Catálogo ECOSPLIT Técnico 40VX / 38ES / 38EX / 38EW ... Ecosplit - G... · térmico e acústico, projetados para atender as mais rígidas especiﬁ cações, inclusive sobre

Características e Benefícios

A linha Ecosplit traz modelos robustos, com alta estanqueidade e efi ciente sistema de isolamento térmico e acústico, projetados para atender as mais rígidas especifi cações, inclusive sobre qualidade do ar interior (NBR 16401).

Tem a melhor plataforma de Multisplit disponível no mercado por uma série de razões: em primeiro lugar, traz um conceito modular com dimensões reduzidas que permite uma maior gama de aplicações com fl exibilidade; conta também com painéis revestidos de chapa de aço galvanizado e isolados com poliuretano expandido, com excelente isolamento acústico, alta resistência à umidade e alta resistência estrutural. Além disso, possui gabinetes em perfi l de alumínio com opção de fi ltragem absoluta que atende as mais atuais normas de qualidade do ar interior.

O novo design proporciona uma fantástica redução no nível de ruído quando comparada a unidades similares no mercado, auxilia na maximização da troca de calor e por consequência a capacidade de refrigeração das unidades, além de possibilitar que todas as configurações tenham, no mínimo, dois circuitos de refrigeração, os quais podem ser estagiados para minimizar o consumo de energia e adequar as unidades Ecosplit ao comportamento da carga térmica no ambiente onde serão instaladas.

CatálogoTécnico

ECOSPLIT ®

40VX / 38ES / 38EX / 38EWMultisplit Alta Capacidade

Refrigerante Puron® (HFC-R410A)60 Hz

20 a 45 TR(70 a 158 kW)

38EX_10 / 38EX_15

Módulo Ventilação40VX_20_25_30_40_45

Módulo Trocador40VX_20_25_30_40_45

38EW_20

38ES_10 / 38ES_15

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Características Construtivas

Conceito ModularAs unidades 40VX são defi nidas basicamente por vários módulos, montados em várias posições, proporcionando fl exibilidade para atender os mais variados requisitos de sua instalação. Os módulos são montados em campo na posição vertical ou horizontal.

O novo design apresentado para as unidades condensadoras 38EW e 38EX trás para o mercado o que há de mais novo em conceito modular. Sua otimizada confi guração atinge elevado nível de desempenho e modulação vertical compacta, além de permitir fácil acesso aos componentes internos.

PainéisNas unidades evaporadoras 40VX os painéis são revestidos interna e externamente com chapas de aço galvanizado, fosfatizado e recobertos por pintura a pó poliéster na parte externa; os painéis possibilitam uma redução drástica do acúmulo de impurezas, facilidade de limpeza e utilização com ventiladores de alta pressão, dada a rigidez construtiva do gabinete.

O isolamento interno dos painéis é em poliuretano expandido com agente expansor EcomateTR com espessura de 18mm , com as seguintes características técnicas:

• Alta taxa de isolação com fator K de 0,0107 kcal/m.h.°C;

• Alta resistência estrutural;

• Autoextinguível;

• Livre de CFC/HCFC;

• Alta resistência à umidade;

• Ótimo isolamento acústico;

• Permite a fabricação de painéis leves devido a sua densidade global de 40kg/m³.

Além disso, as características dos painéis para a evaporadora 40VX facilitam a manutenção pela utilização de “fechos”, que simplifi cam o acesso as partes internas dos módulos. O sistema de fi xação dos painéis utiliza chave Allen para a retirada dos painéis. Todos os modelos possuem painéis fi xados internamente utilizando parafusos autoatarrachantes, o que elimina qualquer risco de ponte térmica.

As unidades 38EX e 38EW possuem painéis de fechamento facilmente removíveis, permitindo total acesso aos componentes internos.

Os painéis de fechamento para a unidade condensadora 38ES seguem a mesma confi guração das unidades 38EW e 38EX, ou seja, também permitem fechamento fácil.

Gabinetes

Unidades Condensadoras 38ES / 38EX / 38EWConstruídos sobre estrutura de chapas de aço galvanizado e fosfatizadas, os gabinetes das unidades condensadoras são revestidos por processo de pintura a pó poliéster em tons de cinza, com posterior secagem em estufa.

Os painéis de fechamento são facilmente removíveis, permitindo total acesso aos componentes internos.

Unidade Evaporadora 40VXEstrutura dos módulos basicamente composta por perfi s de alumínio unidos por cantoneiras plásticas.

As unidades tem sua estrutura reforçada pela substituição dos pés plásticos por estruturas metálicas aumentando consideravelmente a robustez da máquina.

A fi xação dos módulos é feita interna e externamente por meio de duas peças especialmente desenvolvidas, de maneira a garantir uma perfeita vedação entre os módulos.

Estas peças de fi xação juntamente com a chave Allen e a isolação entre módulos fazem parte do conjunto de montagem que acompanha as unidades.

O exclusivo conceito dos painéis, gaxeta de vedação e o sistema de fi xação proporcionam à unidade uma construção sólida e à prova de vazamentos de ar para amplas faixas de pressões.

ConteúdoCaracterísticas e Benefícios ..........................................................................................1

Características Construtivas ........................................................................................2

Nomenclatura ...................................................................................................................8

Características Técnicas Gerais ................................................................................ 12

Opcionais e Acessórios ............................................................................................... 18

Dimensionais ................................................................................................................. 19

Procedimento de Seleção ......................................................................................... 31

Dados de Performance ............................................................................................... 33

Dados Elétricos .............................................................................................................. 45

Controles ......................................................................................................................... 48

Dados de Instalação .................................................................................................... 49

• Ambientalmente responsável;

• Atende aos protocolos de Kyoto e Montreal;

• Não tem Potencial de Deterioração da Camada de Ozônio;

• Não tem Potencial de Aquecimento Global;

• Usa VOC Exempt (Volatile Organic Protection Agency, mais conhecido como SMOG);

• Aprovado pela USA EPA (Environmental Protection Agency) e SNAP (Signifi cant New Alternatives Program);

• Termicamente efi ciente.

NOTA

3

Serpentinas

Serpentina Condensadoras 38ES/38EX/38EW Serpentinas de tubos de cobre grooved, com diâmetro 9,53 mm (3/8 in) expandidos contra aletas do tipo Gold Fin (resistentes à corrosão), testados quanto a resistência mecânica e vazamentos.

Serpentina Evaporadora 40VXAs serpentinas são construídas em tubo de cobre de 9,53 mm (3/8 in) com 15 FPI com 4 fi las de profundidade. Todas as serpentinas são circuitos completos, mas se necessário pode haver estudo de um projeto especial de circuito.

Unidade Condensadora

Compressor Scroll As unidades são equipadas com compressor Scroll, que proporciona maior efi ciência energética, menor nível de ruído e, especialmente, aumento de confi abilidade do principal componente do sistema de refrigeração.

Os compressores utilizados na linha de condicionadores Ecosplit possuem óleo sintético “poliolester”, apropriado para uso com refrigerantes HFC-R410A.

Proteção do Compressor Scroll

Proteção para altas temperaturas Scroll (ASTP)

O termostato “Therm-ODISC®” protege o compressor contra as descargas de gás em superaquecimento. Anormalidades como a perda de carga, falhas no ventilador do evaporador, ou carga e pressão inadequadas resultam em uma descarga de gás que rapidamente ultrapassa a temperatura crítica de funcionamento dos compressores Scroll. Uma vez atingida esta temperatura, o recurso ASTP age sobre o compressor interrompendo o seu funcionamento (bombeamento de gás), mas permitindo que o motor continue funcionando. Após algum tempo, ocorrida a redução da temperatura, o protetor deixa de agir no sistema, que volta a sua normalidade. Em alguns casos, dependendo do acúmulo de calor no compressor a normalização do sistema pode levar mais de duas horas.

Proteção do Motor do Compressor

O compressor de 10 toneladas, nas unidades 38EX_10/38EW_20, tem um protetor interno Line Break, localizado no centro do “Y” do motor. O mesmo desconecta da alimentação elétrica as três "pernas" do motor em caso de sobrecarga ou temperatura excessiva. Essa mesma proteção age em determinadas condições de corrente e temperatura do motor. O protetor interno protege contra a fase simples. Deve ser respeitado um tempo para que o motor esfrie antes de o protetor desarmar.

O CLO irá bloquear o compressor se a corrente de entrada não for coincidente com a energização do contactor, implicando que o compressor seja desligado por seu protetor interno. Isso previne contra ciclagem desnecessária do compressor em condições de falha, até que ações corretivas possam ser realizadas.

Já o compressor de 15 toneladas (38EX_15) tem um sistema de proteção do motor, que consiste em um módulo externo eletrônico de controle conectado a uma cadeia de quatro termistores, incorporado no motor. O módulo irá desligar e permanecer desligado por 30 minutos se a temperatura do motor exceder o ponto pré-defi nido.

Especifi cação do Protetor:

Modelos 071-0641-01 Tensão 24 V Índice de Controle 60 VA Corrente 25 A Resistência Normal PTC: 250 a 2250 Ohms Resistência Trip:> 4500 Ohm + / - 20% Resistência Reset: <2750 Ohm + / - 20% Módulo Time Out: 30 minutos + / - 5 minutos Low Voltage Sensing: Nenhum Monitor de Fase: Não

Line Break (Unidades 38EX_10/38ES_10/38EW_20)

Dispositivo montado internamente no estator do motor do compressor Scroll com a fi nalidade de proteger contra sobrecarga e superaquecimento.

O compressor das unidades condensadoras 38EX e 38ES_15 possuem módulo de proteção eletrônico, que protege o compressor contra falta de fase, inversão de fase, superaquecimento ou sobrecarga.

Termostato Interno (Unidades 38EX_15/38ES_15)

Esta é uma forma de proteção de temperatura de descarga interna que reduz signifi cativamente falhas relacionadas ao calor excessivo. É interna, automática e não requer sensores externos, cabeamento ou hardware. Devido ao fato de ser interna reduz a possibilidade de falhas quando dispositivos de proteção (como termostatos e pressostatos de baixa) são “jumpeados” durante a carga e manutenção do sistema.

A proteção trabalha aliviando o Scroll quando a temperatura interna atinge aproximadamente 135°C (300°F).

Desligar a alimentação elétrica do módulo irá reiniciá-lo imediatamente. O módulo leva cerca de 30 minutos para esfriar o compressor Scroll após a temperatura limite ser atingida. Religar o compressor antes deste prazo pode elevar a temperatura de forma a danifi car o compressor, por esta razão, o módulo de força nunca deve ser ligado com a tensão do circuito de controle.

NOTA

4

Nesta temperatura uma válvula de disco bimetálico se abre e faz com que os elementos do Scroll se separem, interrompendo a compressão. As pressões de sucção e descarga se equilibram enquanto o motor continua a funcionar. Para “resetar” manualmente o compressor, o mesmo deve ser parado até que a sua temperatura baixe. A menos que pare, o motor irá funcionar até que o protetor atue em no máximo 90 minutos. A proteção irá se “resetar” no instante em que o protetor for “resetado”. Este procedimento ocorrerá em até 2 horas.

CLO (compressor lock-out)

Componente instalado no quadro elétrico das condensadoras com a fi nalidade de evitar a ciclagem automática do compressor. Após a atuação dos pressostatos de alta ou baixa, do Line Break, termostato interno ou através do módulo eletrônico, o rearme só é possível desligando e religando a unidade no termostato ou chave ON-OFF. Esta característica garante que os elementos de proteção funcionem como sendo de rearme manual através do painel elétrico.

Tipo de óleo e removedor de óleo Para estas unidades que utilizam refrigerantes HFC (ex. R410A) deve-se utilizar lubrifi cantes Poliolester (POE). Este óleo apresenta alto comportamento higroscópico, ou seja, pode absorver com grande velocidade a umidade do ambiente no qual está exposto. Portanto, durante o procedimento de instalação proteger as extremidades das conexões, componentes e seguir obrigatoriamente a recomendação quanto a valor mínimo de vácuo defi nido pela Carrier. Quando necessária carga adicional em campo deve-se utilizar lubrifi cante conforme a tabela de Características Técnicas Gerais. Veja a carga de óleo original na plaqueta do compressor. Quando um compressor é substituído em campo, é possível que uma grande parte do óleo do compressor anterior ainda esteja no sistema. Isso pode afetar a confi abilidade do compressor substituído, pois o óleo extra irá comprometer a rotação do motor e aumentar o consumo de energia. Para remover esse excesso de óleo, foi adicionada uma válvula de acesso do tipo Schrader. Depois de instalar a válvula Schrader, o compressor deve rodar por 10 minutos, então ser desligado, e a válvula deve ser aberta até que cesse o fl uxo de óleo. O processo deve ser repetido duas vezes para se certifi car que o nível correto foi atingido. O nível mínimo de óleo no compressor é acima de ½ do visor.

Resistência de Aquecimento do CárterTodas as unidades condensadoras 38EX, 38EW e 38ES saem da fábrica equipadas com resistência de cárter. O uso da resistência de cárter é para prevenir o acúmulo de líquido refrigerante no óleo durante as paradas do equipamento. Certifi que-se que os aquecedores estão fi rmemente presos para evitar que se desloquem.

O aquecedor tem sua fi ação interligada ao painel nos contatos normalmente fechados do contator de força, para que seja energizado quando houver parada do compressor. A potência das resistências de cárter é de 90 Watts. Entretanto, durante uma parada prolongada para manutenção, os aquecedores poderão ser desenergizados. Quando for restabelecida a operação normal, os aquecedores de cárter deverão permanecer energizados previamente durante 12 horas antes da partida da unidade.

Quadro ElétricoMontado em fábrica nas unidades condensadoras, e com uma tensão de comando de 24V-1ph-60Hz, o quadro elétrico foi projetado para a mais absoluta segurança, possuindo fusíveis de controle, contactores, relés de sobrecarga e CLO. As conexões elétricas podem ser feitas por ambos os lados.

Cabeamento ElétricoRealize todas as conexões elétricas de acordo com a NBR5410, última revisão. Veja informações no diagrama de fi ação da unidade. A interligação entre unidades deverá observar a ligação independente de cada equipamento, não sendo permitido utilizar derivações entre as borneiras das caixas elétricas.

Válvula SchraderAs unidades possuem acesso ao sistema de refrigeração através de válvulas tipo Schrader, localizadas junto às válvulas de bloqueio de sucção e líquido.

Quebra de Vácuo e Pré-cargaPara um melhor aproveitamento, as condensadoras são fornecidas com vácuo e carga de transporte de HFC-R410A, sendo necessário somente realizar o procedimento de vácuo nas linhas de interligação e na evaporadora.

Os aquecedores do cárter estão ligados no circuíto de controle. Por isso estarão sempre energizados mesmo que a máquina esteja DESLIGADA.

AVISO

Características Construtivas (continuação)

As unidades 38EX, 38EW e 38ES possuem resistências de cárter nos compressores. Certifi que-se de que todos os compressores estejam aquecidos antes de partir.

OS AQUECEDORES DE CÁRTER DEVERÃO SER ENERGIZADOS, NO MÍNIMO, 12 HORAS ANTES DA PARTIDA. OS AQUECEDORES DEVERÃO SER ENERGIZADOS SEMPRE QUE A UNIDADE NÃO ESTIVER EM OPERAÇÃO.

IMPORTANTE

5

Ventiladores Condensadoras As unidades condensadoras 38ES possuem ventiladores do tipo centrífugo, de dupla aspiração, com pás voltadas para a frente (sirocco) e voluta em chapa de aço galvanizado, dinâmica e estaticamente balanceados, unidos através de eixo com mancais autolubrifi cantes, autocompensadores e blindados, os mesmos são acoplados a motor trifásico através de transmissão por correia e polia.

As unidades condensadoras 38EX/EW como inovação, utilizam o ventilador Flying Bird IV. Esta Hélice Carrier (Flying Bird) em sua 4º geração, oferece qualidades acústicas ideais como a eliminação de picos na baixa frequência onde o ruído é mais inoportuno. Fabricados com material composto (patente Carrier) onde o principal fator tecnológico está em seu projeto com pás múltiplas precisamente centradas em relação as paredes da câmara de alta pressão com tecnologia semelhante a utilizada em aeronaves.

Kit união entre módulos

Módulo TrocadorComposto por uma serpentina de resfriamento, bandeja de drenagem e fi ltros de ar, garante grande fl exibilidade de montagem em campo.

FiltragemVários tipos de fi ltragem são permitidos para o módulo trocador de calor:

Classifi cação G4 - 2” Moldura descartável

Classifi cação F5 - 2" Moldura descartável

Mais a combinação:

Classifi cação G4 - 2” + F5 - 2”

A fi ta autoadesiva deverá ser colada em um dos perfi s, entre os módulos, para garantir a estanqueidade do equipamento.

AVISO

Todos os fi ltros são em moldura de papelão.

NOTA

Unidade EvaporadoraÉ composta pelos módulos: Trocador, Ventilador, Damper, Equalizador, Filtragem Fina e outros opcionais.

União dos Módulos A união entre os módulos é feita através das peças do kit que acompanha o equipamento: O Kit é composto de:

• União dos módulos (suportes)

• Parafusos autoperfurantes

• Tampa de borracha

• Porcas

• Parafusos de união

• Fita isolante autoadesiva

• Chave Allen

Grade descarga de ar

Duto

Hélice Flying Bird

Motor

Vista explodida ventilador condensadora

Hélice Flying Bird

6

Pás e Discos centrais

A forma e o número das pás foram projetados para assegurar um alto rendimento; as pás são fi xadas aos discos centrais mediante um perfeito sistema de encaixe. Ambos são fabricados em chapa de aço galvanizado (Sirocco) ou alumínio (Limit Load).

Eixo do ventilador

Elaborado a partir de barra de aço retifi cada com tolerância adequada. Suas extremidades estão previstas para fi xação da polia mediante chaveta.

Rolamentos

São do tipo rígido autocompensador de esferas, blindados, com lubrifi cação permanente. Vão montados dentro de amortecedores de borracha assegurando ruído mínimo.

A temperatura de trabalho está situada entre -30°C e 80°C.

Transmissão

O acionamento dos ventiladores é feito através de polias e correias dimensionadas de acordo com a especifi cação de projeto. Todas as transmissões são alinhadas, acionadas e testadas na fábrica de maneira a garantir um perfeito funcionamento do conjunto, limitando as vibrações e eliminando qualquer força anormal sobre os mancais e outros componentes vitais da unidade.

Teste de fábrica (Run-test)

Características Construtivas (continuação)

Porta Filtros Perfis de PVC projetados para aceitar a montagem de filtros de 2” de espessura. Para evitar o by-pass de ar entre filtros é instalado um exclusivo perfil de encaixe removível também em PVC.

• PVC - fi ltro grosso• Metálico - fi ltro grosso + fi ltro fi no F5 plissado de 2”.

Bandeja de condensado

O módulo trocador é fornecido com uma bandeja de drenagem de condensado que proporcionam uma drenagem 100% positiva, com isolamento interno em EcomateTR e pintura epóxi branca. A bandeja tem uma inclinação mínima de 10 mm/m para permitir a drenagem do condensado, além de duas opções de drenagem, uma para o lado direito e outra para o lado esquerdo. Alguns modelos poderão ter mais de dois drenos.

O dreno de 19,05 mm (3/4 in) é protegido pelo próprio design patenteado da bandeja sendo sempre posicionado para um fácil acesso de interligação à rede de drenagem.

Módulo Ventilador Ventiladores desenvolvidos de acordo com as pressões disponíveis necessárias no projeto, podem ser do tipo Sirocco ou Limit Load de alta efi ciência.

As posições de descarga do ventilador são: frente, traseira e superior. Cada uma dessas posições tem duas opções de motorização: uma para a direita e uma para a esquerda.

Esticador de correia disponível para todos os modelos 40VX.

Base do ventilador e motor

O ventilador centrífugo e o motor estão apoiados sobre uma base única isolada da estrutura por amortecedores de vibração de borracha nas unidades Sirocco e com opção de mola e borracha nas unidades Limit Load, assegurando uma operação livre de vibração e baixo nível de ruído.

Carcaça do ventilador

Está integrada por: cinta, laterais, lingueta e suportes dos rolamentos. Todos estes elementos, à exceção dos suportes dos rolamentos, são fabricados em chapa de aço galvanizado de primeira qualidade. Os suportes dos rolamentos são fabricados em aço galvanizado.

Rotor do ventilador

É do tipo “ação” quando Sirocco (pás curvadas para frente) ou “reação” quando Limit Load; sendo integrado por: pás, discos centrais, cubos de fi xação e anéis laterais. O conjunto é balanceado estática e dinamicamente com máquinas eletrônicas de alta sensibilidade.

7

Nota:

Desempenho da Unidade é avaliado de acordo com norma AHRI Standard 340/360.

Unidade Capacidade Nominal (TR) Capacidade Nominal (kW)

38EW_20 20 70,3

38EX_10 + 38EX_15 25 87,9

38EX_15 + 38EX_15 30 105,5

38EX_10 + 38EX_15 + 38EX_15 40 140,7

38EX_15 + 38EX_15 + 38EX_15 45 158,3

Tabela 1 - Dados Nominais

Motor Elétrico

Trifásico em 220V/380V/440V, 2 ou 4 pólos, com grau de proteção IP55. Os motores juntamente com o seu conjunto de transmissão trabalham em um ambiente refrigerado e desumidificado, o resultado é uma maior vida útil do mancal e da correia. Estes motores atendem os critérios de alta eficiência.

Módulo DamperPara renovação do ar interno o módulo Damper permite a opção com damper duplo (2 dampers).

Estes são disponibilizados em várias posições de montagem para dar mais fl exibilidade ao seu projeto.

Módulo Equalizador O módulo equalizador é instalado na saída do módulo de ventilação, com a função de homogeneizar o fl uxo de ar.

Módulos de fi ltragem fi na ( F6 )Para instalações que requerem melhor tratamento do ar, a nova evaporadora 40VX disponibiliza as fi ltragens especiais através do módulo fi ltragem fi na.

Módulo de fi ltragemPara outras opções de filtragem como absoluta consulte a Carrier.

Módulo Atenuador de Ruído (Unidade Evaporadora)Módulo com elemento interno construído em chapa galvanizada com enchimento em lã mineral, incombustível, quimicamente inerte e repelente à água, absorve o ruído gerado pela movimentação de ar do ventilador. Atenuação média de 15 a 28 dB(A), classe A200. Para solicitação desse módulo consulte a Carrier.

Refrigeração e AquecimentoOs equipamentos podem refrigerar ou aquecer os ambientes, desde que instalados com resistências de aquecimento, fornecidas opcionalmente por nossos instaladores credenciados. O fornecimento e a instalação de acessórios deverão ser feitos pelo instalador credenciado de sua escolha, garantindo assim o perfeito funcionamento das unidades.

8

Nomenclatura

Dígitos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

Código 4 0 V X - - - - - - - - - - - - - V

Descrição

Un

ida

de

Fre

qu

ên

cia

do

Mo

tor

Mó

du

lo V

en

tila

do

r

* ST e HG - Ventiladores Sirocco. **SH - Ventiladores Limit Load

Dígitos 10 e 11

Capacidade

Pressão Estática DisponívelDígitos 8 e 9

ST - StandardHG - High

SH - Super High

Posição Montagem

Frequência do Motor

Tensão do Motor

5 - 50Hz 6 - 60Hz

23 - 220/380V 44 - 440V

20 - 20TR25 - 25TR30 - 30TR40 - 40TR

H - High Air Flow

45 - 45TR

L - Low Air FlowDígito 12

Dígito 7

No

me

do

Pro

jeto

Dígitos 1 a 4

Dígitos 5 e 6

CODIFICAÇÃO MÓDULO VENTILADOR 40VX

Módulo Ventilador

RPM Ventilador

Pre

ss

ão

Es

táti

ca

Dis

po

nív

el

Unidade H5 - Gabinete Horizontal; Descarga Vertical

Dígitos 13 e 14

V1 - Gabinete Vertical; Descarga Vertical

RP

M V

en

tila

do

r(A

plic

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SH

)

Dígito 18

Dígitos 15 a 17

XXX - Conforme seleção

40VX - Evaporadora

V2 - Gabinete Vertical; Descarga Horizontal FrontalV3 - Gabinete Vertical; Descarga Horizontal Traseira

H4 - Gabinete Horizontal; Descarga Horizontal Traseira

Po

siç

ão

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Mo

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ge

m

Ca

pa

cid

ad

e d

a U

nid

ad

e

Te

ns

ão

do

Mo

tor

Nome do Projeto

Dígitos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

Código 4 0 V X - - - - - - - - - T

Descrição

Un

idad

e

Po

siç

ão

de M

on

tag

em

Merc

ad

o

Mó

du

lo T

rocad

or

* Quando as filtragens G4 ou F5 forem selecionadas, separadamente, o código será formado com 12 dígitos.

40 - 40TR45 - 45TR

40VX - Evaporadora

Dígitos 5 e 6Capacidade

20 - 20TR

Dígito 7Unidade

L - Low Air FlowH - High Air Flow

Filtragem

30 - 30TRDígito 9

Mercado (Frequência)5 - 50Hz

CODIFICAÇÃO MÓDULO TROCADOR 40VX

Dígito 14Nome do Projeto

Dígitos 10 a 13

No

me d

o P

roje

to

Cap

acid

ad

e d

a u

nid

ad

e

Dígitos 1 a 4

Fil

trag

em

6 - 60Hz

H - Horizontal V - Vertical

Dígito 8Posição de Montagem

25 - 25TR

Módulo Trocador

G4 - Filtragem G4 *F5 - Filtragem F5 *

G4F5 - Filtragem G4+F5

9

Dígitos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Código 4 0 V X - - - - - D

Descrição

Un

ida

de

Mó

du

lo D

am

per

CODIFICAÇÃO MÓDULO DAMPER 40VX

Nome do Projeto

06 - Retorno Frontal / Ar Externo Superior

No

me d

o P

roje

to

Cap

acid

ad

e d

a u

nid

ad

eDígitos 1 a 4

40VX - Evaporadora


20 - 20TR25 - 25TR

Dígito 14

30 - 30TR40 - 40TR45 - 45TR

Módulo Trocador

Dígitos 8 e 9Posição Montagem

Po

siç

ão

de M

on

tag

em

01 - Retorno Superior / Ar Externo Esquerdo02 - Retorno Superior / Ar Externo Frontal03 - Retorno Superior / Ar Externo Direito

04 - Retorno Frontal / Ar Externo Esquerdo05 - Retorno Frontal / Ar Externo Direito

UnidadeL - Low Air FlowH - High Air Flow

Dígito 7

Dígitos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Código 4 0 V X - - - - - E

Descrição

Un

ida

de

Mó

du

lo E

qu

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r

CODIFICAÇÃO MÓDULO EQUALIZADOR 40VX

No

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roje

to

Cap

acid

ad

e d

a u

nid

ad

e

Po

siç

ão

Mo

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ge

m

Dígitos 1 a 4

Dígitos 8 e 9

Nome do Projeto40VX - Evaporadora

20 - 20TR

Posição MontagemPS = Passagem

TI = Transição Inferior TS = Transição Superior

H - High Air Flow


45 - 45TRL - Low Air Flow

Dígito 10Módulo Equalizador

Dígito 7Unidade

25 - 25TR30 - 30TR40 - 40TR

10

Dígitos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Código 4 0 V X - - - - - - F

Descrição

Un

idad

e

Mó

du

lo F

iltr

ag

em

40VX - Evaporadora

20 - 20TR

CODIFICAÇÃO MÓDULO FILTRAGEM FINA 40VX

No

me d

o P

roje

to

Cap

ac

idad

e d

a u

nid

ad

e

Op

ção

de F

iltr

ag

em

H - High Air Flow

25 - 25TR30 - 30TR40 - 40TR45 - 45TR

Dígito 11Módulo Filtragem

Dígito 7Unidade

L - Low Air Flow

Dígitos 1 a 4

Dígitos 8 a 10

Nome do Projeto

Opção de FiltragemF6P - F6 Plissado


Dígitos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Código 3 8 E S A 1 0 2 2 6 S

Descrição

Revis

ão

do

Pro

jeto

Fre

qu

ên

cia

No

min

al

Pad

rão

de E

sp

ecif

icação

Dígito 10Frequência Nominal

Unidade Condensadora Módulo Filtragem

Dígitos 8 e 9

S - Standard

6 - 60HzRevisão do Projeto

38ES - Centrífuga / Somente Frio

Dígito 5

CODIFICAÇÃO UNIDADES CONDENSADORAS 38ES

Un

idad

e C

on

den

sad

ora

Dígitos 1 a 4 Dígito 11

Cap

acid

ad

e N

om

inal

Ten

são

No

min

al

15 - 15TR

A - Revisão A

Dígitos 6 e 7Capacidade Nominal

10 - 10TR38 - 380V44 - 440V

22 - 220VTensão Nominal

Nomenclatura (continuação)

11

Dígitos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Código 3 8 E X B 1 0 2 2 6 S

Descrição

Revis

ão

do

Pro

jeto

Fre

qu

ên

cia

No

min

al

Pad

rão

de E

sp

ecif

icação


B - Revisão B

CODIFICAÇÃO UNIDADES CONDENSADORAS 38EX

Un

idad

e C

on

den

sad

ora

Cap

acid

ad

e N

om

inal

Ten

são

No

min

al

Unidade Condensadora Módulo Filtragem38EX - Axial / Somente Frio / Circuito Único S - Standard

Dígito 10Dígito 5

Capacidade Nominal Tensão Nominal22 - 220V38 - 380V

Revisão do Projeto Frequência Nominal6 - 60Hz

Dígitos 8 e 9

* As revisões A e B da condensadora 38EX e a evaporadora 40VX são intercambiáveis entre si.

15 - 15TR

Dígitos 6 e 7

10 - 10TR

44 - 440V

Dígitos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Código 3 8 E W B 2 0 2 2 6 S

Descrição

Revis

ão

do

Pro

jeto

Fre

qu

ên

cia

No

min

al

Pad

rão

de E

sp

ecif

icação

Dígitos 6 e 7Capacidade Nominal

38 - 380V

B - Revisão B


CODIFICAÇÃO UNIDADES CONDENSADORAS 38EW

Un

idad

e C

on

den

sad

ora

Cap

acid

ad

e N

om

inal

Ten

são

No

min

al

* As revisões A e B da condensadora 38EW e a evaporadora 40VX são intercambiáveis entre si.

20 - 20TR

Unidade Condensadora Módulo FiltragemS - Standard38EW - Axial / Somente Frio / Circuito Duplo

44 - 440V

Frequência NominalDígito 5

6 - 60HzRevisão do Projeto

Dígitos 8 e 9Tensão Nominal

Dígito 10

22 - 220V

12

Características Técnicas Gerais

20 25 30 40 45

61063 73121 83300 113855 124541

61063 73121 83300 113855 124541

1,14 1,5 1,9 2,35 2,74

18/18 15/15 x 2 18/18 x 2 18/18 x 2 18/18 x 3

8208 10800 13680 16920 19728

13140 17280 21888 27072 31500

Rotação (RPM) 550-680 700-925 625-770 640-770 660 - 740

P.E.D (mmCA) 4,2 - 11,2 5,0 - 23,6 5,9 - 24,5 5,2 - 22,0 5,8 - 13,9

Motor (CV) 4 6 7,5 10 10

Polia motor (mm) Reg. 106-140 Reg. 122-152 Reg. 122-152 Reg. 122-152 Reg. 122-152

Polia ventilador (mm) 340 290 340 340 340

Regulagem relé de sobrecarga 220/380/440Volts

11 / 6,5 / 5,5 16,5 / 9,5 / 8,5 20 / 11,5 / 10 26 / 15 / 13 26 / 15 / 13

Rotação (RPM) 800-950 950-1150 800-950 800-1000 780 - 1035

P.E.D (mmCA) 25,4 - 42,2 26,1 - 50,1 24,5 - 42,5 22,0 - 48,9 18,2 - 50,5

Motor (CV) - Carcaça 7,5 10 10 15 20

Polia motor (mm) Reg. 122-152 Reg. 122-152 Reg. 122-152 160 160



20 / 11,5 / 10 26 / 15 / 13 26 / 15 / 13 37 / 21 / 18 52,5 / 30 / 26

Peso (kg)

384 548 650 778 961

Unidade Evaporadora 40VX_LCaracterísticas

Capacidade (kcal/h) [1] com 38ES

Capacidade (kcal/h) [1] com 38EX/EW

ND: Não disponível

Alimentação principal (V / ph / Hz) 230, 380, 440 / 3 / 60

Quantidade/Diâmetro/Tipo

Tensão do comando (V / ph / Hz) 24 / 1 / 60

N° de circuitos frigoríficos 3

N° de estágios de capacidade 3

Tipo

9,53 (3/8)

Aletas polegada

Refrigerante - Tipo HFC-R410A

Serp

en

tin

a

Área face (m²)

N° filas 4

Diâmetro tubos - mm (in)

15

Aletas de alumínio corrugado e tubos de cobre

N° circuitos 3

3 x 34,92 (3 x 1.3/8) - SoldaQuantidade/Diâmetro/Tipo

Linha de líquido - mm (in)3 x 15,87 (3 x 5/8) - Solda

Linha de sucção - mm (in)

2

2

2

2 x 15,87 (2 x 5/8) - Solda

2 x 34,92 (2 x 1.3/8) - Solda

Ven

tila

do

r (S

iro

cco

)

ST

Ven

tila

do

r (S

iro

cco

)

HG

[2] Vazões mínimas @ 2,5m/s velocidade de face

Vazão Mínima (m³/h) [2]

Evaporadora (T+V)

[1] Desempenho da unidade é avaliado de acordo com norma AHRI Standard 340/360.

Tipo

Vazão Máxima (m³/h) [2]

13

Máquina Pólos Ventilador RPM Potência Polia Ventilador Polia Motor P.E.D (mmCA)

1829 4,0 300 160

1875 5,0 280 150

1925 5,0 200 110

1969 5,0 160 90

2012 6,0 190 110

2053 6,0 220 130

2085 6,0 150 90

2140 7,5 230 140

2176 7,5 210 130

2220 7,5 190 120


1790 4,0 230 120

1820 5,0 250 130

1853 5,0 170 90

1925 5,0 200 110

1964 6,0 230 130

2012 6,0 190 110

2070 7,5 220 120

2134 7,5 280 170

2182 7,5 290 180

2246 10,0 220 140


1575 5,0 200 90

1613 6,0 280 130

1662 6,0 230 110

1701 7,5 310 150

1758 7,5 180 90

1814 7,5 310 160

1849 10,0 210 110

1891 10,0 280 150

1942 10,0 200 110

1995 10,0 230 130


1901 10,0 260 140

1942 10,0 200 110

1977 10,0 250 140

2017 10,0 210 120

2061 12,5 290 170

2087 12,5 320 190

2134 12,5 280 170

2168 15,0 340 210

2210 15,0 270 170

2246 15,0 250 160


1575 10,0 190 170

1613 10,0 240 220

1650 10,0 160 150

1672 12,5 200 190

1701 12,5 300 290

1760 12,5 150 150

1818 15,0 280 290

1853 15,0 180 190

1906 20,0 250 270

1925 20,0 220 240

Un. Evaporadora 40VX_L

Ver

Curv

a d

o v

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+ P

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Ca

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SH

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Ca

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2

20 TR 2 D400

25 TR 2

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H (

Lim

it L

oa

d)

SH

(L

imit

Lo

ad

)S

H (

Lim

it L

oa

d)

445 TR

40 TR

30 TR

2 x D355

2 x D400

2 x D400

2 x D450

Ver

Curv

a d

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+ P

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Ca

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Filt

ros

Ver

Curv

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Ca

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Filt

ros

2

14

20 25 30 40 45

69216 79415 90819 122803 135809

69216 79415 90819 122803 135809

1,5 1,9 2,25 2,6 3

15/15 x 2 18/18 x 2 18/18 x 2 18/18 x 3 18/18 x 3

10800 13680 16200 18720 21600

17280 21888 25920 29952 34560

Rotação (RPM) 700-900 600-750 650-800 765 - 900 650 - 850

P.E.D (mmCA) 5,3 - 22,6 5,4 - 20,1 4,8 - 22,5 13,7 - 23,4 5,1 - 26,5

Motor (CV) - Carcaça 6 7,5 10 12,5 12,5

Polia motor (mm) Reg. 122-152 Reg. 122-152 Reg. 122-152 160 160



16,5 / 9,5 / 8,5 20 / 11,5 / 10 26 / 15 / 13 31 / 18 / 15 31 / 18 / 15

Rotação (RPM) 940-1150 760 - 1000 800 - 1000 900 - 1050 850 - 1050

P.E.D (mmCA) 26,1 - 50,5 21,2 - 50,6 22,5 - 48,9 29,6 - 50,0 26,5 - 53,4

Motor (CV) - Carcaça 10 10 15 20 20

Polia motor (mm) Reg. 122-152 Reg. 122-152 160 160 160



26 / 15 / 13 26 / 15 / 13 37 / 21 / 18 52,5 / 30 / 26 52,5 / 30 / 26

Peso (kg)

548 650 778 961 961

N° de estágios de capacidade 2 3

Unidade Evaporadora 40VX_HCaracterísticas

Capacidade (kcal/h) [1] com 38ES

Capacidade (kcal/h) [1] com 38EX/EW

Alimentação principal (V / ph / Hz) 230, 380, 440 /3/60 - 380/3/50

Tensão do comando (V / ph / Hz) 24 / 1 / 60 / 50

N° de circuitos frigoríficos 2 3

Refrigerante - Tipo HFC-R410A

Serp

en

tin

a

Área face (m²)

N° filas 4

Diâmetro tubos - mm (in) 9,53 (3/8 )

Aletas polegada 15

Tipo Aletas de alumínio corrugado e tubos de cobre

N° circuitos 2 3

Linha de sucção - mm (in)

Ven

tila

do

r (S

iro

cco

)

Tipo

Vazão Mínima (m³/h) [2]

Vazão Máxima (m³/h)[2]

ST

2 x 34,92 (2 x 1.3/8) - Solda 3 x 34,92 (3 x 1.3/8) - SoldaQuantidade/Diâmetro/Tipo

Linha de líquido - mm (in)2 x 15,87 (2 x 5/8) - Solda 3 x 15,87 (3 x 5/8) - Solda

Quantidade/Diâmetro/Tipo

[1] Desempenho da unidade é avaliado de acordo com norma AHRI Standard 340/360.

ND: Não disponível

Ven

tila

do

r (S

iro

cco

)

HG

Evaporadora (T+V)

[2] Vazões mínimas @ 2,5m/s velocidade de face

Características Técnicas Gerais (continuação)

15


1625 4,0 190 90

1715 4,0 180 90

1790 4,0 230 120

1833 5,0 210 110

1896 5,0 240 130

1925 5,0 200 110

1986 6,0 210 120

2027 6,0 240 140

2068 7,5 220 130

2139 7,5 180 110


1470 4,0 210 90

1540 5,0 250 110

1591 5,0 220 100

1633 7,5 300 140

1690 7,5 290 140

1750 7,5 220 110

1815 7,5 270 140

1875 10,0 300 160

1917 10,0 220 120

1987 10,0 230 130


1841 10,0 210 110

1893 10,0 260 140

1917 10,0 220 120

1968 10,0 250 140

2009 10,0 210 120

2035 12,5 190 110

2077 12,5 220 130

2134 12,5 280 170

2173 15,0 210 130

2210 15,0 270 170


1639 12,5 290 270

1687 12,5 240 230

1701 12,5 300 290

1760 12,5 220 220

1818 15,0 280 290

1835 15,0 220 230

1872 15,0 150 160

1925 20,0 220 240

1942 20,0 200 220

2030 20,0 200 230


1701 12,5 300 290

1755 15,0 150 150

1818 15,0 280 290

1835 15,0 220 230

1872 15,0 150 160

1906 20,0 250 270

1942 20,0 200 220

1986 20,0 240 270

2086 20,0 220 260

2131 25,0 190 230

Ver

Curv

a d

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20 TR

4

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25 TR

30 TR

40 TR

45 TR

2 x D450

2 x D450

SH

(L

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Lim

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Un. Evaporadora 40VX_H

2

2

2

SH

(L

imit

Lo

ad

)S

H (

Lim

it L

oa

d)

2 x D355

2 x D400

2 x D400

Ver

Curv

a d

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entil

ador

+ P

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a d

e

Carg

a d

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Filt

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Ver

Curv

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Curv

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os

Filt

ros

16

10 15

Tipo

Quantidade

Rotação (RPM)

Carga de óleo por compressor (I)

Óleo recomendado

Resistência cárter (W)

Área face (m²) 1,37 1,77

N° filas 3 4


Aletas/polegada

Tipo

N° circuitos

Linha líquido - mm (in)

Diâmetro - Tipo

Linha sucção - mm (in)

Diâmetro - Tipo

Tipo

Rotação (rpm) 878 828

Vazão (m³/h) 10200 15300

P.E.D (mmCA)

Quantidade - Nº Pólos

Potência (CV) - Carcaça 3,0 - 90L 4,0 - 100L

Potência Consumida (kW) 1980 2600

Desarme (psig)

Rearme (psig)

Desarme (psig)

Rearme (psig)

9,2 / 5,3 / 4,6 11,5 / 6,6 / 6,0

350 412Peso (kg)

Dis

po

sit

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de

Se

gu

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8

Co

mp

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ão

Ve

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or

Refrigerante - Tipo

Un

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Co

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en

sa

do

ra 3

8E

S

N° de circuitos frigoríficos

N° de estágios de capacidade

Características

Mo

tor

Relé de sobrecarga (A) - Ventilador - 220/380/440V

Alimentação principal (V / ph / Hz)

Tensão do comando (V / ph / Hz)

Alta

Baixa

Fusível de comando (A)

Compressor Lock-out (CLO)

1

HFC-R410A

Scroll

1

34,92 (1.3/8) - Bolsa

Centrífugo duplo

3,25

Poliolester Copeland Ultra 22CC

67

38ES

220, 380, 440 / 3 / 60

24 / 1 / 60

1

1

15,87 (5/8) - Bolsa

3500

Aletas de alumínio corrugado com Pre-coated (Gold Fin) e tubos de cobre ranhurados internamente

9,52 (3/8)

17

90

1

Garante o compressor contra ciclagem automática

1 - 4

650

420

27

Características Técnicas Gerais (continuação)

17

38EX_10 38EX_15 38EW_20

2

2

2

2 x 3,25

3,00

3

2

Axial - 2

2 x 630

19500

2 x 10

0,45

3,0 / 1,6 / 1,4 4,0 / 2,2 / 1,9 3,0 / 1,6 / 1,4

198 207 466


Características

Quantidade x Diâmetro - Tipo

Tipo - Qtd.

Rotação (rpm)

Aletas/polegada

Tipo

Alimentação principal (V / ph / Hz)

Tensão do comando (V / ph / Hz)

N° de circuitos frigoríficos

Peso (kg)

Dis

po

sit

ivo

de

Seg

ura

nç

a

1

1

1

Quantidade x Nº Pólos

Potência (CV) - Carcaça

3,25

17

Carga de óleo por compressor (I)

2 x 15,87 (2 x 5/8) - SAE Rosca

2 x 34,92 (2 x 1.3/8) - Bolsa

630

Poliolester Copeland Ultra 22CC

9,52 (3/8)

Vazão (m³/h)

N° circuitos

Linha líquido - mm (in)

Quantidade x Diâmetro - Tipo

13700

1

1 x 15,87 (1 x 5/8) - SAE Rosca

1 x 34,92 (1 x 1.3/8) - Bolsa

Tipo

Área face (m²)

Axial - 1

N° de estágios de capacidade

Refrigerante - Tipo

Un

ida

de

Co

nd

en

sa

do

ra 3

8E

X/E

W

Rotação (RPM)

Resistência cárter (W)

Mo

tor

Óleo recomendado

BaixaRearme (psig)

Desarme (psig)

Quantidade

Linha sucção - mm (in)

N° filas

Rearme (psig)

Fusível de comando (A)

Compressor Lock-out (CLO)

Relé de sobrecarga (A) - Ventilador - 220/380/440V

Desarme (psig)

Co

mp

resso

rS

erp

en

tin

aC

on

ex

ão

Ve

nti

lad

or

Alta


38EX/38EW

220, 380, 440 / 3 / 60

24 / 1 / 60

HFC-R410A

Scroll

Aletas de alumínio corrugado com Pre-coated (Gold Fin) e tubos de cobre ranhurados internamente

2

90

2,14

3500

1 x 10

Garante o compressor contra ciclagem automática

650

420

27

67

1

0,90

18

Outros Kits Disponíveis Os kits opcionais são adquiridos separadamente e devem ser instalados em campo conforme as informações disponibilizadas nos respectivos diagramas elétricos (esquemas).

A Carrier não se responsabiliza pela utilização de itens de terceiros e/ou instalações incorretas de kits opcionais.

A - Banco de capacitoresO banco de capacitores, oferecido opcionalmente para a linha Ecosplit, possibilita fazer a correção do fator de potência com índice maior ou igual a 92%, para o equipamento. Códigos dos Kits Correção do Fator de potência conforme tabela 2 ao lado.

B - Relé de Sequência de Fases Instalado como opcional no quadro elétrico do equipamento, o mesmo somente libera a tensão de comando caso a sequência das fases de força possibilitem ao compressor o

Modelo Tensão Código do Kit

38EX10

220V KCFP1022

380V KCFP1038

440V KCFP1044

38EX15

220V KCFP1522

380V KCFP1538

440V KCFP1544

38EW20

220V KCFP2022

380V KCFP2038

440V KCFP2044

Opcionais e Acessórios

Tabela 2 - Códigos do kit Correção do Fator de Potência

Item STDOpcional

de Fábrica

Acessório

Instalado

em Campo

Caixa Elétrica

Termostato com chave de acionamento X

Quadro elétrico (24V / 1fase / 60Hz) X

CLO - Relé anticiclagem X

Relé de sequência de fase X

Kit correção do fator de potência (Banco de capacitores) X

Sistema de Refrigeração

Compressores Scroll (com óleo sintético) X

Pressostato miniaturizado no lado de alta e baixa X

Filtro de sucção (sólidos) na entrada do compressor e válvula

de expansão X

Filtro secador X

Válvula de expansão termostática X

Válvula de serviço X (38ES)

Válvula de bloqueio X (38EX/EW)

Resistência de cárter X

Gabinetes

Bandeja de condensado em chapa de aço X

Painéís de paredes duplas X

Módulo Opcional

Caixa de mistura X

Equalizador X

Filtragem fina F6 X

Opcionais (Sob consulta à fábrica - via order basis)

Painéis com espessura de 25 mm X

Unidades livres de ponte térmica X

Filtragem fina (F7 / F8 / F9) X

Filtragem absoluta (A1 e A3) X

Resistência elétrica X

Atenuador de ruído X

correto sentido de rotação. Caso haja o bloqueio da tensão de comando é necessária a inversão de apenas duas fases, para adequar as fases do sentido correto de giro do compressor.

Código do Kit Relé de Sequência de Fase: K35402013

19

Dimensionais

A - Módulo Ventilador 40VX

L

HH1

P

L1

H + X

L

HH1

P

L1 L2

H + X

Unidade

40VX

Medidas em mm Foot Print

(m2)

Volume

(m3)L H P H1 L1 L2

20HSH / 25LSH 2411 960 912 187 745.5 1634 2,20 2,11

20HST / 20HHG / 25LST / 25LHG 2411 960 912 218 845.5 1705 2,20 2,11

25HSH / 30LSH / 30HSH / 40LSH 2550 1214 972 368 740 1743 2,48 3,01

25HST / 25HHG / 30LST / 30LHG / 30HST / 30HHG / 40LST / 40LHG 2550 1214 972 345 772 1785 2,48 3,01

40HSH / 45LSH / 45HSH 2796 1342 1127 402 800 1926 3,15 4,23

Unidade

40VX


(m2)

Volume

(m3)L H P H1 L1

20LSH 1626 969 972 125 640 1,58 1,53

20LST / 20LHG 1626 969 972 95 726 1,58 1,53

X= 40 mm

X= 112 mm

20

A - Módulo Ventilador 40VX (Continuação)

B - Módulo Trocador de Calor 40VX

L

H

H1

L1L2

L3

P

H + X

Unidade

40VX


(m2)

Volume

(m3)L H P H1 L1 L2 L3

40HST / 40HHG / 45LST / 45LHG / 45HST / 45HHG 2796 1342 950 60 246 1116 1988 2,66 3,56

Unidade

40VX

Dimensional (mm) Foot Print(m²)

Volume(m³)L H P

20LSH / LST / LHG 1626 969 972 1,58 1,53

20HSH / HST / HHG 2411 960 912 2,20 2,11

25LSH / LST / LHG 2411 960 912 2,20 2,11

25HSH / HST / HHG 2550 1214 972 2,48 3,01

30LSH / LST / LHG

/ HSH / HST / HHG2550 1214 972 2,48 3,01

40LSH / LST / LHG 2550 1214 972 2,48 3,01

40HSH 2796 1342 1127 3,15 4,23

40HST / HHG 2796 1342 950 2,66 3,56

45LSH / HSH 2796 1342 1127 3,15 4,23

45LST / LHG / HST / HHG 2796 1342 950 2,66 3,56

P mm

P1 118

P2 193

P3 318

P4 393

H1 180

H2 260

X= 112 mm

H

L

P

P1P2P3

P4

H2

H1

Dimensionais (continuação)

21

Unidade

40VX


Volume(m³)L H P L1 H1

20LSH / LST / LHG 1626 969 972 35 35 1,58 1,53

20HSH / HST / HHG 2411 960 912 35 35 2,20 2,11

25LSH / LST / LHG 2411 960 912 35 35 2,20 2,11

25HSH / HST / HHG 2550 1214 972 35 35 2,48 3,01

30LSH / LST / LHG / HSH / HST / HHG 2550 1214 972 35 35 2,48 3,01

40LSH / LST / LHG 2550 1214 972 35 35 2,48 3,01

40HSH 2796 1342 1127 35 35 3,15 4,23

40HST / HHG 2796 1342 950 35 35 2,66 3,56

45LSH / HSH 2796 1342 1127 35 35 3,15 4,23

45LST / LHG / HST / HHG 2796 1342 950 35 35 2,66 3,56

C - Módulo Damper 40VX

H

L

L1

PH

H1

L

P

A dimensão H1 refere-se a medida do defl etor quando a posição de montagem for damper retorno superior.A dimensão L1 refere-se a medida do defl etor quando a posição de montagem for damper externo lateral (direita ou esquerda).Para mais informações consulte a página Posições de Montagem.

NOTA

22

E - Módulo Filtro Fino 40VX

H

L

P

D - Módulo Equalizador 40VX

H

LP

P

Unidade

40VX


Volume(m³)L H P

20LSH / LST / LHG 1626 969 972 1,58 1,53

20HSH / HST / HHG 2411 960 912 2,20 2,11

25LSH / LST / LHG 2411 960 912 2,20 2,11

25HSH / HST / HHG 2550 1214 972 2,48 3,01

30LSH / LST / LHG

/ HSH / HST / HHG2550 1214 972 2,48 3,01

40LSH / LST / LHG 2550 1214 972 2,48 3,01

40HSH 2796 1342 1127 3,15 4,23

40HST / HHG 2796 1342 950 2,66 3,56

45LSH / HSH 2796 1342 1127 3,15 4,23

45LST / LHG / HST / HHG 2796 1342 950 2,66 3,56

Unidade

40VX


Volume(m³)L H P

20LSH / LST / LHG 1626 969 972 1,58 1,53

20HSH / HST / HHG 2411 960 912 2,20 2,11

25LSH / LST / LHG 2411 960 912 2,20 2,11

25HSH / HST / HHG 2550 1214 972 2,48 3,01

30LSH / LST / LHG

/ HSH / HST / HHG2550 1214 972 2,48 3,01

40LSH / LST / LHG 2550 1214 972 2,48 3,01

40HSH 2796 1342 1127 3,15 4,23

40HST / HHG 2796 1342 950 2,66 3,56

45LSH / HSH 2796 1342 1127 3,15 4,23

45LST / LHG / HST / HHG 2796 1342 950 2,66 3,56


23

F - Unidade Condensadora 38ES

Cotas 10 15 Cotas 10 15

A 1510 1910 K 1027 1327

B 1836 1836 L 1375 1775

C 700 700 M 816 816

D 700 700 N 736 736

E 1136 1136 O 492 492

F 92 92 P 422 422

G 996 996 Q 352 352

H 341 402 R 105 105

I 46 46 S 423 423

J 241 291 T 495 495

Dimensões em mm

G - Unidade Condensadora 38EX

Dimensões em mm

990

860

12

54

DU

TO +

22

5

69

1E

NT

RA

DA

DE

F

OR

ÇA

L

U

F

GE

B

D

H

K

JI

A

R

MN

O

PQ

S

T

C

24

H - Unidade Condensadora 38EW

Dimensões em mm

1950 1000

ENTRE BOCAIS

860

12

54

DU

TO +

22

5

69

1E

NT

RA

DA

DE

F

OR

ÇA


25

500

CONEXÕES ELÉTRICAS

600MANUTENÇÃO

1800

CIRCULAÇÃO DE AR

(EXTERNO)

Espaços mínimos requeridos para instalação

B - 38ES

A - 40VX

110

500

Dimensões em mm

Dimensões em mm

A Carrier recomenda que antes da instalação sejam verifi cadas as condições de vento e circulação de ar, para evitar impactos em performance das unidades.

26

C - 38EX

D - 38EW

Espaçamento Cota

Mínimo 300 mm

Recomendado 1000 mm

Dimensões em mm

Dimensões em mm

600

CIRCULAÇÃO DE AR

1000

CIRCULAÇÃO DE AR

500

MANUTENÇÃO

600

CIRCULAÇÃO DE AR

600

CIRCULAÇÃO DE AR

1000

CIRCULAÇÃO DE AR

500

MANUTENÇÃO

600

CIRCULAÇÃO DE AR

300*

(Ver tabela e Nota)

CIRCULAÇÃO DE AR


27

OBS: A montagem deve ser especifi cada no momento da compra.

Posições de Montagem dos Ventiladores

Os módulos ventiladores deverão ser montados conformes as posições representadas na fi gura abaixo:

Posição Montagem Módulo Ventilador

Gabinete Descarga

V1 Vertical Vertical

V2 Vertical Horizontal Frontal

V3 Vertical Horizontal Traseira

H4 Horizontal Horizontal Traseira

H5 Horizontal Vertical

28

OBS.: A Carrier não se responsabiliza por problemas decorrentes da instalação das unidades em posição de montagem que não sejam as acima indicadas.

Posições de Montagem da Unidade Condensadora 38ES

A - Montagem de fábrica, B e C - Conversão em campo

Distâncias mínimas de montagem

38ES

38ES

A B C

1. Escolher um dos dois lados da unidade, o outro poderá fi car encostado na parede.

2. A Carrier não aconselha a montagem das unidades 38ES uma de frente para a outra.

NOTA


29

Posições de Montagem da Unidade Evaporadora 40VX

Disposição Frontal Disposição em Série

Disposição Lateral

30

Posições de Montagem Módulo Damper 40VX

Posição 5

Damper Retorno FRONTAL

Damper Externo DIREITA

Posição 2

Damper Retorno SUPERIOR

Damper Externo FRONTAL

Posição 3


Damper Externo DIREITA

Posição 6


Damper Externo SUPERIOR

Posição 4


Damper Externo ESQUERDA

Posição 1


Damper Externo ESQUERDA


31

Procedimento de Seleção

Dados de Projeto

Capacidade Total (C.T) 57620 kcal/h

Capacidade Sensível (C.S) 43000 kcal/h

Vazão de ar no Evaporador (V) 10800 m³/h

Condições de ar na entrada do evaporador (T.B.S.E/T.B.U.E) 24/18 °C

Temperatura do ar de entrada na condensadora (T.A.C) 35 °C

Obs.:

Para seguir com o procedimento deve-se efetuar as seguintes correções:

a) Efeito do motor, considerando:

- Equipamento: 40VX_H - 20TR - High Flow (1 x 38EW20)

- Vazão: 10800 [m³/h]

- Ventilador: 15 / 15 x 2 (Tabela 7 - Ventilador Pressão Estática Standard)

- Filtragem,: F5 (perda de carga do fi ltro com serpentina - 17 mm H2O)

Nota: F5 foi a classe de fi ltragem adotada para este caso.

A partir da Curva de Vazão do ventilador se obtem3/4 [CV] de potência de eixo, aproximadamente.

Peixo

= 1054 [kcal/h] (Efeito total do motor)

Subtrair o efeito (sensível) do motor da capacidade do equipamento:

C.S = 51704 - 1054 [kcal/h]

C.S = 50650 [kcal/h]

b) Correção do T.B.S.E:

Se o T.B.S.E for diferente de 26,7 °C, fazer a correção do CS.

Para T.B.S.E 24 ≠ 26,7 °C

C.S.C = C.S + [0,29 x V x (1-BF) x (T.B.S.E - 26,7)]

C.S = 50650 [kcal/h]

V = 10800 [m³/h]

BF = 0,15 (Tabela de selecionamento)

C.S.C = 43462 [kcal/h]

Comparar com o dado de Projeto, se a capacidade corrigida do selecionamento for maior ou igual está OK.

43462 > 43000 [kcal/h]

Unidade selecionadaC.T = 65106 [kcal/h]

C.S = 51704 [kcal/h]

C.T.R = 83615 [kcal/h]

Procedimento para Seleção

Cálculo das CapacidadesEntrar na tabela de Selecionamento em Dados de Performance, com a vazão de ar e T.B.U.E.

Entrar na horizontal com a T.A.C.

Equipamento selecionado: 20TR - High Flow (1 x 38EW20)

C.T = 65106 [kcal/h]

C.S = 51704 [kcal/h]

FórmulasC.S.C = C.S + [0,29 x V x (1 - B.F) x (T.B.S.E - 26,7)]T.B.S.S. = T.B.S.E - [C.S / (0,29 x V)]

Legenda:T.B.S.E: Temperatura Bulbo Seco Entrada T.B.U.E: Temperatura Bulbo Úmido EntradaBF: Fator de By Pass C.S.C: Capacidade Sensível Corrigida T.A.C: Temperatura Entrada Condensador

32

Seleção de Filtragem Módulo Trocador de Calor Válida para as fi ltragem:

Classifi cação G4 - 2” - Moldura Descartável

Classifi cação F5 - 2” - Moldura Descartável

Mais as combinações: Classifi cação G4 - 2” + F5 - 2”

São utilizados nos módulos trocador de calor.

Seleção de Filtragem Módulo Filtragem Fina Filtros com classifi cação de fi ltragem F6 do tipo plissado.

Quantidade x Dimensões

Unidade 40VXL 20 25 30 40 45

Área de Face (m²) 1,14 1,50 1,90 2,25 2,60

TR Referência 20 25 30 40 45

Dimensões Filtros (mm)

371 x 384 8

378 x 360 12

506 x 378 12 12

420 x 570 12


Unidade 40VXL 20 25 30 40 45

Área de Face (m²) 1,14 1,50 1,90 2,25 2,60



295 x 595 3

395 x 595 1

495 x 595 4 8 8 10


Unidade 40VXH 20 25 30 40 45

Área de Face (m²) 1,50 1,90 2,25 2,60 3,00



495 x 595 4 8 8 10 10


Unidade 40VXH 20 25 30 40 45

Área de Face (m²) 1,50 1,90 2,25 2,60 3,00



378 x 360 12

506 x 378 12 12

420 x 570 12 12

Tabela 3 - 40VX Low Air Flow - Filtros Grossos Tabela 4 - 40VX High Air Flow - Filtros Grossos

Tabela 5 - 40VX Low Air Flow - Filtros Finos Tabela 6 - 40VX High Air Flow - Filtros Finos

Procedimento de Seleção (continuação)

33

Dados de Performance

16 18 20 22 16 18 20 22 16 18 20 22

C.T. 68776 72786 77043 81572 71452 75302 79622 84140 73717 77052 81382 85964

C.S. 61806 55203 48448 41758 68392 61150 53063 45009 73704 66585 57362 48067

C.T.R. 96899 101536 106352 111397 100180 104608 109455 114429 102968 106784 111612 116611

T.S.C. 44,2 45,0 45,9 46,8 44,8 45,6 46,5 47,4 45,3 46,0 46,9 47,8

C.T. 65848 69758 73925 78250 68384 72109 76294 80632 71024 73772 77901 82298

C.S. 60286 53855 47161 40512 66778 59747 51745 43741 71024 65141 56021 46770

C.T.R. 95032 99584 104334 109168 98173 102489 107213 112006 101419 104582 109204 114018

T.S.C. 48,6 49,4 50,2 51,1 49,2 49,9 50,8 51,6 49,8 50,3 51,1 52,0

C.T. 62824 66493 70481 74679 65405 68642 72659 76857 68114 70140 74140 78379

C.S. 58685 52399 45755 39181 64575 58220 50315 42380 68011 63487 54577 45396

C.T.R. 93101 97399 101972 106699 96314 100090 104654 109325 99659 102002 106520 111184

T.S.C. 52,9 53,7 54,5 55,3 53,5 54,2 55,0 55,8 54,1 54,5 55,3 56,1

C.T. 59548 63023 66839 70831 62218 64983 68809 72831 62740 66358 70141 74208

C.S. 56854 50858 44276 37743 62218 56611 48811 40935 62740 61725 53043 43933

C.T.R. 90902 94991 99383 103889 94241 97473 101834 106318 97826 99250 103533 108020

T.S.C. 57,1 57,8 58,5 59,3 57,7 58,2 59,0 59,7 57,6 58,5 59,3 60,0

Obs:

VAZÃO DE AR NO EVAPORADOR - FATOR DE BY-PASS

20 TR - High Flow (2 x 38EXA10)TEMPERATURA DE ENTRADA DO

AR DE CONDENSAÇÃO

[°C]

35

40

13550 - 0.17 16300 - 0.1910800 - 0.16

25

Temperatura de bulbo úmido no evaporador [°C]

30

C.T.R. - Capacidade Total Rejeitado (kcal/h)C.S.C. - Capacidade Saturada de Condesação (°C)

O calor do motor do ventilador do evaporador foi suprimido do cálculo.C.T. - Capacidade Total (kcal/h)C.S. - Capacidade Sensível (kcal/h)

16 18 20 22 16 18 20 22 16 18 20 22

C.T. 67575 71444 75600 79985 70166 73861 78062 82425 72470 75553 79729 84154

C.S. 61103 54534 47794 41124 67506 60419 52370 44341 72470 65814 56635 47367

C.T.R. 83432 87364 91507 95802 86226 89967 94117 98340 88720 91826 95921 100162

T.S.C. 46,0 47,0 48,0 49,0 46,8 47,6 48,6 49,6 47,4 48,1 49,1 50,1

C.T. 64636 68389 72387 76607 64703 70598 74644 78856 69731 72168 76181 80422

C.S. 59558 53166 46473 39861 63934 58986 51020 43049 69731 64317 55271 46053

C.T.R. 81754 85594 89596 93750 83667 88001 92017 96111 87281 89744 93700 97779

T.S.C. 50,3 51,2 52,1 53,1 50,9 51,8 52,7 53,6 51,6 52,1 53,1 54,0

C.T. 61561 65106 68931 72957 63498 67127 70992 75035 66792 68553 72384 76467

C.S. 57933 51704 45063 38491 63381 57459 49587 41674 66700 62637 53815 44663

C.T.R. 79966 83615 87463 91435 82602 85845 89695 93633 85662 87449 91238 95174

T.S.C. 54,4 55,2 56,1 57,0 54,8 55,7 56,6 57,5 55,7 56,1 57,0 57,8

C.T. 58421 61699 65356 69178 61505 63551 67204 71052 61138 64871 68457 72325

C.S. 56108 50192 43619 37093 59926 55882 48111 40248 61138 60874 52308 43214

C.T.R. 78116 81498 85186 88964 81456 83561 87212 90966 82856 85059 88618 92353

T.S.C. 58,4 59,1 59,9 60,7 59,1 59,5 60,3 61,1 64,1 59,9 60,6 61,4

Obs:


20 TR - High Flow (1 x 38EWA20)VAZÃO DE AR NO EVAPORADOR - FATOR DE BY-PASS

10800 - 0.15 13550 - 0.17 16300 - 0.19

25

30

35

40

TEMPERATURA DE ENTRADA DO

AR DE CONDENSAÇÃO

[°C]

C.S.C. - Capacidade Saturada de Condesação (°C)

O calor do motor do ventilador do evaporador foi suprimido do cálculo.C.T. - Capacidade Total (kcal/h)C.S. - Capacidade Sensível (kcal/h)C.T.R. - Capacidade Total Rejeitado (kcal/h)

Nota:O efeito do motor da evaporadora pode ser obtido de maneira aproximada conforme abaixo:Consumo [kcal/h] = P

eixo [kW] x 955,4

Consumo [kcal/h] = Peixo

[CV] x 702,7

34

16 18 20 22 16 18 20 22 16 18 20 22

C.T. 77897 82353 87047 91973 81374 84798 89567 94520 84177 86538 91270 96283

C.S. 73031 65304 56861 48491 78947 72400 62443 52424 84177 78760 67667 56119

C.T.R. 95916 100480 105190 110055 99681 103174 107923 112757 102745 105133 109816 114661

T.S.C. 48,8 49,7 50,8 51,9 49,7 50,3 51,4 52,5 50,3 50,8 51,8 52,9

C.T. 74928 79071 83569 88279 78157 81326 85854 90634 81193 82887 87431 92232

C.S. 71238 63850 55455 47127 77377 70867 60996 51036 81193 76959 66199 54706

C.T.R. 94439 98708 103239 107902 97977 101218 105745 110424 101284 103001 107518 112168

T.S.C. 53,1 54,0 55,0 56,0 53,9 54,5 55,5 56,5 54,6 55,0 55,9 56,9

C.T. 71442 75519 79901 84422 74990 77594 81999 86560 75056 79167 83412 88028

C.S. 68974 62277 53984 45711 74892 69188 59502 49586 75056 75063 64666 53243

C.T.R. 92709 96721 101154 105642 96384 99061 103481 107953 99339 100855 105093 109574

T.S.C. 57,2 58,1 59,0 59,9 58,1 58,6 59,5 60,4 58,1 59,0 59,8 60,7

C.T. 68431 71845 75985 80291 71806 73750 77877 82226 74635 75336 79145 83530

C.S. 67065 60653 52425 44187 71806 67390 57909 48052 74635 72367 63028 51683

C.T.R. 91097 94635 98833 103114 94804 96805 100957 105225 97908 98612 102426 106687

T.S.C. 61,5 62,0 62,8 63,7 62,1 62,5 63,3 64,1 62,7 62,9 63,5 64,4

Obs:

25

30

35

40


AR DE CONDENSAÇÃO

[°C]Temperatura de bulbo úmido no evaporador [°C]

25 TR - High FlowVAZÃO DE AR NO EVAPORADOR - FATOR DE BY-PASS

13600 - 0.14 17000 - 0.18 20400 - 0.21



16 18 20 22 16 18 20 22 16 18 20 22

C.T. 88421 92627 97746 103176 92738 94955 100059 105650 95962 96717 101648 107279

C.S. 86310 78064 67382 56753 92738 86662 74310 61682 95962 93766 80833 66299

C.T.R. 109273 113675 118884 124316 113930 116349 121504 127047 117627 118397 123362 128893

T.S.C. 49,3 50,2 51,2 52,3 49,6 50,7 51,7 52,9 51,0 51,1 52,1 53,3

C.T. 84343 89022 93839 99110 89299 91105 95964 101301 92561 93009 97374 102795

C.S. 83111 76474 65846 55286 89299 84850 72743 60155 92561 90926 79199 64756

C.T.R. 107752 111767 116675 121970 112308 114186 119110 124411 115930 116376 120789 126124

T.S.C. 53,4 54,4 55,3 56,4 54,5 54,8 55,8 56,9 55,2 55,3 56,2 57,2

C.T. 80713 85215 89854 94927 86020 87209 91780 96909 89064 89318 93059 98250

C.S. 80165 74795 64284 53781 86020 82864 71148 58620 89064 87828 77536 63195

C.T.R. 106265 109730 114466 119565 110829 112062 116700 121798 114216 114457 118241 123356

T.S.C. 57,6 58,5 59,3 60,3 58,7 58,9 59,8 60,7 59,3 59,4 60,1 61,0

C.T. 78712 81199 85626 90422 82501 83150 87311 92206 85315 85587 88543 93391

C.S. 78712 72988 62638 52171 82501 80611 69439 56980 85315 83951 75695 61529

C.T.R. 104905 107517 112049 116876 109134 109802 114037 118912 112281 112540 115546 120315

T.S.C. 61,9 62,4 63,1 64,0 62,6 62,8 63,5 64,4 63,2 63,2 63,8 64,7

Obs:



17600 - 0.14 21950 - 0.19 26300 - 0.22

25

30

35

40


AR DE CONDENSAÇÃO

[°C]




eixo [kW] x 955,4


[CV] x 702,7

Dados de Performance (continuação)

35

16 18 20 22 16 18 20 22 16 18 20 22

C.T. 118798 125484 132608 140115 122303 129075 136251 143778 129103 131611 138734 146363

C.S. 112667 100719 87533 74473 122303 111808 96234 80617 129103 121646 104399 86337

C.T.R. 147003 153888 161075 168524 153730 157896 165070 172448 158108 160785 167862 175286

T.S.C. 48,5 49,5 50,5 51,6 47,8 50,0 51,1 52,1 49,8 50,5 51,5 52,6

C.T. 113526 120457 127258 134424 120286 123794 130607 137851 124048 126076 132829 140233

C.S. 109238 98534 85401 72398 120286 109502 94064 78505 124048 118800 102173 84308

C.T.R. 144632 151191 158076 165202 150891 154959 161791 168924 155529 157587 164325 171551

T.S.C. 52,5 53,7 54,7 55,7 53,3 54,3 55,2 56,2 54,4 54,6 55,5 56,6

C.T. 109401 115111 121669 128512 114707 118073 124709 131751 119227 120465 126757 133853

C.S. 106786 96203 83188 70251 114707 106902 91800 76391 119227 115440 99886 82113

C.T.R. 142353 148274 154938 161754 148200 151667 158346 165298 153167 154412 160714 167651

T.S.C. 57,1 57,8 58,7 59,6 57,9 58,3 59,2 60,1 58,6 58,7 59,5 60,4

C.T. 104701 109496 115733 122352 109874 112301 118451 125148 114057 114687 120297 127084

C.S. 103143 93744 80856 68037 109874 104196 89410 74040 114057 112096 97447 79795

C.T.R. 140148 145138 151480 158107 145869 148365 154570 161194 150481 151121 156738 163385

T.S.C. 61,2 61,8 62,5 63,4 61,9 62,2 62,9 63,8 62,5 62,6 63,2 64,0

Obs:

25

30

35

40


AR DE CONDENSAÇÃO



21700 - 0.15 27150 - 0.20 32600 - 0.23



16 18 20 22 16 18 20 22 16 18 20 22

C.T. 133620 140820 148722 156933 140231 144619 152507 160773 145245 147352 155068 163438

C.S. 129666 115769 100229 84816 139929 128745 110452 92007 145245 140054 120063 98808

C.T.R. 164541 172051 180105 188329 171638 176363 184336 192519 177356 179525 187284 195492

T.S.C. 48,5 49,6 50,6 51,7 49,2 50,1 51,2 52,3 50,3 50,6 51,6 52,7

C.T. 128748 135305 142741 150640 135002 138782 146221 154113 140108 141260 148547 156702

C.S. 126193 113369 97865 82533 134808 126155 108050 89669 140108 136866 117610 96514

C.T.R. 162180 169059 176651 184582 169122 173055 180587 188408 174759 175941 183300 191336

T.S.C. 52,9 53,8 54,8 55,8 53,8 54,3 55,3 56,3 54,5 54,7 55,7 56,7

C.T. 123539 129463 136665 144143 129912 132578 139807 147603 134786 135260 141944 149783

C.S. 122934 110810 95480 80184 129912 123309 105601 87416 134786 133047 115128 94152

C.T.R. 159636 165860 173232 180732 166707 169480 176822 184583 172109 172579 179347 187077

T.S.C. 57,1 57,9 58,8 59,7 58,0 58,4 59,3 60,2 58,7 58,7 59,6 60,5

C.T. 118578 123387 130197 137483 124613 126369 133012 140398 129120 129509 134883 142356

C.S. 118578 108161 92957 77816 124613 120260 103015 84910 129120 127396 112459 91612

C.T.R. 157425 162488 169461 176813 164140 165965 172726 180087 169153 169528 174978 182355

T.S.C. 61,2 61,8 62,6 63,5 62,0 62,2 63,0 63,9 62,6 62,6 63,3 64,2

Obs:



24500 - 0.14 30650 - 0.19 36800 - 0.22


AR DE CONDENSAÇÃO

[°C]

25

30

35

40

C.S. - Capacidade Sensível (kcal/h)C.T.R. - Capacidade Total Rejeitado (kcal/h)C.S.C. - Capacidade Saturada de Condesação (°C)

O calor do motor do ventilador do evaporador foi suprimido do cálculo.C.T. - Capacidade Total (kcal/h)


eixo [kW] x 955,4


[CV] x 702,7

36

16 18 20 22 16 18 20 22 16 18 20 22

C.T. 63638 67519 71632 76102 67080 70973 75170 79524 69499 73265 77464 81868

C.S. 52946 47746 42492 37174 59762 53403 46914 40451 65621 58551 50928 43319

C.T.R. 78677 82614 86717 91106 82312 86226 90366 94579 84889 88655 92755 96980

T.S.C. 42,7 43,6 44,4 45,4 43,5 44,4 45,2 46,1 44,1 44,9 45,8 46,7

C.T. 61063 64810 68778 73065 64229 68011 72064 76292 66619 70131 74221 78434

C.S. 51601 46457 41260 36072 58302 52077 45646 39246 63879 57186 49657 42092

C.T.R. 77357 81179 85159 89397 80732 84560 88580 92701 83296 86833 90856 94909

T.S.C. 47,1 48,0 48,8 49,7 47,9 48,7 49,6 50,4 48,4 49,2 50,1 50,9

C.T. 58312 61898 65704 69768 61278 64824 68702 72729 63402 66770 70672 74738

C.S. 50175 45088 39932 34825 56732 50665 44290 37927 62296 55722 48264 40767

C.T.R. 75904 79582 83421 87459 79096 82705 86574 90517 81403 84818 88677 92617

T.S.C. 51,5 52,3 53,1 54,0 52,2 53,0 53,8 54,6 52,7 53,5 54,3 55,1

C.T. 55393 58785 62416 66299 58137 61432 65139 68987 60901 63219 66909 70801

C.S. 48672 43654 38542 33491 55023 49171 42855 36544 58714 54162 46798 39361

C.T.R. 74318 77812 81484 85353 77297 80664 84373 88152 80268 82622 86286 90063

T.S.C. 55,9 56,6 57,3 58,1 56,5 57,2 57,9 58,7 57,0 57,6 58,3 59,1

Obs:

VAZÃO DE AR NO EVAPORADOR - FATOR DE BY-PASS

20 TR - Low Flow (2 x 38EXA10)TEMPERATURA DE ENTRADA DO

AR DE CONDENSAÇÃO

[°C]

35

40

10700 - 0.18 13200 - 0.198200 - 0.14

25


30

O calor do motor do ventilador do evaporador foi suprimido do cálculo.C.T. - Capacidade Total (kcal/h)C.S. - Capacidade Sensível (kcal/h)C.T.R. - Capacidade Total Rejeitado (kcal/h)C.S.C. - Capacidade Saturada de Condesação (°C)

16 18 20 22 16 18 20 22 16 18 20 22

C.T. 62188 65927 69886 74185 65464 69204 73240 77455 67752 71373 75445 79668

C.S. 51982 46825 41625 36389 58686 52391 45953 39562 64349 57445 49917 42393

C.T.R. 77713 81545 85536 89809 81217 85018 89040 93170 83686 87349 91377 95468

T.S.C. 44,4 45,4 46,3 47,4 45,3 46,2 47,2 48,2 45,9 46,8 47,8 48,8

C.T. 59610 63216 67022 71100 62632 66236 70107 74148 64948 68226 72127 76199

C.S. 50641 45531 40380 35241 57207 51057 44679 38332 62579 56077 48624 41144

C.T.R. 76367 80085 83941 88011 79631 83317 87196 91171 82146 85482 89357 93319

T.S.C. 48,7 49,6 50,6 51,5 49,5 50,4 51,4 52,3 50,1 51,0 51,9 52,8

C.T. 56879 60297 63939 67809 59656 63049 66750 70601 61804 64880 68586 72482

C.S. 49228 44174 39054 33985 55631 49649 43329 37025 60858 54618 47236 39815

C.T.R. 74901 78443 82151 86031 77929 81418 85147 88945 80287 83435 87133 90933

T.S.C. 52,9 53,8 54,7 55,6 53,7 54,5 55,4 56,3 54,2 55,0 55,9 56,7

C.T. 54011 57257 60717 64417 56600 59737 63269 66932 56820 61415 64919 68610

C.S. 47756 42780 37709 32687 53895 48194 41931 35674 56057 53096 45809 38435

C.T.R. 73314 76686 80214 83927 76155 79392 82953 86575 78040 81255 84759 88365

T.S.C. 57,0 57,8 58,6 59,4 57,6 58,4 59,2 60,0 58,2 58,9 59,6 60,4

Obs:

25

30

35

40


AR DE CONDENSAÇÃO


20 TR - Low Flow (1 x 38EWA20)VAZÃO DE AR NO EVAPORADOR - FATOR DE BY-PASS

8200 - 0.16 10700 - 0.19 13200 - 0.20

O calor do motor do ventilador do evaporador foi suprimido do cálculo.C.T. - Capacidade Total (kcal/h)C.S. - Capacidade Sensível (kcal/h)C.T.R. - Capacidade Total Rejeitado (kcal/h)C.S.C. - Capacidade Saturada de Condesação (°C)


eixo [kW] x 955,4


[CV] x 702,7


37

16 18 20 22 16 18 20 22 16 18 20 22

C.T. 72663 76900 81406 86199 75910 80159 84692 89471 78677 77205 81718 86504

C.S. 63562 56899 50148 43449 71393 63815 55504 47262 77527 57450 50575 43757

C.T.R. 90310 94672 99239 104019 93854 98200 102741 107448 96878 95001 99570 104338

T.S.C. 47,6 48,6 49,6 50,7 48,5 49,4 50,4 51,5 49,2 48,7 49,7 50,8

C.T. 69818 73901 78225 82791 72950 76877 81266 85825 70109 74181 78518 83078

C.S. 62107 55528 48811 42153 69703 62378 54140 45938 62761 56073 49237 42457

C.T.R. 88917 93153 97551 102123 92364 96410 100827 105328 89234 93456 97865 102425

T.S.C. 51,9 52,9 53,9 54,9 52,8 53,7 54,6 55,6 52,0 53,0 54,0 55,0

C.T. 66811 70691 74846 79239 69697 73407 77628 82012 66995 70947 75109 79496

C.S. 60565 54073 47417 40819 67927 60857 52698 44553 61142 54625 47837 41116

C.T.R. 87442 91486 95732 100148 90657 94491 98757 103100 87654 91767 96016 100419

T.S.C. 56,2 57,1 58,0 59,0 57,1 57,8 58,7 59,6 56,3 57,2 58,1 59,0

C.T. 63593 67306 71270 75421 66567 69776 73780 77936 63850 67538 71507 75661

C.S. 58864 52565 45945 39386 65658 59259 51185 43081 59480 53101 46361 39681

C.T.R. 85796 89675 93734 97913 89107 92434 96489 100613 86080 89930 93992 98169

T.S.C. 60,4 61,1 61,9 62,8 61,1 61,7 62,5 63,3 60,4 61,2 62,0 62,8

Obs: O calor do motor do ventilador do evaporador foi suprimido do cálculo.C.T. - Capacidade Total (kcal/h)C.S. - Capacidade Sensível (kcal/h)C.T.R. - Capacidade Total Rejeitado (kcal/h)C.S.C. - Capacidade Saturada de Condesação (°C)

25

30

35

40


AR DE CONDENSAÇÃO


25 TR - Low FlowVAZÃO DE AR NO EVAPORADOR - FATOR DE BY-PASS

10800 - 0.15 14000 - 0.17 17200 - 0.18

16 18 20 22 16 18 20 22 16 18 20 22

C.T. 82696 87311 92278 97503 86143 90542 95571 100825 90018 92665 97698 102987

C.S. 75678 67430 58950 50552 85077 76075 65686 55309 90018 83866 71943 59722

C.T.R. 103013 107848 112950 118236 106874 111463 116581 121825 111161 113902 118990 124210

T.S.C. 47,9 49,0 50,0 51,1 48,8 49,7 50,8 51,9 49,7 50,3 51,3 52,4

C.T. 79491 84007 88705 93688 82975 86986 91708 96733 86916 88857 93637 98708

C.S. 74015 65957 57488 49123 82975 74517 64175 53842 86869 82099 70397 58230

C.T.R. 101461 106220 111057 116112 105388 109593 114405 119430 109751 111768 116618 121633

T.S.C. 52,3 53,3 54,3 55,3 53,1 54,0 54,9 56,0 54,0 54,4 55,4 56,4

C.T. 76247 80476 85042 89785 79952 83209 87790 92558 83668 85059 89526 94357

C.S. 72273 64391 55998 47672 79952 72856 62652 52352 83668 80224 68830 56721

C.T.R. 99979 104449 109168 113980 104154 107573 112257 117023 108291 109737 114272 119045

T.S.C. 56,6 57,5 58,4 59,3 57,4 58,1 59,0 59,9 58,2 58,5 59,4 60,3

C.T. 72863 76825 81122 85630 76780 79300 83591 88122 80220 80965 85172 89699

C.S. 70341 62767 54418 46136 76780 71127 61028 50778 80220 78126 67168 55106

C.T.R. 98397 102601 107046 111625 102811 105461 109854 114390 106657 107425 111716 116185

T.S.C. 60,7 61,4 62,2 63,1 61,4 62,0 62,8 63,6 62,2 62,3 63,1 63,9


25

30

35

40


AR DE CONDENSAÇÃO



13600 - 0.14 17700 - 0.16 21800 - 0.21


eixo [kW] x 955,4


[CV] x 702,7

38

16 18 20 22 16 18 20 22 16 18 20 22

C.T. 126214 133315 140935 149066 131473 138285 146009 154082 133754 141513 149272 157377

C.S. 114748 102245 89500 76910 128766 115192 99539 84019 133631 126914 108867 90590

C.T.R. 156488 163900 171726 179957 162339 169431 177287 185350 168555 173114 180952 188959

T.S.C. 47,5 48,5 49,5 50,6 48,2 49,3 50,3 51,4 48,8 49,8 50,8 51,9

C.T. 121332 128224 135450 143164 125480 132777 140074 147764 132472 135816 143033 150853

C.S. 112212 99983 87260 74719 125386 112808 97226 81755 132299 124326 106502 88348

C.T.R. 154063 161307 168744 176575 158997 166430 173864 181561 166465 169935 177231 184981

T.S.C. 51,8 52,8 53,8 54,8 52,5 53,5 54,5 55,5 53,5 54,0 54,9 55,9

C.T. 116222 122789 129788 137151 121694 126944 134017 141397 122735 129724 136712 144287

C.S. 109595 97583 84964 72493 121694 110292 94879 79498 122613 121528 104109 86067

C.T.R. 151575 158502 165730 173210 157723 163223 170453 177843 163513 166460 173551 181072

T.S.C. 56,1 57,0 57,9 58,8 56,9 57,6 58,5 59,4 0,0 58,0 58,9 59,8

C.T. 111049 117158 123772 130745 116882 120954 127562 134710 122130 123560 129979 137199

C.S. 106613 95112 82545 70134 116724 107665 92392 77136 122130 118291 101565 83619

C.T.R. 149097 155560 162401 169489 155647 159920 166676 173868 161494 162974 169496 176683

T.S.C. 60,1 61,0 61,8 62,6 61,0 61,5 62,3 63,2 61,7 61,9 62,7 63,5




19800 - 0.15 25700 - 0.17 31600 - 0.21

25

30

35

40


AR DE CONDENSAÇÃO

[°C]

16 18 20 22 16 18 20 22 16 18 20 22

C.T. 111866 118409 125286 132665 116825 123297 130304 137672 121289 126531 133576 141011

C.S. 98325 87941 77453 66979 110479 98743 85819 73027 119448 108551 93561 78530

C.T.R. 139479 146253 153264 160673 144925 151587 158653 165954 149839 155193 162237 169540

T.S.C. 42,7 43,7 44,5 45,4 43,4 44,4 45,3 46,2 43,9 44,9 45,8 46,6

C.T. 107541 113839 120411 127434 112379 118350 125015 132021 116916 121365 128004 135206

C.S. 96126 85898 75422 65036 107578 96586 83736 70986 115882 106319 91421 76497

C.T.R. 137417 143982 150704 157783 142778 148957 155698 162660 147789 152356 159013 166112

T.S.C. 47,2 48,1 48,9 49,8 47,7 48,7 49,6 50,4 48,4 49,2 50,0 50,9

C.T. 102877 108950 115301 122044 107504 113057 119510 126334 112498 115724 122223 129122

C.S. 93707 83696 73309 63042 104977 94289 81572 68951 111095 103819 89209 74361

C.T.R. 135148 141504 148026 154841 140324 146080 152636 159447 145818 149130 155678 162490

T.S.C. 51,5 52,4 53,2 54,0 52,0 53,0 53,8 54,6 57,7 53,4 54,2 55,0

C.T. 98144 103842 109856 116261 102868 107576 113652 120179 107453 110075 116102 122708

C.S. 91223 81417 71091 60889 101335 91896 79281 66742 107453 101156 86880 72128

C.T.R. 132879 138861 145050 151529 138172 143068 149244 155777 143251 145947 152028 158571

T.S.C. 55,8 56,6 57,4 58,1 56,3 57,1 57,9 58,7 57,0 57,5 58,3 59,0


25

30

35

40


AR DE CONDENSAÇÃO



16900 - 0.16 21950 - 0.18 27000 - 0.21


eixo [kW] x 955,4


[CV] x 702,7


39

Tabela 7 - Ventilador Pressão Estática Standard (Sirocco)

Modelo Ventilador Sirocco

40VX20L 18/18 SR

40VX20H/40VX25L 15/15 T2 SR

40VX25H/40VX30L/40VX30H/40VX40L 18/18 T2 SR

40VX40H/40VX45L/40VX45H 18/18 T3 SR

Curva de vazão dos ventiladores - Sirocco 15 /15

40

Curva de vazão dos ventiladores- Sirocco 18 /18


41

Tabela 8 - Ventilador Alta Pressão Estática (Limit Load)

Modelo Ventildaor Limit Load

40VX20L RLD400Q

40VX20H/40VX25L 2XRLD 355Q

40VX25H/40VX30L/40VX30H/40VX40L 2XRLD 400Q

40VX40H/40VX45L/40VX45H 2XRLD 450Q

Curva de Vazão dos Ventiladores - Limit Load D400

42



43


44

Curva Perda de Carga dos Filtros

0,0

10,0

20,0

30,0

40,0

50,0

60,0

70,0

80,0

90,0

2 2,5 3 3,5

Perd

a de

car

ga [m

mH

2O]

Velocidade de face [m/s]

G4 2"

F5

F6

G4+F5

G4+F6

NOTA:

- Os valores apresentados levam em consideração a perda de carga nos fi ltros mais os valores de perda na serpentina do módulo trocador de calor .

- Para o cálculo dos valores de perda de carga considera-se os fi ltros com nível de sujidade de 2/3.


45

Dados ElétricosU

nid

ades

Co

nd

ensa

do

ras

Axi

ais

Un

idad

es C

on

den

sad

ora

s 3

8EW

_20

: 2

0TR

Un

idad

es C

on

den

sad

ora

s 3

8EX

_10

+ 3

8EX

_15

: 2

5TR

(10

+ 1

5)

NO

TA:

. Os

mo

tore

s d

os

ven

tila

do

res

são

tri

fási

cos;

. A v

aria

ção

da

volt

agem

dev

e se

r no

máx

imo

±10

%;

. A b

ito

la d

o a

limen

tad

or d

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49

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tên

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Dados Elétricos (continuação)

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38

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145,3

26,2

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29,3

15151

17600

10,7

54,6

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12,5

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X45H

ST

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115151

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66287

40V

X45H

HG

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145,3

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15151

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54,6

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1000

145,3

26,2

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29,3

15151

17600

10,7

54,6

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20,0

52,0

30,0

----

--17041

201,7

116,6

217,9

125,9

----

--72841

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X45H

HG

115151

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10,7

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10,7

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20,0

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--17041

----

--72841

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44

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[W]

25,4

13,5

5,8

44

0V

44

0V

FL

A [

A]

Po

t.

Ra

t.[W

]

106,8

92,7

I Max. [A

]

26,0

44

0

44

0V

Qtde.

220

380

Po

t.

Ra

t.[W

]

Mo

delo

Ten

são

(V)

440

44

0V

44

0V

Co

nd

en

sad

ora

38E

SA

15

Po

t.

Ra

t.[W

]

Po

t.

Ma

x.

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44

0V

Po

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Ma

x.

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44

0

Co

mp

ress

or

Co

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en

sad

ora

38E

SA

15

Qtde.

CV

FL

A [

A]

Po

t.

Ra

t.[W

]

105,5

119,3

20,7

25,4

5,8

20,8

I No

m. [A

]I M

ax. [A

]

25,4

5,8

25,4

44

0V

44

0V

20,8

25,4

5,8

44

0V

44

0V

20,7

Po

t.

Ra

t.[W

]

5,8

20,8

Po

t.

Ma

x.

[W]

Qtde.

I No

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sad

ora

38E

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15

Qtde.

Co

mp

ress

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tor

44

0V

44

020,7

25,4

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Co

mp

ress

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Mo

tor

FL

A [

A]

44

0V

20,7

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Ra

t.[W

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I No

m. [A

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5,8

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Qtde.

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109,3

5,8

26,0

105,2

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44

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5,8

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5,8

20,7

5,8

20,8

25,4

5,8

16,0

95,5

25,4

25,4

Un

idad

es C

on

den

sad

ora

s 3

8ES

_15

+ 3

8ES

_15

+ 3

8ES

_10

: 40

TR ((

2 x

15

) + 1

0)

Un

idad

es C

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den

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ora

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8ES

_15

+ 3

8ES

_15

+ 3

8ES

_15

: 45

TR (3

x 1

5)

50

Controles

As características do Carrier Edge programável são:

- Não necessita bateria;

- Memória não volátil;

- Bloqueio de teclado;

- Modo Auto (Auto Changeover);

- Indicador de limpeza / troca de fi ltro;

- Programação semanal com 4 períodos individuais por dia para cada zona condicionada;

- Programação de feriados;

- Relógio;

- Backlight confi gurável;

- Display de cristal líquido.

Comandos Visando oferecer ao usuário um maior número de opções, a Carrier disponibilizou em forma de Kit os Termostatos Eletrônicos e o comando Carrier Edge Programável listados abaixo:

Tabela 9 - Kit Comando

Código Descrição Unidade

CKTMFR2AKit Termostato Eletrônico sem display para 2 estágios

40VX_20

40VX_25

40VX_30

CKEL2FRAQKit Termostato Eletrônico Confi gurável para 2 estágios

CKECPG2AKit comando Carrier Edge Programável para 2 estágios

CKTMFR3AKit Termostato Eletrônico sem display para 3 estágios

40VX_40

40VX_45

Estes Kits são amplamente descritos em literatura específi ca.

As características do Termostato Eletrônico sem Display são:

- 2 e 3 estágios FR/AQ;

- Tecla Liga/Desliga;

- Tecla Ventilação e Frio/Aquecimento;

- Ajuste de setpoint por knob;

- Leds de funcionamento/operação;

- Sensor local ou remoto;

- Temporização fi xa entre estágios.

Nestes kits também são fornecidos relés que permitem a utilização de duas ou três unidades condensadoras.

As características do Termostato Eletrônico Confi gurável são:

- 2 estágios FR/AQ;

- Display com backlight;

- Precisão no controle da temperatura;

- Modo Auto (Auto Changeover);

- Proteções e preferências confi guráveis pelo usuário.

Nos Kits comandos é enviado o painel de controle necessário para comandar compressor/ventiladores das unidades. Estes devem ser instalados em campo no ambiente a ser climatizado, para isso, refi ra-se ao diagrama elétrico específi co da unidade.

Fale com seu consultor Carrier para mais detalhes sobre os comandos a serem utilizados e também quanto a outras opções da nossa linha Carrier Controls.

NOTA

51

Dados de Instalação

InstalaçãoAo considerar a instalação da unidade, certifi que-se de estar em acordo com as regulamentações e especifi cações locais em relação à elétrica, hidráulica e legislações específi cas. O local onde a unidade será instalada deve ser nivelado e com estrutura sufi ciente para suportar o peso da unidade em operação. Referências quanto a distâncias laterais mínimas para circulação do ar e serviço encontram-se na seção “Dimensionais”. Lembre-se que as unidades também devem estar separadas entre si conforme a especifi cação.

Caso necessário, utilize niveladores para garantir o retorno do óleo aos compressores. Nunca passe tubulação de refrigerante sob a terra, falhas em campo podem causar danos ao equipamento.

Tabela de Utilização das CondensadorasAs unidades 40VX (V+T) podem ser utilizadas com condensadoras remotas com ventilador centrífugo ou axial segundo as combinações da tabela 10 abaixo:

Evaporadora Condensador Ventilador Axial Condensador Ventilador Centrífugo

40VX (V+T) 38EX_10 38EX_15 38EW_20 38ES_10 38ES_15

20TR 2* - 1* 2 -

25TR 1 1 - 1 1

30TR - 2 - - 2

40TR 1 2 - 1 2

45TR - 3 - - 3

EstagiamentoO estagiamento das unidades e as capacidades de cada estágio dependem da sequência de interconexão das unidades evaporadoras e tipo de controles utilizados (2 ou 3 estágios). A maximização da variação da capacidade de acordo com o estagiamento é uma maneira de aumentar

Capacidade do Sistema Estágio Capacidade Nominal % Utilização

40TR

(Exemplo A)

1º (38EX_15) 15 TR 37,5 %

2º (38EX_15) 30 TR 75 %

3º (38EX_10) 40 TR 100 %

Capacidade do sistema Estágio Capacidade Nominal % Utilização

40TR

(Exemplo B)

1º (38EX_15) 15 TR 37,5 %

2º (38EX_10) 25 TR 62,5 %

3º (38EX_15) 40 TR 100 %

* Na montagem das unidades 20TR pode ser usado opcionalmente uma 38EW_20 ou duas 38EX_10.

o controle da capacidade das unidades, reduzir o número de partidas dos compressores e garantir uma economia de energia ainda maior. Abaixo um exemplo de estagiamento em um sistema de 40TR.

Tabela 11 - Utilização das Condensadoras

Tabela 12 - Exemplo de estagiamento

Situação Valor Máximo Admissível

1) Temperatura do ar externo (38ES/38EX) 45°C

2) Voltagem nominal Variação de ±10% em relação ao valor energia elétrica.

3) Desbalanceamento de rede (ver também seção 3.10) - Voltagem: 2%- Corrente: 10%

4) Distância e desnível das unidades condensadora e evaporadora

- Distância: 70m- Desnível: 15m

Tabela 10 - Condições Limite de Aplicação e Operação

52

0 - 10m 10 - 20m 20 - 30m 30 - 50m 50 - 70m

Linha Sucção Bitola Mínima 1.1/8" 1.3/8" 1.3/8" --- ---

10TR Bitola Recomendada 1.3/8" 1.5/8" 1.5/8" 1.5/8" 1.5/8"

Linha Sucção Bitola Mínima 1.3/8" 1.3/8" --- 1.5/8" ---

15TR Bitola Recomendada 1.5/8" 1.5/8" 1.5/8" 1.7/8" 1.7/8"Unidade condensadora acima ou no mesmo nível da unidade

evaporadora1/2" 1/2" 5/8" 5/8" 5/8"

Unidade condensadora abaixo da unidade evaporadora

5/8" 5/8" 5/8" 5/8" 5/8"

Unidade condensadora acima ou no mesmo nível da unidade

evaporadora1/2" 5/8" 5/8" 5/8" 5/8"


5/8" 5/8" 5/8" 5/8" 5/8"

Sim Sim Sim Sim Sim

Não Não Não Não SimUnidade condensadora acima

da unidade evaporadora10m 20m 20m 20m 20m


10m 20m 20m 20m 20m

Unidade condensadora acima da unidade evaporadora

10m 20m 20m 20m 20m


10m 20m 20m 20m 15m

10TRCarga adicional de óleo **

--- --- ---35 ml(1%)

115 ml(3,5%)

15TR(para linhas acima de 7 metros)

--- --- ---70 ml(2%)

150 ml(4,5%)

Comprimento Real *

Resistência de Cárter

Válvula Solenóide na Linha de Líquido

Linha Líquido

10TR

Linha Líquido

15TR

DesnívelMáximo

10TR

DesnívelMáximo

15TR

Refrigerante HFC-R410AO HFC R-410A é um fl uido refrigerante com menor impacto ambiental, e não agride a camada de ozônio.

Também conhecido apenas como R-410A, este refrigerante é uma inovadora opção para uso em condicionador de ar doméstico e refrigeração comercial. É seguro, não infl amável, não tóxico e sua utilização é incentivada por protocolos internacionais para a proteção da camada de ozônio.

Características do refrigeranteO R-410A é uma mistura de 2 refrigerantes liquefeitos do tipo HFC (Hidrofl uorcarbono). E apresenta pressão aproximadamente 1,6 vezes mais elevada do que a do refrigerante tradicional R-22. Em relação ao R-22, o R-410A tem melhor rendimento energético, ou seja, aquece e resfria de modo mais efi ciente. E necessita uma menor quantidade em massa para o ideal funcionamento do condicionador de ar.

Além disso, sistemas que utilizam o R-410A são mais silenciosos e operam com menos vibração. Ao utilizar um sistema com R-410A, você está fazendo a sua parte em relação ao meio ambiente.

Juntamente com o novo refrigerante, o óleo de refrigeração também foi alterado, que a partir de agora passa a ser Poliolester.

Cuidados na instalação/serviços• Não misture outros refrigerantes ou outros óleos com o HFC-R410A.

• Para evitar cargas de refrigerante incorretas, os tipos de ferramentas e conexões de serviços foram trocadas, logo são diferentes dos refrigerantes convencionais.

• As pressões operacionais com HFC-R410A são elevadas, por tanto sempre utilize tubos com espessuras corretas especifi cados para uso com HFC-R410A.

• Durante a instalação, certifi que-se de que as tubulações estejam limpas, livres de água, óleo, pó ou sujeira.

• Certifi que que ao soldar, gás nitrogênio passe através da tubulação.

• Use bomba de vácuo apropriada, com prevenção de contra fl uxo, para evitar que o óleo da bomba não retorne à tubulação enquanto a bomba pare.

• O refrigerante HFC-R410A é uma mistura azeotrópica. Use a fase líquida para carregar o sistema. Se gás for utilizado, a composição do refrigerante poderá mudar e afetará a performance do condicionador de ar.

Materiais• Para as tubulações de refrigerante use o menor número de conexões possíveis.

• Não use tubulações amassadas ou deformadas.

• Use materiais no qual a quantidade de contaminantes no interior dos tubos seja absolutamente mínima.

* Válido para comprimento equivalente de até 20% do valor mais alto da coluna, acima destes 20% adicione ao comprimento real para entrar na tabela.

Carga linha de líquido: 1/2” = 100 g/m 5/8” = 150 g/m** Carga máxima de óleo: 3,25 litros. Considerando-se distâncias de até 7 m para os dois circuitos.

Tabela 13 - Bitolas e Comprimentos de Tubulação

Dados de Instalação (continuação)

53

Tabela 14 - Espessura do Tubo de Cobre e Tipo de Tempera para Refrigerante HFC-R410A

Valores até 7 metros de distância

20TRC1

107,8 kg

C210

7,8 kg

25TRC1

107,8 kg

C215

8,5 kg

30TRC1

158,6 kg

C215

8,6 kg

40TR

C115

8,3 kg

C215

8,3 kg

C310

7,7 kg

45TR

C115

8,5 kg

C215

8,5 kg

C315

8,5 kg

Tabela 15 - Carga de Refrigerante

Carga de Refrigerante Adicional (Tubulação de Interligação)A carga fi nal de refrigerante será sempre completada durante a operação de instalação do equipamento. Como carga inicial, temos defi nida a quantidade de refrigerante para uma distancia de evaporadora e condensadora de 7 metros.

Veja abaixo a Tabela 14 de Carga de Refrigerante Adicional para tubulação da linha de líquido (kg) por metro linear:

Desse modo, a massa adicional de refrigerante a ser inserida, será igual ao comprimento total do tubo da linha de líquido, multiplicado pela quantidade de massa de refrigerante a ser abastecido por metro linear de tubo, descontando-se o valor inicial de 7 metros de tubulação, já considerados na carga inicial.

CA = (LLin - 7) x (Carga /m)

CA = Carga Adicional

LLin = Comprimento Linear Linha Líquido

Funcionamento e verifi cação:

Ao colocar o equipamento instalado para funcionamento, é importante efetuar a verifi cação do seu regime de trabalho através dos parâmetros de Superaquecimento "SH" e Sub-resfriamento "SC" indicados pelo fabricante, conforme orientação abaixo:

SH = 3 a 15ºC SC = 4 a 16ºC

Para cálculo do Sub-resfriamento :

SC = TSAT - TLL

Onde :

TSAT = Temperatura saturada da linha de líquido

(pressão de descarga convertida em temperatura pela tabela de saturação do refrigerante).

TLL = Temperatura medida da linha de líquido

Valores aceitáveis: SC = 4 a 16ºC

Para cálculo do Superaquecimento:

SH = TSC - TSAT

Onde :

TSC =Temperatura medida de sucção

TSAT = Temperatura saturada da linha de sucção

(pressão de sucção convertida em temperatura pela tabela de saturação do refrigerante).

Valores aceitáveis: SH = 3 a 15ºC

Para tanto, uma carga adicional será necessário para se completar a massa de refrigerante do sistema, incluindo as tubulações de interligação entre a evaporadora e condensadoras.

Linha

Diâmetro Externo

Interligação

Espessura Têmpera “MOLE”

Espessura Têmpera

“MEIA DURA” ou “DURA”

mm in mm mm

Líquido12,70 1/2 0,70 0,70

15,88 5/8 0,79 0,79

Sucção

28,60 1.1/8 1,14 1,00

34,93 1.3/8 1,27 1,14

41,23 1.5/8 1,59 1,27

47,63 1.7/8 1,77 1,40

- O comprimento máximo da tubulação já inclui os comprimentos equivalentes por válvulas, cotovelos, conexões “T”, etc.

- Os valores de carga de refrigerante são considerados como uma primeira aproximação para o acerto da carga e foram obtidos nas condições nominais de operação.

- É imprescindível o cálculo do sub-resfriamento e do superaquecimento para possibilitar o acerto da carga de refrigerante e obtenção do rendimento máximo do equipamento. Ver Anexo VI neste manual.

54

Tabela de Conversão HFC-R410A

Temperatura

Saturação

(°C)

MPa kg/cm² psi

Temperatura

Saturação

(°C)

MPa kg/cm² psi

Temperatura

Saturação

(°C)

MPa kg/cm² psi

-40 0,075 0,8 11 0 0,695 7,1 101 40 2,310 23,6 335 -39 0,083 0,8 12 1 0,721 7,4 105 41 2,369 24,2 343 -38 0,091 0,9 13 2 0,747 7,6 108 42 2,429 24,8 352 -37 0,100 1,0 14 3 0,774 7,9 112 43 2,490 25,4 361 -36 0,109 1,1 16 4 0,802 8,2 116 44 2,552 26,0 370 -35 0,118 1,2 17 5 0,830 8,5 120 45 2,616 26,7 379 -34 0,127 1,3 18 6 0,859 8,8 124 46 2,680 27,3 389 -33 0,137 1,4 20 7 0,888 9,1 129 47 2,746 28,0 398 -32 0,147 1,5 21 8 0,918 9,4 133 48 2,813 28,7 408 -31 0,158 1,6 23 9 0,949 9,7 138 49 2,881 29,4 418 -30 0,169 1,7 24 10 0,981 10,0 142 50 2,950 30,1 428 -29 0,180 1,8 26 11 1,013 10,3 147 51 3,021 30,8 438 -28 0,192 2,0 28 12 1,046 10,7 152 52 3,092 31,5 448 -27 0,204 2,1 30 13 1,080 11,0 157 53 3,165 32,3 459 -26 0,216 2,2 31 14 1,114 11,4 162 54 3,240 33,0 470 -25 0,229 2,3 33 15 1,150 11,7 167 55 3,315 33,8 481 -24 0,242 2,5 35 16 1,186 12,1 172 56 3,392 34,6 492 -23 0,255 2,6 37 17 1,222 12,5 177 57 3,470 35,4 503 -22 0,269 2,7 39 18 1,260 12,9 183 58 3,549 36,2 515 -21 0,284 2,9 41 19 1,298 13,2 188 59 3,630 37,0 526 -20 0,298 3,0 43 20 1,338 13,6 194 60 3,712 37,9 538 -19 0,313 3,2 45 21 1,378 14,1 200 61 3,796 38,7 550 -18 0,329 3,4 48 22 1,418 14,5 206 62 3,881 39,6 563 -17 0,345 3,5 50 23 1,460 14,9 212 63 3,967 40,5 575 -16 0,362 3,7 52 24 1,503 15,3 218 64 4,055 41,4 588 -15 0,379 3,9 55 25 1,546 15,8 224 65 4,144 42,3 601 -14 0,396 4,0 57 26 1,590 16,2 231 -13 0,414 4,2 60 27 1,636 16,7 237 -12 0,432 4,4 63 28 1,682 17,2 244 -11 0,451 4,6 65 29 1,729 17,6 251 -10 0,471 4,8 68 30 1,777 18,1 258 -9 0,491 5,0 71 31 1,826 18,6 265 -8 0,511 5,2 74 32 1,875 19,1 272 -7 0,532 5,4 77 33 1,926 19,6 279 -6 0,554 5,6 80 34 1,978 20,2 287 -5 0,576 5,9 84 35 2,031 20,7 294 -4 0,599 6,1 87 36 2,084 21,3 302 -3 0,622 6,3 90 37 2,139 21,8 310 -2 0,646 6,6 94 38 2,195 22,4 318 -1 0,670 6,8 97 39 2,252 23,0 327

Pressão de Vapor Pressão de Vapor Pressão de Vapor

Dados de Instalação (continuação)

CT Ecosplit - G - 06/12

A critério da fábrica, e tendo em vista o aperfeiçoamento do produto, as características daqui constantes poderão ser alteradas a qualquer momento sem aviso prévio.

www.carrierdobrasil.com.br

ISO 9001ISO 14001OHSAS 18001

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Catálogo ECOSPLIT Técnico 40VX / 38ES / 38EX / 38EW ... Ecosplit - G... · térmico e acústico, projetados para atender as mais rígidas especiﬁ cações, inclusive sobre