Processo TIG de soldagemCurso Tcnico Eletromecnica Soldagem AvanadaProf. Paulo A Baltazar Ramos

ContedoDescrio do processoEquipamento e consumveisTcnica de soldagemPrincipais defeitos e descontinuidadesAplicaes

Processo TIG Tungsten Inert GasDefinio: soldagem a arco com eletrodo de tungstnio e proteo gasosa (Gas Tungsten Arc Welding GTAW)Uso de eletrodo de Tungstnio no consumvelProteo gasosa feita por gs inerte ou mistura de gases inertes (Argnio e Hlio)Soldagem poder ser feita com ou sem material de adio

Processo TIG Tungsten Inert GasBaixa produo de escria e fumos, com tima visibilidade da poa de fusoExcelente controle da energia transferida (arco suave e estvel)Indicada para chapas finas e peas de difcil soldabilidadetimo acabamento (pouca necessidade de limpeza)Baixa produtividade e alto custoAplicaes especiais

Soldagem TIG

Fonte de energia (transformador/retificador)IgnitorEletrodo no consumvel de TungstnioTocha de soldagem (pistola) Equipamento e consumveis

Gs de proteoMangueirasSistema de refrigerao da tocha (para elevadas amperagens, >150A)Vareta de material de adio (material especfico ou o prprio metal de base) Equipamento e consumveis

Fonte de energiaFonte composta de transformador e retificador, normalmente eletrnicaFornece um valor constante e ajustvel de corrente eltricaTrabalha com corrente contnua, alternada e pulsadaPossui um ignitor para abertura e extino do arco e controles para ajustagem do processoFaixa de operao: 5 a 10A (mnima) e 200 a 500A (mxima)

Fonte de energiaCorrente alternada (TIG AC): Utilizada para soldagem de metais no ferrosos, sobretudo alumnio e magnsioCorrente contnua (TIG DC): Polaridade direta (-) ou reversa (+). Utilizada para soldar ao, ao inoxidvel, nquel, cobre, ao cromo-molibdnio

Seleo da corrente

Eletrodos de TungstnioPonta verde (puro): o eletrodo considerado o "comum" e tambm o mais barato deles. Contm 99,50% de tungstnio. Forma pequena bola aps o uso. Indicado para soldagem de alumnio e magnsio. Excelente estabilidade de arco com TIG AC. No deve ser usado em TIG DC.

Eletrodos de TungstnioPonta vermelha (1,7 e 2,2% Trio): mais utilizado, preferidos por causa da excelente vida til e facilidade de uso (abertura do arco e alta amperagem). Opera muito abaixo da temperatura de fuso (baixo desgaste e baixo risco de contaminao). Ideal para soldagem de ao carbono, ao inoxidvel, nquel e titnio.

Eletrodos de TungstnioPonta cinza (1,80 e 2,20% Crio): melhor para TIG DC baixa amperagem ou TIG AC. Fcil abertura de arco indicado para solda de tubos, pequenas peas e chapas finas de ao carbono, ao inoxidvel, titnio. No indicado para altas amperagens.Outros: Ponta dourada e azul (Lantnio): verstil (TIG AC e DC), excelente para ao inoxidvel (fonte pulsada).Ponta marrom e branca (Zircnio): somente para TIG AC, usado para ferro, ao e ao inoxidvel.

Eletrodos de Tungstnio

Afiao do eletrodoDispensada para eletrodos com dimetro menor que 1,6 mm

Regulagem da corrente

Regulagem da corrente

Gs de proteoArgnio (Ar ou SG-A)Melhor proteo, arco mais estvelMenor consumo e custo, solda mais limpa com ACHlio (He ou SG-He)Maior penetrao e velocidadeMaior consumo e custo mais elevadoMistura de Argnio e Hlio (SG-AHe-XX)

Gs de proteo

Metal de adioPode ser utilizado vareta (manual) ou arame (automatizada)Normatizado pela AWS

Metal de adio, ao carbono

Tcnica de soldagemRegulagens do equipamento (parmetros de soldagem)Preparao da pea (limpeza, chanfros, fixao, pr-aquecimento)Vazo do gs e abertura do arco (contato ou centelha)Movimentao da tocha (angulao e velocidade)Posicionamento e movimentao da vareta de metal de adio (dentro da poa e da nuvem de gs)Extino do arco e fechamento do gsLimpeza e acabamentoPosies de soldagem

Regulagem do equipamentoEscolha, afiao e montagem do eletrodo (ponta verde, vermelha, etc.)Escolha do gs de proteo (Ar, He, mistura) e conexo do cilindro e regulador de pressoEscolha da vareta de soldaRegulagem da amperagem e tipo de corrente (AC, DC-, DC+ ou pulsada)Seleo do modo de operao (2T ou 4T)Seleo da forma de abertura do arco (centelha ou contato)

Regulagem do equipamentoSeleo da rampa de corrente para extinoRegulagem do tempo de ps-fluxo

Montagem do equipamentoVide guia no site: http://www.oxigenio.com/oxi/dbc/educacional.htm

Preparao da pea

Principais defeitos e descontinuidadesMordedurasTrincasPorosidadeFalta de penetraoOclusesIncluso/contaminao de TungstnioOxidao do cordoDistores

Principais defeitos e descontinuidades5) Proteo gasosa inadequada

Principais defeitos e descontinuidadesFalta de penetrao corrente baixa, ngulo incorreto de soldagem, velocidade incorreta de soldagem, preparao inadequada, arco muito longoMordedura sopro magntico, posio incorreta da tocha, manejo inadequado da tocha, limpeza inadequada da pea, velocidade muita altaDistores falta de simetria na realizao do cordo, fixao por ponto inadequada, excessiva aplicao de calor

AplicaesSoldagem de ao carbono e inoxidvelSoldas em chapas finas e passe de raiz em tubulaesSoldas de peas pequenas e de precisoSoldas de qualidade e responsabilidade

AplicaesSoldagem de alumnio e magnsioSoldagem de nquel e cobreSoldagem de titnio

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