Codificação de plásticos.pdf

Carlos A. T. Alves

2011

Codificao dos Plsticos Manual para o Ensino

Carlos Alves

Manual da Codificao dos Plsticos

2011 Carlos Alberto T. Alves

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Simbologia dos Plsticos

Os sistemas de reciclagem existentes hoje, desenvolveram-se essencialmente em torno de dois ou trs tipos de plstico, o PET, o LDPE e o HDPE.

Hoje j existem tecnologias que permitem processar e transformar os chamados plsticos mistos, como j referimos. No entanto e at aqui, os plsticos quando no identificados, davam origem a produtos reciclados de m qualidade e com custos de reciclagem muito elevados.

Por essa razo desenvolveu-se (primeiro nos EU), um sistema de codificao voluntrio, que permitiria a separao dos plsticos por tipo. Esta forma de identificao, cedo se tornou uma ferramenta de grande valor, para todos aqueles que se dedicavam s operaes de triagem, bem como para os prprios recicladores, permitindo dessa forma uma melhor valorizao deste plstico.

Este sistema de codificao, concebido para ser facilmente lido e identificado, considerando as outras marcaes existentes nas peas de plstico, consta de um tringulo composto por setas, com um nmero no centro e, com letras na zona inferior do mesmo, nmero esse que mais no , do que um identificador da resina que compem o plstico.

O uso deste sistema de identificao livre e, est disponvel para uso por quem quer que seja, fabricantes, recicladores ou empresas de enchimento. No entanto, a identificao do plstico atravs do seu cdigo, no garantia de que a reciclagem desse material seja a indicada para produzir uma determinada pea. A aplicabilidade de um plstico reciclado na produo de uma determinada pea, depende da aplicao que essa pea ir ter e, ainda da contaminao existente no material com que esta se fabricar. necessrio ter em considerao de que mesmo as resinas ou o plstico chamado virgem, pode ter caractersticas especiais que sero de acordo com a funo para a qual a pea foi concebida, ou seja, caractersticas especiais para aplicaes especiais.

de esperar que o mercado para os produtos reciclados, seja aquele cujas aplicaes seja capazes de tolerar variaes nas propriedades destes, motivadas pela variedade de plstico que, compem o fluxo dos resduos. No devemos esquecer de que o cdigo inscrito sobre a embalagem, identifica apenas e s, o material que a compem, e no se refere sua forma ou sua aparncia.



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Esta marcao gerida e convencionada pela SPI - Society of the Plastics

Industry, Inc, que foi fundada em 1937 nos EU.

Assim, e como j vimos atrs, cada nmero inserto nesse tringulo

equivale a um tipo de polmero, que est na origem da pea, garrafa ou

outro qualquer. Cada polmero tem diferentes propriedades, sobretudo

porque tem uma diferente estrutura molecular. A seguir, pode-se ver um

diagrama onde cada nmero corresponde a um plstico e a uma estrutura

molecular desse polmero.



Formula Qumica de Alguns dos Plsticos e seu inventor

Smbolo Frmula qumica



Frmula qumica Nome

Polietileno Teraftalato (PET)Inventado por J.R. Whinfield

J.T. Dickson, em 1940.

Polietileno de Alta Densidade

HDPE /

Inventado por Robert L. Banks e J. Paul Hogan, 1951.

Policloreto de Vinil

PVC

Inventado por Waldo Semon em 1926.

Polietileno de Baixa Densidade

LDPE

Inventado por Eric Fawcett e Reginald Gibson em 1935.

Polipropileno

PP

Inventado por Robert L. Banks e J. Paul Hogan em 1951.

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Utilizao

Polietileno Teraftalato (PET) e

Roupas, filmes plsticos e garrafas

Polietileno de Alta Densidade

Inventado por Robert L. Banks

Todo o tipo de embalagens,

sobretudo embalagens

industriais e de grande

capacidade

Inventado por Waldo Semon

Tubagens, persianas para janelas e etc.

Polietileno de Baixa Densidade

Inventado por Eric Fawcett e Reginald Gibson em 1935.

Filmes e sacos plsticos

Inventado por Robert L. Banks

Material de embalagem, de

cozinha, acessrios de

automvel e etc.




Poliestireno

PS

Inventado por Eduard Simon em 1839.

Qualquer outro, incluindo os feitos a partir de mais do que

um dos anteriores

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Inventado por Eduard Simon

Todo o gnero de embalagens

rgidas, espumas para isolamentos

Qualquer outro, incluindo os feitos a partir de mais do que

Produtos fabricados em policarbonato, nylon, fibra de

vidro e etc.



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A Eco-etiqueta A International Standards Organisations (ISO) distingue trs principais

abordagens para uma empresa adoptar o uso da eco-label:

1. Em primeiro lugar, determina quando um produto cumpre ou no certos standards e abordagens, para utilizar a marca ambiental. Existem vrios logos destinados a identificar os esquemas de adopo de eco-label. Os princpios e procedimentos estabelecidos para usar e operar com estes esquemas encontram-se definidos na Norma ISO 14024.

2. As empresas e outros, podem elaborar queixas ambientais de produtos e servios, baseados nos seus prprios standards. Apesar dessas queixas terem menos credibilidade no mercado, uma opo normal dos fabricantes, como forma de chamar a ateno para as questes ambientais dos seus produtos. A Norma ISO 14021, fornece um guia para metodologias de avaliao sustentvel e sobre termos e definies usados nas queixas ambientais, incluindo:

a. Concepo para a desmontagem;

b. Aumento do ciclo de vida;

c. Reciclabilidade;

d. Contedo reciclvel;

e. Consumo de energia reduzido;

f. Uso reduzido dos recursos;

g. Uso reduzido de gua.

3. As etiquetas de gesto do ciclo de vida (ACV), fornecem informao ambiental sobre todos os estgios do ciclo de vida do produto. O relatrio tcnico ISO 14025, constitui um primeiro passo para o desenvolvimento de uma certificao do uso da eco-label nesta rea, e exige que seja feito um estudo do ciclo de vida de acordo com a srie de Normas ISO 14040.



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- Em baixo seguem algumas siglas usadas para identificar os plsticos destinados reciclagem (siglas de reciclagem),

cdigos de reciclagem e acrnimos dos plsticos -



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Outras siglas de outros tipos de plsticos ABS Poly(Acrylonitrile Butadiene Styrene) ACM Poly(Acrylic Acid Ester Rubber) ACS Acrylonitrile-Chlorinated Polyethylene-Styrene Terpolymer ACS American Chemical Society

AES Poly(Acrylonitrile Ethylene Styrene) or Poly(Acrylonitrile Ethylene Propylene Styrene) AMMA Poly(Acrylonitrile Methyl Methacrylate) AN Acrylonitrile AO Antioxidant APET Amorphous Polyethylene Terephthlate API American Petroleum Institute ARP Poly(Arylterephthalate) Copolyester AS Antistatic ASA Poly(Acrylic Styrene Acrylonitrile) ASTM American Society for Testing and Materials BDMA Benzyl Dimethyl Amine (Epoxy Cure Accelerator) BGE Butyl Glycidyl Ether BIIR Bromobutyl Rubber BMC Bulk Molding Compound BMI Bismaleimide BOPP Biaxially Oriented Polypropylene (Film) BR Polybutadiene Rubber CA Cellulose Acetate CAB Cellulose Acetate Butyrate CAP Cellulose Acetate Propionate CF Cresol Formaldehyde

CFR Code of Federal Regulations (21 CFR has provisions dealing with food contact of polymers)

CGE Cresol Glycidyl Ether CHDM Cyclohexanedimethanol CIIR Chlorobutyl Rubber CM Chlorinated Polyethylene Rubber CM Compression Molded CMC Carboxymethyl Cellulose



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CN Cellulose Nitrate CO Epichlorohydrin Rubber (Homopolymer) COF Coefficient of Friction CP Cellulose Propionate CPE Chlorinated Polyethylene CPVC Chlorinated Polyvinyl Chloride CR Polychloroprene Rubber CS Casein CSA Canadian Standards Associates CSM Chlorosulfonated Polyethylene Rubber CTE Coefficient of Thermal Expansion CTFE Chlorortrifluoroethylene CTI Comparative Tracking Index CVD Chemical Vapor Deposition DAM Dry As Molded (often applied to nylon) DAP Diallyl Phthalate DDS Diaminodiphenyl Sulfone (Epoxy Cure Agent) DGEBA Diglycidyl Ether of Bisphenol A DIN Deutches Institut fr Normung DTUL Deflection Temperature Under Load EAA Ethylene/Acrylic Acid Copolymer EBAC Poly(Ethylene Butyl Acrylate) EC Ethyl Cellulose ECN Epoxy Cresol Novolac ECO Epichlorohydrin Rubber (Ethylene Oxide Copolymer) ECTFE Poly(Ethylene Chlorotrifluoroethylene) EEA Poly(Ethylene-Ethyl Acrylate) EEW Epoxy Equivalent Weight (Also called WPE) EMAAA Ethylene Acid Terpolymer EMAC Poly(Ethylene Methyl Acrylate) EMCM Ethylene Methyl Acrylate Cyclohexene Methyl Acrylate EMI Electromagnetic Interference EP Epoxy; Epoxide EPA Environmental Protection Agency (US Government) EPDM Ethylene Propylene Terpolymer Rubber



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EPM Ethylene Propylene Copolymer EPN Epoxy Phenol Novolac EPS Expanded Polystyrene ESCR Environmental Stress Cracking Resistance ETFE Poly(Ethylene Tetrafluoroethylene) ETPU Engineering Thermoplastic Polyurethane EVA Ethylene Vinyl Acetate Copolymer EVAC Ethylene-Vinyl Acetate Copolymer EVAL Poly(Ethylene-Vinyl Alcohol) EVOH Poly(Ethylene Vinyl Alcohol) FDA Food and Drug Administration (US Government) FEP Fluorinated Ethylene Propylene FF Furan Formaldehyde FMQ Fluorosilicone Rubber FPM Fluorocarbon Rubber FPVC Flexible Polyvinyl Chloride FR Flame Retardant FVMQ Fluorosilicone Rubber FZ Fluorinated Polyphosphazene Rubber GFR Glass Fiber Reinforced GP General Purpose GPO Propylene Oxide Rubber GPPS General Purpose Polystyrene HAI High Amp Arc Ignition HALS Hindered Amine Light Stabilizer HDPE High Density Polyethylene HDT Heat Deflection Temperature or Heat Distortion Temperature HFP Hexafluoropropylene HIPS High Impact Polystyrene HNBR Hydrogenated Nitrile Rubber (Acrylonitrile-Butadiene Rubber) HRE Rockwell E Hardness Number HRM Rockwell M Hardness Number HRR Rockwell R Hardness Number HVAR High Voltage Arc Resistance to Ignition HVTR High Voltage Tracking Rate



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HWI Hot Wire Ignition IBS Interactive Blowing System IIR Butyl Rubber IM Injection Molded IMR Internal Mold Release ISO International Standards Organization LCP Liquid Crystal Polymer LDPE Low Density Polyethylene LLDPE Linear Low Density Polyethylene LMDPE Linear Medium Density Polyethylene MD Metal Deactivator MDPE Medium Density Polyethylene MEKP Methyl Ethyl Ketone Peroxide (Thermoset Curing Agent) MF Melamine-Formaldehyde MFD Microfloppy Diskettes MFI Melt Flow Index MVTR Moisture Vapor Transmission Rate MWD Molecular Weight Distribution NASA National Aeronautics and Space Administration (US) NB No Break (Applied to Impact Test Results) NBR Nitrile Rubber (Acrylonitrile-Butadiene Rubber) NHFR Non-Halogen Flame Retardant NHT High Temperature Nylon NSF National Sanitation Foundation (nonregulatory agency) OB Optical Brightener ODP Ozone Depletion Potential OEM Original Equipment Manufacturer OPP Oriented Polypropylene (Film) OPS Oriented Polystyrene (Film) OSHA Occupation Safety and Health Administration (US Government) PA Polyacrylate PA Polyamide (Nylon) PAEK Polyarylether PAEK Polyaryletherketone PAI Polyamide-Imide



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PAMS Poly(Alpha Methylstyrene) PAN Polyacrylonitrile PARA Polyarylamide (polyaramide) PAS Polyarylsulfone PASA Polyamide, Semi-Aromatic (Nylon) PASU Polyarylsulfone PB Polybutadiene PB Polybutene-1 PBGA Plastic Ball Grid Array PBI Polybenzimidazole PBT Polybutylene Terephthalate PC Polycarbonate PCB Printed Circuit Board PCP Post-Consumer Plastic PCR Post-Consumer Resin PCT Polycyclohexylenedimethylene Terephthalate PCTFE Polychlorortrifluoroethylene PCTG Glycol-Modified PCT PCU Polycarbonate Urethane PDAP Poly(Diallyl Phthalate) PDSM polydimethylsiloxane (Silicone) PE Polyethylene PEBA Polyether Block Amide PEEK Polyetheretherketone PEF Process Engineered Fuel PEG Polyethylene Glycol PEI Polyetherimide PEK Polyetherketone PEKEKK Polyetherketoneetherketoneketone PEKK Polyetherketoneketone PEN Polyethylene Naphthalate PEO Poly(Ethylene Oxide) PEOX Poly(Ethylene Oxide) PES Polyethersulfone PESU Polyethersulfone



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PET Polyethylene Terephthalate PETG PET Modified with CHDM PEX Cross-linked Polyethylene PF Phenol Formaldehyde (Phenolic) PFA Perfluoroalkoxy PFPE Polyperfluoropolyether PI Polyimide PIB Polyisobutylene PIR Polyisocyanurate Foam PISU Polyimidesulfone PMMA Polymethylmethacrylate PMP Polymethylpentene PNR Polynorborane Rubber PO Polyolefin POB Poly(p-Oxybenzoate) POM Polyoxymethylene (Acetal) POP Point of Purchase (Marketing Displays) PP Polypropylene PPA Polyphthalamide PPE Polyphenylene Ether PPF Phenol-Furfural PPG Polypropylene Glycol PPO Polyphenylene Oxide PPOX Polypropylene Oxide PPS Polyphenylene Sulfide PPSU Polyphenylsulfone PRF Plastics Recovery Facility PS Polystyrene PSU Polysulfone PTFE Polytetrafluoroethylene PTMG Polytetramethylene Glycol PTT Polytrimethylene Terephthalate PU Polyurethene PUR Polyurethene PVAC Poly(Vinyl Acetate)



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PVAL Poly(Vinyl Alcohol) PVB Poly(Vinyl Butyral) PVC Polyvinyl Chloride PVCA Poly(Vinyl Chloride-Acetate) PVDC Polyvinylidene Chloride PVDF Polyvinylidene Fluoride PVFM Poly(Vinyl Formal) PVK Polvinylcarbazole PVOH Polyvinyl Alcohol PVP Polyvinylpyrrolidone PZ Polyphosphazene Rubber RH Relative Humidity RIM Reaction Injection Molding RPVC Rigid Polyvinyl Chloride RRIM Reinforced Reaction Injection Molding RTI Relative Thermal Index (UL test) RTPU Rigid Thermoplastic Polyurethane RTV Room Temperature Vulcanizing (Silicone) SAN Poly(Styrene Acrylonitrile) SB Styrene-Butadiene SBC Styrene-Butadiene Copolymer SBS Poly(Styrene Butadiene Styrene) SEBS Poly(Styrene-Ethylene-Butadiene-Styrene) Elastomer SI Silicone SI System International (a subset of metric units) SIS Poly(Styrene-Isoprene-Styrene) Elastomer SMA Poly(Styrene Maleic Anhydride) SMC Sheet Molding Compound SMMA Styrene Methyl Methacrylate Copolymer SMS Styrene-a-Methylstyrene SPS Syndiotactic Polystyrene SPU Segmented Polyurethane TAIC Triallyl Isocyanurate TEEE Ether Ester Block Copolymer (Thermoplastic Elastomer) TEEE Thermoplastic Elastomer Ether Ester Block Copolymer



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TEO Olefinic Thermoplastic Elastomer TES Thermoplastic Styrenic Elastomer TFE Polytetrafluoroethylene TM Transfer Molded TP Thermoplastic TPE Thermoplastic Elastomer TPI Thermoplastic Polyimide TPO Thermoplastic Polyolefin (often applied to elastomers) TPU Thermoplastic Polyurethene (often applied to elastomers) TPUR Thermoplastic Polyurethene (often applied to elastomers) TPV Thermoplastic Vulcanizate TS Thermoset TYS Tensile Yield Strength UF Urea Formaldehyde UHMW Ultra High Molecular Weight (often applied to polyethylene) UL Underwriters Laboratory ULDPE Ultra Low Density Polyethylene UP Unsaturated Polyester (Thermoset) USDA United States Department of Agriculture UTS Ultimate Tensile Strength UV Ultraviolet VCE Poly(Vinyl Chloride-Ethylene) VCEMA Poly(Vinyl Chloride-Ethylene-Methyl Acrylate) VCMA Poly(Vinyl Chloride-Methyl Acrylate) VCVAC Poly(Vinyl Chloride-Vinyl Acrylate) VCVDC Poly(Vinyl Chloride-Vinylidene Chloride) VHMW Very High Molecular Weight (often applied to polyethylene) WPE Weight per Epoxide (also called EEW) XLPE Cross-linked Polyethylene



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NOTAS:



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NOTAS:

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