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hoangcong
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Administrao da Produo IAdministrao da Produo I
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ManutenoManuteno
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ManutenoManuteno Manuteno: Termo usado para abordar a forma pela
qual organizaes tentam evitar as falhas cuidando de suas instalaes fsicas.
uma parte importante da maioria das atividades de produo, especialmente aquelas cujas instalaes fsicas tm um papel fundamental na produo de bens e servios.
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ManutenoManuteno As atividades de manuteno na prtica
consiste em trs abordagens bsicas:
Manuteno Corretiva; Manuteno Sistemtica (Preventiva)
e Manuteno Condicional (Preditiva).
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Manuteno-CorretivaManuteno-Corretiva
Manuteno Corretiva O trabalho de manuteno realizado somente aps a falha ter ocorrido. Exemplo: televises, equipamentos de banheiros e telefones em quartos de hotis provavelmente somente sero consertadas depois de terem quebrado. O hotel poder manter algumas peas de reposio e o pessoal disponvel para realizar o conserto quando necessrio.
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Manuteno-CorretivaManuteno-Corretiva
Corresponde a uma poltica de manuteno com atitude de se efetuar o conserto aps a ocorrncia de avaria.
Possui inmeros inconvenientes, os principais so:
a) O custo da manuteno aumenta fortemente medida que os equipamentos vo envelhecendo.
b) As quebras no previstas traduzem-se por uma parada imprevista, acarretando grandes prejuzos devidos as perdas de produo.
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Manuteno-PreventivaManuteno-PreventivaManuteno Preventiva Visa eliminar ou reduzir as probabilidades de falhas por manuteno (limpeza, lubrificao, substituio e verificao) das instalaes em intervalos pr-planejados. Exemplo: motores de aeronaves so verificados, limpos e calibrados de acordo com uma programao depois de determinado nmero de horas de vo. Retirar um aeroplano de sua regularidade claramente uma opo dispendiosa, porm as consequencias de falhas em servios so consideravelmente mais srias.
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Manuteno-PreventivaManuteno-PreventivaMANUTENO SISTEMTICA
PREVENTIVAManuteno na qual, com a aplicao de
critrios estatsticos, recomendaes do fabricante e conhecimentos prticos sobre o equipamento, estabelecido um programa de inspees e intervenes com intervalos fixos.
Vantagem: As operaes de paradas so pr-definidas,
permitindo um gerenciamento adequado da produo.
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Manuteno-PreventivaManuteno-PreventivaMANUTENO SISTEMTICA
PREVENTIVADesvantagens: a) O custo da produo se eleva, pois ele
passa a englobar as perdas devidas s paradas.
b) A desmontagem, mesmo parcial, de um equipamento incita a substituio de peas, seja por quebra ou por Precauo.
c) A prtica das operaes de desmontagem ou montagem aumenta o risco de introduo de novas avarias.
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Manuteno-PreditivaManuteno-Preditiva
Manuteno Preditiva visa realizar a manuteno somente quando as instalaes precisarem dela. Exemplo: equipamentos de processamento contnuo, como os usados para cobrir papel fotogrfico, funcionam por longos perodos, de modo a conseguir a alta utilizao necessria para produo eficiente em custos.
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Manuteno-PreditivaManuteno-Preditiva Caracteriza-se por um tipo de manuteno
preventiva em que as intervenes esto condicionadas a algum tipo de informao reveladora do estado de degradao do sistema ou equipamento.
Como pode-se determinar o momento de interveno no equipamento, essa prtica tornou-se conhecida no Brasil como Manuteno Preditiva.
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Manuteno-PreditivaManuteno-Preditiva
Vantagens: Diminuio do custo de produo devido s
interrupes Peridicas; Aumento do tempo mdio entre cada reviso; Eliminao de panes no atendidas; Diminuio do estoque de peas de reposio; Diminuio do custo de cada interveno; Eliminao da substituio de componentes em
estado Operacional; Minimizao de paradas no programadas
decorrentes de quebra de componentes durante o servio.
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ManutenoManuteno
MPTMPTManuteno Produtiva Total
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Manuteno Produtiva TotalManuteno Produtiva Total
Meta inicial da MPT: Eliminao total das avarias dos
equipamentos. Dependendo do tipo de equipamento,
os nveis de conhecimento tcnico necessrio para a manuteno podem ser diferentes.
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Manuteno Produtiva TotalManuteno Produtiva Total
Calendrio da equipe de manuteno:
Manuteno deve ser realizada quando a mquina est parada.
Calendrio da equipe de manuteno deve ser diferente do calendrio da equipe de produo
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Manuteno Produtiva TotalManuteno Produtiva Total
A MPT visa estabelecer boas prticas de manuteno atravs das seguintes metas:
1. Melhorar a Eficcia dos Equipamentos Examina como as instalaes esto contribuindo para a eficcia da produo atravs da anlise de todas as perdas que ocorrem. Perdas de eficcia pode ser o resultado de perdas por tempo parado, perdas de velocidades ou perdas por defeitos.
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Manuteno Produtiva TotalManuteno Produtiva Total
Causas fundamentais das falhas Falhas de projeto Falhas na seleo de materiais Imperfeies do material Deficincias de Fabricao Erros de montagem - Instalao Condies de operao ou manuteno
inadequadas
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Manuteno Produtiva TotalManuteno Produtiva Total
2. Realizar Manuteno Autnoma - Permitir que o pessoal que opera ou usa os equipamentos de produo assuma a responsabilidade por pelo menos algumas das tarefas de manuteno. Tambm se deve encorajar o pessoal de manuteno a assumir a responsabilidade pela melhoria do desempenho de manuteno. Podem ser propostos trs nveis nos quais o pessoal assume responsabilidade pela manuteno.
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Manuteno Produtiva TotalManuteno Produtiva Total
Contiuao...
Nvel de consertos O pessoal executa instrues, mas no prev o futuro, simplesmente reage a problemas.
Nvel de preveno O pessoal pode predizer o futuro antevendo problemas e realizando aes corretivas.
Nvel de melhoria O pessoal pode predizer o futuro antevendo problemas; no somente realizam aes corretivas, mas tambm propem melhorias para prevenir recorrncia.
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Manuteno Produtiva TotalManuteno Produtiva Total
Exemplo: suponhamos que os parafusos de uma mquina fiquem frouxos. Cada semana saltam fora e sofrem manuteno para serem fixados. Um engenheiro de manuteno de nvel de conserto simplesmente far o conserto e o devolver para a produo. Um engenheiro de manuteno do nvel de preveno identificar o padro semanal do problema e apertar os parafusos antes que se soltem. Um engenheiro de manuteno de nvel de melhoria reconhecer que h um problema de projeto e modificar a mquina de forma que o problema no ocorra novamente.
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Manuteno Produtiva TotalManuteno Produtiva Total
Pessoal de manuteno Pessoal de operaoPara desenvolver... Para assumir...* aes preventivas * domnio das instalaes* manuteno corretiva * cuidado com as instalaesTreinar os operadores Operao corretaPlanejar a prtica de manuteno Manuteno preventiva de rotinaSoluo de problemas Manuteno preditiva de rotinaAvaliar a prtica operacional Deteco dos problemas
Papis
Responsabilidades
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Manuteno Produtiva TotalManuteno Produtiva Total
3. Planejar a Manuteno Ter uma abordagem totalmente elaborada para todas as atividades de manuteno. Isto deveria incluir o nvel de manuteno preventiva necessrio para cada pea de equipamento, os padres para manuteno preditiva e as respectivas responsabilidades do pessoal de operao e de manuteno.
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Manuteno Produtiva TotalManuteno Produtiva Total
4. Treinar todo o Pessoal em Habilidades de Manuteno Relevantes As responsabilidades listadas na tabela acima exigem que tanto o pessoal de manuteno como o de operao tenham todas as habilidades para desempenhar seus papis. A manuteno produtiva total (MPT) coloca uma forte nfase no treinamento adequado e contnuo.
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Manuteno Produtiva TotalManuteno Produtiva Total
5. Conseguir Gerir os Equipamentos Logo no 5. Conseguir Gerir os Equipamentos Logo no IncioIncio - - Esta meta direcionada para uma forma de evitar totalmente a manuteno atravs de preveno de manuteno (PM). A PM compreende considerar as causas de falhas e a manutenibilidade dos equipamentos durante sua etapa de projeto, sua manufatura, sua instalao. Em outras palavras, a PM tenta rastrear todos os problemas potenciais de manuteno at sua causa primeira e depois tenta elimina-los nesse ponto.
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BIBLIOGRAFIA
GAITHER, N., FRAZIER, G., Administrao da Produo e Operaes. So Paulo: Pioneira Thomson, 2002.
MARTINS, P. G., LAUGENI, F. P. Administrao da Produo. 2 ed. So Paulo : Saraiva, 2006.
MEREDITH, M. K., Administrao da Produo para MBAs. Porto Alegre: Bookman, 2002.
SLACK, N., Administrao da Produo. So Paulo: Atlas, 2003.
STARR, M. K., Administrao da Produo. So Paulo: Edgar Blucher Ltda, 1998.
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FimFim
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