Boas Praticas de Fabricaçãoo e Validação

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  • 8/7/2019 Boas Praticas de Fabricaoo e Validao

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    Boas Prticas de Fabricao 1963:Criao pelo FDA do primeiro guia de GMP; Decorrente da

    intoxicao causada por elixires de sulfas contendo etilenoglicol em 1938.

    Pela constatao de problemas referentes contaminaes cruzadasfreqentes na fabricao de penicilina e dietilbestrol o FDA oficializa o

    primeiro Guia de Fabricao de Medicamentos em 1967, nascendo assim asGMP.

    1967: Assemblia de sade solicita aos seus membros o cumprimento dasGMP;

    1971- OMS obriga aos estados membros seguir o roteiro de BPF;

    1978: Nasce o conceito de Validao;

    1988: Unificao das GMP da CEE.

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    Boas Prticas de Fabricao

    VISAS INCQS Gerncias ANVISA

    GGMED GGMEG ...

    ANVISA

    GGIMP

    GIMED

    Farmacuticas- Fitoterpicas (377)- Biolgicas

    - Vacinas

    - Soros Hiperimunes (80)- Hemoderivados- Biomedicamentos- Alergnios

    - Contrastes Radiolgicos (12)- Parenterais de Grande Volume (26)- Penicilnicos (24)- Cefalospornicos (46)- Hormonais (77)

    - Psicotrpicos (53) Farmoqumicas- Produtoras de Insumos (121)- Distribuidoras de Insumos (427)- Importadoras de Insumos

    Transportadoras de Medicamentos Import. de Medicamentos (2.598) Distrib. de Medicamentos Farmcias de Manipulao (3.779) Drogarias (54.810)

    EMPRESAS

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    Boas Prticas de Fabricao

    Servios

    Produtos

    MEDICAMENTOSE CORRELATOS

    NUTRACUTICOS

    COSMECUTICOS

    HOSPITAIS

    FARMCIAS

    INDSTRIAS

    DISTRIBUIDORAS

    IMPORTADORAS

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    Boas Prticas de Fabricao

    InstrumentoInstrumento legallegal utilizadoutilizado::ResoluoResoluo--RDCRDC nn.. 210210//0303 revogarevoga RDCRDC500500;;RoteiroRoteiro dedeInspeoInspeo (Anexo(AnexoIII)III);;

    ClassificaoClassificao ee critrioscritrios dede avaliaoavaliao parapara osositensitens dodo RoteiroRoteiro dedeInspeoInspeo (Anexo(AnexoII)II);;

    Validao/qualificao/FarmacovigilciaValidao/qualificao/Farmacovigilcia;;;;BPFBPF dede produtosprodutos CosmticosCosmticos portariasportarias--348348//9797

    BPFBPF suplementossuplementos alimentaresalimentares RDCRDC 275275..

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    Boas Prticas de Fabricao

    GARANTIA DA QUALIDADE: Conjunto de questes eaes planejadas e sistemticas que influem individual oucoletivamente, na qualidade final do produto, possibilitandosua utilizao final.

    Amostragem;

    Controle de processo;

    Controle de qualidade;

    Calibrao;Inspeo;

    Validao.

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    Boas Prticas de Fabricao

    Na implantao das Boas Prticas de Fabricao, seidealiza todo o projeto tomando por base trs pilares

    Principais e dois acessrios:

    Evitar misturas acidentais ;

    Evitar contaminaes/contaminaes cruzadas ;

    Garantir rastreabilidade Fala implicitamente.

    Garantir a identidade e teor do ativo

    Treinamento

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    Boas Prticas de Fabricao

    Misturas acidentais:

    Erro na separao de matrias-primas pesadas paradiferentes lotes;

    Mistura de Cartuchos ou material de embalagem;Adio de matria-prima diferente em um lote em processo;

    Troca de semi-elaborados ou granis;

    Fluxo de produo e controle de acesso mal feito.

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    Boas Prticas de Fabricao

    Contaminao cruzada: Evitar que o resduo ou parte de umproduto fabricado em um mesmo local da fbrica, emtempos diferentes ou idnticos, contaminem o lote do

    produto subseqentemente fabricado.

    Limpeza inadequada de equipamento, acessrio, local defabricao ou servio;

    Comportamento inadequado do operador; Separao fsica ou construo da rea fabril inadequada;

    Validao de limpeza incompleta ou ausente;

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    Boas Prticas de Fabricao

    PARA CRESCIMENTO BACTERIANO NECESSITAMOS;

    UMIDADE + NUTRIENTES + TEMPERATURA

    Material poroso: Madeira, cimento, juntas, superfcies, laminados

    suporte para microorganismos;

    Superfcies de C, N, H (papel, papelo, madeira, e superfcies

    orgnicas; fonte para o crescimento);

    Contaminao pelo microambiente humano;

    Contaminao pelo Ar insuflado na rea fabril;

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    Boas Prticas de Fabricao

    Exterior (reas pretas) Prximo (reas cinzas) ntimo (reas brancas) Interlocks ou passthroug

    Rastreabilidade: Como, onde e porque?? Impacta na qualidade final do produto? exigncia regulamentar?

    Pilhas de documentos x registros eletrnicos; Reteno, circulao e emisso.

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    Boas Prticas de Fabricao

    Devem existir reas individualizadas para a produo dosseguintes tipos de produtos:

    - Hormnios devem existir instalaes exclusivas e separadas

    - Biolgicos e citotxicos instalaes exclusivas e separadas- Psicotrpicos-nc- beta lactmicos edifcios separados - recomendvel- Parenterais infantis

    - Cosmticos- Veterinrios

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    Boas Prticas de Fabricao

    Garantia de teor e identidade do ativo:

    Ar condicionado;Umidade relativa;

    Qualidade dos equipamentos;Estudos de estabilidade; Programa de farmacovigilncia;Anlise de riscos; Controle de almoxarifados e FIFO; Controle de qualidade e em processo.

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    Validao de ProcessosSegundo o FDA, Food and Drug Administration: USA, avalidao seria a evidncia documentada de que um sistemase encontra em grau de fazer aquilo que se propem deforma consistente e dentro das especificaes e atributos de

    qualidade preestabelecidos.Um processo que funciona por 10 anos est validado?

    Clculo de capabilidade de processo validao?

    Todo equipamento qualificvel?Toda planta pode ser qualificada?

    Qualquer sistema validvel?

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    Validao de ProcessosAntes de se iniciar a implantao de um programa de validao fundamental:

    Adequao da planta s BPFv;

    Sistema de HVAC adequado;

    Programa de manuteno e calibrao;

    CEP- e capabilidade de processos;

    Reviso de todos os mtodos analticos;

    Adequao da documentao e programa de limpeza.

    Manual de Gesto da Qualidade:

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    Validao de Processos

    Tipos de Validao:Retrospectiva;Prospectiva;

    Concorrente.Precede a validao do processo:

    Qualificao de fornecedores ;

    Preparao do PMV;IQ e OQ.Metodologias analticas e Limpeza.

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    Validao de Processos

    Questo 01: Mtodos analticos farmacopeicos sovalidados?

    Resoluo - RDC n 135, de 29 de maio de 2003

    (anexo RDC 899)

    Item 1.7 So validadas metodologias farmacopeicas aceitaspelas ANVISA (RDC 79/03) Observar parmetrosnecessrios.

    Transferncia da matriz: Preciso, especificidade, e

    Linearidade;

    USP: Todos os mtodos analticos so validados !!!!

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    Validao de ProcessosQuesto 02: O programa de limpeza utilizado na

    empresa adequado? Racional? Prev casos excepcionais ?

    Solubilidade ?

    Toxicidade ?Excipientes especiais ?

    Estabilidade?

    Qualificao das instalaes : Iniciar pela inspeo da planta - RDC 210;

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    Validao de Processos

    Verificar a adequao do local de fabricao ao projeto e s BPFv;Nesta investigao deve se observar:

    Caractersticas dos materiais de construo do local e adequao atividade; portas, paredes, piso e teto painis. Certificar por

    documentos ou testes as caractersticas dos mesmos - Se o piso epxi e o ao inox 316 AISI;

    Checar o sistema de HVAC - classificao ambiental em repouso;

    Placas indicativas, EPC, e rede eltrica, tipos de servios e suaclassificao;

    Documentos necessrios; dados sobre a construo, servios emanuteno dos mesmos. Logbook de rea.

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    Validao de Processos

    Qualificao operacional: Checar todos os equipamentos dafbrica (apoio, fabricao e do local de fabricao);

    Qualificao de instalao;Qualificao operacional;

    Qualificao de performance.Qualificao de um tanque de mistura:

    Descrio do sistema (QI);

    Objetivo do sistema (QI);O material usado na construo do tanque segue aespecificao ? (QI);

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    Validao de ProcessosQualificao de um tanque de mistura:

    Houve alguma alterao no tanque? O material utilizado o mesmode sua construo (QI)?

    Possui Node TAG?Identificao (QI)?

    Foi instalado com rodzios? So estes adequados para o peso mximode carga do tanque (QI)?

    A vlvula de sada de produto original ou foi instalada no tanque(QI)?

    A tampa possui vedao (QI)? A rotao do motor de xxx rpm (manual)QI?

    A tenso de alimentao a especificada pelo fornecedor (QI)?

    O volume do tanque corresponde ao memorial descritivo?

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    Validao de Processos Docs; memoriais descritivos, manuais, esquemas eltricos,

    manuteno e calibrao (QI);

    Existe aterramento?

    A potncia do motor corresponde ao memorial descritivo (QI)?

    Os rodzios operam normalmente tanto com o tanque cheio ouvazio (QO)?

    A vlvula de sada de produto funcional? Opera normalmente(QO)?

    O motor liga de imediato? Opera normalmente (QO)? Existe sistema de interrupo de funcionamento do motor em caso

    de pane eltrica (QO)?

    A vedao do tanque impede o extravasamento de produto (QO)?

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    Validao de ProcessosA tenso eltrica e amperagem do motor corresponde ao

    especificado quando em funcionamento (QO)?

    Os rodzios funcionam normalmente com o tanque carregado

    (QP)?;A vlvula de sada possui uma vazo adequada em termos de

    alimentao da bomba de engrenagem ou mquina de envase(QP)?;

    A rotao do motor varia com e seu carga - 3800 rpm (QP)?;A capacidade do tanque de 1500L (QP);

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    Validao de Processos

    A capabilidade determinada pela capacidade doprocesso fabricar o produto desejado dentro dosatributos de qualidade estabelecidos para o mesmo.Neste clculo se inserem as variveis de origem especial

    e comum;Cp = LSE - LIE / 6H; Cp > 2.0 mnimo

    H = (7 xi- Xmed/ n - 1)1/2Uso de valores de n maiores

    que 10Se escolhe as prioridades para ajuste, validaoretrospectiva e validao concorrente.

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    Validao de ProcessosValidao retrospectiva

    Escolha do produto:Processo estvel e robusto;Sem alterao por um perodo de tempo longo;20 lotes consecutivos (arbitrrio); Sem alterao de excipientes ou ativos; Sem alterao de equipamentos; Processo de fabricao.A Garantia da Qualidade, em colaborao com a produo a

    principal responsvel pelo trabalho (veracidade dos fatos).

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    Validao de Processos

    Preparao do Procedimento escrito:Responsabilidades do grupo de validao;

    Produtos a serem validados por ordem de prioridade(vendas, fora de linha, teor de ativo e tipo de formulao);

    Seleo de etapas crticas e parmetros a serem medidos;

    Periodicidade de reunies do grupo de trabalho e seu lder;

    Follow up para achados inesperados e aprovaes.

    Localizar os arquivos e preparar o procedimento de validao:

    y Dados coletados;y Node lotes estudados;

    y Tratamento estatstico;

    y Agenda de validao e data de aprovao.

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    Validao de Processos

    CONSIDERAES GERAIS:Considerar informaes do SAC;

    No observar rendimento como medida (soma deinfluncias);

    Qualificao de fornecedores (ajuste de especificaes)evariabilidade de caractersticas das matrias-primas.Quando se iniciaram?

    Loog Books e alteraes da planta = Pode desqualificar

    um processo;Avaliar a veracidade dos batch records. Rejeitados ou

    reprocessos devem ser excludos.

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    Validao de Processos

    Validao concorrente Preparar o diagrama de processo com as variveis

    possveis para cada operao unitria;

    Preparar fluxograma de processo;

    Determinar os pontos crticos e limites de especificao;Acompanhar cada passo do processo;

    Procedimento de teste e amostragem (desafio);

    3 lotes consecutivos e dentro das especificaes;O processo se inicia na pesagem e finaliza na embalagem

    secundria.

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    Validao de Processos

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    Validao de ProcessosDocumentao:Manual de Gesto da Qualidade ;Plano mestre de validao (cronograma/agenda, glossrio, aprovaes eresponsabilidades, descrio do sistema e como se vai conduzir oprocesso/ amostragem);

    Protocolos gerais:Processo;Equipamento;Instalaes;

    Anlise;Limpeza.Protocolos e relatrios especficos.

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    Validao de Processos

    VALIDAO PROSPECTIVAEtapas iniciais: Desenvolvimento da formulao; Desenvolvimento do processo. Desing do processo: Preparar diagrama de processo; Matriz de influncias; Procedimentos experimentais; Protocolos. Caracterizao: Identificar as variveis crticas para cada etapa; Estabelecer as tolerncias mximas e mnimas;

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    Validao de ProcessosVerificao:

    Ajustar o protocolo de validao;

    Determinar as variaes do processo em condies deoperao;

    Prepara documentos de transferncia de processo; Finalizar as especificaes de processo.

    Conduzir fabricao de 3 lotes piloto;

    3 Lotes de validao formal. Desenvolvimento termina navalidao.

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    Validao de Processos

    Sistema de tratamento de gua - Validao: QI-Instalao de acordo com os esquemas da engenharia e

    fabricante; QO - Demonstra que cada unidade e ponto crtico funciona como

    especificado e atendendo aos requisitos de projeto;

    QD: Verifica se o sistema produz a gua desejada independente deperturbaes de alimentao, temperatura ou funcionamento dosistema dentro do especificado;

    Amostragem: Realizada por 30dias em cada ponto de uso e unidadediariamente. Depende da anlise de resultados de 1 ano inteiro,aps os 30 dias inicias.

    Critrio de aceitao sempre 95% do limite de ao; Aps o perodo de teste inicial, seguiro duas fases de amostragem

    reduzida (quinzenal)pr-determinada no plano de validao.

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    Validao de processos de limpeza

    Estabelecer o programa de limpeza - Escrito; cpias nos setores; Frmacos; excipientes; detergentes;

    Registros por escrito;

    Automatizado (CIP)ou manual;

    Dissoluo e limpeza mecnica; Reaes qumicas e enzimticas;

    Mais complexa a formulao mais complexo o agente de limpeza

    Dissoluo: pH, detergentes e temperatura;

    Reaes qumicas: Oxidao, hidrlises e enzimticas; Rinsagem final ; PW ou WFI;

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    Validao de processos de limpeza

    Vrios cenrios com o mesmo agente de limpeza- flexibilidade;NaOH; detergente; formol;

    Ideal: agente de limpeza neutro;

    Alcalino para gorduras e excipientes para comprimidos.

    Hipoclorito alcalino:remoo de resduos proticos; Agente de limpeza cido: Remoo de acares- biofilme;

    ESTRATGIAS DE LIMPEZA:

    O que limpo? Quanto limpo o limpo?

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    Validao de processos de limpezaPARMETROS:

    Solubilidade;

    DL50;

    Tipo de equipamentos;

    Limite de aceitao;

    Tipo de Produtos fabricados;

    CONTAMINAO CRUZADA

    Focos:

    Custo do produto;

    Volume de produo;

    Toxicidade;

    Alergenicidade;

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    Validao de processos de limpeza

    Potncia; Worst Case para cada grupo: Mais txico; Equipamento mais difcil; Agulhas de enchimento/ punes Separar equipamentos por funo; Tanques: suspenso; cremes; solues; Preparar o PMV; Preparar os protocolos de validao; Determinar os limites de aceitao; Determinar mtodo de amostragem- recovery factor; Tcnica de anlise.

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    Validao de processos de limpeza

    PROTOCOLO DE VALIDAO: Como limpar;

    Base cientfica da tcnica de limpeza;

    Sistema eletrnico -CIP;

    temp. fluxo; conc. detergente distribuio da gua; Caractersticas do equipamento;

    Mtodos de anlise;

    Amostragem

    Limites de aceitao.

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    Validao de processos de limpezaLIMITES DE ACEITAO:

    Foco: ativo detergente e excipientes secundrios;

    Reduo a 10 ppm - 10 mg por Kg;

    Dose teraputica mxima diria do produto fabricado pode conter:

    0,1% do frmaco anterior (slidos);

    0,01% -lquidos;

    0,001% - cremes;

    0,0001% injetveis

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    Validao de processos de limpeza

    Toxicidade: NOEL dose mnima efetiva fator de segurana(20a40) rea amostrada =Qg/cm2; Farmacolgico: Menor dose clnica fator de segurana (10 a 1000)

    =Qg/cm2; Dados pouco disponveis. Capacidade de limpeza: Menor nvel de limpeza possvel rea

    amostrada =Qg/cm2Tcnica de anlise:

    1-CLAE; 2-CCF;

    3-UV; 4-TOC; 5-pH; 6-Visual/ espuma.

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    Validao de processos de limpeza

    Vantagens e desvantagens: 1-Especfico; alta sensibilidade e quantitativo x anlise longa e

    custosa ; padres;

    2-Especfico e de alta sensibilidade x no quantitativo demorado epadro;

    3- alta sensibilidade varredura x no especfico;

    4- Amplo espectro, on-line; fcil e rpido preparo de amostra x noespecfico e solventes somente aquosos

    5- Rpido, barato, on-line x no especfico e solventes somenteaquosos, baixa sensibilidade;

    imediato x subjetivo no quantitativo.

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    Validao de processos de limpeza

    Equipamento Superfcie de

    contato em cm2

    Material Local de limpeza NOP

    Misturador 20.000 Ao inox Sala de lavagem X

    Peneira mecnica 7800 Ao inoxTela teflon

    Sala de lavagem X

    Granulador Diosna 13.000 Ao inox Inplace X

    Tanque de mistura 30.000 Ao inox Inplace X

    Mquina

    compressora

    670 Ao inox e

    metais

    Inplace X