HISTRIA Drywall uma tecnologia que substitui as vedaes internas convencionais (paredes, tetos e revestimentos) de edifcios de quaisquer tipos, consistindo de chapas de gesso aparafusadas em estruturas de perfis de ao galvanizado. Esta tecnologia j utilizada na Europa e nos Estados Unidos h mais de 100 anos e no Brasil este sistema veio ganhando espao nos ltimos anos em funo da instalao em nosso pas de quatro grandes fabricantes europeus do sistema : GYPSUM,LAFARGE, PLACO, KNAUF. O sistema Drywall consiste numa edificao de paredes de gesso que so mais leves e com espessuras menores que as das paredes de alvenaria. So chapas fabricadas industrialmente mediante um processo de laminao contnua de uma mistura de gesso, gua e aditivos entre duas lminas de carto. Tais sistemas so usados somente em ambientes internos das edificaes, para os fechamentos externos, o sistema dever utilizar perfis de ao estruturais ( steel frame ) e chapas cimentcias ( resistentes ao de ventos e chuvas ). Linha do tempo Dcada de 1970 Estria no Brasil: A primeira fbrica de chapas de gesso acartonado do Pas entra em operao na cidade de Petrolina, em Pernambuco, no ano de 1972. A Gypsum do Nordeste fornecia ao mercado placas para forros e divisrias internas. Apesar de, durante a dcada de 1970, centenas de unidades de conjuntos habitacionais em So Paulo terem sido construdas com vedao interna em drywall, o sistema no se populariza. Dcada de 1980 S forros: Drywall no se firma como um sistema construtivo atraente para vedao interna. At a dcada de 1990, apenas uma em cada cinco chapas produzidas era utilizada em divisrias de ambientes comerciais - cerca de 80% delas eram usadas como forros. Dcada de 1990 Surge um mercado: A construo racionalizada se consolida no Pas, gerando demanda por novos sistemas construtivos industrializados. Vislumbrando um novo mercado promissor, trs empresas comeam a fornecer o produto no Brasil: a francesa Lafarge, a alem Knauf e a britnica BPB-Placo. As empresas iniciaram seus negcios no setor importando chapas de suas fbricas no exterior, mas logo instalaram seus prprios parques industriais no Pas. A Lafarge adquiriu, em 1995, as fbricas de Petrolina e Araripina da Gypsum do Nordeste. Dcada de 2000 Associao criada: Para divulgar a cultura da construo seca, as fabricantes do sistema fundam a Associao Drywall (Associao Brasileira dos Fabricantes de Chapas para Drywall) em junho de 2000.

Novas tecnologias: So lanadas no Pas as chapas Resistentes Umidade (RU) - de colorao verde, para uso em reas midas e molhveis internas - e as chapas Resistentes ao Fogo (RF) - de colorao rosa, contm retardantes de chama em sua composio, fazendo-as adequadas para aplicao em sadas de emergncia, reas enclausuradas etc. Primeira normatizao: Em 2001, so publicadas as primeiras normas tcnicas para chapas de gesso acartonado: a NBR 14.715 (Requisitos), a NBR 14.716 (Verificao das Caractersticas Geomtricas) e a NBR 14.717 (Determinao das Caractersticas Fsicas). Norma de perfis: A ABNT (Associao Brasileira de Normas Tcnicas) publica, em 2005, a NBR 15.217 Perfis de Ao para Sistemas de Gesso Acartonado Requisitos. O documento prescreve as caractersticas das estruturas metlicas das paredes de drywall.

FABRICAO DAS PLACAS DE GESSO ACARTONADO As placas de gesso acartonado so fabricadas industrialmente mediante um processo de laminao contnua de uma mistura de gesso, gua e aditivos e so chamadas de painel (sanduche) que composta por miolo de gesso endurecido entre duas camadas de papel carto (tipo kraft). A figura abaixo mostra como feito o processo:

MATERIAIS

PLACAS ST - Standard: para aplicao em reas secas.(branca) RU - Resistente Umidade: para aplicao em reas sujeitas umidade por tempo limitado de forma intermitente. (verde) RF - Resistente ao Fogo: para aplicao em reas secas necessitando de um maior desempenho em relao ao fogo. (rosa) Caracterstica geomtricas Espessura: 9,5 mm, 12,5mm, 15 mm Largura: 600 ou 1200 mm Comprimento: de 1800 a 3600 mm PERFIS

Perfis metlicos

Definio So perfis fabricados industrialmente mediante um processo de conformao contnua a frio, por seqncia de rolos a partir de chapas de ao revestidas com zinco pelo processo contnuo de zincagem por imerso a quente e devem seguir as seguintes especificaes: Espessura mnima: 0,5 mm. Designao do revestimento zincado: Z 275 g/m2, conforme NBR 7008:2003 (massa mnima de revestimento de 275 g/m2 - ensaio triplo total nas duas faces). Os perfis de ao para sistemas em Drywall Knauf obedecem a norma ABNT NBR15217:2005.

ACESSORIOS PARA PERFIS

PARAFUSOS (FIXAO)

Componentes dos 04

Especificao dos parafusos Resistncia corroso: os parafusos a serem utilizados para fixao dos componentes dos sistemas drywall devem possuir resistncia corroso vermelha mnima de 48 horas na cmara salt-spray em teste de laboratrio. O comprimento dos parafusos que fixam as chapas de gesso nos perfis metlicos (chapa de gesso/metal) definido pela quantidade e espessura de chapas de gesso a serem fixadas: o parafuso deve fixar todas as camadas e ultrapassar o perfil metlico em pelo menos 10 mm. O comprimento dos parafusos que fixam os perfis metlicos entre si (metal/metal) deve ultrapassar o ltimo elemento metlico, no mnimo em trs passos de rosca. MASSAS

Massas para juntas e massa para colagem Definio As massas Knauf foram especialmente desenvolvidas para utilizao nos sistemas de drywall e asseguram um acabamento perfeito e sem trincas.

FITAS E L MINERAL

Dica No utilizar fita telada para o tratamento de juntas.

FERRAMENTAS

08_09

1 Puncionador 2 Lixadeira manual 3 Estilete 4 Grosa perfurante 5 Serrote de ponta 6 Linha de nylon 7 Esptulas para acabamento 8 Esptula com ponta Phillips 9 Desempenadeira 10 Esptula misturadora 11 Parafusadeira

12 Serracopo 13 Nvel de bolha 14 Bandeja de inox 15 Mangueira de nvel 16 Linha de marcao 17 Tesoura para chapas 18 Trena INSTALAO

Recomendaes gerais Todos os componentes dos sistemas devem ser estocados em local seco e abrigado. Chapas de gesso No recebimento do produto, verificar a sua integridade, antes de iniciar a descarga. No transporte das chapas de gesso, os pallets devero ter cantoneiras de proteo nos pontos em contato com cordas e fitas de amarrao utilizadas para a descarga e movimentao do produto. As chapas devem ser empilhadas sobre apoios de no mnimo 50 mm de largura, espaados de aproximadamente 400 mm. O comprimento dos apoios deve ser igual largura das chapas. Manter o alinhamento dos apoios ao empilhar vrios pallets. No empilhar chapas curtas em conjunto com chapas longas ou fora de alinhamento. Verificar a resistncia da laje e a capacidade da empilhadeira em funo do peso das chapas. A fita lateral deve ser preferencialmente retirada somente no momento da aplicao das chapas. As chapas podem ser transportadas manualmente ou por empilhadeiras. No caso do transporte manual, as chapas devem ser levadas na posio vertical. Para as chapas muito pesadas, o transporte manual poder ser realizado por duas pessoas. Nos locais potencialmente sujeitos umidade, as chapas devero ser protegidas com uma lona plstica. Perfis metlicos Os perfis devem ser mantidos preferencialmente amarrados e alinhados. Evitar balanos ou distores que possam causar amassamento ou tores nos perfis. Perfis menores sempre apoiados sobre perfis maiores. Massas em p Estocar os sacos em local seco, afastados do piso, preferencialmente sobre estrados e em pilhas de no mximo 20 sacos para assegurar a estabilidade da pilha. Massas prontas Estocar os baldes em local seco e em pilhas de no mximo 3 baldes

PAREDES

A montagem de paredes com os sistemas Drywall Knauf exige especial ateno aos detalhes de instalao apresentados neste passo-a-passo. Todos os procedimentos indicados so essenciais para o bom desempenho mecnico e acstico das paredes, bem como para a sua preciso geomtrica e seu acabamento. 1- Locao da parede Utilizar trena, prumo ou laser para a correta localizao das guias e dos pontos de referncia dos vos de portas, que devem ser devidamente pr-definidos no projeto. 2 e 3 - Marcao da posio das guias Utilizar um cordo ou fio traante para marcao da posio das guias. 4 - Corte das guias Utilizar a tesoura para corte de perfis metlicos. 5 - Colocao da fita de absoro de vibraes nas guias A fita de isolamento imprescindvel para assegurar um melhor desempenho acstico das paredes. Sempre utilizar fitas com largura compatvel com os perfis. 6 - Fixao das guias no piso A fixao dever ser feita no mximo a cada1.000 mm sendo que nas aberturas de vos de portas deve ser feita uma em cada extremidade. Executar as emendas das guias sempre de topo, nunca sobrep-las. Preferencialmente, o piso deve estar nivelado e acabado. 7 - Colocao dos montantes perimetrais Observar as mesmas recomendaes para fixao das guias, tais como: espaamento entre fixaes, colocao da fita de isolamento, etc. 8 - Fixao das guias na laje superior Observar o correto alinhamento da guia superior(laje) com a guia inferior (piso). 9 - Colocao dos montantes nas guias O comprimento do montante deve ter aproximadamente a altura do p direito com 10 mm a menos. O espaamento entre os eixos dos montantes deve ser de 400 ou 600 mm. Caso haja necessidade de emendar os montantes, sobrep-los pelo menos 300 mm ou utilizar um pedao de guia de no mnimo600 mm. Nunca coincidir as emendas em uma mesma linha; elas devem ser sempre defasadas. Caso seja necessria a utilizao de montantes duplos, estes podem ser em forma de caixo (formando um tubo) ou em H (um contra o outro). 10 e 11 - Fixao dos montantes nas guias junto ao piso e laje superior As guias terminais ou de aberturas, tais como portas, devem ter um comprimento de aproximadamente200 mm a mais do que a abertura. Este comprimento adicional deve ser dobrado, remontando sobre o montante e fixado neste com auxlio de um puncionador. 12 - Preparao da abertura de porta Na parte superior da porta (bandeira), deve ser colocada uma guia com aproximadamente 200 mm a mais de cada lado, que ser dobrada, remontada e fixada sobre os montantes laterais. 13 - Colocao de perfil auxiliar para abertura de portas Nas aberturas de portas, deve ser feito um reforo, utilizando-se montantes duplos ou madeira. 14 - Fixao das chapas Knauf na estrutura As chapas Knauf devem ser instaladas verticalmente, com altura do p direito menos 10 mm, que deve ser deixado como folga no piso. As chapas sero fixadas na estrutura por meio de parafusos especialmente desenvolvidos para esse fim. Os parafusos devem estar

distanciados 250 mm entre si e a 10 mm da borda. Caso haja duas camadas de chapas de gesso Knauf, a primeira deve ser fixada com parafusos tipo T 25, a cada 500 mm, e a segunda, com parafusos tipo T 35 a cada 250 mm. Caso o comprimento da chapa no coincida com a altura do p direito, as emendas necessrias devem ser desencontradas (contrafiadas). Para facilitar a colocao dos parafusos, as chapas so identificadas com a letra K a cada 250 mm, para modulao de 600 mm, e com marcaes em forma de ponto a cada 250 mm, para modulao de 400 mm. 15 - Colocao das instalaes eltricas e hidrulicas Aps ser efetuado o chapeamento de um dos lados da parede, podem ser realizadas asinstalaes eltricas, hidrulicas, de telefonia e som.

16 - Instalao de l mineral As ls minerais (l de vidro ou l de rocha) devem ser colocadas no interior das paredes sempre com o uso de luvas e mscara. Caso a espessura da l seja menor do que a espessura dos perfis, devem ser utilizados ganchos ou massa para sua fixao. 17 - Marcao das chapas de gesso Marcar com lpis de carpinteiro, na frente da chapa, a dimenso exata que a chapa deve ser cortada. 18 - Corte da chapa de gesso Depois de marcada, com o auxlio de uma rgua ou de um perfil, passar o estilete pressionando firmemente para que sejam cortados o carto e parte da superfcie do gesso. 19 - Dobra da chapa de gesso Apoiar a chapa em uma superfcie plana e com leve toro no sentido contrrio ao do corte, quebrar a chapa. 20 - Finalizao do corte da chapa Virar a chapa no sentido contrrio ao do corte e, com o auxlio do estilete, cortar o carto do verso da chapa. 21 - Ajuste da chapa Caso seja necessrio, ajustar as possveis imperfeies do corte com o auxlio de um raspador. 22 e 23 - Fechamento da parede Aps todas as instalaes efetuadas, fechar a parede com os mesmos cuidados indicados no passo 14. As juntas verticais entre as chapas devem ser feitas sempre sobre os montantes. Em caso de juntas horizontais, estas devem ser desencontradas. As juntas de uma face da parede sempre devem ser desencontradas em relao outra face. No caso de paredes com chapas duplas, as juntas da segunda camada devem ser defasadas da primeira. 24 - Corte da chapa no vo de porta Nas aberturas de vos de portas, as chapas devem ultrapassar a abertura e depois cortadas, formando assim um desalinhamento da junta em relao abertura. 25, 26 e 27 - Instalao de caixa de luz. Com auxlio de uma serra-copo, furar a chapa de gesso no local em que ser instalada a caixa de luz. Ajustar o furo com um serrote de ponta para o formato exato da caixa de luz e instal-la. 28 - Tratamento de juntas Aplicar com uma desempenadeira uma primeira camada de massa Knauf Readyfix ou Fastfix ao longo da junta.

29 - Colocao da fita Colocar a fita de papel microperfurado sobre o eixo da junta. Com o auxlio de uma esptula, pressionar firmemente a fita sobre a primeira camada de massa. 30 - Finalizao do tratamento de juntas Aplicar as demais camadas de massa com o auxlio de uma desempenadeira, deixando um acabamento uniforme. TETOS Tetos com estrutura unidirecional

1 - Locao das guias de teto nas paredes Marcar na estrutura perifrica (paredes), com o auxlio de uma mangueira ou um nvel laser, o local em que ser instalado o teto. 2 - Marcao da posio das guias de teto Com o auxlio de um cordo ou fio traante, marcar a posio exata onde ser fixada a guia de teto ou cantoneira L. 3 - Fixao das guias na parede Fixar as guias na parede com espaamento mximo de 600 mm. 4 - Locao dos perfis F-47 Com o auxlio de uma trena, marcar a posio do eixo dos perfis F-47. 5 - Marcao da posio dos perfis F-47 Com o auxlio de um cordo ou fio traante, marcar a posio do eixo dos perfis F-47. 6 - Colocao dos suportes niveladores Aps a fixao dos tirantes na laje, com espaamento de1.000 mm, colocar nestes os suportes niveladores. 7 - Colocao dos perfis F-47 Encaixar os perfis F-47 no suporte nivelador de maneira que fique firme. Ajustar o nvel dos perfis na altura correta do rebaixo do teto. 8 - Fixao das chapas de gesso Knauf As chapas Knauf so fixadas na estrutura por meio de parafusos especialmente desenvolvidos para esse fim. Os parafusos devem estar distanciados a 200 mm entre si e a 10 mm da borda.

9 - Tratamento de juntas Aplicar uma primeira camada de massa Knauf Readyfix ou Fastfix ao longo das juntas entre as chapas de gesso. 10 - Colocao da fita para tratamento de juntas Colocar a fita de papel microperfurada sobre o eixo da junta. Com o auxlio de uma esptula, pressionar firmemente a fita sobre a primeira camada de massa. 11 - Finalizao do tratamento de juntas Aplicar as demais camadas de massa com o auxlio de uma desempenadeira, deixando um acabamento uniforme.

Tetos com estrutura bidirecional

1 - Locao das guias de teto nas paredes Marcar na estrutura perifrica (paredes), com o auxlio de uma mangueira ou um nvel laser, o local em que ser instalado o teto. 2 - Marcao da posio das guias de teto Com o auxlio de um cordo ou fio traante, marcar a posio exata onde ser fixada a guia de teto ou cantoneira L. 3 - Fixao das guias na parede Fixar as guias na parede com espaamento mximo de 600 mm. 4 - Locao dos perfis F-47 Com o auxlio de uma trena, marcar a posio do eixo dos perfis F-47. 5 - Marcao da posio dos perfis F-47 Com o auxlio de um cordo ou fio traante, marcar a posio do eixo dos perfis F-47. 6 - Colocao dos suportes niveladores Aps a fixao dos tirantes na laje, com espaamento de1.000 mm, colocar nestes os suportes niveladores. 7 - Colocao dos perfis F-47 Encaixar os perfis F-47 no suporte nivelador de maneira que fique firme. Ajustar o nvel dos perfis na altura correta do rebaixo do teto. 8 - Fixao das chapas de gesso Knauf As chapas Knauf so fixadas na estrutura por meio de parafusos especialmente desenvolvidos para esse fim. Os parafusos devem estar distanciados a 200 mm entre si e a 10 mm da borda. 9 - Tratamento de juntas Aplicar uma primeira camada de massa Knauf Readyfix ou Fastfix ao longo das juntas entre as chapas de gesso.

10 - Colocao da fita para tratamento de juntas Colocar a fita de papel microperfurada sobre o eixo da junta. Com o auxlio de uma esptula, pressionar firmemente a fita sobre a primeira camada de massa. 11 - Finalizao do tratamento de juntas Aplicar as demais camadas de massa com o auxlio de uma desempenadeira, deixando um acabamento uniforme.

REVESTIMENTOS Revestimentos colados

41 - Locao da parede Utilizar trena, prumo ou laser para a correta localizao das guias e dos pontos de referncia dos vos de portas, que devem ser devidamente pr-definidos no projeto. 2 - Preparao da massa para colagem Adicionar a massa Knauf Perlfix BR em um balde limpo com gua limpa, na proporo aproximada de 2 kg de massa para 1 litro de gua. Caso a irregularidade do substrato esteja entre20 e 50 mm, colocar taliscas (tiras de chapas de gesso) antes da fixao do revestimento. 3 - Mistura da massa Deixar que a massa absorva gua e misturar em seguida mecanicamente ou manualmente at obter uma consistncia homognea e pastosa. 4 - Aplicao de pelotes nas chapas Aplicar pelotes com cerca de 100 mm de dimetro no verso das chapas, na quantidade de aproximadamente 10 pelotes por m2, uniformemente distribudos. Distribuir 4 pelotes na largura da chapa, deixando10 mm livres em relao a cada borda. Na vertical, distribuir estas fileiras a aproximadamente400 mm. A espessura final da massa, aps sua aplicao, no deve ser superior a 25 mm. 5 e 6 - Colocao das chapas contra a parede Caso o comprimento da chapa no coincida com a altura do p direito, executar as emendas necessrias de forma desencontrada (contrafiadas). As chapas devem ter aproximadamente a altura do p direito com 10 mm a menos. Pressionar fortemente a chapa contra o suporte, com o auxlio de uma rgua metlica, at obter o alinhamento desejado. 7 - Colocao da fita Colocar a fita de papel microperfurada sobre o eixo da junta. Com o auxlio de uma esptula, pressionar firmemente a fita sobre a primeira camada de massa. 8 - Finalizao do tratamento de juntas Aplicar as demais camadas de massa com o auxlio de uma desempenadeira, deixando um acabamento uniforme.

Revestimentos cermicos

Aplicao de revestimentos cermicos 22_23

1 e 2 - Aplicao do revestimento Sobre a argamassa colante adequada, aplicar o revestimento cermico ou rochoso. 3 e 4 - Suporte para vasos sanitrios, pias e bids Antes da instalao das peas sanitrias, escolher o suporte adequado para as peas sanitrias. 5, 6 e 7 - Instalao das peas sanitrias Instalar as peas nos respectivos suportes.

MO DE OBRA E CUSTO FINAL Os fabricantes tm pronta entrega dos sistemas de montagem-padro e tudo preparado com rapidez.Dois profissionais instalam 30m de drywall (2,70 m de p-direito) em um dia- mais 24 horas para que as juntas sequem totalmente e possam receber acabamento.Na alvenaria, demora-se cerca de uma semana. Segue abaixo as composies de preos do boletim de custo atualizado:

Material e Mo de Obra (Drywall) R$ 68,33 Material e Mo de Obra (Alvenaria) R$ 29,95 Considerando que o perodo de execuo maior, tem assim mais gastos com mo de obra.

VANTAGENS_ Retirada da vedao do caminho crtico da obra; _ Construo a seco, levando a possibilidade de maior limpeza e organizao do canteiro; _ Uso de revestimentos de pequenas espessura; _ No depende da habilidade do profissional(arteso); _ Preciso dimensional _ Desmontabilidade

DESVANTAGENS _ Resistncia umidade: as placas de gesso acartonado no resistem a alta taxa de umidade. _ Necessidade de nvel organizacional elevado para se obter vantagens. _ Barreira cultural do construtor e do consumidor. _ Falta de viso sistmica dos construtores, de modo que o potencial de racionalizao oferecido pelo sistema no seja totalmente explorado. _ Falta de material para manuteno de possveis avarias nas placas. A exemplo do que ocorre em pases do primeiro mundo, onde h inclusive kitsde reparos vendidos em supermercados; _ As placas de gesso possuem um grau de deformao diferente do concreto (que pode ser excessiva devido ao alvio de cargas da estrutura), o que pode ocasionar problemas em virtude da deformao da estrutura que ocorre ao longo do tempo. Este problema

pode ser contornado atravs da incluso de juntas de espaamento na interface das placas com os componentes de concreto: vigas e lajes; _ H deficincia no isolamento acstico das placas quando no usado enchimento de l de vidro ou rocha sendo que os sistemas eficientes so complexos, de difcil obteno e mais caros; _ H problemas relacionados quanto fixao de suporte de placas (para armrios e outros), uma vez que os reforos na estrutura s podem ser previstos na etapa de montagem. Isto se torna um fator de limitao modificao no layout dos cmodos.

INOVAES

Techniform

As chapas Techniform so indicadas para a instalao de paredes, tetos e revestimentos em curvas, alm de serem ideais para cpulas, abbodas, elementos decorativos com formato em S e revestimento de colunas, entre outras aplicaes. Graas sua espessura reduzida, de apenas 6,5 mm, permitem a obteno de curvas com raio de apenas 1 m, para aplicaes a seco, e de at 30 cm, para aplicaes aps umedecimento das chapas.

FIBEROCK

FireboardMelhor que apagar o fogo evit-lo. Todas as vantagens do drywall somadas a alta resistncia ao fogo

TrilajeFaz tempo, mas voc j experimentou esta liberdade de criar antes Tudo que voc sonhou em mobilirio e recursos decorativos com a praticidade que a tecnologia Knauf proporciona.