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Wearcontrol Lubrificação e controles preditivos Ltda.

Rua Maestro João Sepe, 319 Sala 6 Jd Maria Estela – São Paulo – 04181-030

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www.wearcontrol.com.br

1 – Objetivo

O objetivo deste relatório é apresentar a os serviços prestados no Site da Empresa Uliana Metalúrgica Ltda. no período de Julho de 2012 á Novembro de 2012, também mostrar as dificuldades,gastos,não conformidades encontradas e a posição atual da Lubrificação na Uliana,assim estamos constantemente ajustando o nosso plano para que as informações sejam as mais confiáveis possíveis.

2 – Introdução

A lubrificação industrial, apesar de constituir elemento determinante no bom andamento dos equipamentos e na redução das paradas para manutenção, nem sempre tem recebido a devida atenção.

O gerenciamento técnico da lubrificação é uma fonte potencial de ganhos, que necessita de baixos investimentos e proporciona melhorias ligadas à performance dos equipamentos, qualidade de vida, meio ambiente, racionalização de estoque, economia de energia e principalmente redução de custos de manutenção, se torna um dos fatores primordiais em busca de qualidade e competitividade de mercado.

De acordo com dados e estudo estatístico ligado a tribologia, em empresas de diversos estágios de organização ligados a lubrificação industrial, concluiu-se que um plano de lubrificação bem estruturado obtém:

� 6% de redução do consumo de energia.

� 6% de aumento da performance dos equipamentos (melhor rendimento, maior disponibilidade para produção, etc.).

� 56% de redução das reposições de manutenção (ex: a cada 100 rolamentos avaliados, a empresa evita substituir 56).

� 30% de aumento da vida útil dos equipamentos.

Podemos citar também OUTROS BENEFÍCIOS obtidos a partir da implantação do Sistema de Gerenciamento da Lubrificação, tais como:





� Otimização do estoque de lubrificantes, ou seja, através do Gerenciamento de Estoque, praticamente se elimina o capital imobilizado, comprando-se somente o lubrificante necessário ao consumo normal.

� Aumento considerável de produtividade e confiabilidade na execução das atividades em função da especialização da mão-de-obra.

� Controle total sobre o descarte de lubrificantes, proporcionando proteção ao Meio Ambiente, e possibilidade de reciclagem futura (recicla-se com custo em torno de 50% do óleo novo, e se obtém um produto com 98% de rendimento em função das características originais).

� Uma boa lubrificação aumenta a vida útil dos componentes da máquina, tornando-se desnecessárias as trocas frequentes, desta forma espaçamos mais as paradas programadas e diminuindo as paradas de emergência.

A abrangência da lubrificação também inclui componentes como eixo, caixa, lubrificante, vedações, além de técnicas específicas de projeto, manuseio e montagem.

Vários aspectos devem ser considerados: Tipo e quantidade de lubrificantes, óleos ou graxa, ajustes apropriados, folga

interna do rolamento, vedações adequadas, sistemas de lubrificação, temperaturas de trabalho, velocidade, carga, tipo de caixa a rolamentos.

É muito comum encontrar rolamento danificado por causa de vazamentos,

defeitos em vedações, montagens incorretas, defeitos em sistemas de lubrificação entre outros.

A falta de lubrificante num mancal porque o lubrificador não está executando os

serviços sob sua responsabilidade, é um problema de lubrificação. A falta de um lubrificante no mesmo mancal devido a um vazamento provocado

por defeito nas vedações é um problema mecânico e o máximo que a lubrificação pode fazer é abastecer o reservatório com maior freqüência até que o vazamento seja sanado.





3 - Descrição

Observamos que nesse período até o momento, apresentaram algumas dificuldades relevantes,um total de 8 não conformidades, lubrificamos 6780 pontos de lubrificação e verificamos que alguns equipamentos apresentaram situação onde requer uma atenção especial.

Quanto a filtragem com off-line, ainda não estão seguindo o cronograma, pois dependemos de instalações de engates rápidos, registros e conexões. Foi conversado com o Adilson ( Lubrificador) e pedido que ele fizesse uma listagem de condicionamento para podermos finalmente seguir o cronograma de filtragem,esta listagem ainda não foi feita.

4 – Melhorias/Engenharia

• Filtragem

No período de Agosto 2012 á Novembro de 2012, foram feitas as filtragens totalizando a quantidade de 15.700 Litros de óleo,divididos da seguinte maneira:

Óleo retirado e filtrado dos porões e reservatórios hidráulicos.

TIPO LUBRIFICANTE ÓLEO FILTRADO DOS RESERVATÓRIOS TOTAL R$ TOTAL GANHOS R$

HLP 68 R$ LITRO LITROS

1,75 7.500 13.125,00 R$ 31.800,00

TIPO LUBRIFICANTE ÓLEO FILTRADO DOS PORÕES


1,80 8.200 14.760,00 R$ 34.358,00

TIPO LUBRIFICANTE ÓLEO NOVO


5,99 15.700 94.043,00 R$ 66.158,00

No semestre anterior,conseguimos diminuir a quantidade de óleo filtrado,mas no período de 08/2012 á 11/2012 , já chegamos no valor de 15.700 Litros de óleo filtrado.!!!! Isso significa que teve um aumento considerável nos vazamentos!





Verificando as quantidades retiradas dos porões chegamos ao valor de 8.200 Litros. O restante foi dos reservatórios, por isso venho salientar que é imprescindível seguir o cronograma de filtragem, com a máquina off-line, senão teremos que refiltrar todos os reservatórios de novo! A ideia é: Fazer uma limpeza , filtragem (proativa) e MANTER o NAS com a Off-line, conseguiremos economizar muito mais.

• Programa Vazamento Zero - PVZ

Quanto ao ‘’Programa vazamento zero’’, já confeccionamos os cartões e planilhas de controle, fizemos o primeiro PILOTO na prensa Fred Frey E-29 no dia 23/09/2012,agora temos de lançar as Ordens de Serviços (mecânica) para que possa atuar nos pontos de vazamentos e manter um controle dos mesmos. O técnico em lubrificação Adilson (funcionário da Uliana),ficou de fazer o levantamento de todos os materiais necessários para os reparos.Porém notamos que não foi realizado nenhum levantamento,isso por que o mesmo esta muito atarefado em outros serviços,infelizmente a Uliana não tem no momento nenhum mecânico que possa realizar esta tarefa.

Sendo assim a Wearcontrol,confeccionou uma proposta comercial,onde sugerimos para a manutenção o levantamento dos pontos de vazamentos,gerenciamento das ordens de serviço e levantamento de todo o material usado para os reparos,ficando de responsabilidade da Uliana em executar a manutenção corretiva conforme cronograma de parada.





• Sinalização com chave de nível

Outro trabalho feito na Uliana,foi a instalação de chave de nível com sinalização visual em todos os reservatórios de óleo hidráulico nas prensas dos setores; estamparia Leve e estamparia Pesada.Este projeto visa a evitar a parada do equipamento por nível baixo de óleo,proporcionando maior disponibilidade de máquina para a produção.

Foram executadas as instalações nas prensas:

- E- 29 – Prensa Fred Frey

- E- 39 – Prensa Ciola

- E- 41 - Prensa Ciola

- E- 44 – Prensa Manhke

- E- 48 – Prensa Ciola

- E- 52 – Prensa ISGC

• Instalação de Memolub – local difícil acesso

Mancais dos ventiladores que se localizam na estufa da pintura, esses mancais estavam sendo lubrificado com lubrificante sintético.

Após estudo realizado, constatamos que não haveria necessidade de usar um lubrificante de alta performance,começamos a aplicar graxa a base de Hidróxido metálico de lítio (complexo de lítio).Onde conseguimos uma redução no custo da aplicação,porém ainda tínhamos uma dificuldade em fazer as relubrificações,Devido a sua localização ( em cima da estufa),a posição dos mancais e o local é de difícil acesso, com riscos de esmagamento de membros, quedas e queimaduras ,também citamos a confiabilidade da execução .





Devido a essas observações,preferimos a instalação de dispositivo automático de lubrificação, (Memolub),ele permitirá uma lubrificação confiável e o técnico em lubrificação não correrá riscos de acidentes . Abaixo mostramos a montagem do memolub no ventilador da pintura a pó.





• Mudança Produto Anti respingo – Cross bean

Devido a trocas contínuas de bicos de contato por causa de uma limpeza deficiente dos mesmos, a célula SM-20 do setor de solda da empresa Uliana Metalúrgica – Unidade São Paulo,necessitou de um estudo de Engenharia,visando a diminuição das trocas e um aumento de produtividade,procuramos no mercado um produto que suprisse as necessidades de nosso cliente.Após avaliarmos alguns produtos chegamos nos respectivos resultados:

Produto usado anteriormente: Anti respingo Navaro.

Produto aprovado e usado atualmente: Bio Weld 15 – Interflon

Lembramos que todos os resultados,foram tomados como base à célula robótica SM-20 com uma prospecção de 01 ano.

Cross Bean

Histórico





A principio segue passo a passo todos os dados levantados na empresa e linhas de cálculo baseado nas informações coletadas.

- Consumo de bicos de contatos antes: 06 bicos por dia.

- Consumo de bicos de contatos depois: 02 bicos por dia.

- Tempo para a troca dos bicos de contato: 06 Minutos

- Valor Produção/Hora: R$ 67,11

- Valor do Bico de contato :R$ 9,11/ Unidade

Então com os dados acima temos:

• Tempo de troca dos bicos de contato – Máquina parad a.

36 min/dia x 6 dias = 216 min/60min = 3,6 horas por semana de máquina parada.

3,6 horas/semana x 4 semanas = 14,4 h/mês.

14,4 h/mês x 12 meses = 172,8 h/ano.

178,8 h x 67,11 (Valor da hora máquina parada) = R$ 11.596,60 ( Por Linha/ano)

Então:

R$ 11.596,60 x 08 Linhas = R$ 92.772,80 - Valor gasto no tempo de máquina parada “Perda de Produção ”.

Com a troca do produto,temos gastos apenas 2 Bicos de contatos por dia, então ficamos:

• Tempo de troca dos bicos de contato – Máquina parad a

12 min/dia x 6 dias = 72 min/60min = 1,2 horas por semana de máquina parada.

1,2 h/semana x 4 semanas = 4,8 horas/Mês

4,8 horas/Mês x 12 meses = 57,6 h/ano.

57,6 h/ano x 67,11(Valor da hora máquina parada) = R$ 3.865,53 (por Linha/ano).

Então:

Procedimento





R$ 3.865,53 x 08 linhas = R$ 30.924,24 - Valor gasto no tempo de máquina parada “Perda de produção ”.

• Ganhos na troca do produto,referente ao tempo de má quina parada.

R$ 92.772,80 – R$ 30.924,24 = R$ 61.848,56

• Custo dos bicos de contato – 6 trocas

Quantidade de trocas:

6 bicos x 6 dias = 36 bicos de contato/semanal

36 bicos/semana x 4 semanas = 144 bicos/mês.

144 bicos/mês x 12 meses = 1.728 bicos/ano.

1.728 bicos/ano x R$ 9,11/cada = R$ 15.742,08/ Linha

Então:

R$ 15.742,08 x 08 Linhas = R$ 125.936,64 - Valor gasto na compra de bicos de contato no período prospectado de 1 ano em 08 linhas de produção.

• Custo dos bicos de contato – 2 trocas

Quantidade de trocas:

2 bicos x 6 dias = 12 bicos de contato/semanal

12 bicos/semana x 4 semanas = 48 bicos/mês.

48 bicos/mês x 12 meses = 576 bicos/ano.

576 bicos/ano x R$ 9,11/cada = R$ 5.247,36/ Linha

Então:

R$ 5.247,36 x 08 Linhas = R$ 41.978,88 – Valor gasto na compra de bicos de contato no período prospectado de 1 ano em 08 linhas de produção.

• Ganhos na quantidade de bicos trocados.

R$ 125.936,64 – R$ 41.978,88 = R$ 83.957,76





• Peças que deixaram de ser produzidas durante as par adas de trocas de bicos. – 6 trocas.

3,6 h/semana x 4 semanas x 12 meses = 172,8 horas/ano.

Meta de produção : 22 peças / hora.

Então:

22 peças / hora x 172,8/h = 3.801,6 peças que deixaram de ser produzidas em um ano/linha.

Valor médio por peça = ????????

• Peças que deixaram de ser produzidas durante as par adas de trocas de bicos. – 2 trocas.

1,2 h/semana x 4 semanas x 12 meses = 57,6 horas/ano.

Meta de produção : 22 peças / hora.

Então:

22 peças/hora x 57,6 /h = 1.267,2 peças que deixaram de ser produzidas em um ano/linha.

Valor médio por peça = ??????

Então:

• Peças a mais produzidas na economia de troca dos b icos. – 2 trocas.

O ganho real em peças produzidas devido à disponibilidade de máquina para a produção:

211,2 - Peças a mais produzidas no período de um mês na linha SM-20 /Mês.

2.534,4 - Peças a mais produzidas no período de um mês na linha SM-20/Ano.





Para melhor compreensão segue tabela abaixo.

TEMPO DE MÁQUINA PARADA

Produto Trocas de bicos

Tempo da troca/Minutos

Tempo semanal/

Minutos

Tempo mensal/

Horas

Tempo anual/

Horas

Valor por linha/ano

Valor 08 linhas/ano

Ganho

Navaro 06 6 216 14,4 172,8 R$ 11.596,60 R$ 92.772,80 R$ 61.848,56

Bio Weld 15 02 6 72 4,8 57,6 R$ 3.865,53 R$ 30.924,24

CUSTO DOS BICOS DE CONTATO

Trocas de bicos

Trocas Semanais

Trocas Mensais

Trocas Anuais

Valor por linha/ano

Valor 08 linhas/ano

Ganho

06 36 144 1.728 R$ 15.742,08 R$ 125.936,64 R$ 83.957,76

02 12 48 576 R$ 5.247,36 R$ 41.978,88

PEÇAS QUE DEIXARAM DE SER PRODUZIDAS DURANTE AS PAR ADAS

CÉLULA SM-20

Trocas de bicos Tempo da troca semanal/Horas

Tempo da troca Anual/Horas

Produção peças/hora

Peças NÃO produzidas 01 linha/Ano

06 3,6 172,8 22 3.801,6

02 1,2 57,6 22 1.267,2

Considerações finais





GANHO DE PRODUTIVIDADE: PEÇAS PRODUZIDAS SM-20

Peças Produzidas

Ganho Real - Peças

Valor médio – Ganho - Peças

Mensal Anual

211,2 2.534,4 ??????????

VISÃO GERAL DOS GANHOS - ESTUDO DE ENGENHARIA

Lembrando que não tivemos acesso ao valor médio das peças produzidas pelas linhas de montagem,ficando assim a critério da empresa Metalúrgica Uliana a fazer as conversões se caso achar necessário.

Também é imprescindível citar que todos os números expressos nesse relatório,referem à unidade de Suzano- São Paulo,caso haja interesse de estender esse estudo à planta de Gravataí,ficamos no aguardo das informações pertinentes ao site.

Ainda salientamos que todos os dados foram cedidos pelo setor de Planejamento e controle de produção,Compras e Manutenção.

Assim todas as informações aqui expostas são de inteira confiança e exatas.

Fica aqui nossa sugestão para que a empresa Uliana possa ter mais benefício na sua produtividade:

- Quando foi realizado a troca do produto “anti respingo” e verificado o seu desempenho,poderíamos também aumentar o PERÍODO de limpeza dos bicos,hoje mesmo com esse desempenho,os robôs ainda continuam fazendo a limpeza com o mesmo CICLO PRÉ-PROGRAMADO.

Disponibilidade de máquina R$ 61.848,56 MÊS ANO R$

Bicos de Contato R$ 83.957,76

Peças Produzidas SM-20 211,2 2.534,4 ???

Total R$ 145.806,32





• Estudo de viabilidade de Lubrificantes

Foi feito estudo de viabilidade de troca da bandeira de lubrificantes,feito a comparação entre as empresas: Móbil,Total lubrificantes e Ipiranga, todos os fabricantes foram aprovados no que se refere a qualidade e assistência técnica.

Chegamos a conclusão que a empresa Total lubrificantes,nesse momento foi a que atendeu os requesitos tendo o diferencial de preços .

Podendo futuramente se não atender os requesitos exigidos pela Uliana Metalúrgica Ltda, ser substituída pelas as demais citadas acima.

Neste ano foram comprados de Janeiro á Outubro de 2012 - 7.744 Litros de óleo e 180 Kilos de graxa.

Planilha de Custos dos Lubrificantes Usados na Meta lúrgica Uliana - 2012

Mobil

Jan

R$

Fev

R$

Mar

R$

Abr

R$

Mai

R$

Jun

R$

Jul

R$

Ago

R$

Out

R$ litros

Kilos

Nuto H 68

Mobilux Ep1 255,00 871,23 606,96 100

Mobilux Ep0 255,00 656,46 40

Mobilux EP 2 255,00 671,14 40

Móbil AW 68 3,870,00 5,160,00 2,580,00 5,160,00 2,688,56 5,377,12 5,377,12 2,688,56 6800

Móbil AW 68 2,580,00 2,688,56 4,032,84 4,032,84

Mobilgrease XHP 222

Mobilgear 600 XP 220

Spartan EP-220 1,750,00

1,750,00 1,827,27 600

Mobil ATF 200 328,93 20

Super 1000 (20W50) 1,492,00 200

Velocite 6 298,31 20

Delvac 1300 15w40 cg4

Delvac 1300 15w40 cg4

Mobil Rarus SHC 1025 2,974,78 1,625,00 60

Delvac 1400 super CH-4 (24/1L) 256,40 24

Delvac 375 NC 1,062,00 20

Total Comprado até

Outubro 2012 7.744 180





Com esse estudo conseguimos ter uma diminuição de custo conforme tabela abaixo.

A WEARCONTROL acredita que com um monitoramento contínuo,será capaz de ganhos ainda maiores,continuaremos a buscar novas tecnologias e parcerias para que possamos juntos oferecer o que há de melhor para a Uliana Ind. Metalúrgica Ltda.

Eng.Clodoaldo T. Santana

Produto Móbil Total Oil Total

Nuto H 68 R$ 1,620,00 R$ 1,199,00 R$ 421,00

Mobilux Ep1 R$ 303,48 R$ 293,25 R$ 10,23

Mobilux Ep0 R$ 328,23 R$ 293,25 R$ 34,98

Mobilux EP 2 R$ 335,57 R$ 293,25 R$ 42,32

Móbil AW 68 R$ 1,344,28 R$ 1,199,00 R$ 145,28

Mobilgrease XHP 222 R$ 358,66 R$ 320,00 R$ 38,66

Mobilgear 600 XP 220 R$ 252,66 R$ 215,00 R$ 37,66

Spartan EP-220 R$ 1,827,77 R$ 1,699,00 R$ 128,77

Mobil ATF 200 R$ 328,93 R$ 271,00 R$ 57,93

Super 1000 (20W50) R$ 1,492,00 R$ 1,450,00 R$ 42,00

Velocite 6 R$ 298,31 R$ 209,00 R$ 89,31

Delvac 1250 (OH50-TA) R$ 218,76 R$ 157,00 R$ 61,76

Mobil Rarus SHC 1025 R$ 1,320,00 R$ 920,00 R$ 400,00

Delvac 1400 super CH-4 (24/1L) R$ 256,40 R$ 169,00 R$ 87,40

Mobiltac 375 NC R$ 1,062,00 R$ 899,00 R$ 163,00

R$ 11.,347,05 R$ 9.586,75 R$ 1.760,30

Documents

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