Aula de Desenho

Metrologia Dimensional Básica*
PROFESSOR
Regra da boa convivência
2. Evitar tirar fotos
4. Evitar sujar a sala de aula
ESCOLA TÉCNICA SENAI – SANTO AMARO
PROFESSOR
1. Conhecimento
2. Honestidade
Material para desenho técnico
1. Régua desetec 30cm
4. Compasso trident 9012
6. Lapizeira pentel 0,9mm
8. fita adesiva pequena
INTRODUÇÃO
A arte de representar um objeto ou fazer sua leitura por meio do desenho técnico é tão importante quanto a execução de uma tarefa, pois é o desenho que fornece todas as informações precisas e necessárias para a construção de uma peça.
Desenho artístico e desenho técnico
O homem se comunica por vários meios.
Os mais importantes são:
A fala, a escrita e o desenho.
O desenho artístico é uma forma de representar as idéias e os pensamentos de quem desenhou.
Por meio do desenho artístico é possível conhecer e mesmo reconstituir a história dos povos antigos.
Ainda pelo desenho artístico é possível conhecer a técnica de representar desses povos.
Atualmente existem muitas formas de representar tecnicamente um objeto.
Essas formas foram criadas com o correr do tempo, á medida que o homem desenvolvia seu modo de vida.
Uma dessas formas é a perspectiva.
PERSPECTIVA
É a técnica de representar objetos e situações como eles são vistos na realidade, de acordo com sua posição, forma e tamanho.
Pela perspectiva pode-se também ter idéia do comprimento, da largura e da altura daquilo que é representado.
Você deve ter notado que essas representações foram feitas de acordo com a posição de quem desenhou.
Também foram resguardadas as formas e as proporções do que foi representado.
DESENHO TÉCNICO
É assim chamado por ser um tipo de representação usado por profissionais de uma mesma área: mecânica, marcenaria, serralheria, etc.
Ele surgiu da necessidade de representar com precisão máquinas, peças, ferramentas e outros instrumentos de trabalho.
Material de desenho técnico
O conhecimento do material de desenho técnico e os cuidados com ele são de fundamentais importância para a execução de um bom trabalho.
A maneira correta de utilizar esse material também, pois as qualidades e defeitos adquiridos pelo estudante, no primeiro momento em que começa a desenhar, poderão refletir-se em toda vida profissional.
Os principais materiais de desenho técnico são:
O papel, lápis, borracha, régua, par de esquadro, compasso, transferidor, fita adesiva, flanela.
PAPEL
O papel é um dos componentes básicos do material de desenho.
Ele tem formato básico, padronizado pela ABNT ( associação brasileira de normas técnicas ).
Esse formato é o A0 ( A zero ) do qual derivam outros formatos.
O formato básico A0 tem área de 1m² e seus lados medem 841mm x 1 189mm
Do formato básico derivam os demais formatos
DOBRAMENTO
Quando o formato do papel é maior que A4, é necessário fazer o dobramento para que o formato final seja A4.
Efetua-se o dobramento a partir do lado d ( direito ), em dobras verticais de 185mm.
A parte final é dobrada ao meio.
LÁPIS
O lápis é um instrumento de desenho para traçar.
Ele tem características especiais e não pode ser confundido com o lápis usado para fazer anotações costumeiras.
Características e denominações dos lápis
Os lápis são classificados em macios, médios e duros conforme a dureza das grafitas.
Eles são denominados por letras ou numerais e letras.
BORRACHA
A borracha é um instrumento de desenho que serve para apagar.
Ela deve ser macia, flexível e ter as extremidades chanfradas para facilitar o trabalho de apagar.
RÉGUA
A régua é um instrumento de desenho que serve para medir o modelo e transportar as medidas obtidas no papel.
A unidade de medida utilizada em desenho técnico, em geral é o milímetro.
Caligrafia técnica
A caligrafia deve ser legível e facilmente desenhável.
A caligrafia técnica normalizada são letras e algarismos inclinados para a direita, formando um ângulo de 75° com a linha horizontal.
Caligrafia técnica
Caligrafia técnica
Caligrafia técnica
Figura geométrica
Desde o início da história do mundo.
O homem tem se preocupado com a forma, a posição e o tamanho de tudo que o rodeia.
Essa preocupação deu origem a geometria que estuda as formas, os tamanhos e as propriedades das figuras geométricas.
Figura geométrica é um conjunto de pontos.
A legenda deve ficar no canto inferior direito nos formatos, A3, A2, A1, A0, ou ao longo da largura da folha de desenho no formato A4.
As legendas industriais variam de acordo com as necessidades internas de cada empresa, mas deverá conter obrigatoriamente:
1- Nome da empresa
2- Título do desenho
7- material
Dê o nome a cada uma das figuras
Dê o nome a cada uma das figuras
Questionário
Questionário
Sistema de representação
Representar uma caixa para fósforos com 42mm de comprimento, por 24mm de largura e 16,5mm de espessura.
Classificação dos desenhos
Desenho de conjunto
PEÇA 1 /CHAVETA /AÇO 1020 / 90X30X15 / PÁGINA 25
CONSULTAR PÁGINAS 19, 20,24,31,32
Perspectiva isométrica
PEÇA 2 /TRAVA MECÂNICA /AÇO 1020 / 90X30X15 / PÁGINA 26
PEÇA 3 /BARRA COM RASGO/AÇO 1020 / 90X30X15 / PÁGINA 27
PEÇA 4 /BARRA COM FURO QUADRADO/AÇO 1020 / 90X30X15 / PÁGINA 28
Cotas
Os desenhos devem conter todas as cotas necessárias de maneira a permitir a completa execução da peça sem que para isso seja necessário recorrer á medição no desenho, o que não seria cômodo e adequado.
Perspectiva
Perspectiva
Perspectiva
Perspectiva
Perspectiva
Perspectiva
Questionário
Questionário
Linha de cota
Linha de simetria
Questionário
7mm
2525mm
14mm
40mm
18mm
28mm
6mm
12mm
42mm
15mm
12mm
40mm
42mm
26mm
3mm
80mm
PEÇA 5/CANTONEIRA/AÇO 1020 / 60X40X34 / PÁGINA 36
PEÇA 6/BLOCO COM RASGO/ALUMÍNIO / 75X55X45 / PÁGINA 37
PEÇA 7/PRISMA COM RASGO V/ALUMÍNIO / 60X60X40 / PÁGINA 38
PEÇA 8/BARRA COM FURO/ALUMÍNIO / 90X35X30 / PÁGINA 39
CONSULTAR PÁGINAS 19, 20,24,31,32,40,54
Vista superior
Vista frontal
Vista lateral
PEÇA 9/EIXO COM REBAIXO/ALUMÍNIO / Φ50X70 / PÁGINA 42
PEÇA 10/EIXO COM REBAIXO/ALUMÍNIO / Φ40X60 / PÁGINA 43
PEÇA 11/SUPORTE COM RAIO/ALUMÍNIO / 80X35X28 / PÁGINA 44
PEÇA 12/SUPORTE COM RASGO/ALUMÍNIO / 80X35X28 / PÁGINA 45
Leitura e interpretação de elementos faltantes
PEÇA 13/CASTANHA DO TORNO/ALUMÍNIO / 80X42X36 / PÁGINA 47
1.Desenhar as três vistas
Leitura e interpretação de vista faltante
Uso de instrumentos
Uso de instrumentos
Uso de instrumentos
Uso de instrumentos
Posição dos eixos isométricos
Posição dos eixos isométricos
Linhas não isométricas
Linhas não isométricas
CONSULTAR PÁGINAS 19, 20,24,31,32,40,54,56,61
CONSULTAR PÁGINAS 19, 20,24,31,32,40,54,56,61,63
Corte parcial
Corte rebatido
Superfícies finas em corte
CONSULTAR PÁGINAS 19, 20,24,31,32,40,54,56,61,63,68
CONSULTAR PÁGINAS 19, 20,24,31,32,40,54,56,61,63,68,71,
Secções
Secções
secções
Secções
Omissão de corte
CONSULTAR PÁGINAS 19, 20,24,31,32,40,54,56,61,63,68,71,72
Escalas
Escalas
CONSULTAR PÁGINAS 19, 20,24,31,32,40,54,56,61,63,68,71,75
Rupturas
Rupturas
Roscas
Roscas
Dimensionamento de roscas
Exercício de fixação
Exercício de fixação
Vistas auxiliares
Vistas auxiliares
CONSULTAR PÁGINAS 19, 20,24,31,32,40,54,56,61,63,68,71,75,84
Vistas auxiliares simplificadas
Vistas auxiliares simplificadas
CONSULTAR PÁGINAS 19, 20,24,31,32,40,54,56,61,63,68,71,75,84,87
Vistas auxiliares
Vistas auxiliares
Noções de tolerância
Sistema internacional de tolerância (sistema ISO)
Tolerância (T)
Tolerância (T)
Tolerância (T)
Tolerância (T)
Campo de tolerância
Campo de tolerância
Grupos de dimensões
Qualidade de trabalho
(grau de tolerância)
Qualidade de trabalho
(grau de tolerância)
Escolha da qualidade
Escolha da qualidade
Ajuste mecânico
Ajuste mecânico
Ajuste mecânico
Sistema furo base
Sistema eixo base
Tipos de ajuste
Tipos de ajustes
Tipos de ajustes
70,000 - 70,030mm
60,000 – 60,030mm
49,993 – 50,012mm
60H7 = 60,000 – 60,030mm
60j6 = 59,993 – 60,012mm
50H7
70j6
1. O que é intercambiabilidade?
É a propriedade que as peças produzidas em série ou em cadeia têm de poder ser montadas sem retoque e ser substituídas entre si sem prejuízo do seu funcionamento.
2. O que é tolerância ?
É a variação permitida na dimensão da peça, dada pela diferença entre as dimensões máxima e mínima.
A unidade de tolerância adotada é o mícron ( milésimo de milímetro).
3.O que é dimensão nominal?
É apenas uma dimensão de base, pois, a medida efetiva da peça depende da tolerância.
É aquela que vem marcada no desenho, isto é, a cota da peça.
4.Cite o que é dimensão máxima e mínima.
Dimensão máxima: é o valor máximo permitido na dimensão efetiva da peça.
Dimensão mínima: é o valor mínimo permitido na dimensão efetiva da peça.
5. Quais são os afastamentos?
Superior – é a diferença entre as dimensões máxima e nominal.
Inferior – é a diferença entre as dimensões mínima e nominal.
6. Quantos são os campos de tolerância? Como se distinguem para furo ou eixo?
21 campos
7. Quantos são os grupos de dimensões? Como estão compreendidos?
13 grupos de dimensão.
Entre 1 á 500mm
8. O sistema iso adota quantas qualidades de trabalho?
16 qualidades de trabalho, capazes de serem adaptadas a qualquer tipo de produção mecânica.
9.Quais são os tipos de ajustes?
Ajuste com folga, ajuste com interferência, ajuste incerto.
10. Cite os ajustes recomendados para o furo H7
1 á 3mm 0.000 +0,009mm
.
.
.
11. Procure na tabela os afastamentos, dadas as seguintes dimensões
50f 7 = - 0.025 - 0.050mm
Cotagem nos desenhos
Exercício da página 109
Exercício página 109
R. Frontal e lateral.
R. Corte em desvio.
R. Rosca whitworth normal 3/8”
R. rosca interna simplificada normal.
5. Qual o diâmetro da superfície onde estão localizados os furos roscados?
R. 80mm
6. Dê o limite superior para o ângulo de 4°.
R. 4°15’
R. 82,5mm
8. Dê o limite inferior para o diâmetro de 38mm
R. 37,98mm
R. frontal e lateral
R. 3 superfícies.
3. Dê os limites superior e inferior do furo broqueado.
R. superior 38,000mm inferior 37,999mm
4. Qual a profundidade do furo broqueado? R. 79,5mm
5. Qual é o diâmetro da broca para o furo roscado? R. 8,7mm
6. Qual é o diâmetro do macho usado?
R. 9,7mm
7. Determine a distância de centro do rasgo. R. 89,0mm
8. Determine a dimensão A.
R. 33,25mm
9. Dê o comprimento total do corpo cilindrico R. 90,0mm
10. Determine a dimensão B.
R. 73,0mm
R. projeções ortogonais
R. DF-10-625
R. 8 superfícies
(braço suporte)
4. qual o ângulo formado pelo braço com o corpo da peça? R. 45°
5. Qual a distância de centro a centro entre os furos do braço?
R. 47,5mm
R.51mm
7. Qual é o comprimento total da bolacha? R. 60mm
8. Qual é o diâmetro da broca usada para a abertura dos furos escariados?
R. 8,0mm
9. Qual é o diâmetro maior do furo cônico G? R. 15,6mm
a) dimensões lineares? R. ±0,002mm
b) dimensões angulares? R. ±15’
11.Qual é o comprimento total de A?
R. 147,5mm
12. Qual é a largura B? R. 88,5mm
13. Qual é a espessura C? R. 25,5mm
14. Caso o rasgo após a usinagem medir 13mm, estará acima, abaixo ou dentro dos limites especificados?
R. dentro do especificado.
R. 43,5mm e 20,0mm
17. Qual é a distância entre centros?
R. 69,0mm
R. revenimento
Exercício página 117 (flange)
1. Dê o nome da vista que mostra a altura da peça. R. vista frontal.
2. Dê o nome da vista onde os furos aparecem circulares. R. vista superior.
3. Dê os tipos das linhas indicadas pelas letras: Respostas
(e) linha de cota
(f) linha de centro
4. Qual a circunferência que representa o diâmetro de 108mm?
R. base.
5. Qual a circunferência que representa o diâmetro de 1”? R. furo
6. Dê o tipo de linha indicado pela
letra N. R. linha de contorno
7. Quantos furos deverão ser broqueados no flange maior R. 7 furos
8. Indique o diâmetro da broca a ser usada para esse trabalho. R. 11/32”
9. Dê o diâmetro da superfície circular onde serão broqueados os 7 furos igualmente espaçados. R. 108mm
10. Quantos furos deverão ser abertos, com alargadores, no flange menor?
R. 4 furos.
11. Qual é a profundidade do furo de 31,5mm R. 16mm
12. Dê o diâmetro dos furos abertos com alargadores. R. .375” = 9,5mm
13. Qual o ângulo que se usa para localizar o primeiro furo aberto com alargadores? R. 90°
14. Qual é a altura total da peça?
R. 50,5mm
R. 82,5mm
16. Quais as dimensões dos diâmetros A e B? R. (a) 31,5mm, (b) 44mm.
17. Qual é a extensão do furo de 1”?
R. 34,5mm
18. Qual é a espessura do flange maior? R. 12,5mm
19. Determine as distâncias C e D. R. (c) 19,3mm
(d) 32mm.
(placa de apoio)
(placa de apoio)
2. De que material é feita a mesma?
R. aço para ferramenta.
R. 4 peças.
(placa de apoio)
7. Quantos furos de 5/16” devem ser abertos? R. 4furos.
8. Quantos furos de 3/16” devem ser abertos? R. 4furos.
(placa de apoio)
9. Quantos furos de ¼” devem ser abertos? R. 4 furos.
10. Dê o diâmetro e a profundidade do rebaixo dos furos de ¼” R. 7/16” X 1/4”
11. Que processo de dimensionamento é usado neste desenho? R. escalonado.
(placa de apoio)
12. Indique a letra da linha básica, na vista de frente (elevação), a partir da qual todas as medidas verticais são tomadas. R. letra B.
13. Indique a letra da linha básica, na mesma vista, a partir da qual todas as medidas horizontais são tomadas.
R. letra A.
(placa de apoio)
(c) 3mm,(m)26mm,(d) 6mm,(f) 25mm
(g) 10mm,(h)13mm,(j) 66mm,(k) 29mm
(placa de apoio)
16.De as dimensões indicadas pelas linhas: Respostas N 3mm, O 64mm.
17. Dê o raio dos cantos arredondados. R. 3mm.
18. Qual é o raio do arco L?
R. 179mm.
Resposta: P 63,5mm.
(suporte de eixo)
(suporte de eixo)
R. aço 0,3%C
R. 20 peças
R. T1-24
R. 1 frente, 2 superior, 3 auxiliar.
(suporte de eixo)
R. linha tracejada.
R. linha de contorno.
R. 14mm.
R.15mm
(suporte de eixo)
R. 28mm.
10. Qual a superfície, na elevação, que corresponde á superfície D, na vista auxiliar? R. frontal.
11.Quantos furos de 5/16” devem ser abertos no suporte, com alargador?
R. 2 furos.
(suporte de eixo)
12. Qual é a distância entre centros dos furos abertos com alargador?
R. 29mm.
13. Qual superfície na planta, que representa a linha E, na vista auxiliar?
R. superior.
14. Qual superfície na planta, que representa a linha G, na elevação?
R. superior.
(suporte de eixo)
15. Qual superfície na planta, que representa a linha H, na elevação?
R. frontal.
16. Qual é a linha na elevação, que representa a superfície J, na planta?
R. superior.
R. furo
(suporte de eixo)
18. Qual a linha, na elevação, que representa a superfície N, na planta?
R. face superior.
19. Determine a distância vertical entre a superfície representada pela linha P e a superfície representada pela linha Q. R. 20mm.
20. Determine a distância entre a superfície representada pela linha E e a superfície representada pela linha S. R. 8mm.
(base do carro para torno)
1.Qual o material empregado na construção da peça? R. ferro fundido.
2. Quantas peças são requisitadas?
R. 6 peças.
3. Qual é o comprimento total dessa peça? R. 6X90 = 540mm.
4. Qual é o número de ordem?
R. 76-42
5. Qual é a altura dessa peça?
R. 35mm.
6. Qual é o tipo de linha indicada pelas letras A e B? R. linha tracejada.
7.O que representam as linhas indicadas pela letra A? R. furo da peça.
8. Quais as duas linhas que, na planta, representam o rasgo da elevação? Resposta R, B.
9. Qual a linha, na vista lateral, que representa o rasgo da elevação Resposta M.
10. Qual a linha da elevação que representa a superfície Q, da vista lateral? Resposta E.
11. Qual a linha que, na elevação, representa a superfície D, da planta? Resposta H.
12. Qual a linha que, na planta, representa a superfície J, da elevação?
Resposta F.
13. Qual a linha que, na vista lateral, representa a superfície D, da planta?
Resposta P.
R. 10mm.
15. Qual é a distância entre os centros dos furos 1e2? R. 25mm.
16. Qual é a distância entre o centro do furo I e a frente da peça (F)?
R. 12mm.
R. sim.
18. Qual é a largura do rasgo mostrado na elevação?
R. 60mm.
19. Qual é a profundidade desse rasgo? R. 11mm.
20. Determine a extensão indicada pela cota S. R. 49mm.
21. Qual é a largura da saliência da parte superior da peça? R. 40mm.
22. Qual é a altura dessa saliência?
R. 10mm.
23. Qual o tipo da linha indicado pela letra M? R. linha tracejada.
24. Qual o tipo das linhas indicadas pelas letras O e P? R. linha de contorno.
2. Qual o material empregado na confecção do suporte angular?
R. ferro fundido.
3. Qual é o número de ordem do suporte angular? R. 4-75
R.70mm.
6. Qual é sua largura total? R. 42mm.
R. 32mm.
R. 10mm.
9. Dê o nome ás duas vistas que representam a forma e o trabalho da peça.
R. frontal e lateral.
R. 32mm.
R. 10mm.
9. Dê o nome ás duas vistas que representam a forma e o tamanho da peça.
R. frontal e lateral.
(suporte angular)
10. Que linha representa, na vista de frente, a superfície F, da vista de lado.
R. rebaixo da peça.
11.Que linha representa, na vista de frente, a superfície lateral da letra J?
R. base da peça.
12. Que tipo de linhas são as indicações pelas letras E, C, D e M?
R. linha de contorno.
(suporte angular)
13. Que tipo de linhas são indicadas pelas letras A e B? R. cota.
14. Qual a letra que na lateral, indica o contorno visível? Resposta E.
(punção de setor)
(punção de setor)
a) aresta visível. Resposta C.
b) linha de cota. Resposta A, G.
c) linha de chamada. Resposta D.
d) linha de centro. Resposta E.
2. Determine a dimensão G.
Resposta 21,5mm
(punção de setor)
3. Qual é o diâmetro do furo pilôto para os rebaixos? Resposta 6,35mm.
4. Qual é o diâmetro e profundidade do rebaixo da espiga F?
R. 31,5 X 57mm.
5. Qual o limite de tolerância especificado para dimensões angulares? R. +5’ -0’
(punção de setor)
6. Qual é a maior dimensão em que o diâmetro de 70mm poderá ser torneado? R. 57mm
7. Qual é a menor dimensão em que o diâmetro de 70mm poderá ser torneado? R. 32,5mm
8. Qual é o limite superior em que o diâmetro B poderá ser torneado? R. 47,51mm
(punção de setor)
9. Quais os limites superior e inferior da espiga indicada pela letra F?
R. As 31,51mm Ai 31,49mm
10. Se a espiga F for torneada segundo seu limite superior, qual será seu diâmetro? R. 31,51mm
(punção de setor)
11. Se a espiga for usinada com o comprimento de 56,995mm que diferença haverá em relação ao limite inferior de tolerância exigida?
R. 0,005mm
12. Se a espiga F for usinada com o comprimento de 57,002mm, que diferença haverá em relação ao limite superior de tolerância exigida?
R. - 0,008mm
(punção de setor)
13. Qual é o limite superior para o ângulo de 90°? R. 90°5’
14. Se o diâmetro B for usinado com 47,505mm, ele estará acima, abaixo ou dentro dos limites da tolerância especificadas? R. dentro do limite de tolerância.
(carrinho transversal)
1. Que tipos de linhas são B, C H, E e J? Resposta. Tracejadas
2. Quais as tolerâncias permitidas para: a) dimensões lineares.
R. ± 0,02mm
3. Qual é a menor dimensão possível para a altura total da peça?
R. 69,98mm
4. Dê o limite superior do dimensionamento para o ângulo de 60°
R. 60°5’
R. 64,02mm e 63,98mm.
6. Qual é a profundidade máxima para o rebaixo do furo? R. 9,52mm
7. Qual é a linha na vista de frente que representa a superfície R, na vista lateral? Resposta S
8. Qual a linha, na elevação que representa a superfície L? Resposta N
9. Qual a linha na vista lateral que representa a superfície A, da vista de cima? Resposta T
10. Qual a dimensão que indica a distância da linha J á base da peça?
R. 16mm
11. Quais as duas linhas, na vista de cima que indicam a abertura do rabo de andorinha? Resposta C,B
12. Qual é a largura da abertura do rabo de andorinha? R. 57mm
13. Qual o ângulo da abertura do rabo de andorinha? R. 60°
14. Dê a dimensão Y. R.29mm
15. Qual a profundidade da abertura do rabo de andorinha? R.16mm
16. Qual é a distância vertical entre as superfícies Q e T? R. 28,5mm
17. Qual é o limite superior de dimensionamento entre F e G?
R. 79,53mm
19. Determine as dimensões V e X.
R. 22,5mm e 21,75mm
20. Qual é a distância horizontal entre as linhas N e S? R. 63mm
(eixo suporte)
1. Qual é o material usado para a peça? R. aço SAE 2335
2. Dê o comprimento total da peça.
R. 163mm
3. Quais sistemas de representação usados para as partes roscadas?
R. métrico e inglês.
(eixo suporte)
4. Em quantas partes da peça devem ser abertas roscas? R. 3 partes
5. A partir da extremidade esquerda da peça, dê todos os diâmetros das roscas.
R . ¾, m33, 1”
(eixo suporte)
7. Dê os limites de dimensões superior e inferior para a parte sem rôsca de 19mm. R. 19,01mm e 18,99mm
8. Qual é o comprimento da parte roscada de 19mm? e da parte roscada de 33mm?
R. 19mm = 22mm ; 33mm= 14,5mm
(eixo suporte)
9. Dê os limites de dimensões superior e inferior da parte da peça cujo diâmetro é de 27mm.
R 27,01mm e 26,99mm
10. Qual é o ângulo do chanfro nas extremidades das roscas? R. 30°
(eixo suporte)
11. Qual é a tolerância especificada para as dimensões angulares? R.±1°
12. Quais os limites de dimensões superior e inferior da parte da peça cujo diâmetro é de 28mm?
R. 28,01mm e 27,99mm
(eixo suporte)
13. Qual é o comprimento da parte da peça que tem 33mm de diâmetro?
R. 14mm
R. 60°
15. Qual é o maior diâmetro em que pode ser torneada a parte da peça cujo diâmetro, no desenho é de 57mm? R. 57,01mm
(eixo suporte)

Documents

Aula de Desenho