Sistemas Anticorrosivos Sistemas Anticorrosivos Revestimentos Externos para Revestimentos Externos para

DutosDutos 2002

Funções do revestimento externo anticorrosivo:

• Confere durabilidade e segurança ao duto

• Compõe, com a proteção catódica, o sistema anticorrosivo:

-otimiza o projeto de PC-racionaliza a sua manutenção

• Agrega de 4% a 8% ao valor do tubo

•Usados desde o início do século passado

•Compostos destilados do petróleo (betumes)

•Esmalte de alcatrão de hulha (coal-tar enamel)

•Fitas aplicadas a frio ou a quente

•Revestimentos líquidos

Revestimentos Antigos

• Materiais sintéticos de baixa espessura (até 0,5 mm):

epóxi em pó termicamente curado

FBE

• Materiais sintéticos de alta espessura (1mm ou mais):

polímeros em duas ou três camadas

2LPE

3LPE

3LPP

Revestimentos Recentes (1960)

Aplicação do FBE

1. Recebimento do tubo nu: identificação e registro

2. Inspeção inicial: isento de óleos, graxa e matérias estranhas

3. Pré-aquecimento a gás: retirada de umidade

4. Jato abrasivo com granalha esférica: limpeza grau Sa 2 1/2

5. Jato abrasivo com granalha angular: perfil de ancoragem

6. Retirada de defeitos superficiais e de resíduos de pó e limalha

7. Aquecimento por indução, seguido de aplicação de cromato (opcional)

8. Aquecimento final e aplicação de pó epóxi: pulverização eletrostática

9. Resfriamento: banho de água

10. Inspeção visual, detecção elétrica de defeitos e medição de espessura

11. Acabamento das extremidades, marcação e registro final

Propriedades do FBE

•Excelente aderência

•Excelente flexibilidade

•Boa resistência à abrasão

•Excelente resistência ao descolamento catódico

•Pouca resistência ao impacto (alto índice de reparos)

•Baixo custo de aplicação e de reparos

•Alta permeabilidade

•Excelente compatibilidade com a proteção catódica

• 1970/80 – PEBD (0,910 a 0,925)

- duas camadas, adesivo mastic

- três camadas: epóxi e adesivo copolimérico

• 1980/90 – PEMD (0,926 a 0,94) / AD (>0,94) e PP - melhoram-se as propriedades dos revestimentos em 3 camadas

A evolução dos polímeros aplicados aos revestimentos:

Aplicação do 3LPE e 3LPP 1. Recebimento do tubo nu: identificação e registro

2. Inspeção inicial: isento de óleos, graxa e matérias estranhas

3. Pré-aquecimento a gás: retirada de umidade

4. Jato abrasivo com granalha esférica: limpeza grau Sa 2 1/2

5. Jato abrasivo com granalha angular: perfil de ancoragem

6. Retirada de defeitos superficiais e de resíduos de pó e limalha

7. Aquecimento por indução, seguido de aplicação de cromato (opcional)

8. Aquecimento final e aplicação de pó epóxi: pulverização eletrostática

9. Aplicação do adesivo copolimérico por extrusão lateral

10. Aplicação do polímero externo (PE ou PP) por extrusão lateral

11. Resfriamento: banho de água

12. Inspeção visual, detecção elétrica de defeitos e medição de espessura

13. Acabamento das extremidades, marcação e registro final

Processo: Extrusão Lateral

•Melhor controle de espessura

•Melhor aderência e coesão devido ao rolo pressor

•Favorece a expulsão de ar

•Aceita tubos com empeno máximo API (2mm / m)

•Permite aumentar indefinidamente a espessura

Propriedades do 3LPE

•Excelente aderência

•Excelente resistência ao descolamento catódico

•Excelente flexibilidade

•Excelente resistência à abrasão

•Excelente resistência ao impacto

(mínimo índice de reparos)

•Altamente impermeável

•Baixíssima demanda de corrente de PC

Tendências do mercado mundial:•Tendência norte-americana e asiática:

Baixa espessura = “mais” proteção catódica

•Tendência européia e africana:

Alta espessura = “menos” proteção catódica

•Tendências sul-americanas:

-Cone Sul = Alta espessura

-Extremo Norte = Baixa espessura

Revestimentos aplicados no local: •Epóxi líquido 100% sólidos em uma demão

•Epóxi líquido sem restrições à umidade

•Poliuretano elastomérico

•Fitas de PE aplicadas a frio

Revestimento de juntas

•Para o FBE: -epóxi líquido

-mantas contráteis de PE

-fitas de PE a frio

•Para o 3LPE: -mantas contráteis de PE

-fitas de PE a frio

•Para o 3LPP: -mantas contráteis de PP

Conclusão:

“O custo / benefício é muito baixo.

Deve, portanto, ser sempre exigida a aplicação

do revestimento de mais alta qualidade,

tanto para os tubos quanto para as juntas.”

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