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8/7/2019 Boas Praticas de Fabricaoo e Validao
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Boas Prticas de Fabricao 1963:Criao pelo FDA do primeiro guia de GMP; Decorrente da
intoxicao causada por elixires de sulfas contendo etilenoglicol em 1938.
Pela constatao de problemas referentes contaminaes cruzadasfreqentes na fabricao de penicilina e dietilbestrol o FDA oficializa o
primeiro Guia de Fabricao de Medicamentos em 1967, nascendo assim asGMP.
1967: Assemblia de sade solicita aos seus membros o cumprimento dasGMP;
1971- OMS obriga aos estados membros seguir o roteiro de BPF;
1978: Nasce o conceito de Validao;
1988: Unificao das GMP da CEE.
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Boas Prticas de Fabricao
VISAS INCQS Gerncias ANVISA
GGMED GGMEG ...
ANVISA
GGIMP
GIMED
Farmacuticas- Fitoterpicas (377)- Biolgicas
- Vacinas
- Soros Hiperimunes (80)- Hemoderivados- Biomedicamentos- Alergnios
- Contrastes Radiolgicos (12)- Parenterais de Grande Volume (26)- Penicilnicos (24)- Cefalospornicos (46)- Hormonais (77)
- Psicotrpicos (53) Farmoqumicas- Produtoras de Insumos (121)- Distribuidoras de Insumos (427)- Importadoras de Insumos
Transportadoras de Medicamentos Import. de Medicamentos (2.598) Distrib. de Medicamentos Farmcias de Manipulao (3.779) Drogarias (54.810)
EMPRESAS
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Boas Prticas de Fabricao
Servios
Produtos
MEDICAMENTOSE CORRELATOS
NUTRACUTICOS
COSMECUTICOS
HOSPITAIS
FARMCIAS
INDSTRIAS
DISTRIBUIDORAS
IMPORTADORAS
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Boas Prticas de Fabricao
InstrumentoInstrumento legallegal utilizadoutilizado::ResoluoResoluo--RDCRDC nn.. 210210//0303 revogarevoga RDCRDC500500;;RoteiroRoteiro dedeInspeoInspeo (Anexo(AnexoIII)III);;
ClassificaoClassificao ee critrioscritrios dede avaliaoavaliao parapara osositensitens dodo RoteiroRoteiro dedeInspeoInspeo (Anexo(AnexoII)II);;
Validao/qualificao/FarmacovigilciaValidao/qualificao/Farmacovigilcia;;;;BPFBPF dede produtosprodutos CosmticosCosmticos portariasportarias--348348//9797
BPFBPF suplementossuplementos alimentaresalimentares RDCRDC 275275..
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Boas Prticas de Fabricao
GARANTIA DA QUALIDADE: Conjunto de questes eaes planejadas e sistemticas que influem individual oucoletivamente, na qualidade final do produto, possibilitandosua utilizao final.
Amostragem;
Controle de processo;
Controle de qualidade;
Calibrao;Inspeo;
Validao.
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Boas Prticas de Fabricao
Na implantao das Boas Prticas de Fabricao, seidealiza todo o projeto tomando por base trs pilares
Principais e dois acessrios:
Evitar misturas acidentais ;
Evitar contaminaes/contaminaes cruzadas ;
Garantir rastreabilidade Fala implicitamente.
Garantir a identidade e teor do ativo
Treinamento
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Boas Prticas de Fabricao
Misturas acidentais:
Erro na separao de matrias-primas pesadas paradiferentes lotes;
Mistura de Cartuchos ou material de embalagem;Adio de matria-prima diferente em um lote em processo;
Troca de semi-elaborados ou granis;
Fluxo de produo e controle de acesso mal feito.
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Boas Prticas de Fabricao
Contaminao cruzada: Evitar que o resduo ou parte de umproduto fabricado em um mesmo local da fbrica, emtempos diferentes ou idnticos, contaminem o lote do
produto subseqentemente fabricado.
Limpeza inadequada de equipamento, acessrio, local defabricao ou servio;
Comportamento inadequado do operador; Separao fsica ou construo da rea fabril inadequada;
Validao de limpeza incompleta ou ausente;
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Boas Prticas de Fabricao
PARA CRESCIMENTO BACTERIANO NECESSITAMOS;
UMIDADE + NUTRIENTES + TEMPERATURA
Material poroso: Madeira, cimento, juntas, superfcies, laminados
suporte para microorganismos;
Superfcies de C, N, H (papel, papelo, madeira, e superfcies
orgnicas; fonte para o crescimento);
Contaminao pelo microambiente humano;
Contaminao pelo Ar insuflado na rea fabril;
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Exterior (reas pretas) Prximo (reas cinzas) ntimo (reas brancas) Interlocks ou passthroug
Rastreabilidade: Como, onde e porque?? Impacta na qualidade final do produto? exigncia regulamentar?
Pilhas de documentos x registros eletrnicos; Reteno, circulao e emisso.
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Boas Prticas de Fabricao
Devem existir reas individualizadas para a produo dosseguintes tipos de produtos:
- Hormnios devem existir instalaes exclusivas e separadas
- Biolgicos e citotxicos instalaes exclusivas e separadas- Psicotrpicos-nc- beta lactmicos edifcios separados - recomendvel- Parenterais infantis
- Cosmticos- Veterinrios
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Boas Prticas de Fabricao
Garantia de teor e identidade do ativo:
Ar condicionado;Umidade relativa;
Qualidade dos equipamentos;Estudos de estabilidade; Programa de farmacovigilncia;Anlise de riscos; Controle de almoxarifados e FIFO; Controle de qualidade e em processo.
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Validao de ProcessosSegundo o FDA, Food and Drug Administration: USA, avalidao seria a evidncia documentada de que um sistemase encontra em grau de fazer aquilo que se propem deforma consistente e dentro das especificaes e atributos de
qualidade preestabelecidos.Um processo que funciona por 10 anos est validado?
Clculo de capabilidade de processo validao?
Todo equipamento qualificvel?Toda planta pode ser qualificada?
Qualquer sistema validvel?
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Validao de ProcessosAntes de se iniciar a implantao de um programa de validao fundamental:
Adequao da planta s BPFv;
Sistema de HVAC adequado;
Programa de manuteno e calibrao;
CEP- e capabilidade de processos;
Reviso de todos os mtodos analticos;
Adequao da documentao e programa de limpeza.
Manual de Gesto da Qualidade:
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Validao de Processos
Tipos de Validao:Retrospectiva;Prospectiva;
Concorrente.Precede a validao do processo:
Qualificao de fornecedores ;
Preparao do PMV;IQ e OQ.Metodologias analticas e Limpeza.
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Validao de Processos
Questo 01: Mtodos analticos farmacopeicos sovalidados?
Resoluo - RDC n 135, de 29 de maio de 2003
(anexo RDC 899)
Item 1.7 So validadas metodologias farmacopeicas aceitaspelas ANVISA (RDC 79/03) Observar parmetrosnecessrios.
Transferncia da matriz: Preciso, especificidade, e
Linearidade;
USP: Todos os mtodos analticos so validados !!!!
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Validao de ProcessosQuesto 02: O programa de limpeza utilizado na
empresa adequado? Racional? Prev casos excepcionais ?
Solubilidade ?
Toxicidade ?Excipientes especiais ?
Estabilidade?
Qualificao das instalaes : Iniciar pela inspeo da planta - RDC 210;
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Validao de Processos
Verificar a adequao do local de fabricao ao projeto e s BPFv;Nesta investigao deve se observar:
Caractersticas dos materiais de construo do local e adequao atividade; portas, paredes, piso e teto painis. Certificar por
documentos ou testes as caractersticas dos mesmos - Se o piso epxi e o ao inox 316 AISI;
Checar o sistema de HVAC - classificao ambiental em repouso;
Placas indicativas, EPC, e rede eltrica, tipos de servios e suaclassificao;
Documentos necessrios; dados sobre a construo, servios emanuteno dos mesmos. Logbook de rea.
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Validao de Processos
Qualificao operacional: Checar todos os equipamentos dafbrica (apoio, fabricao e do local de fabricao);
Qualificao de instalao;Qualificao operacional;
Qualificao de performance.Qualificao de um tanque de mistura:
Descrio do sistema (QI);
Objetivo do sistema (QI);O material usado na construo do tanque segue aespecificao ? (QI);
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Validao de ProcessosQualificao de um tanque de mistura:
Houve alguma alterao no tanque? O material utilizado o mesmode sua construo (QI)?
Possui Node TAG?Identificao (QI)?
Foi instalado com rodzios? So estes adequados para o peso mximode carga do tanque (QI)?
A vlvula de sada de produto original ou foi instalada no tanque(QI)?
A tampa possui vedao (QI)? A rotao do motor de xxx rpm (manual)QI?
A tenso de alimentao a especificada pelo fornecedor (QI)?
O volume do tanque corresponde ao memorial descritivo?
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Validao de Processos Docs; memoriais descritivos, manuais, esquemas eltricos,
manuteno e calibrao (QI);
Existe aterramento?
A potncia do motor corresponde ao memorial descritivo (QI)?
Os rodzios operam normalmente tanto com o tanque cheio ouvazio (QO)?
A vlvula de sada de produto funcional? Opera normalmente(QO)?
O motor liga de imediato? Opera normalmente (QO)? Existe sistema de interrupo de funcionamento do motor em caso
de pane eltrica (QO)?
A vedao do tanque impede o extravasamento de produto (QO)?
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Validao de ProcessosA tenso eltrica e amperagem do motor corresponde ao
especificado quando em funcionamento (QO)?
Os rodzios funcionam normalmente com o tanque carregado
(QP)?;A vlvula de sada possui uma vazo adequada em termos de
alimentao da bomba de engrenagem ou mquina de envase(QP)?;
A rotao do motor varia com e seu carga - 3800 rpm (QP)?;A capacidade do tanque de 1500L (QP);
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Validao de Processos
A capabilidade determinada pela capacidade doprocesso fabricar o produto desejado dentro dosatributos de qualidade estabelecidos para o mesmo.Neste clculo se inserem as variveis de origem especial
e comum;Cp = LSE - LIE / 6H; Cp > 2.0 mnimo
H = (7 xi- Xmed/ n - 1)1/2Uso de valores de n maiores
que 10Se escolhe as prioridades para ajuste, validaoretrospectiva e validao concorrente.
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Validao de ProcessosValidao retrospectiva
Escolha do produto:Processo estvel e robusto;Sem alterao por um perodo de tempo longo;20 lotes consecutivos (arbitrrio); Sem alterao de excipientes ou ativos; Sem alterao de equipamentos; Processo de fabricao.A Garantia da Qualidade, em colaborao com a produo a
principal responsvel pelo trabalho (veracidade dos fatos).
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Validao de Processos
Preparao do Procedimento escrito:Responsabilidades do grupo de validao;
Produtos a serem validados por ordem de prioridade(vendas, fora de linha, teor de ativo e tipo de formulao);
Seleo de etapas crticas e parmetros a serem medidos;
Periodicidade de reunies do grupo de trabalho e seu lder;
Follow up para achados inesperados e aprovaes.
Localizar os arquivos e preparar o procedimento de validao:
y Dados coletados;y Node lotes estudados;
y Tratamento estatstico;
y Agenda de validao e data de aprovao.
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Validao de Processos
CONSIDERAES GERAIS:Considerar informaes do SAC;
No observar rendimento como medida (soma deinfluncias);
Qualificao de fornecedores (ajuste de especificaes)evariabilidade de caractersticas das matrias-primas.Quando se iniciaram?
Loog Books e alteraes da planta = Pode desqualificar
um processo;Avaliar a veracidade dos batch records. Rejeitados ou
reprocessos devem ser excludos.
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Validao de Processos
Validao concorrente Preparar o diagrama de processo com as variveis
possveis para cada operao unitria;
Preparar fluxograma de processo;
Determinar os pontos crticos e limites de especificao;Acompanhar cada passo do processo;
Procedimento de teste e amostragem (desafio);
3 lotes consecutivos e dentro das especificaes;O processo se inicia na pesagem e finaliza na embalagem
secundria.
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Validao de Processos
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Validao de ProcessosDocumentao:Manual de Gesto da Qualidade ;Plano mestre de validao (cronograma/agenda, glossrio, aprovaes eresponsabilidades, descrio do sistema e como se vai conduzir oprocesso/ amostragem);
Protocolos gerais:Processo;Equipamento;Instalaes;
Anlise;Limpeza.Protocolos e relatrios especficos.
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Validao de Processos
VALIDAO PROSPECTIVAEtapas iniciais: Desenvolvimento da formulao; Desenvolvimento do processo. Desing do processo: Preparar diagrama de processo; Matriz de influncias; Procedimentos experimentais; Protocolos. Caracterizao: Identificar as variveis crticas para cada etapa; Estabelecer as tolerncias mximas e mnimas;
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Validao de ProcessosVerificao:
Ajustar o protocolo de validao;
Determinar as variaes do processo em condies deoperao;
Prepara documentos de transferncia de processo; Finalizar as especificaes de processo.
Conduzir fabricao de 3 lotes piloto;
3 Lotes de validao formal. Desenvolvimento termina navalidao.
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Validao de Processos
Sistema de tratamento de gua - Validao: QI-Instalao de acordo com os esquemas da engenharia e
fabricante; QO - Demonstra que cada unidade e ponto crtico funciona como
especificado e atendendo aos requisitos de projeto;
QD: Verifica se o sistema produz a gua desejada independente deperturbaes de alimentao, temperatura ou funcionamento dosistema dentro do especificado;
Amostragem: Realizada por 30dias em cada ponto de uso e unidadediariamente. Depende da anlise de resultados de 1 ano inteiro,aps os 30 dias inicias.
Critrio de aceitao sempre 95% do limite de ao; Aps o perodo de teste inicial, seguiro duas fases de amostragem
reduzida (quinzenal)pr-determinada no plano de validao.
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Validao de processos de limpeza
Estabelecer o programa de limpeza - Escrito; cpias nos setores; Frmacos; excipientes; detergentes;
Registros por escrito;
Automatizado (CIP)ou manual;
Dissoluo e limpeza mecnica; Reaes qumicas e enzimticas;
Mais complexa a formulao mais complexo o agente de limpeza
Dissoluo: pH, detergentes e temperatura;
Reaes qumicas: Oxidao, hidrlises e enzimticas; Rinsagem final ; PW ou WFI;
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Validao de processos de limpeza
Vrios cenrios com o mesmo agente de limpeza- flexibilidade;NaOH; detergente; formol;
Ideal: agente de limpeza neutro;
Alcalino para gorduras e excipientes para comprimidos.
Hipoclorito alcalino:remoo de resduos proticos; Agente de limpeza cido: Remoo de acares- biofilme;
ESTRATGIAS DE LIMPEZA:
O que limpo? Quanto limpo o limpo?
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Validao de processos de limpezaPARMETROS:
Solubilidade;
DL50;
Tipo de equipamentos;
Limite de aceitao;
Tipo de Produtos fabricados;
CONTAMINAO CRUZADA
Focos:
Custo do produto;
Volume de produo;
Toxicidade;
Alergenicidade;
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Validao de processos de limpeza
Potncia; Worst Case para cada grupo: Mais txico; Equipamento mais difcil; Agulhas de enchimento/ punes Separar equipamentos por funo; Tanques: suspenso; cremes; solues; Preparar o PMV; Preparar os protocolos de validao; Determinar os limites de aceitao; Determinar mtodo de amostragem- recovery factor; Tcnica de anlise.
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Validao de processos de limpeza
PROTOCOLO DE VALIDAO: Como limpar;
Base cientfica da tcnica de limpeza;
Sistema eletrnico -CIP;
temp. fluxo; conc. detergente distribuio da gua; Caractersticas do equipamento;
Mtodos de anlise;
Amostragem
Limites de aceitao.
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Validao de processos de limpezaLIMITES DE ACEITAO:
Foco: ativo detergente e excipientes secundrios;
Reduo a 10 ppm - 10 mg por Kg;
Dose teraputica mxima diria do produto fabricado pode conter:
0,1% do frmaco anterior (slidos);
0,01% -lquidos;
0,001% - cremes;
0,0001% injetveis
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Validao de processos de limpeza
Toxicidade: NOEL dose mnima efetiva fator de segurana(20a40) rea amostrada =Qg/cm2; Farmacolgico: Menor dose clnica fator de segurana (10 a 1000)
=Qg/cm2; Dados pouco disponveis. Capacidade de limpeza: Menor nvel de limpeza possvel rea
amostrada =Qg/cm2Tcnica de anlise:
1-CLAE; 2-CCF;
3-UV; 4-TOC; 5-pH; 6-Visual/ espuma.
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Validao de processos de limpeza
Vantagens e desvantagens: 1-Especfico; alta sensibilidade e quantitativo x anlise longa e
custosa ; padres;
2-Especfico e de alta sensibilidade x no quantitativo demorado epadro;
3- alta sensibilidade varredura x no especfico;
4- Amplo espectro, on-line; fcil e rpido preparo de amostra x noespecfico e solventes somente aquosos
5- Rpido, barato, on-line x no especfico e solventes somenteaquosos, baixa sensibilidade;
imediato x subjetivo no quantitativo.
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Validao de processos de limpeza
Equipamento Superfcie de
contato em cm2
Material Local de limpeza NOP
Misturador 20.000 Ao inox Sala de lavagem X
Peneira mecnica 7800 Ao inoxTela teflon
Sala de lavagem X
Granulador Diosna 13.000 Ao inox Inplace X
Tanque de mistura 30.000 Ao inox Inplace X
Mquina
compressora
670 Ao inox e
metais
Inplace X