Cartilla del sistema de Quincha Prefabricada

cartilla de autoconstrucción

quincha prefabricada

universidad nacional de ingeniería facultad de arquitectura, urbanismo y artes

construcción 1


construcción 1la quincha

Técnica constructiva consistente en bastidores de madera sobre los cuales se encuentra clavada, amarrada o trenzada una membrana de caña recubierta por una o ambas caras por un revoque de barro, yeso u otros.

La palabra quincha proviene del quechua “quinza”, término referido a una cerca o cerramiento de palos o cañas.


construcción 1antecedentes históricos

El origen del empleo de la quincha se remonta a la Época Pre-hispánica, cuando fue usada por las primeras sociedades costeras en forma rústica. Fue usada principalmente a lo largo de la costa peruana, donde los recursos (caña y barro) eran relativamente abundantes y las condiciones climáticas eran propias para su empleo.Las edificaciones prehispánicas de quincha eran utilizadas fundamentalmente como viviendas de los extractos sociales mayoritarios.Para designar la misma técnica constructiva se empleaban los términos “encañado” y telar de caña”.


construcción 1antecedentes históricos

Los orígenes de la quincha virreinal son hispánicos, ya que los españoles introdujeron sus métodos de edificación.

Fueron sus aportes tecnológicos los que posibilitaron la utilización masiva de la quincha en las edificaciones monumentales, en su expresión constructiva más evolucionada. El aporte principal en este aspecto estuvo constituido por la difusión de las técnicas y herramientas de carpintería y de los nuevos materiales, entre los que se puede señalar el yeso, la cal, clavos, etc.La escasez de recursos y lo propicio del clima permitieron la evolución de este sistema en Lima, alcanzando su máximo desarrollo en el siglo XVIII.


construcción 1conceptos generales de edificaciones de quincha prefabricada

La "Quincha prefabricada” consiste básicamente en el empleo de bastidores de madera aserrada, rellenados con carrizo redondo, caña brava, tiras de bambú o en otros casos esteras; todos ellos colocados en el bastidor en forma trenzada para su auto fijación sin necesidad de usar clavos, sin embargo en el caso de las esteras se usan obligadamente los clavos para su fijaciónComo techado se emplea una cobertura liviana a base de una estructura portante de madera y cobertura de caña y torta de barro con paja.Para zonas de alta precipitación pluvial se fija sobre la torta de barro, planchas de asbesto cemento, planchas de zinc u otras.


construcción 1selección de los materiales

La madera por ser un material muy manejable es utilizada como la base estructural para los paneles de quincha. La madera aserrada es el resultado final obtenido luego de cortar la troza del árbol longitudinalmente terminando en piezas esbeltas.

La Junta del Acuerdo de Cartagena-Proyecto PADT-REFORT ha estudiado 20 especies maderables latífoliadas peruanas, adecuadas para ser empleadas en construcción, agrupándolas estructuralmente en tres, en función de su resistencia y densidad básica.

madera


construcción 1

Para el relleno de los bastidores de madera se utiliza la “caña”, palabra que engloba muchas especies de bambúes. Generalmente las mas recomendadas para ser utilizadas en paneles de quincha son las siguientes especies y géneros:

Nombre Científico Nombre Común1. Chusquea spp. Carrizo2. Gyneslum sagittatum Caña brava3. Guadua angustifolia Gadua, Bambú

selección de los materiales

caña



El carrizo es una graminea que se desarrolla en las riberas de los ríos y acequias, así como en la ceja de selva. Su crecimiento es muy rápido llegando a su madurez alrededor de los dos años.

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Es una caña hueca, de sección transversal redonda y con tabiques transversales rígidos, estratégicamente colocados para evitar a ruptura al curvarse.

carrizo

Su diámetro puede variar de ½” a 1 ½”, pudiendo alcanzar 6 o más metros de altura.



Es una gramínea de tallo casi sólido, con las hojas fuertemente adheridas al tallo, formando un conjunto bastante denso. Al igual que el carrizo se desarrolla fácilmente en las playas y riberas de los ríos costeros y ceja de selva.

Se reconoce que la caña brava ha llegado a la madurez, cuando aparece la florescencia.

caña brava



Es una caña, la de mayor desarrollo en la familia de las gramíneas que crece entre 40 cm y 80 cm diarios alcanzando una altura de 40 m en menos de dos meses.

Parte de su gran resistencia es debido a los muchos haces de fibras que recorren las cañas en toda su longitud.

Los bambúes que más comúnmente se encuentran en el mercado tienen un diámetro que varía de 6cm. a 10cm. y un largo de 8m a 10m.Se debe utilizar cañas bien maduras, secas y de preferencia cosechadas en la época adecuada. La caña cortada antes de que llegue a su madurez, al secarse se contrae demasiado y tiene poca durabilidad (se arruga y es fácilmente atacable por los hongos e insectos xilófagos).

bambú



El montaje de los paneles prefabricados de quincha se realiza en sitio antes de ser revocados. De lo contrario su manipuleo sería dificultoso por el excesivo peso

Se puede utilizar varios tipos de revoques en base a diferentes materiales. No debe descuidarse factores tan importantes como adherencia, resistencia al desgaste, aislamiento térmico y acústico, resistencia al impacto, durabilidad y otros factores de habitabilidad.

revoques


construcción 1aspectos arquitectónicos

El sistema de Quincha Prefabricada tiene carácter modular siendo el módulo básico el componente panel. Es necesario que el diseño arquitectónico de la vivienda tenga en cuenta este módulo.

Todos los ambientes en planta deben tener como longitud interior libre, un múltiplo de 0.60m.

Se recomienda techados de una o dos aguas. La pendiente es función de la intensidad de la precipitación pluvial predominante de la zona, así como de la rugosidad del material de cobertura. Pero en general esta pendiente puede variar de 15% a 30%.

La longitud de los aleros perimetrales de protección son definidos también por la intensidad de la precipitación pluvial; pero en todo caso, deben ser lo suficientemente largos como para asegurar que los muros no sean humedecidos por el agua de lluvia que cae directamente o por salpicadura.


construcción 1

el panel

Consiste básicamente en un bastidor de madera estructural aserrada que constituye la estructura del mismo, y que en el caso del panel típico está conformado por 2 parantes, 4 travesaños y 4 semi diagonales a fin de darle cierto grado de indeformabilidad.La mayoría de las piezas de madera del bastidor son de 3.0 cm x 6.5 cm (1½” x 3”) y de 2.0 cm x 3.0 (1” x 1½”) de escuadría.Siendo el sistema constructivo de Quincha Prefabricada, modular y racionalizado, se reduce al máximo la variedad de paneles.Todos los paneles tienen 2.40 m de alto y dos opciones de ancho: 0.60 m y 1.20 m.


construcción 1

el panelvariedad de paneles

medio panelPM-2

panel típicoPM-1

panel puertaPP-1


construcción 1

el panelvariedad de paneles

panel ventana bajaPV-1

panel ventana altaPV-2


construcción 1fabricación de los componentesarmado del panel

En su confección se emplea madera estructural seca, con un contenido de humedad inferior a 20% y todas las uniones a tope utilizándose clavos

Las secciones de los elementos de madera deben ser uniformes, siendo preferible que las superficies sean cepilladas.


construcción 1

fabricación de los componentestrenzado de la caña

El carrizo y la caña deber ser redondas y sin pelar para una mejor adherencia del revoque; y con un diámetro comprendido entre ½” y ¾”.


construcción 1

fabricación de los componentes

Se recortan las cañas después que se haya terminado de rellenar todo el panel o alternativamente se cortarán las cañas de una misma longitud previamente determinada, antes de proceder al trenzado, está última modalidad es preferible.

Las cañas o tiras deben quedar en toda su longitud fuertemente presionadas unas con otras para proporcionar mayor rigidez al panel.


construcción 1proceso constructivo

preparación del terreno

trazado y excavación

Una vez eliminada la capa superficial del terreno, se nivela y se procede al trazado utilizándose puentes o balizas de madera, tiza en polvo y cordel.

Se debe eliminar la capa superficial de terreno natural que contiene material orgánico en abundancia.

Como medida de precaución se recomienda repetir los ejes en estacas bajo el elemento horizontal de las balizas, previniendo movimientos horizontales accidentales de estas.



vaciado del fondo del cimiento Se coloca una capa de 10cm, la cual tiene una mezcla de cemento-hormigón de 1:12.

Se debe colocar las instalaciones sanitarias antes de vaciar los cimientos.

excavación de las zanjasDespués del trazado, se procede con la excavación de las zanjas para la cimentación.



preparación de columnas de madera y de los elementos de anclaje Utilizando madera estructural, se prepara columnas de madera de 6.5cm. x 6.5cm (3”x3”) de sección y de 3m de largo.

La madera a emplear debe estar seca. Es necesario aplicar a cada columna una sustancia preservante basado en pentaclorofenol o creosota en las superficies que van a quedar empotradas en el cimiento y sobrecimiento.

Los anclajes son fijadores de alambre galvanizado N° 8 de 1.70m. de longitud.



montaje de las columnas de madera y de los anclajes

Estas serán montadas colocándolas perfectamente aplomadas, auxiliándose de tornapuntas o puntales de madera en los puntos predeterminados y apoyadas en su parte inferior sobre la capa de fondo de cimiento de concreto pobre vaciado previamente. A continuación se instalan los anclajes. Se debe tener en cuenta que cada panel de 1.20m de ancho debe ser fijado a la cimentación mediante tres de estos elementos.

La ubicación de las columnas será en las esquinas, encuentros de muros y entre espacios de 3.60m como máximo.



vaciado del cimiento

Se debe procurar que la superficie superior de este cimiento quede nivelado y su cota debe coincidir con la cota inferior del futuro falso piso.

Para el cimiento se utilizará piedra de 6¨ de diámetro y una mezcla de cemento-hormigón de 1:8 a 1:10. Previo al vaciado de los cimientos, se debe montar la instalación sanitaria de la edificación, para evitar la dificultad de tener que perforar concreto para el paso de tuberías.

Montados los fijadores, las columnas de madera y cualquier otro elemento a ser empotrado, se procede a vaciar el cimiento.



vaciado del sobrecimiento

En el proceso de vaciado, el concreto debe ser vibrado o chuseado bien con un pedazo de fierro de construcción para que no queden cangrejeras o cavernas en el concreto. Las dimensiones del encofrado del sobrecimiento son 20cm. de alto y 10cm. de ancho. La mezcla es cemento-hormigón 1:8, se utilizará la piedra de 1¨ de diámetro como máximo. Se debe tener cuidado que los fijadores de alambre queden también empotrados en el sobrecimiento, centrados en él y distanciadas ambas ramas 7cm.



Antes de proceder al montaje, se debe aplicar pintura asfáltica sobre todas las superficies de madera que se pondrá en contacto con el sobrecimiento, así como la superficie superior del mismo, con el fin de cortar la humedad que por capilaridad pudiese subir, luego se procede fijarlos con los anclajes correspondientes mediante el atortolamiento.

montaje de los paneles y su fijación a la cimentación



montaje de la viga solera La viga solera se monta sobre todas las cabezas de

las columnas y parantes de paneles, formando circuitos cerrados.

Antes de la fijación de la viga solera, se procede al recorte del exceso de la longitud de todas las columnas a la altura uniforme de los paneles.

preparación y montaje de los tímpanos rectangulares

Se debe utilizar cuartones de madera estructura clasificada aserrada, y si es posible cepillada. Las viguetas deben ser colocadas fijándolas en el muro mas alto de los muros extremos, inclinadas según la pendiente elegida del techado.



recubrimiento de los paneles y el techo Los paneles se recubren mediante dos capas uno hecha a base de barro y paja y la segunda con cemento y yeso, el techo igualmente se revocan con una especie de torta de barro. Para zonas de alta precipitación pluvial se fija sobre la torta de barro, planchas de asbesto cemento, planchas de zinc u otras


construcción 1

anexo

módulo de vivienda de quincha prefabricada

Fue elaborado por los alumnos del curso Construcción 1 de la Facultad de Arquitectura de la UNI para la exposición de Tecnologías para la Construcción de Viviendas de Bajo Costo, en Mayo del año 2001.


construcción 1

iíndice

Introducción 2

antecedentes históricos 3

conceptos generales de edificaciones de quincha prefabricada 5

selección de los materiales 6

aspectos arquitectónicos 12

el panel 13

fabricación de los componentes 16

proceso constructivo 19

anexo 28

Documents

Cartilla del sistema de Quincha Prefabricada