3M ESPE

Express Penta H

Express Penta H Presa Rpida

Express, Baixa Viscosidade (verde) Express, Baixa Viscosidade Presa Rpida (azul) Express, Viscosidade Regular (roxo) Perfil Tcnico do Produto

ndice Introduo Motivao Histria dos materiais de moldagem de preciso Indicaes Antecedentes do material Antecedentes gerais Mecanismo de reao Propriedades do material Aspectos do material Componentes Antecedentes tcnicos / Guias tcnicos Express Penta H / Express baixa viscosidade (verde), passo a passo Express Penta H Presa Rpida / Express baixa viscosidade presa rpida (azul), passo a passo PentaMatic Instrues de uso Express Penta H / Express baixa viscosidade (verde) Express Penta H Presa Rpida / Express baixa viscosidade presa rpida (azul) Resumo Dados tcnicos Bibliografia

Introduo

Os materiais de moldagem Express so materiais de moldagem de vinil polisiloxano de polimerizao por adio (siliconas-A) que especialmente possuem propriedades diferentes para fazer moldagens de preciso. Os materiais de moldagem Express Penta possuem a mesma preciso e confiabilidade que o Material de Moldagem Express STD clssico, assim como as suas variaes, mas foram otimizados para que fossem misturados de maneira automtica no aparelho Pentamix. As duas variaes do Express Penta podem ser combinadas perfeitamente com os materiais de moldagem Express de baixa viscosidade do dispensador para cada tcnica de moldagem em particular. Express Penta H ou Material de Moldagem Express STD presa regular e Express baixa viscosidade e viscosidade regular so as variaes de presa regular da gama de produtos Express e foram criados especialmente para as demandas especificas para a tcnica de moldagem simultnea (duas fases executadas em um s ato operatrio) e para o trabalho prottico extenso. Express Penta H Presa Rpida ou Material de Moldagem Express STD presa rpida e Express baixa viscosidade presa rpida (azul) so as variaes de polimerizao rpida para a tcnica de moldagem dupla (duas fases executadas em um ato operatrio duplo), assim como trabalhos protticos pequenos, com a tcnica de moldagem simultnea.

Todos os produtos Express podem ser combinados entre si, de acordo com as exigncias clnicas, indicaes ou tcnicas especiais.

Os materiais de moldagem Express cumprem com os padres ISO 4823 para materiais de moldagem e esto classificados como Tipo 1, Alta Viscosidade (Express Penta H, Express Penta H Presa Rpida) ou Tipo 3, de Baixa Viscosidade (Express baixa viscosidade (verde), Express baixa viscosidade presa rpida (azul), Express viscosidade regular (roxo)).

Ainda esto disponveis as variaes de Material de Moldagem Express Tipo 0 (Material de Moldagem Express STD presa - regular, Material de Moldagem Express STD presa rpida).

H designa uma alta viscosidade ou consistncia; ** L designa uma baixa viscosidade ou consistncia.

Motivao

Os materiais de moldagem Express se distinguem por sua alta reproduo de detalhes, estabilidade dimensional e por ser confiveis. Depois da introduo dos produtos Express, estes foram sendo desenvolvidos com o passar dos anos. Os materiais Express de baixa viscosidade foram os primeiros materiais de moldagem com o dispensador manual que podia ser misturado de forma automtica. Atualmente, o ltimo passo neste contnuo desenvolvimento a adaptao dos materiais de alta viscosidade para a mistura automtica no aparelho Pentamix. O sistema Pentamix se estabeleceu de maneira bem sucedida em um grande nmero de prticas dentais. Devido a que os tratamentos podem ser realizados utilizando vrios materiais e tcnicas, conforme as diferenas e indicaes para as moldagens, do interesse da 3M ESPE como fornecedor de sistemas atender a todas essas necessidades e desejos.

Com Express Penta H e Express Penta H Presa Rpida, o mercado possui materiais de alta viscosidade para o carregamento da moldeira, que podem ser dispensados e misturados de maneira exata, homognea e sem bolhas. Isso significa que nenhum dos problemas inerentes que ocorrem durante a mistura manual da pasta, tais como mistura insuficiente ou distores posteriores previa reao cruzada ocorrero.

As excelentes propriedades hidrfilas e tixotrpicas ou as propriedades de viscosidade intrnseca, combinadas com as propriedades dos materiais de moldagem Express, especificamente adaptadas para as tcnicas de moldagem simultnea e de moldagem dupla, garantem um alto ajuste e uma alta preciso, mesmo em situaes clnicas difceis. Os prximos captulos mostraro que, com Express, os materiais de moldagem de vinil Polisiloxano foram criados para cumprir com todas as exigncias dos materiais de moldagem modernos, garantindo ao mesmo tempo um tratamento bem sucedido para o paciente.

Histria dos materiais de moldagem de preciso

Depois dos primeiros mtodos de moldagem com cera, gesso e com as pastas de xido de zinco e eugenol, comearam a ser realizadas as primeiras moldagens de preciso reais com hidrocolides, h 75 anos, especificamente em 1925. Mesmo hoje em dia, os hidrocolides possuem um lugar pequeno nas moldagens que so realizadas. Por outro lado, os polissulfetos introduzidos um pouco mais tarde so um tanto insignificantes no campo atual dos materiais de preciso. Na dcada de 50, apareceu um material no mundo dental que no era originalmente intencionado para ser usado na boca: as siliconas-C (reao de polimerizao por condensao). O maior retrocesso destes produtos era e continua sendo a sua contrao inerente (reao de polimerizao por condensao, que se decompe em um produto secundrio - subproduto) e hidrofobia.

Uma dcada depois (ver figura 1), apareceu o politer da 3M ESPE. Este material era de moldagem hidrfila de polimerizao por adio, e possua qualidades mecnicas superiores (por exemplo, resistncia ao rasgamento) aos hidrocolides e siliconas-C e demonstrava uma quase nula contrao (a polimerizao por adio no desprendia nenhum produto secundrio).

Histria dos materiais de preciso Figura 1: Cronologia dos materiais de moldagem

Express Materiais de moldagem de Vinilpolisiloxano

Dez anos depois, as siliconas na forma em que foram desenvolvidas foram utilizadas como materiais de moldagem. No entanto, as siliconas-A de polimerizao por adio continuavam sendo hidrfobas. Somente nos ltimos anos conseguiu-se a reduo dessa hidrofobia condicionada por substncias qumicas moleculares. A hidrofobia do material aumentada pela adio de

1925 Hidrocolides 1950 Polisulfetos 1955 Siliconas-C 1965 Politeres 1975 Siliconas-A

molculas similares ao sabo (tensoativos). Nos novos materiais de moldagem de vinilpolisiloxano da 3M ESPE, tensoativos especialmente desenvolvidos e patenteados garantem at agora as suas propriedades hidrfilas, que contribuem ao sucesso clnico, tanto durante o processo de moldagem (propriedades de fluidez) e de polimerizao (caratersticas da moldagem).

Com Express Penta H e Express Penta H Presa Rpida, foram apresentados novos materiais de moldagem sobre uma base de Vinilpolisiloxano e que, interagindo com o Express com sua baixa viscosidade comprovada, combinam todas as propriedades positivas das siliconas-A, com fcil manuseio tanto para o paciente quanto para o laboratrio.

Indicaes

Express Penta H, Express baixa viscosidade (verde) e Express viscosidade regular (roxo) so variaes de presa da gama de produtos Express para a execuo de moldagens de coroas e pontes e para a moldagem de inlays /onlays com a tcnica de moldagem simultnea.

Express Penta H Presa Rpida e Express baixa viscosidade presa rpida (azul) so variaes de presa rpida apropriados para a execuo de moldagens de coroas e pontes e para a moldagem de inlays / onlays, com a tcnica de dupla moldagem.

Panorama do material

Antecedentes gerais

Nenhum produto secundrio criado pelo resultado da polimerizao por adio (A + B = C). Esta a razo da estabilidade dimensional das moldagens feitas com siliconas-A (A significa polimerizao por adio) e politeres.

Por outro lado, a reao cruzada por condensao nas siliconas-C produz lcool como produto secundrio (A + B = C + D). E isso leva correspondente contrao em volume.

A mistura automtica no aparelho Pentamix ou no dispensador oferece uma mistura exata, reproduzvel e sem bolhas. Alm disso, reaes secundrias, tais como a produo de hidrognio devido ao excesso de siloxano de hidrognio na presena do catalisador de platina (ver figuras 4 a 6) somente podem ocorrer numa pequena escala. No entanto, deve-se observar um tempo de espera de 30 minutos depois da remoo da moldeira da boca, antes de vazar o gesso para confeccionar o modelo.

Mecanismo da reao A reao de adio do siloxano de hidrognio (-O-Si-H) sobre o vinilpolisiloxano (CH2=CH-Si-O-) para criar o Vinilpolisiloxano realizada no catalisador de platina. Quanto mais demore para se adicionar o catalisador de platina, melhor servir como um ponto de ancoragem molecular para ambas as partes durante a reao, e que deixar subseqentemente o catalisador de platina acoplado de novo a outro. Ver figuras 2 e 3. Figuras 2 e 3: Reao de polimerizao do siloxano de hidrognio e o vinil siloxano com o vinilpolisiloxano Figura 4: Se o excedente de siloxano de hidrognio no encontra vinil siloxano como um reativo associado, o hidrognio pode se decompor se o siloxano de hidrognio reage na presena do catalisador de platina. O resultado pode ser bolhas na moldagem causadas pela produo de gs de hidrognio. Figura 5: Se os siloxanos de hidrognio no formam ligaes cruzadas completas depois que a polimerizao j terminou, o hidrognio tambm pode ser produzido sob a influncia de, por exemplo, gua da suspenso do gesso durante o vazamento do modelo. No entanto, isto s se aplica nos caso em que o tempo esperado no foi prudente, antes de retirar a moldeira. Neste caso, o resultado so bolhas no modelo de gesso. Figura 6: O produto resultante da reao na Figura 5 Silanol reage mais adiante com a gua em decomposio.

Propriedades do material

Para tornar os compostos iniciais do siloxano fluido nos materiais de moldagem Express em uma pasta e estabilizar a mistura, foram acrescidos tanto pasta base quanto ao catalisador dixido de silicone altamente disperso, que atua como carga inorgnica. O tamanho da partcula de carga deste material foi otimizado para garantir que os mesmos garantam viscosidade s pastas, mas sem aglomerar-se. A superfcie das partculas de carga pr-tratada, para incorpor-las dentro das pastas de silicona. Entre outras coisas, isto demonstra as boas propriedades tixotrpicas ou estruturalmente viscosas dos materiais. Significa que o material flui muito bem sob presso, isto , ao ser injetado ao redor dos dentes ou quando a moldeira assentada. Se nenhuma presso exercida, os materiais de moldagem so tixotrpicos e no escoaro pelo remanescente dental ou pela moldeira. Alm da qualidade da moldagem, a tixotropia a principal propriedade responsvel por um manuseio fcil das diferentes viscosidades ou consistncias.

Express Penta H Presa Rpida contm mais carga que Express Penta H, o que significa uma maior dureza Shore A e melhores propriedades de corte. por isso que Express Penta H Presa Rpida especialmente adequado como um material de moldagem preliminar para a tcnica de dupla moldagem .

Devido a suas excelentes propriedades tixotrpicas e hidrfilas, os materiais de moldagem Express leves so particularmente adequados para as tcnicas de moldagem simultnea e de moldagem dupla. Esses materiais tambm oferecem timas propriedades de fluidez, mesmo nas reas que se encontram sempre midas na boca, e sob condies clnicas de alta dificuldade, tais como reas retentivas ou preparos subgengivais. A reproduo das excelentes propriedades dos materiais Express Penta para moldeira garantida graas mistura perfeita de seus componentes no Pentamix. Estas pastas possuem diferentes cores, que permitem que o operador veja como a mistura homognea. Os materiais de moldagem Express se distinguem por sua excelente estabilidade dimensional. A moldagem pode ser armazenada por vrias semanas para a produo de modelos sem nenhum tipo de perda de qualidade. No entanto, o modelo no dever ser moldado antes de 30 minutos depois que a moldagem foi tomada, de maneira que o processo de recuperao elstica aps a deformao (ocorrido depois da remoo da moldeira da boca) tenha se completado. A estabilidade dimensional dos materiais de moldagem Express no se v afetada por tempos de desinfeo mais longos. A imerso do material no desinfetante por 10 minutos em glutaraldedo perfeitamente suficiente. No recomendvel a desinfeco com spray, pois ela no particularmente efetiva. A recuperao elstica excede e muito os padres ISO exigidos (96,5%) para todos os produtos Express, enfatizando assim a excelente estabilidade dimensional dos materiais.

Alm disso, a reproduo de detalhes tambm excede e muito os padres da ISSO requeridos.

Devido a sua comprovada base qumica (siloxanos), o material no possui sabor, e agradvel para o paciente. Como os materiais de moldagem Express so hidrfilos, os gessos fluem bem dentro deles e produzem modelos precisos e sem bolhas

Alguns aspectos ecolgicos foram levados em considerao durante o desenvolvimento do sistema Pentamix. No existe desperdcio nas esptulas ou nos blocos de mistura; a dosagem exata deixa menos de 5g do material nas pontas misturadoras do Pentamix, ou 1,5g no dispensador. Os sacos de alumnio ficam completamente vazios e tm muito menos desperdcio do que os tubos.

Aspectos do material

Os materiais de moldagem Express so adequados para as seguintes necessidades:

Hidrfilos; Reao de polimerizao exata; Reproduo de detalhe exata; Tixotrpicos; Propriedades de fluidez exatas; Alta estabilidade; Boa elasticidade; Estabilidade dimensional; Sem sabor; Ampla gama de indicaes; Pode ser da cor cobre ou prateado; Dosagem exata, mistura homognea e sem bolhas no Pentamix ou no

dispensador.

Componentes

A base qumica e composio qualitativa dos materiais de moldagem Express so comparveis. No entanto, as propriedades especiais das diferentes consistncias ou viscosidades e tempos de polimerizao so ajustadas por mudanas quantitativas nos componentes individuais. A seleo apropriada de, por exemplo, leo de silicona combinados com dixido de silicona altamente disperso, no s tem influncia sobre a viscosidade dos materiais de moldagem, mas tambm sobre suas propriedades tixotrpicas, fluidez, dureza Shore A e propriedades de corte.

Express Penta H Presa Rpida contm maior quantidade de carga que Express Penta H. Entre outras coisas, isto significa uma maior dureza Shore A (veja tambm

Dados tcnicos). Por outro lado, necessrio para obter a apropriada resistncia presso para a tcnica de moldagem dupla e para prevenir qualquer falta de preciso na moldagem, causada por efeitos elsticos. Esta mudana tambm possui efeitos positivos nas propriedades de corte da moldagem e na reduo do tempo de polimerizao. As tabelas abaixo daro um panorama da composio qualitativa dos materiais de moldagem Express: Express Penta H Express Penta H Presa Rpida: Base Siloxano de hidrognio leo de silicona Dixido de silicona (silanizado) Quartzo (silanizado) Pigmentos (verde claro) Agente hidrfilo (surfactante carboxilano) Vinil siloxano Catalisador Vinil siloxano leo de silicona Dixido de silicona altamente disperso (silanisado) Silicatos (silanizado) Pigmentos (verde) Complexo de platina Express, baixa viscosidade ou consistncias: Base Siloxano de hidrognio leo de silicona (silanizado) Dixido de silicona altamente disperso (silanizado) Pigmentos (rosa) Agente hidrfilo Vinili siloxano Catalisador Vinil siloxano leo de silicona Dixido de silicona altamente disperso (silanizado) Pigmentos (rosa) Agente hidrfilo (surfactante)

Complexo de platina Cor final depois da mistura Express Penta H: laranja Cor final depois da mistura Express Penta H Presa Rpida: verde claro Cor final depois da mistura Express baixa viscosidade: verde Cor final depois da mistura Express baixa viscosidade presa rpida: azul Cor final depois da mistura Express viscosidade regular: roxo

Antecedentes tcnicos / Guias tcnicos Express Penta H / Express baixa viscosidade (verde), passo a passo 3M ESPE Express Penta H Express Material de moldagem de Vinilpolisiloxano para a tcnica de moldagem simultnea.

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Express Penta H Presa Rpida / Express baixa viscosidade presa rpida (azul) passo a passo 3M ESPE Express Penta H Presa Rpida Express Material de moldagem de Vinilpolisiloxano para a tcnica de moldagem dupla.

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PentaMatic Com o objetivo de fornecer um timo e simples manuseio para o sistema Penta, foi desenvolvido um mecanismo de auto-abertura para as bisnagas de alumnio, eliminando assim a ao de ter que cort-las para abrir com a mo, durante a fase de preparo, deixando automaticamente disponvel o contedo das bisnagas de alumnio para ser usado quando o disco do mbolo pressionar o mesmo. A modificao principal para este sistema foi feita nas bisnagas de alumnio. As unidades Pentamix 1 e 2, assim como os cartuchos podem ser utilizados como antes, sem nenhuma modificao. As tampas dos cartuchos so agora diretamente inseridas as bisnagas de alumnio (Figura 7). Depois que o aparelho Pentamix carregado, a presso na bisnaga de alumnio aumenta e o alumnio se estira na cavidade preparada da tapa do cartucho. As pontas ajustadas nesta rea perfuram neste momento o alumnio sobre estendido e o fazem arrebentar sobre toda a rea da cavidade. O usurio recebe um alerta quando isto acontece, ao ouvir um click quando o material est liberado. O tempo prvio auto-abertura da bisnaga de alumnio de aproximadamente 20-25 segundos com o aparelho Pentamix 1, e de aproximadamente 10-15 segundos com o aparelho Pentamix 2. Por isso, com o sistema PentaMatic j no necessrio cortar as bisnagas de alumnio com as mos. O desenho PentaMatic possui a tampa do cartucho dentro da bisnaga de alumnio, eliminando o risco de erros do usurio durante a abertura, e isso garante a segurana do sistema. O sistema PentaMatic representa assim um grande passo para uma melhor higiene e procedimentos de trabalho mais econmicos na prtica dental.

Figura 7: Principio do mecanismo de auto - abertura da bisnaga PentaMatic

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Instrues de uso Express Penta H / Express baixa viscosidade (verde) Express Penta H Presa Rpida / Express baixa viscosidade presa rpida (azul) Descrio do Produto Express Penta H e Express Penta H Presa Rpida so materiais de silicona de consistncia pesada de reao por adio para ser utilizados com a unidade de mistura Pentamix. Os trs produtos so fabricados por 3M ESPE. Express Penta H hidrfilo. As bisnagas de alumnio de Express Penta H e de Express Penta H Presa Rpida so fechadas com uma tampa de selamento PentaMatic. A tampa que fecha o PentaMatic abre de forma automtica a bisnaga de alumnio, quando uma presso suficiente foi exercida pelo mbolo da unidade Pentamix. Express Viscosidade Regular, Express Baixa Viscosidade Presa Rpida so materiais hidrfilos de silicona por adio, fabricados pela 3M ESPE, para aplicaes intra-orais com o dispensador (No. 7304).

Para mais detalhes de todos os produtos mencionados abaixo, por favor, verifique as correspondentes instrues de uso. Essas instrues de uso no devem ser jogadas fora durante o perodo de uso do produto. Indicao

Moldagem de preparos para inlay, onlay, coroas e pontes. Preparo Moldeiras: As moldeiras mais adequadas so as metlicas, rgidas, sem perfuraes ou moldeiras individuais de plstico. Tambm podem ser utilizadas as moldeiras com perfuraes. O vedamento da borda distal da moldeira com uma silicona ou com um material termoplstico confere as propriedades controladas de escoamento, produzindo efeitos benficos, especialmente na rea distal do molar.

Para uma adeso suficiente, aplique uma fina camada de Adesivo para VPS, fabricado pela 3M ESPE na moldeira, e permita que o adesivo se seque completamente (pelo menos 5 minutos teste com um dedo antes. 15 minutos para secar o ideal). Cartucho Penta / bisnagas:

Coloque somente Express Penta H no cartucho designado para Express Penta H e Express Penta H Presa Rpida no cartucho designado para Express Penta H Presa Rpida!

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As bisnagas Express Penta H e Express Penta H Presa Rpida s devero ser utilizadas com as Pontas Misturadoras Penta, fabricadas pela 3M ESPE.

No utilize os primeiros 3 cm da pasta misturada retirada dos cartuchos novos, antes do primeiro uso na realizao das moldagens. A cor da pasta dispensada dever ser uniforme.

Se uma ponta de mistura nova j foi instalada quando o cartucho foi inserido, verifique se a ponteira est bem adaptada e travada antes de dar incio ao processo de mistura . Cartucho/ Dispensador:

Coloque no dispensador Express Viscosidade Regular, Express Baixa Viscosidade ou Express Baixa Viscosidade Presa Rpida no dispensador.

Antes da aplicao, verifique se ambas as aberturas dos cartuchos no estejam obstrudas. Quando utilizar um cartucho novo, extraia uma pequena quantidade de pasta at que tanto as pastas base quanto o catalisador saiam de maneira uniforme.

Insira ento uma ponta misturadora nova (N 9415) e, se for necessrio, insira uma ponta intra-oral (N 7319). - Se preferir, preencha separadamente uma seringa de elastmero diretamente da ponta misturadora, sem utilizar uma ponta intra-oral. - O material que foi polimerizado dentro da ponta misturadora no dever ser retirado fora, pois isto pode prejudicar o cartucho e a ponta de mistura e causar vazamento. Retrao

As reas sobre as quais sero realizadas as moldagens devero ser mantidas secas.

Em preparos subgengivais dever existir um controle hemosttico. Proporo e Mistura

Express Penta H e Express Penta H Presa Rpida so proporcionados e misturados de maneira automtica na unidade Pentamix. O padro de mistura por volume 5:1, pasta base: catalisador.

Os materiais de moldagem Express Viscosidades Regular e Baixa so proporcionados e misturados estaticamente no dispensador. A proporo padro de mistura por volume 1:1, pasta base: catalisador. Tempos:

Tempo de trabalho do inicio da mistura* [min:seg]

Tempo de presa Intra-oral** [min:seg]

Express Penta H 1:30 (23) 5:00 Express Penta H Presa Rpida

1:00 (23) 3:30

Express Viscosidade Regular

1:30 (23) 1:00 (37C)

5:00

Express Baixa 1:30 (23) 5:00

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Viscosidade

1:00 (37C)

Express Baixa Viscosidade Presa Rpida

1:30 (23) 0:30 (37C

3:30

Estes so os tempos de trabalho 23C ou 37C, respectivamente. Temperaturas mais altas diminuem e temperaturas mais baixas aumentam os tempos de trabalho. * Desde o inicio da mistura = entrada da pasta na ponta de mistura. **Para combinaes de produtos: o tempo maior o vlido. Para as moldagens

Observao:

Durante o incio da mistura, verifique a entrada da pasta dentro da ponta de mistura e verifique que tanto a pasta base quanto o catalisador escoam dentro da ponta de mistura (pasta verde e branca com Express Penta H, pasta verde claro e verde escuro com Express Penta H Presa Rpida, pasta violeta e marrom claro com Express Viscosidade Regular, pasta verde e azul com Express Baixa, e pasta azul e cinza com Express Baixa Viscosidade Presa Rpida).

A injeo prematura do material dentro do sulco e sobre o dente preparado pode causar que este material polimerize mais rpido que o material da moldeira, devido exposio a maiores temperaturas dentro da boca. Isto pode distorcer a moldagem. Tcnica de moldagem dupla / duas viscosidades

Prepare a moldeira previamente com adesivo com Express Penta H ou com Express Penta H Presa Rpida e faa a moldagem preliminar.

Limpe e seque a moldagem preliminar. Elimine qualquer reteno e remova as irregularidades.

Aplique Express Viscosidade Regular, Express Baixa Viscosidade o Express Baixa Viscosidade Presa Rpida nos espaos apropriados da moldagem preliminar e, se for necessrio, aplique ao redor dos preparos. Durante a aplicao, a sada da ponta intra-oral dever ser mantida imersa no material em todo momento, para evitar o surgimento de bolhas.

Assente uma vez mais a moldagem preliminar na boca. Depois que concluir a polimerizao, retire a moldagem da boca. Examine e explore cuidadosamente o sulco dos dentes preparados e da dentio

adjacente. Retire qualquer resduo de material polimerizado. Tcnica de moldagem simultnea / duas viscosidades

Tome o molde previamente preparado com adesivo Express Penta H ou com Express Penta H Presa Rpida.

Enquanto o assistente carrega a moldeira, o dentista pode comear a aplicar

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Express Viscosidade Regular ou Express Baixa Viscosidade ao redor do preparo. Dependendo do nmero de dentes, inicie a aplicao, e preste ateno para que o carregamento da moldeira e a aplicao do material ao redor dos preparos estejam finalizados ao mesmo tempo. Durante a aplicao, a sada da ponta intra-oral dever estar imersa no material em todo momento, para evitar a formao de bolhas.

Lentamente coloque a moldeira com o preparo na boca, paralela aos eixos verticais dos dentes preparados, e faa a moldagem sem pressionar. Evite o contato dos dentes com a moldeira.

Depois de ser atingido o tempo de presa, retire a moldagem da boca. Examine e explore cuidadosamente o sulco dos dentes preparados e da dentio

adjacente. Retire qualquer resduo de material polimerizado.

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Higiene

Coloque a moldagem em uma soluo desinfetante padro, por exemplo, Glutaraldedo a 2%, fabricada para a 3M ESPE, pelo perodo de tempo recomendado pelo fabricante. A desinfeco em excesso pode prejudicar a moldagem.

Depois da desinfeco, lave a moldagem com gua por um lapso aproximado de 15 segundos.

Vazamento da moldagem

Para evitar a introduo de bolhas no modelo, lave brevemente a moldagem

com gua, seque ou utilize um surfactante para silicona. Retire da moldeira, utilizando um gesso comercial especializado, comeando

depois de 30 minutos e no depois de 2 semanas. No existe nenhuma outra limitao de tempo.

As moldagens podem estar prateadas ou da cor cobre.

Limpeza Desmonte o dispensador, e esterilize por separado o cabo do dispensador e o

mbolo, at por 135C ou com agentes de limpeza comerciais que no contenham solventes orgnicos, tais como lcool. No utilize desinfectantes.

A pasta que no foi polimerizada pode ser removida com etanol. O adesivo pode ser removido das moldeiras metlicas com acetona.

Observaes:

A camada inibida pelo oxignio dos materiais resinosos, por exemplo, em restauraes ou em preparos para ncleos, pode afetar a polimerizao dos materiais de moldagem, e por isso dever ser removida completamente antes de realizar a moldagem. Manter a ponta de mistura usada no cartucho servir como um selamento at a prxima vez que o usar. Remover e substituir a ponta de mistura j utilizada pode causar o acmulo de pasta, favorecendo a formao de material polimerizado.

Os materiais de moldagem Express no devero ser combinados com siliconas por condensao, pois os resduos destes materiais afetam a polimerizao.

As luvas descartveis de ltex afetam a polimerizao dos materiais de moldagem. Por isso, as luvas de vinil so mais adequadas.

As moldagens no devem ser expostas a lquidos que contenham solventes, j que isso pode gerar deformaes, assim como modelos imprecisos.

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Incompatibilidades Em pessoas susceptveis, pode ocorrer a sensibilidade ao produto. O uso do produto deve ser descontinuado e removido totalmente do paciente se observar algum tipo de sensibilidade ou uma resposta alrgica. Dados tcnicos Os materiais de moldagem cumprem com os padres ISO 4823. Express

Penta H Express Penta H Presa Rpida

Express Viscosidade Regular

Express Baixa Viscosidade

Express Baixa Viscosidade - Presa Rpida

Resistncia Compresso:

2,9% 2,7% 2-6% 2-6% 2-6%

Recuperao Elstica

99%

99,5%

>99,0%

>99,0%

>99,0%

Alterao Dimensional linear (depois de 24h)

-0,2%

-0,2%

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Conselhos Os conselhos e dicas abaixo so dados para ajudar a resolver qualquer problema que possa surgir e para evitar erros potenciais. Problema Soluo Dificuldades provenientes da formao da mandbula (retenes grandes) causando marcas no material de moldagem.

Vede a moldeira com cera (fazendo que o material no possa escorrer pela via mais curta, e sim que flua na rea do problema). Insira a moldeira lentamente na boca.

Adeso inadequada do material moldeira (por exemplo, no caso de grandes retenes, pode ocorrer uma separao ao remover a moldeira da boca). O gesso no escoa adequadamente sobre a superfcie.

Utilize um adesivo (por exemplo, adesivo para moldeiras VPS) e moldeiras com retenes

O gesso no escoa de maneira adequada na superfcie.

Utilize um dos agentes umectantes habituais e elimine o excesso com um jato de ar.

O tempo de trabalho inadequado (moldeira grande, alta temperatura).

Utilize Express Penta H e os materiais leves Express. Refrigere a bisnaga de alumnio e o cartucho. Verifique na boca quando o material deve ser removido.

A superfcie da moldagem est manchada.

Termine ou isole as restauraes de resina ou as reconstrues de ncleos recentes.

O material no polimeriza na superfcie. Alguns tipos de luvas de ltex podem impedir a polimerizao -> verifique a compatibilidade e troque se for necessrio.

O material no se une a outros materiais de moldagem.

Os materiais de moldagem Express no so compatveis com as siliconas-C, alginato ou politer.

Bolhas no modelo de gesso. Para o vazamento do gesso, o tempo de espera no deve ser menor do que 30 minutos, seno pode haver a formao de bolhas no modelo.

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Resumo

As variaes no tempo de presa do Express para a unidade Pentamix e para a verso automix, descritas anteriormente, representam elementos importantes da categoria de materiais de moldagem de preciso da 3M ESPE para o sistema Pentamix. Se levarmos em considerao as alternativas de presa rpida do Express, ento o dentista possui os produtos ideais e as combinaes de produtos sua disposio, ambos para a tcnica de moldagem simultnea e para a tcnica de dupla moldagem.

Os materiais de moldagem Express combinam todas as propriedades positivas dos materiais de moldagem de vinilpolisiloxano com o mximo conforto para o dentista, paciente e tcnico dental, e oferecem as melhores condies para um trabalho clnico bem sucedido, quando combinado com o sistema Pentamix 2, dispensador Express e PentaMatic.

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Dados tcnicos Propriedades Limite Express Penta H Express Penta H

Presa Rpida DIN EN 24823 (Tipo 1) ISO 4823 (Tipo 1) Tempo de trabalho total* [min:seg]

>2:00

> 1:30 (Quick)

1:45

0:30

Viscosidade [mm]

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Tempos Trabalho (desde o incio Tempo de presa (polimerizao) da mistura)* [min:seg] na boca* [min:seg] Express Penta H 2:00 3:30 Express Penta H Presa Rpida 1:30 2:30 Os tempos de trabalho so para uma temperatura de 23C. As temperaturas maiores reduzem o tempo de trabalho total, enquanto as temperaturas menores o prolongam. * Incio da mistura = quando a pasta entra na ponta de mistura. ** Com a combinao dos produtos, se aplica o tempo de trabalho mais longo em cada caso.

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