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Achieving Excellence Uma Estratégia para Relacionamentos de Fornecedores de Classe Mundial

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Achieving Excellence Uma Estratégia para Relacionamentos de Fornecedores de Classe Mundial

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A John Deere está comprometida com quem está relacionado à terra. Ao servir nossos clientes de modo distinto, estamos comprometidos em oferecer produtos e serviços com valor diferenciado.

O processo Achieving Excellence é uma parte importante de nosso plano para alcançar essa ambição. Buscamos construir relações duradouras com fornecedores que possam agregar valor diferenciado aos nossos produtos e serviços, resultando em uma vantagem competitiva difícil de copiar.

O principal objetivo do Achieving Excellence é promover melhoria contínua em nossa cadeia de suprimentos de maneira que beneficie nossos fornecedores e a John Deere. Daqui em diante, Achieving Excellence continuará desempenhando um papel importante em nosso processo estratégico de contratação.

Samuel R. Allen Presidente e Diretor Executivo da Deere & Company

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O Processo “Achieving Excellence”Na John Deere, nos dedicamos a entregar as melhores soluções e valores existentes em equipamento, serviço e suporte – no momento certo, sempre.

Para competir com sucesso em um mercado global, nossos fornecedores devem compartilhar nossa visão e nosso compromisso com uma melhoria contínua em todas as áreas. O quão bem trabalhamos juntos para alcançar desempenho de nível mundial é determinado por nossos clientes e pelo mercado. Achieving Excellence (AE) é uma estratégia de gerenciamento de fornecimento dinâmica que fornece uma estrutura para seguirmos, juntamente com outros fornecedores, de modo que possamos ter certeza de que estamos buscando nosso comprometimento e visão compartilhada.

O ciclo do “Achieving Excellence” começa estabelecendo e comunicando metas em conjunto com os fornecedores. Essas metas conduzirão nossas empresas à performance de classe mundial. A segunda fase do ciclo do processo fornece aos fornecedores um feedback da performance, de modo que o fornecedor possa identificar falhas de performance específicas. Na fase seguinte, um plano é desenvolvido para alcançar a melhoria necessária. Na fase final, os fornecedores são reconhecidos e recompensados por atingirem ou excederem suas metas de forma homogênea.

O processo “Achieving Excellence” é projetado para estimular relacionamentos bem-sucedidos por meio de um processo de avaliação uniforme que promove comunicação e melhorias contínuas. Envolvimento, compromisso, confiança, cooperação e trabalho em equipe são os princípios fundamentais do processo “Achieving Excellence”.

RECON

HECIMENTO

M

ETAS FEEDBACK

MELHORIAS

AchievingExcellence

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Oferecendo as melhores soluções e benefícios do mundo em equipamentos, serviços e suporte – no momento certo, sempre.

Os ObjetivosOs objetivos do “Achieving Excellence” são:

– Desenvolver relacionamentos lucráveis e benéficos mutuamente com outros fornecedores que nos permitam alcançar nossa missão no mercado de trabalho.

– Usar medições de gerenciamento de custo e melhoria de qualidade para compreender e controlar o custo total.

– Medir a performance para direcionar e incentivar os esforços contínuos de melhoria e fornecer os critérios para o reconhecimento de fornecedores por esforços que se destacam.

– Fortalecer comunicações entre a John Deere e os fornecedores.

– Fornecer medidas objetivas como base para decisões estratégicas de suprimentos.

– Fornecer comunicação precisa e em tempo hábil sobre os dados de desempenho da qualidade e da entrega dos serviços e produtos comprados.

– Compartilhar ideias e recursos para apoiar os esforços de melhoria contínua.

– Maximizar nosso poder tecnológico utilizando o suporte técnico, a inovação e a experiência dos nossos fornecedores.

– Integrar os fornecedores em todos os processos da John Deere.

O Sistema de Classificação O processo “Achieving Excellence” classifica os fornecedores nas áreas de qualidade, entrega, suporte técnico, sinergia e gerenciamento de custos. O desempenho do fornecedor nessas áreas é analisado por uma equipe de multidisciplinar. A classificação geral que um fornecedor recebe é baseada na classificação mais baixa em qualquer área.

Nossos quatro índices de classificação são:

Classificação de Parceiro Um fornecedor que ultrapassa nossos padrões de desempenho, obtém níveis de classe mundial e possui um efeito mensurável em nosso nível de satisfação do cliente.

Classificação Chave Um fornecedor que excede nossos padrões mínimos e está consistentemente buscando níveis de desempenho de classe mundial.

Classificação Aprovado Um fornecedor que atende aos padrões mínimos de performance.

Classificação Condicional Um fornecedor que não atende aos padrões mínimos de performance e é um possível candidato à eliminação da base de fornecedores da John Deere.

Oportunidades de Treinamento Desenvolvemos um programa de treinamento para oferecer aos fornecedores assistência educacional. O programa inclui cursos desenvolvidos para melhorar as habilidades administrativas e estratégicas, interpessoais e comunicativas, comerciais e técnicas, além de cursos específicos de Achieving Excellence.

O programa de treinamento do fornecedor é projetado para estabelecer um padrão de excelência na organização do fornecedor. Ele não se destina ao treinamento direto de todos os funcionários do fornecedor.

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ReconhecimentoEntendemos que gratificar a performance do fornecedor é um importante aspecto do processo “Achieving Excellence”, por isso, reconhecemos fornecedores do nível Parceiro anualmente.

Os prêmios de Supplier of the Year podem ser oferecidos a fornecedores do nível Parceiro que demonstram um desempenho excepcional dentro dos critérios do processo “Achieving Excellence”.

Os prêmios Hall of Fame são oferecidos aos fornecedores que mantêm a classificação Parceiro por cinco anos consecutivos.

Os prêmios da divisão JD CROP (Cost-Reduction Opportunities Process, processo de oportunidades de redução de custos) são oferecidos a fornecedores por performance de sugestão excepcional.

Considerações para os Novos Negócios ou os já Existentes Continuaremos trabalhando para fazer o máximo de nossa base de fornecedores. Estamos comprometidos com uma estratégia de busca seletiva e única da maioria de nossos materiais adquiridos.

Oferecendo cotações e/ou produtos ou serviços adicionais, os fornecedores terão a oportunidade de nos ajudar a atingir nossas metas de otimização da base de fornecedores. Ao distribuir novos negócios, usaremos as classificações de performance do fornecedor para selecionar fornecedores para o desenvolvimento e o aprimoramento de projetos novos e já existentes.

O Futuro O futuro pertence às empresas que se destacam no uso e na expansão de suas vantagens competitivas. Precisamos trabalhar em sintonia com nossos fornecedores para fornecer produtos de qualidade superior ao mercado:

– dando enfoque à satisfação do cliente;

– melhorando continuamente os produtos e a produtividade durante todo o ciclo de vida útil dos produtos;

– respondendo rapidamente às mudanças das necessidades dos clientes;

– reduzindo o custo total e

– ajudando-se mutuamente para aproveitar as oportunidades de crescimento.

A John Deere possui atualmente uma excelente base de suprimentos que oferece uma vantagem competitiva. O processo “Achieving Excellence” aprimorará essa vantagem inquestionável para todos nós.

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Materiais Diretos

Qualidade

Entrega

Suporte técnico

Relacionamento

Gerenciamento de Custos

JD CROP (Processo de Oportunidades de Redução de Custos da John Deere)

Serviços e Materiais Indiretos

Logística

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QualidadeCálculo de PPMO cálculo de PPM de Qualidade avalia a capacidade do fornecedor de atender às suas necessidades, expectativas e requisitos em relação ao material fornecido. O PPM de Qualidade confere ao fornecedor uma comprovação estatística da qualidade de seu produto. A classificação é expressa em partes por milhão (PPM), como segue:

(Total de Não Conformidades/Peças Fornecidas) * 1M = PPM de Qualidade

Cálculo do Impacto na QualidadeA classificação de Impacto sobre a Qualidade permite à Deere medir o nível de impacto que a não conformidade com a qualidade gerou na unidade. Cada ocorrência representará algum impacto. O nível de impacto para cada ocorrência assumirá automaticamente o padrão incidental (Nível 4) se não for atribuído um nível superior de impacto.

A classificação de Impacto sobre a Qualidade é expressa em Pontos de Impacto por Milhão $ (IPM$).

(Pontos de Impacto/Dólares Recebidos) * 1M = IPM$

O valor recebido (moeda da unidade) será convertido em dólares americanos para o cálculo dos pontos de impacto por milhão de dólares.

Melhoria ContínuaSe um fornecedor atingir 50% de melhoria (comparado ao ano fiscal anterior) na sua classificação PPM de Qualidade, ele poderá subir um nível na Classificação de Qualidade. Isso se aplicará após os critérios de PPM e de Impacto serem contabilizados. Esse aumento não permitirá que o fornecedor passe para a classificação Parceiro dentro da categoria. A classificação final do fornecedor ainda terá como base a menor classificação de categoria entre as cinco existentes.

Nível Descrição

1 Crítico (1.000 pts) – Manutenção de estoques. Baixa de linha ampliada (funcionários de volta à origem/realocados). PIP – Um item de não conformidade “crítico” será aplicado para cada dia inativo

2 Grave (100 pts) — Redução significativa na eficiência do processo de produção. Data WH ausente. Retrabalho > 4 horas – Tempo de inatividade da linha do conjunto:

Situação de produção de alto volume: 15 minutos–4 horas Situação de produção de baixo volume: > 4 horas

3 Leve (10 pts— Pequena redução na eficiência do processo de produção. Retrabalho < 4 horas – Tempo de inatividade da linha do conjunto:

Situação de produção de alto volume: 1 a 10 ciclos perdidos (máx. de 15 minutos) Situação de produção de baixo volume: 1 ciclo–4 horas

4 Incidental (1 pt.) — Pouco ou nenhum atraso nos processos de produção

A Classificação Qualidade abrange tanto o PPM de Qualidade quanto o Impacto sobre a Qualidade. Cada um dos itens representa 50% do total da Classificação Qualidade.

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A Classificação de Entrega avalia o desempenho de entrega do fornecedor, usando as estatísticas de data de envio e quantidade de pedidos. Cálculo de PPMA Classificação Entrega expressa em partes por milhão (PPM) baseia-se em entregas antecipadas, atrasadas ou concluídas. O cálculo da Classificação Entrega é o seguinte:

(Total de Não Conformidades/Peças Fornecidas) * 1M = PPM de Entrega

Observação: algumas unidades ainda medem o desempenho de entrega do fornecedor com base na data de vencimento, em vez da data de entrega.

Melhoria ContínuaSe um fornecedor atingir 50% de melhoria (comparado ao ano fiscal anterior) na sua classificação Entrega PPM ele poderá subir um nível na Classificação Entrega. Esse aumento não permitirá que o fornecedor passe para a classificação Parceiro dentro da categoria. A classificação final do fornecedor ainda terá como base a menor classificação de categoria entre as cinco existentes.

Entrega

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Suporte Técnico

A Classificação do Suporte técnico avalia os conhecimentos do fornecedor e o uso da tecnologia do setor para apoiar o desenvolvimento e a fabricação de produtos para a John Deere. Oferece produtos avançados do ponto de vista técnico, quando aplicável.

Tecnologia e Inovação de Produtos(Processo de Fornecimento de Tecnologia, Pesquisa e Desenvolvimento, Imagens Eletrônicas, etc.)

Parceiro: busca e desenvolve ativamente tecnologia adequada do setor.

Chave: busca e desenvolve o uso de tecnologia adequada do setor.

Aprovado: conhecimento de aplicação geral da tecnologia apropriada do setor.

Condicional: conhecimento mínimo da tecnologia apropriada do setor.

Processo de Entrega de Produtos (onde aplicável)(Integração do fornecedor durante o desenvolvimento do novo produto. Projeto, protótipo, teste e gerenciamento do projeto na medida solicitada.)

Parceiro: excelentes recursos de engenharia; totalmente integrado a PDP. Colabora de modo proativo para o desenvolvimento, a execução e a análise do Plano de Verificação e Validação de Produtos (PV&V). Fornece dados para demonstrar o cumprimento de metas.

Chave:integração com PDP; boa interação com os engenheiros. Colabora ativamente para o desenvolvimento, a execução e a análise do Plano de PV&V. Fornece dados para demonstrar o cumprimento de metas.

Aprovado: suporta solicitações de PDP em tempo oportuno. Participa para desenvolver, executar e verificar o Plano PV&V e fornece dados para demonstrar os objetivos da reunião.

Condicional: suporte mínimo da engenharia; capacidade limitada de criar protótipos e fazer testes. Execução limitada do Plano de PV&V.

Processos de fabricação(Plano de Qualidade – JDS-G223, alinhamento de processos com a John Deere, Tecnologia de Fabricação do Setor e ferramentas recomendadas de melhoria de processo [por exemplo, técnicas de fluxo/tendência, VSM, análise de Tempo do Caminho Crítico de Fabricação (MCT), análise do planejamento de capacidade de fornecedores, análise de causa raiz e teste contra erros].)

Parceiro: excelente trabalho de integração de planejamento de qualidade, tecnologia de fabricação de classe mundial e processos de fabricação flexíveis.

Chave: busca agressivamente o planejamento de qualidade e processos de fabricação de classe mundial; está aumentando a flexibilidade de fabricação.

Aprovado: usa ferramentas de planejamento de qualidade apropriadas e tecnologia de fabricação.

Condicional: qualidade mínima de gerenciamento; falta conhecimento da tecnologia de fabricação.

Garantia(Participação em processo de garantia, ajustes de solicitações, análise da causa básica e ação corretiva.)

Parceiro: participa proativamente no processo de garantia on-line, aceita o nível apropriado de reinvindicações, busca agressivamente a análise de causa principal e ações corretivas para os principais problemas, bem como envia recomendações de melhoria de produtos, direcionando diminuição nos custos totais, enquanto minimiza a média de dias em aberto.

Chave: participa de forma ativa do processo de garantia on-line e aceita de forma imediata o nível apropriado de solicitações e reembolso em dólares para a John Deere; o fornecedor participa de atividades de causa raiz e de ações corretivas.

Aprovado: utiliza a JD Supplier Warranty para entender as falhas do campo e participa até certo ponto no reembolso da garantia, se necessário.

Condicional: pouca ou nenhuma atividade ou participação na JD Supplier Warranty com média alta de dias em aberto.

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Relacionamento

A Classificação Relacionamento avalia a iniciativa do fornecedor de dar suporte ao relacionamento de negócios.

Compartilhamento de Informações (Estabilidade financeira, processos e capacidade de fabricação, mitigação do risco da cadeia de suprimentos do fornecedor e problemas e preocupações em potencial.)

Parceiro: toma a iniciativa de comunicar, de maneira proativa, informações exatas e concisas.

Chave: compartilhamento aberto de informações exatas e concisas

Aprovado: comunica as informações de maneira adequada.

Condicional: relutante em compartilhar informações; falta de credibilidade nas informações.

Resolução de Problemas Parceiro: inicia proativamente a resolução e implementa ações corretivas.

Chave: participante ativo na resolução.

Aprovado: participante ativo na resolução. Necessário algum acompanhamento.

Condicional: necessário acompanhamento excessivo para resolver problemas.

Agilidade nas Solicitações Parceiro: a equipe está prontamente disponível e responde as solicitações.

Chave: rapidez para responder. Acompanhamento mínimo requerido.

Aprovado: reage às solicitações. Necessário algum acompanhamento.

Condicional: demora em responder. Requer amplo acompanhamento.

Relacionamento de Negócios Parceiro: há abertura e confiança. A John Deere é um cliente prioritário.

Chave: comprometimento com a construção de confiança no relacionamento de negócios.

Aprovado: trabalha para construir um relacionamento de longo prazo.

Condicional: falta de comprometimento com o relacionamento de negócios.

Alinhamento com Processos/Iniciativas de Negócios ((Processo de atendimento de pedidos; gerenciamento de peças de serviço; usinagem e contrato; perfil do fornecedor; uso da ferramenta de NAFTA ou outras certificações relacionadas, etc.)

Parceiro: totalmente alinhado e integrado aos processos da John Deere.

Chave: alinhado com a maioria dos processos da John Deere.

Aprovado: trabalha em busca do alinhamento de processos.

Condicional: processos não se alinham com a John Deere.

Classificação de Conformidade no Recebimento de Mercadorias (GRC) — % de GRs Corretos Medição objetiva da qualidade do Recebimento de Mercadorias (GR) calculada dividindo o número total de GR corretos pelos GR totais. Os problemas de GRC podem incluir ASN incorretos ou faltantes, problemas com os documentos de embarque (romaneio ou etiquetas), ou remessas danificadas. As questões de GRC são enviadas automaticamente por e-mail para os fornecedores, incluem um ciclo de feedback de ação corretiva e podem ser acessadas pela Deere ou pelo fornecedor no aplicativo Web GRC da JDSN.

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Gerenciamento de Custos

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Sugestões de Redução de Custos (JD CROP) (25% de peso) – Os fornecedores são encorajados a enviar planejamentos de redução de custos iguais a três por cento da projeção de gastos totais a cada ano. As sugestões enviadas são documentadas para fins de avaliação e o crédito é concedido com base no envio em vez de na implementação. O percentual da economia enviada é baseado na projeção de gastos totais anuais.

Parceiro: > 3% Crucial: >1% / <3% Aprovado: >0% / <1% Condicional: 0%

Performance de Redução de Custos Líquidos (OFP) (25% de peso) – Os fornecedores são classificados com base em seus esforços para oferecer uma melhoria contínua dos custos em relação às peças atualmente usadas no Processo de Atendimento de Pedidos (OFP). Melhoria contínua desejada – meta estabelecida no fornecedor, na unidade ou na divisão e comunicada ao fornecedor.

Parceiro: atende à meta de melhoria contínua desejada para custos.

Chave: estabelece uma redução de custos líquidos de 75% da meta de melhoria contínua desejada.

Aprovado: estabelece uma redução de custos líquidos menor do que 75% da meta de melhoria contínua desejada.

Condicional: inicia um aumento de custos líquidos que não condiz com a meta de melhoria contínua desejada.

Iniciativa de Gerenciamento de Custo (5% do valor ponderado) — Avalia a maneira como os fornecedores trabalham com a Deere para lidar com os elementos de custos, focando no empenho para gerenciar o custo total do produto e no conhecimento e entendimento dos fatores de custo total.

Parceiro: o fornecedor conduz ativamente diálogos e atividades para controlar o custo total e oferece informações apropriadas sobre os custos.

Chave: o fornecedor participa em atividades e diálogos de controle de custo total, bem como fornece informações apropriadas sobre custo.

Aprovado: a maior parte do diálogo e das atividades de gerenciamento de custos é iniciada pela Deere. O fornecedor oferece informações apropriadas sobre os custos.

Condicional: o fornecedor não compreende ou compartilha seus custos, mantém uma posição de “custo mais” ou recusa-se a negociar preços ou compartilhar detalhes apropriados sobre os custos.

Performance durante PDP (onde aplicável)(45% de peso) – classifica a performance do fornecedor no cumprimento das metas de custos estabelecidas (conforme estabelecido e acordado durante o Processo de Desenvolvimento do Produto – PDP). O fornecedor não deve ser penalizado pelo aumento dos custos devido a alterações de especificações promovidas pela Deere.

Parceiro: foram desenvolvidas novas peças que atingiram ou superaram os objetivos de custo estabelecidos. O fornecedor identificou de forma proativa as oportunidades de alcançar as metas e reduzir o custo durante o desenvolvimento do produto.

Chave: foram desenvolvidas novas peças que atingiram ou superaram os objetivos de custo estabelecidos. O fornecedor conta com a iniciativa da Deere para alcançar as metas durante o desenvolvimento do produto.

Aprovado: foram desenvolvidas novas peças que não atingiram os objetivos de custo estabelecidos. O fornecedor ofereceu uma justificativa adequada para os aumentos ou para o uso do custo de outras áreas para compensar esse aumento.

Condicional: foram desenvolvidas novas peças que não atingiram os objetivos de custo estabelecidos sem os suficientes dados de suporte para comprovar esse aumento nos custos.

N/R: não Classificado. (Use apenas quando não houver atividade ou quando a unidade não usar Target Cost Management.)

Penalidade por não participar no JD CROP Quando se estabelece a participação do fornecedor no JD CROP, é necessário enviar pelo menos uma sugestão por ano fiscal. Será aplicada uma dedução de 10% à classificação de gerenciamento de custos se o fornecedor não participar.

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JD CROPProcesso de Oportunidades de Redução de Custos da John Deere (um componente Cost Management do processo “Achieving Excellence”)

Um processo corporativo para a redução de custos e comunicação do fornecedor que oferece benefícios à cadeia de suprimentos e adiciona valor a nossos clientes.

JD CROP — Parte de “Achieving Excellence” O Processo de Oportunidades de Redução de Custos da John Deere (JD CROP) foi criado como um modo de os fornecedores se tornarem mais diretamente envolvidos nas iniciativas de economia de custos. De acordo com o projeto inicial, o JD CROP permitia que os fornecedores selecionados enviassem propostas de redução de custos de produtos ou serviços adquiridos pela Deere. Posteriormente, o processo foi incluído como um componente de redução de custos do processo “Achieving Excellence” da John Deere. O JD CROP envolve, capta e comunica os esforços do fornecedor em relação à redução de custos.

JD CROP – Metas Cada mercado da John Deere detém metas específicas de redução de custos com base em seus mercados competitivos. Para alcançar esses objetivos é necessário atenção a atividades de gerenciamento de custo externas e internas. E cada divisão direciona ações em ambas as áreas. A participação no JD CROP e a classificação resultante de gerenciamento de custos no processo "Achieving Excellence” afetará o relacionamento comercial entre a Deere e os fornecedores no futuro. Cada fornecedor tem o desafio de cumprir a meta do JD CROP de enviar uma economia de três por cento ou mais da sua projeção de gastos totais anuais.

JD CROP – O processo Os fornecedores precisam enviar as sugestões de redução de custos para cada local da John Deere que adquire suas peças ou seus serviços. Todas as sugestões aprovadas inicialmente para avaliação posterior valem para o cumprimento da meta do JD CROP, mesmo que não sejam implementadas. Os fornecedores podem obter créditos pela participação ativa em uma grande variedade de atividades de redução de custos, incluindo desenvolvimento de fornecedores, melhoria do valor de fornecedor, negociações coordenadas de gerenciamento de suprimentos, contratos de longo prazo, materiais e serviços indiretos, gerenciamento de custos e outras iniciativas de redução de custos.

Gasto Anual Projetado para Fornecedores de Materiais Diretos Algumas unidades usam requisitos de 52 semanas, enquanto outras usam volumes anuais normais para calcular as economias e a quantia em dólares adquirida do fornecedor. Os volumes anuais normais são definidos pelo número médio de unidades de produção em um ciclo de negócios específico. NÃO se trata dos envios reais ou das compras anuais.

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Estabelecendo Gastos Anuais Projetados para IM&S Cada unidade usará uma média das despesas dos últimos três anos para cada fornecedor, a fim de determinar a despesa esperada para o próximo ano. O gasto estimado pode ser ajustado de forma apropriada caso haja projetos ou gastos de grande porte reconhecidamente impactantes na média calculada. Esse método de calcular as economias promoverá a homogeneidade da medição em toda a empresa.

Transporte de Crédito de Participação As economias de participação enviadas em excesso de três por cento serão direcionadas para o próximo ano, em um máximo de até 15 por cento.

Participação no Desenvolvimento e na Implementação do Projeto/Processo de Entrega do Produto (PDP) Os fornecedores receberão crédito de participação enviada para ideias de economia de custos. As economias serão calculadas com base em metas de custos estabelecidas com sugestões enviadas após as equipes terem finalizado as estimativas do projeto e de custos. A Deere e o fornecedor devem trabalhar juntos para definir as metas de custos no início do processo. Quando as metas de custos não estiverem disponíveis, as economias poderão ser calculadas com base nos custos novos e antigos.

Sugestões não Específicas Sugestões não específicas são aquelas que não se referem às peças ou aos serviços do fornecedor. O crédito enviado de 0,25% por sugestão será oferecido, valendo para cumprir a meta do JD CROP de 3%. O fornecedor de uma unidade pode enviar duas sugestões não específicas em um ano fiscal. Esse tipo de sugestão não exigirá Economia Anual Estimada da Deere ou Economia Anual Real da Deere.

Fornecedores Classe 1 operando como Fornecedores Classe 2 As sugestões de redução de custos são aceitas de fornecedores classe 1 que também operam em uma capacidade classe 2. Ao operar em capacidade de classe 2, o fornecedor poderá inserir sugestões e ideias diretamente na rede do JD CROP. O crédito enviado de 0,25% por sugestão será concedido, valendo para o cumprimento da meta JD CROP de 3%. O fornecedor de uma unidade pode enviar duas sugestões Classe 2 em um ano fiscal. Esse tipo de sugestão não exigirá Economia Anual Estimada da Deere ou Economia Anual Real da Deere.

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Critérios de Avaliação de Serviços e Materiais IndiretosQualidade Mede a capacidade do fornecedor de atender às suas necessidades, expectativas e seus requisitos em relação ao material e/ou serviço fornecido.

96–100% Parceiro: qualidade excelente, excede todas as métricas. O produto ou o serviço é altamente confiável. Planejamentos de qualidade bem definidos e documentados; iniciativas de melhorias. Excelentes resultados de melhoria contínua alcançados.

82–95% Chave: programa de boa qualidade, responde imediatamente aos problemas. O produto ou o serviço é confiável. Excede, de forma consistente, os indicadores de performance.

75–81% Aprovado: a qualidade atende às expectativas. Reativo em vez de proativo em relação a questões de qualidade. Os clientes internos normalmente estão satisfeitos. O contrato de trabalho foi discutido, mas não foi implementado.

Menos que 75% Condicional: serviço de rotina; produtos sem importância. Necessita de melhoria ou o relacionamento de longo prazo com esse fornecedor será improvável.

Entrega Avalia a capacidade do fornecedor de atender às nossas necessidades de entrega.

96–100% Parceiro: o produto e/ou serviço é sempre pontual. Extremamente receptivo a pedidos urgentes. Os processos de entrega e faturamento são perfeitos.

82–95% Chave: entrega de produto e/ou serviço. em tempo hábil. Poucos problemas de faturamento. Bastante receptivo a pedidos urgentes.

75–81% Aprovado: geralmente, é rápido em fornecer o produto e/ou serviço. O acompanhamento muitas vezes é necessário nos problemas de entrega e/ou faturamento. Reativo em vez de proativo.

Menos que 75% Condicional: requer acompanhamento. Descumprimento contínuo dos prazos de entrega. Tempos de execução demorados. Não há tentativas de agilizar a entrega.

Suporte Técnico Mede o suporte técnico e de serviços oferecido pelo fornecedor.

96–100% Parceiro: fornece resposta imediata a questões técnicas e de serviço. Busca e implementa melhorias técnicas de forma independente. Oferece tecnologia de ponta aos clientes. Representantes de serviços são especialistas altamente treinados em sua área.

82–95% Chave: apresenta produtos/ serviços novos e existentes com poucos problemas. Representantes de serviço são inteiramente capazes de lidar com a maioria das questões técnicas e de serviço. Busca e implementa melhorias técnicas com a orientação apropriada.

75–81% Aprovado: reativo em vez de proativo em relação às mudanças na tecnologia. Novos produtos e serviços nem sempre estão disponíveis. Requer acompanhamento para implementação das melhorias técnicas. Suporte técnico adequado.

Menos que 75% Condicional: nenhum suporte técnico. Não é eficaz nas mudanças.

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Critérios de Avaliação de Serviços e Materiais IndiretosRelacionamento Uma análise composta da iniciativa, atitude, receptividade, atenção a detalhes, comunicação e performance de segurança do fornecedor.

96–100% Parceiro: funcionários concentrados nos clientes e proativos, que buscam melhorias contínuas; oferecem informações precisas e excedem as expectativas. Excelente comunicação e trabalho em equipe. Clareza, receptividade e sinceridade no relacionamento comercial.

82–95% Chave: equipe de suporte consciente, orientada a resultados e que atende, de forma consistente, às expectativas. Participante ativo na resolução de problemas.

75–81% Aprovado: em geral, requer acompanhamento. Reativo em vez de proativo. Compartilhamento adequado de informações.

Menos que 75% Condicional: relutante em documentar e compartilhar informações. Falta de credibilidade. Requer esclarecimentos extensos e acompanhamento por parte da Deere.

Gerenciamento de CustosAvalia a capacidade de um fornecedor de apresentar preços competitivos e de controlar ou melhorar os custos de forma contínua.

96–100% Parceiro: objetivos contínuos de redução de custos são estabelecidos e monitorados para obtenção de conformidade. Ciente dos custos internos e busca oportunidades de redução de custos internamente e com os próprios fornecedores. Sempre tem o preço mais competitivo.

82-95% Principal: buscou e conseguiu algumas oportunidades de redução de custos internamente e com seus fornecedores. O preço é competitivo.

75–81% Aprovado: comprometimento mínimo com controle de custos. Precisa ser encorajado a buscar atividades de redução de custos.

Menos que 75% Condicional: nenhuma atividade aparente de redução de custos. Os preços raramente são competitivos.

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A John Deere usa o Achieving Excellence para avaliar os fornecedores de logística em qualidade, entrega, suporte técnico, relacionamentos e gerenciamento de custos.

Transitários Marítimo Solo Pequeno Pacote

QualidadeAvalia a capacidade do fornecedor de providenciar documentos de contrato precisos e em tempo hábil, exatidão na fatura, nos acordos de ressarcimento do frete e nos esforços em prol da sustentabilidade ambiental.

Precisão da documentação (30%) Cotações (10%) Procedimento de ação corretiva (10%) Precisão da fatura (35%)Precisão da fatura (30%)Envio pontual dos documentos do contrato (10%)Os documentos do contrato renovável estão

atualizados e registrados (10%)Sustentabilidade ambiental (20%)

Precisão da fatura (30%)Acordo de ressarcimento do frete (15%)

Precisão da fatura e cotações (25%)Acordo de ressarcimento do frete (20%)

Documentos de embarque: negócios internacionais (20%)Envio pontual dos documentos do contrato (10%)

Envio pontual dos documentos do contrato (25%)Sustentabilidade ambiental (20%)

Envio dos documentos do contrato (10%)Os documentos do contrato renovável estão

atualizados e registrados (10%) Sustentabilidade ambiental (25%)

Os documentos do contrato renovável estão atualizados e registrados (10%)

Sustentabilidade ambiental (25%)

EntregaAvalia a capacidade do fornecedor de cumprir as datas de entrega com os documentos de distribuição precisos, disponibilidade de equipamentos e/ou contêineres e proteção adequada da carga para garantir produtos sem danos.

Conhecimentos de embarque pontuais e precisos (50%)

Entregas pontuais (25%)Recebimento pontual dos conhecimentos de

embarque (45%)Proteção da carga RORO (15%)Tempo livre para os contêineres (15%)

Performance de entrega no exterior (30%)Serviço de carga interno (25%)Tipo e disponibilidade do equipamento (15%)Proteção da carga (15%)Documentos de entrega integrais e completos (15%)

Performance de entrega (70%)Manuseio sem danos (15%)Acordo de ressarcimento do frete (15%)Distribuição de documentos pontual e precisa (50%)

Suporte técnicoAvalia o conhecimento do fornecedor e o uso de tecnologia do setor para dar suporte à John Deere. Oferece produtos avançados do ponto de vista técnico, quando aplicável.

Conhecimento da tecnologia do setor (30%) Conhecimento da tecnologia do setor (20%) Tecnologia e inovação (25%) Conhecimento da tecnologia do setor (30%)Recurso de rastreamento (40%) Recurso de rastreamento (30%) Recurso de rastreamento (15%) Recurso de rastreamento (20%)Relatórios mensais, pontuais e precisos (30%) Comunicação eletrônica (10%) Comunicação eletrônica (15%) Comunicação eletrônica (25%)

Conclusão de RFP e de contrato (20%) Conclusão de RFP e de contrato (20%) Relatórios mensais, pontuais e precisos (25%)Relatórios mensais, pontuais e precisos (20%) Relatórios mensais, pontuais e precisos (25%)

RelacionamentoUma análise composta da iniciativa, atitude, receptividade, atenção a detalhes, comunicação e performance de segurança do fornecedor.

Administra os negócios diários com intervenção mínima da Deere (30%)

Administra os negócios diários com intervenção mínima da Deere (30%)

Administra os negócios diários com intervenção mínima da Deere (20%)

Administra os negócios diários com intervenção mínima da Deere (20%)

Resolução de problemas (30%) Resolução de problemas (20%) Resolução de problemas (20%) Resolução de problemas (20%)Receptividade (20%) Receptividade (20%) Receptividade (20%) Receptividade (20%)Relacionamento de negócios (20%) Relacionamento de negócios (30%) Alinhamento com processos/iniciativas de

negócios (20%)Alinhamento com processos/ iniciativas de

negócios (20%)Relacionamento de negócios (20%) Relacionamento de negócios (20%)

Gerenciamento de CustosAvalia a capacidade do fornecedor de ter preço competitivo e de controlar ou continuamente melhorar custos.

Participação no JD CROP (25%)Demonstra competitividade de custos (45%)Conformidade com o preço de contrato (30%)Competitividade no mercadoPenalidade por não participar no JD CROP

Participação no JD CROP (25%)Iniciativa de gerenciamento de custos (45%)Conformidade com o preço de contrato (30%)Competitividade no mercadoPenalidade por não participar no JD CROP

Participação no JD CROP (30%) Participação no JD CROP (30%)Competitividade nos custos (25%) Competitividade nos custos (25%)Capacidade de gerenciar os próprios custos

internos (20%)Capacidade de gerenciar os próprios custos

internos (20%)Conformidade com o preço de contrato (25%) Conformidade com o preço de contrato (25%)Competitividade no mercado Competitividade no mercadoPenalidade por não participar no JD CROP Penalidade por não participar no JD CROP

Critérios de Classificação dos Fornecedores de Logística

Quatro tipos de fornecedores de logística estão sendo avaliados:

– Transporte terrestre

– Transporte Marítimo

– Transitários

– Pequeno Pacote

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Transitários Marítimo Solo Pequeno Pacote

QualidadeAvalia a capacidade do fornecedor de providenciar documentos de contrato precisos e em tempo hábil, exatidão na fatura, nos acordos de ressarcimento do frete e nos esforços em prol da sustentabilidade ambiental.

Precisão da documentação (30%) Cotações (10%) Procedimento de ação corretiva (10%) Precisão da fatura (35%)Precisão da fatura (30%)Envio pontual dos documentos do contrato (10%)Os documentos do contrato renovável estão

atualizados e registrados (10%)Sustentabilidade ambiental (20%)

Precisão da fatura (30%)Acordo de ressarcimento do frete (15%)

Precisão da fatura e cotações (25%)Acordo de ressarcimento do frete (20%)

Documentos de embarque: negócios internacionais (20%)Envio pontual dos documentos do contrato (10%)

Envio pontual dos documentos do contrato (25%)Sustentabilidade ambiental (20%)

Envio dos documentos do contrato (10%)Os documentos do contrato renovável estão

atualizados e registrados (10%) Sustentabilidade ambiental (25%)

Os documentos do contrato renovável estão atualizados e registrados (10%)

Sustentabilidade ambiental (25%)

EntregaAvalia a capacidade do fornecedor de cumprir as datas de entrega com os documentos de distribuição precisos, disponibilidade de equipamentos e/ou contêineres e proteção adequada da carga para garantir produtos sem danos.

Conhecimentos de embarque pontuais e precisos (50%)

Entregas pontuais (25%)Recebimento pontual dos conhecimentos de

embarque (45%)Proteção da carga RORO (15%)Tempo livre para os contêineres (15%)

Performance de entrega no exterior (30%)Serviço de carga interno (25%)Tipo e disponibilidade do equipamento (15%)Proteção da carga (15%)Documentos de entrega integrais e completos (15%)

Performance de entrega (70%)Manuseio sem danos (15%)Acordo de ressarcimento do frete (15%)Distribuição de documentos pontual e precisa (50%)

Suporte técnicoAvalia o conhecimento do fornecedor e o uso de tecnologia do setor para dar suporte à John Deere. Oferece produtos avançados do ponto de vista técnico, quando aplicável.

Conhecimento da tecnologia do setor (30%) Conhecimento da tecnologia do setor (20%) Tecnologia e inovação (25%) Conhecimento da tecnologia do setor (30%)Recurso de rastreamento (40%) Recurso de rastreamento (30%) Recurso de rastreamento (15%) Recurso de rastreamento (20%)Relatórios mensais, pontuais e precisos (30%) Comunicação eletrônica (10%) Comunicação eletrônica (15%) Comunicação eletrônica (25%)

Conclusão de RFP e de contrato (20%) Conclusão de RFP e de contrato (20%) Relatórios mensais, pontuais e precisos (25%)Relatórios mensais, pontuais e precisos (20%) Relatórios mensais, pontuais e precisos (25%)

RelacionamentoUma análise composta da iniciativa, atitude, receptividade, atenção a detalhes, comunicação e performance de segurança do fornecedor.

Administra os negócios diários com intervenção mínima da Deere (30%)

Administra os negócios diários com intervenção mínima da Deere (30%)

Administra os negócios diários com intervenção mínima da Deere (20%)

Administra os negócios diários com intervenção mínima da Deere (20%)

Resolução de problemas (30%) Resolução de problemas (20%) Resolução de problemas (20%) Resolução de problemas (20%)Receptividade (20%) Receptividade (20%) Receptividade (20%) Receptividade (20%)Relacionamento de negócios (20%) Relacionamento de negócios (30%) Alinhamento com processos/iniciativas de

negócios (20%)Alinhamento com processos/ iniciativas de

negócios (20%)Relacionamento de negócios (20%) Relacionamento de negócios (20%)

Gerenciamento de CustosAvalia a capacidade do fornecedor de ter preço competitivo e de controlar ou continuamente melhorar custos.

Participação no JD CROP (25%)Demonstra competitividade de custos (45%)Conformidade com o preço de contrato (30%)Competitividade no mercadoPenalidade por não participar no JD CROP

Participação no JD CROP (25%)Iniciativa de gerenciamento de custos (45%)Conformidade com o preço de contrato (30%)Competitividade no mercadoPenalidade por não participar no JD CROP

Participação no JD CROP (30%) Participação no JD CROP (30%)Competitividade nos custos (25%) Competitividade nos custos (25%)Capacidade de gerenciar os próprios custos

internos (20%)Capacidade de gerenciar os próprios custos

internos (20%)Conformidade com o preço de contrato (25%) Conformidade com o preço de contrato (25%)Competitividade no mercado Competitividade no mercadoPenalidade por não participar no JD CROP Penalidade por não participar no JD CROP

Cada tipo de fornecedor tem critérios ponderados únicos, com objetivo classificado por algum critério. Os limites de classificação são os seguintes:

– 92–100% Parceiro

– 80–91% Principal

– 70–79% Aprovado

– < 70% Condicional

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www.JohnDeere.com

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