03 Argamassa Conceito Funcao e Tipos

Comunidade da Construção – Sistemas à base de cimento

SALVADOR, 2008

Eng. Antônio Sérgio Ramos da Silva


DEFINIÇÃO

Material de construção constituído de aglomerante, agregado miúdo e água, que serve para unir elementos de alvenaria e revestí-los.

Argamassa: Mistura homogênea de agregado(s) miúdo(s), aglomerante(s) inorgânicos e água, contendo ou não aditivos ou adições, com propriedades de aderência e endurecimento podendo se dosada em obra ou em instalação própria (argamassa industrializada).


ARGAMASSA PARA REVESTIMENTO DE PAREDES E TETOS - NBR 13529

Mistura homogênea de agregado(s) miúdo(s) aglomerante(s) inorgânico(s) e água, contendo ou não aditivo(s) ou adições, com propriedades de aderência e endurecimento.


Unir componentes de alvenaria

Corrigir imperfeiçõesda base

Regularizar a absorção da base ou melhorar

a aderência

Cobrir e regularizar a superfície da base

Dar acabamento final a superfície

Unir componentes do acabamento decorativo

FUNÇÕES DA ARGAMASSAFUNÇÕES DA ARGAMASSA


Beleza

Dificulta a infiltração de água

Impede a proliferação de ácaros e

alojamento de mosquitos

Evitam doenças transmitidas por

vetores

Melhoram as condições respiratórias

dos moradores

OUTRAS FUNÇÕES E PARTICULARIDADESOUTRAS FUNÇÕES E PARTICULARIDADES


FUNÇÃO DOS REVESTIMENTOSFUNÇÃO DOS REVESTIMENTOS

Estética

Valorização econômica da edificação

Qualidade de vida dos habitantes


ARGAMASSAS - Classificação

Quanto à natureza do aglomeranteQuanto à natureza do aglomerante

- Argamassa aérea : argamassa preparada

com aglomerante aéreo, que endurece por

reação com o ar atmosférico.

- Argamassa hidráulica : argamassa preparada

com aglomerante hidráulico, que endurece

por reações que envolvem a água.



Quanto ao tipo do aglomeranteQuanto ao tipo do aglomerante

- Argamassa de cal : argamassa preparada com

cal como único aglomerante.

- Argamassa de cimento : argamassa preparada

com cimento Portland como único

aglomerante.

- Argamassa de cimento e cal : argamassa

preparada com cal e cimento Portland como

aglomerantes.



Quanto ao nº de aglomerantes empregadosQuanto ao nº de aglomerantes empregados

- Argamassa simples : argamassa constituída

de um único aglomerante.

- Argamassa mista : argamassa constituída de

mais de um aglomerante.



Quanto a consistênciaQuanto a consistência

-Secas: argamassas cujo índice de consistência (flow table) é inferior a 250 mm (Ex. Argamassa para contra-piso).-Plásticas: argamassas cujo índice de consistência (flow table) é esta entre 260 e 300 mm (Ex. Argamassa de emboço).-Fluídas: argamassas cujo índice de consistência (flow table) é superior a 360 mm (Ex. Chapisco).



Quanto à utilização/funçãoQuanto à utilização/função

- Argamassa para contra-piso.- Argamassa de emboço.- Argamassa chapisco. - Argamassa de reboco.- Argamassa de assentamento.- Argamassa de colante.-Argamassa de industrializada.-Argamassa dosada em central.


trabalhabilidade

retenção de água

resistência mec. inicial

estabilidade volumétrica

capac. assimilar deform.

unir componentes da alvenaria

preencher juntas

assentamentode vedação

trabalhabilidade

retenção de água

resistência mec. inicial

resistência mec. final


resistir a esforços mecânicos

unir componentes da alvenaria

preencher juntas

assentamento estrutural

PROPRIEDADESFUNÇÕESUSO


trabalhabilidade

aderência

unir sistema de revestimento à base

contribuir na vedação da alvenaria

chapisco

trabalhabilidade

retenção de água

aderência

estabilidade volumétrica


•unir componentes de acabamento à base

•vedar alvenaria

•regularizar superfície

assentamento de acabamentos



trabalhabilidaderetenção de águaestanqueidadeaderênciaestabilidade volumétrica

vedar a alvenariaregularizar

superfíciedar acabamento

camada única (massa única)

trabalhabilidadeaderênciaestabilidade volumétricaresistência superficial

dar acabamentocontribuir na

vedação da alvenaria

reboco

trabalhabilidaderetenção de águaestanqueidadeaderênciaestabilidade volumétrica

vedar a alvenariaregularizar

superfícieproteger o

ambiente

emboço



TIPOS DE ARGAMASSASTIPOS DE ARGAMASSAS

• mista – cimento, cal e areiapasta de calargamassa intermediária

• com adição – arenoso, caulim, material reciclado

Preparadas no canteiro

•cimento e areia – com ou sem aditivo


ARGAMASSAS - RequisitosNBR 13281/2005 (Outubro/05)

- Resistência à compressão;

- Densidade de massa aparente no estado

endurecido;

- Resistência à tração na flexão;

- Coeficiente de capilaridade;

- Densidade de massa aparente no estado fresco;

- Retenção de água;

- Resistência potencial de aderência à tração.


ARGAMASSAS - RequisitosNBR 13281/2005 (Outubro/05)NBR 13281/2005 (Outubro/05)

Tabela 1 - Resistência à compressão

>8,0P6

5,5 a 9,0P5

4,0 a 6,5P4

2,5 a 4,5P3

1,5 a 3,0P2

ABNT NBR 13279

=2,0P1

Método de ensaioResistência à compressão (MPa)

Classe


Tabela 2 – Densidade de massa aparente no estado endurecido

>1800M6

1600 a 2000M5

1400 a 1800M4

1200 a 1600M3

1000 a 1400M2

ABNT NBR 13280

=1200M1

Método de ensaioDensidade de massa aparente

no estado endurecido(kg/m3)

Classe


Tabela 3 – Resistência à tração na flexão

>3,5R6

2,7 a 4,5R5

2,0 a 3,5R4

1,5 a 2,7R3

1,0 a 2,0R2

ABNT NBR 13279

=1,5R1

Método de ensaioResistência à tração na flexão(MPa)

Classe


Tabela 4 – Coeficiente de capilaridade

>10,0C6

5,0 a 12,0C5

3,0 a 7,0C4

2,0 a 4,0C3

1,0 a 2,5C2

ABNT NBR 15259

=1,5C1

Método de ensaioCoeficiente de capilaridade (g/dm2.min1/2)

Classe


Tabela 5 – Densidade de massa aparente no estado fresco

>2000D6

1800 a 2200D5

1600 a 2000D4

1400 a 1800D3

1200 a 1600D2

ABNT NBR 13278

=1400D1

Método de ensaioDensidade de massa aparente

no estado fresco(kg/m3)

Classe


Tabela 6 – Retenção de água

95 a 100U6

91 a 97U5

86 a 94U4

80 a 90U3

72 a 85U2

ABNT NBR 13277

=78U1

Método de ensaioRetenção de água (%)Classe


Tabela 7 – Resistência potencial de aderência à tração

= 0,30A3

= 0,20A2 ABNT NBR 15258

<0,20A1

Método de ensaioResistência potencial de aderência à tração (MPa)

Classe


Designação - EXEMPLOS

Ex. 1 = P3, M4, R5, C3, D4, U3, A4.

Ex.2 = P4, R3, U3.

E OUTROS....???!!!


Características gerais requeridas para argamassas de assentamento e revestimento

0,06%0,08%0,04%0,08%Retração de secagem (28 dias)

15%20%-20%Absorção de água (28 dias)

0,8MPa0,5MPa--Aderência superficial (28 dias)

0,3MPa0,3MPa--Resistência de aderência (28 dias)


7,0GPa4,0 GPa1,5GPa3,0GPaMódulo de deformação (Ec, 28

dias)**

8,0MPa5,0MPa2,0MPa4,5MPaResistência à compressão (28 dias)

2,0MPa1,5MPa-1,5MPaResistência à compressão (7 dias)

Estadoendurecido

20%15%-15 a 18%Teor de ar incorporado

85%80%80%75%Retenção de água

300 ± 10 mm300 ± 10

mm250 ± 10 mm300 ± 10 mmConsistência (flow table)*

Estadofresco

externointernoencunhamentoassentamento

RevestimentosAlvenariasPropriedades

0,06%0,08%0,04%0,08%Retração de secagem (28 dias)

15%20%-20%Absorção de água (28 dias)

0,8MPa0,5MPa--Aderência superficial (28 dias)



7,0GPa4,0 GPa1,5GPa3,0GPaMódulo de deformação (Ec, 28

dias)**

8,0MPa5,0MPa2,0MPa4,5MPaResistência à compressão (28 dias)

2,0MPa1,5MPa-1,5MPaResistência à compressão (7 dias)

Estadoendurecido

20%15%-15 a 18%Teor de ar incorporado

85%80%80%75%Retenção de água

300 ± 10 mm300 ± 10

mm250 ± 10 mm300 ± 10 mmConsistência (flow table)*

Estadofresco

externointernoencunhamentoassentamento

RevestimentosAlvenariasPropriedades


ARGAMASSAS INDUSTRIALIZADASDefinição

A NBR 13529/1995 define como argamassa

industrializada todo “produto proveniente da

dosagem controlada em instalação própria, de

aglomerante(s) de origem mineral, agregado(s)

miúdo(s) e, eventualmente, aditivo(s) e

adição(ões) em estado seco e homogêneo, ao

qual o usuário somente necessita adicionar a

quantidade de água requerida”.


ARGAMASSAS INDUSTRIALIZADASFabricação


ARGAMASSAS INDUSTRIALIZADASEmbalagem e marcação

As argamassas fornecidas em sacos devem ter impressas as seguintes informações:

•nome do fabricante e marca do produto;

•designação do produto;

•massa líquida, em kg;

•indicação do tipo de argamassa;

•composição qualitativa e quantidade de água a ser incorporada em litros;


Argamassa em silos

ARGAMASSAS INDUSTRIALIZADAS



• data de fabricação e validade do produto;

• tempo de mistura e maturação;

• instruções e cuidados necessários para manuseio e aplicação do produto;

• informações sobre as condições de armazenamento do produto;

• tempo de utilização do produto.


ARGAMASSAS INDUSTRIALIZADASAplicações

As argamassas industrializadas podem ser empregadas para diversos tipos de aplicações, bastando apenas misturá-las à quantidade de água indicada na embalagem para obter uma massa de consistência adequada, através de mistura mecânica.

Dentre os tipos de argamassas industrializadas existentes no mercado, é interessante tratar de algumas:


ARGAMASSAS INDUSTRIALIZADASMúltiplo Uso

Adequada para assentamento de alvenaria de vedação ou estrutural de até 5,0 MPa, bem como para revestimento interno e externo de paredes.


ARGAMASSAS INDUSTRIALIZADASContrapiso

Recomendado para a regularização de pisos e

lajes, servindo de base para posterior

assentamento de revestimentos cerâmicos,

pedras, carpete ou madeira tanto para

ambientes internos quanto externos.


ARGAMASSAS INDUSTRIALIZADASChapisco Colante

Utilizado para proporcionar aderência entre

bases de baixa absorção, como o concreto e

o revestimento tanto para uso interno

quanto externo.


ARGAMASSAS PRÉ-MISTURADAS

Masseira impermeabilizada Argamassa pré-misturada

As argamassas podem ser empregadas para diversos tipos de aplicações como chapisco, assentamento, contrapiso, emboço e reboco.


ENSAI O DE RESI STÊNCI A À COMPRESSÃO


ARGAMASSASNormalização

NBR 7200 Revestimentos de Paredes e Tetos de

Argamassas Inorgânicas – Procedimento.

NBR 13281 Argamassa para assentamento e

revestimento de paredes e tetos – Requisitos.

NBR 13749 Revestimentos de Paredes e Tetos de

Argamassas Inorgânicas – Especificação.

Outros: Manuais Técnicos de Fabricantes, Artigos,

Publicações e Boletins Técnicos - Recomendações

Gerais.


ARGAMASSAS COLANTESDefinição

Segundo a NBR 14081: “Produto industrial, no

estado seco, composto de cimento Portland,

agregados minerais e aditivos químicos, que,

quando misturado com água, forma uma massa

viscosa, plástica e aderente, empregada no

assentamento de placas cerâmicas para

revestimento.”


ARGAMASSAS COLANTESClassificação

Tipo AC I – Argamassa colante industrializada com características de resistência às solicitações mecânicas e termoigrométricas típicas para revestimentos internos, com exceção de saunas, churrasqueiras, estufas e outros revestimentos especiais.



Tipo AC II - Argamassa colante industrializada com características de adesividade que permitem absorver os esforços existentes em revestimentos de pisos e paredes externos sujeitos a ciclos de variação térmohigrométrica e ação do vento.



Tipo E - Argamassa do tipo

I, II ou III com tempo em

aberto estendido.

Tipo AC III - Argamassa colante

industrializada que apresenta

aderência superior em relação

às argamassas dos tipos I e II.


ARGAMASSAS COLANTESRequisitos NBR 14081 – Tabela 1

1) O ensaio de deslizamento não é necessário para argamassa utilizada em aplicações com revestimento horizontal.

0,70,70,7mmNBR 14085

Deslizamento (1)

1,00,5-MPa- cura em estufa

1,00,50,5MPa- cura submersa em água

1,00,50,5MPa- cura normal NBR 14084

Resistência de aderência aos 28 dias em:

Argamassa do tipo I, II ou III com tempo em

aberto estendido

em no mínimo 10

min do especificado nesta norma

202015minNBR 14083

Tempo em aberto

EIIIII

Argamassa ColanteIndustrializadaUnidadeMétodo

de ensaio

Propriedades

1) O ensaio de deslizamento não é necessário para argamassa utilizada em aplicações com revestimento horizontal.

0,70,70,7mmNBR 14085

Deslizamento (1)

1,00,5-MPa- cura em estufa

1,00,50,5MPa- cura submersa em água

1,00,50,5MPa- cura normal NBR 14084

Resistência de aderência aos 28 dias em:

Argamassa do tipo I, II ou III com tempo em

aberto estendido

em no mínimo 10

min do especificado nesta norma

202015minNBR 14083

Tempo em aberto

EIIIII

Argamassa ColanteIndustrializadaUnidadeMétodo

de ensaio

Propriedades


ARGAMASSAS COLANTESEmbalagem e Marcação

A NBR 14081/2004 estabelece que os sacos de argamassas colantes devem ter impressos, de forma visível, as seguintes informações:

Designação (AC-I, AC-II, AC-III ou -E).

Marca do Produto e a razão social do fabricante.

Massa líquida do produto em kg.

Identificação da Norma NBR 14081;

Instruções e cuidados para manuseio e aplicação, bem como quantidade de água;

Instruções para liberação ao uso da área revestida;

Composição, data de fabricação, validade e condições de armazenamento.


ARGAMASSAS COLANTESEnsaios


ARGAMASSAS COLANTESEnsaios - Deslizamento


ARGAMASSAS COLANTESEnsaios - Aderência


ARGAMASSAS COLANTESEnsaios - tempo em aberto e resistência de aderência


ARGAMASSAS - Normalização

NBR 14081 - Argamassa colante industrializada para assentamento de placas cerâmicas - Requisitos.

NBR 14082 - Argamassa colante industrializada para assentamento de placas cerâmicas – Execução do substrato-padrão e aplicação de argamassa para ensaios.

NBR 14083 - Argamassa colante industrializada para assentamento de placas cerâmicas – Determinação do tempo em aberto.

NBR 14084 - Argamassa colante industrializada para assentamento de placas cerâmicas – Determinação da resistência de aderência à tração.

NBR 14085 - Argamassa colante industrializada para assentamento de placas cerâmicas – Determinação do deslizamento.

Outros: Manuais Técnicos de Fabricantes, Artigos, Publicações e Boletins Técnicos - Recomendações Gerais.


Mistura industrializada de cimento Portland

e outros componentes homogêneos e

uniformes para aplicação nas juntas de

assentamento de placas cerâmicas,

classificada segundo o ambiente de

aplicação e requisitos definidos

ARGAMASSAS INDUSTRIALIZADASRejunte


ARGAMASSAS INDUSTRIALIZADASRejunte

Para o rejuntamento de

placas cerâmicas, pedras

naturais e pastilhas.


ARGAMASSAS PARA REJUNTAMENTOClassificação

Rejuntamento Tipo I - Argamassa à base de

cimento Portland para rejuntamento de

placas cerâmicas para uso em ambientes

internos e externos, desde que observadas

as seguintes condições:

a)Aplicação restrita aos locais de transito de

pedestres/transeuntes, não intenso;



b)Aplicação restrita a placas cerâmicas com

absorção de água acima de 3% (grupos II e III

segundo a NBR 13817);

c)Aplicação em ambientes externos, piso ou

parede, desde que não excedam 20m2 ou 18

m2, respectivamente, limite a partir do qual

são exigidas as juntas de movimentação,

segundo NBR 13753 e NBR 13755.



Rejuntamento Tipo II - Argamassa à base de

cimento Portland para rejuntamento de placas

cerâmicas para uso em ambientes internos e

externos, desde que observadas as seguintes

condições:

a)todas as condições do tipo I;

b)aplicação em locais de transito intenso de

pedestres/transeuntes;



c)aplicação em placas cerâmicas com absorção de água inferior a 3% (grupos I segundo a NBR 13817);

d)aplicação em ambientes externos, piso ou parede, de qualquer dimensão, ou sempre que se exijam as juntas de movimentação;

e)ambientes externos ou externos com presença de água estancada, espelhos d´água etc).


1,02,028 diascm3permeabilidade aos 240 min

0,300,6028 diasg/cm2absorção de água p/ capilaridade

3,02,07 diasMParesistência à tração na flexão

10,08,014 diasMParesistência à compressão

2,002,007 diasmm/mvariação dimensional

657510 minmmretenção de água

TIPO IITIPO IIDADEUNIPROPRIEDADE

Características da argamassa para rejuntamento

(NBR 14992)



As argamassas fornecidas em sacos devem ter impressas as seguintes informações:

•designação normalizada;

•marca do produto e razão social do fabricante;

•massa líquida, em kg;

•Identificação desta norma;



• instruções e cuidados necessários para o

manuseio e aplicação do produto, bem como a

quantidade de água a ser incorporada em

litros;

• informações sobre composição, data de

fabricação, prazo de validade e condições de

armazenamento do produto;


ARGAMASSASNormalização

NBR 14081 – A.R. – Argamassa à base de

cimento Portland para rejuntamento de placas

cerâmicas – Requisitos e métodos de ensaios.

Outros: Manuais Técnicos de Fabricantes,

Artigos, Publicações e Boletins Técnicos -

Recomendações Gerais.


Resistência à t ração na f lexão


ENDEREÇOSENDEREÇOS

• UNIVERSIDADE FEDERAL DA BAHIA

ESCOLA POLITÉCNICA

DCTM (Departamento de Ciência e Tecnologia dos Materiais)

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Tel: (71) 3372 3010 / Fax.: (71) 3372 3000

Cel. 8154 6695


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