14

Catálogo Husqvarna Construção 2014

Embed Size (px)

DESCRIPTION

 

Citation preview

Page 1: Catálogo Husqvarna Construção 2014

Rua Osasco, 12 - km 33 Rodovia AnhangueraCEP 07753-040 Cajamar SP Brasil

Fone: +55 (11) 2133-4800 Fax: +55 (11) 2133-4848www.husqvarnacp.com.br [email protected]

Page 2: Catálogo Husqvarna Construção 2014

Husqvarna Construção inicia trabalhos no Brasil

O primeiro robôde demolição comcontrole remoto,o DXR 310 é lançadomundialmente evendido no Brasil.

Page 3: Catálogo Husqvarna Construção 2014

Husqvarna PG820

A Husqvarna PG 820 é a top de linha de nossas máquinas para o desbaste e polimento de superfícies, pois possui a exclusiva tecnologia Dual Drive.A escolha ideal para profissionais do ramo de pisos industriais.

Husqvarna PG280

A politriz PG 280 é fácil e conveniente de usar, com alças ergonomicamente projetadas e baixos níveis de ruído. Ideal para executar diferente tarefas, como remoção de tintas, colas e outros resíduos aderentes ao piso. Também pode ser utilizada para nivelamento e preparação de superfícies.

Husqvarna Dual Drive

A tecnologia Dual Drive é uma excluvidade das politrizes da Husqvarna. Esse sistema permite que os motores acionem, de maneira independente, o planetário e os pratos refiticadores em diferentes sentidos de rotação, sem causar impacto na inversão.No mesmo sentido de rotação, a fricção entre a superfície e as ferramentas diamantadas aumenta, gerando uma maior produtividade no desbaste. Ideal diamantadas aumenta, gerando uma maior produtividade no desbaste. Ideal para aplicações em remoção de tintas, adesivos e colas, bem como preparação de superfície.No sentido contrário de rotação a fricção é menor, o que gera uma maior manobrabilidade do equipamento. Aplicável para polimento de superfícies.

Mesma direção de rotação

Desbastar concretoSolução para desbaste de concreto antigo, resultando em uma camada mais resistente e duradoura do piso.

Direção contrária de rotação

Polimento de pisos com alta performance.Soluções eficientes para desbaste de superfícies.

4 5

Page 4: Catálogo Husqvarna Construção 2014

Sistema Soff-cut para cortes de concreto verde.

O problemaDurante o processo de endurecimento, amassa de concreto fica sujeita à tensões internas e contrai. O objetivo é controlar essas tensões e evitar a fissura do concreto.

Husqvarna X150.

Máquina de corte para aplicações de junta dilação em concreto verde.Em conjunto com a placa deslizante e os discos especiais para a Soff-Cut, é possível cortar o concreto assim que a superfície possa suportar o concreto assim que a superfície possa suportar o peso do operador e da máquina.

Placa deslizante e disco de corte para Soff-Cut: conjunto para realizar cortes sem causar a fissura do concreto.

A soluçãoCom o sistema Soff-Cut, de corte a seco em concreto verde, a abertura de juntas pode ser feita dentro de uma ou duas horas após o acabamento superficial do concreto.O sistema consiste em uma combinaçãodo disco com uma placa deslizante.do disco com uma placa deslizante.O disco em rotação, no sentidoinverso ao de avanço, e a placadeslizante geram uma pressão sobrea superfície que previne a fragmentação e o lascamento do concreto.

Husqvarna DM 230.

Um motor de perfuração versátil parafuros de até 150 mm de diâmetro.Aplicável para perfurações em diversos materiais, como concreto, concreto armado, tijolos e outros materiais de construção.construção.Com a coluna de perfuração DS 150 torna-se um conjunto extremamenteportátil e fácil de usar.

Um sistema de perfuração automático único que é o mais rápido de sua classe, tanto na perfuração quanto na remoção da broca.O AD10 otimiza sua operação, dependendo de qual tipo de motor dependendo de qual tipo de motor Husqvarna está sendo utilizado e pára automaticamente quanto a ferramenta atravessa o material. O resultado é uma operação altamente eficiente, precisa e prática.Um exemplo de um sistema de Um exemplo de um sistema de perfuração completo e eficiente: base de perfuração DS 450, motor DM 340, AD 10 e ferramentas de perfuração da série D 400. Outras combinações estão presentes em nosso website.

Mecanismo de transmissão com 3 velocidades, arrefecido por água, otimiza a performance e aumenta os intervalos de manutenção do intervalos de manutenção do equipamento.

6 7

Page 5: Catálogo Husqvarna Construção 2014

9

Husqvarna DXR 310.

O robô de demolição DXR 310 possui design contemporâneo e está repleto de novas tecnologias e soluções inteligentes.Sua placa base é durável e forte, tornando-o muito potente e ao mesmo tempo leve e ágil.

Husqvarna DXR 140.Modelo muito compacto com potência e inteligência. Seu braço fixo possui rotaçãoilimitada (+360ª), fornecendo muita flexibilidade. Seu baixo peso, apenas 975 kg, permite flexibilidade. Seu baixo peso, apenas 975 kg, permite que ele se adeque a locais mais confinados e que exijam maquinário mais leve.

Os robôs DXR podem passar por

portas tamanho padrão, pois possuem

apenas 77 a 78 cm de largura.

O eixo do disco de corteIntelliSeal (patenteado) possuiquatro rolamentos radiaisestanques que conferem maiorfiabilidade e durabilidade.

Guia frontal para realizar cortes com mais precisão.

Controle total da demolição.A maior gama de cortadoras de pavimento.

8

t Todas as máquinas são

controladas remotamente

para que o operador

possa manter uma

distância segura do local

de trabalho.

Para isso é utilizada a tecnologia Bluetooh, que Para isso é utilizada a tecnologia Bluetooh, que

permite uma distância de trabalho de até 100

metros sem interferência.

O controle remoto é ergonômico e se adequa ao

operador. Com sistema inteligente, de fácil

operação e tela colorida de 3,5 polegadas.

Page 6: Catálogo Husqvarna Construção 2014

CORTADORES MANUAIS À GASOLINA

CORTADORES DE TRILHO À GASOLINA CORTADORES MANUAIS HIDRÁULICOS

ACESSÓRIOS

CORTADORES MANUAIS ELÉTRICOS

TANQUE DE ÁGUA PRESSURIZADOCOM MANGUEIRA

Cortador de disco elétrico potente e versátil, equipado com kit de corte a úmido.Ideal para trabalhos de menor envergadura em interiores com a mínima produçãode poeira e lamas abrasivas. O K3000 Wet é o primeiro modelo da Husqvarna com o sistema de eliminação de poeira DEX (acessório vendido separadamente).

10 11

Page 7: Catálogo Husqvarna Construção 2014

12 13

Page 8: Catálogo Husqvarna Construção 2014

14 15

HUSQVARNA DC 1400

HUSQVARNA REDI LOCK- SÉRIE G 400

A

CORTADORES DE PAVIMENTO COLUNAS DE PERFURAÇÃOCORTADORES PARA CONCRETO FRESCO

CORTADORES DE PAVIMENTO

2014.

UNIDADES HIDRÁULICAS UNIDADES ELÉTRICAS

PERFURATRIZES

HUSQVARNA PP 518 HUSQVARNA PP 220

Page 9: Catálogo Husqvarna Construção 2014

DISCOS PARA CORTADORES ANGULARESMANUAIS

DISCOS DIAMANTADOSMULTI-USO

HUSQVARNA SERIE FR3

HUSQVARNA SÉRIE D 600

HUSQVARNAPADRÃO ALEC

HUSQVARNA F810

HUSQVARNASÉRIE D 400

DISCOS 4”

16 17

Soluções em ferramentas diamantadas.

Discos Diamantados.

Brocas Diamantadas.

Page 10: Catálogo Husqvarna Construção 2014

Guia de ferramentas diamantadas

Discos para Cortadoras Manuais

Discos para Cortadoras Angulares

Discos para Cortadoras de Mesa

Conheça toda linha de discos diamantados da Husqvarna Construção.

Veja nas tabelas, os discos ideais para cada tipo de máquina e aplicação.

Discos para Cortadoras de Parede

Discos para Cortadoras de Pavimento

Discos para Cortadoras de Pavimento (Soff-Cut)

18 19

Page 11: Catálogo Husqvarna Construção 2014

Guia de ferramentas diamantadas

Brocas Diamantadas

Brocas Diamantadas para Perfuração de até 125 mm

Brocas Diamantadas para Perfuração em Mármore, Granito, Vidro.

Conheça toda linha de brocas diamantadas da Husqvarna Construção.

Veja nas tabelas, as brocas ideais para cada tipo de máquina e aplicação.

20 21

Segmentos Husqvarna para repastilhamento de brocas diamantadas.

Coroas e Cálices Padrão ALEC Segmentos para Repastilhamento

Page 12: Catálogo Husqvarna Construção 2014

Guia de ferramentas diamantadas

Segmentos para Polimento

Conheça toda linha de para desbaste e polimento da Husqvarna

Construção.

Entenda como funciona a denominação de cada ferramenta de desbaste e polimento e qual sua aplicação.

DCBA E

G 1 1 8 3 SFCBA

P 6 4 2

Segmentos para Desbaste

22 23

Page 13: Catálogo Husqvarna Construção 2014

Discos diamantados: guia de problemas e soluções Brocas diamantadas: guia de problemas e soluções

SINTOMA SINTOMACAUSA CAUSASOLUÇÃO SOLUÇÃOO disco é muito duro em relação ao material a ser cortado, o que causa tensões excessivas na lâmina de aço.

O deslizamento do material causa deformações no disco, que fica empenado ou encurvado.

O uso de flanges demasiado pequenas ou de diâmetro diferente provoca pressões desiguais sobre a lâmina de aço.

O disco está a ser usado a uma velocidade de rotação incorreta.

O disco está incorretamente montado no eixo e fica encurvado O disco está incorretamente montado no eixo e fica encurvado quando a flange é ajustada.

A lâmina de aço aquece devido ao atrito causado pelo desgaste rápido ou irregular da borda do disco.

É devido à esmerilação intensiva do disco por materiais muito É devido à esmerilação intensiva do disco por materiais muito abrasivos durante o corte. Geralmente, são os materiais com um elevado teor de areia que são responsáveis por este tipo de dessgaste.

Com uma cortadora de pisos, quando a profundidade de corte é superior à espessura total do material, a água para resfriamento do disco não se mantém no sulco do corte, aquecendo o disco.

Os segmentos ficam gastos apenas de um lado, o que reduz a folga lateral. Geralmente, isto deve-se a um mau alinhamento do disco ou ao resfriamento deficiente de ambos os lados do disco.

O disco perdeu a forma circular devido ao desgaste causado por rolamentos em mau estado, eixo do disco desgastado, flanges sujas ou danificadas ou excessiva resistência ao avanço.

O disco utilizado não é apropriado para o material altamente O disco utilizado não é apropriado para o material altamente abrasivo a ser cortado, por exemplo: um disco de corte para azulejo cortar um bloco de concreto.

Arrefecimento insuficiente do disco. Muitas vezes esse problema deve-se ao desgaste excessivo no centro do segmento.

O desgaste acelera se o disco perdeu a forma circular. Isto pode O desgaste acelera se o disco perdeu a forma circular. Isto pode ser devido ao mau estado dos rolamentos, à um eixo do disco dessgastado ou ao uso de um disco muito duro para o material a ser cortado.

A potência de saída é insulficiente porque as correias trapezoidais não estão devidamente tensionadas, a voltagem é inadequada ou a velocidade é incorreta.

Velocidade de corte mais alta que o ideal.

O disco não está perpendicular ao material a ser cortado.

A velocidade de rotação do eixo do disco é muito baixa.

O disco é muito duro para o material a ser cortado.

Uma pressão de corte muito alta ou um disco bloqueado ou emUma pressão de corte muito alta ou um disco bloqueado ou emmpenado no rasgo de corte pode encurvar ou flexionar a lâmina de aço do disco. A lâmina pode também fraturar se estiver sujeita a tensões extremas ou devido à fadiga do material.

As fissuras na lâmina do disco podem ser causadas pelo soobreaquecimento. O sobreaquecimento é causado por uma irrigaação deficiente ou pelo uso incorreto de um disco previsto para corte a seco.

Velocidade de cotação excessiva.

O disco é demasiado duro para o material a ser cortado.

Velocidade de corte muito alta.

O material é demasiado duro para a ferramenta utilizada.

A superfície dos segmentos e os cristais de diamante estão lisos.

Velocidade de rotação excessiva.

O arrefecimento é excessivo e faz a ferramenta patinar.

Folga excessiva nos guias de transporte.

A máquina não está bem fixa.

O motor é demasiado fraco.O motor é demasiado fraco.

Irrigação insuficiente.

Velocidade de rotação insuficiente.

Velocidade de avanço excessiva.

O material é mais abrasivo que o previsto.

Excessiva potência motora transmitida à ferramenta.

Muita folga na máquina, causando vibrações.

A máquina não está bem fixa.A máquina não está bem fixa.

A máquina está mal ajustada (folgas excessivas nos guias de transsporte, eixo-motor ou adaptador desalinhado, etc).

A ferramenta está empenada.

A broca diamantada não está devidamente fixa ao eixo-motor.

Há fragmentos de metal no fundo do furo que não foram removiidos pela água de arrefecimento.

Com uma coroa com segmentos soldados, a interrupção da irrigaação, mesmo que momentânea, provocou o aquecimento dos seggmentos e destruiu a solda.

A broca sofreu algumas pancadas durante o furo (contato com aço, resíduos soltos, etc) que provocaram a quebra dos segmentos.

Velocidade de rotação excessiva causa o aquecimento dos segmenntos.

Arranque demasiado brusco.

Impactos devido à queda do equipamento.

Resíduos presos entre a coroa e o tubo de aço da ferramenta (aço, pedaços de material) bloqueando a ferramenta (efeito de cunha).

Perda de folga lateral dos segmentos.

Certifique-se que o disco é adequado ao material que será cortado.

Prenda o material firmemente durante o corte.

Certifique-se que as flanges são do tamanho certo e do mesmo diâmetro.

Verique com um taquímetro se a velocidade de rotação do eixo do disco é a correta.

Sustentar o disco no eixo até que a flange exterior e a porca esteSustentar o disco no eixo até que a flange exterior e a porca esteejam devidamente apertados.

Use um disco com folga lateral maior ou com outras especificaações mais adequadas para o material a ser cortado.

A lama abrasiva deve ser dispersa por uma área mais vasta, afastada da zona crítica dos segmentos. Mantenha sem pre um fluxo de água constante para a remoção da lama abrasiva durante o corte.

Ajuste a profundidade de corte de forma que sobrem alguns milíímetros do material a ser cortado, assim a água permanecerá no sulco de corte.

Verifique o alinhamento da cortadora. Limpe o dispositivo de arrrefecimento. Certifique-se que a parte frontal da flange está sendo resfriada.

Substitua os rolamentos ou o eixo danificado se for necessário.

Consulte o quadro de aplicações ou um vendedor Husqvarna para selecionar o disco apropriado.

Limpe o sistema de arrefecimento. Confirme que a bomba de água funciona devidamente.

Verifique os rolamentos e o eixo do disco. Se estiverem desgastaados, substitua-os antes de montar um novo disco.

Ajuste a tensão das correias. Substitua as correias desgastadas. Controle a tensão. Use uma fonte de potência apropriada.

Reduza a velocidade de avanço.

Verifique a velocidade do eixo-motor e das flanges para assegurar o alinhamento correto entre o disco e a máquina.

Verifique a velocidade do eixo-motor. Se for necessário, altere a velocidade de rotação.

Use um disco com uma liga mais macia.

O operador deve aplicar uma pressão estável e uniforme para O operador deve aplicar uma pressão estável e uniforme para avançar com a ferramenta no material e ter cuidado para não emmpenar ou bloquear o disco no sulco de corte.

Use água suficiente para arrefecer os discos diamantados para corte úmido (7 a 18 litros/minuto em média). Nos cortes a seco, permita que circule ar suficiente ao redor dos discos para evitar o sobreaquecimento.

Verifique a velocidade de rotação da máquina. Se necessário troque a máquina ou o disco.

Use um disco com uma liga mais macia

Reduza a velocidade de avanço.

Use uma ferramenta apropriada para o material.

Afiar a ferramenta utilizando-a em material abrasivo.

Ajuste a velocidade de rotação e/ou reduza o fluxo de água.

Ajuste o guia na corrediça para reduzir a folga.

Certifique-se que a máquina está corretamente fixada.

Adapte a potência motora ao diâmetro da ferramenta.

Ajuste o fluxo de água.Ajuste o fluxo de água.

Ajuste a velocidade de rotação.

Reduza a velocidade de avanço.

Use uma broca com uma especificação de diamantes mais dura.

Adapte a potência motora ao diâmetro da ferramenta.

Verifique o estado da máquina.

Fixe bem a máquina.

Ajuste a máquina corretamente, substitua as peças desgastadas, Ajuste a máquina corretamente, substitua as peças desgastadas, corrija as folgas (rolos, rolamentos e adaptadores).

Substitua a ferramenta.

Certifique-se que a coroa diamantada está corretamente alinhada no eixo-motor.

Remova todos os fragmentos metálicos no furo. Aumente tempoRemova todos os fragmentos metálicos no furo. Aumente tempoorariamente o fluxo de água para limpar o furo e remover evenntuasi detritos residuais.

Certifique-se sempre que a ferramenta é irrigada corretamente.

Desmonte a ferramenta da máquina e remova todos os pedaços de aço, segmentos e resíduos antes de introduzir uma nova coroa diamantada.

Faça a troca ou reparação da ferramenta. Ajuste a velocidade de rotação.

Inicie sempre a perfuração com cuidado.

Evite deixar cair a ferramenta no solo, pois pode ocorrer fratura nos segmentos.

Desmonte a broca diamantada da máquina: use uma chave para rodar a broca em ambas as direções até ficar solta.

Verifique a folga lateral dos segmentos. Se a folga for pequena, Verifique a folga lateral dos segmentos. Se a folga for pequena, substitua a ferramenta.

24 25

Perda de tensão.A coroa não corta.

Desgaste excessivos dossegmentos diamantados.

Desgaste excessivo do tubo de aço da brocadiamantada.

Segmentos quebrados eperdidos no furo.

Desgaste da lâmina.

Segmentos fraturados.

Ferramenta bloqueada no furo.

Desgaste excessivo.

Corpo do disco com fissuras.

Desgaste irregular dos segmentos.

Page 14: Catálogo Husqvarna Construção 2014