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Análise e desenvolvimento de um novo projeto de layout em umaloja de materiais de construção na cidade de Ivaí-PR
Gracieli Kraveski (Cescage) [email protected]
Paula Fernanda Camargo (Cescage) [email protected]
Monalisa Rodrigues Zoldan (Cescage) [email protected]
Resumo:O objetivo dessa pesquisa foi realizar uma análise e desenvolver um projeto delayout para uma empresa de materiais de construção, localizada na cidade de Ivaí-PR. Para se ter um melhor controle para otimização do fluxo de matérias daorganização é indispensável que se tenha um gerenciamento e planejamento dereposição integrados, visando melhoria no atendimento aos clientes. Tal atividadeengloba toda uma sequência de operações, que inicia-se na solicitação de compras,passando pela identificação do fornecedor, prosseguindo com a compra, seurecebimento, transporte, armazenagem como produto acabado e encerra - se,quando, da distribuição deste produto ao consumidor final. Para execução desteestudo foi feita uma pesquisa exploratória na qual identificou-se quais as mudançasnecessárias e desenvolvido um projeto de layout de estoque, o qual foi adequado arealidade da empresa. Este projeto foi apresentado ao proprietário da empresavisando aplicação das melhorias propostas à empresa.
Palavras chave: administração, layout, gestão de estoques.
And Development of a Design Layout in a shop Building Materials
Abstract:The aim of this study was to analyze and develop a design layout for a constructionmaterials company, located in the city of Ivaí-PR. To get a better control to optimizethe flow of material is essential that the organization has a management andplanning replacement integrated, aimed at improving customer service. This activityencompasses a sequence of operations that begins in the solicitation of purchases,through the identification of the supplier, to pursue the purchase, receipt,transportation, storage and ends as a finished product - if, when the distribution ofthis product final consumer. To run in this study was an exploratory study in which weidentified what changes are necessary and developed a layout design of stock, whichwas suitable for the company's reality. This project was presented to the businessowner seeking application of the proposed improvements to the company.
Keywords: administration, stock and layout.
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1 Introdução
Hoje em dia os administradores enfrentam sérios problemas devido à necessidade
de diminuir o espaço físico de seus estoques e aumentar a praticidade no processo.
Diante disso surge à necessidade de se analisar melhor o layout de estoque para
garantir a sua otimização.
O projeto de layout tem por função analisar o estoque e planejar as mudanças que
podem ser feitas para melhorar este ambiente e torná-lo agradável.
Este artigo teve como objetivo desenvolver um projeto de layout de estoque em uma
loja de materiais de construção e acabamentos de uma pequena cidade da região
dos Campos Gerais.
2 Administração de materiais
A administração de matérias é um conjunto de atividades que abrange todas as
áreas de uma empresa, pois visa suprir as necessidades apresentadas por cada
departamento. A administração de materiais garante existência de estoque para
abastecer a produção, garantindo um estoque organizado.
Para Arnold (1999, p. 26):
Administração de materiais é uma função coordenadora responsável peloplanejamento e controle do fluxo de materiais. Seus objetivos são:Maximizar a utilização dos recursos da empresa. Fornecer o nível requeridode serviços ao consumidor.
Administração de materiais responsável pelo fluxo de materiais dentro da
organização, tomando cuidado com o abastecimento da produção, fazendo
planejamentos para colocar dentro do estoque somente o que é viável para a
organização, tomando cuidado para não encarecer o produto final ao cliente.
Segundo Martins & Campos (2009, p. 4):
A administração dos recursos materiais engloba a seqüência de operaçõesque tem seu inicio na identificação do fornecedor, na compra do bem, emseu recebimento, transporte interno e acondicionamento, em seu transportedurante o processo produtivo, em sua armazenagem como produto acabadoe, finalmente, em sua distribuição ao consumidor final.
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A importância da administração de materiais pode ser mais percebida quando os
itens necessários não estão disponíveis no momento exato para atender a
necessidade de mercado. A boa administração de materiais significa coordenar a
movimentação dos produtos certos na hora certa para abastecer a produção. (Pozo
2008, p. 39).
A função compras teve origem à gestão de materiais, pois as empresas
compreenderam como é importante que o fluxo de materiais esteja integrado com
suas funções de suporte, para garantir eficiência no processo e a satisfação dos
clientes. (Slack, 2002, p. 66)
A gestão de materiais é responsável pelo abastecimento do estoque da organização.
Através das compras é possível focar na necessidade do cliente com estoques
menores com processamentos curtos, e custos menores, fazendo com que a
organização produza mais utilizando menos tempo.
3 Gestão de compras
A função compra representa um fator decisivo dentro de uma organização, pois se
bem administrada podem gerar a diminuição dos custos, aumentando os lucros.
Essa função é responsável pelo abastecimento dos materiais de uma empresa,
fazendo negociações com fornecedores e proporcionando maior agilidade nas
entregas.
A gestão de compras tem papel estratégico dentro da empresa no que envolve o
volume de recursos envolvidos, principalmente financeiros. As empresas deixaram
para trás a visão de que compras era uma atividade burocrática e repetitiva,
começaram a reconhecer a necessidade de haver um planejamento para garantir
que não faltem nem sobrem materiais. (Martins & Campos, 2009, p. 81)
A área de compras tem responsabilidade nos resultados da empresa, pois visa
suprir as necessidades que a empresa possui e também as necessidades do
mercado.
Segundo Pozo (2008, p. 147):
Toda a atividade de uma empresa somente será possível se for abastecidacom informações e materiais. Para que ela possa movimentar-seadequadamente e eficazmente, é necessário que os materiais estejam
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disponíveis no momento certo e com as especificações corretas, e osistema será continuo, satisfazendo assim, o processo operacional.
As compras é uma área onde o processo deve ser extremamente eficaz para que o
resto da organização não seja prejudicado. Compras é um processo excelente e
substancial visando à redução de custos de uma empresa, por meio de negociações
de preços, buscando materiais alternativos, com novos fornecedores. (Pozo 2008, p.
148)
Arnold (1999, p. 209) classifica a função compras em quatro categorias:
Obter mercadorias e serviços na quantidade e com a qualidade necessária.Obter mercadorias e serviços ao menor custo. Garantir o melhor serviçopossível e pronta entrega por parte do fornecedor. Desenvolver e manterboas relações com os fornecedores e desenvolver fornecedores potenciais.
O objetivo do departamento de compras é selecionar fornecedores qualificados,
fazer cotações para não encarecer o produto final, proporcionar agilidade de entrega
para não prejudicar a produção, controlar também para não exceder o estoque.
4 Gestão de estoque
O estoque de uma empresa consiste no local onde são armazenados seus produto
vêem enfrentando consiste em tentar diminuir estes estoques sem correr o risco de
que faltem mercadorias.
Para Martins & Campos (2004, p. 141), a afirmação “estoque custa dinheiro” é
verdadeira. A grande questão em discussão é o elevado custo para manter o
estoque. Ele comenta também que os japoneses consideram o estoque uma forma
de desperdício.
Os estoques representam uma grande parcela dos ativos da empresa, por isso há a
necessidade de que o responsável por controlá-lo, verificar se este estoque esta
sendo utilizado de forma correta e não esta sendo simplesmente um peso morto
dentro da empresa.
Para Martins & Campos (2002, p. 198):
A gestão de estoque constitui uma serie de ações que permitem aoencarregado verificar se os estoques estão sendo bem utilizados, bemlocalizados em relação aos setores que deles se utilizam, bem manuseadose bem controlados.
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A gestão de estoque é de suma importância para a sobrevivência da empresa, pois
administrando de forma correta seu estoque a empresa conseguirá atender seus
clientes e minimizar gastos desnecessários com produtos que possuem um baixo
giro, evitando assim perdas dos mesmos e diminuindo o espaço físico de seu
estoque, trabalhando mais com produtos que possuem um giro maior.
Segundo Martins & Campos (2004, p.155), “a gestão de estoques constitui uma
serie de ações que permitem ao administrador verificar se os estoques estão sendo
bem utilizados, bem localizados em relação aos setores que deles se utilizam, bem
manuseados e bem controlados”.
Uma ferramenta muito utilizada para administrar estoques e controlar as compras é
a análise da Curva ABC. Desenvolvendo este estudo e classificando os produtos
estocados de acordo com seu giro, a empresa consegue programar melhor suas
compras evitando a compra excessiva de produtos sem giro e a ausência de
produtos que possuem um alto giro. Este método é um dos mais conhecidos no
controle de estoque caracterizado por utilizar técnicas de movimentação, separação,
e controle de materiais, classificando-os em três grupos, segundo seu valor e
distinguindo-se por suas características e particularidades.
Para Martins & Campos (200, p.162):
A análise ABC é uma das formas mais usuais de se examinar estoques.Essa analise consiste na verificação, em certo espaço de tempo(normalmente 6 meses ou 1 ano), do consumo, em valor monetário ouquantidade, dos itens de estoque, para que eles possam ser classificadosem ordem decrescente de importância.
5 Layout
Entende-se por layout de estoque a disposição do espaço físico que serve para
armazenar os produtos acabados ou ate mesmo a matéria-prima. É de suma
importância que os gestores estejam preocupados com a boa utilização deste
espaço.
Para Cury (2000, p. 386) os objetivos do layout são:
Otimizar as condições de trabalho do pessoal nas diversas unidadesorganizacionais; Racionalizar os fluxos de fabricação ou de tramitação deprocessos; Racionalizar a disposição física dos pontos de trabalho,aproveitando todo o espaço útil disponível; Minimizar a movimentação depessoas, produtos materiais e documentos dentro as ambiênciaorganizacional;
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Para se fazer um projeto de layout é necessário uma planta baixa do ambiente e
analisar também como ficaram melhores a disposição dos materiais e produtos, de
forma que diminua o deslocamento no processo, aumentando a produtividade dos
funcionários.
Segundo Cury (2000, p. 396), as principais vantagens do layout por produto são:
Minimizar o manuseio dos materiais; Reduzir o tempo do ciclo de produção;
Reduzir os inventários; Economizar espaços; Automatizar praticamente o controle
de produção.
Para Cury (2000), As etapas de um projeto de layout podem ser dividas em:
Levantamento: deve-se fazer uma análise da planta e analisar como esta o
local;
Critica do levantamento: fazer observações do que se deve mudar e quais os
principais problemas;
Planejamento de solução: deve fazer o esquema das mudanças e passar pra
a direção para que seja provada;
Critica do planejamento: nesta fase as mudanças devem ser repassadas aos
executores e estes a aceitarem, implantação: neste momento é necessário
que haja a preparação dos funcionários para que consigam aproveitar ao
máximo essas mudanças e colocá-las em prática;
Controle de resultados: depois de implantado o projeto é necessário que se
faca um acompanhamento para garantir a eficácia da mudança.
Para garantir a eficácia de um projeto de layout é necessário cumprir todas as
etapas acima mencionadas e também saber adequá-lo ao cotidiano da organização,
garantindo que este projeto traga benefícios a empresa e não maiores
complicações, por isso é necessário analisar muito bem a necessidade da empresa.
6 Metodologia
O referido projeto foi realizado em uma empresa de pequeno porte do ramo de
comercialização de materiais de construção e acabamentos, situada na cidade de
Ivaí-PR.
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A abordagem metodológica adotada para este estudo é qualitativa, exploratória,
sendo um estudo de caso cujo instrumento utilizado foi à entrevista estruturada com
o proprietário e a observação do espaço físico da empresa.
O embasamento teórico é de suma importância para completar o estudo de caso
que é a parte prática do processo, isto mostra que de fato o cotidiano de uma
empresa esta interligado com a teoria.
Para elaboração do projeto, foi realizado um estudo sobre os espaços físicos
disponíveis, apontando os principais problemas encontrados para poder
posteriormente se fazer uma análise dos espaços antes e depois do estudo.
7 Estudo de caso
A empresa foi fundada na cidade de Ivaí no dia 20 de junho de 1994, onde dois
sócios revolveram abrir uma loja de materiais de construção. A empresa está situada
na região dos Campos Gerais, ocupando o espaço de aproximadamente 2600 m²,
sendo deste total dois barracões para estocar mercadorias, com aproximadamente
2000 m². Futuramente será construído mais um depósito em um terreno vizinho
adquirido recentemente, para armazenar mercadorias, como: pó de pedra, pedra,
areia, pedrisco e pedra quartzo.
Trabalham tanto com materiais básicos para construção, materiais elétricos,
materiais hidráulicos, pintura, acabamento, materiais para decoração. A conferência
desses materiais é feita na entrada, na venda e, no caso de entregas, na hora de
carregar o caminhão.
As compras que necessitam de maior negociação são feitas pelo proprietário, ja as
mais rotineiras são feitas por um funcionário específico. Eles possuem uma ampla
carteira de fornecedores cadastrados o que possibilita um maior leque de opções,
preços e prazos. Estas compras são feitas semanalmente, quinzenamente e
mensamelmente dependendo do giro dos produtos.
O controle de estoque é feito pelo sistema, o inventário é feito semenstralmente. A
separação e a conferência das mercadorias são feitas pelos próprios carregadores
do caminhão.
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Na análise do layout do estoque desta empresa pode-se verificar que não tem muito
a ser mudado, pois os produtos estão bem dispostos, a preocupação maior é em
agrupar os produtos da mesma família que encontram-se dispersos e utilizar-se de
etiquetas em alguns casos para facilitar a identificação do produto.
As mercadorias estão divididas levando em consideração a facilidade na hora do
carregamento. Os produtos mais pesados ficam nos depósitos onde é possível o
acesso dos caminhões. Da mesma forma os produtos mais leves ficam
armazenados no piso lateral superior do depósito e os de maior peso no térreo.
O proprietario comentou sobre a dificuldade em manter a organização do estoque, a
qual foi o ponto principal levantado no trabalho desenvolvido, em decorrencia das
mercadorias que chegam e muitas vezes seus lugares costumeiros estão ocupados,
então tem que ser estocados em outros lugares o que dificulta a localização dos
mesmos.
Figura 1: Depósito 1 - Antes
Fonte: As autoras (2011)
Na figura 1, primeiro depósito, onde estão armazenadas mercadorias como:
cerâmicas, tintas em pó, pregos, madeiras, rolos de fio, caixa de gordura entre
outras, o espaço de circulação está precário e as mercadorias um pouco misturadas.
A prateleira de canos já esta etiquetada para facilitar a identificação e a agilidade no
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carregamento. Os papelões para reciclagem ficam estocados ao lado da lavanderia
e das bases de tinta o que ocupa bastante espaço.
Figura 2: Depósito 1- Depois
Fonte: As autoras (2011)
A figura 2 demonstra o depósito onde foi priorizada a organização das mercadorias,
possibilitando uma melhor circulação pelos corredores do depósito, separando as
mercadorias por famílias. Os produtos mais leves e menores ficam estocados na
parte superior do deposito. Foram organizadas as tintas para que ficassem todas
próximas, com exceção de uma que tem seu valor muito elevado e para evitar
enganos na hora de buscar no estoque optamos por deixá-la separada. Também
foram retirados os papelões e colocados em uma sala vazia ao lado do banheiro,
isso aumentou o espaço do estoque. Foram agrupados os rejuntes, argamassas,
tijolos para acabamento. Os azulejos e cerâmicas continuaram localizados no centro
para facilitar o acesso do caminhão e o carregamento visto que são pesados e mais
sensíveis.
Figura 3: Depósito 2 - Antes
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Fonte: As autoras (2011)
Na figura 3, está sendo demonstrado o depósito onde estão armazenados os
produtos de maior peso e volume, como: telhas de amianto, forro de PVC,
mangueiras, caixas d’água e cerâmicas. Estes produtos são mais pesados e
volumosos e a maior parte deles tem uma alta rotatividade, pois chegam dos
fornecedores e já são distribuídos aos clientes, por isso ficam armazenados neste
barracão onde o acesso aos caminhões é mais fácil, visto que também é utilizado
como garagem para os caminhões da empresa.
Figura 4: Depósito 2 - Depois
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Fonte: As autoras (2011)
Na figura 4, o depósito onde foram agrupados os produtos da mesma família, e
organizados de forma que facilite a visualização dos mesmos e abrindo mais espaço
para a passagem dos funcionários na hora de pegar os produtos. Optou-se por
deixar neste depósito todos os produtos que são mais volumosos e pesados, pois
isso facilita na hora do carregamento. A prioridade neste deposito foi aumentar o
espaço para facilitar o carregamento descarregamento dos caminhões.
Figura 5: Depósito 3 - Antes
Fonte: As autoras (2011)
Na figura 5, demonstra-se o depósito 3, onde nesta parte, com exceção do estoque
de cimento e cal virgem, está localizada na parte exterior do depósito. Tendo saída
livre para a rua, a que facilita a entrada e saída de pessoas sem autorização. E
também devido a ser ao ar livre a muito desperdício de areia e ate mesmo de pedras
que são carregadas pela enxurrada das chuvas.
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Figura 6: Depósito 3 - Depois
Fonte: As autoras (2011)
A figura 6 demonstra que para garantir uma maior segurança optou-se por fechar
esta saída, colocando um portão. Vale também ressaltar que em entrevista o
proprietário comentou sobre a construção de um novo barracão, em um terreno
próximo para armazenar estes produtos que atualmente estão ao ar livre, o que
contribuirá muito para garantir a diminuição das perdas.
Depois de analisar as figuras acima explicadas concluiu-se que a necessidade maior
seria agrupar os produtos e etiquetá-los para facilitar a identificação dos mesmos. A
preocupação maior foi com o deposito ao ar livre, mas até mesmo o proprietário, em
entrevista, garantiu ter esta mesma preocupação e comentou sobre a recente
aquisição e um terreno próximo a loja para armazenar estes produtos e também
para aumentar o espaço de deposito, pois recentemente aumentou seu espaço de
área de venda em mais 500m². Através destas observações foram indicadas varias
melhorias.
8 Conclusões
Através desse estudo de caso foi possível desenvolver um projeto de layout e indicar
melhorias que podem ser implantadas para garantir maior utilização do espaço e
maior facilidade para armazenar e reconhecer os produtos.
Com esta pesquisa observou-se que esta empresa teve grande crescimento nos
últimos anos e que se encontra em constante crescimento. Buscando cada vez mais
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investir em melhorias e adquirir um diferencial no mercado consumidor oferecendo
maior agilidade na satisfação dos clientes quanto a prazo, preço e qualidade dos
produtos.
Após este estudo foram elaboradas plantas com a indicação das mudanças
sugeridas, as quais foram entregues ao proprietário que agradeceu pela ajuda e
concordou com os pontos comentados, garantindo que irá seguir as dicas sugeridas
e estará com as portas abertas para futuros estudos e analises mais detalhadas em
outros setores da empresa.
Pode-se considerar que a pesquisa atingiu seu objetivo com o desenvolvimento do
projeto de organização de layout, adaptado a realidade da empresa familiar e
respeitando suas particularidades.
Referências
ARNOLD, T. J. R. Administração de Materiais. Tradução Celso Rimoli e Lenita R.
Esteves. São Paulo: Atlas, 1999.
MARTINS, P. G. ALT, Paulo Renato Campos. Administração de materiais erecursos patrimoniais. São Paulo: Saraiva, 2002.
MARTINS, P. G. ALT, Paulo Renato Campos. Administração de materiais erecursos patrimoniais. São Paulo: Saraiva, 2004.
MARTINS, P. G. CAMPOS, Paulo Renato. Administração de Materiais e RecursosPatrimoniais. 3. Ed. São Paulo: Saraiva, 2006.
POZO, H. Administração de Recursos Materiais e Patrimoniais. 5. Ed. São
Paulo: Atlas, 2008.
SLACK, N. et al. Administração da produção. 2. Ed. São Paulo: Atlas, 2002.
AREA TEMÁTICA: GESTÃO – PROJETOS!!!
