90
Introdução Introdução

Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

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apresentaçao demonstrando o uso de dispositivos tipo poka yoke

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Page 1: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

IntroduçãoIntrodução

Page 2: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

Preço de Venda Preço de MercadoVender a um preço que os clientes estão dispostos a pagar.

Custo Menor custo possívelProduzir no custo mais baixo possível, satisfazendo as necessidades do cliente.

Flexibilidade Vários tipos de Produtos em Pequenas QuantidadesProduzir apenas na quantidade que os clientes querem.

Entrega Sempre no prazo combinadoSempre atender programa de entrega.Entregar apenas quando os clientes necessitam.

Qualidade Melhor Qualidade PossívelFabricar produtos que satisfaçam os clientes.

IntroduçãoIntroduçãoFatores de sobrevivência para o Fatores de sobrevivência para o

século XXIséculo XXI

Page 3: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

É muito comum ouvirmos:É muito comum ouvirmos:

““Agora não tenho tempo para corrigir isso;mais tarde eu Agora não tenho tempo para corrigir isso;mais tarde eu vejo”vejo”

Não temos tempo hoje para corrigir porque não tivemos Não temos tempo hoje para corrigir porque não tivemos tempo ontem para evitar o erro, pois , se o tivéssemos tempo ontem para evitar o erro, pois , se o tivéssemos feito, não haveria o que corrigir agora.feito, não haveria o que corrigir agora.

Introdução Introdução Falta de tempoFalta de tempo

Page 4: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

Tempo (Horas)Tempo (Horas)

00 1/21/2 11 1-1/21-1/2 22

Efi

cácia

da V

igilân

cia

Efi

cácia

da V

igilân

cia

0%0%

100%100%

Efeito da vigilância para tarefas passivas

IntroduçãoIntrodução

Page 5: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

=Voz do Processo

Dados

Informações

Mudança

Medir Resultado

Melhoria Aprendizado

IntroduçãoIntrodução

Page 6: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

USE DADOS PARA ANALISAR

Não use a intuição

Sem dados, você é apenas mais uma pessoa com uma opinião

Prove que você encontrou a causa do problema.

Faça o acompanhamento da ação corretiva, meça os resultados e padronize

A única forma de corrigir um problema é através da ação

Os problemas não desaparecem simplesmente, como num passe de mágica

Aprenda a ouvir a “Voz do processo”.

IntroduçãoIntrodução

Page 7: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

Conceito Poka YokeConceito Poka Yoke

Page 8: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

Entende-se por “Poka Yoke”, uma ferramenta de trabalho com objetivo de eliminar a possibilidade do erro humano em diversas operações.

Vale lembrar que o ser humano ao realizar operações repetitivas, pode vir a esquecer facilmente de executar uma destas operações.

A ferramenta “Poka Yoke”, tem como objetivo, facilitar o colaborador a lembrar de executar a seqüência lógica exigida pelo processo, utilizando dispositivos mecânicos ou eletrônicos, bem como a conscientização.

Conceito Poka YokeConceito Poka Yoke

Page 9: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

Assegurar o cumprimento de Procedimentos e processos

Sinalizar ou para um processo se um erro ou um defeito é gerado.

Elimina as opções para ações incorretas

Previne danos ao produto, equipamentos e prejuízos pessoais

Capacitar os funcionários para melhorar continuamente os processos.

Benéficos do POKA YOKEBenéficos do POKA YOKE

Conceito Poka YokeConceito Poka Yoke

USUARIO
Page 10: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

Preparar as coisas para que seja fácil fazer certo o trabalho e difícil fazê-lo errado.

Infelizmente, várias coisas são projetadas da forma oposta- é fácil fazer errado o trabalho e difícil fazê-lo certo, e então,inevitavelmente, ocorrem erros.

Se um erro é cometido, é impossível continuar, até que seja tomada uma ação corretiva específica.

Poka-Yoke é a geração de meios para afastar a falta de Poka-Yoke é a geração de meios para afastar a falta de qualidade por falhas humanasqualidade por falhas humanas

Poka-Yoke é a geração de meios para afastar a falta de Poka-Yoke é a geração de meios para afastar a falta de qualidade por falhas humanasqualidade por falhas humanas

Conceito Poka YokeConceito Poka Yoke(a prova de erros)(a prova de erros)

Page 11: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

O Poka- Yoke nos ajuda a ter um processo com qualidade, pois:

• Torna mais fácil aos seres humanos prestar atenção;

• Reduz as extensões da dependência humana.

O método Poka- Yoke é um meio de se evitar o erro com o uso de mecanismo de controle, na fonte. O Poka- Yoke é uma técnica que previne ou evita a reincidência de simples erros humanos.

Conceito Poka YokeConceito Poka Yoke(elimina erros !)(elimina erros !)

Page 12: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

Podemos encarar de duas formas :Podemos encarar de duas formas :

1 – Erros são inevitáveis1 – Erros são inevitáveis

2 – ERROS podem ser minimizados e os DEFEITOS 2 – ERROS podem ser minimizados e os DEFEITOS podem ser evitados podem ser evitados

Ou Então :Ou Então :

ERROSERROS

Conceito Poka YokeConceito Poka Yoke

Page 13: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

Erros e DefeitosErros e Defeitos

Page 14: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

•Errar é humano?•Os erros são inevitáveis?•É possível prevenir sem eliminar erros

Erros e DefeitosErros e Defeitos

Page 15: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

“Errar é humano”

É aceitar o erro como parte do negócio.

É claro que “errar é humano”, mas acertar também é;

ninguém paga salário para que se erre,

e aceitar erros é compactuar (ser conivente) com fracasso.

Erros e DefeitosErros e Defeitos

Page 16: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

Aqui temos dois enfoques quanto aos erros.

Erros são inevitáveis!As pessoas sempre cometem erros. Embora a tendência seja aceitar os erros naturalmente, culpamos as pessoas que os cometem.Com este tipo de atitude, provavelmente desprezamos os defeitos quando ocorrem na produção. Eles apenas podem ser detectados na inspeção final ou, pior ainda, pelo consumidor.

Erros podem ser eliminados!Qualquer tipo de erro cometido pelas pessoas pode ser reduzido ou eliminado.As pessoas cometem menos erros se tiverem treinamento adequado e através de um sistema de produção baseado no princípio de que os erros sempre podem ser evitados.

Erros e DefeitosErros e DefeitosOs erros são inevitáveis?Os erros são inevitáveis?

Page 17: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

ERROERROERROERRO

ERROERROERROERRO

ERROERROERROERRO

ERROERROERROERRO

A prevenção começa por nós !A prevenção começa por nós !

Erros e DefeitosErros e Defeitos

Page 18: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

Por que as Por que as pessoas pessoas erramerram ? ?

Por que as Por que as pessoas pessoas erramerram ? ?

Falta de Falta de AtençãoAtenção

Falta de Falta de ConhecimentoConhecimento

Falta de Falta de vontadevontade

Erros e DefeitosErros e Defeitos

Page 19: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

Erros e DefeitosErros e Defeitos

FALTA DE CONHECIMENTO

FALTA DE ATENÇÃO

FALTA DE VONTADE

• Não sabemos Não sabemos exatamente o que exatamente o que queremos fazerqueremos fazer

• Não sabemos o Não sabemos o suficiente sobre o suficiente sobre o que estamos fazendoque estamos fazendo

• Não sabemos como Não sabemos como fazerfazer

• Não estamos levando a Não estamos levando a sério o nosso trabalhosério o nosso trabalho

• Não estamos Não estamos preocupados com o preocupados com o resultado do nosso resultado do nosso trabalhotrabalho

• Não estamos nos Não estamos nos concentrando naquilo concentrando naquilo que estamos fazendoque estamos fazendo

• Não temos Não temos interesse naquilo interesse naquilo que fazemosque fazemos

• Desconhecemos o Desconhecemos o valor do nosso valor do nosso trabalhotrabalho

• Acomodação no Acomodação no trabalho diáriotrabalho diário

Page 20: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

Erros do homem

• Esquecimento

• Distração

• Proposital

• Premeditado

Erros na máquina/sistema

• Desgastes

• Quebras

• Desregulagens

• Materiais

Erros e DefeitosErros e DefeitosOs errosOs erros

Page 21: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

• Errar é humanoErrar é humano

• Não se pode acertar sempreNão se pode acertar sempre

• Todo mundo comete errosTodo mundo comete erros

• Ninguém lembra dos nossos errosNinguém lembra dos nossos erros

Já estamos habituados a aceitar os erros como parte de nossa vida

Erros e DefeitosErros e DefeitosReação de quem comete o erroReação de quem comete o erro

Page 22: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

Por que eliminar os defeitos ????Por que eliminar os defeitos ????

Produzir

Defeitos

Qualidade

Custos Desnecessários

Necessidade

de Inspeção= $

$

OU

Erros e DefeitosErros e Defeitos

Page 23: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

• Acreditar que ninguém pode fazer melhor.

• Ninguém, mas ninguém mesmo tem o monopólio do saber e da perfeição; um pouco de humildade nunca fez mal a ninguém.

• Os cemitérios estão repletos de perfeitos e insubstituíveis que foram todos substituídos e alguns até com vantagem.

Erros e DefeitosErros e DefeitosRazão da luta contra os errosRazão da luta contra os erros

Page 24: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

Conceitos Zero DefeitoConceitos Zero Defeito

Page 25: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

o DEFEITO você pode imaginar

Conceitos Zero DefeitoConceitos Zero Defeito

Foi só um Foi só um cigarrinho !!cigarrinho !!Foi só um Foi só um

cigarrinho !!cigarrinho !!

Foi um ERRO fumar aqui

Page 26: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

Os Erros mais comunsOs Erros mais comuns Omissão de Processo

Erro de Processo

Erro de preparação das Peças (Set UP)

Omissão de Montagem

Inclusão / montagem de item errado

Peça errada

Erro de Operação

Erros de ajuste , Medida e dimensionamento

Erras na Manutenção e reparo de equipamentos

Erros na preparação de dispositivos , jigs de teste e ferramentas

Conceitos Zero Defeito Conceitos Zero Defeito Erros e Defeitos ComunsErros e Defeitos Comuns

Page 27: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

As mais comuns categorias de DEFEITOSAs mais comuns categorias de DEFEITOS Peças ou produtos danificados

Peças / produtos errados

Presença de objetos estranhos

Peças equivocadas

Não pode ser montado

Falha de teste / resultados inconsistentes de teste

Matéria – prima ruim

Peça / Matéria – prima errada

Dimensões erradas ou inconsistentes

Conceitos Zero Defeito Conceitos Zero Defeito Erros e Defeitos ComunsErros e Defeitos Comuns

Page 28: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

Conceitos Zero Defeito Conceitos Zero Defeito Quais são as fontes de defeitos?Quais são as fontes de defeitos?

Materiais fora de

especificação

Materiais fora de

especificação

Desvios de

processos

Desvios de

processos

Faltade

peças

Faltade

peças

Inadequaçãodos

meios

Inadequaçãodos

meios

Errode

ajuste

Errode

ajuste

Operaçãoerrada

Operaçãoerrada Peças

erradas

Peçaserradas Ferramentas

Inadequadas

FerramentasInadequadas

Montagemerrada

Montagemerrada

Preparaçãoincorreta da

máquina

Preparaçãoincorreta da

máquina

DefeitosPrimários

DefeitosSecundários

As causas

Resultado ouDefeito

Defeito de Execução

Isto Não?Isto Não?

Esquecimento

Não há ponteiros

Não há ponteiros

Produto Defeituoso

? !? !

Page 29: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

Poka Yoke no dia-a-diaPoka Yoke no dia-a-dia

Piiiii

Conceitos Zero DefeitoConceitos Zero Defeito

Page 30: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

Considera de que modo as peças são fabricadas durante a fase de projeto

Redução do tempo de desenvolvimento.

Simplificar a estrutura do produto.

Redução de erros de montagem.

Redução do número de peças .

Redução do tempo de montagem.

Redução do custo de manufatura.

Melhorar a qualidade do produto.

Redução do leadtime para introduzir novos produtos.

Conceitos Zero Defeito Conceitos Zero Defeito DFMA - Design for Manufaturing / DFMA - Design for Manufaturing /

AssemblyAssembly

Page 31: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

A fonte da Qualidade não é:

- Inspetor

A fonte da qualidade é:

- Operador

- Máquina

- Processo

O defeito é uma conseqüência, ou efeito, geralmente causado por um simples engano

Com o controle na fonte, o erro pode ser corrigido antes que se torne um defeito. Consegue-se:

“DEFEITO = ZERO”

Conceitos Zero Defeito Conceitos Zero Defeito Auto controleAuto controle

Page 32: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

Quando houver anormalidades

Parar o equipamento e/ou operação

Causas desses problemas aparecem

Corrigir DE FATO essas causas

VOLTAR A PRODUZIRCOM FLUIDEZ E PRODUTIVIDADE

Conceitos Zero Defeito Conceitos Zero Defeito Procedimento do AutocontroleProcedimento do Autocontrole

Page 33: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

Zero Defeito é uma técnica que implementa o conceito Poka Yoke visando eliminar , prevenir ou detectar defeitos .

Definição de Zero DefeitoDefinição de Zero Defeito

Premissas do Zero Defeito

O zero Defeito deve ser simples O zero Defeito deve ser simples e Baratoe Barato

O objetivo é prevenir e eliminar O objetivo é prevenir e eliminar os defeitos os defeitos

Conceitos Zero DefeitoConceitos Zero Defeito

Page 34: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

• Parar de fazer errado e comece a fazer certo.

• Vamos eliminar totalmente os “mas” nas declarações como: “A idéia é boa mas ...”

• Não arrume desculpas, pense em como fazer certo. Em vez de pensar em desculpas, vamos pensar como as coisas podem ser feitas corretamente

• Os erros e defeitos podem ser reduzidos a zero quando todos trabalharem em conjunto para eliminá-los.

• Duas cabeças pensam melhor que uma!

Conceitos Zero Defeito Conceitos Zero Defeito Princípios de melhoramentos com Princípios de melhoramentos com

Poka-YokePoka-Yoke

Page 35: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

Como seria uma cidade como São Paulo Como seria uma cidade como São Paulo com qualidade 99,9%:com qualidade 99,9%:

Uma hora por mês de água encanada suja

Três aterrissagens inseguras por dia

200 cirurgias erradas por ano

Extravio de 800 correspondências por dia

1500 cheques descontados de contas erradas por dia

Faz sentido perguntar por que Qualidade Faz sentido perguntar por que Qualidade 100%?100%?

Conceitos Zero Defeito Conceitos Zero Defeito Por quê Qualidade 100% ?Por quê Qualidade 100% ?

Page 36: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

Qualidade na FonteQualidade na Fonte

Page 37: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

Aquele que tem como fimAquele que tem como fim Separar as peças defeituosas após a fabricação do lote,

ee

Daquele que tem como finalidadeDaquele que tem como finalidadeEvitar o aparecimento de peças defeituosasou aquele que detecta os defeitos durante a fabricação.

INSPEÇÃOINSPEÇÃO

QUALIDADE QUALIDADE NA FONTENA FONTE

Qualidade na Fonte Qualidade na Fonte Existem dois tipos de controle da Existem dois tipos de controle da

qualidade:qualidade:

Page 38: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

ERRO

Auto

ControleAção

Defeito

Identificação

Correção

Qualidade na FonteQualidade na Fonte

Ciclo Gerencial da Qualidade na FonteCiclo Gerencial da Qualidade na Fonte

Page 39: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

Distingue erro e defeito

(causa e efeito)

Os erros não chegam a gerar defeitos se a informação e ação acontecerem no estágio do erro. Os defeitos podem ser eliminados quando se distingue, claramente, erros e defeitos – em outras palavras, causas e efeitos.

Esta é a principal característica da Qualidade na Fonte.

Qualidade na FonteQualidade na Fonte

Page 40: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

Os defeitos são resultados de erros não corrigidos. Os erros (anormalmente) aparecem porque as pessoas negligenciam ou “esquecem” de fazer as coisas que deveriam ser feitas. Deixando de corrigir os erros apenas aumentamos a negligência.

O objetivo fundamental da produção é tornar os defeitos igual a zero – executar a produção de tal forma que nenhum item apresente defeitos.

Contudo, se percebe que a noção de “Zero Defeitos” pertence ao domínio de idéias e é possível no mundo real. Mas realmente acontece isto?

Para reduzir os defeitos a zero, é necessário qualidade na fonte e um sistema de “Zero Controle da Qualidade” que procure detectar a ocorrência de erros, que poderiam causar defeitos,e forneça retorno imediato de ações para evitar que os erros se transformem em defeitos.

Qualidade na Fonte Qualidade na Fonte ObjetivoObjetivo

Page 41: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

3. Uma vez produzido, use-o imediatamente !Se o produto não puder resistir a qualquer prova, certifique-se de que seja usado o mias breve possível através da produção de fluxo contínuo, em lotes unitários.

2. Faça isso para resistir a qualquer prova !O usuário é especialista em descobrir defeitos. Portanto, é importante prever proteções no processo de produção para garantir que o produto resista a qualquer prova. A qualidade pode ser desenvolvida nos produtos implantados o poka-Yoke.

1. Não faça em excesso !Não produza produtos que você não precisa. Quanto mais excesso de produtos, maior a chance de ocorrerem defeitos. Portanto, siga o princípio do “Just-in-Time” e produza apenas o necessário, quando necessário e na quantidade necessária. Os riscos e encalhes diminuirão drasticamente.

Preciso disto

Preciso disto

Aqui está Aqui está

Como é que está

Como é que está

OK ! OK !

Está pronto Está

pronto

Use-o imediata-

mente

Use-o imediata-

mente

Qualidade na Fonte Qualidade na Fonte As três estratégiasAs três estratégias

Page 42: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

Qualidade na Fonte Qualidade na Fonte Os 5 níveis na busca da qualidadeOs 5 níveis na busca da qualidade

DefeitosDefeitossaem da saem da empresaempresa

DefeitosDefeitossaem da saem da empresaempresa

OPERAÇÕESOPERAÇÕES

ERROSERROSERROSERROS

DEFEITOSDEFEITOS

Muitos defeitos

Devoluções Prejuízos

Muitos defeitos

Devoluções Prejuízos

Nenhuma

Inspeção

Nenhuma

Inspeção

Administrar

Reclamações

Administrar

Reclamações

OPERAÇÕESOPERAÇÕES

ERROSERROSERROSERROS

DEFEITOSDEFEITOS

INSPEÇÕESINSPEÇÕES

ITENS NÃO DEFEITUOSOS

ITENS NÃO DEFEITUOSOS

SITUAÇÃOSITUAÇÃO

EFEITOSEFEITOS

ESTRATÉGIASESTRATÉGIAS

TÉCNICAS TÉCNICAS DE INSPEÇÃODE INSPEÇÃO

DEFEITOSDEFEITOSDEFEITOSDEFEITOS

OPERAÇÕESOPERAÇÕES

ERROSERROSERROSERROS

DEFEITOSDEFEITOS

INSPEÇÕESINSPEÇÕES

AP

ER

FE

IÇO

AR

AP

ER

FE

IÇO

AR

ITENS NÃO DEFEITUOSOS

ITENS NÃO DEFEITUOSOS

DefeitosDefeitosnão saem da não saem da

empresaempresa

DefeitosDefeitosnão saem da não saem da

empresaempresa

ESTÁGIOESTÁGIO 22

Procurar evitaras

reclamações

Procurar evitaras

reclamações

Inspeçãopor

Julgamento

Inspeçãopor

Julgamento

MaisInspetores

MaisInspetores

Não deixe que os defeitos reocorram Não deixe que os

defeitos reocorram

Inspeção

informativa

Inspeção

informativa

Intensificar aperfeiçoamento

controle da qualidade

Intensificar aperfeiçoamento

controle da qualidade

ReduzirReduzir

DefeitosDefeitos

ReduzirReduzir

DefeitosDefeitos

ESTÁGIOESTÁGIO 33

OPERAÇÕESOPERAÇÕES

ERROSERROSERROSERROS

DEFEITOSDEFEITOS

INSPEÇÕESINSPEÇÕES

AP

ER

FE

IÇO

AR

AP

ER

FE

IÇO

AR

ITENS NÃO DEFEITUOSOS

ITENS NÃO DEFEITUOSOS

DefeitosDefeitosnão saem donão saem do

processoprocesso

DefeitosDefeitosnão saem donão saem do

processoprocesso

ESTÁGIOESTÁGIO 44

OPERAÇÕESOPERAÇÕES

ERROSERROSERROSERROS

INSPEÇÃOINSPEÇÃO

AU

TO

CO

NT

RO

LE

AU

TO

CO

NT

RO

LE

ITENS NÃO DEFEITUOSOS

ITENS NÃO DEFEITUOSOS

PR

OC

ES

SO

S

Não passe defeitos adiante

Não passe defeitos adiante

Inspeção no processo

Inspeção no processo

Controle estatístico do processo

Controle estatístico do processo

ZeroZero

DefeitoDefeito

ZeroZero

DefeitoDefeito

ESTÁGIOESTÁGIO 55

Evitar que os erros se transformem em

defeito

Evitar que os erros se transformem em

defeito

Qualidade na fonteQualidade na fonte

Poka - Yoke no processoPoka - Yoke

no processo

PR

OC

ES

SO

S

ESTÁGIOESTÁGIO 11

Page 43: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

1. Inspeção por julgamento

2. Inspeção 100%

3. Inspeção por Amostragem

4. Inspeção Informativa (CEQ)

5. Cartas de Controle no Processo

6. Inspeção Sucessiva

7. Qualidade na fonte: Método Poka-Yoke

Qualidade na Fonte Qualidade na Fonte Sistemas básicos de controle da Sistemas básicos de controle da

qualidadequalidade

Page 44: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

Uma forma de conscientizar sobre a não produção de defeitos é expor as peças defeituosas numa mesa, à vista de todos.

Seu propósito mais comum é expô-las para fins de orientação, treinamento de novos colaboradores etc.

É um recurso para as reuniões de melhorias do processo.

A questão a perguntar é:

O que fazer para que isto não mais aconteça?

Quanto mais vazio o local ou mesa, melhor a qualidade.

Daí o nome de Honra ou Orgulho.

Qualidade na Fonte Qualidade na Fonte Ponto de honra ou orgulho (Museu dos Ponto de honra ou orgulho (Museu dos

defeitos)defeitos)

Page 45: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

Qualidade TotalQualidade Total

Page 46: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

1. Artesanato O Artesão era responsável pela qualidade.

2. Revolução Industrial (Taylor) O supervisor se responsabilizava pela qualidade.

3. 1° Guerra Mundial Controle da qualidade após o produto acabado.

4. 2° Guerra Mundial Controle estatístico da qualidade.

5. Sherwart Gráficos de controle e planos de amostragem.

6. Deming Controle estatístico do processo como instrumento gerencial.

7. Juran Qualidade assegurada.

8. Ishikawa Controle da qualidade amplo empresarial.

9. Shigeo Shingo *POKA-YOKE* Dispositivo a prova de falhas, zero defeito na fonte.

10. Taguchi A prova de defeitos na fase de projeto.

Qualidade Total Qualidade Total Evolução tecnológicaEvolução tecnológica

Page 47: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

BOM

BONITO

BEM FEITO

BAIXO CUSTO

QualidadeQualidadeInspeção Aprovar/Reprovar

Controle Atuar na Detecção/Prevenção

Garantia Durante o Ciclo da Vida

Assegurada Atender Especificações do Cliente

Total Satisfação Total do Cliente

Qualidade Total Qualidade Total Os 4 B’s da qualidadeOs 4 B’s da qualidade

Page 48: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

Esta é uma estória sobre quatro pessoas, chamadas:

TODO MUNDO,

ALGUÉM,

QUALQUER UM e

NINGUÉM.

A QUALIDADE era um serviço importante a ser feito e TODO MUNDO estava certo de que ALGUÉM faria.

QUALQUER UM poderia ter feito.

ALGUÉM ficou zangado sobre isso, porque era serviço de TODO MUNDO.

TODO MUNDO pensou que QUALQUER UM podia fazê-lo, mas NINGUÉM percebeu que TODO MUNDO não faria.

No fim, TODO MUNDO culpou ALGUÉM quando NINGUÉM fez o que QUALQUER UM poderia ter feito.

Qualidade Total Qualidade Total Quem é o responsável pela qualidadeQuem é o responsável pela qualidade

Page 49: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

• Envolvimento de todosEnvolvimento de todos

• O tempo todoO tempo todo

• Em todos os aspectosEm todos os aspectos

Qualidade TotalQualidade Total

Page 50: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

Atender o cliente através de produtos e serviços de excelente QUALIDADE, produzido com baixo CUSTO dentro do menor PRAZO

QUAL É A PERNA MAIS IMPORTANTE DO TRIPÉ ?

SatisfaçãoTotal do

Consumidor

SatisfaçãoTotal do

ConsumidorQ

UA

LID

AD

E

QU

AL

IDA

DE

CU

ST

OS

CU

ST

OS

PR

AZ

OS

PR

AZ

OS

ENVOL VIMENTOENVOL VIMENTO

EMPREGADOS

EMPREGADOSTOTAL DOS

TOTAL DOS

Qualidade Total Qualidade Total visa =visa =

Page 51: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

Uma conceituação adequada

Técnicas apropriadas

Liderança gerencial

Entusiasmo e cooperação do operários

ParaPara

Alcançar o impossível!Alcançar o impossível!

ZERO DEFEITOZERO DEFEITOZERO DEFEITOZERO DEFEITO

Qualidade Total Qualidade Total

POKA-YOKE É

Page 52: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

Funções do Poka YokeFunções do Poka Yoke

Page 53: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

Ferramenta de Ferramenta de RESTRIÇÃO RESTRIÇÃO (interrompe)(interrompe)

Ferramenta de Ferramenta de RESTRIÇÃO RESTRIÇÃO (interrompe)(interrompe)

22Aparelho Aparelho

SINALIZADOR SINALIZADOR (alerta)(alerta)

Aparelho Aparelho SINALIZADOR SINALIZADOR

(alerta)(alerta)33

Soa um alarme ou Soa um alarme ou acende uma lâmpada acende uma lâmpada para Chamar atenção para Chamar atenção

do operadordo operador

Soa um alarme ou Soa um alarme ou acende uma lâmpada acende uma lâmpada para Chamar atenção para Chamar atenção

do operadordo operador

Para a linhaPara a linhaPara a linhaPara a linha

Acusa Acusa anormalidades ou anormalidades ou

desvios na peça ou desvios na peça ou processoprocesso

Acusa Acusa anormalidades ou anormalidades ou

desvios na peça ou desvios na peça ou processoprocesso

Dispositivo de Dispositivo de DETECÇÃO DETECÇÃO (controle)(controle)

Dispositivo de Dispositivo de DETECÇÃO DETECÇÃO (controle)(controle)

11

As As Funções Funções

do sistema do sistema Poka-YokePoka-Yoke

Funções do Poka YokeFunções do Poka Yoke

Page 54: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

É necessário fazer uma clara distinção entre erros e defeitos.Os defeitos aparecem porque são cometidos erros.Os dois pertencem à relação causa e efeito.O defeito ocorre em conseqüência de alguma condição ou ação. Portanto, é possível eliminar totalmente os defeitos perseguindo suas causas, em vez de tratar as conseqüências.

ErroErroErroErro Descoberta Descoberta do errodo erro

Descoberta Descoberta do errodo erro

Retroinformação Retroinformação e açãoe ação

Retroinformação Retroinformação e açãoe ação

Zero Zero defeitosdefeitos

Zero Zero defeitosdefeitos

ErroErroErroErro Aparece Aparece o defeitoo defeitoAparece Aparece o defeitoo defeito

Funções do Poka Yoke Funções do Poka Yoke Causa - EfeitoCausa - Efeito

Page 55: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

ATACA:

A causa (Raiz do problema)

Sob o Poka-Yoke está a convicção de que não é aceitável produzir nem mesmo um pequeno número de produtos defeituosos.

É:

• um meio efetivo de regular as variações na qualidade;

• uma função de manutenção da qualidade;

• um método de aperfeiçoamento da qualidade.

Os métodos Poka-Yoke são técnicas, e não objetivos.

EVITA:

• peças defeituosas

• montagem com peças erradas

• falta de peças

• desgastes de ferramentas

• quebra de máquina/ferramentas

• etc.

Funções do Poka YokeFunções do Poka Yoke

Page 56: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

Os sistemas Poka-Yoke regulam de duas formas. Podem tanto CONTROLAR quanto ALERTAR.

Método de controle

São métodos que, quando ocorrem anormalidades,

- Param as máquinas ou

- Interrompem operações, evitando a ocorrência (reincidência) de defeitos.

Métodos de alerta

São métodos que, quando ocorrem anormalidades,

chamam a atenção do operador, ativando uma lâmpada e/ou campainha. Porém os defeitos continuarão a ocorrer se os operadores não tomarem providências.

Uma lâmpada acessa constantemente chama a atenção. Mas, uma lâmpada piscando chama muito mais.

Tanto o som quanto a luz podem ser usados; contudo, o som geralmente chama mais atenção dos operadores, pois os defeitos podem continuar se o operário não notar a lâmpada acesa.

PORTANTO, OS MÉTODOS DE CONTROLE SÃO MAIS EFICAZES DO QUE OS MÉTODOS DE ALERTA.

Funções do Poka Yoke Funções do Poka Yoke

Page 57: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

1.1. Identificação Visual / Identificação Visual / DisplayDisplay

2.2. Alarme Visual / SonoroAlarme Visual / Sonoro

3.3. Detecção de ErrosDetecção de Erros

4.4. À Prova de ErrosÀ Prova de Erros

Funções do Poka Yoke Funções do Poka Yoke Níveis de Poka YokeNíveis de Poka Yoke

Page 58: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

Nível 1 : Identificação Visual / DisplayProblema: Motorista esquece o farol do carro ligado quando sai do veículo, como resolver?

Funções do Poka Yoke Funções do Poka Yoke Níveis de Poka YokeNíveis de Poka Yoke

Colocar uma mensagem no painel do carro avisando para desligar o farol

antes de sair.

Page 59: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

Nível 2 : Alarme Visuais / Sonoros

Biiiiiiiiiiii !!!

Colocar uma buzina ou alarme alertando para desligar o farol antes de sair.

Funções do Poka Yoke Funções do Poka Yoke Níveis de Poka YokeNíveis de Poka Yoke

Page 60: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

Nível 3 : Detecção de erros

Chave só sai do contato após o farol desligar, ou a porta trava se o farol estiver desligado.

Funções do Poka Yoke Funções do Poka Yoke Níveis de Poka YokeNíveis de Poka Yoke

Page 61: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

Nível 4 : À prova de erros

Ao desligar o carro toda a parte elétrica é desligada.

Funções do Poka Yoke Funções do Poka Yoke Níveis de Poka YokeNíveis de Poka Yoke

Page 62: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

ProjetoProjeto

ProcessoProcesso

SegurançSegurançaa

Funções do Poka Yoke Funções do Poka Yoke Tipos de Poka YokeTipos de Poka Yoke

Page 63: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

Método de controle

Método de alerta

Método de posicionamento

Método de comparação

Método de contato

Método de contagem

Função Reguladora (Propósito)

Mecanismos de detecção

(dispositivos)

DispositivosPOKA-YOKE

Funções do Poka YokeFunções do Poka Yoke

Page 64: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

ExemplosExemplos

Page 65: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

Aqui estão exemplos de Poka-Yoke para detectar e evitar defeitos causados por erros

11 PosicionamentoPosicionamentoPlaca SuperiorPlaca Superior

Pinos de GuiaPinos de Guia

Placa InferiorPlaca Inferior

22 ContatoContato

33 ComparaçãoComparaçãoPeçaPeça

PrensaPrensaInterruptor detecta o

posicionamento correto

Interruptor detecta o

posicionamento correto

44ContagemContagemZeradorZerador

Contador digital

Contador digital

BOM !!BOM !!

55 Check-ListCheck-List

ExemplosExemplos

Page 66: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

FormaFormaDimensãoDimensãoPesoPeso

Identificar os itens pôr suas característicasIdentificar os itens pôr suas características

Exemplos Exemplos Técnicas Poka YokeTécnicas Poka Yoke

Page 67: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

Detectar desvios de valores fixados

Peças que sobram

Exemplos Exemplos Técnicas Poka YokeTécnicas Poka Yoke

Page 68: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

PELA DIMENSÃOPELA DIMENSÃO

Estabelecer padrões de comprimento, largura, diâmetro etc. Identificar Estabelecer padrões de comprimento, largura, diâmetro etc. Identificar divergências dos padrões usando “stoppers” em dispositivos, micro-divergências dos padrões usando “stoppers” em dispositivos, micro-switches etc.switches etc.

PELA FORMAPELA FORMA

Estabelecer padrões quando à forma, tais como ângulos de inclinação, Estabelecer padrões quando à forma, tais como ângulos de inclinação, projeções, curvatura ou posição de furos, identificar divergências dos projeções, curvatura ou posição de furos, identificar divergências dos padrões com micro-switches, pinos de locação em dispositivos, partes de padrões com micro-switches, pinos de locação em dispositivos, partes de interferência em transportes etc.interferência em transportes etc.

1. Detectar itens por suas características

PELO PESOPELO PESO

Estabelecer padrões de peso. Usar uma balança ou escala para identificar Estabelecer padrões de peso. Usar uma balança ou escala para identificar itens defeituosositens defeituosos

Aprovado

Exemplos Exemplos O que controlar?O que controlar?

Page 69: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

2. Detectar desvios dos procedimentos ou omissão de processos

DESVIOS DE PROCESSOSDESVIOS DE PROCESSOS

A tarefa subseqüente não pode ser executada se os operários ou operações não seguirem os A tarefa subseqüente não pode ser executada se os operários ou operações não seguirem os procedimentos de trabalho padronizadosprocedimentos de trabalho padronizados

OMISSÃO DE PROCESSOSOMISSÃO DE PROCESSOS

As operações não podem ser executadas se uma série de processos foi omitida e os As operações não podem ser executadas se uma série de processos foi omitida e os procedimentos normais não foram seguidos.procedimentos normais não foram seguidos.

Esquecemos alguma

peça

Exemplos Exemplos O que controlar?O que controlar?

Não pode ser

furado após a dobra

Não pode ser

furado após a dobra

Processo Incorreto

Corte Dobra

Processo correto

Furação DobraCorte

Page 70: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

3. Detectar desvios por comparação com valores fixos

DETECÇÃO DA OPERAÇÃO COM VALORES PADRÃODETECÇÃO DA OPERAÇÃO COM VALORES PADRÃO

Um número fixo, como o número de operações ou peças, é usado como referência. Se o número Um número fixo, como o número de operações ou peças, é usado como referência. Se o número real difere do número de referência, existe um erro.real difere do número de referência, existe um erro.

0 0 0 7

0 0 0 7

Aprovado

00 00 00 88

Reprovado

DETECÇÃO DA CONDIÇÃO CRÍTICADETECÇÃO DA CONDIÇÃO CRÍTICA

Uma condição crítica de manufatura, como pressão, corrente, Uma condição crítica de manufatura, como pressão, corrente, temperatura ou tempo, é medida e a operação não pode temperatura ou tempo, é medida e a operação não pode prosseguir se o valor não estiver dentro da tolerância prosseguir se o valor não estiver dentro da tolerância especificada.especificada.

DETECÇÃO DA PEÇA EXCEDENTEDETECÇÃO DA PEÇA EXCEDENTE

Quando algumas peças são montadas como um lote, o número Quando algumas peças são montadas como um lote, o número exato de peças é preparado. Quando o lote está concluído, exato de peças é preparado. Quando o lote está concluído, peças excedentes demonstram a ocorrência de erros.peças excedentes demonstram a ocorrência de erros.

Exemplos Exemplos O que controlar?O que controlar?

Page 71: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

BAKA - YOKEBAKA - YOKEBAKA - YOKEBAKA - YOKE POKA - YOKEPOKA - YOKEPOKA - YOKEPOKA - YOKE

contra bobeira,burrice, contra bobeira,burrice, tolices, antibobo pega-tolices, antibobo pega-

burrosburros

contra bobeira,burrice, contra bobeira,burrice, tolices, antibobo pega-tolices, antibobo pega-

burrosburrosA prova de erros/falhasA prova de erros/falhasA prova de erros/falhasA prova de erros/falhas

HOMEMHOMEMHOMEMHOMEM SISTEMASISTEMASISTEMASISTEMA

São dispositivos a prova de:São dispositivos a prova de:

FalhasFalhasDescuidosDescuidos

DesatençãoDesatençãoEnganosEnganosConfusãoConfusão

BurriceBurriceBobeirasBobeiras

ExemplosExemplos

Page 72: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

SimplificaçãoReduzindo erros humanos pela simplificação no uso de memória , percepção, julgamento e movimento que o trabalho requer.

DetecçãoDetectando erros através do monitoramento, nos processos seguintes, para a verificação de possíveis desvios em relação aos padrões estabelecidos.

AtenuaçãoOrganizando tarefas em paralelo, ou introduzindo dispositivos protetores ou observadores de choque, para minimizar ou absorver os efeitos de erros que ocorrem.

Exemplos Exemplos Os princípios do mecanismo à prova Os princípios do mecanismo à prova

de bobeirade bobeira

Page 73: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

Exemplos Exemplos Os princípios do mecanismo à prova Os princípios do mecanismo à prova

de bobeirade bobeiraExtraindo e analisando as características essenciais de diversos mecanismos à prova de bobeira, podemos identificar os cinco princípios seguintes:

EliminaçãoElimina as atividades necessárias a um trabalho que tornam propenso a erros (ou que geram uma restrição), tornando desnecessárias certas funções de memória, percepção, julgamento e movimento.

SubstituiçãoSubstituindo os métodos de utilização de memória, percepção, julgamento e movimento por outros mais confiáveis, fazendo com que o próprio processo alerte o operador.

Page 74: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

SIMPLIFICAÇÃO (somente exemplos de bloqueios)1. Faça símbolos grande e fáceis de ver.2. Divida as peças grandes e pesadas tornando-as fáceis de transportar.3. Mantenha separadas as peças com especificações similares.4. Em vez de usar cinco vezes um recipiente de um litro para encher algo,

utilize um recipiente de cinco litros de uma vez.5. Utilize os mesmos símbolos (padronizados) nas ordens de serviço e nas caixas de

peças.6. Armazene as peças com a mesma especificação no mesmo lugar.7. Utilize, o máximo possível, peças padronizadas.8. Separe de forma clara as tarefas com especificações diferentes.9. Confirme as ações oralmente ou por sinais manuais.10.Utilize códigos de cores para as peças.11.Não coloque peças de aparência semelhante próximas umas às outras12.Marque ou pinte uma cor nas escalas de aparelhos de medição para mostrar a

faixa de trabalho13.Faça peças assimétricas

Exemplos Exemplos Exemplos de mecanismos a prova de Exemplos de mecanismos a prova de

bobeirabobeira

Page 75: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

DETECÇÃO (somente exemplos de bloqueios)

1. Utilize sensores para detectar a presença (ou ausência) de peças e a normalidade (ou anormalidade) de movimentos.

2. Arrume as ferramentas em conjunto, separe-as à medida que forem utilizadas, e verifique, no fim, se algumas delas continua no conjunto.

3. Dê forma às peças de forma que seja impossível montá-las errado.

Exemplos Exemplos Exemplos de mecanismos a prova de Exemplos de mecanismos a prova de

bobeirabobeira

Page 76: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

ATENUAÇÃO (somente exemplos de bloqueios)

1. Delegue aos operadores a responsabilidade de operar suas próprias chaves elétricas e, além disso mantenha um supervisor operando a chave principal.

2. Instale fusíveis para cortar a energia elétrica se houver sobrecarga nas máquinas.

3. Envolva os produtos com material que absorva choques para que não ocorram danos sérios em caso de pancadas.

Exemplos Exemplos Exemplos de mecanismos a prova de Exemplos de mecanismos a prova de

bobeirabobeira

Page 77: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

A seguir são dados alguns exemplos de métodos à prova de bobeira que são úteis na solução de problemas

ELIMINAÇÃO (Problema – solução)

1° Problema: Produto danificado por cabos de aço durante o içamento devido ao esquecimento da colocação de calços de madeira entre os cabos e o produto.

Solução: Uso de correias de náilon no lugar dos cabos de aço, tornando desnecessária a colocação de calços.

2°Problema: Queimadura devida ao toque distraído em tubo quente.

Solução: Isolação do tubo tornando desnecessária a lembrança de não tocá-lo

Exemplos Exemplos Exemplos de mecanismos à prova de Exemplos de mecanismos à prova de

bobeirabobeira

Page 78: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

SUBSTITUIÇÃO (Problema – solução)

3° Problema: Falha na execução de todos os passos de um procedimento, ou na quantidade correta de repetições de uma tarefa, devida a lapsos de memória.

Solução: Preparar uma norma operacional para não ser necessário o uso da memória.

4°Problema: Expedição de quantidade errada de peças de depósitos devida a erros na seleção.

Solução: Uso de bandejas com compartimentos para as peças de depósitos devida a erros na seleção.

5°Problema: Instalação de peças erradas durante a montagem devida a erros de percepção.

Solução: Verificação das peças por dispositivos sensores, tais como gabaritos ou sensores eletrônicos substituído as funções de percepção e julgamento.

Exemplos Exemplos Exemplos de mecanismos à prova de Exemplos de mecanismos à prova de

bobeirabobeira

Page 79: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

Projetadas para identificar um problema e evitar que os defeitos sejam passados à frente.

1. Há dois meios de parar o processo quando ocorrem anormalidades.

A. Julgamento HumanoPré-automação = detecção física de´problemas , mas são as pessoas que tomam providências e corrigem.

B. Mecanismos AutomáticosAutomação Total = próprio mecanismo tem a capacidade de detectar o problema e tomar as medidas necessárias.

Exemplos Exemplos Método com parada automáticaMétodo com parada automática

Page 80: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

Um dispositivo sensor que detecta anormalidades na forma e dimensão da peça, baseando em se o contato é feito ou não entre o objeto e o dispositivo.

Interruptores (micro-switches e limit-switches) são os dispositivos de detecção mais freqüentemente usados no Poka-Yoke. Podem detectar a presença de itens como peças, ou ser usados para interromper o processo caso a peça tenha a forma errada.

Exemplo:

AntesAntes DepoisDepois

FlangeFlange DispositivoDispositivo

ChaveChave

FlangeFlange

Parafuso(3 pontos)Parafuso(3 pontos)

CorrenteCorrente

Exemplos Exemplos Método de ContatoMétodo de Contato

Page 81: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

Um dispositivo detecta anormalidades no posicionamento da peça com relação ao previsto

Exemplo

AntesAntes DepoisDepois

Suporte de limite

(Poka-Yoke

Suporte de limite

(Poka-Yoke

Peça (fixada nadireção) contrária

Peça (fixada nadireção) contrária

Peça (fixada na direção certa)

(DETECÇÂO NA FONTE)

Peça (fixada na direção certa)

(DETECÇÂO NA FONTE)

EixoEixo

MandrilMandril

Exemplos Exemplos Método de PosicionamentoMétodo de Posicionamento

Page 82: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

Um dispositivo detecta anormalidades contando o número de movimentos que devem ser repetidos um certo número de vezes numa operação.

Exemplo: para assegurar que o operador coloque todas as peças necessárias e uma folha de instrução numa caixa de embarque foi construído um Poka-Yoke onde foram instaladas células fotoelétricas na frente de cada caixa de peça, de modo que a mão do operador interrompe o facho de luz quando ele remove a peça ou a folha de instrução de sua caixa. Sem a interrupção de todos os fachos, a trava não libera a caixa de estação de trabalho do operador.

Exemplos Exemplos Método de ContagemMétodo de Contagem

Page 83: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

Um dispositivo sensor detecta anormalidades por comparação com uma situação pré-determinada.

1. Uma chave limitadora está montada no eletrodo superior e, quando a eletricidade passa seis vezes pelo circuito, a lâmpada acende para indicar que foram soldadas 6 porcas.

Interruptor

Luz acende depoisde seis batidas

Pedal

Movimenta-separa cimae parabaixo

Exemplos Exemplos Método por ComparaçãoMétodo por Comparação

Page 84: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

Os erros humanos são na maioria das vezes causados por inadvertência . Os mecanismos de

Poka Yoke ajudam a evitar os defeitos .

Exemplos Exemplos Técnicas Poka YokeTécnicas Poka Yoke

Detecção e correçãode erros

Guias deencaixe

Page 85: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

Faixa de TrabalhoCheck List / Kit

Limitadores

Exemplos Exemplos Técnicas Poka YokeTécnicas Poka Yoke

Page 86: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

Detectar desvios de procedimentos

Método de seqüência de processos

Seqüência Correta (Corte/Furação/Dobra)

Seqüência Incorreta (Corte/Dobra/Furação)

Exemplos Exemplos Técnicas Poka YokeTécnicas Poka Yoke

Não pode ser

furado após a dobra

Não pode ser

furado após a dobra

Corte DobraFuração DobraCorte

Page 87: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

Detectar desvios de procedimentos

Método de seqüência de processos - solução

Exemplos Exemplos Técnicas Poka YokeTécnicas Poka Yoke

Não seencaixa

na matriz

Encaixana matriz

Matriz de dobra

Page 88: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

Placas de circuito impressos ocasionalmente passam para o próximo processo

RepetiçãoRápida

Detectar componentes defeituosos

Estação de inspeção rádio - antes

Exemplos Exemplos Técnicas Poka YokeTécnicas Poka Yoke

Placas de circuito não testados daoperação anterior

operador

Esteira para apróxima operaçãode Montagem/peçasaprovadas

Caixa de peçasrejeitadas-falhas

Mesagiratória

Dispositivo detesteautomatizado

LâmpadasindicadorasPASSA/FALHA

Page 89: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

Estação de inspeção de rádio - Depois

Exemplos Exemplos Técnicas Poka YokeTécnicas Poka Yoke

Placas de circuito não testados daoperação anterior

operador

Esteira para apróxima operaçãode Montagem/peçasaprovadas

Caixa de peçasrejeitadas-falhas

Alavanca desvio

Dispositivo de testeautomatizado

Peças rejeitadas

Mesa Giratória

Page 90: Apostila de Poka Yoke Revisada Junho 2007

ANALISE DE USO DO POKA YOKE

PROCESSO DEPENDE DO

HOMEN?SIM NÃO SIM NÃO

PROCESSO REPETITIVO?

SIM SIM NÃO NÃO

CONVENIENTE UTILIZAR

POKA YOKE

MUITO ALTO

MÉDIA ALTO

MÉDIA BAIXO

BAIXO