Apresentao do PowerPoint

Avarias e Desgastes em FerramentasJuliano Aparecido de OliveiraUsinagem 2012UFSJ1 - 45Caso prtico para TorneamentoUNIVERSIDADE FEDERAL DE ITAJUB INSTITUTO DE ENGENHARIA MECNICADISSERTAO DE MESTRADO

Torneamento de Ferro Fundido Nodular Ferritizado com Nibio Utilizando Ferramentas de Metal Duro.

Autor: Jos Marcelo TelesOrientador: Prof. Dr. Joo Roberto Ferreira2 - 45Caso prtico para TorneamentoObjetivos:Avaliar os tipos e formas de desgaste que ocorrem na ferramenta de metal duro na usinagem do ferro fundido nodular ferritizado com nibio. Avaliar a melhor cobertura, tipos de quebra cavaco e preparao da aresta de corte.No houve preocupao com acabamento superficial j que o produto sofre outras operaes posteriores.3 - 45Caso prtico para TorneamentoTabela 01 - Composio qumica do ferro fundido nodular ferritizado com nibio.

Fonte : Mahle Catalogue 2007.

4 - 45Caso prtico para TorneamentoFigura 01 Corpo de Prova (TELES, 2007. Pgina 65)

5 - 45Caso prtico para TorneamentoFigura 02 Ferramentas (TELES, 2007. Pgina 67)

6 - 45Caso prtico para TorneamentoTabela 02 - Parmetros de corte utilizados nos experimentos.

Fonte : TELES, 2007. Pgina 72.

7 - 45Caso prtico para TorneamentoTabela 03 - Caractersticas do fludo de corte Plantocool MH 2002 fornecido pela Fuchs.

Fonte : Catlogo Fuchs, 1997.

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Caso prtico para TorneamentoTorno mecnico do fabricante Romi com Potncia de 30CV e equipado com comando numrico computadorizado (CNC).

Figura 03 Ferramentas (TELES, 2007. Pgina 69)9 - 45Caso prtico para Torneamento Anlise das Ferramentas.Craterizao;Lascamentos.

Figura 04 - Superfcie de sada. Inserto de metal duro IC8048 (ISO K10). Usinagem com refrigerao (41X)

Figura 05 - Superfcie de sada - Inserto de metal duro IC8048 (ISO K10). Usinagem sem refrigerao (41X)

10 - 45Caso prtico para Torneamento Anlise das Ferramentas.Grande Desgaste de Entalhe;Pequeno Desgaste Frontal.

Figura 06 - Superfcie de folga Inserto de metal duro IC8048 (ISO K10). Usinagem com refrigerao (41X).

Figura 07 - Superfcie de folga Inserto de metal duro IC8048 (ISO K10). Usinagem sem refrigerao (41X).11 - 45Caso prtico para Torneamento Anlise das Ferramentas.Lascamentos na superfcie de folga.

Figura 08 Superfcie de Folga. Inserto de metal duro IC8048 (ISO K10). Usinagem com refrigerao (188X).

12 - 45Caso prtico para Torneamento Anlise das Ferramentas.Craterizao;Lascamentos.

Figura 09 - Superfcie de sada Inserto de metal duro IC428 (ISO K05). Usinagem com refrigerao (41X).

Figura 10 - Superfcie de sada Inserto de metal duro IC428 (ISO K05). Usinagem sem refrigerao (38X).13 - 45Caso prtico para Torneamento Anlise das Ferramentas.Grande Desgaste de Entalhe;Pequeno Desgaste Frontal.

Figura 12 - Superfcie de folga Inserto de metal duro IC428 (ISO K05). Usinagem sem refrigerao (41X).

Figura 11 - Superfcie de folga Inserto de metal duro IC428 (ISO K05). Usinagem com refrigerao (41X).14 - 45Caso prtico para Torneamento Anlise das Ferramentas.Craterizao;Lascamentos.

Figura 13 - Superfcie de sada Inserto de metal duro IC4028 (ISO K10). Usinagem com refrigerao (41X).

Figura 14 - Superfcie de sada Inserto de metal duro IC4028 (ISO K10). Usinagem sem refrigerao (38X).15 - 45Caso prtico para Torneamento Anlise das Ferramentas.Grande Desgaste de Entalhe;Pequeno Desgaste Frontal.

Figura 15 - Superfcie de folga Inserto de metal duro IC4028 (ISO K10). Usinagem com refrigerao (41X).

Figura 16 - Superfcie de folga Inserto de metal duro IC4028 (ISO K10). Usinagem sem refrigerao (41X).16 - 45Caso prtico para FresamentoUniversidade Federal de UberlndiaFaculdade de Engenharia MecnicaArtigo Cientfico

ESTUDO DA FORMAO DE TRINCAS DE ORIGEM TRMICA NO FRESAMENTO

Autores:Anderson Clayton Alves de Melolisson Rocha MachadoSinsio Domingues Franco17 - 45Caso prtico para FresamentoObjetivos:Estudar a evoluo de trincas de origem trmica em ferramentas de metal duro da classe P25 sem revestimento, utilizadas no processo de usinagem por fresamento.A pesquisa foi realizada observando-se as condies das arestas e a quantidade de trincas trmicas geradas nestas aps a usinagem do ao ABNT 1045 em vrias condies de corte. Os testes foram realizados seco e utilizando fluido de corte. 18 - 45Caso prtico para FresamentoMateriais e equipamentos utilizados:Fresadora ROMI INTERACT IV 16KW;6 insertos de metal duro classe P25 SEMN 12 04 AZ da SANDVIK Coromant (com 4 arestas de corte cada);1 porta inserto R260 22 080 15 da SANDVIK Coromant.Fluido refrigerante sinttico FE 20 da Shell Lubrificantes, concentrao 3%.Microscpio eletrnico de varredura modelo LEO 940 A da Zeiss.19 - 45Caso prtico para Fresamento1 barra de ao ABNT 1045 de dimenses de 500 mm de comprimento e seo transversal de 110 mm 110 mm. Composio qumica:0.49% C,0.71% Mn,0.19% Si,0.024% P,0.033% S,0.18% Cr,0.17% Ni,0.04% Mo,0.22% Cu,0.01% Sn, 0.034% Al e dureza de 237 HV.

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Caso prtico para FresamentoManeira esquemtica e resumida os ensaios realizados seco e com fluido de corte.

Figura 17 Parmetros de Entrada (MELO, pgina 3).

21 - 45Caso prtico para FresamentoCada aresta foi ensaiada atravs de um comprimento de avano igual a 500 mm e uma penetrao de trabalho de 55 mm. Aps o trmino do ensaio com uma determinada aresta, a mesma era trocada por uma nova para que um novo teste fosse realizado.22 - 45

Caso prtico para FresamentoFigura 18 - Curvas que mostram a quantidade de trincas trmicas geradas em funo da velocidade de corte, com e sem o uso de fluido de corte (MELO, pgina 4).23 - 45Caso prtico para FresamentoFigura 19 - Aresta de corte ensaiada seco (30) e ampliao de uma regio desta mostrando a formao de uma trinca trmica (seta) (400). vc=170m/min, ap=2mm e fz=0.15mm/dente(MELO, pgina 4).

24 - 45Caso prtico para FresamentoFigura 20 - Aresta de corte ensaiada com o uso de fluido de corte (30) e ampliao de uma regio desta mostrando o destacamento de material devido ao encontro de trincas trmicas (1 e 2) e mecnicas (seta) (200). vc=170m/min, ap=2mm e fz=0.15mm/dente (MELO, pgina 5).

25 - 45Caso prtico para FresamentoFigura 21 - Curvas que mostram a quantidade de trincas trmicas geradas em funo do avano por dente, com e sem o uso de fluido de corte (MELO, pgina 5).

26 - 45Caso prtico para FresamentoFigura 22. Arestas de corte apresentando trincas de origem trmica na usinagem seco. (a) vc=240m/min; ap=2mm e fz=0.15mm/dente (300) e (b) vc=240m/min; ap=2mm e fz=0.25mm/dente (150) (MELO, pgina 6).

27 - 45Caso prtico para FresamentoFigura 23. Curvas que mostram a quantidade de trincas trmicas geradas em funo da velocidade de corte, com e sem o uso de fluido de corte (MELO, pgina 6).

28 - 45Caso prtico para FresamentoFigura 24 - Arestas de corte ensaiadas (a) seco (40) e (b) com fluido de corte (30). vc=240m/min, ap=2mm e fz=0.15mm/dente (MELO, pgina 7).

29 - 45Caso prtico para Fresamento Concluses O aumento dos parmetros como velocidade de corte, avano por dente e profundidade de corte, por aumentarem a amplitude de flutuao da temperatura na interface cavaco-ferramenta durante um ciclo, favoreceu o surgimento de trincas de origem trmica na aresta de corte da ferramenta testada. O uso de fluido refrigerante agravou ainda mais esta situao, pois aumentou a diferena entre a temperatura mxima e mnima durante um ciclo.30 - 45Caso prtico para FuraoUniversidade Tecnolgica Federal do Paran Dissertao de Mestrado

ANLISE DE CAPABILIDADE PARA AVALIAR A INFLUNCIA DA GEOMETRIA DE BROCAS HELICOIDAIS EM FURAO PROFUNDA DE UMA LIGA DE ALUMNIO UM ESTUDO DE CASO

Autor: Allan Coutinho PereiraOrientador: Prof. Paulo Andr de Camargo Beltro31 - 45Caso prtico para FuraoObjetivos:Estudar e melhorar um processo de furao em uma liga AlSi fundida sob presso.Analisar os desgastes e avarias das brocas helicoidais ao longo da sua vida. 32 - 45Caso prtico para FuraoO trabalho ser realizado em uma linha de produo seriada que funciona em dois turnos seis dias por semana. A liga usinada AlSiCu fundida sob presso, que tem como caracterstica principal a boa resistncia mecnica.

Figura 25 Composio Qumica do material (COUTINHO, 2010).

33 - 45Caso prtico para FuraoParmetros de corte:

f = 0,20 mm/rot; Vc inicial (3mm prof) = 80 m/min; Vc = 110 m/min.

Figura 26 Sequncia da realizao dos ensaios conforme o ngulo de ponta e incidncia da broca (COUTINHO, 2010).

34 - 45Caso prtico para FuraoFigura 27 Geometria 118 x 12 antes do teste com ampliao de 15x (COUTINHO, 2010).

35 - 45Caso prtico para FuraoFigura 28 Aspecto da ferramenta com 118 x 12 aps a usinagem de 500 peas com ampliao de 15x (COUTINHO, 2010).

36 - 45Caso prtico para FuraoFigura 29 - Aspecto da ferramenta com 118 x 12 aps a usinagem de 2000 peas com ampliao de 15x (COUTINHO, 2010).

37 - 45Caso prtico para FuraoFigura 30 - Aspecto da ferramenta com 118 x 12 aps a usinagem de 3500 peas com ampliao de 15x (COUTINHO, 2010).

38 - 45Caso prtico para FuraoFigura 31 Desgaste de flanco aps 7000 peas com ngulo de ponta de 118 e de incidncia de 12 com 30x (COUTINHO, 2010).

39 - 45Caso prtico para FuraoFigura 32 Aspecto das superfcies de sada da broca com ngulo de ponta de 118 e de incidncia de 12, aps a usinagem de 7000 peas com 15x (COUTINHO, 2010).

40 - 45Caso prtico para FuraoFigura 33 - Aspecto da ferramenta com 118 x 15 aps a usinagem de 3500 peas com ampliao de 15x (COUTINHO, 2010).

41 - 45Caso prtico para FuraoFigura 34 - Desgaste de flanco aps 7000 peas com ngulo de ponta de 118 e de incidncia de 15 com 40x (COUTINHO, 2010).

42 - 45Caso prtico para FuraoFigura 35 Curva de desgaste de flanco das duas geometrias testadas (COUTINHO, 2010).

43 - 45Caso prtico para FuraoConclusesAps 7000 furos as brocas helicoidais apresentaram os seguintes desgastes e avarias:

Aresta postia de corte;Lascamento;Desgaste de flanco.

44 - 4544Obrigado!45 - 45