“Acumulação armazenada de recursos materiais em um sistema em transformação. Também é usado para descrever qualquer recurso armazenado.” O estoque é criado

“Acumulação armazenada de recursos materiais em um sistema em transformação. Também é usado para descrever qualquer recurso armazenado.”

O estoque é criado para compensar diferenças de ritmo entre fornecimento e demanda. Quando a taxa de fornecimento excede a taxa de demanda o estoque aumenta; quando a taxa de demanda excede a taxa de fornecimento o estoque diminui. Fonte: Nigel Slack

ESTOQUESESTOQUES

Operação Estoques Mantidos em Operações

Hotel Itens de alimentação e de toalete, materiais de limpeza

Hospital Gaze, instrumentos, sangue, alimentos, drogas, materiais de limpeza

Loja de Varejo Itens a serem vendidas, materiais para embrulho

Armazém Itens armazenadas, materiais de embalagem

EXEMPLOS DE ESTOQUES EXEMPLOS DE ESTOQUES MANTIDOS EM OPERAÇÕESMANTIDOS EM OPERAÇÕES

Distribuidor de Autopeças em depósito principal e em pontos autopeças de distribuição locais

Manufatura de Componentes, matéria-prima, semi-acabados,televisor materiais de limpeza

Metais preciosos Ouro, platina, etc a serem processados, material completamente refinado

Operação Estoques Mantidos em Operações

EXEMPLOS DE ESTOQUES EXEMPLOS DE ESTOQUES MANTIDOS EM OPERAÇÕESMANTIDOS EM OPERAÇÕES

O estoque é considerado um elemento regulador, quer do fluxo de produção - no caso do processo manufatureiro, quer do fluxo de vendas - no processo comercial, para que o desempenho no atendimento ao cliente seja concretizado dentro dos padrões desejáveis de prazo, preço, quantidade e qualidade.

A Administração de Estoques é vista, também, como um recurso produtivo que no final da cadeia de suprimentos criará um valor para o consumidor final.

ADMINISTRAÇÃO DE ESTOQUESADMINISTRAÇÃO DE ESTOQUES

A importância dos estoques leva em consideração a movimentação interna de materiais que pode assumir custos significativos em face da natureza do processo produtivo.

Novas formas de estocagem de materiais, tendo em vista a sua alta rotatividade, têm levado a sistemas automatizados para redução de custos, maior velocidade de deslocamento e menor tempo de operação nas tarefas de almoxarifado, facilitando as operações.

IMPORTÂNCIA DOS ESTOQUESIMPORTÂNCIA DOS ESTOQUES

Atender os clientes na hora certa, com a quantidade certa e requerida, tem sido o objetivo da maioria das empresas.

Assim a rapidez e a presteza na distribuição das mercadorias assumem, cada vez mais, um papel preponderante na obtenção de uma vantagem competitiva duradoura.

Os estoques podem também, ser usados nas negociações com fornecedores, isto é, enquanto se ajustam os preços, consome-se o estoque.


Quando se administram estoques, os gerentes estão cuidando de parcela substancial dos ativos da empresa, daí a importância de se cuidar e gerir bem os materiais em estoque, quer sejam matérias primas, quer sejam produtos em processo ou produtos acabados.

Os recursos investidos em estoques variam grandemente, dependendo do setor a que a empresa pertence.


1 - Estoques de Matéria Prima

2 - Estoques de Produtos em Processos

3 - Estoques em Trânsito

4 - Estoques em Consignação

5 - Outras classificações

TIPOS DE ESTOQUESTIPOS DE ESTOQUES

São todos os itens utilizados nos processos de transformação em produtos acabados ou de serviços.

Inclui-se neste item os materiais auxiliares, utilizados pela empresa, que pouco ou nada se relacionam com o processo produtivo.


1 - ESTOQUES DE MATÉRIA PRIMA

Correspondem a todos os itens que já entraram no processo produtivo, mas que ainda não são produtos acabados.

São materiais que começaram a sofrer alterações, processamentos, sem, contudo estarem finalizados ou terminados.

TIPOS DE ESTOQUESTIPOS DE ESTOQUESTIPOS DE ESTOQUESTIPOS DE ESTOQUES

2 - ESTOQUES DE PRODUTOS EM PROCESSOS

Também chamados de estoque no canal ou estoques de distribuição, é o estoque em trânsito, ou seja, saiu do estoque do fornecedor mas ainda não chegou no ponto de demanda.


3 - ESTOQUES EM TRÂNSITO


4 - ESTOQUES EM CONSIGNAÇÃO

São os materiais que continuam sendo propriedade do fornecedor até que sejam vendidos, caso contrário, os mesmos serão devolvidos sem ônus.

a) Materiais Diretos / Materiais Produtivos


OUTRAS CLASSIFICAÇÕES

Os materiais, como recursos que são, recebem as mais variadas denominações, tais como :

Denominados, também, matérias primas, são aqueles que se agregam ao produto final, isto é, saem com o produto final.



a) Materiais Indiretos / Materiais Não Produtivos

Denominados, também, materiais auxiliares, são aqueles que não se agregam ao produto final ou não se incorporam ao produto final.

ESTOQUE ISOLADOR

Também chamado de estoque de segurança ou estoque mínimo. Seu objetivo é compensar as incertezas inerentes a fornecimento e demanda.



ESTOQUE DE ANTECIPAÇÃO

Utilizado quando as flutuações de demanda são significativas, mas relativamente previsíveis.

Também pode ser utilizado para aproveitar a oportunidade de compra de estoque de forma oportunística ou especulativa .



Não há desequilíbrio somente entre o fornecimento e a demanda, também pode ocorrer em diferentes estágios da produção.

POSIÇÃO DE ESTOQUEPOSIÇÃO DE ESTOQUE

Sistema Multiestágios

Estoque de componentes e matéria-prima (estoques de insumos)

WIP(work in progress)

Estoque de produtos acabados

Representação visual do nível de estoque ao longo do tempo.

Tempo

Nível de

Esto-que

PERFIL DE ESTOQUEPERFIL DE ESTOQUE

Tempo

CURVA DENTE DE SERRACURVA DENTE DE SERRA

J F M A M J J A S O N D

Rep

osi

ção

Consumo

140

120

100

80

60

40

20

Consumo

Qtde

Tempo

Este ciclo será repetitivo e constante se :

não existirem alterações de consumo durante o tempo t ;

não existirem falhas administrativas que provoquem um esquecimento ao solicitar a compra ;

o fornecedor nunca atrasar a entrega ;

neNhuma entrega do fornecedor for rejeitada pelo controle de qualidade.


A prática mostra que estas quatro condições não ocorrem com frequência.

Os consumos de matéria-prima, normalmente, são variáveis e ainda ocorrem atrasos nos prazos de entrega dos fornecedores. E sempre existirá um risco de que alguma remessa de material seja rejeitada parcial ou totalmente.

Se estas ocorrências são usuais, deve-se criar um sistema que absorva estas eventualidades, para diminuir o risco de se ficar com estoque zero durante um período.


J F M A M J J A S O N DR

epo

siçã

o

Consumo

140

120

100

80

60

40

20

Consumo

Qtde

J J A S O

-20

-40

-60

-80

Tempo

DENTE DE SERRA COM RUPTURADENTE DE SERRA COM RUPTURA

J F M A M J J A S O N D

Rep

osi

ção

Consumo

140

120

100

80

60

40

20

Consumo

Qtde

Estoque mínimo

Tempo

DENTE DE SERRA COM DENTE DE SERRA COM ESTOQUE MÍNIMOESTOQUE MÍNIMO

Uma das informações básicas de que se necessita para calcular o estoque mínimo é o tempo de reposição, isto é, o tempo gasto desde a verificação de que o estoque precisa ser reposto até a chegada efetiva do material no almoxarifado da empresa. Este tempo pode ser desmembrado em três partes :

DENTE DE SERRA COM ESTOQUE DENTE DE SERRA COM ESTOQUE MÍNIMOMÍNIMO

Tempo de Reposição - TR

emissão de pedido - tempo que leva desde a emissão do pedido de compra pela empresa até ele chegar ao fornecedor.

preparação do pedido - tempo que leva o fornecedor para fabricar e separa os produtos, emitir o faturamento e deixá-los em condições de ser transportados.

transporte - tempo que leva da saída do fornecedor até o recebimento dos materiais encomendados.

DENTE DE SERRA COM ESTOQUE DENTE DE SERRA COM ESTOQUE MÍNIMOMÍNIMO

Tempo de Reposição - TR

Qtde (Q)

Estoque mínimo (E. Mn)

Tempo (T)

PP

TR

C.TR

.

PONTO DE RESSUPRIMENTOPONTO DE RESSUPRIMENTO

Também conhecido como ponto do pedido. É o saldo do item em estoque que suporta o consumo durante o tempo de reposição.

PP = (C x TR) + EMn


Uma peça é consumida a uma razão de 30 unidades por mês, e seu tempo de reposição é de dois meses. Qual é o ponto de pedido, uma vez que o estoque mínimo deve ser de um mês de consumo ?

PP = (C x TR) + EMn

PP = (30 x 2) + 30

PP = 90 unidades

Ou seja, quando o estoque chegar a 90 unidades deverá ser emitido um pedido de compra da peça, para que, ao fim de 60 dias, chegue ao almoxarifado a quantidade comprada, assim que atingir o estoque mínimo.


É a quantidade referente à média aritmética das retiradas mensais de estoque. A fim de que haja um grau de confiabilidade razoável, esta média deve ser obtida do consumo dos últimos seis meses.

C1 + C2 + C3 + ...... Cn Cmm = n

CONSUMO MÉDIO MENSALCONSUMO MÉDIO MENSAL

O consumo médio mensal é o valor provável de consumo, e parte-se do pressuposto de que não existem flutuações na demanda nem alterações do consumo médio mensal. Não havendo modificação substancial, este valor será válido e expressará a quantidade a ser consumida.

CONSUMO MÉDIO MENSALCONSUMO MÉDIO MENSAL

É o nível médio de estoque em torno do qual as operações de compra e consumo se realizaram. Podemos representar o EM como Q/2, sendo Q a quantidade que será comprada para ser consumida.

Q

QoTo

T

Q2

QEM = + EMn 2

ESTOQUE MÉDIOESTOQUE MÉDIO

É o intervalo de tempo entre dois ressuprimentos (pontos de pedido). Estes intervalos podem ser fixados, dependendo das quantidades compradas, do tempo de entrega do fornecedor, e do consumo médio.

Q

EMn

TIR

PP PP

INTERVALO DE RESSUPRIMENTOINTERVALO DE RESSUPRIMENTO

É a soma do estoque mínimo mais o lote de compra.

Emx = Emn + Lote de Compra

Esse lote de compra pode ser econômico ou não.

ESTOQUE MÁXIMOESTOQUE MÁXIMO

Nas condições normais de equilíbrio entre a compra e o consumo, o estoque irá variar entre os limites máximos e mínimos. Estes níveis somente serão válidos sob o enfoque da produção, não se levando em consideração aspectos de ordem financeira nem conjuntural, como inflação, especulação ou investimento.


O estoque máximo também influências da capacidade de armazenagem disponível.


É caracterizada quando o estoque chega a zero e não se pode atender a uma demanda de consumo.

Q

TQo

-Q

RUPTURA DE ESTOQUERUPTURA DE ESTOQUE

O estoque mínimo é a chave para o adequado estabelecimento do ponto de pedido, pois o estabelecimento de uma margem de segurança é o risco que a companhia está disposta a assumir com respeito à ocorrência de falta de estoque.

Pode-se determinar o estoque mínimo através de :

ESTOQUE MÍNIMOESTOQUE MÍNIMO

a) fixação de determinada projeção mínima (projeção estimada do consumo) ;

b) cálculos e modelos matemáticos.

A determinação do estoque mínimo depende do grau de exatidão da previsão de consumo e do grau de atendimento, e nunca ambos são determinados com 100% de certeza.


Grau de Atendimento : relação entre a quantidade atendida e a quantidade necessitada.

QAGA = -------- x 100 QN

Exemplo

Consumo Necessário : 3.200Quantidade Atendida : 2.900Quantidade não entregue : 400

2.900GA = x 100 = 91% 3.200


a) Fórmula SimplesEmn = C x K

onde :

C = Consumo médio MensalK = fator de segurança arbitrário com o qual se deseja garantia contra o risco de ruptura

Exemplo

Sabendo que o consumo mensal de uma peça é de 60 unidades, e que se deseja um grau de atendimento de 90% :

EMn = 60 x 0,9 EMn = 54 unidades

MODELOS DE CÁLCULO PARA MODELOS DE CÁLCULO PARA ESTOQUE MÍNIMOESTOQUE MÍNIMO

b) Método da Raiz Quadrada

considera o tempo de reposição do item não variando mais do que a raiz quadrada do seu valor. Porém, ele só deve ser usado se :

o consumo durante o tempo de reposição for pequeno (menor que 20 unidades) ;

o consumo do material for irregular ;

a quantidade requisitada ao almoxarifado for igual a 1.


b) Método da Raiz Quadrada

Emn = C x TRonde :

C = Consumo médio MensalTR = tempo de reposição

Exemplo

Sabendo que o consumo mensal de uma peça é de 60 unidades, e que o tempo de reposição é de 15 dias :

EMn = 60 x 15 EMn = 30 unidades


c) Método da Porcentagem de Consumo

Emn = (CMx – CMédio) x TR

Este método só poderá ser aplicado quando o TR não for favorável.


onde :

C = Consumo médio MensalTR = tempo de reposição


Exemplo

O consumo de vergalhão no ano anterior, foi de 90,80, 70,65, 60, 50, 40, 30, 20 unidades e o número de dias em que ocorreu este consumo foi : 4, 8, 12, 28, 49, 80, 110, 44 e 30, respectivamente. Considerando a TR de 10 dias, e utilizando o percentual de consumo em torno de 10%, qual é o Estoque Mínimo necessário ?




908070656050403020

360640840

1.8202.9404.0004.4001.320

600

3601.0001.8403.6606.600

10.60015.00016.32016.920

2,125,91

10,8721,6339,0062,6488,8596,45

100,00

ConsumoDiário (1)

Produto(1 x 2)

Acumulado % deAcumulação

16.920X = = 46,36 365

48

12284980

1104430

365

No. de diasem que houveConsumo (2)


EMn = (CMx - Cmédio) x TR

EMn = (90 - 46) x 10

EMn = 44 x 10

EMn = 440 unidades


Também chamada de giro de estoque, é uma relação existente entre o consumo anual e o estoque médio do produto.

É expressa no inverso de unidades de tempo ou em “vezes”, isto é, “vezes” por dia, por mês ou por ano.

ROTATIVIDADE / GIROROTATIVIDADE / GIRO

consumo médio anual Rotatividade = estoque médio

Exemplo

O consumo anual de um item foi de 800 unidades e o estoque médio de 100 unidades.

800 unidades / anoR = = 8 vezes/ano 100 unidades


Para as principais classes de estoques, as taxas de rotação são obtidas da seguinte maneira : custo das vendas ($/ano)Produto acabado = estoque médio de produtos acabados ($)

custo dos materiais utilizados ($)Matéria-prima = estoque médio de matérias-primas ($)


O antigiro ou taxa de cobertura, indica quantos meses de consumo equivalem ao estoque real ou estoque médio.

estoque médio Antigiro = consumo

ANTIGIROANTIGIRO

Exemplo Um item tem estoque de 3.000 unidades e é consumido a uma taxa de 2.000 unidades por mês. Quantos meses o estoque cobre a taxa de consumo ?

3.000 R = = 1,5 meses 2.000

O grande mérito do índice de rotatividade do estoque é que ele representa um parâmetro fácil para a comparação de estoques, entre empresas do mesmo ramo de atividade e entre classes de material de estoque.

ROTATIVIDADEROTATIVIDADE

Para fins de controle deve-se determinar a taxa de rotatividade adequada à empresa e então compará-la com a taxa real. É bastante recomendável ao determinar o padrão de rotatividade, estabelecer um índice para cada grupo de materiais que corresponda a uma mesma faixa de preço ou consumo.


O critério de avaliação será determinado pela política de estoques da empresa. Não se deve esquecer, porém que :

a) a disponibilidade de capital para investir em estoque é que vai determinar a taxa de rotatividade-padrão ;

b) não se deve utilizar taxas de rotatividade iguais para materiais de preços bastante diferenciados. É indicada a utilização da classificação ABC, indicando cada classe com seu índice.

c) baseado na política da empresa, nos programas de produção e na previsão de vendas, determine a Rotatividade que atenda as necessidades ao menor custo total ;

d) estabeleça uma periodicidade para comparação entre a rotatividade-padrão e a rotatividade real.


Os custos utilizados nas decisões sobre administração de estoques são :

1) Custo por item

2) Custo de armazenamento

3) Custo de pedidos

CUSTOS DE ESTOQUESCUSTOS DE ESTOQUES

O preço pago por item comprado consiste no custo desse item e de qualquer outro custo direto associado para trazê-lo até a unidade produtiva. Isto pode incluir transporte, taxas de alfândega e seguro. O custo inclusivo é frequentemente denominado “preço no destino”.

Para um item fabricado na própria empresa, o custo inclui material direto, mão-de-obra direta e custos indiretos de fabricação.

CUSTOS POR ITEMCUSTOS POR ITEM

Incluem todas as despesas que a empresa incorre em função do volume de estoque mantido. À medida que o estoque aumenta, aumentam também os custos, que podem ser subdivididos em três categorias :

2.1 - Custos de capital

2.2 - Custos de Armazenamento

2.3 - Custos de Risco

CUSTOS DE ESTOCAGEMCUSTOS DE ESTOCAGEM

a) Custos de Capital

O custo mínimo seriam os juros perdidos por não se investir aquele dinheiro às taxas de juros vigentes, que poderiam ser bem mais altas, dependendo das oportunidades de investimento disponíveis para a empresa, das taxas de juros e do crédito da empresa na praça.


O dinheiro investido em estoques não está disponível para outras utilizações e por isso representa o custo de uma oportunidade perdida.

O armazenamento de estoque requer espaço, funcionários e equipamentos. À medida que aumenta o estoque, aumentam também estes custos. Os custos de armazenamento variam com o lugar e o tipo de armazenamento necessários.

b) Custos de Armazenamento


Os riscos de se manter um estoque são :

a) Obsolescência : perda do valor do produto resultante de uma mudança no modelo, no estilo ou no desenvolvimento tecnológico.

b) Danos : estoque danificado enquanto é manuseado ou transportado.

c) Custos de Riscos


d) Deterioração : estoque que apodrece ou se dissipa no armazenamento, ou cuja vida de prateleira é limitada.

c) Custos de Riscos


Os riscos de se manter um estoque são :

c) Pequenos furtos : mercadorias perdidas ou furtadas.

O custo de estocagem é geralmente definido como uma porcentagem em valores mínimos do estoque por unidade de tempo (geralmente 01 ano).


Esta estimativa é realista em muitos casos, mas não é válida para todos os produtos. Por exemplo, a possibilidade de obsolescência de itens passageiros ou de moda é alta, sendo os respectivos custos de estocagem mais altos.

Uma empresa mantém um estoque anual médio de R$ 2.000.000,00 . Se a empresa estima que o custo de capital é de 10%, os custos de armazenamento são de 7% e os custos de risco são da ordem de 6%, quanto custa anualmente manter este estoque ?

Custo total = 10% + 7% + 6% = 23%

Custo total = 0,23 x R$ 2.000.000,00

Custo total = R$ 460.000,00


Exemplo

Os custos de pedidos são aqueles associados à emissão de um pedido ou para a fábrica ou para um fornecedor.

O custo de emissão de um pedido não depende da quantidade pedida. Seja pedido um lote de dez ou de 100 unidades, os custos associados à emissão do pedido são essencialmente os mesmos. Entretanto, o custo anual com pedidos depende do número de pedidos emitidos nesse periodo.

Os custos de pedidos incluem :

CUSTOS DE PEDIDOCUSTOS DE PEDIDO

O custo e o esforço anual despendidos no controle da produção dependem do número de pedidos emitidos, e não da quantidade perdida. Quanto menos pedidos por ano, menor o custo. Os custos incorridos correspondem à emissão, ao fechamento, à programação, à determinação da carga, ao despacho e à expedição do pedido.


a) Custos de controle de produção

Cada vez que um pedido é emitido, os centros de trabalho precisam fazer a preparação para executar o pedido e desmontar a preparação final da operação. Estes custos não dependem da quantidade solicitada, mas do número de pedidos emitidos em um ano.


b) Custos de preparação e desmontagem

Toda vez que um pedido é emitido para um centro de trabalho, o tempo consumido com a preparação é perdido em termos do tempo de resultado produtivo. Esse aspecto é particularmente importante e custoso em centros de trabalho que são gargalos.


c) Custos de capacidade perdida

Toda vez que um pedido é emitido, ocorrem custos de preparação do pedido, o seguimento, a expedição, o recebimento e pagamento da fatura. O custo anual com a emissão de pedidos depende do número de pedidos emitidos.


c) Custos de pedidos de compra

Custo Médio Custo VariávelCustos Fixos

No. de Pedidos = +

Dados os seguintes custos anuais, calcule o custo médio da emissão de um pedido :

. Salário do controle de Produção : R$ 60.000,00

. Despesas Operacionais e com suprimentos do depto de controle da produção : R$ 15.000,00. Custo de preparação de centros de trabalho para um pedido : R$ 120. Pedidos emitidos por ano : 2.000


Exemplo

60.000,00 + 15.000

2.000+ 120,00Cm =

Cm = R$ 157,50


Exemplo

Custo Médio Custo VariávelCustos Fixos

No. de Pedidos = +

INVENTARIO FISICOINVENTARIO FISICO

A contagem física de todos os itens do estoque chama-se inventário físico.

O inventário físico tem como função comparar os registros do controle de estoque com os itens existentes fisicamente no estoque.Caso haja diferença entre um e outro, isto é, entre o controle de estoque e a quantidade física, é necessário fazer ajustes de acordo com as recomendações contábeis e tributárias.


Inventário Periódico

Um inventário é denominado de inventário periódico, quando é realizado em períodos predeterminados, como por exemplo, no encerramento dos exercícios fiscais, ou semestralmente, ou ainda trimestralmente.


Inventário Periódico

Quanto mais inventário se faz, maiores são os custos de armazenagem e, para evitar este desperdiço, é necessário que haja um rigoroso registro de entradas, saídas e quebras de estoque, pois, neste caso, de um controle rigoroso, somente o inventário anual é suficiente.


Inventário Rotativo

Faz-se, pois, um programa de trabalho onde são determinados todos os itens que devem ser contados pelo menos uma vez dentro do período fiscal.

A cada dia ou a cada período estes itens predeterminados são contados de acordo com o programa preestabelecido de inventário rotativo.

Denomina-se inventário rotativo quando se contam os itens do estoque, permanentemente.


Inventário Rotativo

O inventário rotativo exige um número definido e permanente de funcionários dedicados à contagem, em período integral, durante todo o ano.

Um critério muito usado para o inventário rotativo é contar, mensalmente, 100% dos itens da classe A, 50% dos itens da classe B e 5% dos itens da classe C, que compõe a curva ABC.

O Controle de Estoque é exercido pelo controle de itens individuais, chamado unidades para armazenamento em estoques (stock-keeping units SKUs). O Sistema ABC classifica os itens através da determinação da importância dos mesmos, permitindo assim diferentes níveis de controle baseados na importância relativa dos itens.

O princípio ABC baseia-se na lei de Pareto, em que um pequeno número de itens domina os resultados atingidos.

SISTEMA ABC DE SISTEMA ABC DE

CONTROLE DE ESTOQUESCONTROLE DE ESTOQUES

A B C

Porcentagem de Itens

Porcentagem de

Valor

20 40 60 80 100

100

80

60

40

20

0

SISTEMA ABC DE CONTROLE DE SISTEMA ABC DE CONTROLE DE ESTOQUESESTOQUES

Itens A : alta prioridade.

Controle cerrado, incluindo registros completos e precisos, revisões regulares e frequentes por parte da administração, revisão frequente das previsões de demanda, seguimento minucioso e agilização para reduzir o lead-time.

SISTEMA ABCSISTEMA ABC

Itens B : prioridade média.

Controles normais, com bons registros, atenção regular e processamento normal.

Itens C : prioridade menor.

Os mais simples controles possíveis. Fazer pedidos em grandes quantidades e manter um estoque de segurança.


Exemplo

Uma empresa fabrica uma linha de dez itens. Sua utilização e custo por unidade estão mostrados na tabela a seguir, juntamente com a utilização anual em valores monetários (obtida pela multiplicação da utilização da unidade pelo custo da unidade).a) Calcule a utilização anual em valores monetários p/ cada item.b) Faça uma lista de ítens de acordo com a sua utilização anual em valores monetários.c) Calcule a utilização anual em valores monetários acumulados.d) Agrupe os itens em uma classificação ABC.


12345678910Total

1.100600100

1.30010010100

1.500200500

5.510

2404160252221

2.20024.000400

1.3006.000250200

3.000400500

38.250

Númeroda peça

Utilizaçãopor unidade

Custo porunidade

Utilização anual (R$)

a)SISTEMA ABCSISTEMA ABC

b, c, d)


25814109367

Total

24.0006.0003.0002.2001.300500400400250200

38.250

62.7578,4386,2792,0395,4296,7397,7898,8299,48100,00100,00

AABBBCCCCC

Númeroda

peça

Utilizaçãoanual emvalores $

Utilizaçãoacumuladavalores $

24.00030.00033.00035.20036.50037.00037.40037.80038.05038.25038.250

% acumuladode utilização

valores $Classe

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“Acumulação armazenada de recursos materiais em um sistema em transformação. Também é usado para descrever qualquer recurso armazenado.” O estoque é criado