Área de Transmissão Divisão de Manutenção de Transmissão ... · Os condutores secundários dos transformadores de instrumento (TCs e TPs) não precisam ser substituídos porque

Área de Transmissão

Divisão de Manutenção de Transmissão Departamento de Manutenção de Santa Maria

PROJETO BÁSICO 1. OBJETO: Prestação de Serviços por empresa de engenharia especializada para elaboração

de projetos e execução de serviços, com fornecimento parcial de materiais, para substituição de 04 disjuntores de 230KV, substituição de 08 acionamentos motorizados de Seccionadoras de 230KV, substituição de cabos condutores, instalação de 04 anunciadores, conforme descrito no presente Projeto Básico, localizados na subestação da Usina Hidroelétrica de Itaúba, localizada no município de Pinhal Grande – RS.

2. ESPECIFICAÇÕES DOS SERVIÇOS: 2.1 Substituições de 4 (quatro) disjuntores de 230 kV, cada um deles pertencendo a um dos

quatro grupos geradores da Usina Hidroelétrica de Itaúba; 2.2 Substituição de 8 (oito) acionamentos motorizados das chaves seccionadoras HITACHI-

LINE de 230 kV pertencentes aos módulos dos grupos geradores; 2.3 Substituição dos cabos condutores de baixa tensão de comando, controle e sinalização dos

disjuntores e seccionadoras dos 4 (quatro) módulos dos disjuntores dos grupos geradores da usina;

2.4 Instalação de 4 (quatro) anunciadores nos painéis dos grupos geradores localizados na sala de operação da usina, cada um deles pertencendo a um dos quatro grupos geradores da Usina Hidroelétrica de Itaúba;

3. SUBSTITUIÇÃO DOS DISJUNTORES DE 230 kV DOS GRUPOS GERADORES Os disjuntores existentes são BBC DLFnC2 230kV, a ar comprimido, ilustrados na figura abaixo.

Figura 1 - Disjuntor Existente

Os equipamentos acima deverão ser substituídos por disjuntores a Gás SF6, acionamento por mola, modelo 3AP1 FG 245KV, de fabricação SIEMENS, sendo que estes já foram adquiridos pela CEEE-GT (ver projeto do disjuntor Anexo II-1 do Edital).



3.1 FUNDAÇÕES DOS NOVOS DISJUNTORES:

Para instalação dos novos disjuntores, será necessária a execução de novas fundações, tendo em vista a diferença existente entre os modelos dos disjuntores a serem retirados e instalados. A CONTRATADA deverá realizar o projeto das fundações baseados nos esforços dos disjuntores fornecidos pelo fabricante e submeter este projeto a aprovação da CEEE GT antes do início da execução das fundações. Na elaboração do projeto das fundações para os novos disjuntores, além dos esforços dos disjuntores, a CONTRATADA deverá levar em consideração as características do solo existente no local e as fundações dos disjuntores existentes. Pois as novas fundações deverão ser executadas com os disjuntores existentes ainda em funcionamento e em seus atuais locais de instalação. Salienta-se que o solo do local é formado por rocha no subsolo, tendo como cobertura uma camada de brita de profundidade variável, camada esta que pode variar de alguns centímetros a vários metros, por isto a contratada deve analisar o solo antes de realizar a proposta comercial a fim de levar em conta todos os custos necessários para executar as fundações. As fundações dos disjuntores existentes deverão ser demolidas e arrematadas, de forma que as ferragens remanescentes permaneçam com uma cobertura de, no mínimo, 3 cm de concreto e que o nível superior da fundação velha fique 10 cm abaixo do nível da brita existente no solo da Subestação. Veja na Figura 2 abaixo, detalhe do acabamento das fundações existentes que deverão ser demolidas.

Figura 2 – detalhe do acabamento da fundação dos disjuntores existentes

Após a demolição das fundações existentes e das canaletas que ficarem em desuso, o solo deverá ser limpo, isento de terra e recomposto a fim de nivelar com o restante do pátio da subestação, sendo que a camada de acabamento deverá possuir no mínimo 10 cm de brita número 2, em conformidade com o restante do pátio da Subestação.

Todos os resíduos das fundações e canaletas demolidas deverão ser acondicionadas em container, após depositadas em local previamente definido pela CEEE GT, a aproximadamente 6 KM da Subestação.

Os chumbadores, porcas, arruelas e travessas para fixação do novo disjuntor, deverão ser fornecidos pela contratada e estarem de acordo com as recomendações do fabricante, expressas no desenho do disjuntor.



A CONTRATADA deverá instalar ainda, junto à fundação, tubulação (dimensionada

conforme NBR 5410) para passagem dos condutores de baixa tensão vindos da caixa de comando do disjuntor até as canaletas de passagem de cabos da SUBESTAÇÃO que passam em frente aos atuais disjuntores (ver canaletas na Figura 1).

3.2 DESMONTAGEM DOS DISJUNTORES EXISTENTES E MONTAGEM DOS NOVOS DISJUNTORES:

A desmontagem e armazenagem dos atuais disjuntores serão efetuadas pela CEEE-GT somente no instante em que todas as condições para instalação do novo disjuntor estiverem satisfeitas, ou seja, já tenha transcorrido o tempo de cura das novas fundações e os novos cabos de baixa tensão já tenham sido lançados, visando com isto minimizar o tempo de indisponibilidade do módulo do disjuntor. A execução dos serviços deverá obedecer a um cronograma que será elaborado entre a CEEE GT e a CONTRATADA, presumindo que apenas um módulo de disjuntor fique indisponível por vez, ou seja, o módulo do segundo disjuntor a ser substituído só poderá ficar indisponível quando o primeiro já estiver novamente em operação. A montagem dos novos disjuntores ficará a cargo da CONTRATADA, que deverá obedecer a todas as recomendações do fabricante.

Para cada um dos 4 (quatro) novos disjuntores deverão ser instalados na coluna mais próxima da Unidade de Comando do Disjuntor, um painel de TRIP CAPACITIVO (será fornecido pela CEEE GT, junto o esquema elétrico), de dimensões aproximadas 40cmx50cmx20cm, cuja função é monitorar a falta de tensão contínua (VCC).

Para funcionamento deste sistema supervisório de TRIP CAPACITIVO, deverão ser instalados três cabos, sendo dois entre a Unidade de Comando do Disjuntor e o painel de TRIP CAPACITIVO e outro entre o painel de TRIP CAPACITIVO e o Anunciador (Figura 11) a ser instalado no Painel de Comando dos Grupos Geradores (Figura 10), localizado na sala de comando da Usina (ver item 3.5 do presente Projeto Básico).

Os cabos instalados entre a Unidade de Comando do Disjuntor e o painel de TRIP CAPACITIVO, deverão ser multipolares de 0,6/1kV, 2,5mm2, isolados em PVC 70oC, encordoamento Classe 2, tempera mole, com identificação dos condutores por veias numeradas ou sistema de cores.

Já o cabo que parte do painel de TRIP CAPACITIVO para o Anunciador localizado no Painel de Comando dos Grupos Geradores da sala de comando da Usina deverá ainda ser dotado de blindagem. Este cabo deverá passar a bornes no Painel Geral de Proteção da sala de Painéis da SE, de forma idêntica aos condutores para os anunciadores descritos no item 3.5.1 do presente Projeto Básico. A CONTRATADA deverá prever ainda em seus custos a supervisão do fabricante, para que o mesmo acompanhe a montagem dos disjuntores, visando à manutenção das garantias estabelecidas no fornecimento do equipamento. As passagens e conexões dos cabos de Alta Tensão dos 4 (quatro) disjuntores dos grupos geradores deverão ser substituídas, sendo que o fornecimento dos cabos e conectores correrá por conta da CEEE-GT. (Ver desenho dos Cortes da SE 230KV – Anexo II-2 do Edital)

3.3 SUBSTITUIÇÃO DOS ACIONAMENTOS MOTORIZADOS DAS SECCIONADORAS DE 230 KV DE BARRAS “A” E “B” DOS MÓDULOS DOS GRUPOS GERADORES.

Deverão ser substituídos os acionamentos motorizados das chaves seccionadoras de 230 kV (marca HITACHI-LINE) das barras “A” e “B” dos módulos dos 4 (quatro) grupos geradores, totalizando 8 (oito) acionamentos. Os acionamentos existentes no local estão ilustrados na Figura 3 até a Figura 6, que aparecem abaixo, podendo-se observar que a motorização funciona atualmente com tensão alternada de 440 VCA, porém os novos acionamentos deverão funcionar em 125 VCC (operando na faixa de +10% até -20%).



Todo o fornecimento dos materiais necessários para substituição dos cinco acionamentos motorizados correrá por conta da CONTRATADA.

Figura 3 – detalhe da placa do acionamento motorizado existente

A CONTRATADA deverá adquirir um acionamento que atenda as especificações e os esforços necessários para o bom funcionamento da chave seccionadora.

Vê-se na figura acima um detalhe da placa do acionamento existente, salientando-se que a tensão do motor dos novos acionamentos deve ser de 125VCC, valendo a Figura 3 apenas como base para visualização das demais grandezas.

Figura 4 – detalhe do painel do acionamento com a primeira porta aberta



Figura 5 – detalhe interno do painel do acionamento motorizado existente O acionamento deve possuir ainda: acionamento manual mecânico e acionamento local/remoto motorizado. O mecanismo deverá atender a NBR7571, categoria A. Deve-se atentar ainda para que os mecanismos de acionamento a serem fornecidos possam ser perfeitamente adaptados as seccionadoras, visto que os braços mecânicos originais das mesmas deverão ser mantidos, sistema este que pode ser observado na Figura 6. Verifica-se ainda na figura, logo acima do acionamento existente, um flange de acoplamento do acionamento com o braço da seccionadora. O mecanismo fornecido deve encaixar-se perfeitamente no referido flange.

Figura 6 – detalhe do acoplamento do comando motorizado com a seccionadora



Em virtude da alteração de tensão alternada para contínua, faz-se necessário que

sejam instalados novos cabos para alimentação dos motores destes acionamentos, partindo a fonte de tensão do painel geral de tensão contínua existente na sala de painéis da subestação, ilustrado na Figura 7. Os cabos existentes, que partem do painel de CA, deverão ser retirados, acondicionados em forma de rolos e entregues a fiscalização da CEEE GT.

Pode-se observar ainda na mesma figura os disjuntores dos circuitos de corrente contínua com alavanca exposta na porta frontal do painel.

A contratada deverá prever a instalação de um disjuntor de 15A de corrente contínua neste painel, no mesmo padrão de montagem dos disjuntores existentes, observando também a expansão dos barramentos existentes e o padrão de cores na execução da pintura dos mesmos.

Os detalhes do posicionamento final do disjuntor, a ser instalado ao lado dos disjuntores existentes no quadro geral de tensão contínua, serão acordados com o fiscal da obra. Antes do início da execução dos serviços, a contratada deverá apresentar a CEEE GT, um projeto detalhado, incluindo todos os circuitos de comando, motorização e sinalização, observando os padrões de simbologia da CEEE GT e aguardar a aprovação do mesmo com a respectiva autorização para início da execução.

Figura 7 – vista frontal do painel geral de corrente contínua da casa da SE

3.4 SUBSTITUIÇÃO DOS CABOS DE BAIXA TENSÃO DOS MÓDULOS DOS DISJUNTORES DOS GRUPOS GERADORES

Antes do início da execução dos serviços, a CONTRATADA deverá apresentar a CEEE GT, um projeto detalhado, incluindo todos os circuitos de comando, motorização e sinalização, observando os padrões de simbologia da CEEE GT e aguardar a aprovação do mesmo com a



respectiva autorização para início da execução. (Ver Diagrama Chave de Interligação do módulo do Grupo Gerador número 2, que é válido para todos os demais grupos).

Em função de estarem no fim de sua vida útil, deverão ser substituídos todos os condutores de baixa tensão existentes entre os módulos dos disjuntores localizados no pátio da subestação até os painéis localizados na sala de painéis da subestação (Ver planta da Disposição Geral da Subestação 230kV - Anexo II-4 do Edital).

Os condutores secundários dos transformadores de instrumento (TCs e TPs) não precisam ser substituídos porque já foram recentemente substituídos pela CEEE GT.

Assim, para cada módulo de disjuntor, deverão ser substituídos todos os cabos de baixa tensão das cinco seccionadoras e dos disjuntores novos, num total de vinte seccionadoras e quatro disjuntores, considerando os quatro módulos.

Para os circuitos de comando e força, deverão ser utilizados cabos multipolares de 0,6/1kV, 2,5mm2, isolados em PVC 70oC, encordoamento Classe 2, tempera mole, com identificação dos condutores por veias numeradas ou sistema de cores.

Para os circuitos de sinalização, que mandam sinal para os anunciadores existentes na sala de operação da usina, os cabos deverão possuir as mesmas características dos cabos do parágrafo anterior, porém dotados de blindagem. A blindagem destes cabos deverá ser aterrada em uma de suas extremidades.

Como já mencionado no item 3.3 do presente projeto, os cabos de alimentação dos motores dos acionamentos das 8 (cinco) seccionadoras dos módulos dos grupos Geradores deverão ser ligados ao painel geral de corrente contínua existente na sala da SE, sendo que os existentes partem do quadro de CA.

Todos os cabos existentes, que serão substituídos por novos, deverão ser desconectados em suas extremidades, retirados das canaletas e dutos onde se encontram instalados, acondicionados em rolos ou bobinas e entregues a fiscalização da CEEE-GT.

Os novos disjuntores possuem tecnologia diferente dos atuais, sendo que possuem esquemas de comando e sinalização completamente diferentes, com maior número conexões e sinalizações. Assim, deverão ser instalados todos os cabos necessários para comando, sinalização e motorização dos novos disjuntores desde os seus locais de instalação no pátio até a casa da Subestação (ver esquema elétrico do disjuntor).

Com relação aos anunciadores dos disjuntores, ver o item seguinte. No painel geral de Proteção da Casa da Subestação, existem três chaves de bloqueio para

cada um dos circuitos de comando de seccionadoras existentes nos módulos dos disjuntores dos grupos geradores, sendo 3 por módulo e doze ao total (ver Figura 8).

Figura 8 – chaves de bloqueio dos circuitos de seccionadoras



Estas chaves ilustradas na Figura 8 deverão ser substituídas por disjuntores de 20A, em corrente contínua. Salienta-se que todos os cabos de baixa tensão são conectados a bornes na sala de painéis da Subestação. (ver ilustração na Figura 9).

Figura 9 – exemplo de borneira existente no painel de proteção da casa da SE

3.5 INSTALAÇÃO DE ANUNCIADORES NOS PAINEIS DA SALA DE OPERAÇÃO DA USINA

Na sala de operação da usina, junto aos painéis de comando dos grupos geradores (ver Figura 10) estão instalados os anunciadores que geram sinais de alarmes vindos do pátio da subestação aos operadores da usina.

Em função da instalação dos novos disjuntores, este dotado de maior número de sinais de alarme faz-se necessário instalar novos anunciadores nos referidos painéis, com o objetivo de disponibilizar estes sinais a quem esteja operando a usina.

Na Figura 11, vemos um modelo de anunciador de alarme, como ilustração. O anunciador a ser utilizado deverá possuir espaço para 24 pontos de alarme, com

sinalização através de LED vermelho, dupla alimentação em 125VCC e 127VCA, alimentação esta de forma simultânea, ou seja, na falta de uma, a outra mantém o anunciador operando.

A tensão de alarme será de 125VCC.



Figura 10 – painel de comando dos grupos geradores

Figura 11 – modelo de anunciador de alarme



A contratada deverá entregar o sinalizador devidamente instalado em com as inscrições

necessárias no frontal, cada uma correspondendo a um tipo de alarme do disjuntor. O novo anunciador deverá ser instalado no espaço indicado na Figura 12, marcado com

um círculo em vermelho, sendo que o equipamento que aparece no local deve ser deslocado para o retângulo vermelho da mesma figura. A contratada deverá realizar todos os serviços para instalação do anunciador no painel, como o corte da chapa, furação, confecção de rosca, pintura nos cortes realizados para evitar corrosão, bem como outros acabamentos eventuais para a boa execução e qualidade dos serviços.

Figura 12 – detalhe do painel de operação

3.5.1 CONDUTORES PARA OS ANUNCIADORES

Para os circuitos dos anunciadores, deverão ser utilizados cabos multipolares, 2,5mm2, isolados para 0,6/1kV em PVC 70oC, encordoamento Classe 2, tempera mole, blindados, com identificação dos condutores por veias numeradas ou sistema de cores.

Como já citado no item 3.4 do projeto básico, os cabos dos sinalizadores existentes entre os disjuntores atuais e a sala de painéis da Subestação deverão ser substituídos.

Já os condutores de sinalização pertencentes aos atuais disjuntores, localizados no trecho entre a sala de painéis da Subestação e a Sala de Operação da Usina poderão ser aproveitados, sendo apenas necessário desconectar dos anunciadores existentes nos painéis de operação dos grupos geradores e conectar aos novos anunciadores a serem instalados.

Para os novos alarmes, vindo dos novos disjuntores, deverão ser instalados novos cabos desde os disjuntores, passando a bornes dentro do painel geral de proteção da sala de painéis da SE (Figura 9), até os painéis de operação da usina na sala de operação (Figura 10).



Inclui-se nestes circuitos de anunciadores o condutor que vem do painel supervisório de

TRIP CAPACITIVO já mencionado no item 3.3 do presente Projeto Básico.

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