ARGAMASSA INDUSTRIALIZADA GANHOS COM SUA APLICAÇÃO

ARGAMASSA INDUSTRIALIZADA

GANHOS COM SUA APLICAÇÃO

GANHOS COM A UTILIZAÇÃO DE ARGAMASSA INDUSTRIALIZADA

OBJETIVO: demonstrar as vantagens da utilização de argamassa industrializada em

relação a argamassa produzida em obra

TÓPICOS ABORDADOS:

1. O problema das análises simplificadas quando da decisão de adoção de argamassas produzidas em obra

2. Problemas potenciais da argamassa produzida em obra

3. Ganhos de eficiência com uso da argamassa industrializada

4. Argamassa industrializada viabiliza o uso de novas tecnologias

5. Conclusão

6. Bibliografia


1. O PROBLEMA DAS ANÁLISES SIMPLIFICADAS QUANDO DA DECISÃODE ADOÇÃO DE ARGAMASSAS PRODUZIDAS EM OBRA

Preparada em obra

Industrializada

(19 fases)

(05 fases)

+ 3,6

SERVENTES A

CADA 300 M2


1. O PROBLEMA DAS ANÁLISES SIMPLIFICADAS QUANDO DA DECISÃODE ADOÇÃO DE ARGAMASSAS PRODUZIDAS EM OBRA (Cont.)

Preparadaem obra

Industrializada

(19 fases)

(05 fases)

• MAIOR QUANTIDADE DE FASES• MAIOR QUANTIDADE DE CONTROLES• MAIOR QUANTIDADE DE TRANSPORTE• MAIOR ESPAÇO DE ARMAZENAGEM• MAIOR TEMPO DE PREPARAÇÃO• MAIOR PERDA DE MATERIAL• MAIOR QUANTIDADE DE MÃO-DE-OBRA

• DOSAGEM CONTROLADA DE ACORDO C/ NBR 13529• FORNECIDA EM ESTADO SECO E HOMOGÊNEO• NÃO REQUER PROCESSO DE MATURAÇÃO• SOMENTE ADIÇÃO DE ÁGUA • ESPECÍFICA PARA CADA APLICAÇÃO REQUERIDA• MENOR QUANTIDADE DE MÃO-DE-OBRA• MENOR PERDA DE MATERIAL• FACILIDADE DE REALOCAR ÁREA DE ARMAZENAGEM

MAIOR UTILI

ZAÇÃO

DE MÃO-D

E-OBRA

INCOMPATÍVEL C

OM

CONCEITOS DE

RACIONALIZ

AÇÃO

• BAIXA QUALIDADE/GRANDE VARIABILIDADE DOS MATERIAIS• NECESSIDADE DE MAIOR QUANTIDADE DE CONTROLES DE RECEBIMENTO PARA GARANTIR A QUALIDADE

• ESTUDO PRÉVIO DE DOSAGEM E AMPLA DIVULGAÇÃO PARA ENVOLVIDOS (PRODUÇÃO E SUPRIMENTOS)


2. PROBLEMAS POTENCIAIS DA ARGAMASSA PRODUZIDA EM OBRA

CONTROLE RECEBIMENTO E QUALIDADE MATERIAIS

MAI

OR N

ÚMER

O DE

CONT

ROLE

S -

MAT

ÉRIA

S–PR

IMAS

PARA

PRE

PARA

ÇÃO

EM

OBR

A

DIFICIL CONTROLAR

QUALIDADE DA AREIA

(DIVERSAS IMPUREZAS E

UMIDADE)


2. PROBLEMAS POTENCIAIS DA ARGAMASSA PRODUZIDA EM OBRA (CONT.)

ARMAZENAMENTOMATERIAIS

• GRANDE ESPAÇO PARA ARMAZENAMENTO DE MATERIAIS COMPARADO COM A ARGAMASSA INDUSTRIALIZADA• ESPAÇO PARA ARMAZENAMENTO DA ARGAMASSA INTERMEDIÁRIA

ÁREAS NECESSÁRIAS

PARA ARMAZENAMENTO

DE MATERIAIS (equiv. a 280 scs de

argamassa industrializada)

Industrializada – 4,8 m2

Soma MPs preparada obra - 18,3 m2

INDUSTRIALIZADA

PREPARADA EM OBRA



RECEBIMENTO E ARMAZENAGEM AREIA

ARMAZENAGEM E TRANSPORTE DE CIMENTO E CAL ATÉ LOCAL DE PREPARO

TRANSPORTE AREIA ATÉ LOCAL DE PREPARO

PREPARADA

NA OBRA



ARMAZENAGEM PALETIZADA

INDUSTRIALIZADA

BETONEIRA(MISTURADOR)

ÁREAAPLICAÇÃO

ARMAZENAGEM NO LOCAL DA PREPARAÇÃO E APLICAÇÃO

DESCARGA MECANIZADA



LOCAL DE PREPARODA ARGAMASSA

• LOCAL ÚNICO DE PREPARO – PERDAS QUANTITATIVAS DE ARGAMASSA NO TRANSPORTE E UTILIZAÇÃO EXCESSIVA DO TRANSPORTE VERTICAL• LOCAIS VARIÁVEIS – DIFICULDADE NO CONTROLE DE QUALIDADE E PERDAS NA MEDIÇÃO E TRANSPORTE• PARA ARGAMASSA INDUSTRIALIZADA O PREPARO EM

LOCAIS VARIÁVEIS É FAVORECIDO – PERMITE MENORES SOLICITAÇÕES DE TRANSPORTE VERTICAL (FORA DE HORÁRIOS DE PICO)



DOSAGEM E PREPARO DA ARGAMASSA

CENTRAL DE MISTURA COM EQUIPAMENTO NÃO INDICADO

DOSAGEM E PREPARO DA ARGAMASSA

PREPARADA

NA OBRA



MEDIÇÃO DOSMATERIAIS

• MEDIÇÃO INDIVIDUAL DE TODOS OS MATERIAIS PODE INDUZIR A ERROS QUE SE SOMAM• A MEDIÇÃO ESTÁ NAS MÃOS DE FUNCIONÁRIOS,

AUMENTANDO A PROBABILIDADE DE ERROS• EVENTUAIS ADITIVOS RECOMENDADOS SÃO ADICIONADOS,

EM GERAL, DE FORMA IMPRECISA POR SEREM EM QUANTIDADES MÍNIMAS E , DIFÍCEIS DE SEREM MEDIDAS EM CANTEIRO DE OBRAS

• EQUIPAMENTOS DE MEDIÇÃO PERMITEM VARIAÇÕES DE VOLUME (VIDE FIG.)

ARGAMASSA

INDUSTRIALIZADA

NÃO REQUER MEDIÇÃO DOS

MATERIAIS, EXCETO A ÁGUA



MISTURA DA ARGAMASSA

• USO GENERALIZADO DE BETONEIRAS QUE NÃO SÃO INDICADAS - NÃO GARANTEM HOMOGEINIDADE DA MISTURA

• AUSÊNCIA DE EQUIPAMENTOS ESPECÍFICOS PARA PREPARAÇÃO DE ARGAMASSAS NA OBRA – QUALIDADE

• AREA DE MISTURA CENTRALIZADA GERA CONTAMINAÇÕES QUANDO DA TROCA DE TIPO - EX. DE REBOCO (C/CAL) PARA CONTRAPISO (S/ CAL) – CAIXA DE RECEPÇÃO EM GERAL NÃO É LIMPA PARA O TIPO SEGUINTE

ARGAMASSA

INDUSTRIALIZADA

TEM EQUIPAMENTO

ESPECÍFICO

PARA MISTURA



TRANSPORTE DOS MATERIAIS

• TRANSPORTE VERTICAL DE ARGAMASSA FEITA NA OBRA COM O USO DE GIRICAS (250 LITROS) É DE 500 KG DE ARGAMASSA OU 425 KG DE PÓ POR CICLO

VERSUS• 750 KG DE PÓ POR CICLO NO SISTEMA INDUSTRIALIZADOGANHO DE 76% NO

TRANSPORTE DE

ARGAMASSA

INDUSTRIALIZADA

TRANSPORTE VERTICALOTIMIZADO E EM HORÁRIOS QUE NÃO ATRAPALHAM DEMAIS OPERAÇÕES



TRANSPORTE DOS MATERIAIS (CONT.)

• PARA DESAFOGAR O TRNASPORTE VERTICAL, PODE SER UTILIZADA GRUA COM GARFO PARA ARGAMASSA INDUSTRIALIZADA O QUE É IMPOSSÍVEL PARA AQUELA PREPARADA NA OBRA

DESAFOGAR O

TRANSPORTE

VERTICAL


3. COMPARATIVO DE CUSTOS ENTRE ARGAMASSA PRODUZIDA EM OBRA E INDUSTRIALIZADA

CUSTO FINAL ARGAMASSA

INDUSTRIALIZADA

CUSTO DA

ARGAMASSAINDUSTRIALIZADA

GANHO C/ REDUÇÃO DE ETAPAS(19=>5)

GANHO C/ REDUÇÃO PROBLEM. QUALIDADE

GANHO C/ORGAN. CANTEIRO

GANHO REDUÇÃO DE

MÃO-DE-OBRA

CUSTO ARGAMASSA

PREPARADA EM OBRA

Custo final da

Industrializada é

3% menor


3. COMPARATIVO DE CUSTOS ENTRE ARGAMASSA PRODUZIDA EM OBRA E INDUSTRIALIZADA (CONT.)

TEMOS :

PARA 300M2 DE ÁREA CONSTRUÍDA EM UMA SEMANA (ANDAR DE EDIFÍCIO)

SOMANDO-SE AS ARGAMASSA PARA ASSENTAMENTO, CONTRAPISO, REVESTIMENTO INTERNO E REVESTIMENTO EXTERNO

COM BASE NA LITERATURA E CÁLCULOS ATUALIZADOS PODEMOS AFIRMAR QUE NÃO EXISTEM DIFERENÇAS IMPORTANTES DE VALORES

A QUALIDADE, A GESTÃO FACILITADA E A POSSIBILIDADE DE EMPREGO DE NOVAS TECNOLOGIAS DE APLICAÇÃO É QUE

FAZEM A DIFERENÇA A FAVOR DA INDUSTRIALIZADA

GANHOS COM A UTILIZAÇÃO DE ARGAMASSA INDUSTRIALIZADA 4. ARGAMASSA INDUSTRIALIZADA VIABILIZA O USO DE NOVAS TECNOLOGIAS – MAIOR PRODUTIVIDADE E MELHORIA DA QUALIDADE -

BOMBA DE TRANSPORTE DE ARGAMASSA

APLICAÇÃO DE ARGAMASSA POR PROJEÇÃO

FLUIDEZ GARANTIDA

PARA

BOMBEAMENTO DE

ARGAMASSA GRANULOMETRIA

HOMOGÊNEA, FLUIDEZ E

ADITIVOS ESPECÍFICOS

GARANTEM EXCELENTES

RESULTADOS

PISO AUTONIVELANTE

FLUIDEZ GARANTIDA

E ADITIVOS

ESPECÍFICOS

GANHOS COM A UTILIZAÇÃO DE ARGAMASSA INDUSTRIALIZADA 5. CONCLUSÃO• ARGAMASSA INDUSTRIALIZADA POSSUI GRANDE POTENCIAL PARA GANHOS DE

EFICIÊNCIA:• MENOR DEMANDA E GESTÃO GERAL DE MÃO-DE-OBRA• REDUÇÃO DE PRAZOS (MOBILIZAÇÃO DO CANTEIRO)• MINIMIZAÇÃO DAS PERDAS DE MATERIAIS• ESTOCAGEM SIMPLIFICADA E MAIOR CONTROLE SOBRE O CONSUMO

• NÃO EXISTE DIFERENÇAS DE CUSTOS DIRETOS (GRANDE POTENCIAL DE REDUÇÃO DOS CUSTOS INDIRETOS E DE ADMINISTRAÇÃO PELA REDUÇÃO DA NECESSIDADE DE M.O.)

• SALIENTA-SE O GANHO COM QUALIDADE FINAL COM USO DA INDUSTRIALIZADA:• FORNECIMENTO DE TIPOS ESPECÍFICOS PARA CADA APLICAÇÃO• EVITA PROPORCIONAMENTO INADEQUADO DE COMPONENTES COM

CONSEQUENTE PERDA DE DESEMPENHO OU CUSTOS ELEVADOS DE MP• APENAS A ÁGUA DEVE SER ACRESCIDA – EVITA , NOVAMENTE, OS ERROS

PROPORCIONAMENTO POR LIDAR COM SOMENTE UMA VARIÁVEL

• NOVAS TECNOLOGIAS SÃO VIABILIZADAS COM A ARGAMASSA INDUSTRIALIZADA


6. BIBLIOGRAFIA

REGATTIERI, Carlos Eduardo; SILVA, Luciano Luis Ribeiro da, GANHOS POTENCIAIS NA UTILIZAÇÃO DA ARGAMASSA INDUSTRIALIZADA, 2001, São Paulo

SOUZA, U. E. L. , MÉTODO PARA A PREVISÃO DA PRODUTIVIDADE DA MÃO-DE-OBRA E DO CONSUMO UNITÁRIO DE MATERIAIS PARA SERVIÇOS DE FORMAS, ARMAÇÃO, CONCRETAGEM, ALVENARIA, REVESTIMENTOS COM ARGAMASSA, CONTRAPISO, REVESTIMENTOS COM GESSO E REVESTIMENTOS CERÂMICOS. , 2001, Escola Politécnica, USP, São Paulo

Documents

ARGAMASSA INDUSTRIALIZADA GANHOS COM SUA APLICAÇÃO