Cartilha Da Máquina de Embalagem

7/24/2019 Cartilha Da Mquina de Embalagem

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Cartilha da

MQUINA DEEMBALAGEMComo implementar de forma bem-sucedida os projetos de mquinas de embalagem

Prticas recomendadas para adquirir mquinas de embalagem

Codificao/marcao, rotulagem, embalagem de caixas, paletizao,embalagem a vcuo

Como encontrar o fornecedor de equipamentos certo

Dicas para inicializao bem-sucedida da linha

EDIO DE

2014


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Desenvolvido por:

CONTRIBUIDORES 5

Os seguintes especialistas contriburam com seu amplo conhecimentoem embalagens para esse Esquema de estratgias

RECURSOS6 Nove prticas recomendadas para selecionar equipamento de fechamento

10 Dez dicas para comprar sistemas de codificao/marcao para embalagens primrias

15 As melhores dicas para especificaes de equipamentos especificaes de equipamentos

21 Dicas sobre como encontrar o fornecedor de equipamentos certo

26 Dicas para comear uma linha de embalagens bem-sucedida

30 As melhores dicas para especificaes de equipamentos de embalagens flexveis

34 Oito prticas recomendadas para adquirir uma mquina de etiquetagem

37 As melhores dicas para a aquisio de mquinas para rtulos termoencolhveis

40 Dez dicas para comprar equipamentos de codificao/ marcao para caixas e paletes
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RECURSOS44 Tendncias em equipamento de embalagem de caixas

48 O que procurar ao selecionar o equipamento de paletizao

51 Prticas recomendadas para especificar o equipamento para embalagem a vcuo

EMPRESA54 Axon

55 Federal

56 Flexible Packaging Group

58 ID Technology

60 KLEENLine

61 Matrix Packaging Machinery

62 Orion Packaging
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EMPRESA64 Ossid

66 Roberts PolyPro

67 Shuttleworth

68 Wexxar/BEL
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CONTRIBUIDORES

5 / 70Cartilha daMQUINA DE EMBALAGEM

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Os seguintes especialistas contriburam com seu amploconhecimento em embalagens para esse Esquema de estratgias:

ADAM PAWLICK

Diretor de embalagensBay Valley Foods

PAUL ZEPF

P.Eng., M.Eng., CPPZarpac Inc.

GREG FLICKINGER

Fabricao VP e Engenharia corporativaSnyder's-Lance, Inc.

SUNNY ISHIKAWA

Assistente de pesquisa de engenhariaWrigley

SHAWN FRENCH

Gerente de engenhariaProdutos solares

PAUL REDWOOD

Gerente de engenharia de equipamentos, R&DChurch & Dwight


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Nove prticas recomendadaspara selecionar equipamento defechamento

H alguns pontos que devem ser considerados ao se adquirir e especificar uma mquina

de tampas.

1. Conhea o seu fechamento.A dica que mais ouvimos, tanto de fornecedorescomo de usurios finais, foi que voc deve compreender a tolerncia do prprio fechamento

e a seguir combinar a tolerncia do material com o tolerncia da mquina. Voc deve

compreender completamente toda a geometria, as tolerncias e as medies de seus

fechamentos antes de fazer o pedido de uma mquina.

Por exemplo:Que tipo de presso tem um fechamento com encaixe? Com um fechamento com tampa

roscada, voc deve conseguir usar 20 vezes mais a fora, mas quantas vezes voc precisar

gir-la? Com frequncia, os embaladores no levam em considerao o tipo de fechamento

e equilibram o torque de aplicao e o torque de remoo solicitados pelo consumidor.

As seladoras por induo acrescentam outra varivel, conforme elas afrouxam as tampas,

necessitando da adio de um retorquer. Alm disso, cada fechamento tem um tempo de

queda no torque de remoo; voc precisa saber este tempo, porque a tampa pode se soltar

da plataforma. Conhea essa informao e compartilhe-a com seu fornecedor.


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2. Leve em considerao o consumidor e a mquina.Porque a tampa se

interconecta com ambos. Leve em considerao o tamanho da abertura do frasco em relaoao ponto de evacuao e enchimento. Tambm avalie se deve usar uma montagem de

fechamento nico versus uma montagem de tampa de duas ou trs peas. A geometria do

pacote deve ser considerada em primeiro lugar e, ento, o tipo de sistema de alimentao

necessrio para fornecer fechamentos mquina de tampas.

3. Como o design de fechamento ir se interconectar com a funo damquina?Antes de levar em considerao as bandejas de seleo centrfuga, voc deve

saber a altura e o dimetro da pea versus seu comprimento, bem como o peso de inclinao,para determinar se a seleo ser bem-sucedida. Considere ainda: as paredes laterais tm

papel ou no? Isso as torna mais instveis ao manusear. Voc deve realizar uma observao

bem detalhada; voc deve saber qual a tendncia natural de uma pea antes de lan-la em

uma bandeja de seleo. fundamental saber como o design da tampa se interconectar

com a funo da mquina. E voc precisa saber disso antes de aplicar qualquer tipo de fora

nela. Voc deve encontrar alguma forma de diferenciar as formas na bandeja de seleo.

Depois que souber as tendncias naturais da pea, voc pode auxiliar essas tendncias

atravs do design de sua mquina, e voc obter uma operao mais confivel ao tampar emanusear. Uma filosofia permitir que a funo da mquina guie o design de fechamento;

ou seja, certifique-se de que o design da tampa seja compatvel com o que est normalmente

disponvel para equipamento de orientao e decodificadora.

4. Leve em considerao a futura flexibilidade do fechamento. Como emqualquer outra mquina de embalagem, tente prever necessidades futuras. As mquinas de

tampas devem ser capazes de lidar com uma variedade de tipos de fechamento diferentes ao

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Nove prticas

recomendadaspara selecionarequipamento defechamento


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longo do tempo. Ao longo dos anos, os designs da tampa e as aplicaes se tornaram cada

vez mais complexos: Por exemplo, as tampas pulverizadoras devem ser orientadas de acordo

com os grficos no recipiente.

5. Consideraes sobre a tampadora rotativa.Ao observar as mquinasrotativas, avalie o nmero de suportes e o mtodo de alimentao (rodas ou roscas). Um

elemento importante a ser observado como a tampa aplicada. As aplicaes de mandril

conduzidas por servo permitem uma troca fcil para estilos de fechamento diferentes.

A escolha do fechamento to importante quanto o manuseio do mandril. Observe o

mecanismo de centralizao da tampadora e qualquer dispositivo anti-rotao para garantirum local de fechamento adequado.

6. A necessidade de velocidade.Pense quantos suportes so necessrios paraatingir a velocidade da sua linha atual, e certifique-se de que voc pode adicionar suportes

posteriormente em caso de aplicaes de alta velocidade.

7. Observe o manuseio e a estabilizao do recipiente. Para alguns frascos

plsticos mais leves, voc precisar observar a mquina para ver se ela sustenta o recipientefirmemente durante a aplicao e toro da tampa para garantir uma selagem satisfatria,

especialmente para produtos alimentares.

8. Teste variaes de tolerncia.Observe o que seus fornecedores de tampa erecipiente esto fornecendo em termos de tolerncias mais amplas e mais restritas. Teste

os extremos opostos entre si e observe como a mquina lida com estes. Voc ter uma

importante percepo sobre o quo flexvel a mquina ser com materiais limitados.

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Nove prticas



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9. Teste entradas insatisfatrias conhecidas.Alimente deliberadamente o

recipiente errado e o fechamento errado. Este conhecido como o teste de falha induzido.Isso faz parte da tentativa de simular o que acontece no terceiro turno, quando os operadores

podem estar cansados e no estar conscientes do que se passa ao redor. O que acontece se o

material for carregado da maneira incorreta? Se os operadores carregarem as tampas erradas?

Isso quebrar a mquina de tampas? Melhor saber antes de comprar.

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Nove prticas



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Dez dicas para comprar sistemasde codificao/marcao paraembalagens primrias

Mesmo para veteranos em embalagens, codificao e marcao pode ser complicado.

O equipamento de alta tecnologia e de manuteno elevada. Ele exige uma dose

extra de treinamento de operadores, tcnicas avanadas de limpeza e disposio paraatualizar periodicamente as capacidades e analisar a sua eficcia. As seguintes prticas

so recomendadas para aqueles que pretendem especificar um equipamento, novo ou

atualizado, de codificao e marcao para embalagem primria:

1. Conhea sua operao.Uma anlise cuidadosa pode fazer a diferena entre umainstalao de codificao bem sucedida e uma que experimenta tempo fora de operao

desnecessrio, resultando em clientes insatisfeitos. Depois de conhecer esses fatores, ser

mais fcil escolher qual tecnologia de marcao e codificao melhor para a sua aplicao.

Os principais fatores a serem considerados incluem:

Tipos de materiais ou substratos que voc marcar

Velocidade desejada de aplicao ou de vazo

Qualidade de impresso: permanncia e legibilidade

Investimento inicial que sua empresa est disposta a fazer


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Se so necessrios os dados variveis, grficos e cdigos de barras.

As caractersticas do ciclo de distribuio para a sua embalagem

2. Ache espao na embalagem e espao na linha.Garanta que um espao realestate esteja disponvel e acessvel no pacote para a codificao e marcao do equipamento

durante o processo de embalagem. Para isso, certifique-se antes de que seu equipamento

original na linha de embalagem funciona com o cdigo do seu fornecedor,garantindo que

todos os requisitos necessrios para integrar o equipamento de marcao e codificao sejam

considerados. Com muita frequncia, marcar e codificar so uma considerao tardia no

layout da linha e os empacotadores lutam para encontrar uma rea no pacote para marcaras informaes variveis, como data e nmero do lote, e uma rea acessvel na linha de

embalagem para aceitar o equipamento de marcao e codificao.

3. Conhea suas opes de codificao.Jato de tinta no funciona para logosem uma embalagem primria. Alguns tipos de tecnologias de jato de tinta no fazem bem

os cdigos de barras; utilize transferncia trmica em vez de aplicaes de cdigo de barras.

Especifique ao fornecedor o grau, o substrato de impresso e aplicao de impresso.

Compreender totalmente a aplicao ir reduzir os custos e aumentar a eficincia decodificao. Etiquetas por encomenda ou pr-impressas? Etiquetas pr-impressas funcionam

para operaes que tm um volume de etiquetas idnticas com muitas cores ou grficos

complexos, pois esta opo economiza tempo e dinheiro. No entanto, para ser flexvel e

sensvel a mudanas operacionais, os rtulos por encomenda podem fornecer uma soluo

para aqueles com dados variveis. Impresso jato de tinta, laser, ou trmica? Jato de tinta

funciona bem para imprimir caixas e embalagem de produtos, mas no necessariamente

ideal para todas as aplicaes de cdigo de barras. Impresso a laser funciona para algumas

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Dez dicas para

comprar sistemas decodificao/marcaopara embalagensprimrias


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aplicaes de cdigo de barras, mas requer uma rea a ser impressa na etiqueta (pensando

em uma etiqueta branca) que pode ser "queimada" para deixar a informao varivel para

trs. Seus maiores custos iniciais (em comparao com jato de tinta) so compensadas pelo

fato de que as impressoras a laser funcionam mais sem problemas, so mais limpas, e quase

no tm partes mveis. Trmica direta um processo simples que funciona bem com rtulos

impressos que tm uma vida til curta e no so expostos ao calor, luz solar ou manuseio.

Transferncia trmica pode lidar com o calor e a umidade, bem como com os caprichos da

navegao e com o ambiente de distribuio. Ao olhar para as opes, no basta considerar o

custo de hardware: pense em custos de consumveis e outros produtos tambm. Se voc est

apresentando a um fornecedor em potencial uma aplicao desafiadora, uma demonstraoonline do equipamento que voc est considerando sempre uma escolha sbia e, na

maioria dos casos, ir tornar a sua deciso muito mais fcil.

4. Valorize a versatilidade.Quo verstil o sistema de codificao? Voc estescolhendo uma soluo flexvel que permite uma resposta rpida a novos substratos de

embalagens ou configuraes? Os proprietrios de marcas entendem que a embalagem nova e

"fresca" tem um impacto direto e positivo sobre as vendas. Novas configuraes de embalagens

esto mudando mais rpido do que nunca. O seu sistema de codificao pode se adaptar?

5. Entenda que nenhuma mquina uma ilha. O sistema de codificao emque voc est pensando pode ser integrado para melhorar a eficincia? Historicamente,

as impressoras de codificao e marcao foram adquiridas e instaladas como dispositivos

autnomos. Hoje, a automao e integrao so cada vez mais importantes para melhorar

a eficincia, assim como um meio de reduzir os erros. Por exemplo, empacotadores esto

implementando uma rede de equipamentos de codificao em suas fbricas, tanto horizontal

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Dez dicas para



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como na verticalmente. Em outras palavras, eles esto criando um posto de comando

central, que gerencia as informaes no s entre as linhas de produo, mas tambm entre

os sistemas de codificao primrio, secundrio e tercirio. A capacidade de introduzir um

cdigo de produto uma vez e t-lo rapidamente baixado do produto para as estaes de

impresso de paletes pode economizar muito tempo e reduzir erros de mensagens. Existem

solues disponveis hoje que oferecem uma plataforma de automao de codificao,

provendo uma abordagem modular e permitindo um investimento de nvel de entrada que

pode se transformar em sistemas integrados totalmente automatizados.

6. Ache um parceiro de codificao.Considere investir algum tempo para encontrarum parceiro de codificao e marcao e simplificar a sua vida. A maioria das fbricas tmvrias marcas de impressoras. Isso faz com que o gerenciamento de sua frota de impressoras

e o relacionamento com os fornecedores de codificao sejam complexos. Fornecedores de

grande porte que podem instalar e fornecer servios de uma marca de impressoras, sanando

todas as necessidades de codificao (para cima e para baixo da linha de produo), podem

tornar sua vida mais fcil com interfaces de codificao de usurios, treinamento tcnico e

programas de servios - sem mencionar um nmero de telefone para pedir seus requisitos de

codificao. Obviamente, isso aumenta as vendas para os grandes fornecedores, mas oferecebenefcios de custo e de tempo para empacotadores tambm.

7. Conhea os custos de operao.Enquanto o custo inicial um fator significativo,o custo de propriedade tem o maior impacto sobre os oramentos ao longo do tempo, bem

como efeitos sobre a cadeia de suprimentos em relao produo. Voc precisa conhecer os

custos operacionais: energia, materiais, manuteno, reparos, peas de reposio e servios.

Certifique-se de que voc entendeu o impacto de todos os custos antes de prosseguir com

um determinado fornecedor.

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Dez dicas para

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8. Prepare-se para legislao futura.A Lei de Modernizao da SeguranaAlimentar (FSMA) vai impor novas exigncias para mquinas usadas em embalagens de

alimentos. Voc deve esperar, e solicitar, de seus fornecedores de mquinas ajuda para

voc atender a essas exigncias. Entender como o seu fornecedor de codificao est se

preparando e se posicionando para atender a esses requisitos pode revelar muito sobre sua

seriedade em relao construo de parceiros de longo prazo versus vendas de curto prazo.

9. Investir em treinamento.A verdadeira barreira para a codificao eficaz oconhecimento. Certifique-se de que toda a sua equipe de manuteno tem conhecimento do

equipamento - no apenas uma ou duas pessoas em cada turno. Veja que o pessoal treinadopelo fornecedor, aqueles com conhecimento muito detalhado do equipamento, espalham

esse conhecimento a todas as pessoas da manuteno e produo em cada turno. Este

investimento vai se pagar pelo tempo fora de operao reduzido.

10. Tome as precaues que o equipamento exige.Ao lidar com lasers, oproduto deve ser bem guardado e as pessoas devem ser protegidas. Voc deve ter um

processo de extrao de fumos no local, assim, seja o que for que voc esteja queimando, no

vai ficar no ambiente. Com as impressoras a jato de tinta, considere as opes de autolimpezapara eliminar os problemas associados com o entupimento. O projeto do sistema deve ser

assptico, impedindo que materiais estranhos adulterem a tinta.

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Dez dicas para

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As melhores dicas paraespecificaes de equipamentosde embalagens

Existem diversas recomendaes bsicas e boas que devem ser observadas na aquisio de

equipamentos de embalagem de qualquer faixa.

1. Documentar e discutir suas exigncias junto aos fornecedores. Cada aquisio de uma mquina deve comear com uma discusso profunda sobre as

necessidades especficas do usurio para que no se tenha dvidas que podero retardar

ou atrasar o processo de fabricao de equipamentos. As empresas de bens de consumo,

s vezes, negligenciam o tempo necessrio de discusses com o fornecedores sobre certos

aspectos crticos da funcionalidade , e s vezes esses aspectos no iro fazer parte das

especificaes. uma boa ideia documentar todos os detalhes, e tambm crucial acompanhar

o processo com frequentes verificaes e teleconferncias. Alguns especialistas acreditam

que importante gerenciar o projeto junto ao fornecedor e fabricao da mquina,

podendo mesmo chegar ao ponto de obter prazos e os nomes das pessoas na equipe do

fornecedor que so responsveis em cumprir esses prazos.

2. Envolva os operadores e tcnicos desde o incio. Equipes multifuncionaisfrequentemente so compostas por funcionrios que esto afastados de onde acontece

a produo. Enquanto os executivos fazem, e devem fazer, eventuais verificaes em uma
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mquina especfica, as checagens feitas por operadores, tcnicos e mecnicos (bem como

por fornecedores de recipientes, filmes ou de materiais), podem evitar erros que resultam

na necessidade de ter que fabricar novamente peas no meio de um projeto. Uma tcnica

para envolver o pessoal da linha de produo pendurar as plantas do equipamento na

sala de descanso semanas antes de voc realmente comprar equipamento para uma nova

linha de produo. Os operadores podem apropriar-se do projeto e fazer anotaes nas

plantas e seus conhecimentos especficos do espao de trabalho podem ser extremamente

reveladores, pois h coisas que no so facilmente perceptveis para algum que no passe

oito horas por dia na linha de produo.

3. Flexibilidade do equipamento para outras aplicaes.No assumaque voc est desenvolvendo requisitos apenas para uma determinada embalagem.

Provavelmente o departamento de marketing venha pedir um ano mais tarde um tamanho

diferente de embalagem. Todas as suas suposies iniciais j no sero vlidas, e de repente,

seu equipamento ter recursos limitados. Voc vai se sentir culpado, porque no pensou sobre

o que poderia vir no futuro. As pessoas pensam em linhas de produo de alta velocidade que

no so suficientemente flexveis para fazer mudanas. Suponha que um produto mude de

uma embalagem de 12 para uma embalagem de 6 unidades; de alguma forma voc precisarobter mais capacidade de produo para embalagens de seis ou quatro unidades na mesma

mquina, portanto, voc precisa ter mudanas em mente ao especificar o equipamento.

4. No faa apenas mesmo que voc fez antes.Isso pode ser mais fcil, maisconfortvel e menos arriscado, mas voc no vai expor-se a novas tecnologias e novos

fornecedores que podem dar sua embalagem e operao vantagens significativas de

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As melhores dicas

para especificaesde equipamentos deembalagens.
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custo e tempo de produo. Contudo, especialmente em se tratando de uma nova pea

de equipamento, algo que nunca existiu antes, certifique-se que o departamento de

manuteno tenha toda a documentao necessria.

5. No se apaixone pela tecnologia.O equipamento que voc especificar depende,em ltima anlise, do seu produto: deixe de lado seu pensamento de engenheiro e pense

como um empresrio. Se voc especificar mquinas puramente como um engenheiro, talvez

voc pense apenas em toda tecnologia diferente. Mas se voc pensar como um empresrio,

voc encontrar a ferramenta certa para o problema. E essa no necessariamente a mquina

mais barata, mas a que melhor opera com o seu produto. A ideia de que uma pea doequipamento "suficientemente boa", porque vem com uma etiqueta de preo mais baixa,

ou um preo extremamente baixo, realmente pode criar problemas. Ao tentar economizar

dinheiro, voc acaba gastando mais devido ao tempo fora de operao da mquina,

disponibilidade de suporte e peas ruins , imprecises, desperdcio de material (produto e

materiais de embalagem) e assim por diante. Compre o equipamento certo para o seu produto.

6. Determine os requisitos de velocidade.Isto realmente divide-se em vrios

componentes capacidade de produo (nominal, deslocamento, expanso) bem como avelocidade do transportador. Elabore dois requisitos de velocidade: a velocidade exigida para

produzir produto suficiente para o lanamento inicial, bem como a velocidade necessria

para a produo em curso. A estratgia globalnessa questo o equilbrio entre o curto e o

longo prazo. Tente fabricar o equipamento com excesso de capacidade (15 uma regra de

ouro), visando o crescimento futuro.

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Especificar requisitos de velocidade para mquinas pode ser arriscado e est sujeito a muitas

opinies divergentes. Se a primeira mquina deve executar X, e a prxima deve executar mais

15%, quando se estiver no final da linha de produo esta ltima mquina estar realmente

executando duas vezes mais rpido que ela precisa. E os fornecedores tendem a exagerar o

que a mquina pode fazer. Se uma mquina feita para executar 30 embalagens por minuto,

ela pode executar 26 realmente bem. A mquina pode tornar-se um problema ao executar

30 embalagens. Se voc precisar de 30, considere projet-la para 35. Operar uma mquina

ligeiramente menos do que o que projetado para ela geralmente resulta em uma operao

consistente e confivel.

7. Coloque os custos em perspectiva adequada. Quando for procurarfornecedores, no elimine uma mquina com base no custo. O preo do fabricante

pode incluir mais opes em relao a outros fabricantes. Alm disso, no escolha

automaticamente a mquina de menor custo, porque voc pode pagar um preo adicional

mais tarde em confiabilidade. O custo inicial pode ser insignificante quando voc considerar

outras questes: o quanto o fornecedor est disposto e habilitado a adequar a mquina s

suas necessidades? Cada fbrica diferente, ele pode ajustar a mquina sua fbrica? Se

voc tem ar poludo, farinha em toda parte; ele pode ajustar a mquina ao seu sistema, ao seuambiente? Ele est disposto a fazer isso? Em suma, muitos especialistas acham que comprar

mquinas considerando s o preo uma m ideia; esse um critrio importante, mas no

est entre os 5 critrios mais importantes. Voc pode acabar gastando mais dinheiro em

longo prazo, modificando uma mquina de baixo custo ou iniciando seus trabalhos com ela.

8. Realize avaliaes contnuas de riscos.Uma prtica recomendada massubutilizada rever sua avaliao de risco ao longo do projeto, talvez mensalmente. O

continuao

As melhores dicas



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ato de questionar continuamente e verificar o que pode dar errado no ir evitar todos

os problemas. Contudo, avaliar possveis adversidades e ter planos de contingncia pode

preparar voc melhor para quando os problemas surgirem.

9. No economize no treinamento de pessoal.Considere o envio de pessoasda produo para a fbrica do fornecedor para participarem de treinamento e aprenderem

a fundo sobre equipamentos e segurana, durante ou separadamente do Teste de Aceitao

em fbrica. vantajoso no final das contas, mas tambm pode fornecer ao fabricante

do equipamento mais feedback para projetar melhor os equipamentos e interfaces de

operao. Tambm fundamental agendar treinamento depois que o equipamento estiverfuncionando por um tempo para reforar certos aspectos ou resolver problemas que

surgirem. No se esquea de especificar os dois tipos de treinamento como parte de suas

necessidades. crucial ter instrutores com experincia real com o equipamento dentro da

fbrica. O melhor currculo de treinamento inclui uma combinao de instrues dentro de

sala de aula e tutoriais direto na fbrica.

10. Planeje reposio de peas.Certifique-se de que suas especificaes incluem a

identificao de peas de desgaste comum e que o fornecedor garanta a sua capacidade dearmazen-las na fbrica.

11. Preste ateno aos contratos de servios.Alm disso, certifique-se deestabelecer prticas de boa manuteno preventiva e programaes para minimizar o

tempo fora de operao.

continuao

As melhores dicas

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12. No pressione demais o vendedor.No faa o vendedor prometer algo queno pode cumprir. Alguns vendedores so tentados, mesmo com a melhor das intenes, em

concordar com as condies mesmo sabendo que ambas as partes no esto sendo realistas.

O que faz com que ambas as partes fracassem ao longo do processo.

13. Considere a terceirizao (ao invs de pessoal de dentro da fbrica).Voc no precisa instalar uma linha de produo para cada novo produto, particularmente

se a longevidade do produto no estiver clara. Pergunte se outros, como um embalador

contratado, podem fazer este projeto melhor ou mais barato do que voc, conservando o

investimento de capital. Outras consideraes so se o perodo de lanamento do produto extremamente apertado, ou se este projeto faz o melhor uso do espao j existente na

fbrica, um espao que poderia ser melhor utilizado para outro projeto.

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As melhores dicas



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Dicas sobre como encontrar ofornecedor de equipamentos certo

Ao escolher um fornecedor de equipamento, esteja ciente de que voc no est apenas

comprando uma mquina para realizar determinado trabalho. Se a mquina for essencial para

sua linha, voc est comeando um relacionamento que ser quase um casamento. Veja aqui

algumas questes a serem consideradas:

1. Seja claro e consistente.Os fornecedores s podem apresentar solues combase naquilo que voc informou a eles. Se as informaes disponibilizadas aos fornecedores

no forem consistentes, voc no ter comparaes de produtos idnticos. Tente evitar

ocultar algumas informaes de determinados fornecedores apenas porque estes parecem

inconsequentes. Algumas vezes, eles podem ser o oposto.

2. Busque conhecimento especfico no setor.Uma empresa cujo carro-chefe so embalagens para lanches pode no ser a escolha mais sensata para quem

trabalha com refeies congeladas. Os fabricantes normalmente desenvolvem reas de

conhecimento estratgico em setores e utilizaes especficas. Pea referncias ao cliente

para utilizaes em seu setor.

3. No faa suposies com base em histrias passadas. No elimineautomaticamente um fornecedor devido a uma suposta m reputao ou uma experincia

ruim de anos atrs. Por outro lado, no pule as verificaes do histrico feitas por um cliente a


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respeito de um fornecedor com uma suposta boa reputao. As coisas mudam o tempo todo,

e as empresas que forneceram um servio ruim h anos podem estar fornecendo um bom

servio hoje e vice-versa.

4. Saia do escritrio e olhe em volta. extremamente importante sair e vermquinas diferentes pessoalmente, seja na fbrica do fornecedor ou em outra operao do

cliente. Para alguns embaladores, parece haver uma confiana excessiva nos fornecedores de

equipamento no que se refere proteo de suas mquinas. Um vendedor do fornecedor

pode visitar seu estabelecimento muitas vezes antes de voc aprender o que possvel

atravs de uma visita fbrica do fornecedor da mquina. Se uma visita fbrica dofornecedor no valer a pena, porque este no ser um bom negcio. E, o mais importante

de tudo, ao lidar com fornecedores, consultores, distribuidores de embalagens e outros

usurios finais, lembre-se de que: Nenhuma pergunta sem sentido.

5. Aprenda os processos do fornecedor.Como voc, provavelmente, estarcomeando um longo relacionamento com seu fornecedor, talvez precise saber como estes

agem ou reagem em determinadas situaes, da venda entrega, do teste implementao

e do treinamento ao suporte. Embora todos esses processos possam estar previstos nocontrato, uma boa ideia observar como o fornecedor normalmente lida com tais processos.

Se voc precisa forar um fornecedor a concordar em fazer algo que normalmente ele no

faz, bvio que este deve ter algum problema para cumprir com essa obrigao. Observe

o servio: eles fornecem o servio no pas em que voc se encontra; no continente em que

voc se encontra? Eles possuem uma linha de suporte 24 horas por dia, 7 dias da semana,

365 dias no ano? Quanto tempo eles demoram para atend-lo? Qual seu tempo garantido

para que o mecnico o atenda? Coisas quebram, parafusos caem o tempo todo, o mundo

continuao

Dicas sobre

como encontraro fornecedor deequipamentos certo


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um local imperfeito; qual sua verdadeira motivao para ajud-lo com a mquina

quando esta quebra inevitavelmente? Enfim, tente escolher fornecedores com tcnicos de

assistncia qualificados prximos. Arcar com as despesas de deslocamento e hospedagem

para representantes de servio treinados pela fbrica no algo barato. As empresas sem

processos claros e satisfatrios deixam margem para erros; observe com cuidado cada

detalhe do relacionamento proposto. Ao conhecer os processos, voc ganha uma vantagem

competitiva em relao anlise dos riscos e mitigao de problemas que possam surgir.

6. Que tipo de relao eles tm com outros fornecedores?

Como improvvel que voc equipar uma linha inteira com as mquinas de um nicofornecedor, importante saber como eles se conduzem quando precisam se integrar a

mquinas diferentes tanto a montante como a jusante. O fornecedor est interessado

em tentar entender seu processo? O que acontece a jusante de suas mquinas? Se est

procurando uma mquina robtica, observe os recursos do fornecedor e seu conhecimento

em integrao da robtica.

7. Eles podem assumir a integrao?Se deseja adquirir algumas peas mais

importantes da mquina, talvez voc deseje terceirizar completamente as questes deintegrao para um dos fornecedores do equipamento sem contratar um integrador. Se

encontrar um fornecedor que atenda a todos os seus outros critrios, avalie se o fornecedor

tambm pode exercer a funo de nico integrador com total responsabilidade.

8. Envolva operadores e tcnicos de manuteno.Muitos especialistas deambos os lados acreditam que no h envolvimento suficiente das pessoas que realmente

executam o equipamento na deciso da compra e que as aquisies so realizadas em um

continuao

Dicas sobre



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nvel muito elevado. O pessoal de manuteno e de produo precisam contribuir para um

conjunto claro de expectativas. Realize um kickoff meeting dos operadores, das pessoas na

linha, visto que as equipes de operao solucionam todos os dias todos os problemas que

suas mquinas apresentam. Realize um kickoff meeting do projeto com o pessoal, incluindo

equipes de engenharia, operaes, ferramentas e de controle, para definir claramente o que

funcionar ou no em sua empresa. Poderia valer a pena envolver o pessoal dos recursos

humanos na reunio, visto que estes podem ter uma percepo especfica do conhecimento

tcnico de determinada fora de trabalho em determinada fbrica. A melhor mquina do

mundo no ir funcionar de forma alguma se seus operadores no possurem o conjunto de

habilidades necessrio para us-la!

9. Observe com ateno os detalhes de construo da mquina.Quando estiver procurando mquinas, observe com ateno os detalhes de construo da

mquina, como acabamento, chapeamento, soldas e durabilidade geral. Voc conhece as

condies de sua fbrica melhor do que qualquer fornecedor. Parece que a construo de

suas mquinas est de acordo com o que seu ambiente precisa?

10. Avalie a flexibilidade.Qual a motivao e capacidade do fornecedor empersonalizar as mquinas de acordo com suas necessidade? Cada fbrica diferente eles

podem se adequar a isso?

11. Descubra qual sua reao quando as coisas no vo bem.Quando ascoisas esto indo bem, todos parabenizam voc. Mas, quando um projeto est apresentando

problemas, voc no deseja que os fornecedores fiquem tentando achar o culpado. Embora

voc talvez no consiga, tente pedir uma referncia a um cliente sobre uma instalao difcil

para saber o que o fornecedor fez para corrigir.

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Dicas sobre



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12. Defina claramente e informe quais so os fatores importantespara seu sucesso. E, se um fornecedor no estiver disposto a concordar com essesfatores, talvez seja o momento de desfazer a parceria. essencial estabelecer marcos para

cronograma e reviso, destacando suas expectativas de gerenciamento e cronograma

de custos. O fornecedor suscetvel a esses fatores? Trabalhe em colaborao com os

engenheiros de aplicao no grupo de gerenciamento do projeto, ao longo de todo o

processo. Frequentemente, a comunicao diminui depois da aquisio inicial. Imagine

exatamente o que voc precisa de um sistema completo e comunique. O fornecedor est

motivado a se comprometer com uma comunicao aberta em reunies semanais sobre a

situao? importante que voc tenha objetivos claros do que voc deseja realizar, que voccomunique esses objetivos e que voc tenha uma equipe qualificada disponvel na instalao.

Certifique-se de que est claro de que voc somente aceitar o equipamento da maneira que

voc especificou. Voc tambm responsvel por fornecer informaes sobre variaes no

seu produto ou processo ao fornecedor, antes que voc receba de fato o novo equipamento,

de maneira que o fornecedor possa determinar qualquer alterao que julgar necessria.

13. Comprometimento com o suporte durante a inicializao.

Os fornecedores devem se comprometer a estar presentes durante o tempo necessriopara a instalao bem-sucedida da linha. Esse requisito deve ser claramente definido nas

especificaes. Independentemente de qual for e quando for sua inicializao, se voc a

definiu e o fornecedor assinou, este deve honrar o compromisso.

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Dicas sobre

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Dicas para comear uma linha deembalagens bem-sucedida

Aqui esto algumas dicas teis para a instalao da linha e a partida:

1. Envolver os operadores e o pessoal de produo a desde o incio. Enquanto os setores de engenharia e compras talvez paream saber tudo sobre um projeto,

o pessoal da produo convive com o equipamento todos os dias. Deve-se ter o gerente deproduo, operadores de linha e pessoal de manuteno envolvidos o mais prximo possvel

com o projeto desde o princpio (nas indstrias de sade, tambm de vital importncia

envolver o pessoal de qualidade/ conformidade regulamentar no incio). O pessoal de

produo no precisa estar em todas as reunies, mas eles devem estar nas mais crticas.

Quanto mais familiarizados eles estiverem com o equipamento quando ele chegar fbrica,

mais provvel ser que a instalao ocorra sem problemas.

2. No poupe demais na instalao.Engenheiros, muitas vezes, pensam que podempoupar o dinheiro da empresa fazendo, eles prprios, a instalao dos equipamentos. No

entanto, se o fornecedor instalar seu equipamento ou, pelo menos, supervision-lo de acordo

com seus padres, voc vai economizar tempo agora e dinheiro no futuro. Os tcnicos do

fornecedor devem estar presentes em toda a curva de crescimento; melhor pagar por trs

semanas de seu tempo do que t-los l por um dia e, ento, a linha parar por trs semanas.
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3. Use o seu melhor pessoal de produo. No escolha operadores medocresou sem entusiasmo para algo to importante como uma linha de partida. Monte sua

equipe com os melhores e mais brilhantes, que podem, ento, ensinar os outros. Enquanto

os membros mais antigos da equipe so provavelmente os mais experientes, o pessoal

mais jovem pode estar mais aberto s novas tecnologias e aprender com mais facilidade

a executar e mudar corretamente o equipamento. Isto especialmente importante se as

mquinas forem de tecnologia totalmente nova para a fbrica, ou forem consideradas

crticas para as operaes em curso.

4. Documente o que voc aprende com os fornecedores. Dependendoda complexidade do equipamento, pode ser vantajoso manter um tcnico fornecedor,ou tcnicos, em sua fbrica por mais alguns dias. Durante esse tempo, siga os tcnicos e

aprenda tudo o que puder para preencher eventuais lacunas de conhecimento entre os

operadores. Use todas as ferramentas sua disposio para capturar essas informaes,

desde gravao de vdeo at tirar fotos digitais, ou ainda simples anotaes. Esta

informao pode ser inestimvel no futuro.

5. Documente mudanas de ltima hora no layout da linha. Muitas vezes,durante a instalao, so feitos ajustes no posicionamento do equipamento que diferem

dos desenhos de layout preparados no incio do projeto. Voc precisar de tempo para

retornar e modificar esses desenhos para que as verses finais reflitam a linha como ela foi

desenvolvida. No futuro, voc vai evitar a perda de tempo causada por uma diferena entre

o que o desenho diz e a realidade.

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Dicas para comear

uma linha deembalagensbem-sucedida

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6. Termine a lista de pendncias. Durante a partida da linha, comum compilaruma lista de pendncias de pequenos ajustes e depois nunca mais verificar, pois o produto

est sendo produzido com sucesso. Infelizmente, isso pode levar a futuros problemas que

impactaro na qualidade do produto. Os operadores so os menos propensos a chamar a

ateno a estes problemas porque "sempre foi feito assim." A lista de pendncias deve ser

analisada e aprovada pela engenharia, produo e gesto, com a responsabilidade transferida

da engenharia para a produo num procedimento formal de transmisso.

7. No esquea das partes de reposio.Pode haver falhas durante a inicializao.

Lembre-se de solicitar uma lista de peas de reposio e encomendar as peas essenciais paraque elas sejam entregues antes do equipamento chegar a sua fbrica.

8. Providencie a documentao completa do equipamento. Recolha toda adocumentao e especificaes necessrias do equipamento, tais como esquemas mecnicos

e eltricos, desenhos de equipamentos ("conforme o projeto") e relao de materiais.

9. Estabelea critrios de desempenho.Vincular o pagamento de fornecedor ao

desempenho do equipamento na inicializao pode ser um forte incentivo para o vendedor.Como parte de um teste formal de aceitao, considere um maior perodo para teste,

abrangendo turnos suficientes (ou at semanas) para realmente entender as habilidades e

limitaes da mquina. Considere contratar garantia e servios estendidos, especialmente

para equipamentos de funo crtica. Porm, seja justo com o fornecedor quando exigir

muito; no atrase testes, ou introduza uma mudana de produto ou variao sem levar em

conta o tempo do fornecedor.

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Dicas para comear


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10. Considere pr-integrar a linha off-site.Muitos veteranos da engenharia demquinas de embalagem insistem que vale a pena o tempo e a despesa extra para integrar

uma instalao off-site em vez de faz-lo em sua fbrica. Lembre-se, sempre que as mquinas

estiverem em produo, a expectativa de que elas vo estar em produo rapidamente.

Para esta pr-integrao, tente selecionar um fornecedor com a melhor mquina de produo

e que tenha espao para a integrao, isso podendo ser feito at mesmo na empresa que

fabrica o equipamento de processamento. Muitas vezes algo quebra ou falha durante este

perodo crtico, e se uma pea da mquina precisar ser redesenhada, isso pode ser feito muito

mais rpido no local de fabricao da mquina. No vai ser feito de graa e nem todo mundo

tem o espao para tal. Vale a pena contratar fabricantes de mquinas que fazem isso. Algunsempacotadores at j alugaram um depsito perto de um dos seus fabricantes de mquinas

e instalaram uma linha completa, conectando as mquinas, integrando controles, etc. Isso

adiciona custo e tempo ao cronograma - tipicamente de duas a trs semanas, mas pese isso

contra o impacto do custo e do tempo de funcionar muito mal no primeiro ms.

11. Seja realista.No faa muito em pouco tempo. Tenha uma curva de crescimento razovel.Muitos projetos falham na hora nmero dois por estarem funcionando a 100% muito cedo.

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Dicas para comear


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As melhores dicas paraespecificaes de equipamentosde embalagens flexveis

Existem diversas recomendaes timas para especificaes de equipamentos de embalagem

flexvel.

Aqui esto 10 dicas que voc deve saber sobre os equipamentos:

1. Teste at falhar.Lembre-se de que um teste no feito pelo primeiro sinal de sucesso;voc deve testar at ver o primeiro sinal de falha, a fim de compreender as limitaes da mquina

e seus processos. Observe diferentes condies, tais como variaes de nveis de temperatura

e umidade durante os Testes de Aceitao na fbrica. Isto especialmente importante quando

balanas combinadas so incorporadas, as quais exigem fluxo de produto e posicionamento da

embalagem com preciso, exatido e confiana, especialmente nas aberturas dos sacos.

2. Verifique a combinao do material com o produto e a mquina.Se esses componentes no estiverem alinhados, voc vai ter problemas. Se eles estiverem

alinhados, voc vai evitar o desperdcio, atrasos e caos na produo. Voc no pode ter um saco

para 5 kg (10 libras) com 4,5 quilos de produto. Voc tambm tem que harmonizar a abertura

do saco com a mquina. Entenda a rigidez do filme, coeficientes de atrito e outros componentes

antes de voc escolher o equipamento. No subestime o nmero de variveis a considerar.

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3. Compreenda os requisitos exclusivos de seu produto.Existem dezenas defornecedores cujas ofertas assemelham-se bastante quando se olha pela primeira vez. Antes de

comear a entrar em contato com fornecedores, no entanto, tenha em mente suas necessidades.

Voc est sujeito a regulamentaes do tipo USDA ou FDA? Padres? Normas e regulamentaes

diferentes exigem conformidade com requisitos especficos de projeto e de fabricao.

4. Preste ateno nos detalhes da mquina.Foco somente no custo muitasvezes obscurece os detalhes. Como uma mquina funciona pode ser mais importante, a longo

prazo, do que o que custa hoje. Existem centenas de razes pelas quais algumas mquinas

custam menos ou mais do que outras. A mquina possui total controle por servo motor?Os ajustes so totalmente mecnicos? Esses ajustes podem levar trs horas para serem

realizados.. Como ajustar a mquina? Compreenda bem como o equipamento fabricado.

Como alimentar o produto e controlar o fluxo?

5. Para mquinas de form/fill/seal, o quanto mais simples melhor.No h necessidade alguma de comprar opes dispensveis. Normalmente, elas apresentam

mais riscos de danos, e essas mquinas custam bastante sem os extras. Ferramentas pesadas

so comuns em mquinas de form/fill/seal (f/f/s). Por isso, verifique se voc tem uma boamaneira de remov-las e repar-las. O acesso a partes da mquina para manuteno pode ser

especialmente crtico, uma vez que as novas tecnologias oferecem, por exemplo, mtodos de

selagem por ultrassom, corte de embalagens tipo saco, e a capacidade de adicionar bicos

em alguns casos, tudo dentro do processo form/fill/seal (f/f/s). Considere ter acesso a todos os

lados da mquina e pense bem onde ela ser colocada nas suas instalaes.

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As melhores dicas

para especificaesde equipamentos deembalagens flexveis

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6. No aperte muito a fenda da mquina.Quando for feita a termoformagem e ofluxo de embrulho, o material recebido no pode ser colocado de maneira muito apertada.

Isto pode ser a causa principal dos problemas do equipamento. Alm disso, certifique-se de

que seu equipamento pode lidar com grandes rolos.

7. Tenha uma estratgia definida de como lidar com os resduos.Com o fococrescente em questes ambientais e de sustentabilidade, importante saber como voc vai lidar

com os resduos. Que processos (por exemplo, triturao) voc empregar para lidar com isso?

8. Pense a longo prazo.A vida til tpica de uma mquina de 20 anos, e problemascom o custo inicial desaparecem ao longo do tempo. No deixe que o custo inicial atrapalhesuas escolhas. Lembre-se de analisar os custos operacionais, juntamente com o desempenho

e eficincia, e lembre-se de contabilizar o custo dos materiais de consumo, assim como a

tinta usada nos codificadores. Pensar em termos de custo total de manuteno do ciclo de

vida completo de seu equipamento permite que voc analise mais claramente os parmetros

de eficcia e o desempenho da mquina. Alm disso, anlises de longo prazo conduzem a

decises ideais quanto reparao-substituio de seus equipamentos na medida em que se

aproximam do fim de sua vida til.

9. Avalie custo e risco.As empresas de bens de consumo esto procurandoequipamentos flexveis que trabalhem de forma mais rpida para acomodar as expectativas

das fbricas usando linhas de embalagens mais rgidas. Mas a produo de embalagens

mais flexveis no igual linha de produo rgida, e isto pode ser bastante desafiador.

As velocidades esto aumentando com as mquinas de movimento contnuo que esto

substituindo mquinas de movimento intermitente, sendo que vrios formatos com elevao

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As melhores dicas


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ganham popularidade nos processos fill/seal e form/fill/seal. Por exemplo, em vez de uma

mquina de um saco por ciclo que produz 180 sacos por minuto, uma nova mquina que

produz quatro ou mais sacos por ciclo pode ser uma grande vantagem para uma fbrica quepretende passar por uma converso de rgida flexvel.

10. Considere adicionar pela diviso.Dividir a linha de produo em subsistemasde embalagens primrias e secundrias pode ser vantajoso, especialmente quando

fornecedores diferentes estiverem envolvidos. Considere ter um fornecedor de cada

segmento da linha de produo como subempreiteiros para integrar os elementos com os

quais eles esto mais familiarizados.

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As melhores dicas


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Oito prticas recomendadaspara adquirir uma mquina deetiquetagem

Etiquetadoras: A maioria das linhas de embalagem apresenta uma ou mais e todos desejam

saber se tm o tipo certo. Determinar essa adequao requer um planejamento cuidadoso. A

seguir, veja uma lista de verificao:

1. Aplique a devida diligncia.Como h muitos tipos de mquinas de etiquetagem, essencial fazer uma pesquisa e determinar suas necessidades, principalmente com base no tipo

de etiquetagem e no volume de sada. Deve-se considerar ainda: local da etiqueta, design da

etiqueta e o tipo e a quantidade de dados variveis a serem includos na etiqueta. Compare suas

respostas com as planilhas de especificao mais recentes do fabricante, com as respostas da

equipe de vendas e o retorno dos colegas do setor que j podem ter testado essas mquinas.

2. Avalie a flexibilidade do equipamento para outros aplicativos.No parta do princpio de que voc est estabelecendo requisitos para uma embalagem

especfica. O marketing pode surpreend-lo um ano depois com uma solicitao de um

tamanho de embalagem diferente. De repente, todas as suas suposies iniciais j no so mais

vlidas, seu equipamento ter recursos limitados. Pense sempre no que poder acontecer.

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3. Procure um design resistente para a mquina.O design da mquina deveser resistente e facilitar uma troca mais rpida. Se os ajustes forem muito sensveis, levar

muito tempo para indicar as configuraes apropriadas. Observe com cuidado a alterao do

material, o tempo fora de operao, a capacidade de colagem e o desperdcio de banda. O

recurso para detectar etiquetas ausentes importante. Em amplos sistemas de etiquetagem,

determine as especificaes de adeso em termos de um teste de trao. As tolerncias de

local em relao ao seu produto ou embalagem podem ser essenciais independentemente

de a etiquetadora funcionar bem ou no. Tambm observe essas qualidades: design geral

assptico, fcil de limpar e manter, fcil acesso para operadores e equipe de manuteno.

4. Determine com seu fornecedor qual o sensor de etiqueta correto a serusado.Os sensores de etiqueta fotoeltricos tradicionais no detectam a extremidade dasetiquetas limpas e necessria uma tecnologia alternativa, como sensores ultrassnicos ou

capacitivos. As ilustraes tambm podem atrapalhar a capacidade de um sensor especfico

detectar a borda de uma etiqueta. Converse sobre o melhor tipo de sensor a ser usado para seu

aplicativo e se outros podem ser solicitados para o desenvolvimento futuro de etiquetas.

5. Defina os requisitos de velocidade.Leve em considerao a capacidade deproduo (nominal, deslocamento, expanso) bem como a velocidade do transportador

atravs da rea de etiquetagem. Planeje dois requisitos de velocidade: uma solicitada

para produzir a quantidade suficiente de produtos para o lanamento inicial e uma para a

produo em curso. Certifique-se de que a velocidade da etiquetadora para a operao diria

normal seja de 15% a 20% inferior do que a velocidade mxima do equipamento para evitar

desgaste. Acrescente mais capacidade (15% uma regra geral) para o crescimento futuro. A

velocidade do sensor da etiqueta deve ser considerada separadamente.

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Oito prticas

recomendadaspara adquiriruma mquina deetiquetagem

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6. Compare produtos idnticos. Na busca inicial por fornecedores, no elimineuma mquina imediatamente com base no custo antes de saber o que ela inclui. Enquanto

o preo de um fabricante pode incluir todos os servios ps-venda, o de outros pode no

incluir. No escolha de imediato a mquina mais barata, porque voc pode pagar mais

depois pela confiabilidade.

7. Insista no treinamento de acompanhamento. comum treinar osoperadores e mecnicos quando o equipamento for instalado. Mas essencial planejar

o treinamento de acompanhamento, seja para reforar certas coisas depois que o

equipamento estiver em execuo por um tempo ou para abordar questes que foramlevantadas. Certifique-se de especificar esse treinamento de acompanhamento como parte

dos requisitos de seu fornecedor.

8. Obtenha uma estratgia de peas de reposio.Certifique-se de identificaras peas de desgaste e conserve-as internamente. Analise os componentes de desgaste para

programas de melhoria contnua, pois mquinas de etiquetagem normalmente incluem

esteiras, sensores e cilindros pneumticos.

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Oito prticas

recomendadaspara adquiriruma mquina deetiquetagem

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As melhores dicas para aaquisio de mquinas parartulos termoencolhveis

Aqui vo algumas das melhores dicas que voc pode seguir ao comprar mquinas parartulos termoencolhveis:

1. Mantenha o foco no tnel de aquecimento com um olhar nacapacidade de produo.Um tnel de aquecimento funcionando corretamente a chave para uma aquisio bem-sucedida em longo prazo. Os tneis de aquecimento so

mais do que simples tubos com uma esteira onde o calor aplicado. Eles so mquinas

sofisticadamente projetadas, e cada um especificamente concebido para satisfazer

as condies de linha da embalagem original. praticamente impossvel comparar deforma igual tneis de aquecimento de diferentes fabricantes, com base unicamente nas

especificaes, porque o processo de termoencolhimento muito complexo. Em vez disso,

verifique a capacidade de produo. Em mquinas especficas, exija um compromisso escrito

da eficincia de vazo ao avali-las. Voc provavelmente vai escolher um fornecedor que se

comprometa a uma eficincia de vazo de 99,5% contra outro que afirma possuir 85% . No

entanto, muito importante especificar a taxa de capacidade de produo, que deve ser

confirmada antes da fazer o pedido de compra.

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2. Sempre considere tamanho e forma.Forma e tamanho da embalagem so duasvariveis de produo crticas para especificar equipamentos de rtulos termoencolhveis. Por

exemplo, as caractersticas de encolhimento de um rtulo de filme para um recipiente com

os lados retos sero diferentes de uma embalagem em forma de ampulheta. O fornecedor do

equipamento deve levar em conta a forma e tamanho da embalagem ao projetar o sistema. Para

alcanar um baixo custo de manuteno, o proprietrio da marca deve prever se o tamanho e

a forma da embalagem podem mudar nos prximos trs a cinco anos. Se houver mudanas

previstas, d ao fornecedor do equipamento informaes suficientes para projetar um sistema

que tenha flexibilidade para acomodar mudanas futuras.

3. No esquea da composio do material.A composio do material daembalagem tambm afeta as consideraes de design da soluo em termos de rtulos

encolhveis. Por exemplo, um frasco de vidro pode absorver mais calor do que um recipiente PET,

e vrias composies de embalagens PET interagem com calor de maneira diferente. Com todo

o esforo para tornar embalagens mais sustentveis, os proprietrios de marcas esto fazendo

embalagens mais leves e utilizando materiais com maior contedo reciclado. Essas mudanas

podem afetar o processo de encolhimento do rtulo. Considere trs a cinco anos frente e

antecipe possveis alteraes da composio da embalagem. Trabalhe com o fabricante doequipamento para incluir a flexibilidade necessria para acomodar uma variedade de materiais.

4. Lembre da necessidade de velocidade.A velocidade da linha tem impactosobre a configurao do aplicador e tnel de aquecimento. Voc deve identificar a mquina

com a maior capacidade de produo do aplicador e do tnel de aquecimento, para

ento determinar a capacidade de produo do tnel com base na velocidade. Desenvolva

o processo de encolhimento do rtulo para que tenha 20% ou mais de capacidade de

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As melhores dicas

para a aquisiode mquinaspara rtulostermoencolhveis

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produo, o que pode servir como uma margem de manobra operacional. Voc tambm

deve planejar cenrios que exijam velocidades mais elevadas durante um perodo de tempo

razovel, de trs a cinco anos, para reduzir o custo total da manuteno.

5. Selecione o filme/pelcula com cuidado.Cada tipo e formulao de filme/pelculade encolhimento, PET-G, cido poliltico (PLA), ou cloreto de polivinila (PVC), tem suas prprias

caractersticas de encolhimento. Especificaes e o custo do filme so apenas pontos de partida

no processo de seleo. Como o filme ir se comportar com o tamanho e forma da embalagem

na velocidade necessria uma funo das condies reais no tnel de aquecimento. Por

exemplo, simplesmente assumir que o rtulo encolher uniformemente pode no ser correto;

cores escuras em um rtulo absorvem o calor mais rapidamente do que as cores claras.

Certamente, voc pode querer comear com a escolha do filme, mas converse com o fabricante

do equipamento e o fornecedor de filme para fazer um teste em laboratrio com a embalagem

antes de tomar uma deciso.

6. Compre um contrato de assistncia tcnica.A aplicao de rtulosencolhveis um processo que precisa ser mantido dentro de condies de encolhimento

precisas. Ter um tcnico de assistncia que visite a fbrica com frequncia para ajustar oprocesso, substituir os componentes desgastados e fornecer treinamento contnuo para

operadores vantajoso em termos de reduo do tempo fora de operao e de desperdcio,

assim como para que se obtenha uma alta capacidade de produo.

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As melhores dicas

para a aquisiode mquinaspara rtulostermoencolhveis

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Dez dicas para comprarequipamentos de codificao/marcao para caixas e paletes

O manuseio das caixas no mudou; o que mudou foram as informaes exigidas nas caixas.

Isto devido s preocupaes de documentao (por exemplo, rastreabilidade) e a crescente

percepo de que todo espao espao de marketing; ento, as caixas, antes consideradassimples carregadores, agora esto sendo potencializadas para exibir a marca da empresa. As

caixas de papelo esto se tornando embalagens de primeira. Alm disso, a tecnologia de jato

de tinta melhorou consideravelmente. A conectividade e as bases so menores, e as mquinas

so mais fceis de usar. H interfaces comuns com tela sensvel ao toque (touchscreen), nveis de

controle e resolues mais altas. Em vez de frascos de tinta que voc vira de cabea para baixo, a

tecnologia atual oferece cartuchos autosselantes e medidores para fcil verificao visual.

Aqui esto algumas prticas recomendadas e armadilhas a serem evitadas ao comprar

tecnologia de codificao/marcao para caixas e paletes.

1. Entenda muito bem o seu aplicativo para reduzir os custos. mais barato usar jato de tinta do que usar um rtulo, mas o seu aplicativo lhe permitir isso

sozinho? Avalie detalhadamente a tecnologia em relao ao que voc est fazendo. Pesquise

os aspectos tcnicos de codificao e marcao para compreender plenamente o papel do

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rendimento, imagem e desempenho para comparar modelos e marcas. Aprenda como o

equipamento funciona; entenda o que significam os diferentes rendimentos e capacidades de

imagem para suas aplicaes especficas.

2. Certifique-se de que a qualidade de codificao atender snecessidades do cliente. Impressoras de caracteres grandes talvez no lhe deemo cdigo escanevel da mais alta qualidade. Empresas como Wal-Mart querem melhor

qualidade de codificao no que eles chamam de bens de alta velocidade, os quais eles

processam em um armazm altamente automatizado. Para que o seu produto seja qualificado

como um bem de alta velocidade, voc pode achar que a tecnologia de imprimir e aplicar

funciona melhor, mas a um custo total de propriedade mais elevado, incluindo equipamentos

e consumveis (rtulos e tinta).

3. Entenda o impacto da distribuio do produto.Itens refrigerados passaropor refrigeradores e freezers. Esteja ciente de onde eles ficam temperatura ambiente, onde

a condensao um risco. Se a tinta e a cola no rtulo no so projetadas para o seu ciclo de

distribuio, o rtulo ser provavelmente comprometido e pode at mesmo cair. O processo

de distribuio pode passar por diferentes ambientes, ento avalie como eles vo testar osmateriais das embalagens utilizadas.

4. Avalie o impacto do contedo reciclado.Caixas de papelo vm comcada vez mais material reciclado, o que pode afetar a aparncia do rtulo, a aderncia da

etiqueta, e a impresso. Quanto maior o contedo reciclado, mais escura ser a caixa. s

vezes necessrio imprimir um fundo claro antes de aplicar um cdigo de barras em uma

caixa para obter um contraste funcional.

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Dez dicas

para comprarequipamentosde codificao/marcao para caixase paletes.

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5. Acompanhe de perto a atividade dos dados cadastrados.A integraodos dados cadastrados garante que o cdigo nas caixas corresponde ao prprio pacote. A

manipulao realmente no mudou, mas mudaram as informaes que voc deseja nas

caixas. Por exemplo, a rastreabilidade na produo (PTI) apenas uma diretriz; como voc

vai implement-la depender do seu cliente. Se voc estiver fazendo cdigos de barra, o mais

importante que voc tenha uma imagem boa e escanevel. Conhea seus clientes, pois eles

decidiro os padres que voc ter que seguir.

6. Prepare-se para mudanas.O layout da embalagem est cada vez maisvariado. Varejistas como Costco e Sams Club esto liderando uma tendncia de caixas

display. Mais e mais empresas esto conscientes de que o espao da embalagem tornou-

se uma oportunidade de divulgao da marca. Devido ao clima econmico dos ltimos

anos, qualquer coisa vlida para divulgar a marca. As caixas de papelo costumavam ser

genricas; em alguns casos, elas esto se tornando embalagens de primeira categoria.

7. Considere alm do preo. Alm do custo, uma srie de fatores precisa serconsiderada antes de comprar equipamentos de codificao e marcao, incluindo o histrico

de uso do equipamento em aplicaes semelhantes sua. Comprar um sistema ou umamquina simplesmente porque est em oferta, ou porque o mais caro e ento "deve" ser

o melhor, ter uma viso limitada, assim como pensar que o item de preo mdio o mais

razovel. Ser diligente essencial para o sucesso da especificao do equipamento. Entre

em contato com clientes que compraram e usam o equipamento em uma configurao

semelhante para obter feedback sobre o desempenho e a confiabilidade.

continuao

Dez dicas


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/Cartilha daMQUINA DE EMBALAGEM

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8. Evite equipamentos genricos.Equipamento genrico de codificao e marcaonormalmente se adapta s empresas com necessidades muito bsicas. Voc precisa de mais

solues exclusivas ou funcionalidade adaptvel e potente? Opte por um fornecedor quepossa crescer e se adaptar ao passo que os objetivos e a viso da sua empresa avanam em

resposta ao mercado.

9. No se esquea da manuteno e reparao.Empenhe-se em compreenderplenamente a confiabilidade do equipamento. Mais uma vez, procure pelos operadores do

equipamento para entender sobre a manuteno diria, bem como a perspectiva dentro da

fbrica. Pergunte sobre os custos relacionados vida til da mquina em termos de tinta,

frequncia de manuteno e o custo de reparao e substituio de peas. Voc pode pensar que

o custo inicial o principal fator; no entanto, os custos permanentes podem causar um grande

rombo no oramento e afetar a cadeia de fornecimento em relao aos prazos de produo.

10. Considere a impresso de embalagem on-line.Em vez de guardar paletesde caixas pr-impressas, considere a mudana para caixas genricas que podem ser impressas

on-line e etiquetadas para qualquer item no estoque. Isto cria uma enorme reduo no

inventrio. A qualidade de impresso dos sistemas de impresso de embalagens digital e on-line melhorou consideravelmente, tornando isso uma opo que vale a pena explorar.

continuao

Dez dicas


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Tendncias em equipamento deembalagem de caixas

H vrias tendncias que esto norteando o design do equipamento de embalagem de

caixas moderno:

1. Embalagem expositora para varejo.Originalmente conduzidos por lojas

de atacado, a embalagem secundria, que pode ser implantada diretamente no mercadovarejista com grficos atraentes e sees ou painis destacveis, tem sido um dos maiores

desenvolvimentos na embalagem secundria nos ltimos anos. O desafio mais recente

conseguir produzir caixas em menor quantidade a velocidades mais elevadas para manter a

velocidade de processamento. Alm disso, usar pacotes display com o produto visvel (como

janelas ou cantinhos de caixas) requer mquinas automticas que reduzam o surto de presso

durante a embalagem. O tipo de vcuo usado para escolher uma caixa realmente importa

nessas utilizaes. As mquinas no podem marcar ou danificar as caixas de forma alguma,

porque estas agora esto sendo usadas como displays. O design de pacote das embalagensexpositoras para varejo tem um impacto em toda a linha, desde o desencaixe ao manuseio da

palete e tudo que estiver entre estes (controle de pesagem, inspeo, codificao, etc.). O design

e a implementao so suficientemente diferentes para que haja embaladoras de contrato que

se especializam no design, embalagem e preenchimento de embalagens agrupadas.

2. Leveza.Em parte por motivos de sustentabilidade, mas tambm por economia, asembaladoras esto buscando sacolas mais finas, papelo ondulado mais fino e caixas

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mais finas. As mquinas ganharam novo design em conformidade com isso, manuseando

o produto muito mais devagar do que antes, mas ainda em alta velocidade. As mquinas

de embalagem de final de linha costumavam ser mquinas de automao fixa. Mas o que preciso agora para lidar com a proliferao de formas, tamanhos de recipientes mais

leves um transporte de presso inferior, maior personalizao, servos e mais robtica. A

robtica pode ser mais eficaz no manuseio de embalagem mais leve, pois a quantidade de

presso e tenso colocada nos recipientes pode ser controlada com maior preciso. Robs

manipuladores podem apresentar menor probabilidade de causar danos ao pacote versus

sistemas de queda de pacotes e de automao fixa convencionais.

3. Mais caixas de contedo reciclado.Anteriormente, embaladoras de caixamanipulavam papeles ondulados virgens todo o tempo. Como as embaladoras agora veem

muito mais contedo reciclado, as mquinas devem ser mais tolerantes e fornecer maior

tolerncia de variao na qualidades das caixas e bandejas. O papelo ondulado reciclado

tambm mostra mais variao na maneira como reage ao ambiente do que o papelo

virgem. Ambientes frios ou midos aumentam a necessidade de se construrem mquinas

mais tolerantes. Os fornecedores veem isso como uma oportunidade para se diferenciarem,

mostrando que podem lidar com essas variaes. Isso leva a alteraes no design, engenhariadiferente ou reengenharia, incluindo o maior uso de alta resistncia, materiais mais leves nas

mquinas, como fibra de carbono para ferramentas de ponta do brao, metais mais leves e

outros avanos no controle e na preciso.

4. Mquinas que acomodam uma variedade de embalagem.Os requisitosde marketing esto incentivando o uso de tantos pacotes diferentes que os fornecedores

devem ser capazes de prover embaladoras de caixas que possam, com apenas algumas peas

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Tendncias em

equipamento deembalagem de caixas

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de substituio, adaptar-se rapidamente e acomodar uma variedade maior de tamanhos e

formatos de caixas. Os desafios so transmitir, acumular, embalar, processar e/ou embrulhar

esses pacotes em altas velocidades, ao mesmo tempo que os mantm bem protegidos e sercapaz de mudar rapidamente para tipos diferentes de pacotes, configuraes de embalagens

ou vrias combinaes de embalagem irisada (por exemplo, troca imediata de selees de

sabor em um multipack de garrafas de bebida). O aumento do uso de tecnologia servo est

permitindo essa flexibilidade. Trocas mais rpidas esto sendo conduzidas pelo desejo de

oferecer ao cliente mais escolhas para atender ao marketing de oportunidade o produto

certo no pacote certo, no local e momento certos. O marketing de oportunidade depende da

capacidade de produzir vrios formatos de embalagem para veculos to diversos como cadeias

de hotel, restaurantes, lojas de atacado e lojas de convenincia. Os usurios da mquina podem

ser capazes de executar todos esses formatos diferentes no mesmo equipamento.

5. Avanos dos adesivos.Os fabricantes de adesivos e o equipamento aplicadordo adesivo no permaneceram imveis, mas apresentaram inovaes como sistemas de

aplicao de adesivo no aquecidos, que fornecem um adesivo de espuma com propriedades

rapidamente definidas. Os avanos incluem usar at 50% menos adesivo do que os sistemas

convencionais, bem como o bombeamento de temperatura ambiente e fluxo de adesivosque eliminam a necessidade de tanques e mangueiras aquecidos, aumentando a segurana.

Ainda, adesivos mais recentes de secagem rpida hot melt esto estreando, eliminando a

necessidade de aquecimento excessivo e engenharia de sistema por calor, o que resulta em

oportunidades de economia em peas de desgaste e manuteno.

6. Maior integrao.As embaladoras esto incentivando uma maior integrao nessaslinhas, em vez de adquirir peas isoladas da mquina e engendr-las, elas esto solicitando

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Ca t a da

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de fato que o equipamento original integre completamente solues de final de linha, assim

obtendo os resultados desejados para toda a linha. As embaladoras esto observando as

linhas holisticamente e desejam que as mquinas possam se comunicar entre si. Elas desejamque as IHMs tenham um aspecto e toque semelhante e esto especificando a padronizao

de bombas e controle. A adoo de PackML est simplificando a integrao entre as

mquinas. Uma plataforma comum tambm facilita para os embaladores o treinamento

de seus operadores. Em resumo, o que est conduzindo o design de embalagem em caixa

a necessidade das embaladoras de equipamentos que sejam mais fceis de usar, mais

acessveis para operadores com menos experincia, mais simples, com trocas mais rpidas e

mais flexveis, pois os estilos de embalagem esto mudando a uma taxa sem precedentes.

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O que procurar ao selecionar oequipamento de paletizao

Seguem algumas dicas e tendncias a serem consideradas ao escolher o equipamento de

paletizao:

1. Busque mais solues hbridas e operaes simultneas. A medida para

reduzir a embalagem secundria acelerar, o que tem um impacto significativo no designdo equipamento de paletizao. A tendncia conduzir solues de paletizao hbridas

que envolvam a tecnologia convencional e robtica. Operaes simultneas tambm esto

se tornando mais predominantes, como paletizao e embalagem a vcuo em uma pea

integrada do equipamento. Aumentar o nmero de utilizao de pacotes mais adequado para

equipamentos completamente automatizados; da, a necessidade de flexibilidade no manuseio

do pacote, o que envolve tecnologia completamente automatizada ou rpida sem ferramentas.

2. Avalie o custo total da propriedade e necessidades futuras.O retorno sobre o investimento tende a favorecer embaladores convencionais a velocidades

muito altas ou baixas. Apesar de haver opinies diferentes, defensores da robtica afirmam

que manuseiam uma gama mais ampla de itens em estoque e tipos de pacotes, citando

utilizaes que envolvem mais de 60 caixas (ou multipack, etc.) por minuto. Alm da

velocidade e dos custos, leve em considerao sua utilizao. Por exemplo, quando um

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embalador convencional de frascos estava danificando o multipack de gua engarrafada mais

leve, a empresa escolheu a robtica para um manuseio suave. A escolha tambm foi feita em

funo da economia de sustentabilidade recm-descoberta.

3. No esquea da segurana ao atualizar a tecnologia de paletizao. Os sistemas de segurana esto tendo um impacto enorme no design do equipamento hoje,

com uma importncia cada vez maior em relao ao uso de dispositivos classificados como

seguros, como PLCs, VFDs e aberturas de ar automticas. Alguns equipamentos de paletizao

so muito grandes e precisam ser isolados. Adira aos procedimentos de segurana. Estabelea

protocolos rigorosos para garantir que a segurana no seja comprometida.

4. Produes em nvel de consumo e a tecnologia grfica podem afetaras decises para sua mquina.Grandes armazns esto transportando mais cargase caixas de paletes do tipo display. Por sua vez, isso leva a uma necessidade de paletizao

de grficos externos, solicitando, normalmente, a colocao de lminas de separao

entre as camadas e painis de canto para melhorar a integridade da carga e capacidade de

empilhamento do armazm. Tambm pode ser necessrio que voc pense na cobertura

versus embalagem a vcuo uma nica camada de filme de cobertura exibir grficos ecdigos de barra mais facilmente.

5. O uso crescente de filme termo encolhvel afeta a flexibilidade depaletizao.As cargas embaladas com plstico normalmente requerem mtodos demanuseio diferentes na mquina, em comparao com caixas de papelo ondulado ou

pacotes de papelo. Alm disso, tamanhos de embalagens muito pequenos e grandes criam

necessidade de maior flexibilidade. Esta exploso de itens em estoque resultou em trocas

frequentes da linha de produo e destaca a importncia da versatilidade.

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O que procurar

ao selecionar oequipamento depaletizao

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6. medida que os custos de equipamentos complexos aumentam, aelaborao cuidadosa de um oramento torna-se ainda mais importante.Mais recentemente, pacotes mais leves com pouco ou nenhum material secundrio,combinados com a necessidade de maior flexibilidade e troca automatizada, esto aumentando

o custo e a complexidade do equipamento de paletizao. Tambm esto resultando em

um uso acelerado da tecnologia robtica. Certifique-se de levar em considerao todos os

custos finais antes de adquirir o equipamento; avalie se o investimento demonstra ser til para

capacit-lo a lidar com um maior nmero de sadas e pesos inferiores por pacote.

7. Certifique-se de observar as avaliaes de risco do fabricante damquina.As avaliaes de risco do fabricante da mquina devem estar disponveis parausurios finais, mas os compradores do equipamento de paletizao no necessariamente esto

cientes delas. Pea ao fabricante da mquina a avaliao de risco ou, pelo menos, as informaes

que os fabricantes devem declarar Administrao da Segurana e Sade Ocupacional.

8. Considere slip sheets para estabilidade da palete.Com novas tecnologias,torna-se muito complexo adicionar slip sheets ou acumulador de folhas posteriormente.

Pense em como voc fornece slips ou acumuladores a uma embaladora; se as folhas noestiverem retas, um rob no saber, e o local pode ficar incorreto.

9. Os controles da mquina devem atender s normas do local e aospadres de controle existentes.Mantenha seu controle constante e de acordo com ospadres em todo o equipamento. Com o aumento na fabricao globalizada, voc normalmente

precisa atender aos padres internacionais e voc deve realizar sempre testes independentes

para garantir que seu possvel equipamento de paletizao esteja em conformidade.

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O que procurar

ao selecionar oequipamento depaletizao

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Prticas recomendadas paraespecificar o equipamento paraembalagem a vcuo

Seguem algumas dicas e informaes que devem ser lembradas ao se adquirir um

equipamento de embalagem a vcuo:

1. Determine a fora tima necessria.A embalagem primria tem se tornadocada vez mais leve para controlar os custos e atender s iniciativas de sustentabilidade. Isso

afeta a capacidade do equipamento de embalagem a vcuo de conter e unificar cargas sem

esmagar ou danificar as mercadorias. Observe se o equipamento integra tecnologia para

garantir o uso de uma conteno adequada em cada carga.

2. Compreenda como o equipamento afetar os custos de frete e mo

de obra.Nos mercados em que concorrncia significa tirar vantagem de todos os aspectos,as empresas precisam controlar os custos de mo de obra e frete. Algumas embaladoras a

vcuo semiautomticas permitem que os operadores permaneam nas empilhadeiras ao

mesmo tempo em que embalam suas cargas, poupando tempo, trabalho, e reduzindo os

riscos de segurana. Reduza os custos significativamente simplesmente pesando cada carga

para garantir qualidade e calcular o frete. Escalas integradas permitem que operadores

embalem e pesem as cargas simultaneamente.

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3. Saiba a velocidade em que voc deseja que o equipamento sejaexecutado.Comparativamente, o equipamento de alta velocidade no tem um custo toelevado quanto voc imaginaria. Adquira flexibilidade para atender s necessidades futuras.

4. Leve em considerao uma maior integrao.As embaladoras de caixatendem a ser peas separadas em um depsito. Alguns fornecedores esto integrando a

tecnologia robtica no processo de embalagem para transportar as caixas para a embaladora

de caixa, garantindo que os empacotadores possam se comunicar com os AGVs (veculos

guiados automaticamente). Os sistemas de controle precisam ser determinados se uma

abordagem mais sofisticada for adotada.

5. Garanta sempre a segurana.Certifique-se de que o equipamento de embalagem avcuo seja seguro; este pode causar ferimentos se no for protegido ou coberto adequadamente

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