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Aula 2 Histórico da Gestão de Processos de Negócio

Prof. Carina Frota Alves

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O que mudou no mundo durante a Revolução Industrial?

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História dos Meios de Produção

•  Antes da revolução industrial, a economia era localizada, os meios de produção baseavam-se no trabalho manual.

•  O trabalho era artesanal, o artesão possuía domínio global sobre o processo de produção. Ele entendia e executava todas as fases do projeto.

–  Poucas pessoas estavam envolvidas no processo, em geral, o artesão e ajudantes.

–  Artesãos usavam criatividade e habilidade manual para fabricar peças únicas.

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Revolução Industrial •  Mudança radical nos ambientes de produção e

consumo.

•  Tecnologia e mecanização dos meios de produção trouxeram oportunidades para transformar bens primários em produtos industrializados.

•  Aumento da produtividade e necessidade de ampliação dos mercados consumidores.

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Inovações de Henry Ford •  Modelo T, um veículo confiável,

robusto, seguro, simples de dirigir e principalmente barato.

•  mecanização do trabalho, produção em massa, padronização do maquinário.

•  Eficiência do trabalho manual.

•  política de metas.

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Vídeo – Fordismo e Taylorismo

•  Tempos Modernos - Chaplin •  http://www.youtube.com/watch?v=XFXg7nEa7vQ

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Administração Científica •  Frederick Taylor publica Principles of Scientific

Management iniciando a abordagem científica da administração.

•  Aplicação de métodos científicos experimentais na manufatura. Observação do trabalho, análise dos métodos de produção e proposição de padrões mais eficientes de produção.

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Princípios da Administração Científica

•  Executar análises detalhadas do trabalho para se obter uma rotina específica para cada trabalhador.

•  Determinar cientificamente as velocidades ideias para execução do trabalho.

•  Alocar um homem para cada tarefa.

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Divisão do Trabalho

•  O impacto da divisão do trabalho é a necessidade de coordenação.

•  Outro resultado negativo é o aumento da complexidade das operações e produção do produto final com qualidade.

Limitações do Paradigma

Não há um entendimento

amplo da Visão Global dos

Negócios

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Impacto da Produção em Massa

•  Ambiente onde havia mais demanda que oferta, sendo necessária a criação de condições para elaboração e aperfeiçoamento da produção em massa.

•  A grande produção em massa acabou por saturar o mercado de bens de consumo padronizados, levando o consumidor a exigir mais. Qualidade e valor agregado tornaram-se atributos decisivos no momento do consumo.

Necessidade de estratégias de marketing e foco no cliente.

Evolução da Gestão

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Sistema Toyota de Produção STP

•  Também chamado de Produção enxuta e Lean Manufacturing.

•  Surgiu no Japão, na fábrica de automóveis Toyota, logo após a Segunda Guerra Mundial.

•  O sistema STP objetiva aumentar a eficiência da produção pela eliminação contínua de desperdícios.

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Sistema Toyota de Produção STP

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Princípios STP

Produção Just in Time. Qualidade Total. Respeito às pessoas.

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Vídeo – Lean Manufacturing

•  http://www.youtube.com/watch?v=wfsRAZUnonI

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Gestão da Qualidade Total - TQM •  Aumentar a satisfação e a confiança

dos clientes.

•  Aumentar a produtividade.

•  Reduzir os custos internos.

•  Melhorar a imagem e os processos de modo contínuo.

•  Possibilitar acesso mais fácil a novos mercados.

•  Qualidade de toda a cadeia de suprimento.

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Reengenharia •  Principais proponentes: Michael Hammer e James Champy

•  Mudanças deveriam refletir ruptura radical e não poderiam ser feitas em pequenas etapas. A organização deveria partir de uma “folha em branco”, romper com o passado e reprojetar o futuro em direção ao que desejasse.

•  Departamentos deveriam ser reprojetados em equipes de processos e hierarquias deveriam ser abolidas.

•  Conceito de Flat Organization.

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Princípios da Reengenharia

redução de custos

redução de tempo

melhoria da qualidade dos

serviços.

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Objetivos da Reengenharia

•  Reinventar e não evoluir, através do desenvolvimento de processos que promovam a ruptura da realidade atual na organização.

•  Colaboradores tomam suas próprias decisões.

•  Foco no processo e inovação.

•  Uso intensivo de TI.

•  Reação mais rápida às mudanças.

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Insucessos da Reengenharia •  Alta gerência confunde ou abdica sua responsabilidade.

•  Soluções de TI com baixa qualidade e fracamente fundamentadas.

•  Falta de experiência da equipe e apoio de ferramentas.

•  Metas muito ambiciosas e pouca atenção para gestão da mudança.

Falta de atenção ao fator humano.

Mudanças nos Negócios

Ambiente Estável Dinâmico e Complexo

Modelo Mecanicista Modelo Orgânico

Gestão de Processos de Negócio

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