51
Estampagem PFA - Processos de Fabricação

Aula 9 estampagem

Embed Size (px)

DESCRIPTION

 

Citation preview

Page 1: Aula 9 estampagem

Estampagem

PFA - Processos de Fabricação

Page 2: Aula 9 estampagem

Estampagem• Conformação de chapas é definida como a transição de uma dada

forma de um semi-acabado plano em uma outra forma. Os processos de conformação de chapas têm uma importância especial na fabricação de carrocerias automotivas e componentes da industria eletro-eletrônica.

• Requisitos :. Tolerância dimensional. Qualidade superficial. Resistência a corrosão. peça rígida. otimização do uso do ferramental

Page 3: Aula 9 estampagem

Corte de Chapas

Page 4: Aula 9 estampagem
Page 5: Aula 9 estampagem
Page 6: Aula 9 estampagem

Ferramenta de corte progressiva

Page 7: Aula 9 estampagem
Page 8: Aula 9 estampagem

TIRA

SALIÊNCIAFRONTAL

SALIÊNCIALATERAL

P

TIRA

P

FACA DE AVANÇO

STOP LATERAL

e ≤ 2mm.

p ≤ 100 mm.

e= espessura

p= passo

FACA DE AVANÇO, PINOS GUIAS

Page 9: Aula 9 estampagem
Page 10: Aula 9 estampagem

1° 2° 3° 4°

Furos Para Pinos-Piloto

Operações

Produtos

Page 11: Aula 9 estampagem

ESTUDO DA TIRA

Page 12: Aula 9 estampagem

ESTUDO DA TIRA

Page 13: Aula 9 estampagem

ESTUDO DA TIRA

Page 14: Aula 9 estampagem

FOLGA ENTRE PUNÇÃO E MATRIZ EM FUNÇÀO DA ESPESSURA DA CHAPA

Page 15: Aula 9 estampagem

FORÇAS DE ESTAMPAGEM

A força de corte depende diretamente do tipo de material, da espessura da chapa e do perímetro de corte. A espessura da chapa e o perímetro de corte são

grandezas facilmente conhecidas.

Page 16: Aula 9 estampagem

75,0c

Page 17: Aula 9 estampagem

FORÇAS DE ESTAMPAGEM

Aço 1020 – Laminado recozido

Page 18: Aula 9 estampagem

FORÇAS DE ESTAMPAGEM

Page 19: Aula 9 estampagem

FORÇAS DE ESTAMPAGEM

Page 20: Aula 9 estampagem

FOLGA ENTRE PUNÇÃO E MATRIZ

Page 21: Aula 9 estampagem

Aço 1020 – Laminado recozido

Page 22: Aula 9 estampagem

LAY-OUT DAS PEÇAS

Page 23: Aula 9 estampagem

LAY-OUT DAS PEÇAS

Page 24: Aula 9 estampagem

EXERCÍCIO 1

Page 25: Aula 9 estampagem

EXERCÍCIO 1

Page 26: Aula 9 estampagem

EXERCÍCIO 1

Page 27: Aula 9 estampagem

EXERCÍCIO 2

Page 28: Aula 9 estampagem

EXERCÍCIO 3

Page 29: Aula 9 estampagem

EXERCÍCIO 4

Page 30: Aula 9 estampagem

EXERCÍCIO 5

Page 31: Aula 9 estampagem

cC epF ..

75,0c

Fc= força de corte

P = perímetro

e = espessura da chapa

= tensão de cisalhamento

c em kg/mm2FORÇA DE CORTE

Page 32: Aula 9 estampagem

Componentes de uma ferramenta de corte

FORÇA DE CORTE

Espessura das bases (pol.)

Inferior Superior

20 a 30 T 1 ½” 1”

30 a 50 T 2” 1 ½”

50 a 80 T 2 ½” – 3” 2”

BASE SUPERIOR: ferro fundido (26FF), aço fundido (3430AF) ou aço laminado (Aço 1010)

PLACA DE CHOQUE: É construída com material Aço 1045, podendo levar um tratamento térmico para alcançar uma dureza de 45-48 HRC, se necessário.

PORTA PUNÇÃO: A espessura do porta-punção é muito importante, sendo que pede-se considerá-la no mínimo 25% do comprimento do punção

Page 33: Aula 9 estampagem

h

Guias LateraisBase

Matriz

Placa de Guia

0,5 ÷ 0,75L

L

GUIA DA CHAPA: Como material para confecção é utilizado o Aço 1045, com um tratamento térmico

Page 34: Aula 9 estampagem

D

X

Z

XY

C

C

E

Y

D(mm) 3 6 6 12 12 20

X(mm) 6 10 13

F (T) 10 15 20 30 50 90 120

E (mm) 16 16 22 28 34 40 46

C (mm) 9 10 12 13 14 15 17 18 21 23 29 30 34 35

C’ (mm) 11 12 14 15 17 18 21 22 26 27 36 37 41 42

Y (mm)1,2 3 e para matrizes pequenas

OBS: Para matrizes inteiriças ou encaixadas podemos

tomar 0,8 E.2 3 e para matrizes grandes

Z (mm) e (e = espessura da chapa em mm)

3 3 FE

MATRIZ: aço ferramenta 1045,D2, D6, M2, VF 800 AT

Page 35: Aula 9 estampagem

TIPOS DE SAIDA NA MATRIZ DE CORTE

TIPO DE SAÍDA Espessura da chapa e

AcréscimoS

Ângulo

Ângulo

Aplicação

Até 2 mmAcima de 2 mm

2 a 3 X e1 a 2 X e

--

--

Para corte de chapas laminadas moles onde se requer boa precisão

Até 2 mmAcima de 2 mm

2 X e1 X e

0º 30’1º

--

Para corte de chapas de alumínio mole, cobre, chumbo

Até 2 mmAcima de 2 mm

2 a 3 X e1 a 2 X e

2º3º

--

Para corte de chapas laminadas duras com boa precisão

Até 2 mmAcima de 2 mm

2 X e1 X e

3º4º

0º 30’1º

Para corte de chapas duras sem precisão

Até 2 mmAcima de 2 mm

1,8 X e0,7 X e

0º 30’1º

--

Para corte de chapas de alumínio duro ou equivalente

Page 36: Aula 9 estampagem

Força de Corte Espessura Base Inferior (pol)

20 a 30 T 1 ½ ”30 a 50 T 2”50 a 80 T 2 ½” – 3”

BASE INFERIOR:É uma placa de ferro fundido (26FF), aço fundido (3430AF) ou aço laminado (Aço 1010/20), Sua espessura é sempre 25 mm

Page 37: Aula 9 estampagem

corte fino

corte normal fo

lga

entre

pun

ção

e m

atriz

[mm

]

espessura da chapa [mm]

Page 38: Aula 9 estampagem
Page 39: Aula 9 estampagem
Page 40: Aula 9 estampagem
Page 41: Aula 9 estampagem
Page 42: Aula 9 estampagem
Page 43: Aula 9 estampagem
Page 44: Aula 9 estampagem

Ferramenta de embutimento

Page 45: Aula 9 estampagem

Ferramenta de embutimento

Page 46: Aula 9 estampagem

Calculo da folga entre punção e matriz

Page 47: Aula 9 estampagem

Obter a largura de um perfil

Sendo a chapa com e > 1 mm

mmey 231

Para a parte enrolada

mmez 321

Logo:

ab = 1/8 2 (r1 + y) = 1/8 2 3,14 (10 + 2) = 9,42 mmcd = 1/8 2 (r2 + y) = 1/8 2 3,14 (14 + 2) = 12,56 mmef = 3/4 2 (r3 + z) = 3/4 2 3,14 (24 + 3) = 127,17 mmL = 25 + 9,42 + 20 + 12,56 + 30 + 127,17 = 224,15 mm

Page 48: Aula 9 estampagem

2/2/0

0 tRtR

Kf

f

f – ângulo final

0 – ângulo inicial – antes da liberação da carga

0 f

t

Retorno elástico

Page 49: Aula 9 estampagem

Capacidade de embutimento do materialA capacidade de embutimento de um material depende da sua relação dedeformação plástica que é uma medida da resistência à estricção do material.A severidade máxima de repuxo é a condição limite de repuxo para uma única operação. É determinada para os aços inoxidáveis, a partir da relação prática, válida para o intervalo de 25 a 600 de d/e.

βomax = 2,15 - 0,001 . d/e

onde d é o diâmetro do punção e “e” é a espessura da chapa.

A relação abaixo é chamada de relação de repuxo em função da geometria da peça,

β= D/d

onde D é o diâmetro do blank e d o diâmetro do punção.Se β ≤ βomax , a peça poderá ser repuxada em apenas uma operação.ã Se β > βomax , a peça necessariamente deverá ser estampada em mais de uma operação de repuxo.

Page 50: Aula 9 estampagem
Page 51: Aula 9 estampagem