corrente durante um curtoperíodo de tempo na abertura do arco elétrico.

5) Posicionar a chave LIGA/DESLIGA em 1.

6) Regular a corrente através do potenciômetro do painel ou controle remoto.

7) Iniciar a soldagem e reajustar a corrente se necessário.

6.4) Circuito de soldagem

O bom funcionamento de um LTG 410 depende de se usar um cabo "Obra" de cobre, isolado, com o menorcomprimento possível e compatível com a(s) aplicação (ões) considerada (s), em bom estado efirmemente preso nos seus terminais;ainda, as conexões na peça a soldar ou na bancada de trabalho e noterminal "Negativo" do Conjunto devem ser firmes.

Qualquer que seja o seu comprimento total (o qual deve sempre ser o menor possível) e qualquer que sejaa corrente de soldagem empregada, a seção do cabo "Obra" deve corresponder à corrente máxima que oLTG 410 utiliza para fornecer no fator de trabalho de 60%.

A resistência elétrica do circuito de soldagem provoca quedas de tensão que se somam à queda internanatural do próprio retificador, reduzindo a tensão de arco e a corrente máxima disponíveis e tornando oarco instável.

12 LTG 410

8) MANUTENÇÃO

8.1) Recomendações

Em condições normais de ambiente e de operação, o LTG 410 não requer qualquer serviço especial demanutenção. é apenas necessário limpar internamente a máquina uma vez por mês com ar comprimidosob baixa pressão, seco e isento de óleo.

Após a limpeza com ar comprimido, verificar o aperto das conexões elétricas e a fixação dos componentes.Verificar a eventual existência de rachaduras na isolação de fios ou cabos elétricos, inclusive de soldagem,ou em outros isolantes e substituí-los se defeituosos.

Nota: o centelhador (elemento que gera o centelhamento necessário para ageração da alta frequência) deve ser regulado para uma distância de 0,95mm entre os eletrodos.Ver figura abaixo.

8.2) Reparação

Para assegurar o funcionamento e o desempenho ótimos de um equipamento ESAB, usar somente peçasde reposição originais fornecidas por ESAB S.A. ou por ela aprovadas. O emprego de peças não originaisou não aprovadas leva ao cancelamento da garantia dada.

Peças de reposição podem ser obtidas dos Serviços Autorizados ESAB ou das Filiais de Vendas indicadasna última página deste Manual.Sempre informar o modelo e o número de série.

13LTG 410

9) ESQUEMA ELÉTRICO

095

094

1

3

TM

1

2

6

TM

1

5

4

093

095

9

TM

1

8

7

FU

1

093

094

207

010

209

206

019

01

01

01

C16

110

308

307

114

202

317

108

C11

C10

C14

C12

110

112

114

111

116

CN

1

220X

T5

311

312

305

(CO

IL RE

LE)

114

42Vac

2

10 2

107

1

3

058

Potenc. Pós-vazão (1M)

104

1

213

3

051

048062051

4R2/100W

1K/5W

062

105

XT

7

070

3

Ram

pa de Descida (470K

) (DO

WN

)

1

215

1

059

214

Potenciôm

etros (PO

TE

NT

IOM

ET

ER

)

CIR

CU

IT O E

LET

RÔ

NIC

O P

RIN

CIP A

L (MA

IN C

IRC

UIT

BO

AR

D)

C15

C05

C01

C17

C02

C04

C13

C07

C08

C06

102

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101

115

105

B04

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B13

B15

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204

CN

2

308

A07

B01

B16

B05

B03

B10

216

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205

201

307

CN

3

A02

A03

A13

A15

A14

A16

A11

A12

A17

A06

A05

A08

317

305

306

311

312

316

315

314

303

302

098

099

Shunt C

ontrole de Corrente

C05

VO9

VO7

VO8

212 115

211

VO4

RC1

VO1

RC2

VO2

RC3

VO3

065066

061

063

070

060 C17

C18

XT14

303

055 302

060

2 1

304

GF

1

3

1

2

E1

048 057056

4R7/50W

C08

063

1

200R/50W

C07

XS

4

151

152

098

064

152

151

023

024

098

116

023

024

022

1

C05

XS

5

CH

6106

027

316

314

315

0721

CH

5

2015

Potenciôm

etro de Corrente (2K

2)

027 073

047

4 6

21

3

C14

C13

047

CH

1

CH

4

2052

210

2 3

057

102

216

31 64

0713

058

1

083

3

072

028

2

117

2081

5061

CH

2

2 5

1 3 4 6

083

082

A18

A04304

318

204

HL3

4

C12

C11

203

079

2

C10

021

3

025

076

073

C15

C16

026

028

5

075

080

025

6

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7

077

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022

077

029

XS2

078

6 4078

0263 1

076

XT118

029

113

082

CH

3

1 3

081

10164

2 5

075

080

074

A

ConectorControle remoto

1 2 3 4 5 6 7 8 1 32 54 876

XS1

204

PRETO

(PRIMARY CONNECTIONS BOARD)

51

440V

841 5

7 2

380V 271

4

58

220V

47

82

(WH

ITE

)

MO

TOR

DO

VE

NT

ILAD

OR

9

MU

DA

NÇ

A D

ET

EN

SÃ

O (P

RIM

AR

Y C

ON

NE

CT

ION

S)

6

4

2

(ON/OFF SWITCH)

69

3

T 1

39

6

SR

3

K6

5

1 1 5

774 4

28

63

K28

(MA

INT

RA

NS

FO

RM

ER

)

TR

AN

SF

OR

MA

DO

R P

RIN

CIPA

L

96

3

K14

Ponte Principal

Led Ligado

LedTerm

ostato

Bobina de Ignição

Centelhador

12 4

3

1100

78 10

9

1211

230

00

1500

190

1423

023 112

306

114

112

81

32

56

74

109

1211

CN

1

-+

65

053

051

960

970097

09693

20

1102

46

53

1 810

12

911

7

096

097

970

960

980

CIR

C.E

LET

R.

RE

TIF

ICA

DO

R

TR

IFÁ

SIC

O

21 43

Tomada Acionamento

da Tocha

010

VOLT./AMPERIMETRO

43

21 5 6

150

K80

017201

016

030

CH

7

AB

160

130

001

Bloco 4

Vias

(CO

NE

CTO

R)

0

VÁ

LV.SO

LEN

.

A B

42V

9V

Bloco de

4 vias

111

110

0306

015

05018

CH

7 09

LedW

ater

Tomada 110V

ac

313

018

062/113

101

Ref: 14201

058/083

210

CH

4 (Hot S

tart)

Ref: 14201

047

072

205

CH

5 (PAN

EL/R

EM

OT

E)

Ref: 14201

076

076

028

CH

6 (A/B

/A+

B)

Ref: 14211

09

015/018

031/0204a

030/006

CH

7 (Water)

Ref: 14201

CH

2 (2T/4T

)

057

061

216

081

CH

1 (H.F./Lift A

rc)

Ref: 14201

082/083

Ref: 14201

117102

081

073

201

071

072

078

026

(SW

ITC

HS

FR

ON

TV

IEW

)

TR

AN

SF

OR

MA

DO

R A

UX

ILIAR

031

0

076

313

09

03

Secundário S

incronismo

Secundário Principal

1000uF/100Vdc

1uF/400V

200R/50W

Bobina de A

lta Frequência

10uF/450V

10uF/450V

Indutor

071

10R/300W

Ram

pa de Subida (470K

) (UP

)

21

13

24

204

204

05

(CO

NE

CTO

R)

(LedTerm

ost)

TE

RM

OS

T ATO D

A P

ON

TE

(TE

RM

OS

T B

RID

GE

)

TE

RM

OS

T ATO D

OT

RA

FO

(TE

RM

OS

T M

AIN

TR

AN

SF

OR

ME

R)

(CO

NE

CTO

R P

RE

SS

OS

TAT)

CO

NE

CTO

R P

RE

SS

OS

TATO

(SO

LEN

OID

VA

LVE

)

Bob.R

elé 24Vdc

(AU

X.T

RA

NS

FO

RM

ER

)

(OU

TLE

T 110V

)

CHAVE LIG/DESL. PLACA DE LIGAÇÃO

CIR

CU

IT 3 P

HA

SE

)

(RE

TIF

IER

(IGN

ITIO

N C

OIL)

SH

UN

T C

UR

RE

NT

CO

NT

RO

L

(CU

RR

EN

T P

OT

EN

TIO

ME

TE

R)

(IND

UC

TOR

)

(VOLT./AMPER)

(HIG

H F

RE

QU

EN

CY

CO

IL)

(REMOTE CONTROL CONECTOR)(PEDAL CONECTOR)

Conector do Pedal

B

(CONECTOR TORCH)

VIS

TA F

RO

NTA

L DA

S C

HA

VE

S

(SE

CU

ND

AR

Y S

INC

R.)

Secundário P

onte Auxiliar

(SE

CU

ND

AR

Y B

RID

GE

AU

X.)

(MAIN BRIGDE)

(MAIN SECUNDARY)

K14

PLA

CA

DE

LIGA

ÇÃ

O (C

ON

NE

CT

ION

BO

AR

D)

(SPA

RK

ER

)

CH

5 (Painel/R

emoto)

CH

3 (ELE

CT

RO

DE

/TIG

)

CH

3 (Eletrodo/T

ig)

(BLACK)

BR

AN

CO

(FAN

EN

GIN

E)

(POTENTIOMETER POST FLUX)

(LED

ON

)

210

14 LTG 410

10) PEÇAS DE REPOSIÇÃO

PAINEL FRONTAL

0903250

LATERAL DIREITA

0903283

PAINEL TRASEIRO

0903247

LATERAL ESQUERDA

0903284

TAMPA

0903287

PAINEL ADESIVO

0903251

PUXADOR

0903295

15LTG 410

VOLTÍMETRO / AMPERÍMETRODIGITAL

0901117

VISOR

0901813

KNOB

0901760

POTENCIÔMETROCORRENTE

0903253

CHAVE ATB

0903304

POTENCIÔMETROSUBIDA RAMPA

0903246

POTENCIÔMETRODESCIDA RAMPA

0903246POTENCIÔMETROPÓS-FLUXO

0903245

CHAVE 2T / 4T

0901893

CHAVE LIGA / DESLIGA

0901872

SINALEIRO DETEMPERATURA

0901740

LÂMPADA PILOTO

0903203

LÂMPADA PILOTOWC8

0902919

CHAVE LIGA / DESLIGAWC8

0901893

CONEXÃO GÁS

0902369TOMADA DOGATILHO

0902363

ENGATE RÁPIDO

0901884

ENGATE RÁPIDO

0901884

TOMADAS REMOTO

0903376

CHAVE HOTSTART

0901893

CHAVE ELETRODO / TIG

0901893

CHAVE HF / LIFTARC

0901893

CHAVE REMOTO/LOCAL

0901893

16 LTG 410

CIRCUITO RETIFICADORAUXILIAR

0903272CIRCUITO DECONTROLE

0903255

TRANSFORMADORAUXILIAR

0903254

RELÉ 24 VDC

0903288

RESISTOR 1 K

0903242

CAPACITOR10 F�

0903012

TRANSFORMADORPARA INSTRUMENTO

0901812

RESISTOR 4R7

0902848

CAPACITOR10 F�

0903012

BOBINA

0903259

BOBINA HF

0903299

CENTELHADOR

0903252

CAPACITORES

0903257

TRANSFORMADORCOMPLETO

0903290BOBINA B

0903293BOBINA A

0903291BLOCO DELIGAÇÃO

0901873BOBINA C

0903294

INTERMEDIÁRIA

0903249

17LTG 410

RESISTOR10R X 300W

0901980RESISTOR4R2 X 100W

0903282RESISTOR200R X 50W (2X)

0903243

CAPACITOR

0903260

SHUNT 60 mV

0902006

SHUNT 120 mV

0903256

VÁLVULA SOLENÓIDE

0905130

MOTOR DOVENTILADOR

0901876

RODA

0903278PONTE RETIFICADORA

0900153BASE

0903285RODÍZIO

0903277

BOBINA DOINDUTOR (3 X)

0901163

INDUTOR

0901341

BANDEIJA

0903248

18 LTG 410

PRENSA CABO

0902339

CABO DEALIMENTAÇÃO

0902285

HÉLICE

0902033

OLHAL

0901912

TOMADA

0901887

TOMADA DOPRESSOSTATO

0902363

DISJUNTOR 10A

0901891

19LTG 410

11) ACESSÓRIOS

TABELA 11.1Descrição

Unidade de refrigeração WC8

Unidade de pulsação PHA 5

Pedal para controle de corrente LTG 410

Controle remoto LTG 410

Cabo para controle remoto, PHA 5 e pedal 05 metros

Cabo para controle remoto 10 metros

Cabo para controle remoto 15 metros

Cabo para controle remoto 20 metros

Cabo com porta-eletrodo 500 A

Kit Conexão MPM 200

Suporte para refrigerador WC8

, PHA 5 e pedal

, PHA 5 e pedal

, PHA 5 e pedal

Refêrencia

0400722

0400311

0400884

0400880

0400530

0400531

0400532

0400535

0903305

0401185

0903286

Tochas

Modelo Referência Peso (Kg)f.t. 60%

Corrente (A)

f.t. 100%Eletrodo (mm) Gás Refrigeração

Gás

Água

Água

1,6 - 3,2

1,6 - 4,0

1,6 - 4,0

126

300

225

160

390

290

0,43

0,66

0,45

0706469

0706475

0707685

HW26ER

HW41RF

HW27RF

Argônio

Argônio

Argônio

Água1,6 - 3,21602100,250707201HW21RF Argônio

12) TOCHAS

20 LTG 410

--- página em branco ---

21LTG 410

Prezado Cliente,

Solicitamos o preenchimento e envio desta ficha que permitirá a ESAB S.A. conhecê-lo melhor para quepossamos lhe atender e garantir a prestação do serviço de Assistência Técnica com o elevado padrão dequalidade ESAB.

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ESAB S.A.

Rua Zezé Camargos, 117 - Cidade Industrial

Contagem - Minas Gerais

CEP:32.210-080

Fax: (31) 2191-4440

Att:Departamento de Controle de Qualidade

CERTIFICADO DE GARANTIA

Informações do Cliente

Empresa: __________________________________________________________________________

Endereço: ________________________________________________________________________

Telefone: (___) ____________ Fax: (___) ____________ E-mail: _____________________

Observações: ______________________________________________________________________

__________________________________________________________________________________

Nº de série:Modelo: ( ) LTG 410

( ) LTG 410 Nº de série:Modelo:

Revendedor: __________________ Nota Fiscal Nº: ______________________________

22 LTG 410

--- página em branco ---

23LTG 410

TERMO DE GARANTIA

ESAB S/A Indústria e Comércio, garante ao Comprador/Usuário que seus Equipamentos sãofabricados sob rigoroso Controle de Qualidade, assegurando o seu funcionamento ecaracterísticas, quando instalados, operados e mantidos conforme orientado pelo Manual deInstrução respectivo a cada produto.

ESAB S/A Indústria e Comércio, garante a substituição ou reparo de qualquer parte oucomponente de equipamento fabricado por ESAB S/A em condições normais de uso, queapresenta falha devido a defeito de material ou por fabricação, durante o período da garantiadesignado para cada tipo ou modelo de equipamento.

A obrigação da ESAB S/A nas Condições do presente Termo de Garantia, está limitada,somente, ao reparo ou substituição de qualquer parte ou componente do Equipamentoquando devidamente comprovado por ESAB S/A ou SAE - Serviço Autorizado ESAB.

Peças e partes como Roldanas e Guias de Arame, Medidor Analógico ou Digital danificadospor qualquer objeto, Cabos Elétricos ou de Comando danificados, Porta Eletrodos ou Garras,Bocal de Tocha/Pistola de Solda ou Corte, Tochas e seus componentes, sujeitas a desgasteou deterioração causados pelo uso normal do equipamento ou qualquer outro dano causadopela inexistência de manutenção preventiva, não são cobertos pelo presente Termo deGarantia.

Esta garantia não cobre qualquer Equipamento ESAB ou parte ou componente que tenhasido alterado, sujeito a uso incorreto, sofrido acidente ou dano causado por meio detransporte ou condições atmosféricas, instalação ou manutenção impróprias, uso de partesou peças não originais ESAB, intervenção técnica de qualquer espécie realizada por pessoanão habilitada ou não autorizada por ESAB S/A ou aplicação diferente a que o equipamentofoi projetado e fabricado.

A embalagem e despesas transporte/frete - ida e volta de equipamento que necessite deServiço Técnico ESAB considerado em garantia, a ser realizado nas instalações da ESABS/A ou SAE - Serviço Autorizado ESAB, correrá por conta e risco do Comprador/Usuário -Balcão.

O presenteTermo de Garantia passa a ter validade, somente após a data de Emissão da NotaFiscal daVenda, emitida por ESAB S/A Indústria e Comércio e/ou Revendedor ESAB.

O período de garantia para o retificador LTG 410 é de 1 ano.

Publicação 0206672 rev 7 08/2005

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