GessoGesso

Nesta aula será tratado um dos principais materiais utilizados nas obras de construção civil.

O Gesso é um ...

AglomeranteAglomerante

A G L O M E R A N T E SA G L O M E R A N T E S

Material com propriedades adesivas e coesivas capaz de unir materiais entre si, de modo a formar um todo compacto.

TIPOS DE AGLOMERANTES:TIPOS DE AGLOMERANTES:

Ação físicaAção física - Capaz de endurecer por simples secagem.

Ex.: argilas, materiais betuminosos

Ação químicaAção química - Capaz de endurecer em conseqüência de reações químicas.

Ex. : gesso, cal, cimentos

Então o gesso é um ...

Aglomerante de ação química.

AGLOMERANTEAGLOMERANTE HIDRÁULICO HIDRÁULICO

Cuja pasta apresenta a propriedade de endurecer apenas pela reação com a água e que, após seu endurecimento, resiste satisfatoriamente quando submetida à ação da água.

Ex.: Cimento Portland

Aglomerante cuja pasta apresenta a propriedade de endurecer por reações de hidratação ou ação química do anidrido carbônico (CO2) presente na atmosfera.

Após seu endurecimento, não resistem satisfatoriamente à ação da água.

Ex.: gesso e cal

AGLOMERANTEAGLOMERANTE AÉREO AÉREO (( NÃO HIDRÁULICONÃO HIDRÁULICO ))

Portanto o gesso é um...

Aglomerante Aéreo ou não hidráulico.

A origem do gessoA origem do gesso

A gipsita (CaSOCaSO44 . . 2 H 2 H22OO), é matéria -prima para a produção de gesso.

É uma rocha de origem sedimentar, constituída por cloretos e sulfatos de cálcio, magnésio e potássio.

Comercialmente é considerada pura quando se compõe de 79% de sulfato de cálcio bihidrato e 21% de água de cristalização.

O Gesso é obtido a partir da gipsita por calcinação (desidratação térmica), resultando em sulfatos de cálcio hemi-hidratados ou também chamados hemidratos (CaSOCaSO44+1/2 H+1/2 H2200).

Impurezas: inferiores à 6%

Sílica (SiO2)

Alumina (Al2O3)

Carbonato de Magnésio (MgCO3).

Tem a propriedade de endurecer quando misturado com água, dando rigidez e dureza.

CaSOCaSO44 . 2. 2 HH22OO CaSoCaSo44 . ½. ½ HH22OO + 1½+ 1½ HH22OO

A pega e o endurecimento da pasta se dá devido à cristalização de agulhas de gipsita devido à reação de hidratação.

Quando o minério gipsita é aquecido de 20ºC a 1400ºC, 5 fases de sulfato de cálcio podem ser observadas:

  Em temperatura ambiente, o minério é essencialmente sulfato de cálcio dihidratado.  

150 à 250°C

  Em temperatura ambiente, o minério é essencialmente sulfato de cálcio dihidratado.    

A 60ºC, inicia-se perda de moléculas de água pela gipsita.

É possível, existir mais de um tipo de hemidrato, dependendo da temperatura e pressão.

Sob pressões acima de uma atmosfera manométrica, da origem ao hemidrato α - um produto caracterizado por cristais bem formados.

Se a retirada de água combinada é realizada sob pressões próximas da atmosférica ou em atmosfera de vácuo, obtém-se um sólido microporoso e caracterizado por cristais mal formados denominados de hemidrato β.

À temperatura de 250° C o gesso se torna anidro. É a anidrita solúvel, ávida por água.

Entre 400° C a 600° C a anidrita se torna insolúvel. Não é capaz de fazer pega.

De 900° C a 1200° C obtém-se o gesso para pavimentação, de endurecimento lento.

Histórico do GessoHistórico do Gesso

O gesso é um material presente diariamente na nossa vida cotidiana desde tempos imemoriais.

A denominação gipsita é adequada ao mineral em estado natural, enquanto gesso indica o produto calcinado.

Desde da mais remota antiguidade, o gesso tem estado presente na

vida do Homem, tanto na construção como na decoração, ou ainda em campos como a medicina e a alimentação.

Tudo isto se deve à sua adaptabilidade, facilidade de aplicação e vantagens características.

O gesso é utilizado desde o Neolítico para:

Fazer cimentos, paredes e como suporte pictórico.

Aparece aplicado em paredes interiores de pirâmides egípcias, com cerca de 5000 anos.

E em elementos ornamentais e de arquitetura muçulmana.

Na Península Ibérica generalizou-se o uso do gesso durante o período da ocupação romana.

No período românico foi empregue na elaboração de afrescos para decoração de igrejas e capelas.

No séc. XIX, o gesso foi incorporando a arquitetura civil como reboco e elemento decorativo em palácios e vivendas.

Nos Estados Unidos, a calcinação da gipsita para emprego na construção civil começou em 1835.

Porém sua aplicação só se desenvolveu por volta de 1885, com a descoberta de um método comercial para retardar o tempo de pega.

Fácil de moldar, o gesso é ótimo para a arquitetura interna.

Sua plasticidade permite produzir formas especiais e elementos diferenciados, como:sancas, forros, divisórias, colunas, arcos, etc.

Peças confeccionadas com gesso apresentam:

bom isolamento térmico e acústico,

mantêm equilibrada a umidade do ar em áreas fechadas.

Contudo, molhadas, as peças têm diminuída a resistência mecânica, limitando assim o seu uso a ambientes internos.

Cada aplicação requer uma variedade adequada:  

• lento - endurece de uma forma vagarosa –Aplicação: Revestimento de paredes, no lugar da massa fina.

• rápido - seca em pouco tempo (8 a 12 minutos); é usado para fundir molduras e na modelagem e fixação de placas para forro;

• cerâmico - obtido a partir das partículas menores do material, isoladas das outras por ventilação; é adequado para revestir e formar peças como rodatetos, arandelas e florões.

CERÂMICOS Sanitários, table ware, adornos, pisos e revestimentos

MÉDICO Ataduras ortopédicas e próteses dentárias

CONSTRUÇÃO CIVIL

Revestimentos, moldados e isolantes elétricos

CARGAS INDUSTRIAIS

Argamassas, tintas, sabão, compensados, massas, abrasivos, plásticos e cervejarias

SIDERÚGICO Refratários, massa de projeção e fundição

QUÍMICO Sais de magnésio e enchimento para torres de processamento

AGRICULTURA E RAÇÃO ANIMAL

Vendido a granel

A P L I C A Ç Õ E SA P L I C A Ç Õ E S

Assentamento de alvenaria

Execução de revestimentos

Execução de elementos estruturais

C U I D A D O SC U I D A D O S

Na armazenagem - mantenha o gesso em local seco e a uma distância de 10 cm do piso e das paredes.

Ao fazer a mistura - sempre coloque primeiro a água antes do gesso, para que a mistura fique mais homogênea.

A água - de preferência deve ser filtrada e estar entre 25º C. Pois temperaturas extremas e impurezas na água alteram o gesso.

Evite a formação de bolhas fazendo a mistura corretamente.

Não utilize nada que esteja sujo para que não afete a pega do gesso.

Misture tudo de uma só vez.

P R O C E S S O P R O D U T I V OP R O C E S S O P R O D U T I V O

O mineral de gesso encontra-se normalmente à superfície e em profundidades até vinte metros, extrai-se com a ajuda de explosões controladas que geram uma grande variedade de tamanhos de pedra.

PEDREIRAPEDREIRA

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A pedra reduz-se a tamanhos que não ultrapassam os vinte milímetros, mediante a utilização de moinhos de impacto e de mandíbulas, muito eficazes com este tipo de pedra. A homogeneização do tamanho do mineral de gesso permite uma maior regularidade no processo industrial de fabricação.

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TRITURAÇÃOTRITURAÇÃO

Para que o mineral se torne um produto útil para a construção, elimina-se parte da água contida na sua estrutura mediante a desidratação térmica executada em fornos rotativos especiais.

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COZEDURACOZEDURA

O gesso em forma de pó fino consegue-se fazendo-o passar por moinhos especiais combinados com crivos que asseguram uma granulometría adequada para a sua aplicação.

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MOAGEMMOAGEM

As propriedades básicas do gesso podem ser melhoradas e modificadas dando origem a novos produtos que respondam às necessidades do mercado.

55REGULAÇÕEREGULAÇÕESS

O gesso como produto final é comercializado em sacos de papel Kraft muito resistentes. 66

ENSACAMENTOENSACAMENTO

Os sacos são colocados em várias fiadas sobre resistentes paletes de madeira o que permitem que estes sejam transportados e armazenados em ótimo estado.

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PALETIZAÇÃPALETIZAÇÃOO

As paletes formadas estão dispostas para carga em caminhões. Uma logística eficaz permite que os produtos cheguem ao cliente no prazo certo.

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CARGA E CARGA E LOGÍSTICALOGÍSTICA

O gesso chega à obra e agora o protagonista é o estucador. Ele obterá deste grande produto todo o seu potencial.

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CHEGADA À OBRACHEGADA À OBRA

Propriedades e Propriedades e CaracterísticasCaracterísticasPó branco, de elevada finura

Densidade aparente - de 0,70 a 1,00 g/cm³

Densidade absoluta - 2,7 g/cm³.

Vendido em sacos de papel - 40 kg -

R$ - 9,40 o saco

AC Coelho – Setembro de 2002

PegaPega

O gesso misturado com a água começa a endurecer em razão da formação de uma malha de cristais de sulfato hidratado.

Depois do início da pega, continua a endurecer, ganhando resistência.

A velocidade de endurecimento das massas de gesso depende dos seguintes fatores:

temperatura, pressão e tempo de calcinação;

finura;

quantidade de água de amassamento;

presença de impurezas ou aditivos.

Calcinação com temperaturas mais elevadas ou durante maior tempo produz material de pega mais lenta e de maior resistência.

Gessos de elevada finura dão pega mais rápida e atingem maiores resistências, em razão do aumento da superfície específica, disponível para a hidratação.

A quantidade de água de amassamento influencia negativamente o fenômeno da pega e do endurecimento.

Tempo de início de pega: 2 a 3 minutos

Tempo de fim de pega: 10 a 40 minutos

Usa-se aceleradores para as anidritas de pega lenta. Ex.: alúmen, silicato duplo de alumínio e potássio

Podem ser usados retardadores como sulfato de sódio, bórax, açúcar, álcool e fosfato.

O endurecimento e acréscimo de resistência do gesso, que faz pega conservado no ar ambiente não saturado, são devidas à evaporação do excesso de água de amassamento.

Resistência MecânicaResistência Mecânica - - resistência à tração entre 7 e 35 kg/cm2.

AderênciaAderência - - adere bem ao tijolo, pedra e ferro e mal às superfícies de madeira.

• O gesso corrói o metal.

• Não se pode fazer gesso armado. Todavia, a estabilidade é alcançada quando se faz a armadura com ferro galvanizado.

• Usam-se ferramentas de latão e de plástico para trabalhar com o gesso.

IsolamentoIsolamento - - térmico, acústico e impermeabilidade ao ar.

• Confere aos revestimentos com ele realizados resistência ao fogo, pois a água de cristalização é eliminada pelo calor, reduzindo o material superficial à pó, que não sendo removido, atua como um isolador que protege a camada interior de gesso.

• O gesso protege bem contra incêndios, pois absorve grande quantidade de calor, transformando-se em sulfato anidro.

Outras característicasOutras características

Aceita qualquer tipo de pintura.

É fácil de cortar, perfurar, pregar aparafusar e emendar.

As molduras podem ser feitas de gesso, poliuretano ou poliestireno.

Pode ser usado como revestimento, em construções de luxo, após todas as camadas de revestimento, dando ótimo acabamento.

O revestimento em gesso, em casas populares, aplicado diretamente sobre o bloco, economiza chapisco, emboço, reboco e massa corrida.

Sistemas Construtivos

DRY WALL

BLOCOS

REVESTIMENTOS

PISOS

FERRAMENTAS

Método construtivo de montagem por acoplamento mecânico (construção a seco).

Nos EUA são denominadas de "drywall construction"

No Brasil o termo drywall é uma marca registrada, porém o termo drywall está disseminado no mercado como sinônimo de divisórias de gesso acartonado.

D R Y W A L LD R Y W A L L

VVANTAGENSANTAGENS DODO DRY WALLDRY WALL SOBRESOBRE

ASAS ALVENARIASALVENARIASGanho de área

Menor peso

Facilidade de execução e manutenção das instalações

Isolação térmica e acústica

Superfície lisa e precisa

Redução do prazo de execução

Economia de recursos

Resistência Mecânica

Resistência ao fogo

DEFINIÇÃODEFINIÇÃO DASDAS DIVISÓRIASDIVISÓRIAS INTERNASINTERNAS DEDE GESSOGESSO ACARTONADOACARTONADO::

Vedação vertical, utilizada na compartimentarão de espaços internos em edificações.

Leve, estruturada, fixa ou desmontável, geralmente monolítica.

De montagem por acoplamento mecânico; constituída por uma estrutura de perfis metálicos ou de madeira e fechamento de gesso acartonado.

A mão de obra é especializada mas com baixa habilidade manual e alta qualificação

D R Y W A L LD R Y W A L L - M O N T A G E M - M O N T A G E M

11 FIXAÇÃO DAS GUIAS E MONTANTES

MODULAÇÃO E COLOCAÇÃO NO PRUMO DOS MONTANTES 22

FIXAÇÃO DAS PLACAS DO LADO POSTERIOR

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AS JUNTAS DEVEM SER ALTERNADAS DE UM LADO PARA OUTRO

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FIXAÇÃO DAS PLACAS NO LADO POSTERIOR 55

Vista esquemática do corte de uma parede de gesso acartonado, Vista esquemática do corte de uma parede de gesso acartonado, você vê :você vê :

Montantes de aço em forma de “C” - placas (vermelho) de gesso acartonado uma de cada lado do aço.

B L O C O SB L O C O S

Fabricados por processo de moldagem

Possuem acabamento perfeito nas suas superfícies

Se encaixam perfeitamente

Após a montagem da parede, obtém-se uma superfície plana e pronta para receber o acabamento.

Podem ser vazados ou compactos

Blocos vazados são utilizados quando se deseja diminuir o peso das paredes, ou melhorar o isolamento acústico

Blocos compactos permitem construir paredes com maior altura.

B L O C O S - M O N T A G E MB L O C O S - M O N T A G E M

Preparo do material de assentamento

11

Detalhe de assentamento da 1ª

fiada

Assentamento do bloco

22

33

D E T A L H E:D E T A L H E:

ASSENTAMENTO

AMARRAÇÃO

Detalhe de fixação das esquadrias.

Divisória pronta para receber o acabamento

Detalhe do encontro da divisória com a alvenaria

R E V E S T I M E N T O S R E V E S T I M E N T O S

Remodelação de áreas degradadas, reformas de imóveis antigos

Aumentar o isolamento da vedação (ao fogo ou acusticamente)

REVESTIMENTO COLADO (DIRETO) - REVESTIMENTO COLADO (DIRETO) - é indicado quando se tem uma superfície de aplicação nivelada

REVESTIMENTO (INTERMEDIÁRIO) -REVESTIMENTO (INTERMEDIÁRIO) - quando a superfície apresentar alguma irregularidade

REVESTIMENTO ESTRUTURADO (INDIRETO)REVESTIMENTO ESTRUTURADO (INDIRETO) - Quando se deseja ou se precisa de alta performance acústica

REVESTIMENTO COLADO REVESTIMENTO COLADO (DIRETO)(DIRETO) A máxima irregularidade admitida da parede é 15mm, as placas são coladas diretamente sobre a alvenaria sendo usada massa adesiva.

REVESTIMENTO (INTERMEDIÁRIO)REVESTIMENTO (INTERMEDIÁRIO)

Sistema constituído de cantoneiras metálicas que são fixadas no piso e teto, sendo encaixado perfil metálico nesta cantoneiras que serve de suporte para a colocação da chapas de gesso acartonadas, este perfil é nivelado por uma peça de apoio que é ajustada em função do estado da alvenaria. REVESTIMENTO ESTRUTURADO REVESTIMENTO ESTRUTURADO

(INDIRETO)(INDIRETO)

São utilizados guias e montantes sendo instalada somente em um lado a chapa de gesso acartonado do outro lado fica localizada a alvenaria.

APLICAÇÃO MANUALAPLICAÇÃO MANUAL

Consistência adequada - determinada empiricamente pelo gesseiro

Tempo útil - tempo disponível para a aplicação do revestimento em gesso (Tempo em que a pasta se encontra dentro da faixa de consistência adequada). Não é o intervalo de tempo entre o início e o fim de pega determinado.

1. fase 1 - inicio da pega caracterizado pelo aumento da consistência da pasta 2. fase 2 - caracterizado rápida da temperatura 3. fase 3 - caracterizado pelo completo endurecimento da pasta

Quanto maior a relação a/g (água gesso) maior o tempo de pega.

A pasta deve ser utilizada antes da pega se inicie (tempo para preparo, transporte e aplicação).

REVESTIMENTOS EM PASTA REVESTIMENTOS EM PASTA –– TIPOS DE APLICAÇÕESTIPOS DE APLICAÇÕES

Tempo de espera – Tempo necessário para que a pasta atinja a consistência adequada á aplicação. Este intervalo engloba o tempo gasto com o polvilhamento.

Tempo útil - É o tempo disponível para a aplicação do revestimento em pasta de gesso, ou seja, o intervalo de tempo em que a pasta se encontra dentro da faixa de consistência útil.

O gesso pode ser aplicado sobre a alvenaria convencional, estrutural , sendo desejável a sua planicidade e prumo.

As características técnicas e as propriedades do produto em pó, e

as características após o revestimento endurecido e seco.

Relação Relação água/gessoágua/gesso

0,75 a 0,80 %

TrabalhabilidadeTrabalhabilidade 25 a 35 min

Resistência ao Resistência ao arrancamentoarrancamento

0,35 MPa

AbsorçãoAbsorção 35 a 40 %

Resistência à Resistência à compressãocompressão

8,0 a 9,0 MPa

Resistência à Resistência à flexãoflexão

3,0 a 3,5 MPa

Técnica do preparo:

Na preparação do gesso deve ser utilizado um recipiente limpo e com água potável. O gesso deve ser adicionado lentamente e polvilhado sobre a superfície da água deixando embeber por cerca de 1 minuto ou o molhamento total do pó.

Após esse período, os materiais, gesso e água, devem ser misturados até se obter uma pasta homogênea e sem grumos e utilizados, até total aplicação do produto.

Técnica da aplicaçãoTécnica da aplicação::

EspalhamentoEspalhamento Com o auxilio da desempenadeira aplicar a 1ª camada do produto sobre a superfície.

SarrafeamentoSarrafeamento Com o auxilio de uma régua tirar o excesso de pasta deixando a superfície da parede no prumo.

Aplicar a 2ª camada de gesso com a desempenadeira de aço, após o lixamento (com o gesso seco) a superfície poderá receber o acabamento final.

Recomendações a serem seguidas:Recomendações a serem seguidas:

Verificar o alinhamento vertical, horizontal e a existência de ondulações ou defeitos que devam ser corrigidos.

Deve haver previsão de:

Suprimento de água;Iluminação (lembrando que a iluminação natural é mais adequada);O estoque dos sacos devem estar protegidos das intempéries e com empilhamento Maximo de 15 sacosUsar máscara de proteção contra poeira

O gesso deve atender a:O gesso deve atender a:

NBR 13207 - Gesso para construção civil - Especificações. NBR 12127 - Gesso para construção - Determinação das propriedades do pó. NBR 12128 - Gesso para construção - Determinação das propriedades físicas da pasta. NBR 12129 - Gesso para construção - Determinação das propriedades mecânicas. NBR 12130 - Gesso para construção - Determinação da água livre e de cristalização e teores de cálcio e anidrido sulfúrico. NBR 13207 - Gesso para construção civil. NBR 13867 - Revestimento interno de paredes e tetos com pastas de gesso - materiais, preparo,aplicação e acabamento.

APLICAÇÃO MECÂNICAAPLICAÇÃO MECÂNICA

Para a aplicação mecanizada há necessidade de adição de cargas minerais e aditivos ao gesso para aumentar a trabalhabilidade quando da aplicação sem que ocorra perda de desempenho do revestimento, podendo ser aplicada em alvenaria convencional ou estrutural.

O equipamento faz automaticamente a dosagem e a homogeneização da argamassa.

O consumo estimado do gesso é de 1,0 Kg/mm/m².

Propriedades do gesso para aplicação

mecanizadaRelação água / Relação água / gessogesso

0,65 %

Densidade após Densidade após secagemsecagem

1050 a 1100 Kg / m³

TrabalhabilidadeTrabalhabilidade 45 a 60 min

Resistência à Resistência à compressãocompressão

2,5 MPa

Resistência ao Resistência ao arrancamentoarrancamento

0,38 MPa

Técnica:Técnica: A argamassa deve ser projetada no sentido horizontal. A projeção deve se de cima para baixo.

O aplicador deve preencher o espaço entre as mestras de modo evitar o excesso de material.O sarrafeamento deve ser realizado com a régua de alumínio, sempre no sentido horizontal, de baixo para cima, evitando que a argamassa excedente caia no chão. Na primeira passagem da régua deve-se procurar prensar a argamassa sobre a parede, e somente na segunda passagem começar a retirar os excessos.

Antes de iniciar o trabalho de projeção devem ser verificado, os seguintes aspectos: A máquina projetora deve ser locada de modo a atingir todas as superfícies a serem revestidas.

P I S O SP I S O S Com o uso do contra-piso autonivelante ou pré-moldado em substituição do contrapiso argamassado, tem-se a como vantagem o tempo de secagem, que cai de 25 dias para 24 horas. Ou seja, o piso pode ser aplicado um dia após a instalação do contra-piso.

BibliografiaBibliografia

www.anchietagesso.com.br/show.htm

www.fazfacil.com.br/Gesso.htm

www.ingesel.com.br/Telas/gessos.htm

www.dbgraus.com.br/amelhor.htm

www.placo.com.br

www.arcoweb.com.br/tecnologia/tecnologia11.asp

www.aplicgesso.com.br/1024/index.html

www.sitedogesso.hpg.ig.com.br/

www.gessoacartonado.com.br/

www.gessomossoro.com.br/gesso.htm

www.palegessos.com/gesso/

www.palegessos.com/gesso/procprodutivo.asp

www.artefinalgesso.com.br/sist-draywall.htm