administração de recursos materiais - aula 01 - Estoques - LEC - curv ABC.pdf

Administração de Recursos Materiais para o MPU

Teoria e exercícios comentados Prof. Felipe Cepkauskas Petrachini Aula 01

Prof. Felipe Cepkauskas Petrachini www.estrategiaconcursos.com.br

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AULA 01 – Estoques, Dimensionamento dos Estoques, Níveis de Estoque, Estoque de segurança,

Rotatividade ou giro dos estoques, Nível de Serviço (nível de atendimento), Lote Econômico de Compra, Controle de Estoques, Métodos de avaliação de estoques, Sistemas de

Estocagem, Classificação ABC, Curva ABC (Detalhamento).

SUMÁRIO PÁGINA

Sumário

Estoques ......................................................................................................... 2

Dimensionamento dos Estoques ..................................................................... 5

Níveis de Estoque ........................................................................................... 8

Estoque de segurança ..................................................................................... 9

Rotatividade ou giro dos estoques ................................................................ 11

Nível de Serviço (nível de atendimento) ........................................................ 12

Lote Econômico de Compra .......................................................................... 12

Controle de Estoques .................................................................................... 14

Métodos de avaliação de estoques ............................................................... 24

Sistemas de Estocagem ................................................................................ 28

Classificação ABC ......................................................................................... 30

Curva ABC (Detalhamento) ........................................................................... 32

Questões Comentadas .................................................................................. 40

Questões Propostas (Sem Comentários) ...................................................... 63




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Bem vindo ao resto do curso :P. É com grande prazer que descubro que você

resolveu confiar em mim para alcançar sua aprovação. Neste caso, farei por

merecer tamanha honra :D.

Está na hora da dor de cabeça :P.

A aula 00 era apenas uma demonstração da mecânica da aula. Não se

assuste se alguns temas aparecerem novamente aqui. Se acontecer, é

simplesmente para manter o encadeamento do raciocínio. Pode até pular aquela

parte se quiser :P (embora eu não recomende).

Estoques

Para que servem os estoques? E como se administra um estoque?

Os estoques servem para armazenar os materiais enquanto estes não são

necessários ao processo produtivo. A gestão do estoque poderá assumir várias

formas de acordo com o tipo de produção da empresa.

Ao falar sobre a gestão de estoques, Chiavenato afirma que: “No sistema de

gestão por encomenda, é quase sempre o produto que permanece imóvel, enquanto

tudo o mais gira em ao redor dele.” Esta produção por encomenda e baseada em

uma solicitação dos clientes, ou seja, o produto somente é produzido após o cliente

ter solicitado.

Seria simples para a administração de estoques se tudo se resumisse a

produção por encomenda, não é mesmo? MAS A REALIDADE NÃO É ASSIM.

Lembra o que eu falei sobre o setor financeiro da empresa? Se dependesse deles, a

empresa esperaria um pedido de 100 unidades para comprar matéria prima para

somente 100 unidades, fabricar estes produtos e entrega-los, sempre com o

estoque zerado.

Mas nem sempre é possível fazer desse jeito, pois existe também a

produção em lotes (onde se produz quantidades limitadas de determinado produto




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por vez, por isto o nome “em lotes”) e a produção contínua (onde o produto e

produzido sem paralisações e por um período longo de tempo).

Nestes dois modos de produção, a atenção se volta para o sistema produtivo

(que foi apresentado na aula passada), porque nestes casos, diferentemente do que

ocorre na produção por encomenda, a produção não para nunca, não podendo,

deste modo, faltar materiais indispensáveis a ela.

É neste momento é que a figura dos estoques será importante.

Os estoques irão garantir a continuidade da produção, sendo que para

isso os chamados níveis de estoque de segurança serão necessários. O estoque

garante o abastecimento de materiais à empresa, assim, atrasos no fornecimento ou

sazonalidades (eventos que alteram a demanda de materiais sensivelmente de

tempos em tempos) no suprimento não prejudicarão a produção.

O estudo de estoques visa basicamente impedir que haja desabastecimento

tanto de matérias-primas e semiacabados dentro da fábrica, assim como na hora

em que os clientes façam o pedido.

Imagine uma fábrica grande como a Nestlé. Se o Carrefour pedir 100 caixas

de pudim de chocolate para daqui 10 dias, certamente a fábrica, se iniciar a

produção hoje, conseguirá entregar o pedido. Mas imagine que a Nestlé tenha no

seu portfolio mais de 300 produtos diferentes e que haja 2000 pedidos por semana,

para serem entregues em poucos dias, como é que a empresa irá honrar esses

pedidos se começar a produzir hoje? Provavelmente irá falhar miseravelmente.

E como podemos conceituar o estoque?

Quem melhor para definir isso do que uma banca de concursos né:

Informação CESPE (2005/TRT 16ª Região): “Estoque é toda

porção armazenada de mercadoria, ou seja, aquilo que é reservado

para ser utilizado em tempo oportuno.”




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O estoque total de uma empresa é a soma, a composição, de todos os

elementos apresentados na aula passada. Relembrando: matérias-primas, materiais

em processamento, materiais semiacabados, matérias acabados, produtos

acabados. Relembrar é viver:

Estes materiais estão armazenados para serem utilizados em momento

oportuno. Seguindo definição, agora da doutrina:

“O estoque constitui todo o sortimento de materiais que a empresa possui e

utiliza no processo de produção de seus produtos e serviços.” 1

Gestão do estoque é o gerenciamento, a própria administração, voltada

aos materiais estocados.

Antes de passarmos para o próximo ponto, vamos lembrar o que a

Administração de Recursos Materiais busca controlar:

1 Chiavenato, Idalberto. Administração de Materiais, ed. Campus, pág. 67.

Materias- primas Materiais em

processamento Materiais

semiacabados

Materiais acabados ou

componentes

Produtos acabados

Dentro de um processo produtivo, a Administração de Materias (AM) precisa controlar:

A Quantidade (para que se evite a falta ou os excessos)

O Tempo ( o momento em que os materias estarão

disponíveis)

A Localização (não basta o material estar disponível ele

também precisa estar disponível no local certo)




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Nessa parte da aula, vamos nos concentrar na quantidade, para que falemos

sobre o dimensionamento do estoque, que nada mais é que uma das facetas da

gestão do mesmo.

Dimensionamento dos Estoques

É fundamental que uma empresa possa dimensionar seus estoques e assim

estabelecer níveis de estoque adequados (entenda-se, nem ter itens em excesso

nem em número insuficiente).

A questão é que a empresa tem de chegar a

uma conclusão de qual seria o nível adequado de

estoque. Entretanto, como ela pode fazê-lo?

Imagino que um dos motivos de você estar

lendo o curso agora é porque gostaria de poder ir ao

mercado todos os meses e abastecer a geladeira, sem

ter usar cheques voadores na praça, porque seu

patrão resolveu, as cinco da tarde da sexta feira,que

seus serviços não são mais necessários :P. To certo?

Entretanto, você ainda vai ao mercado. Como é

que você sabe quantos quilos de arroz, feijão, carne,

tomate, banana e uma infinidade de outros itens você

terá que comprar? Aposto que você planeja! Vê quanto arroz foi consumido no mês

passado (consumo do último período), se estamos no mês de dezembro (que

devido ao incremento sazonal de consumo, vai precisar de uma geladeira mais

cheia) e por aí vai.

Mas essas coisas que você faz já foram estudas e documentadas, e para

prova, existem três métodos que normalmente são utilizados para prever a

demanda de um material, cada um deles com algumas vantagens e desvantagens.

São eles: o consumo do último período; o da média móvel; e o da média móvel

ponderada. A tabela acima tem como Fonte: CESPE/ TST/ 2008.




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O consumo do último período.

Este método é bastante simples, consiste em se analisar a demanda (ou

consumo) do período imediatamente anterior e, baseando nisto, prever-se o

consumo do próximo período.

Veja que esta previsão é bastante simples, mas estará sujeita às mais

diversas sazonalidades, além de haver grandes possibilidades da demanda

prevista, tendo por base o período anterior, não se refletir na demanda efetiva.

No Exemplo ao lado, se fosse solicitada a previsão de consumo para julho

de 2007 utilizando o método do último período, essa previsão seria de 490

unidades (o que corresponde ao consumo do último período, no caso junho de

2007).

Basicamente, este método é justamente o responsável por você errar a

compra de mercado em dezembro baseando-se no consumo de novembro.

Dezembro é natal, e você não compra chester todo o mês :P

A média móvel.

Este método não tem como base um único período, mas sim a média de

consumo de mais de um período anterior.

“As desvantagens residem no fato de que as médias móveis são

influenciadas por valores extremos e de que os períodos mais antigos têm o

mesmo peso dos atuais.” 2 (grifos nossos)

Influência de valores extremos no cálculo da média móvel:

O valor muito alto de um determinado período influencia para

mais o resultado final, superestimando a demanda.





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O valor muito baixo de um determinado período influencia para

menos o resultado final, subestimando a demanda.

Vamos tomar a tabela anterior como exemplo. Imagine que o examinador

solicitasse o consumo do mês de janeiro de 2008, com base na média móvel para

cinco períodos:

=570

Neste exemplo não houve nenhuma influencia porque não há valores

extremos, uma vez que os valores são muito próximos.

Agora, imagine que no mês de setembro o consumo tenha sido de apenas

100 unidades:

=474

Nesta segunda situação, o mês de setembro, por apresentar um valor

extremo, influenciou para menos o resultado final. Deste modo, a demanda pode

estar subestimada.

É inerente ao funcionamento da média que isso aconteça, sendo uma

desvantagem do método.

A média móvel ponderada

Neste método busca-se reduzir os problemas do método anterior (a presença

de valores extremos e os períodos mais antigos de tempo), esta ponderação é feita

atribuindo-se pesos diferentes para períodos de tempo diferentes, ficando os

períodos mais recentes com maior peso.

É mais ou menos uma mescla dos dois primeiros métodos.




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Níveis de Estoque

Seria muito bom se possível fazer previsões que informassem a demanda

com precisão, no entanto, pelas mais diversas incertezas, na prática isto não é

possível.

Diante da imprevisibilidade é necessário se determinar um estoque adicional,

um estoque de garantia, para que a empresa possa amortecer efeitos de

acontecimentos não previstos quando estes ocorrerem.

A seguir veremos vários aspectos importantes relativos aos níveis de

estoque:

Gráfico Dente de Serra.

É um dos principais métodos para se mensurar e estudar os estoques. É

representado pelo gráfico abaixo:

Do gráfico acima podemos extrair as seguintes informações:

A ordenada (eixo y) representa a quantidade de material;

A abscissa (eixo x) representa o tempo decorrido (neste exemplo em meses);

No início do processo há 30 unidades em estoque;




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Não há estoque de segurança, ao final de um ciclo de 2 meses o estoque de

materiais atinge ZERO sendo imediatamente reposto e atingindo novamente 30

unidades;

A cada dois meses é necessário repor os estoques;

A quantidade máxima de materiais em estoque é 30 unidades.

Estoque de segurança

Você se recorda do diagrama da página 04. O item precisa estar na

quantidade certa, na hora certa e no local certo. Uma forma de se permitir que isto

aconteça e também de se proteger o sistema produtivo é tendo estoques de

segurança. O estoque de segurança é o estoque mínimo que uma empresa deve

dispor, estando intimamente ligado à demanda e velocidade de reposição de um

determinado material, que poderão se apresentar da forma de demanda e reposição

fixas ou variáveis.

É natural que todo sistema de produção esteja sujeito a

contingências (situações não previstas, eventualidades), mas por meio de

estoques de segurança uma empresa pode se proteger, reduzindo, por

consequência, este risco.

Na figura a seguir temos dois gráficos: o primeiro apresentando estoque

mínimo (20 unidades), já no segundo temos a ruptura do dente de serra, justamente

por não haver estoque mínimo.




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Observe a linha pontilhada. É justamente a linha pontilhada que indica a

ruptura do gráfico dente de serra.

Por outro lado, note como o estoque mínimo desloca a linha dente de serra

para cima e para a esquerda (gráfico de cima). No caso do gráfico, 20 unidades

passaram a ser considerados o "novo zero" do gráfico. Assim, a empresa pode

continuar produzindo por mais um tempo, sem se comprometer.

A área da figura pontilhada no gráfico debaixo mostra o quanto a empresa

precisou do estoque naquele período, e por consequência, o quanto deixou de

ganhar com sua produção.

Tempo de reposição

O tempo de reposição é o tempo que se gasta desde a constatação da

necessidade de se adquirir um material e a sua efetiva chegada ao almoxarifado da

empresa.




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Ponto de pedido

É o momento que, quando atingido, provoca um novo pedido de compra, em

função do consumo médio, do tempo de reposição e do estoque mínimo. É definido

pela seguinte equação:

Ponto do pedido (PP) = Consumo médio X Tempo de Reposição +

Estoque Mínimo. Segue o quadro dos itens da fórmula:

Item da Fórmula Definição

Ponto de Pedido (PP)

É a quantidade de um determinado produto em

estoque que, sempre que atingida, deve gerar

um novo pedido de compra. Com esta

quantidade, a empresa deve ser capaz de

continuar a produzir até que os novos produtos

encomendados cheguem

Tempo de Reposição

É justamente o tempo entre o pedido e a

chegada do material no almoxarifado. Pode ser

chamado também de Lead Time. Aqui deve ser

levado em consideração o tempo e

processamento do pedido, providencias do

fornecedor e o próprio recebimento pela

empresa

Estoque Mínimo ou de Segurança (ES)

Trata-se do estoque adicional, a margem de

segurança que a empresa tem para se proteger

de atrasos na reposição, ou aumentos

imprevistos no consumo

Consumo Médio É a quantidade de produto consumido por

unidade de tempo pela empresa. Por isso

multiplicamos pelo tempo de reposição.

Só aplicar a fórmula, encaixando os dados dos enunciados com os conceitos

acima. Tranquilo.

Rotatividade ou giro dos estoques

Um ponto importante que é cobrado em concursos é a rotatividade de

estoques, esta nada mais é do que uma avaliação que é feita comparando dois

números do processo produtivo: o do estoque e o do custo de vendas em período

(valor consumido). Assim podemos ter:




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R = custo de vendas / Estoques.

Exemplificando:

Imagine uma empresa que teve um custo anual de vendas de R$100.000 e

investimento em estoques de R$ 50.000. A rotatividade dos estoques é dada por –--

R = custo de vendas / Estoques

R= R$100.000 / R$ 50.000 R = 2

Ou seja, o estoque da empresa gira 2 (duas) vezes no ano.

IMPORTANTE: “Quanto maior for o número da rotatividade, melhor será a

administração logística da empresa, menores serão seus custos e maior será a sua

competitividade.” 10 (grifos nossos)

Nível de Serviço (nível de atendimento)

Determina se o estoque foi ou não eficaz para atender as requisições dos

setores de produção. Relaciona deste modo o número de requisições atendidas

com o número de requisições efetuadas:

Um nível de serviço perfeito será igual a 1.

Lote Econômico de Compra

O lote econômico de compra, como o próprio nome remete, consiste no

cálculo do lote otimizado de compra para determinado produto (Ex: matéria-prima).

Por otimizado, você deve entender: lote de compra com a melhor combinação

entre o custo de armazenagem do produto e o custo do pedido, para certa

demanda. Não entendeu coisa alguma? :P. Acompanhe, caro aluno:




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Lembra o que eu falei sobre custos fixos, proporcionais e inversamente

proporcionais? Tenha-os em mente nos próximos passos.

Por exemplo, na fabricação de camisetas do Atibaia Futebol Clube, uma das

matérias-primas é o tecido do manto sagrado. Supondo que o fornecedor faça a

entrega de um rolo de tecido e cobre R$200 de frete. No entanto, se a organização

pedir cinco rolos, o fornecedor cobraria (neste exemplo) o mesmo frete.

Então o que compensa mais, a organização solicitar: um rolo ou cinco rolos?

Aparentemente, compensaria pedir os cinco rolos de uma vez não?

A resposta é “depende”.

Não podemos nos esquecer da máxima da Administração de Materiais:

“estoque parado é dinheiro parado”. Isto quer dizer que se a organização comprar

muitos rolos, é possível que, com isso, deixe dinheiro parado, que poderia circular

para propósitos mais importantes, sobretudo geração de mais dinheiro.

Então, para que todas as variantes encontrem o seu equilíbrio, devemos

inseri-las na fórmula que vou mostrar a vocês.

Sendo que:

LEC = Lote Econômico de Compra

D = demanda no período (em unidades)

P = custo unitário do pedido

C = custo unitário de armazenagem

Observações importantes: o custo unitário do pedido engloba todos os

custos nos quais a organização incorrerá ao comprar o produto, excluído o custo do

próprio material.




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Controle de Estoques

Ok, a empresa já planejou quanto de estoque de cada item pretende ter. Mas

planejamento é só uma ideia. Precisamos verificar se aquilo que foi planejado está

se realizando. Em outras palavras, a empresa precisa controlar seu estoque para ter

certeza de que este se mantem nos níveis pretendidos.

A doutrina identifica quatro métodos principais de controle de estoques:

1 – Sistema de duas gavetas

2 – Sistema dos máximos-mínimos

3 – Sistema das reposições periódicas

4 – Planejamento das necessidades materiais (MRP e MRPII)

5 - Justi in Time (Kanban)

Comecemos:

Sistema de duas gavetas: É o método mais simples de controle de

estoques, e você já verá a razão.

Imagine duas gavetas (é dessa ideia que vem o nome do método). Na gaveta

A eu guardarei uma quantidade de itens suficiente para atender o consumo do

período planejado. Toda vez que o almoxarifado precisa enviar itens ao processo

produtivo, ele retirará os itens requisitados desta gaveta A, até que ela fique

completamente vazia.

Quando a gaveta A ficar completamente vazia, o almoxarifado enviará ao

setor de compras um pedido com uma nova quantidade de itens, para satisfazer as

necessidades do próximo período.

Enquanto se aguarda a chegada dos novos materiais (para encher a

gaveta A de novo), toda vez que o almoxarifado receber uma solicitação de

materiais, ele enviará materiais que estavam acondicionados na gaveta B, de

maneira que o abastecimento não fica prejudicado. A gaveta B contém uma




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quantidade de materiais suficiente para atender a demanda durante o tempo

necessário à reposição do estoque, adicionado do estoque de segurança.

Assim sendo, a gaveta B é o estoque de reserva, e mais, se você lembrar-

se do gráfico dente de serra, o estoque de segurança.

Quando o material solicitado do setor de compras for entregue no

almoxarifado, se reporá o material da gaveta B de novo, e o resto do material irá

para a gaveta A, recomeçando o ciclo.

Se a separação entre as gavetas não for física (se eu não tiver, realmente,

duas gavetas no almoxarifado), o sistema será chamado de estoque mínimo,

havendo separação entre uma gaveta e outra apenas na ficha de estoque.

O sistema de duas gavetas é ideal para controlar os itens da Classe C,

devido a grande variedade de itens de pequeno valor que compôem esta classe,

sendo encontrado principalmente no comércio varejista de pequeno porte.

Sistema dos máximos-mínimos:

Também conhecido por sistema de quantidades fixas. A empresa pode se

utilizar deste método em situações em que for muito difícil determinar o consumo de

maneira precisa, ou ainda, em casos nos quais ocorreu variação no tempo de

reposição. Só relembrando: tempo de preposição é o tempo gasto desde o

momento em que se verificou a necessidade d repor o estoque até a chegada

do material fornecido no almoxarifado da empresa.

Gaveta A (estoque normal de

atendimento)

Gaveta B (estoque reserva + estoque de

segurança)




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E no que consiste este sistema? A empresa estimará seus estoques

máximos e mínimos para todos os itens que desejar manter em estoque, em função

de sua expectativa de consumo para aquele determinado período. O estoque

oscilará entre estes limites (máximo e mínimo).

A partir daí, calculamos o Ponto de Pedido. Você já viu este tópico na parte

de Níveis de Estoque, e é essencialmente a mesma coisa aqui:

Ponto do pedido (PP) = Consumo médio do material X Tempo de

Reposição do material+ Estoque Mínimo do material.

Segue o quadro dos itens da fórmula:



É a quantidade de um determinado produto em estoque que, sempre que atingida, deve gerar um novo pedido de compra. Com esta quantidade, a empresa deve ser capaz de

continuar a produzir até que os novos produtos encomendados cheguem


É justamente o tempo entre o pedido e a chegada do material no almoxarifado. Pode ser chamado também de Lead Time. Aqui

deve ser levado em consideração o tempo e processamento do pedido, providencias do

fornecedor e o próprio recebimento pela empresa

Estoque Mínimo ou de Segurança

(ES)

Trata-se do estoque adicional, a margem de segurança que a empresa tem para se proteger de atrasos na reposição, ou aumentos imprevistos no consumo

Consumo Médio É a quantidade de produto consumido por unidade de tempo pela empresa. Por isso multiplicamos pelo tempo de reposição.

Lembre-se apenas que as unidades utilizadas na fórmula devem ser sempre

as mesmas. Se o enunciado falar em dias em uma parte e anos em outra, você terá

de converter essas unidades de medida para uma delas. Se falar em arrobas e

quilos, mesma coisa e assim por diante.




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O Estoque Mínimo já foi conceituado na tabela, mas não falamos do Estoque

Máximo. O estoque máximo é simplesmente a soma do Estoque Mínimo com o Lote

de Compra. E o lote de compra, intuitivamente, é a quantidade de material adquirida

pelo setor de compras, a mando do almoxarifado. É também a quantidade máxima

de itens que a empresa pretende ter em estoque.

E a fórmula é bem simples:

Estoque Máximo = Estoque Mínimo + Lote de Compra

E não por acaso, o gráfico do consumo de materiais ao longo do tempo

seguindo essa metodologia forma a nossa curva dente de serra:

Só retomando rapidamente: olhando o gráfico de cima, eu consigo ver que o

estoque mínimo é de 20 unidades do material (pois a empresa naõ permite que a

quantidade estocada caia abaixo deste valor), e o estoque máximo é 140, já que a

empresa adquire o material até este patamar, além de o ponto máximo do gráfico

nunca ultrapassar este valor.

O Lote de compra é simplesmente um valor menos o outro: 120 unidades.

O ponto de pedido é calculado segundo a fórmula que já mostrei a vocês,

deixando o gráfico muito próximo da figura abaixo:




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Fonte: Chiavenato, Idalberto

O intervalo entre reposições (IR) é a distância entre dois pontos de pedido

(PP). Como vocês podem observar no gráfico, o IR é de duas vezes o tempo entre o

envio do pedido de materiais e o atingimento do nível de estoque mínimo (momento

no qual, se tudo der certo, o material será imediatamente resposto).

Sistema das reposições periódicas:

A premissa deste método consiste em fazer pedidos de preposição dos

materiais em um intervalo de tempo pré-estabelecido para cada item. Desta

forma, cada item possui seu período de reposição, sempre em ciclos iguais,

chamados de “períodos de reposição”.

A quantidade de material solicitada é igual à demanda do próximo período de

tempo. Tal como o sistema dos Máximos-Mínimos, é também baseado em um

estoque mínimo, que previne o consumo acima do normal, ou ainda, eventuais

atrasos nas entregas.

Não tem muito segredo: a empresa compra uma determinada quantia de

materiais necessária para satisfazer suas necessidades a cada 15 dias, dois meses,

seis meses, um ano, e assim por diante. O ciclo de tempo é sempre igual.

Veja o gráfico:




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Só esclarecendo: PR neste gráfico é o Ponto de Reposição (o mesmo que

Ponto de Pedido). Q equivale a quantidade de material em estoque e T é o decorrer

do tempo. Veja que os intervalos em T são sempre iguais.

Planejamento das necessidades materiais (MRP E MRP II):

Este é o sistema mais complexo a ser estudado aqui. A sigla em inglês

significa Material Requirements Plannings. Alias, se compararem este tópico da

aula com os capítulos dedicados a este tema na literatura, vão ter certeza de que o

que fiz aqui é uma simplificação do método. E nem podia ser diferente, acho que a

vaga no MPU é o que te interessa, não?

Para elaborar este método e aplica-lo sobre os estoques da empresa, deve-

se partir da previsão de vendas. Entretanto, a empresa já possui alguns materiais

estocados, de maneira que devo subtraí-los da previsão e assim, obter o valor da

previsão líquida de vendas. E faz sentido, a empresa não precisará produzir todos

os produtos previstos para venda, vez que alguns deles já estão estocados no

depósito, prontos para ser entregues.

É voltada para a previsão líquida de vendas que a empresa elabora o

planejamento. A empresa elaborará um programa de produção, e a partir deste

programa serão feitos os pedidos de compra e abastecimento do almoxarifado. Em

linhas gerais, pegamos a programação de produção e se multiplica pela lista de

materiais, resultando nas necessidades (brutas) de materiais. Veja o esquema

abaixo:




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Mas precisamos entender o produto final a ser fabricado com os

materiais adquiridos, de maneira a conhecermos qual a real necessidade de

material da empresa. Um carro, por exemplo é composto de uma infinidade de

peças que precisam ser todas adquiridas ou fabricadas, a fim de ao final, a empresa

ter um veículo pronto.

E para não esquecer absolutamente nenhuma parte do produto, a empresa

se utilizará do “gráfico de explosão do produto” ou ainda a “árvore de

estrutura do produto”. Estes gráficos discriminam todos os materiais constitutivos

do produto, em suas quantidades e qualidades. Não se importe tanto com a

aparência ou estrutura dele, o importante é que o gráfico possua todos os itens

necessários à fabricação do produto final. Veja um exemplo:

Fonte: Gonçalves, Paulo Sergio

Neste esquema em árvore nós identificamos que para cada unidade do

produto X, precisaremos de uma unidade do material A e duas do material B. O

material A, por sua vez, para ser fabricado, precisará de duas unidades do material

C e três undiades do material D.

Antes de continuar, gostaria que você desse uma olhada no esquema abaixo:




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Este quadro abrange tudo que você precisa saber para dominar o tema de

MRP para fins de prova (ou iniciar seus estudos em MRP para fins de doutorado :P).

Já falamos que a lista de materiais multiplicada pelo programa de

produção resulta nas necessidades de materiais. Só que essas necessidades

são brutas (necessidade de material única e exclusivamente para produção,

desconsiderando eventual estoque anterior).

Para alcançar as necessidades líquidas (necessidade real de materiais),

devemos ainda adicionar o estoque de segurança (que não é necessário à

produção, mas é mantido para fins de proteção) e subtrair o estoque de Produtos

Acabados (pois estes não precisarão ser fabricados, bem como as Ordens de

Compra já expedidas (pois o material, embora não esteja em estoque, em breve

estará, não havendo necessidade de proceder a nova compra).

Quando estendemos este conceito não só para o estoque, mas para a

empresa como um todo, temos o MRPII. A estratégia de estocagem não abrangerá

somente as necessidades do setor produtivo, mas fará parte também do

planejamento financeiro e operacional.

Justi in Time (Kanban)




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O Just-in-time (JIT) é um sistema ativo, que tem como uma de suas filosofias

(objetivos) a eliminação do desperdício, dentre outras coisas, pela produção sem

estoques. É um sistema de produção que prega que nada deve ser produzido,

comprado ou transportado, antes (ou depois) da hora certa. Nesta sistemática, eu a

organização só produzirá para atender o que foi demandado, comprará matérias-

primas no tempo certo (não haverá estoques parados além do necessário) e

entregará no prazo que o consumidor solicitou.

Segundo Marco Aurélio P. Dias3: “Nos processos produtivos, os estoques

criam independência entre as fases, ou seja, os problemas que surgem em uma não

interferem na outra. Na filosofia Just-in-time, ao contrário, os estoques são

“personas non grata” por razões obvias: primeiro porque ocupam espaço e

segundo porque custa dinheiro.”

No sistema JIT há um controle recíproco entre fases do processo

produtivo, isto porque um erro em uma fase “1” será percebido ao trazer

repercussões em uma fase “2”. Assim, quem estiver trabalhando nesta fase ”2”

comunicará a ocorrência para que se busque a sua resolução.

Neste sentido, a identificação de falhas é vista como uma importante fonte de

informação para evitar a sua repetição4. Perceba que no JIT há uma

interdependência entre as operações.

Para você entender na prática o just-in-time veja este exemplo dado por

Gonçalves5 (a Doutrina as vezes tem exemplos que eu mesmo não conseguiria

fazer melhor):

3 Dias, Marco Aurélio P., Administração de Materiais: princípios, conceitos e

gestão, Ed. Atlas, 6ª ed., pág. 132.


gestão, Ed. Atlas, 6ª ed.

5 Gonçalves, Paulo Sérgio, Administração de Materiais, Ed. Campus 2010, 3ª ed.

pág. 228.




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“Um exemplo aqui no Brasil é a fabrica da Volkswagen, situada na cidade de Resende, no

Estado do Rio de Janeiro. No mesmo terreno, situam-se as instalações dos fornecedores de peças.

Após recebido o pedido, a VW de imediato solicita aos fornecedores as peças necessárias, no que

prontamente é atendida. Nesse caso, todos os processos são realizados em tempo bem menor do

que em outros métodos de produção. Também há uma economia no tempo e no custo do transporte

entre fornecedor e a empresa solicitante.”

Fonte: Paulo Sérgio Gonçalves, Administração de Materiais, Ed. Campus 2010, 3ª ed. pág. 228.

Você já deve ter percebido que não é exatamente um sistema de controle de

estoque, porque a ideia do Justi in Time é justamente eliminá-lo do processo

produtivo da empresa. Mas, como é tratado enquanto tal, pode ser cobrado na sua

prova.

Quanto ao Kanban, consiste em um sistema de cartões e painéis visuais,

que busca auxiliar no atingimento da filosofia "Just-in-time", na produção e na

administração de estoques.

O sistema é simples, mas muito eficiente. Através do controle de cartões

coloridos, a organização conseguirá direcionar a produção e o consumo de

materiais na fábrica, de modo que haja o máximo de sincronização entre o que é

produzido e o que é solicitado de material.

Há como introduzir esquemas de prioridades e até programar "set-ups"

(parada de manutenção para adaptar a máquina para produzir outro produto).

Com o advento do Kanban, os estoques intermediários (semiacabados e

matérias-primas para operações intermediárias) foram bastante enxugados, pois a

sistemática busca justamente produzir apenas o que é necessário e,

consequentemente, requisitar materiais só para atender tais produções.

O Kanban é uma ferramenta para que se atinja o "just-in-time" quanto a

produzir e comprar na hora certa, sem desperdícios, nem estoques desnecessários.

Atualmente, muitas empresas têm os estoques "abertos" aos fornecedores e

clientes. Assim, cada organização pode visualizar o quanto seus parceiros tem




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disponível, sem precisar gastar com burocracia comercial, produzir no tempo certo

para que o estoque deles seja reposto.

Olha como é simples e, ao mesmo tempo, elegante:

http://www.dkjsinalizacao.com.br/media/catalog/product/cache/1/image/9df78eab33525d08d6e5fb8d27136e95/k/a/ka

nban-dos-5s.jpg

Métodos de avaliação de estoques

A chamada avaliação financeira de estoques é feita por alguns métodos,

pensando em prova serão apresentados três deles: Custo Médio; Método “PEPS”

(Primeiro a Entrar, Primeiro a Sair); “UEPS” (Último a Entrar, Primeiro a Sair).

Veja a ficha estoque abaixo:




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Custo médio.

É a avaliação mais utilizada. O custo unitário é determinado pela média

aritmética encontrada da soma de todos os custos dividida pelo número total de

unidades. “Esse processo é dinâmico visto que, a cada entrada em estoque, um

novo preço médio passa a ser calculado.”6

Na ficha de estoque deve ser analisado cada momento:

Momento 1. Em 10/01/2009 o custo unitário é de R$ 1,00 e o total é de R$

5,00 (5 unidades).

6 Gonçalves, Paulo Sérgio, Administração de Materiais, Ed. Campus 2010, 3ª ed., pág. 185.




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Momento 2. Em 11/01/2009 o total passou a ser 2 unidades e um total de R$

2,00 (2*R$1,00).

Momento 3. Em 18/01/2009 tivemos entrada de 10 mercadorias a R$ 0,80

(total R$ 8,00). Portanto:

O custo passa a ser R$0,83.

Momento 4. Em 20/01/2009 tivemos saídas de 11 itens a R$=0,83 cada (total

R$9,14). Saldo, uma unidade a R$ 0,83.

Momento 5. Em 25/01/2009 tivemos entrada de 15 mercadorias a R$ 0,6

(total R$ 9,00). Portanto:

Os métodos PEPS e UEPS consideram nas saídas os respectivos preços de

entradas dos itens. Trazem repercussões significativas em períodos inflacionários e

deflacionários.

Na resolução de questões que envolvem estes dois métodos, cada unidade

fica estocada pelo seu valor de entrada (não é feito nenhuma média de valores). Por

isso mesmo, facilita bastante se você conseguir imaginar que aquele item

específico, o primeiro (PEPS) ou o último (UEPS), é o que está saindo de estoque.

PEPS

Veja o histórico abaixo. Quando há saídas de estoque, é como se as

unidades mais antigas que entraram em estoque (logicamente, com seus

respectivos custos) seriam as primeiras a sair.




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Deste modo no período 3 (03/03/12) teriam saído de estoque 4 unidades a

R$ 1 cada (valor das primeira que entrou) e restariam 1 a R$ 1,00 e 3 a R$1,5,

totalizando 4 itens.

No período 4 (05/04/12) teriam saído de estoque 2 unidades, a que ainda

restava R$ 1 e a outra a R$1,5. Restariam 2 unidades, as duas de R$ 1,5 cada.

UEPS

É o raciocínio inverso do PEPS, segue a ordem inversa do histórico de

entrada. As saídas de estoques são valoradas de acordo com as últimas entradas.

Por isso a sua análise deve ser sempre de “baixo pra cima”. Vamos utilizar o mesmo

exemplo:

Deste modo, no período 3 (03/03/12) teriam saído de estoque 4 unidades,

todas as 3 de R$ 1,5 (valor da última que entrou) e mais uma a R$ 1,00. Restariam

4 unidades a R$ 1,00 cada.




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No período 4 (05/04/12) teriam saído de estoque 2 unidades a R$ 1,00 cada

e restariam 2 unidades, também a R$ 1,00 cada.

OBS: O método UEPS não é permitido pela legislação brasileira. Mas é

importante você saber efetuá-lo, isto pensando em aplicação em provas.

Tem uma última coisa que precisa ser dita. Existe mais um método de

controle de estoques, chamado de custo de reposição. Em teoria, este seria o

método mais "correto" para avaliação de estoques, vez que calcula extamente o

valor do item que sai do estoque pelo custo de sua aquisição no mercado à época

da saída. É como se eu pudesse comprar um item igual a ele com o valor do

material que acabou de sair do estoque.

Entretanto, o método do custo de reposição só é funcional para itens de

alto valor agregado (por exemplo, carros em uma concessionária), já que seria

inviável ficar catalogando o preço de aquisição de 30 mil lapis adquiridos em mais

de uma centena de oportunidades e descontar exatamente aquele valor (R$ 0,30,

R$ 0,35, R$ 0,52 entre outras das infinitas possibilidades pelas quais eu posso

pagar por um lápis). Para isso existem os métodos PEPS, UEPS e custo médio, que

embora não sejam precisos, chegam em um resultado muito próximo com um

dispêndio muito menor de tempo. E tempo também é dinheiro.

Sistemas de Estocagem

Não é mera repetição do tópico anterior. Você conheceu as técnicas, que

seria a faceta mais “braçal” da estocagem. Nos sistemas, você vai aprender como

“pensar” ao realizar a estocagem.

Na guarda de materiais há dois tipos de sistemas que podem ser utilizados

normalmente: o de estocagem fixa e o de estocagem livre.

Sistemas de estocagem

1. fixa 2. livre




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Na estocagem fixa os materiais ficam sempre em um mesmo local (por

isso o nome), já na estocagem livre isto não ocorre, sendo que os materiais são

colocados nos locais, nos espaços físicos, que estiverem disponíveis.

A principal vantagem de uma estocagem fixa é a facilidade de localização

do material quando se precisa dele, o que obviamente não ocorre quando a

estocagem é livre. No entanto, no caso de estocagem fixa pode haver um

desperdício de espaços, que podem ficar inocupados por estar destinados a um

determinado material, em situações que os estoques deste material estiverem

baixos.

Importante: Alguns materiais denominados de estocagem especial,

mesmo no sistema de estocagem livre, serão armazenados em locais fixos. Por

exemplo, um material inflamável deve ser armazenado em local específico e não em

qualquer lugar. É uma exceção.

Exemplo: eu tenho diversas prateleiras no meu almoxarifado, cada uma com

o nome do produto (no mais das vezes, o tipo de produto) que vai ali. Enquanto a

etiqueta estiver lá, eu só vou guardar aquele tipo de produto ali. Não me interessa

se a prateleira está vazia e eu tenho vários produtos para os quais não tenho lugar

para guardar (pois suas respectivas prateleiras estão cheias), aquela prateleira fica

vazia até que chegue um material daquele tipo.

Embora isso pareça ruim, quando eu precisar pegar algum material, eu só

terei de ir ao corredor daquele material, já que ali só são guardados materiais

daquele tipo.

Como você pôde perceber, as características dos materiais também deverão

ser levadas em consideração na hora de armazená-lo, um material inflamável deve

ficar muito bem protegido e em embalagem adequada, alguns materiais poderão

ficar em lugares descobertos, já outros exigirão uma área coberta. E por aí vai

(lembra o que eu falei sobre imaginação?)

A vantagem da estocagem livre é justamente a contrária: há o

aproveitamento de todos os espaços existentes, já que o material novo vai ser




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armazenado onde quer que haja espaço para ele. Entretanto, se eu não aplicar um

sistema rigoroso de controle, o material vai ficar “perdido” nas prateleiras.

Classificação ABC

A classificação dos materiais utilizando a chamada curva ABC é, também,

uma ferramenta administrativa, sendo uma maneira muito útil para se conhecer e

controlar estoques sem aumentar custos. Esta classificação leva em consideração

a importância de relativa dos itens.

Também denominada curva de Pareto, “baseia-se no princípio de que a

maior parte do investimento em materiais está concentrada em um pequeno número

de itens” 7. Por esta classificação demonstra-se que poucos itens, algo em torno de

10% a 20% do total de itens, respondem por mais ou menos 80% do capital

empregado em estoques.

Segundo Marco Aurélio P. Dias8: “A curva ABC é um importante instrumento

para o administrador; ela permite identificar aqueles itens que justificam atenção e

tratamento adequados quanto à sua administração.”

As classes da chamada curva ABC são definidas da seguinte forma:

Classe A: Itens mais importantes e em menor número

(Quantidade em geral, em torno de 20% dos itens).

Classe B: Itens em situação intermediária (30% dos itens).

Classe C: Itens menos importantes e em maior número



gestão, ed. Atlas, 6ª ed., pág. 73.




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(Quantidade no geral, em torno de 50% dos itens).

Afirmação CESPE (2010 AGU): “Na classificação ABC para planejamento e

controle de estoque, os itens classificados como C são aqueles que correspondem

à faixa de 40% a 50% do total de itens de estoque, mas cujo valor financeiro é de

pouca importância quando se considera o estoque total.”

Para estabelecer a importância relativa dos materiais, a curva ABC leva em

consideração o seu valor e a sua quantidade, ou seja, qual o investimento feito em

determinado material e qual a sua quantidade.

A atenção da empresa deverá ser concentrada nos itens da Classe A,

porque, embora em menor quantidade, é neles que estará a maior parte do capital

investido em estoques. Isto é muito importante, lembre-se então que o controle de

estoques pela chamada curva ABC considera os produtos de forma desigual, os

itens do grupo A que representam entre 10% e 20% da quantidade do estoque,

respondem por 80% do capital empregado em estoques.

Maior Grau de importância CLASSE A

Maior Quantidade de itens CLASSE C

Classe A. Representam poucos itens em estoque, mas são mais importantes, porque repondem pelo maior custo monetário.

Classe B. Quantidade média de itens, grau médio de importância.

Classe C. Maior número de itens, mas de pouca significância financeira.




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Curva ABC (Detalhamento)

Caro aluno, eu não repeti o item anterior desnecessariamente. Comparado

ao que está por vir, a parte anterior era moleza :P. Vou desvendar junto com vocês

a construção e interpretação da curva ABC, que é a manifestação gráfica da

classificação anterior.

Como eu explanei no item anterior, a classificação ABC considera os

produtos de forma desigual. E o faz baseando-se em uma realidade: existem itens

em estoque que são mais importantes do que outros itens.

Assim sendo, é razoável esperar que, por exemplo, 20% dos itens em

estoque acabem respondendo por um custo de 80% do mesmo.

Também devo lembra-lo que ESTOQUE É CUSTO. O setor financeiro de

uma empresa se pudesse, não permitiria que um único lápis fosse armazenado sem

que estivesse em pleno uso. Pior, só deixaria o dono da empresa comprar outro

lápis quando aquele que estou usando já estivesse no talo. Neste momento, ele

sairia correndo na papelaria mais perto e compraria um novo, que já deveria

começar a ser utilizado de imediato.

Mas você já leu na aula passada que essa situação “ideal” não é possível,

vez que a empresa talvez não possa esperar nem um instante sequer por outro

lápis, ou pior, a papelaria pode estar fechada quando chegar a hora de comprar o

item.

Dessa forma, estocamos para nos proteger das flutuações externas

(disponibilidade do item em mercado, preços crescentes em períodos inflacionários,

entre outras possibilidades).

E já que a empresa tem de estocar, e que isso representa um custo para ela,

é melhor que o faça de maneira inteligente.

E aqui chegamos na curva ABC. Com ela, identificaremos itens que

justificam atenção redobrada na sua administração e itens que, embora não

possam ser esquecidos, podem sofrer um “relaxamento” em seu controle.




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Pois bem, agora vem a parte não tão legal: essa curva é matematicamente

determinável. Sim, tem uma fórmula para isso, e não, você não precisará saber para

a prova :P. Entretanto, vai ter de saber ao menos como construir a curva. É um

tema longo e bem chatinho, mas se conseguir entender a metodologia utilizada

aqui, será capaz de resolver quaisquer exercícios que utilizem este tipo de gráfico, e

ainda, como bônus, conseguirá descartar alternativas esdrúxulas, que fogem ao

conceito da curva. Vamos lá:

Material Preço Unitário Consumo do período em

Unidades Valor do Consumo

Total Colocação em nível

de Importância

A 1 10.000 10000 8

B 12 10.200 122400 2

C 3 90.000 270000 1

D 6 4.500 27000 4

E 10 7.000 70000 3

F 1200 20 24000 6

G 0,6 42.000 25200 5

H 28 800 22400 7

I 4 1.800 7200 10

J 60 130 7800 9

Essa tabela é composta de dados brutos, sem qualquer classificação. No pior

cenário, é diante dela que o examinador vai te colocar na frente. Lógico que

nenhuma banca vai colocar tantos itens, mas se você aprender por aqui, vai saber

fazer qualquer uma que aparecer.

Alias, você acaba de aprender algo, só de olhar para essa tabela zoneada: O

preço unitário dos itens não tem quase nenhuma importância para classifica-lo na

categoria A, B ou C.

Como os itens do estoque de uma grande empresa dificilmente podem

ser agrupados em uma única categoria, temos de usar o denominador comum de

toda a civilização ocidental: o dinheiro $$$$. Mas não utilizamos o custo unitário

de cada item, e sim, o valor do consumo total.

Veja que o item que ficou em primeiro lugar (item C) tem um custo

unitário insignificante se comparado ao do item F, por exemplo. Ainda assim,




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como a empresa comprou no período 10.200 unidades deste item, isso acabou de

promovê-lo ao item mais importante da tabela.

Se ainda está difícil de entender, procure imaginar o seguinte: imagine uma

borracha que custe R$1,00. Baratinha, fácil de achar, inofensiva à organização de

qualquer empresa. Agora, imagine que a demanda de borrachas de determinada

empresa é... hum, vejamos, 3 milhões de borrachas por mês. É lógico que o gestor

do estoque não vai poder sair na hora do almoço para ir à papelaria do lado para

comprar 3 milhões de borracha. Pelo volume demandado (e, portanto, por conta do

consumo total), este item se tornou crítico, devendo a empresa se atentar ao seu

estoque e controla-lo mais de perto.

Voltando à tabela, agora seria hora de organiza-la de acordo com a

importância dos itens:

Material Preço Unitário Consumo Anual em unidades Valor do Consumo

Colocação em nível de Importância

C 3 90.000 270000 1

B 12 10.200 122400 2

E 10 7.000 70000 3

D 6 4.500 27000 4

G 0,6 42.000 25200 5

F 1200 20 24000 6

H 28 80 22400 7

A 1 10.000 10000 8

J 60 130 7800 9

I 4 1.800 7200 10

Bem mais palatável. Só de olhar para essa tabela, já sei que os itens que

provavelmente comporão a classificação A serão os itens C e B, e com um pouco

de sorte, o item E, mas com certeza C e B, e nunca, em hipótese alguma, o item I,

ou o item J.

Se você já estudou estatística, deve ter ouvido falar de frequência

acumulada, se não estudou, vai descobrir o que é na próxima tabela:




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Material Preço Unitário Consumo Anual em unidades

Valor do Consumo Acumulado

Porcentagem Acumulada

C 3 270.000 270000 46%

B 12 122.400 392400 67%

E 10 70.000 462400 79%

D 6 27.000 489400 83%

G 0,6 25.200 514600 88%

F 1200 24.000 538600 92%

H 28 22.400 561000 95%

A 1 10.000 571000 97%

J 60 7.800 578800 98%

I 4 7.200 586000 100%

Dessa vez, organizamos os dados de maneira que para cada coluna

“Acumulada”, o valor de baixo representasse a soma de todos os anteriores. Melhor

dizendo: o Valor do Consumo Acumulado do item C e só o item C, mas para o item

B, somamos o item B e C, para o item E, somamos C, B e E, e assim por diante.

Primeira conclusão que você tira dessa tabela: os itens C e B, sozinhos,

respondem por 67% do valor imobilizado em estoque. Estes itens devem ser muito

bem cuidados, pois são bastante importantes.

Segunda conclusão: Se eu acrescentar os itens E e D aos itens C e B, todos

eles juntos respondem por 88% do estoque, contra 12% de todo o resto.

Convenhamos, dar muita atenção a 12% do valor do estoque, ou mesmo, trata-lo

igual aos 88% do valor desse mesmo estoque é antieconômico (palavra chique pra

dizer que é um baita tiro no pé).

De posse dos dados da última tabela, veja o gráfico que pode ser montado:




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Fonte: Dias, Marcos Aurélio P.

Sim, ele é um monstrengo que parece não fazer sentido. Mas faz. Veja como

a reta correspondente ao material C é bem inclinada. Isso ocorre porque poucas

unidades do material C (não confundir com classe C) respondem por grande

parte dos valores (por isso a reta tende a 90º com eixo X).

Não, essa conclusão entre parênteses não é vital para você entender o

funcionamento do gráfico (ajudaria, mas não é vital). A conclusão que você deve

guardar é que pelo fato de o item C responder por grande parte do valor do estoque,

nessa parte do gráfico a linha tende a ficar o mais “de pé” possível. Por outro lado,

se eu pegar o item I, a linha nesse ponto já está quase “deitada”, simplesmente

porque uma infinidade desses itens não é capaz de alterar sensivelmente o valor do

estoque.

Mas não acabou. Esse gráfico é muito bonito (fui privado dessas coisas

durante a faculdade de Direito), mas ainda não é a curva ABC. Felizmente, este

gráfico é o último passo para desenhar a curva ABC.

Recordemos o item anterior da aula:




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Vamos seguir o que ele propôs:

Classe A: 20% dos itens, que no nosso caso, correspondem a 67% do valor

do estoque.

Classe B: 30% dos itens, que no nosso caso, correspondem a 21% do valor

do estoque.

Classe C: 50% dos itens, que no nosso caso (pela última vez), correspondem

a 12% do valor do estoque.

Podemos finalmente traçar a curva ABC:




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Fonte: Dias, Marcos Aurélio P.

Conheça a curva ABC.

Pronto, você conheceu toda a metodologia envolvida no cálculo da curva

ABC, mas será que sabe o que o gráfico mostra?

Olhe para ele agora e compare com o gráfico anterior. Os itens F, H, A, J e I

compõe a Classe C. Para os itens da Classe C, dado seu baixo valor relativo

(relativamente aos outros itens), não se justifica a implementação de controles

de estoque muito precisos, pois acabariam sendo muito caros.

Por outro lado, os itens que estão na classe A (C e B), devem sofrer um

rigoroso controle. E os itens E, D e G, que ficaram na classe B, devem ficar no

meio termo.

Existem outras conclusões que podem ser cobradas pela banca.

Já dissemos que manter um estoque é algo custoso. Também dissemos que

os itens da classe A são pouco numerosos, mas respondem por grande parte do

custo do estoque.

Ora, para os itens da classe A, devemos manter o menor estoque de

segurança possível. Isso ocorre porque esses itens são muito caros, e cada

centavo que a empresa deixa imobilizado em um item desses sem uso, é um

centavo a menos que ela poderia estar utilizando para gerar vários centavos a mais

:P.

Por outro lado, manter um estoque grande de itens da classe C PODE ser

um bom negócio. Esses itens respondem por uma fração muito pequena do custo

dos estoques, de maneira que não é tão custoso acumula-los, ainda que eles

venham a ficar sem uso.

Concluindo: um estoque grande de itens da Classe C não é tão oneroso

para empresa, podendo se manter um estoque de segurança bem maior do

que o utilizado para a Classe A.




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Vamos simplificar os passos (e juro que é a última vez que vou falar de curva

ABC) para que você possa fazer os exercícios que envolvam cálculos sozinhos (na

eventualidade de eles surgirem):

- Pegue os dados do enunciado e monte uma tabela (gente, por favor, isso é

pra ser rápido, então, não precisa ficar enfeitando);

- Construa o gráfico seguindo a metodologia que eu expliquei aqui: separe os

itens com consumo relativo maior em cima, e vá descendo conforme os custos

relativos caiam. Depois separe mais ou menos nas porcentagens do quadro: 50%,

30% e 20% dos itens da tabela que você montou.

- Interpretar :P. Da pra tirar um monte de conclusões da curva ABC, entre as

quais as que coloquei na página anterior. As que mais interessam para a prova

dizem respeito à importância do item, e da ligação que seu custo tem com o estoque

de segurança a ser mantido pela empresa.

Uma dica que aprendi fazendo a FUVEST: você não é um

supercomputador e nem tem tempo para escrever um tratado sobre o assunto

das questões. Não fique desesperado quando ver uma questão dessas. Sua

concorrência tem a mesma dificuldade que você.

Simplifique ao máximo seus passos. Tabelas feias feitas no rodapé da folha,

e mais importante: se as alternativas mostram resultados muito distantes uns dos

outros, ARREDONDE OS NÚMEROS para outros mais fáceis de trabalhar.

69,00000587434 é 69, e se bobear, até 70 :P se isso for facilitar minha vida.

Pois bem, acabamos por aqui. Agora você verá um grupo de questões

comentadas, para ver como o assunto costuma aparecer em prova. Temos inclusive

questões recentíssimas, para provar para você que o assunto não só é simples,

como não tem muito o que inventar.

Grande abraço.




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Questões Comentadas

Achei umas questões interessantes de outras bancas (lembre-se que,

embora a CESPE seja favorita, nada garante que será ela sua banca). E como

tenho predileção por caprichar na aula teórica, você verá que está pronto para

resolver qualquer questão de qualquer banca que apareça.

1. CESGRANRIO ANP 2008 A produção de bens requer o processamento de

elementos que serão transformados em bens finais ou produto acabado. O petróleo,

por exemplo, passa por diversos processos até sua utilização final por indústrias e

lares. Esses elementos que originam e desencadeiam todo o processo de

transformação recebem o nome de

a) matéria em processamento.

b) matéria em acabamento.

c) matéria-prima.

d) matéria acabada.

e) matéria semi-acabada.

Comentário: Pode haver certa dúvida quanto a escolher “matéria-prima” e

“matéria semiacabada”, mas o próprio enunciado se refere a elementos que “...

originam e desencadeiam todo o processo...”. Pois bem, se os elementos é que

dão origem ao processo, então estamos falando dos elementos mais básicos que

alimentam a produção, ou seja, as matérias-primas, alternativa (c).

2. ESAF 2013 - DNIT Considerando a metodologia ABC de administração

dos estoques, assinale a opção incorreta.

a) Uma das aplicações da metodologia é a utilização da curva como

parâmetro de informação sobre a necessidade de aquisição de mercadorias.

b) Na avaliação dos resultados da Curva, pode se identificar o giro dos itens

e o nível de lucratividade.




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c) A classificação por meio da curva ABC permite a identificação dos itens de

maior importância que são normalmente de maior número.

d) A curva ABC também pode ser utilizada para a definição de políticas de

vendas e o estabelecimento de prioridades.

e) A análise da curva ABC permite a definição dos recursos financeiros

investidos na aquisição de estoques.

Comentários: Tranquilíssima. A primeira coisa que vemos na definição da

classificação ABC (acredito que irá se lembrar dos gráficos):






O tio já explicou isso hoje: Itens de maior importância são itens existentes

em menor número. A classificação é construída segundo essa premissa, e tem

como propósito identificar os materiais que, por concentrarem grande parte do

Classe A. Representam poucos itens em estoque, mas são mais importantes, porque repondem pelo maior custo monetário.

Classe B. Quantidade média de itens, grau médio de importância.

Classe C. Maior número de itens, mas de pouca significância financeira.




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investimento da organização em alguns poucos itens, devem receber atenção

redobrada pelo administrador de materiais.

Alternativa c).

3. ESAF 2013 - DNIT Um administrador que montar a curva ABC do seu

estoque. Recebe do seu gerente uma planilha na qual constam os valores de

investimento mensal acumulado de cada item conforme a tabela abaixo. Classifique

os itens da curva ABC, considerando os parâmetros A=72%, B=17% e C=10%.

Assinale a opção correta.

a) A - A - A - A - A - B - B - C - C - C

b) A - A - B - B - B - B - C - C - C - C

c) A - A - B - B - B - C - C - C - C - C

d) A - A - A - B - B - B - C - C - C - C

e) A - A - A - A - A - A - A - B - B - C

Comentários: Sensacional quando a banca dá aquela mãozinha né :P. A

ESAF já colocou os valores que ela deseja utilizar para a classificação ABC. Basta a

você seguir à risca o que ela quer.




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Como vimos na aula, este é um gráfico de frequência acumulada. Nos

exercícios de curva ABC, os itens mais importantes (que representam investimento

total mais significativo e concentrado em poucos itens) ficam logo no começo do

tabela.

Vamos ao enunciado: a classificação A será dada aos itens que representem

até 72% do investimento acumulado. Isto é exatamente igual à frequência

acumulada até o item 2. Itens 1 e 2 pertencem à classificação A, o que nos deixa já

de cara com duas alternativas para chutar (b) e c)). Mas você não precisa chutar (só

se for preguiçoso).

A próxima classificação corresponderá aos próximos 17%. Faça as contas:

Já temos 72 da classificação A. Se somarmos mais 17 da classificação B, temos

90%. Então, a frequência acumulada de 90% é a nossa próxima fronteira. Os itens

3, 4 e 5 estão com frequência acumulada até 90%, então, eles são, com certeza,

nossos materiais de classificação B. O material 6, por ultrapassar essa fronteira, já

não pode estar mais na classificação B, devendo aparecer na classificação C.

Assim, temos a resposta dada pela ESAF, alternativa c)

4. CESPE 2010 DETRAN-ES. No estoque de matéria-prima, armazenam-se

os itens produzidos que ainda não foram vendidos.

Comentário – No estoque de matérias primas estão os materiais recebidos

pelos fornecedores e que, no momento adequado, serão utilizados para produção

de mercadorias. Os produtos acabados (produzidos) ficam armazenados no

depósito

Item errado.

5. CESPE 2010 ABIN Agente – Área administrativa. No sistema de

estocagem livre, apenas os materiais de estocagens especiais são armazenados

em local fixo.

Comentário – No sistema de estocagem livre os materiais são armazenados

sem que se determine locais específicos para isto (vai pondo onde tiver espaço), a




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exceção é para o caso de materiais que demandam uma armazenagem em local

fixo, a exemplo dos materiais inflamáveis.

Item correto.

6. CESPE 2009 SEAD/SES/SE FUNESA Analista. Para o sistema de

estocagem livre, a melhor opção de reabastecimento é o sistema de reposição

periódica, que consiste em disparar o processo de compra quando o estoque de um

certo material atinge um nível previamente determinado.

Comentário – O sistema de estocagem livre dificulta o controle de

estoque de certo material específico, pois os materiais estão dispostos livremente

conforme os espaços físicos que vão ficando disponíveis. Além disso, a reposição

periódica, como o próprio nome diz, consiste em repor de tempo em tempo um

determinado material, independentemente da análise do seu nível de estoque.

Item errado.

7. CESPE 2009 SEAD/SES/SE FUNESA Analista. A forma centralizada é

sempre mais vantajosa que a forma descentralizada, à medida que facilita o controle

sobre os itens do estoque e a execução de inventários.

Comentário – O sistema de estoque centralizado terá vantagens, mas

também terá desvantagem em relação ao sistema descentralizado. Embora o

sistema centralizado facilite o controle e a execução de inventários, o sistema

descentralizado tem, por exemplo, a vantagem de colocar os estoques mais

próximos ao local em que será demandado. Uma empresa ao descentralizar seus

estoques aproxima os materiais do local em que será utilizado, é algo bastante

importante para empresas que possuem filiais. Item Errado.

8 TJ-SC - 2011 - TJ-SC - Analista Administrativo A “Análise ABC” é uma

das formas mais usuais de se examinar estoques. Sobre a Análise ABC

é correto afirmar:

a) Aos itens mais importantes de todos, segundo a ótica do valor ou

quantidade, dá-se a denominação itens classe A.

http://www.questoesdeconcursos.com.br/provas/tj-sc-2011-tj-sc-analista-administrativo




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b) Não existe forma totalmente aceita de dizer qual o percentual do total dos

itens que pertencem à classe A, B, ou C.

c) Aos itens menos importantes de todos, segundo a ótica do valor ou

quantidade, dá-se a denominação itens classe C.

d) Consiste na verificação, em certo espaço de tempo, do consumo do

estoque, em valor monetário ou quantidade.

e) Todas as afirmativas estão corretas.

Comentário: Ótima questão para revisar a matéria, embora também seja

uma ótima questão para recorrer. Mas enfim, a resposta certa é a letra e). Todos os

conceitos apresentados nas alternativas estão corretos.

Já falamos que os itens da classe A tem importância maior na metodologia

ABC. Também vimos que embora exista um parâmetro que podemos utilizar para

calcular os percentuais dos itens conforme a classe, aquele que utiliza o método é

livre para escolher a porcentagem que quer usar, desde que não subverta os

objetivos da curva (poucos itens correspondem à maior parte do valor do estoque)

Os itens da Classe C de fato tem menor importância na classificação.

Pelo que eu expliquei na metodologia de calculo da curva, ao desenhar a

curva, você precisará verificar durante um período o consumo do estoque, o seu

valor e a quantidade dos itens. Assim, todas as alternativas estão corretas. Letra e)

9 CESPE - 2012 - TJ-AL - Técnico Judiciário - Ao se classificar um

almoxarifado com base na classificação ABC, os itens mais volumosos e que

agregam pouco resultado para a organização devem ser incluídos na(s) classe(s)

a) A e C.

b) B e C

c) A.

d) B.

http://www.questoesdeconcursos.com.br/provas/cespe-2012-tj-al-tecnico-judiciario




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e) C.

Comentário: Já deu para sacar que a CESPE não é muito criativa :P. Eles

descreveram, copiando sem medo e vergonha nenhuma, a definição dos itens da

Classe C: itens muito volumosos e que agregam pouco resultado para a

organização. Não dá nem para comentar :P. Alternativa e)

10. CESPE 2010/DETRAN-ES/Assistente Técnico de Transito. O alto giro

dos estoques é comumente visto como um fator positivo na administração de

materiais.

Comentário – Quanto maior for o giro de estoques de uma empresa, melhor

o aproveitamento de seus recursos, e assim, melhor a sua situação patrimonial.

Repare na fórmula: o item "estoques" é o denominador da fórmula, ou seja, quanto

menor o valor assumido por ele, maior o resultado final (na fórmula, o "giro do

estoque"), assim, "R" assume valor maior quando "estoques" for um valor pequeno.

R= custo de vendas / estoques.

Item correto.

11. CESPE 2010/MPS/Área Administrativa. O método da média móvel

ponderada, utilizado para previsão de consumo, atribui pesos iguais aos valores

referentes aos períodos de consumo.

Comentário – falamos de três modos de se prever o consumo: ¹o baseado

no último período, o da média móvel e o da média móvel ponderada.

Quanto à média móvel ponderada, esta se diz ponderada justamente porque

atribui pesos diferentes para determinados períodos analisados.

Item errado.

CESPE 2009/ANTAQ/Técnico Administrativo. A respeito de administração

de materiais, julgue os itens subsequentes.




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12. UEPS (último que entra primeiro que sai) e PEPS (primeiro que entra

primeiro que sai) são métodos utilizados para realização de uma avaliação de

estoques.

Comentário – Questão sem maiores dificuldades de resolução. A banca

poderia tentar confundir os métodos de previsão de consumo com avaliação de

estoques, por exemplo.

Os métodos, Média, PEPS, UEPS, além do método do Custo de Reposição,

são métodos de avaliação de estoques.

Item correto.

13. Uma vantagem de se adotar a centralização do processo de compras é a

obtenção de maior controle de materiais em estoque.

Comentário – conforme foi destacado na parte teórica da aula, o maior

controle de materiais é justamente uma das vantagens da centralização do processo

de compras.

Item correto.

CESPE 2009/FHS-ES/Analista Administrativo. Com relação a administração

de materiais, julgue os itens.

14. A forma centralizada de estocagem é sempre mais vantajosa do que a

forma descentralizada, à medida que facilita o controle sobre os itens do estoque e

a execução de inventários.

Comentário – Na administração de matérias as formas e metodologias

apresentarão vantagens e desvantagens. É um erro afirmar que algo sempre será

mais vantajoso.

Item errado.

CESPE 2009/FHS-ES/Analista Administrativo. Com relação a

administração de materiais, julgue os itens.




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15. São funções dos estoques: garantir o abastecimento de materiais à

empresa, neutralizando eventuais atrasos no fornecimento ou sazonalidades no

suprimento, e proporcionar economia de escala.

Comentário – Isto foi citado na parte teórica da aula. A questão é bastante

didática, trazendo as funções dos estoques. Pode memorizar sem medo.

Item correto.

16. CESPE 2009/FHS-ES/Analista Administrativo. Entende-se como custos

dos estoques, a soma do custo de armazenamento e o custo de pedido.

Comentário – Isto é representado pela fórmula:

Custo dos estoques = custo de armazenamento + custo de pedido.

Item correto.

CESPE 2009/FHS-ES/Analista Administrativo. No que se refere a

administração de estoques, julgue os seguintes itens.

17. O giro dos estoques é representado pela razão entre o valor consumido

no período pelo valor do estoque médio no período e mede quantas vezes, por

unidade de tempo, o estoque se renovou.

Comentário – A rotatividade de estoques, esta nada mais é do que uma

avaliação que é feita comparando dois números do processo produtivo: o do

estoque e o do custo de vendas em período (valor consumido). E lembre-se:

IMPORTANTE: “Quanto maior for o número da rotatividade, melhor será a

administração logística da empresa, menores serão seus custos e maior será a sua

competitividade.” (grifos nossos)

Item correto.

18. CESGRANRIO BACEN 2010 Considere as informações e a tabela a

seguir para responder à questão. A tabela apresenta o conjunto de itens em estoque




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de uma empresa que utiliza a classificação ABC. Os limites assumidos pela

empresa são:

- maior ou igual a 70% - o item é considerado classe A;

- entre 11% e 69 % - o item é considerado classe B;

- menor ou igual a 10% - o item é considerado classe C.

Cód do Item

Valor Unit (R$)

Valor Movimentado Anualmente (R$)

1 500,00 3.000,00

2 50,00 9.000,00

3 2,50 30.000,00

4 1,00 800,00

5 20,00 1.000,00

6 500,00 40.000,00

7 2.000,00 2.000,00

8 3.000,00 6.000,00

9 100,00 5.000,00

10 10,00 3.200,00

TOTAL 100.000,00

Os itens classe A são

a) 7 e 8.

b) 3 e 6.

c) 2, 3 e 6.

d) 3, 4 e 10.

e) 1, 6, 7 e 8.

Comentário: Hora de deixar o tio feliz. Seguindo a metodologia ensinada em

aula, você deverá ser capaz de montar a seguinte tabela:




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Cód. do Item Valor Unit. (R$) Valor Movimentado Anualmente (R$)

Critério ABC

Parâmetro

6 500 40.000,00

A Maior ou igual a 70% 3 2,5 30.000,00

2 50 9.000,00

B Entre 11% e 69%

8 3.000,00 6.000,00

9 100 5.000,00

10 10 3.200,00

1 500 3.000,00

7 2.000,00 2.000,00

5 20 1.000,00

C Menor ou igual a 10% 4 1 800

TOTAL 100.000,00

Temos, então, que os itens 6 e 3 estão justamente dentro do parâmetro da

classe “A”, de valor igual ou maior do que 70% (somatória de valor maior ou igual a

R$70.000,00). Letra b)

Aqui vão algumas dicas importantes para que você não escorregue na casca

de banana:

- Preste atenção na movimentação financeira dos itens, a não ser que a

questão indique expressamente outro critério. Muitas questões possuem o número

de itens movimentados e um candidato incauto cairá nesta armadilha;

- Não se esqueça de ordenar decrescentemente os itens em relação ao valor

total em um período. O que importa é o quanto o item gerou de movimentação

(financeira) no período e não o seu valor unitário. O que gera mais valor, um item de

R$ 4.000 e que vendeu uma unidade, ou um item de R$200 que vendeu 30

unidades? (Ainda lembra das borrachas?)

- Não há o que complicar na hora de separar os itens nas classes A, B e C.

Preste atenção, primeiramente separamos os itens do critério de “A”, como na

questão dada, com valor somado de 70% ou mais. Depois partimos para a próxima

classe (entre 11% e 69%), que não é em relação ao restante e sim em relação ao

todo, o que na questão representaria o intervalo de R$11.000 a R$69.000,00.

Muitos candidatos se enrolam nisso, pois acabam pegando o intervalo (11% a 69%),




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em relação ao que já foi descontado da classe “A”, e acabam chegando na resposta

errada.

- Não perca tempo calculando classes que não são solicitadas na questão.

Achou a Classe A e a questão só quer isso, esqueça o resto :P.

- Arredondai meus filhos!

19. CESGRANRIO BACEN 2010 Uma empresa que usa o modelo de

reposição contínua na gestão de estoques tem um consumo médio de um item em

estoque de 1.000 unidades por mês e mantém um estoque de segurança de 100

unidades. Supondo que o prazo de entrega, após a colocação do pedido, é de 10

dias úteis, que as compras são feitas em lotes de 5.000, e considerando 20 dias

úteis por mês, qual é a quantidade do ponto de pedido?

a) 50

b) 500

c) 600

d) 1.000

e) 5.000

Comentários: esta questão é de aplicação da fórmula de “Ponto de Pedido”.

Antes de apresentarmos a fórmula, temos que saber bem duas variáveis que a

compõem:

- Ponto de Pedido (PP) ou Ponto de Ressuprimento (PR) ou Ponto de

Encomenda (PE): é o nível de estoque que, ao ser atingido, indica o momento de

realizar o pedido para a sua reposição, tendo em vista a demanda que se aproxima.

- Estoque de Segurança (ES): é o nível de estoque que corresponde a uma

segurança contra imprevistos, sobretudo em termos de atrasos no ressuprimento

(além do tempo previsto), problemas de qualidade do produto pedido, ou aumento

de demanda além do inicialmente previsto.




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Vamos, então, à correção da questão. A fórmula do Ponto de Pedido (PP) é a

seguinte:

Ponto do pedido (PP) = Consumo médio do material X Tempo de

Reposição do material+ Estoque Mínimo do material.

Segue o quadro dos itens da fórmula:



É a quantidade de um determinado produto em estoque que, sempre que atingida, deve gerar um novo pedido de compra. Com esta quantidade, a empresa deve ser capaz de

continuar a produzir até que os novos produtos encomendados cheguem





Estoque Mínimo ou de Segurança

(ES)

Trata-se do estoque adicional, a margem de segurança que a empresa tem para se proteger de atrasos na reposição, ou aumentos imprevistos no consumo

Consumo Médio É a quantidade de produto consumido por unidade de tempo pela empresa. Por isso multiplicamos pelo tempo de reposição.

Pela fórmula, logo temos a noção de que, ao fazermos um pedido, se a

empresa utiliza o estoque de segurança, este deve ser considerado dentro do

pedido, já que ela toma precaução para evitar imprevistos no ressuprimento.

A questão nos forneceu todos os dados para resolver a questão:

Consumo médio mensal: 1.000 unidades

Estoque de Segurança: 100 unidades

Tempo de reposição: 10 dias úteis




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1 mês = 20 dias úteis

Antes de prosseguirmos, devemos prestar atenção às unidades de tempo.

Cuidado para não misturar mês com dias. Veja como ficaria da forma errada:

PP = ES + (Cm x Tr)

PP = (100 unidades) + [(1000 unidades/mês) x (10 dias úteis)]

PP = 100 + 10.000

PP = 10.100 unidades (ERRADO)

Agora, não esquecendo de utilizar as mesmas unidades (ou só mês ou só

dia):

PP = (100 un) + [(1000 un/20 dias úteis) x (10 dias úteis)]

PP = 100 + [50 x 10] = 100 + 500

PP = 600 unidades (CORRETO – letra “c”)

20. CESPE 2010 ABIN Em relação à administração de recursos materiais,

julgue o item a seguir. Considere a seguinte situação hipotética.

Em um hospital, o médico de plantão, em 13/10/2010 prescreveu o

medicamento A para determinado paciente. Em 14/10/2010, um segundo médico

prescreveu, para o mesmo paciente, embora não tenha havido qualquer alteração

em seu quadro clínico, o medicamento B, que apresenta a mesma indicação e o

mesmo efeito do medicamento A.

Nessa situação hipotética, do ponto de vista exclusivo da gestão de

materiais, a adoção de apenas um dos medicamentos pelo hospital facilitaria sua

normalização.

Comentário: Do jeitinho que expliquei na aula 00. Quer ver:




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- Simplificação: consiste em reduzir a grande variedade de itens

existentes quando eles tem a mesma finalidade. Por exemplo, se a empresa tem

dois materiais que fazem exatamente a mesma coisa, seria bom escolher a penas

um deles. Isso facilitará a normalização.

- Normalização: todo material tem um propósito. Serão descritas todas as

suas diversas aplicações nesta etapa.

Pois bem, quando os medicamentos A e B possuem a mesma ação e mesmo

resultado, sendo receitados para o mesmo caso clínico, seria interessante que a

organização simplificasse seu estoque, elegendo apenas um dos materiais para

atendimento da demanda dos pacientes. Esta etapa é a chamada Simplificação.

Preste bem atenção: o enunciado descreveu o processo de simplificação.

Mas, ao realizar este procedimento, o hospital terá facilitado (foi a palavra usada

pela banca) a normalização do material (descrição de suas características).

Item Certo

21. CESPE - AJ TST/Administrativa/"Sem Especialidade"/2008 Com base

nos conceitos e aplicações relacionados à administração de recursos materiais,

julgue o item a seguir.

Para trabalhar com estoque mínimo, é fundamental conhecer o tempo de

reposição, que começa com a constatação da necessidade de reposição e termina

com a entrega do material, compreendendo o ciclo de produção do fornecedor.

Comentário:

Olha o pedaço do quadro de novo:









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E é desse jeito mesmo que a CESPE ensinou: começa com a constatação

da necessidade de reposição e termina com a entrega do material, compreendendo

o ciclo de produção do fornecedor.

Item Certo

22. CESPE 2012 CAMARA DOS DEPUTADOS DE ALAGOAS TÉCNICO

EM MATERIAL E PATRIMÔNIO Julgue o item seguinte, relativo à classificação de

materiais, gestão de estoques e compras.

Em períodos inflacionários elevados e duradouros, o método de avaliação de

estoques mais indicado é o PEPS (FIFO).

Comentário: questão excelente para concurso de Fiscal :P. Quando o

enunciado sugere que haveria um método “mais indicado”, está querendo que você

aponte o método que, se adotado, resulte em maior Custo de Mercadoria Vendida e

menor Lucro apurado pela empresa.

Relaxa que isto é só uma artimanha contábil :P. A empresa não está tendo

menos lucro, apenas apurando menos lucro, e assim, recolhendo menos

Imposto de Renda.

Os períodos inflacionários de preços são caracterizados por épocas na qual o

preço das mercadorias aumenta ao longo do tempo

Veja a tabela abaixo:

No dia 01/01/2012, compramos mercadorias por R$ 1,00, e no dia

03/02/2012, por R$ 1,50.




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Vamos supor (e vou simplificar bastante a coisa aqui) que minha organização

venda 2 unidades do referido bem.

Se adotarmos o método PEPS, o custo da mercadoria vendida (CMV, que no

nosso exemplo, será tão somente o custo de entrada do bem) será de R$ 2,00 (pois

estaria vendendo as primeiras unidades do estoque). Porém, se adotarmos o

método UEPS, a organização venderá as unidades mais recentes, apurando CMV

de R$ 3,00.

Quando a empresa for fechar o balanço, ela fará: Vendas – Custo da

Mercadoria Vendida = Lucro apurado na operação.

Como o Imposto de Renda incide sobre o acréscimo patrimonial, se a

empresa utilizar o método UEPS, estará aumentando o valor do CMV na equação, e

assim, reduzindo a carga tributária.

Só que a Receita Federal não aceita este método de apuração, razão pela

qual, estamos tratando aqui apenas de teoria.

Item Errado.


EM MATERIAL E PATRIMÔNIO Considere que um item de determinado estoque

seja consumido na média de 15 unidades por mês e que o tempo de reposição

desse item seja de dois meses. Nessa situação hipotética, dada a necessidade de

se garantir o estoque mínimo para dois meses de consumo, o ponto de pedido será

igual a 60.

Comentário: Apliquemos a fórmula meus caros:

Ponto do pedido (PP) = Consumo médio X Tempo de Reposição +

Estoque Mínimo

Para

Consumo Médio = 15 por mês




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Tempo de Reposição = 02 meses (unidade de tempo igual a do consumo

médio, então, não há necessidade de conversão)

Estoque Mínimo = o enunciado quer margem de dois meses. Como se

consomem 15 unidades por mês, o estoque mínimo precisa ser de 30 unidades.

PP = 15 x 2 + 30 = 60 unidades

Tranquilíssimo. Item Certo

CESPE 2012 TJ TRE RJ ÁREA ADMINISTRATIVA Acerca da administração

de recursos materiais e patrimoniais, julgue o item a seguir.

24. Para a construção da curva ABC dos itens de estoque, são necessários

os seguintes dados: os consumos dos itens e os respectivos preços de aquisição ou

preços médios devidamente corrigidos para uma mesma data.

Comentário: Já falamos da curva ABC na aula, e até de seu detalhamento.

Preste atenção ao que foi necessário: precisávamos saber o preço de aquisição dos

itens e seu consumo (para estabelecer a importância relativa de cada item,

considerando seus totais). Agora o que talvez você não soubesse, e vai descobrir

agora: se não for viável apurar o preço de aquisição de cada item individualmente,

utilizamos o preço médio. Imagine se fossemos apurar o custo unitário de cada um

dos 500.000 parafusos adquiridos pela organização desde 1999. Seria uma zona :P.

Alias, mencionei isso lá em cima: os métodos PEPS, UEPS e Custo Médio

existem justamente para chegarmos em uma aproximação do preço do item, sem

tanto esforço. Item Certo.

25. O sistema de duas gavetas para controle de estoques é um método

simplificado do sistema de reposições periódicas.

Comentários: Não confundamos as coisas. O sistema das reposições

periódicas, como nós já vimos em aula, busca estabelecer intervalos temporais

rigorosamente iguais entre as reposições. O sistema das duas gavetas é um método

bem mais simples, que simplesmente enche duas gavetas de materiais e, assim que

a primeira esvazia, começamos a pegar materiais da segunda :P (professores de




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cursinho tem de ver as coisas com um pouco mais de singeleza, se achou que fui

muito simples aqui, pode voltar no tópico da aula que está BEM mais completo).

Olha aqui:

Reposições Periódicas

Duas Gavetas

Item Errado.

26. Os materiais processados ao longo das diversas seções que compõem o

processo produtivo da empresa são denominados matérias-primas.

Comentário: Lembrai-vos das definições da Aula 00:

Matérias-primas – são aqueles materiais que normalmente são obtidos dos

chamados fornecedores, são aqueles materiais básicos e necessários para o

processo produtivo, seu volume está diretamente ligado à quantidade de

produtos acabados.

Materiais em processamento – São aqueles que já não são mais

matérias-primas, mas que ainda não são um produto acabado, são materiais que

Gaveta A (estoque normal de

atendimento)

Gaveta B (estoque reserva + estoque de

segurança)




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ainda estão sendo utilizados na confecção de produtos, estão em uma fase

intermediária, e desta forma, já não se encontram no almoxarifado.

Materiais semiacabados – São aqueles que estão em um estágio um

pouco mais avançado do que os materiais em processamento, estão

parcialmente acabados, faltam poucas etapas do processo produtivo para

tornarem-se produtos acabados.

Materiais acabados (ou componentes) – São peças isoladas que serão

componentes do produto final.

Produtos acabados – São aqueles que já passaram por todo processo

produtivo, estão prontos e acabados. São os produtos que são oferecidos aos

clientes.

A partir do momento que o material entra na cadeia produtiva da empresa,

para fins de ARM, ele não é mais matéria-prima, podendo corresponder a qualquer

um dos três estágios seguintes: Materiais em processamento, Materiais

semiacabados e Materiais acabados (ou componentes).

Item Erado

27. CESPE 2012 TJ TRE RJ ÁREA ADMINISTRATIVA A respeito de

estocagem, distribuição e transporte de materiais, julgue o item que se segue.

Uma empresa necessita estocar 30.000 caixas de determinado item em pallets.

Considerando-se que cada pallet comporte apenas 50 caixas e que cada posição do

almoxarifado possua dois pallets, é correto afirmar que serão necessárias 300

posições para a estocagem das caixas.

Comentário: Eu bem que podia ter colocado esta questão na aula seguinte.

Mas acredito que você está com a cabeça fresca com números nesta aula (e

provavelmente só nessa :P). É pura conta meu filho:

Cada pallet comporta 50 caixas e eu tenho 30.000 delas. Vamos descobrir

quantos pallets preciso:

30.000/50 = 600 pallets.




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Muito bem. Chamaremos de “posições” o espaço ocupado no chão pelas

pilhas (desconsiderando o espaço aéreo). Por exemplo: se eu pudesse empilhar os

600 pallets em uma única pilha, eles ocupariam a mesma posição.

Pena que eu não posso :P. Conforme o enunciado especificou, cada posição

comporta dois pallets:

600/2 = 300 posições.

Item Certo.

28. CESGRANRIO 2010 BACEN O departamento de administração de

materiais de uma empresa recebeu 5.000 requisições no ano de 2009, sendo que

cada requisição teve uma média de 1,8 itens. Sabendo que 7.650 itens foram

entregues dentro do prazo, qual foi o nível de serviço de atendimento do

departamento, em percentual?

(Obs: use arredondamento para uma casa decimal)

a) 90,0%

b) 85,0%

c) 80,0%

d) 65,4%

e) 55,5%

Comentários: Mais uma questão de pura matemática. Se a organização foi

demandada em 5.000 requisições no ano, e cada requisição teve média de 1,8

itens, então, no total foram (5.000 x 1,8 itens) = 9.000 itens requisitados.

Vamos à fórmula vista em aula:




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Se 7.650 itens foram entregues no prazo, então são 7.650 do total de 9.000,

o que dá a razão de (7.650 / 9.000) = 0,85 ou 85%.

Resposta: letra “b”.

29. CESGRANRIO PETROBRÁS 2011 Sabe-se que a política de reposição

de estoque adotada para um item é o sistema de revisão periódica. O consumo

médio diário é de 20 unidades, e pode ser considerado estável. O lead-time de

entrega do fornecedor é de 5 dias. Se o saldo atual em estoque é de 200 unidades,

o nível máximo de estoque é de 300 unidades, e a próxima revisão ocorre dentro de

3 dias, qual deve ser o tamanho, em unidades, do próximo lote de fornecimento?

a) 100

b) 150

c) 160

d) 200

e) 240

Comentário: o sistema de revisão periódica de estoques consiste na revisão

do nível de estoques em intervalos de tempo fixos, sendo que, a cada revisão, um

pedido é feito de modo a recompor o estoque a um nível desejado.

Na questão dada, a revisão dos estoques será em 3 dias, sendo que nesta

data será feito um pedido para recompor o estoque para o nível de 200 unidades (é

o nível ideal adotado pela organização). Temos que considerar que o estoque

diminui com o tempo (20 unidades consumidas por dia), desde os 3 dias antes da

revisão, até o fim dos 5 dias seguintes ao da revisão, para a entrega pelo fornecedor

(8 dias de estoques consumidos, para os quais devemos planejar a frente).

Vejamos a evolução do estoque:

Dados fornecidos:

- consumo médio diário: 20 unidades/dia




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- saldo atual do estoque: 200 unidades

- estoque máximo: 300 unidades

- próxima revisão do estoque: em 3 dias

1

1º dia

2

2º dia

3º dia 4

4º dia 5

5º dia 6

6º dia 7

7º dia 8

8º dia

9ºdia

=revisão e pedido

de reposição a 200 Lead time de entrega = 5 dias Entrega

Estoque:

200

180 160 140 120 100 80 60 40 200

Veja, então, que o pedido junto à revisão periódica deve ser de 160 unidades,

pois, como o lead time de entrega é de 5 dias, ao final do 5º dia, o estoque será de

40 unidades. E, para completar o estoque ideal de 200 unidades, bastará um pedido

de 160. Letra c)

30. CESPE 2009/ANATEL/Técnico Administrativo. Há relação diretamente

proporcional entre o custo de armazenagem e a quantidade de produtos existente

em estoque. No entanto, quando o estoque estiver zerado, ainda assim haverá um

mínimo de custo de armazenagem.

Comentário – O espaço físico ocioso de uma empresa e o maquinário de

movimentação de materiais geram custos de manutenção, deste modo, mesmo

que o estoque esteja zerado haverá um custo mínimo de armazenagem.

Item correto.

31 FGV - 2010 - CAERN - Engenheiro de Produção Uma das qualidades do

JIT é

a) o aumento gradual dos estoques

b) sempre produzir mais que a demanda

c) poder se adaptar facilmente à produção diversificada de produtos

d) a otimização de todo o sistema de manufatura.




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e) poder criar lead times cada vez mais extensos.

Comentário: Questão dada de graça :P. Nós vimos isto em gerenciamento

de estoques. O JIT busca diminuí-los a zero, e isto só será possível com a

otimização de todo o sistema de manufatura. Letra d)

Questões Propostas (Sem Comentários)

1. CESGRANRIO ANP 2008 A produção de bens requer o processamento de

elementos que serão transformados em bens finais ou produto acabado. O petróleo,

por exemplo, passa por diversos processos até sua utilização final por indústrias e

lares. Esses elementos que originam e desencadeiam todo o processo de

transformação recebem o nome de

a) matéria em processamento.

b) matéria em acabamento.

c) matéria-prima.

d) matéria acabada.

e) matéria semi-acabada.

2. ESAF 2013 - DNIT Considerando a metodologia ABC de administração

dos estoques, assinale a opção incorreta.

a) Uma das aplicações da metodologia é a utilização da curva como

parâmetro de informação sobre a necessidade de aquisição de mercadorias.

b) Na avaliação dos resultados da Curva, pode se identificar o giro dos itens

e o nível de lucratividade.

c) A classificação por meio da curva ABC permite a identificação dos itens de

maior importância que são normalmente de maior número.

d) A curva ABC também pode ser utilizada para a definição de políticas de

vendas e o estabelecimento de prioridades.




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e) A análise da curva ABC permite a definição dos recursos financeiros

investidos na aquisição de estoques.

3. ESAF 2013 - DNIT Um administrador que montar a curva ABC do seu

estoque. Recebe do seu gerente uma planilha na qual constam os valores de

investimento mensal acumulado de cada item conforme a tabela abaixo. Classifique

os itens da curva ABC, considerando os parâmetros A=72%, B=17% e C=10%.

Assinale a opção correta.

a) A - A - A - A - A - B - B - C - C - C

b) A - A - B - B - B - B - C - C - C - C

c) A - A - B - B - B - C - C - C - C - C

d) A - A - A - B - B - B - C - C - C - C

e) A - A - A - A - A - A - A - B - B - C

4. CESPE 2010 DETRAN-ES. No estoque de matéria-prima, armazenam-se

os itens produzidos que ainda não foram vendidos.

5. CESPE 2010 ABIN Agente – Área administrativa. No sistema de

estocagem livre, apenas os materiais de estocagens especiais são armazenados

em local fixo.




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9 CESPE - 2012 - TJ-AL - Técnico Judiciário - Ao se classificar um

almoxarifado com base na classificação ABC, os itens mais volumosos e que

agregam pouco resultado para a organização devem ser incluídos na(s) classe(s)

a) A e C.

b) B e C

c) A.

d) B.

e) C.

10. CESPE 2010/DETRAN-ES/Assistente Técnico de Transito. O alto giro

dos estoques é comumente visto como um fator positivo na administração de

materiais.

CESPE 2009/ANTAQ/Técnico Administrativo. A respeito de administração

de materiais, julgue os itens subsequentes.

12. UEPS (último que entra primeiro que sai) e PEPS (primeiro que entra

primeiro que sai) são métodos utilizados para realização de uma avaliação de

estoques.

CESPE 2009/FHS-ES/Analista Administrativo. Com relação a

administração de materiais, julgue os itens.

15. São funções dos estoques: garantir o abastecimento de materiais à

empresa, neutralizando eventuais atrasos no fornecimento ou sazonalidades no

suprimento, e proporcionar economia de escala.

16. CESPE 2009/FHS-ES/Analista Administrativo. Entende-se como custos

dos estoques, a soma do custo de armazenamento e o custo de pedido.

CESPE 2009/FHS-ES/Analista Administrativo. No que se refere a

administração de estoques, julgue os seguintes itens.

http://www.questoesdeconcursos.com.br/provas/cespe-2012-tj-al-tecnico-judiciario




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17. O giro dos estoques é representado pela razão entre o valor consumido

no período pelo valor do estoque médio no período e mede quantas vezes, por

unidade de tempo, o estoque se renovou.

18. CESGRANRIO BACEN 2010 Considere as informações e a tabela a

seguir para responder à questão. A tabela apresenta o conjunto de itens em estoque

de uma empresa que utiliza a classificação ABC. Os limites assumidos pela

empresa são:

- maior ou igual a 70% - o item é considerado classe A;

- entre 11% e 69 % - o item é considerado classe B;

- menor ou igual a 10% - o item é considerado classe C.

Cód do Item

Valor Unit (R$)

Valor Movimentado Anualmente (R$)

1 500,00 3.000,00

2 50,00 9.000,00

3 2,50 30.000,00

4 1,00 800,00

5 20,00 1.000,00

6 500,00 40.000,00

7 2.000,00 2.000,00

8 3.000,00 6.000,00

9 100,00 5.000,00

10 10,00 3.200,00

TOTAL 100.000,00

Os itens classe A são

a) 7 e 8.

b) 3 e 6.

c) 2, 3 e 6.

d) 3, 4 e 10.

e) 1, 6, 7 e 8.




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19. CESGRANRIO BACEN 2010 Uma empresa que usa o modelo de

reposição contínua na gestão de estoques tem um consumo médio de um item em

estoque de 1.000 unidades por mês e mantém um estoque de segurança de 100

unidades. Supondo que o prazo de entrega, após a colocação do pedido, é de 10

dias úteis, que as compras são feitas em lotes de 5.000, e considerando 20 dias

úteis por mês, qual é a quantidade do ponto de pedido?

20. CESPE 2010 ABIN Em relação à administração de recursos materiais,

julgue o item a seguir. Considere a seguinte situação hipotética.

Em um hospital, o médico de plantão, em 13/10/2010 prescreveu o medicamento A

para determinado paciente. Em 14/10/2010, um segundo médico prescreveu, para o

mesmo paciente, embora não tenha havido qualquer alteração em seu quadro

clínico, o medicamento B, que apresenta a mesma indicação e o mesmo efeito do

medicamento A.

Nessa situação hipotética, do ponto de vista exclusivo da gestão de

materiais, a adoção de apenas um dos medicamentos pelo hospital facilitaria sua

normalização.

21.CESPE - AJ TST/Administrativa/"Sem Especialidade"/2008 Com base

nos conceitos e aplicações relacionados à administração de recursos materiais,

julgue o item a seguir.

Para trabalhar com estoque mínimo, é fundamental conhecer o tempo de

reposição, que começa com a constatação da necessidade de reposição e termina

com a entrega do material, compreendendo o ciclo de produção do fornecedor.


EM MATERIAL E PATRIMÔNIO Julgue o item seguinte, relativo à classificação de

materiais, gestão de estoques e compras.

Em períodos inflacionários elevados e duradouros, o método de avaliação de

estoques mais indicado é o PEPS (FIFO).




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EM MATERIAL E PATRIMÔNIO Considere que um item de determinado estoque

seja consumido na média de 15 unidades por mês e que o tempo de reposição

desse item seja de dois meses. Nessa situação hipotética, dada a necessidade de

se garantir o estoque mínimo para dois meses de consumo, o ponto de pedido será

igual a 60.

CESPE 2012 TJ TRE RJ ÁREA ADMINISTRATIVA Acerca da administração

de recursos materiais e patrimoniais, julgue o item a seguir.

24. Para a construção da curva ABC dos itens de estoque, são necessários

os seguintes dados: os consumos dos itens e os respectivos preços de aquisição ou

preços médios devidamente corrigidos para uma mesma data.

25. O sistema de duas gavetas para controle de estoques é um método

simplificado do sistema de reposições periódicas.

26. Os materiais processados ao longo das diversas seções que compõem o

processo produtivo da empresa são denominados matérias-primas.

27. CESPE 2012 TJ TRE RJ ÁREA ADMINISTRATIVA A respeito de

estocagem, distribuição e transporte de materiais, julgue o item que se segue.

Uma empresa necessita estocar 30.000 caixas de determinado item em pallets.

Considerando-se que cada pallet comporte apenas 50 caixas e que cada posição do

almoxarifado possua dois pallets, é correto afirmar que serão necessárias 300

posições para a estocagem das caixas.

28. CESGRANRIO 2010 BACEN O departamento de administração de

materiais de uma empresa recebeu 5.000 requisições no ano de 2009, sendo que

cada requisição teve uma média de 1,8 itens. Sabendo que 7.650 itens foram

entregues dentro do prazo, qual foi o nível de serviço de atendimento do

departamento, em percentual?

(Obs: use arredondamento para uma casa decimal)

a) 90,0%




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b) 85,0%

c) 80,0%

d) 65,4%

e) 55,5%

29. CESGRANRIO PETROBRÁS 2011 Sabe-se que a política de reposição

de estoque adotada para um item é o sistema de revisão periódica. O consumo

médio diário é de 20 unidades, e pode ser considerado estável. O lead-time de

entrega do fornecedor é de 5 dias. Se o saldo atual em estoque é de 200 unidades,

o nível máximo de estoque é de 300 unidades, e a próxima revisão ocorre dentro de

3 dias, qual deve ser o tamanho, em unidades, do próximo lote de fornecimento?

a) 100

b) 150

c) 160

d) 200

e) 240

30. CESPE 2009/ANATEL/Técnico Administrativo. Há relação diretamente

proporcional entre o custo de armazenagem e a quantidade de produtos existente

em estoque. No entanto, quando o estoque estiver zerado, ainda assim haverá um

mínimo de custo de armazenagem.

31 FGV - 2010 - CAERN - Engenheiro de Produção Uma das qualidades do

JIT é

a) o aumento gradual dos estoques

b) sempre produzir mais que a demanda

c) poder se adaptar facilmente à produção diversificada de produtos




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d) a otimização de todo o sistema de manufatura.

e) poder criar lead times cada vez mais extensos.

Gabarito

1 C 11 E 21 C

2 C 12 C 22 E

3 C 13 C 23 C

4 E 14 E 24 C

5 C 15 C 25 E

6 E 16 C 26 E

7 E 17 C 27 C

8 E 18 B 28 B

9 E 19 C 29 C

10 C 20 C 30 C

31 D

Documents

administração de recursos materiais - aula 01 - Estoques - LEC - curv ABC.pdf