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| Apresentação do Roadshow
Arezzo&Co Investor’s Day
Sourcing e Características Fabris
1
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B:207
R:216
G:181
B:163
R:177
G:181
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R:119
G:119
B:119
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G:217
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R:208
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B:232 Sourcing Arezzo&Co: Vantagens
Competitivas
Brasil e Vale dos Sinos apresentam fortes diferenciais competitivos, reunindo capacidade produtiva, mão de obra qualificada e flexibilidade de produção
Fonte: Abicalçados, 2012 / ASSINTECAL / FAO / AICSUL.
Brasil é o 3º maior produtor mundial de calçados
Maior rebanho bovino do mundo: 13% do mercado
RS: 1 terço (R$ 1 bi) do faturamento brasileiro da indústria coureira
Vale dos Sinos: um dos maiores conglomerados calçadistas do mundo
1.700 fabricantes: componentes, calçados, máquinas, curtumes, e outras
entidades de classe e instituições de pesquisa e ensino
Abundância de mão de obra qualificada e especializada
Flexibilidade produtiva: volume X variedade X velocidade
2
.1
1
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B:218
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B:232 Sourcing Arezzo&Co: Vantagens
Competitivas
A Arezzo&Co é líder do setor de calçados de couro de moda no Brasil, e dispõe de grande possibilidade de crescimento através de sourcing doméstico
Fonte: Abicalçados, 2012 / ASSINTECAL / FAO / AICSUL./ Arezzo&Co
Produção (par milhão)
Empregos (milhares)
819
338
Produção (par milhão)
Empregos (milhares)
270
138
Produção (par milhão)
Empregos (milhares)
216
110
BRASIL REGIÃO SUL VALE DOS SINOS
819 237 160
Produção brasileira* Calçados de couro* Couro femininos*
Produção de calçados de couro femininos representa quase 70% da produção dos
calçados de couro no Brasil
Vale dos Sinos: 26% da produção brasileira de calçados
* Milhões de pares
3
.2
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R:152
G:216
B:218
R:80
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B:207
R:216
G:181
B:163
R:177
G:181
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R:119
G:119
B:119
R:217
G:217
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R:160
G:160
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Fonte: Abicalçados, 2012 / ASSINTECAL / FAO / AICSUL
* Milhares de peças
Indústria de couro no Brasil:
Produção de couro*: • Bovinos: 43,0
• Ovinos: 5,0
• Caprinos: 2,5
749 curtumes
Indústria de componentes no Vale dos Sinos:
• 31% das empresas brasileiras da categoria
# de
empresas
27
197
46
152
83
Complementos
solados
Complementos
cabedal
Embalagens
Ferramentaria,
matrizes
Insumos químicos
Segmento # de
empresas
78
33
47
37
134
Materiais cabedal
Palmilhas
Prod. Químicos
calçados
Prod. Químicos
couro
Saltos, solados e
tacos
Segmento
Componentes:
- Micro: 3%
- Pequena: 2%
- Média: 4%
Curtumes: 4%
Componentes:
- Micro: 1%
- Pequena: 3%
- Média: 6%
Curtumes: 10%
Componentes:
- Micro: 54%
- Pequena: 51%
- Média: 41%
- Grande: 33%
Curtumes: 41%
Componentes:
- Micro: 4%
- Pequena: 4%
- Média: 5%
- Grande: 7%
Curtumes: 12%
Componentes:
- Micro: 38%
- Pequena: 40%
- Média: 44%
- Grande: 60%
Curtumes: 34%
Distribuição de componentes e curtumes:
A Arezzo&Co é líder do setor de calçados de couro de moda no Brasil, e dispõe de grande possibilidade de crescimento através de sourcing doméstico
Sourcing Arezzo&Co: Vantagens
Competitivas
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R:216
G:181
B:163
R:177
G:181
B:121
R:119
G:119
B:119
R:217
G:217
B:217
R:160
G:160
B:160
R:208
G:240
B:232
Competitividade em lead time, custo e exigência mínima de volumes de
produção para atender o mercado de moda brasileiro
Nota:
Estimativa de custos baseadas em um produto da marca Arezzo
DDP (delivered duty paid): entregue no Brasil com impostos pagos
FOB: free on board
BRASIL
Lead time: 40 dias
Mínimos/ modelo: 800 pares
Mínimos/ construção: 4.000 pares
Cap. produtiva (pares): 894 milhões
Custo (s/imposto): US$ 21/par
Custo (c/imposto): US$ 27/par
ITÁLIA
Lead time: 70 dias
Mínimos/ modelo: 800 pares
Mínimos/ construção: 4.000 pares
Cap. produtiva (pares) (pares): 202
milhões
Custo (FOB): US$ 35/par
Custo (DDP): US$ 49/par
ÍNDIA
Lead time: 160 dias
Mínimos/ modelo: 5.000 pares
Mínimos/ construção: 20.000 pares
Cap. produtiva (pares): 2.000 milhões
Custo (FOB): US$ 15/par
Custo (DDP): US$ 23/par
CHINA (diferentes clusters)
Lead time: 120 a 150 dias
Mínimos/ modelo: 5.000 pares
Mínimos/ construção: 20.000 pares
Cap. produtiva (pares): 10.000 milhões
Custo (FOB): US$ 16-18/par
Custo (DDP): US$ 42-45/par
VIETNÃ
Lead time: 120 a 150 dias
Mínimos/ modelo: 2.000 pares
Mínimos/ construção: 8.000 pares
Cap. produtiva Produção (pares): 682 milhões
Custo (FOB): US$ 18/par
Custo (DDP): US$ 26/par
Sourcing Arezzo&Co: Vantagens
Competitivas
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G:216
B:218
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G:181
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R:217
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G:240
B:232
Hoje, diferente do que ocorre em calçados, a Ásia é boa alternativa
para suprimentos de bolsas e acessórios
Bolsas: 30%
Carteiras e outros acessórios: 50%+
Perfil de importações Arezzo&Co
provenientes da China1:
Bolsa não tem fôrma e calce
Menor variedade de modelos
Conteúdo de moda menos perecível
Técnica de produção mais simplificada
Custo mais baixo: Brasil tem pouca produção especializada
Inexistência de tarifa anti-dumping
Sourcing Arezzo&Co: Bolsas e
Acessórios
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B:218
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Tendências e estilo
Design Desenho técnico
Engenharia Amostras Showroom Logística e distribuição Loja
Negociação de preço de
matéria prima
Agenciamento
+
Negociação com fabricante
1 2 3 4 5 6 7
Processo de Sourcing Arezzo&Co
Processo de sourcing focado em garantir flexibilidade, velocidade e
controle de custos na criação de novos produtos
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Investimento em engenharia de
produto: Know how dentro de casa
Garantia de um outsourcing ágil e flexível
Gestão coordenada da cadeia produtiva:
Matéria bruta Matéria bruta Matéria bruta Fabricantes
Materiais acabados
Matéria prima
Arezzo
&Co
Ficha de custos
Pasta de engenharia
Eficiência da gestão de custos
Garantia do Padrão de qualidade
Lead time eficiente
Flexibilidade
Gestão da cadeia de suprimentos
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B:218
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B:121
R:119
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B:119
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R:160
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G:240
B:232 Entendendo o sapato
Spike rebite (2 partes)
Fivela (2 partes)
Pulseira (8 partes)
Biqueira (2 partes)
Meia pata (3 partes)
Cabedal (11 partes)
Palmilha de montagem
(11 partes)
Salto (7 partes)
Taco (2 partes)
Sola (3 partes)
SKU
MODELO
CONSTRUÇÃO
10%
35%
70%
Reaproveitamento entre coleções:
Embalagens (10 partes)
Um sapato não-complexo têm 61 matérias-primas administradas pela
equipe fabril. A otimização do P&D garante gestão de custos e prazos.
9
.1
2
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G:216
B:218
R:80
G:179
B:207
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G:181
B:163
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B:121
R:119
G:119
B:119
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G:217
B:217
R:160
G:160
B:160
R:208
G:240
B:232
• Especialidade em produzir pequenos
volumes de edições especiais e
produtos customizados
• Agilidade e autonomia
• Capacidade: 1,2M pares/ano
• Grandes quantidades
• Alto grau de especialização em
determinadas categorias
• Asset light
Fábrica Própria
Outsourcing
500 2000 5000 100.000
# pares/
modelo
R$/p
ar
(ilu
str
ativo
)
Fronteira de
produção eficiente
Volumes feitos pela fábrica
própria
Outsourcing
A produção é orientada pela demanda do cliente final, e as variáveis
prazo e quantidades por modelo definem o formato do sourcing
Matriz de sourcing – própria X
outsourcing
Curva de custo unitário
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2
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G:216
B:218
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B:207
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