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sartor1989
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8/7/2019 Apresentao FMEA Grupo B
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FMEA: ESTUDO DE CASO EMFMEA: ESTUDO DE CASO EMMANCAIS DE ROLAMENTO DEMANCAIS DE ROLAMENTO DE
CARRINHO DE ROLIMCARRINHO DE ROLIM
Universidade Estadual do Oeste do Paran, Foz do Iguau, Centro de
Engenharias e Cincias Exatas (CECE)Curso: Engenharia MecnicaDisciplina: ConfiabilidadeDocentes: Eduardo Dechechi e Eduardo MoreiraAlunos: Bruno Delai da Silva, Bruno Horcio Begnini, Edimar Vernillo Jnior,Giovani Luiz Grespan, Leonardo Cristofoli Silva, Nicholas da Silva Kantor,
Rafael Delapria Dias dos Santos, Sidney Bruce Shiki, Saulo NatanaelDebastiani Bitencourt, Tiago Sartor
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ObjetivosObjetivos
Expor a teoria e os conceitos envolvendo a
Anlise dos Modos e Efeitos de Falhas(FMEA);
Aplicar o FMEA em um estudo de casoenvolvendo um componente mecnico(rolamento) inserido em umequipamento simples.
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Anlise dos Modos e Efeitos de FalhasAnlise dos Modos e Efeitos de Falhas
Tcnica de anlise sistemtica de produtosou processos, com a funo deidentificar e minimizar falhas potenciaise seus efeitos ainda na fase deconcepo (maximizar confiabilidade);
FMEA Failure Mode and Effect Analysis;
Criar mentalidade de preveno deproblemas.
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Anlise dos Modos e Efeitos de FalhasAnlise dos Modos e Efeitos de Falhas
Histrico: Dcada de 40: Foras armadas dos EUA; Dcada de 60: NASA (Projeto Apollo); Indstria alimentcia e automotiva (Ford,
Toyota...).
Atualmente aplicada em diversossetores: Semicondutores; Polmeros; Software;
Sade;
Entre outros.
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Tipos de FMEATipos de FMEA
FM EA d e Prod u to
FM E A d e S istem a
FM EA d e P rocesso
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Etapas do FMEAEtapas do FMEA
Planejamento: Definio dos objetivos e abrangncia da
anlise; Formao dos grupos de trabalho; Reunies; Documentao.
Identificao e anlise das falhaspotenciais: Funes do produto/processo; Modos de falha, Efeitos, Causas, Controles
atuais.
Seleo e implementao de aes
corretivas;
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Formulrio FMEAFormulrio FMEA
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Formulrio FMEAFormulrio FMEA
Severidade: Qual a gravidade do efeito do modo de
falha ?
ndice Descrio1 Imperceptvel
2 S reconhecido por pessoal experiente3 Consumidor percebe, mas tolera
4 No afeta desempenho do produto
5 Perda de funo secundria
6 Perda de funo secundria com danos a outros componentes7 Perda de funo principal
8 Perda de funo principal com danos a outros componentes
9 Perda gradual de funo relacionada a segurana
10Perda sbita de funo relacionada a segurana
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Formulrio FMEAFormulrio FMEA
Ocorrncia: Qual a probabilidade do modo de falha
ocorrer ?ndice Descrio1 Extremamente remoto (1:1000000)
2 Remoto, improvvel (1:20000)3 Pequena chance de ocorrer (1:4000)
4 Pequeno nmero de ocorrncias (1:1000)
5 Espera-se nmero ocasional de falhas (1:400)
6 Ocorrncia moderada (1:80)7 Ocorrncia frequente (1:40)
8 Ocorrncia elevada (1:20)
9 Ocorrncia muito elevada (1:8)
10Ocorrncia certa (1:2)
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Formulrio FMEAFormulrio FMEA
Deteco: Qual a chance de detectar o modo de falha ou
suas causas ?;
ndice Descrio1 quase certo que ser detectado
2Probabilidade muito alta de deteco
3 Alta probabilidade de deteco
4 Chance moderada de deteco
5 Chance mdia de deteco
6
Alguma probabilidade de deteco
7 Baixa probabilidade de deteco
8 Probabilidade muito baixa de deteco
9 Probabilidade remota de deteco
10 Deteco quase impossvel
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Formulrio FMEAFormulrio FMEA
ndice de risco: Severidade x Ocorrncia x Deteco;
Informa sobre os modos de falhas e causasque devem ser acompanhadas paraotimizar a confiabilidade do produto emestudo.
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Estudo de CasoEstudo de Caso
Mancais de rolamento: Classe de mancais onde a carga principal
transferida por meio de elementos emcontato rolante, ao invs de contato de
escorregamento.
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Estudo de casoEstudo de caso
Carrinho de Rolim
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Estudo de casoEstudo de caso
Reunies: brainstorming para identificarfunes, modos de falhas, causas eefeitos;
Reviso e filtragem do resultados;
Elaborao do formulrio do FMEA;
Concluses a respeito da anlise.
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Estudo de casoEstudo de caso
Funo Modos deFalha Efeitos Severidade
Causas Ocorrncia ControlesAtuais Deteco
ndicesdeRisco
Aesrecomendadas
Responsvel
Permitir odeslizamento
No permite odeslizamentoadequado
Perda parcialda capacidadededeslocamento
7 Entrada departculasestranhas
5 Acompanhamento da capacidadede deslizamento
2 70 Manutenoprogramadado rolamento
EdimarVernilloJnior
Rolamentoimpede odeslocamento
Ruptura oudeformao decomponentes dorolamento
4 Verificao emantenimento daqualidade dalubrificao
2 56
Lubrificaoinadequada
9 Inspeo decomponentes dorolamento
3 189
Desgaste decomponentes dorolamento
5 Limpezaperidica
7 245
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Estudo de casoEstudo de caso
Funo Modos deFalha
Efeitos Severidade
Causas Ocorrncia
ControlesAtuais
Deteco
ndicesdeRisco
Aesrecomendadas
Responsvel
Manter-semontado
O rolamento sedesmonta
Inutilizao dorolamento
10 No suportaradequadamente ocarregamento
3 Inspeo decomponentesdo rolamento
5 150 Evitar condiesseveras defuncionamento
Sidney BruceShiki
Vibrao excessiva8 Acompanhamento do rudogerado
3 240
Desgaste decomponentes dorolamento
5 Avaliar odesalinhamento do rolamento
7 350
Cargas noprevistas
7 2 140
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Estudo de casoEstudo de caso
Funo Modos deFalha Efeitos Severidade
Causas Ocorrncia ControlesAtuais Deteco
ndicesde Risco Aesrecomendadas Responsvel
Apresentar vidatil especificada
Deixa decumprir suafunoprematurame
nte
Rolamento ficainoperante antesdo especificado
7 Corroso 7 Nenhum 2 98 Utilizao decapa de borrachasobre o anelexterno
Tiago Sartor
Lubrificaoinadequada
9 3 189 Evitar condiesseveras defuncionamento
Cargas noprevistas
7 2 98
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Estudo de casoEstudo de caso
O modo de falha mais crtico, segundo aanlise, em caso de desmontamento
do rolamento;
Aps a anlise procurou-se indicaralgumas aes recomendadas viveispara a aplicao em estudo.
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Consideraes finaisConsideraes finais
Importncia do FMEA principalmente emcriar a mentalidade de preveno defalhas;
Criao de um conhecimento organizado e
sistematizado;
A anlise do FMEA apresenta-se como umconceito geral que pode ser aplicado adiversas reas.
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!Obrigado a todos