Catalogo de Productos Benetech

TDM

Sistemas para o Gerenciamento Total de Poeira

Catálogo de Tecnologias e Sistemas para oGerenciamento Total de Poeira da Benetech

InteliFlo®

Sistema de transferência ajustável sem rodapé

Mais Segurança com Redução dos Custos Operacionais e de Manutenção

Em Certas Aplicações, Dispensa o Uso de Guias Laterais, Vedação e Suporte da Correia

Redução Signifi cativa de Derramamentos e Poeira

Dispensa Sistema de Coleta de Poeira ou Caixas Traseiras

SISTEMAS DETRANSFERÊNCIA

sistema de transferência ajustável inteligente, sem guias laterais

A Última Geração em Tecnologia de Transferência de MateriaisMudando o modo de manipulação de materiais a granel

O InteliFlo® com J-Glide® não é um sistema passivo de contenção de

poeira. Ele é uma solução de prevenção de poeira comprovada, proativa

e inovadora que minimiza signifi cativamente os custos operacionais

e de manutenção de sua planta. O InteliFlo elimina a necessidade de

rodapés, vedações, coifas e caixas traseiras. A mão-de-obra e o capital

não precisam mais ser desperdiçados em limpeza de derramamentos,

manutenção e contenção de poeira.

Fluxo de materiais otimizado

O J-Glide permite um carregamento vertical ajustável, acomodando

vários tipos de combustível e condições ambientais ao mudar a

velocidade do material durante a transferência. O carregamento

horizontal ajustável permite assegurar uma melhor centralização da

carga na correia.

Linhas suaves—Projeto limpo

O novo e revolucionário projeto do InteliFlo evita proativamente

a geração de poeira, em vez de apenas controlá-la passivamente.

Sua inigualável forma arredondada substituiu os cantos retos das

calhas tradicionais, maximizando o fl uxo do material enquanto reduz

signifi cativamente os perigosos e custosos acúmulos e derramamentos.

A eliminação dos rodapés, vedações e da manutenção relacionada reduz

os custos operacionais e de manutenção e aumenta a produtividade.

Projeto de componentes modulares

O InteliFlo é um sistema modular que reduz os prazos iniciais de

fabricação, os custos de instalação, e os requisitos de tempo parado.

Este sistema comprovado foi instalado em menos de vinte e quatro horas,

minimizando a parada da planta de produção. Seu projeto modular

também simplifi ca e agiliza a troca de componentes quando sua vida

útil se esgota.

Economia de custos comprovada

Os custos operacionais, de manutenção e de mão-de-obra associados

aos sistemas de transferência tradicionais diminuem o lucro de suas

instalações e aumentam sua exposição a riscos. Custos crescentes,

tempo parado devido à manutenção de conexões, rodapés e

vedações, desgaste de componentes e organização difi cultam a

administração dos orçamentos. O acúmulo de concentrações de poeira

nas instalações de transferência e altos níveis de derramamento resultam

na possibilidade de combustão espontânea. O sistema InteliFlo aumenta a

efi ciência operacional ao eliminar a causa destes problemas.

A calha principal personalizada evita o acúmulo de material e poeira, enquanto o projeto inovador permite acesso total a seu interior

Aberto Fechado

Reduz signifi cativamente os derramamentos e elimina a necessidade de rodapés, vedações, suportes de correia, vibradores e coifas

Antes Depois

Projetado para evitar a geração e acúmulo de poeira e conexões ao eliminar cantos e impactos do material

Antes Depois

Análise de Fluxo de Partículas por DEM

A Benetech desenvolveu um processo de modelagem da pré-instalação por computador que prevê os possíveis problemas de fl uxo de materiais pós-produção de sua planta e os resolve antes que erros caros aconteçam. Nossa equipe de engenheiros e especialistas em manipulação de material a granel trabalha em parceria com você para defi nir as necessidades de transferência de material da sua empresa, adaptando e otimizando o sistema InteliFlo para atender às suas necessidades específi cas, de forma personalizada.

Modelagem discreta de elementos (Discrete Element Modeling - DEM)

Calha de Transição InteliFlo

Fluxo Simplifi cado para a Calha de Desvio

Calha Principal com Defletor Interno

Carregamento Centralizado e Suave

InteliFlo J-Glide®

Portflo de Desvio

Uma Abordagem ComprovadaO InteliFlo® ajuda plantas a alcançar:

Redução de custos operacionais e de manutenção

Eliminação em certas aplicações, de guias laterais, vedações, mesas

de impacto e custos relacionados

Redução da geração de poeira

Melhor acesso de transferência em espaços con nados

Redução/eliminação de acúmulos nas calhas

Redução signi cativa das forças de impacto sobre a correia receptora,

o que prolonga a vida útil da correia

Quando Menos é MaisO InteliFlo é uma abordagem comprovada para ajudar a enfrentar os

desa os em constante mudança das regulamentações da OSHA e EPA. Ele

ataca de frente seus problemas de segurança e minimiza drasticamente

seus custos operacionais e de manutenção. Saiba mais sobre o InteliFlo

e seu ROI para grandes projetos, que aumenta a segurança durante a

manipulação de materiais a granel.

Acesse o nosso site ou entre em contato conosco pelo

(27) 3328-6703 ou então agende uma visita para saber como menos é

mais e todos os outros benefícios do sistema de transferência ajustável

inteligente e sem guias laterais da Benetech, chamado InteliFlo.

Atributos do sistema inteligente de transferência ajustável sem guias laterais InteliFlo da Benetech

Principal atributo Tradicional Avançado/Passivo InteliFlo

Sistema de transferência sem rodapés Não Não Sim

Sistema de transferência sem caixa de descarga/traseira coberta por coifa

Não Não Sim

O sistema de transferência opera sem uma calha de desvio separada

Não Não Sim

O sistema de transferência é ajustável às propriedades variáveis dos materiais Não Não Sim

O sistema de transferência é ajustável para assegurar o carregamento centralizado

Não Não Sim

O sistema de transferência opera sem consumo de energia por atrito

Não Não Sim

O sistema de transferência promove o aumento da vida útil da correia

Não Varia Sim

A instalação favorece a eliminação do tempo de parada do equipamento

Não Varia Sim

Permite acesso total ao interior da calha principal para manutenção

Não Varia Sim

Utiliza um design compacto com componentes arredondados para evitar o acúmulo de material

Não Não Sim

Reduz o risco potencial da recirculação de altas concentrações de poeira

Não Varia Sim

Reduz os riscos associados ao acúmulo de material e à combustão espontânea

Não Varia Sim

Reduz as despesas de O&M (não há desgaste dos componentes da correia)

Não Não Sim

Patente InteliFlo No. 7.228.956

Rua dos Bem-Te-Vis, nº 35, Morada de Laranjeiras | Serra, ES CEP 29166-767 | Fone/Fax: +55-27-3328-6703 | www.benetechbrasil.com

2245 Sequoia Drive, Suite 300 | Aurora, Illinois 60506 | p: 630-844-1300 | f: 630-844-8690 | BenetechUSA.com

A Benetech ajuda clientes em todo o mundo a aumentarem os lucros, ao elevar

a segurança de suas operações através da minimização de riscos, otimização de

ativos e exibilidade de combustível. Entre em contato conosco hoje mesmo e

saiba como podemos ajudá-lo a bene ciar-se com as soluções tecnologicamente

avançadas da Benetech.

Soluções de Projeto Personalizadas

Controle de Emissões de Poeira Fugitiva

Melhoria nos Processos de Transporte de Materiais

Redução dos Custos Operacionais

Sistemas de Transferência AvançadosAlcançando Ótima Efi ciência Através do Design Superior

SISTEMAS DETRANSFERÊNCIA

Engenharia Criteriosa com Desempenho Superior de ProdutoOs Sistemas de Transferência Avançados simplifi cam o fl uxo e a retenção

de materiais, resultando em uma operação mais segura e mais efi ciente.

As calhas de transferência ajustáveis sem guias laterais do InteliFlo®

da Benetech minimizará os danos causados pela queda de materiais,

derramamentos, travamentos e poeira. Quando esse padrão industrial não é

uma opção, nossa equipe de especialistas em design avalia suas necessidades

de processamento, fabrica um sistema personalizado para seus exatos

requisitos e aplica soluções exclusivas para suas torres de transferência,

correias de transporte em cascata, zonas de carga após o triturador e

muito mais.

O dispositivo estável de carregamento central dos Sistemas de Transferência

Avançados da Benetech manterá o movimento do material em velocidade

consistente e garantirá um uxo laminar estável através da calha de

transporte sem impacto direto. Isso aumenta a e ciência, reduz turbulência,

formação de poeira e derramamentos, além de aumentar a vida útil dos

rodapés. Nossos sistemas são projetados e testados pela DEM para terem

desempenho até nas aplicações de transferência mais exigentes.

Recursos do Sistema de Transferência Avançado Chutes de carga única ou múltipla

Projetos de sistema dumper

Instalação em espaços limitados, compactos

Opções de altura de queda longa para manter o controle da velocidade do material

Benefícios Adicionais do Sistema Controle de uxo do material

Uso reduzido de energia

E ciência do processo aprimorada

Maior vida útil de correias, calhas de transporte e componentes

Menores custos de manutenção

A passagem do desviador avançado de uxo suporta redundância na manipulação de materiais






Abordagem de projeto personalizado da Benetech

Antes

Depois

Design DEM



moc edadimrofnoC a e açnarugeS a atnemuA a OSHA

aicnêrefsnarT e meganezamrA ed sotsuC so zudeR

edadiliba finoC a e ohnepmeseD o atnemuA do Equipamento

Supressão de PoeiraMelhorando a Segurança e a Efi ciência

SISTEMAS DESUPRESSÃO

Tecnologia de Engenharia Comprovada com Desempenho de Produto SuperiorA poeira é um problema permanente ao lidar com carvão, interferindo

em todos os aspectos do negócio. Os Sistemas de Supressão de Poeira da

Benetech ajudam a controlar o pó enquanto melhora a e ciência. Nossas

soluções efetivas e de baixo custo integram níveis personalizados de controle

operacional e ajudam a atender a regulamentação da OSHA.

Há mais de 25 anos, a equipe de engenharia da Benetech se dedica a projetar,

fabricar e instalar Sistemas de Supressão de Poeira. Nossa abordagem resultou

em um controle de poeira bem-sucedido durante todo o ano para mais de 880

milhões de toneladas de carvão, com umidade mínima. Por meio de inovações

projetadas, assumimos a liderança em produtos de supressão de poeira e

aplicações de produtos químicos para os segmentos de utilidade pública,

mineração, aço, cimento e agregados.

Agentes e SurfactantesOs Sistemas de Supressão de Poeira da Benetech incluem uma linha

completa de produtos químicos para a supressão da poeira:

Agentes incrustantes

Agentes residuais

Transporte rodoviário de produtos químicos

Surfactantes espumantes

Surfactantes de alto grau

Surfactantes sólidos

Benefícios Adicionais do Sistema Maior e ciência operacional

Custos de manutenção reduzidos

Soluções personalizadas de sistemas

Antes/depois do Sistema de Supressão de Poeira da Benetech

Projeto de componentes de última geração

Produtos e substâncias químicas de supressão em ação








A Solução Alternativa para Sistemas de Coleta de Poeira por Filtro de Tecido

Minimiza o Risco em Condições Perigosas

Projeto Compacto que Reduz Custos de Instalação

Reduz os Custos Operacionais e de Manutenção

SISTEMAS DECOLETA

Extração Úmida de PoeiraColeta Confi ável de Poeira Compacta, de Altos Volumes

A Força da Engenharia de Tecnologia da BenetechO Sistema Úmido de Extração de Poeira da Benetech, com a unidade de

extração úmida de poeira Engart, garante uma coleta de poeira de alta

e ciência com vários benefícios sobre as unidades de coleta seca de poeira

tradicionais. Projetada em um pacote personalizado e exível, esta tecnologia

avançada permite reduzir a área ocupada, com menores custos de instalação

se comparado aos sistemas de ltro de tecido e manutenção mais simples.

Com um projeto de ventoinha bifurcada, este sistema aumenta a segurança

do funcionário ao remover o motor da corrente de ar, oferecendo altas

capacidades de volume em uma unidade compacta. Além disso, a unidade

de autolimpeza utiliza uma descarga de água segura. Oferecido em diversos

tamanhos para uma ampla gama de desempenho, o Sistema Úmido de

Extração de Poeira da Benetech oferece uma solução comprovada e de bom

senso que elimina os problemas inerentes aos sistemas de coleta por Filtro

de Tecido.

Recursos do Projeto de Extração Úmida de Poeira Manipulação única de materiais hidratados

Um exaustor interno reduz os custos de aquecimento da planta e elimina o retorno das roscas transportadoras

Filtra de maneira e caz a entrada de gases em alta temperatura

Elimina explosões no alojamento do saco decorrentes da manipulação seca da poeira

Remove 98,5% da Poeira

Benefícios adicionais Elimina a necessidade de ar comprimido, manutenção de correias e troca de sacos

Facilita a descarga de resíduos

Volume de ar garantido

Múltiplas faixas de volume de ar

Projeto do sistema completo

A Engart tem uma área ocupada menor em comparação com os coletores que substitui

O roteamento preciso do duto permite que o extrator úmido de poeira seja armazenado em qualquer lugar, em recintos fechados e ao ar livre

Modelos e especi cações do extrator de poeira

Número do

modelo

CFM (até )

Motor (htp)

Comprimento (pol)

Largura (pol)

Altura (pol)

Consumo de água (gpm)

Peso (lbs)

Tipo 45 50.000 200 160 62 77 13 8.000

Tipo 36 36.000 200 152 50 77 11 6.500

Tipo 33 20.250 75 130 40,5 52,5 8 5.200

Tipo 30 20.250 75 82,6 39,4 51,0 9,2 5.000

Tipo 27 17.000 75 77,5 37,4 43,0 7,9 3.900

Tipo 24 13.000 50 69,5 38,5 31,5 7 2.100

Tipo 18 6.000 20 57,2 30,5 25,5 6 1.350








Otimiza o desempenho e a disponibilidade de equipamentos

Reduz os custos operacionais e de manutenção

Serviços De EngenhariaSistemas Personalizados de Engenharia para integrar sua operação de manuseio de material

SERVIÇOS DE ENGENHARIA

Engenharia personalizada com desempenho de produto comprovado

O Departamento de Engenharia da Benetech (BTG) oferece suporte a

projetos e aplicações dos sistemas e equipamentos, associados às nossas

minimização de perdas por derramamento, redução de degradação de

material e redução de emissão de poeira. Além disso, a Benetech pode

proporcionar serviços de engenharia especializados para atender às

BTG são desenvolvidos em conformidade com os padrões de segurança e

operação mais atuais (OSHA, MSHA, ASME, NFPA, NEC, ABNT).

Engenharia de Produtos

• Sistemas de Transferência de Material a Granel

-

- Modelamento em 3D de sistema de transferência de materiais

- Projetos de sistema de contenção de poeira

• Sistemas de Supressão de Poeira

- Processo / Aplicação Química

- Mecânica

- Instrumentação e Controles

- Comissionamento e assistência de start-up

• Sistemas de Coleta de Poeira

- Processo

- Mecânica



• Engenharia de Sistema de Lavagem

- Processo/ Aplicação

- Mecânica / Hidráulica / Tubulações



1851 Albright Road | Montgomery, Illinois 60538 | p: 630-844-1300 | f: 630-844-8690 | www.benetechusa.com

Balanços de Usina / Serviços Especializados• Integração otimizada de várias estratégias para redução de poeira

• Análise de ciclo de vida da planta

• Análise de sistemas de manuseio de material a granel

• Análises estruturais

• Projetos de fundações de estruturas / equipamentos

• Instrumentação & Projetos de Controle

• Programação de rede e de PLC

•

Entre em contato conosco hoje mesmo para saber quais as vantagens que as capacidad

es de turnkey da BTG podem trazer para a sua empresa.

Rua dos Bem-Te-Vis, nº 35, Morada de Laranjeiras | Serra, ES 29166-767 | Fone/Fax: +55-27-3328-6703 www.benetechbrasil.com

2245 Sequoia Drive, Suite 300 Aurora , Illinois 60506 | p: 630-844-1300 | f: 630-844-8690 | BenetechUSA.com

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TDM

Catálogo de Componentes e Acessórios para Transportadores da Benetech

Raspador Primário

BEP1

Impulsionando o futuro

Rua dos Bem-Te-Vis, nº 35Morada de Laranjeiras - Serra/ES CEP 29166-767Tel.: 55 27 3183-1616 / 3328-6703

Acesse o nosso site:Acesse o nosso site:

www.benetechbrasil.comwww.benetechbrasil.comcomercial@[email protected]

BEP1BEP1Raspador PrimárioRaspador Primário

Econômico, eficiente, de fácil instalação e manutenção mínimaDesign modular compacto permite rápida instalação em espaços limitadosEquipado com lâmina de fácil remoção e alta eficiência de raspagemAs lâminas AdvantEdge possuem perfil exclusivo “Bubble Back” que garante diferentes ângulos de ataque, evita a formação de resíduos de poliuretano desgastado na ponta da lâmina e ainda fornece indicação visual do desgaste: 25/50/75/100%Equipado com duplo tensionamento para melhor distribuição de pressãoDuas opções de tensionadores: tipo rosta e de mola com função exclusiva de ajuste de paralelismo

Tensionadortipo Rosta

LâminaAdvantEdge

Tensionador de Molacom função de ajuste

de paralelismo

Principais Características e Benefícios:

Informações básicas e informações para pedido:

18”

24”

30”

36”

42”

48”

54”

60”

305

457

610

762

914

1067

1219

1372

1500

1650

1800

1950

2150

2250

2450

2750

29

30

33

37

40

43

47

51

34

38

41

45

48

51

55

59

BL BEP1-1-18-A-01

BL BEP1-1-24-A-01

BL BEP1-1-30-A-01

BL BEP1-1-36-A-01

BL BEP1-1-42-A-01

BL BEP1-1-48-A-01

BL BEP1-1-54-A-01

BL BEP1-1-60-A-01

LARG.CORREIA

(pol)

CÓD. PEDIDO PARA LÂMINAS

AVULSAS

DIMENSÕES PESO APROX. (Kg)A

(mm)B

(mm)c/ Tens.ROSTA

c/ Tens.MOLA

SÉRIELARGURACORREIA

MODELORASPADOR

MATERIALCONSTRUÇÃO

LÂMINAS TENSIONADOR

CÓDIGO DE PEDIDO PARA RASPADOR PRIMÁRIO MODELO BEP1

BEP1

BEP1 - - - - -36 C 01 011

1 = serv. Médio C = aço carbono

S = aço inox

00 = sem lâmina

01 = com lâmina

00 = sem tens.

01 = tens. Rosta

02 = tens. Mola

de 18” a 60”

EXEMPLO: Raspador primário modelo BEP1 da Benetech para correia de 36", em aço carbono, com lâmina e

tensionador tipo Rosta:

70

10

09

12

-04

Raspador Primário

BEP2






Econômico e eficiente Lâminas individuais de alta durabilidade paracondições severas de trabalhoLâminas montadas sobre cartuchos bi-partidos de alumínio facilitam a troca e a manutençãoEquipado com tensionadores duplos para melhor distribuição de pressão e maior eficiência de raspagemAjuste do paralelismo entre tambor e conjunto de lâminasVisor no corpo de proteção da mola para facilitar a inspeção e a manutenção



18”

24”

30”

36”

42”

48”

54”

60”

72”

84”

300

450

600

750

900

1050

1200

1350

1500

1800

1400

1650

1800

1950

2150

2250

2450

2750

2950

3400

32

37

41

44

48

51

55

59

62

66

2

3

4

5

6

7

8

9

10

12

BL BEP2-2-A-01

BL BEP2-2-A-01

BL BEP2-2-A-01

BL BEP2-2-A-01

BL BEP2-2-A-01

BL BEP2-2-A-01

BL BEP2-2-A-01

BL BEP2-2-A-01

BL BEP2-2-A-01

BL BEP2-2-A-01

LARG.CORREIA

(pol)

CÓD. PEDIDO LÂMINAS AVULSAS

DIMENSÕESA

(mm)B

(mm)

PESOAPROX.

(Kg)

QUANT.DE

LÂMINAS

Visor

Ajuste da mola

Ajuste doparalelismo


MODELORASPADOR




BEP2

BEP2 - - - - -36 C 01 012

2 = serv. Pesado C = aço carbono

S = aço inox

00 = sem lâminas

01 = com lâminas

00 = sem tens.

01 = tens. padrão

de 18” a 84”

EXEMPLO: Raspador primário modelo BEP2 da Benetech para correia de 36", em aço carbono, com lâminas e

tensionador padrão:

70

10

04

12

-04

Raspador Primário

BEP3






Econômico e eficiente Instalação simplesManutenção mínimaEquipado com duplo tensionamento para melhor distribuição de pressão e maior eficiência de raspagemLâminas individuais de alta durabilidade e fácil remoção Ajuste do paralelismo entre tambor e conjunto de lâminasVisor no corpo de proteção da mola para facilitar a inspeção e a manutenção



18”

24”

30”

36”

42”

48”

54”

60”

72”

320

480

640

800

960

1120

1280

1440

1760

1400

1650

1800

1950

2150

2250

2450

2750

2950

41

44

47

49

52

54

57

61

64

2

3

4

5

6

7

8

9

10

BL BEP3-1-A-01

BL BEP3-1-A-01

BL BEP3-1-A-01

BL BEP3-1-A-01

BL BEP3-1-A-01

BL BEP3-1-A-01

BL BEP3-1-A-01

BL BEP3-1-A-01

BL BEP3-1-A-01

LARG.CORREIA

(pol)

CÓD.PEDIDO LÂMINAS AVULSAS

DIMENSÕESA

(mm)B

(mm)

PESOAPROX.

(Kg)

QUANT.DE

LÂMINAS

A

B

Visor

Ajuste da mola



MODELORASPADOR




BEP3

BEP3 - - - - -36 C 01 011


S = aço inox

00 = sem lâminas

01 = com lâminas

00 = sem tens.

01 = tens. padrão

de 18” a 72”

EXEMPLO: Raspador primário modelo BEP3 da Benetech para correia de 36", em aço carbono, com lâminas e


70

10

01

12

-04

Raspador Primário

BXP2





BXP2BXP2Raspador PrimárioRaspador Primário

Econômico, eficiente e de fácil instalação Lâminas individuais de alta durabilidade para condições severas de trabalhoLâminas com sistema de tensionamento individualEquipado com braços tensores duplos para melhor distribuição de pressão emaior eficiência de raspagemAjuste do paralelismo entre tambor e conjunto de lâminasMecanismo de checagem de tensão no braço de torção



18”

24”

30”

36”

42”

48”

54”

60”

72”

84”

300

450

600

750

900

1050

1200

1350

1500

1800

1400

1650

1800

1950

2150

2250

2450

2750

2950

3400

18

23

28

32

37

42

47

52

57

64

2

3

4

5

6

7

8

9

10

12

BL BXP2-2-A-01

BL BXP2-2-A-01

BL BXP2-2-A-01

BL BXP2-2-A-01

BL BXP2-2-A-01

BL BXP2-2-A-01

BL BXP2-2-A-01

BL BXP2-2-A-01

BL BXP2-2-A-01

BL BXP2-2-A-01

LARG.CORREIA

(pol)

CÓD. PEDIDOLÂMINAS AVULSAS

DIMENSÕESA

(mm)B

(mm)

PESOAPROX.

(Kg)

QUANT.DE

LÂMINAS

Verificação de torção


Ajuste torção


MODELORASPADOR



CÓDIGO DE PEDIDO PARA RASPADOR PRIMÁRIO MODELO BXP2

BXP2

BXP2 - - - - -36 C 01 012

2 = serv. Pesado C = aço carbono

S = aço inox

00 = sem lâminas

01 = com lâminas

00 = sem tens.

01 = tens. padrão

de 18” a 84”

EXEMPLO: Raspador primário modelo BXP2 da Benetech para correia de 36", em aço carbono, com lâminas e


70

10

10

12

-04

Raspador Secundário

BES2





BES2BES2Raspador SecundárioRaspador Secundário

Econômico, eficiente e seguro Flexível: pode ser instalado também em correias reversíveisEquipado com lâminas individuais de borracha com insertos de carbeto de tungstênio de altíssima durabilidadeLâminas montadas sobre cartuchos bi-partidos de alumínio facilitam a troca e a manutençãoEquipado com duplo tensionamento para melhor distribuição de pressãoSistema de molas auto-ajustáveis que, aliado ao duplo tensionamento, aumenta a eficiência de raspagem



18”

24”

30”

36”

42”

48”

54”

60”

381

533

686

838

991

1143

1295

1448

1500

1650

1800

1950

2150

2250

2450

2600

30

34

38

42

46

50

54

58

5

7

9

11

13

15

17

19

BL BES2-1-A-01

BL BES2-1-A-01

BL BES2-1-A-01

BL BES2-1-A-01

BL BES2-1-A-01

BL BES2-1-A-01

BL BES2-1-A-01

BL BES2-1-A-01

LARG.CORREIA

(pol)


DIMENSÕESA

(mm)B

(mm)

PESOAPROX.

(Kg)

QUANT.DE

LÂMINAS

Montagemno tambor

Montagemdo cartucho Montagem

do eixo

A

B

Porcas deajuste


MODELORASPADOR



CÓDIGO DE PEDIDO PARA RASPADOR SECUNDÁRIO MODELO BES2

BES2

BES2 - - - - -36 C 01 011


S = aço inox

00 = sem lâminas

01 = com lâminas

00 = sem tens.

01 = tens. padrão

de 18” a 60”

EXEMPLO: Raspador secundário modelo BES2 da Benetech para correia de 36", em aço carbono, com lâminas

e tensionador padrão:

70

10

05

12

-04

Raspador Secundário

BXS2





BXS2BXS2Raspador SecundárioRaspador Secundário

Econômico, eficiente e seguro Flexível: pode ser instalado também em correias reversíveisEquipado com lâminas individuais de borracha com insertos de carbeto de tungstênio Possível reposição dos insertos de tungstênioLâminas com sistema de tensionamento individualEquipado com duplo tensionamento para melhor distribuição de pressão



18”

24”

30”

36”

42”

48”

54”

60”

72”

400

500

700

800

1000

1100

1300

1500

1700

1500

1650

1800

1950

2150

2250

2450

2750

2950

31

33

37

40

43

45

50

54

58

4

5

7

8

10

11

13

15

17

BL BXS2-1-A-01

para lâmina

Unidirecional

BL BXS2-1-A-02

para lâmina

Reversível

LARG.CORREIA

(pol)

CÓDIGO DEPEDIDO PARA

LÂMINAS

DIMENSÕESA

(mm)B

(mm)

PESOAPROX.

(Kg)

QUANT.DE

LÂMINAS

31

33

37

40

43

45

50

54

58

4

5

7

8

10

11

13

15

17


Ajustede altura

Inserto detungstênio

Lâmina paratransportadorREVERSÍVEL

Lâmina paratransportador

UNIDIRECIONAL

Inserto detungstênio


MODELORASPADOR



CÓDIGO DE PEDIDO PARA RASPADOR SECUNDÁRIO MODELO BXS2

BXS2

BXS2 - - - - -36 C 01 011


S = aço inox

00 = sem lâminas

01 = L. unidirecional

02 = L. reversível

00 = sem tens.

01 = tens. padrão

de 18” a 72”

EXEMPLO: Raspador secundário modelo BXS2 da Benetech para correia de 36", em aço carbono, com lâminas

unidirecionais e tensionador padrão:

70

10

11

12

-04

Limpador Diagonal

BDP1





BDP1BDP1Limpador DiagonalLimpador Diagonal

Robusto, confiável e eficazInstalação simples e versátil e manutenção mínimaEquipado com cabos de aço duplo para maior segurançaLâmina levemente pressionada por tensionador de mola na correiaBatente de proteção para evitar contato de partes metálicas com a correiaMantém o tambor de retorno e a face interna da correia livres de material dispersoEvita danos catastróficos ao impedir que o material seja carregado através do tambor de retorno


Sentido da correia

18”

24”

30”

36”

42”

48”

54”

800900

11201400155017701970

13141517182021

BL BDP1-1-18-A-01BL BDP1-1-24-A-01BL BDP1-1-30-A-01BL BDP1-1-36-A-01BL BDP1-1-42-A-01BL BDP1-1-48-A-01BL BDP1-1-54-A-01

BL BDP1-1-18-A-02BL BDP1-1-24-A-02BL BDP1-1-30-A-02BL BDP1-1-36-A-02BL BDP1-1-42-A-02BL BDP1-1-48-A-02BL BDP1-1-54-A-02

LARG.CORREIA

(pol)

DIMENSÕES

PESOAPROX.

(Kg)A

(mm)LÂMINAS DEBORRACHA

CÓDIGO DE PEDIDO PARALÂMINAS AVULSAS

LÂMINAS DEPOLIURETANO



MODELOPRODUTO



CÓDIGO DE PEDIDO PARA LIMPADOR DIAGONAL MODELO BDP1

BDP1

EXEMPLO: Limpador diagonal modelo BDP1 da Benetech para correia de 36", em aço carbono, com lâmina de

borracha e tensionador padrão:

BDP1 - - - - -36 C 01 011

1 = serv. Médio C = aço carbono 00 = sem lâminas

01 = lâm. borracha

02 = lâm. poliuretano

01 = tens. padrãode 18” a 54”

70

10

02

12

-04

Cobertura Modular paraTransportador de Correia

BCV1

*Produto com patente requerida





BCV1BCV1Cobertura ModularCobertura Modular

Durabilidade: Estrutura construída em aço inoxidável, Proteção: Tampos articuláveis em inox, alumínio, aço galvanizado ou resina de poliéster reforçada com fibra de vidro.Não utiliza material plástico ou chapas galvanizadas.Segurança: Não há necessidade de remoção da cobertura para inspeção e manutenção através do uso da articulaçãocentral. Sistema de travamento duplo das coberturas.Segurança: Utilização de extensão opcional permite proteção dos funcionários contra contato com as partes móveis, como correia e rolos, sem prejudicar a inspeção visual dos equipamentos (conformidade com NR12).Customização: Fabricação do equipamento em tamanhos customizados, de acordo com o projeto do cliente.

aço carbono pintado ou galvanizado.

A Cobertura Modular BCV1 para transportador de correia foi projetadaespecialmente para aplicações em ambientes agressivos, onde coberturas normais com estrutura e fixação em aço galvanizado ou plásticos e borrachas não suportam.




PRODUTOMATERIAL AROS

ESTRUTURAISTIPO TAMPOARTICULADO

ACESSÓRIOS

CÓDIGO DE PEDIDO PARA COBERTURA MODULAR MODELO BCV1

BCV1

EXEMPLO: cobertura modular Benetech modelo BCV1 para correia de 36" com aros estruturais de aço carbono, com tampo articulado em aço inox e com extensão:

BCV1 - - - - -36 C 02 011

1 = serv. Médio

2 = serv. Pesado

3 = serv. Extra Pes.

C = aço carbono

G = aço galvanizado

S = aço inox

01 = aço galvaniz.

02 = aço inox

03 = alumínio

04 = PRFV

00 = sem extensão

01 = com extensãode 36” a 60”

** Fabricação do equipamento em tamanhos customizados,

de acordo com o projeto do cliente.

42”

48”

54”

60”

36”

**

1200

1200

1200

1200

1200

1270

1420

1620

1920

2080

23

25

27

30

32

Cobertura modular articulável

Benetech com parte estrutural

podendo ser de aço carbono,

aço galvanizado ou inox,

suportando tampos articuláveis

em resina de poliéster reforçada

com fibra de vidro (PRFV), inox,

alumínio ou aço galvanizado.

LARG.CORREIA

(pol)

ESPECIFICAÇÃOTÉCNICA

DIMENSÕESA

(mm)B

(mm)

PESOAPROX.

(Kg)

Comprimento do Módulo Abertura da Correia

B

TampoArticulável

TampoArticulável

TampoArticulável

ArosEstruturais

A A

70

10

08

12

-04


Sistema de Vedação

MK-200




MK-200MK-200Sistema de VedaçãoSistema de Vedação

Instalação simples e manutenção mínimaVedação dupla: sua aba exterior proporciona um sistema de vedação secundárioElementos de desgaste em poliuretano, proporcionando oaumento da vida útil e reduzindo o desgaste da correiaSistema de travamento opcional que dispensa o uso de ferramentas!Aplicável para correias em ângulos de 0 a 45 graus

Nossos módulos de travamento da vedação ajudam a eliminar vazamentos e poeira na zona de carga da correia. São facilmente instalados, permitindo que uma só pessoa realize a substituição da vedação, uma vez que dispensa o uso deferramentas e proporciona total segurança ao trabalhador. Chega de expor os funcionários a riscos de acidentes e de perder tempo tentando remover parafusos enferrujados e marretando cunhas!


Informações Básicas:

Informações para Pedido:

Vedação

Kit Travamento

310001

310100

Fornecido em até 30m comprimento.

Fornecido em módulos de 1m.

ITEM CÓD. PEDIDO ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA

SISTEMA DE VEDAÇÃO MK-200

70

10

03

12

-04

Rolo de Carga de HDPE

BCR1





BCR1BCR1Rolo de Carga Rolo de Carga

Alta durabilidade50% mais leve do que os rolos de açoPor ser mais leve, ajuda a reduzir o consumo de energia em 15%,além de reduzir danos à correiaResistente à abrasão e corrosãoPor ser resistente à água e poeira, é ideal para aplicações emambientes agressivos, com muita poeira e umidadeÉ composto apenas por carbono e hidrogênio, portanto, quando completamente gasto, não libera substâncias tóxicas enão polui o ambiente


Informações Básicas e Informações para Pedido:

Ø

Ø 101,6

Ø 108

Ø 114,3

Ø 127

Ø 133

Ø 139

Ø 152,4

89,1 Ø

Ø 20/6204

Ø 20/6204 Ø 25/6205

Ø 20/6204 Ø 25/6205

Ø 20/6204 Ø 25/6205 Ø 30/6206 Ø 25/6305

Ø 20/6205 Ø 30/6206 Ø 25/6305

Ø 20/6205 Ø 30/6206

Ø 20/6206 Ø 35/6207 Ø 25/6305 Ø 30/6306

20/62046,4

7,0

7,0

7,0

7,8

9,0

9,0

11,2

DIÂM.ROLO(mm)

ESPESS.PAREDE

(mm)

ESPECIFICAÇÃO DEEIXO E ROLAMENTO

70

10

12

12

-04

Quando os acúmulos de material provocama redução do fluxo, o que você faz?

Usa o PACS!

Sistema Pneumático de Controle de Acúmulosda Benetech

Um sistema altamente eficaz de limpeza por ar comprimido radial que mantém o material fluindo, automaticamente.

· Simples instalação e manutenção

· Montado na própria parede de chutes,

moegas e silos

· Remove acúmulos de material antes mesmo

que ocorram entupimentos

· Elimina perda de material por entupimento

· Elimina custos com manutenção e limpeza

· Elimina acúmulos nos pontos de impacto

· Especialmente projetado para não danificar o

revestimento de cerâmica dos chutes

· Elimina riscos de explosões que podem ser causadas

pela descarga de ar comprimido na poeira de carvão

· Utiliza o menor volume de ar comprimido

Benefícios:

O PACS promove a desobstrução, removendo acúmulos de material pegajoso úmido ou congelado das paredes de chutes, moegas e silos, sem a necessidade de supervisão esem interferir nas operações de manuseio de material. Trabalha com rajadas precisase penetrantes de ar nas paredes da superfície do equipamento, evitando problemas antes mesmo que eles comecem.

Os controles eletrônicos do sistema acionam os bicos do PACS, disparando numa ordem predeterminada. Cada bico recebe um jato preciso de ar através de uma válvulasolenóide que abre e fecha rapidamente, enquanto o ar comprimido é levado sequen-cialmente até os bicos. Cada bico direciona ar num ângulo de 360º ao longo da super-fície do chute até uma distância de aproximadamente 2-3 pés. Isso significa que o PACSnão permite que o material forme crostas ou camadas, desalojando e quebrando quaisquer acúmulos potenciais de forma que eles sejam facilmente levados pela gravi-dade e pelo fluxo de material, evitando assim problemas na linha.

Os bicos do PACS podem ser colocados diretamente nas áreas de impacto, incluindo nasmoegas de descarga de trem e caminhão. Os bicos ficam retraídos quando não estão efetuando limpeza.

Ele é simples de instalar e certamente sua manutenção é mais fácil do que qualquer outro sistema. Além disso, não requer a instalação de um tanque de ar comprimido grande nos chutes, silos e moegas.

O design inovador do PACS inclui tanque de ar e estação de controle remoto de fácil acesso e operação (o timer seqüenciador não é instalado no bunker do silo, mas sim colocado em uma estação de controle no nível do solo). Portanto, os ajustes podem serfeitos em minutos ou segundos, e o PACS pode se adaptar facilmente, inclusive ser expandido (pode ter 45 bicos diferentes) para acomodar uma variedade de mudanças na configuração do chute.

PACS é o sistema que utiliza o menor volume de ar (industrial ou de instrumento), sendo ar comprimido padrão a 80-100 psig (15 scfm, 0,1 seg). Ele também opera com sistema de energia monofásico de 120 volts, 60 hertz, 15 amp.

Inclui bico de aço endurecido (Rockwell No. 50-55 RC) de deslocamento limitado, man-gueira de alta pressão, válvulas solenóides, placa de montagem do flange, placa de sol-da com todas as ferramentas necessárias para conexão entre os bicos e os manifolds.

Como funciona

Instalação do PACS

70

10

13

12

-04

Documents

Catalogo de Productos Benetech