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Compressores de Parafuso Séries SX – HSD Vazão: 0,26 a 83 m³/min – Pressão 7,5 a 15 bar www.kaeser.com Com o mundialmente renomado PERFIL SIGMA

Compressor Parafuso Kaeser

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Page 1: Compressor Parafuso Kaeser

Compressores de Parafuso Séries SX – HSD

Vazão: 0,26 a 83 m³/min – Pressão 7,5 a 15 bar

www.kaeser.com

Com o mundialmente renomado PERFIL SIGMA

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A KAESER foi estabelecida em 1919 como uma oficina de máquinas, mas começou no caminho que a tornou um dos maiores líderes do mercado mundial de ar comprimido em 1950, quando o engenheiro Carl Kaeser deci-diu fabricar compressores de pistão.

O ponto culminante foi quando a KAESER desenvolveu o compressor de parafuso com o PERFIL SIGMA.

Com o vasto conhecimento e compro-misso dos 4000 dedicados funcionários no mundo inteiro, a KAESER agora é um dos maiores e mais bem sucedidos fabricantes de compressores do mun-do, e exporta sistemas de ar compri-mido para quase todos os cantos do planeta.

Índice:

KAESER – O fabricante mundial de sistemas de ar comprimido

Mais ar, mais economia...

Compressores de parafuso KAESER com correia de acionamento

Compressores de parafuso KAESER com acionamento direto 1:1

Sistemas completos de compressores de parafuso KAESER

Compressores de parafuso KAESER com secador por regrigeração

Compressores de parafuso KAESER com SigMA Frequency Control

SigMA COntROl e SigMA COntROl basic

tecnologia de informação – Soluções sob medida

Qualidade Premium, usinagem com precisão

Consultoria e serviços especializados ao cliente

Mais e mais usuários escolhem a KAESER

Especificações técnicas

Página:

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Fábrica principal, Coburg, Alemanha

A sede da KAESER em Coburg, atu-almente emprega aproximadamente 1600 pessoas. A fábrica ocupa uma área de mais de 120.000 m² e produz a extensiva linha de produtos da KAESER. Todas as empresas do grupo KAESER internacional, estão conectadas através da mais alta tec-nologia de informação e comunicação de rede.

KAESER – O fabricante global de sistemas de ar comprimido

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Potencial de economia de energia com a recuperação de calorEconomia de energia

através da otimização do sistema

Investimento no sistema de ar comprimido

Custo de manutenção

Custo de energia

Potencial de economia de energia

PERFIL SIGMA KAESER

Desenvolvido pela KAESER e continuamente aprimorado desde então, o PERFIL SIGMA economiza energia em até 15%, comparado aos compressores de parafuso com rotores convencionais.

Todos os compressores de parafuso KAESER possuem esse perfil de rotor economizador de energia e são projetados para assegurar a máxima eficiência energética.

Os rolamentos de rolo de precisão super dimensionados e fabricados com tolerâncias pequenas garantem durabilidade e total confiabilidade.

Durabilidade com custos mais baixos

A economia de energia feita ao longo do uso de qualquer compressor é muito maior do que o valor do capital inicial investido e isso mostra que uma diferença de preço na hora da compra pode significar uma falsa economia. Eficiência e confiabilidade são vitais na produção de ar comprimido e a KAESER alcança esses objetivos com componentes de alta qualidade e longa durabilidade. A economia de energia proporcionada pelos compressores de parafuso KAESER, auxilia os seus usuários a reduzir consideravelmente os custos do ar comprimido.

O controlador SIGMA CONTROL regula e monitora o compressor automa-ticamente. É um computador industrial robusto, com um processador Intel, funcionamento em tempo real e capacidade de atualização. A situação do sistema pode ser verificada rapidamente através de Leds, no estilo de um semáforo. O painel com textos simples, teclas e ícones facilitam o manu-seio.

Em caso de alarme, um sistema de corte de segurança imediatamente desliga o compressor. O SIGMA CONTROL oferece os modos de controle Dual, Quadro e Vario. O modo mais eficiente pode ser determinado diretamente no local utilizando a tela programável de ciclos de trabalho do compressor. Interfaces são fornecidas como padrão para conexão de um modem, de um segundo compressor de sequência de base e para conexão com a rede de dados.

Unidades compressoras com rotores PERFIL SIGMA: economia de energia

Para uma certa potência específica pode ser utilizado um compressor menor em alta rotação ou um compressor maior em baixa rotação. Compressores maiores com rotações mais baixas são mais eficientes e fornecem uma vazão de ar comprimido maior com a mesma potência. Essa é a razão pela qual

Mais ar, mais economia…

a KAESER fabrica compressores de baixa rotação com perfil de rotor otimizado. Todo compressor de parafuso KAESER proporciona uma grande economia de energia e é possível recuperar o capital investido rapidamente.

Controles economizadores de energia SIGMA CONTROL e SIGMA CONTROL BASIC

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Compressores de parafuso KAESER com correia de acionamento (para 22 kW)

Foto: Séries: SX–ASK Potência: 2,2 a 22 kW Vazão: 0,26 a 3,5 m³/min Pressão: 7,5/10/13 bar(g)

Eficiente acionamento por correia em V

Os compressores de parafuso KAESER com acionamento por cor-reia em V, oferecem alta eficiência e incrível confiabilidade. A KAESER foi o primeiro fabricante de compressores a introduzir o sis-tema de acionamento por correia em V. A principal característica desse acionamento é o tensionamento au-tomático da correia que garante uma transmissão constante e reduz os custos de manutenção. Os modelos da série SX são equipados com uma correia de acionamento plana que não requer tensionamento adicional.

Como funcionam os compressores de parafuso KAESER

O ar atmosférico é aspirado através do filtro de admissão e entra no compressor onde é comprimido. Especialmente de-senvolvido, o SIGMA FLUID é injetado na unidade compressora e tem como função lubrificar, resfriar e vedar. Em condições normais o ar alcança uma temperatura de, aproximadamente, 80°C durante a

compressão. O ar comprimido é então separado do óleo (< 2 mg/m³) no tanque separador e depois passa pela válvula de pressão mínima para o aftercooler. O óleo separado, resfriado e filtrado é injetado novamente no compressor. No aftercooler o ar é resfriado entre 5 e 10 K acima da temperatura ambiente e a maior parte da umidade do ar é, consequente-mente, removida antes do ar finalmente sair do compressor.

Correia com tensionamento automático

O tensionamento automático da correia assegura uma transmissão constante, eficiente e um sistema de acionamento excelente. (Não disponível para a série SX)

Filtro manta de ar de resfriamento

O ar ambiente usado para resfriamento contém um certo grau de contaminação, mas o filtro manta, pelo qual o ar passa ao entrar no gabinete, previne obstruções no resfriador.

Sistema de separação otimizado

A combinação da separação otimizada de fluxo com o cartucho separador especial, resulta em um ar comprimido com menos de 2 mg/m³ de resíduos lubrificantes. O sistema de separação requer uma manutenção mínima. (Os modelos da série SX possuem um cartucho separador externo)

SIGMA CONTROL

Esse controle de compressor interno é um computador industrial robusto com um processador Intel, funcionamento em tempo real e capacidade de atualização. A situação do sistema pode ser exibida em 30 línguas selecionáveis e pode ser verificada rapidamente através de LEDs, no estilo de um semáforo.

Economize energia com o PERFIL SIGMA KAESER

Todo compressor de parafuso KAESER possui os rotores economizadores de energia PERFIL SIGMA. Componentes meticulosamente fabricados, dentro do mais alto padrão de qualidade, e rolamentos de rolo de precisão garantem longa durabilidade com total confiabilidade.

Economia de energia através da otimização do sistema

Potencial de economia de energia com a recuperação de calor

investimento no sistema de ar comprimido

Custo de manutenção

Custo de energia

Potencial de economia de energia

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Por que acionamento 1:1?

Nos compressores com acionamento direto 1:1, o motor aciona a unidade compressora diretamente, sem perdas de transmissão, através de um acoplamento elástico, isento de manutenção. Os compressores de parafuso 1:1, oferecem um desempenho incrível e possibilitam economias significativas. Os vários modelos de compressores KAESER, foram especialmente projetados, fabricados e desenvolvidos para atender todas as necessidades dos usuários.

Sistema de resfriamento eficiente

Além do resfriamento eficiente, o sistema tem ainda mais benefícios para oferecer. A parte interna do gabinete se mantém limpa, pois o ar é aspirado pelo resfriador para a caixa resfriadora e depois é exaurido diretamente para fora da máquina. A contaminação do ar de resfriamento fica retida no resfriador externo. Obstruções são facilmente observadas e rapidamente limpas sem a necessidade de desmontá-lo. A confiabilidade operacional é maior e a necessidade de manutenção é consideravelmente menor. (Os modelos da série HSD possuem resfriamento a água)

Compressores de parafuso KAESER com acionamento direto 1:1 (para 500 kW)

After-coolerResfriador de óleo

Ar de admissão (Compressor)Ar de resfriamento do motor

FSD 450

Foto: Séries: ASD – HSD Potência: 18,5 a 500 kW Vazão: 2,09 a 86 m³/min Pressão: 5,5 a 15 bar(g)

Economia de energia com acionamento direto 1:1

O motor e o compressor são unidos pelo acoplamento e a sua carcaça para formar uma unidade compacta e durável, que é, praticamente, isenta de manutenção. Além disso, a confiabilidade e a durabilidade são maiores devido a eliminação do desgaste e das perdas de transmissão, pois o acionamento 1:1 reduz o número de componentes necessários, comparado ao acionamento por engrenagem.

Potente ventilador radial

O potente e silencioso ventilador radial conduz ar fresco através do resfriador. Sua grande capacidade pode lidar com obstrução parcial do resfriador e ainda ter reserva suficiente para permitir conexão de um longo duto de exaustão. Além disso, o ventilador radial funciona com menos potência do que o ventilador axial convencional, economizando ainda mais energia.

Opção com baixa rotação

Os compressores grandes com baixa rotação são mais eficientes que os compressores pequenos com alta rotação, uma vez que fornecem mais ar com a mesma potência. Baixa rotação significa menos desgaste e menor custo de manutenção.

OUTROS – alta velocidade

KAES

ER –

low speed

SIGMA CONTROL

Esse controle de compressor interno é um computador industrial robusto com um processador Intel, funcionamento em tempo real e capacidade de atualização. A situação do sistema pode ser exibida em 30 línguas selecionáveis e pode ser verificada rapidamente através de LEDs, no estilo de um semáforo.

Economize energia com o PERFIL SIGMA KAESER

Todo compressor de parafuso KAESER possui os rotores economizadores de energia PERFIL SIGMA. Componentes meticulosamente fabricados, dentro do mais alto padrão de qualidade, e rolamentos de rolo de precisão garantem longa durabilidade com total confiabilidade.

Economia de energia através da otimização do sistema

Potencial de economia de energia com a recuperação de calor

investimento no sistema de ar comprimido

Custo de manutenção

Custo de energia

Potencial de economia de energia

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Economia de espaço com compressor de parafuso e secador por refrigeração

Com o design inteligente da KAESER, o compressor e o secador por refrigeração são totalmente separados em módulos com funcionamento independente. Além disso, cada sistema possui o seu próprio gabinete (exceto nos modelos SXC). Portanto, é possível isolar e fazer a manutenção do secador enquanto o compressor está operando. Todos os componentes são superdimensionados e ainda facilmente acessíveis para manutenções.

Sistemas completos de compressores de parafuso KAESER (para 22 kW)

Secadores por refrigeração economizadores de energia

O sistema de desligamento automático do secador, que está ligado ao funcionamento do compressor, reduz significativamente o consumo de energia. (Não é aplicável para os modelos SXC).

Aircenter e SXC – Sistemas de ar compactos

O AIRCENTER KAESER é um sistema”turnkey” completo para a produção de ar comprimido seco. A combinação de um compressor a parafuso com o altamente eficiente Perfil Sigma, junto com um secador por refrigeração de alta eficiência energética, montado sobre um reservatório de ar, resulta em um conjunto compacto e altamente econômico. Além disso, as unidades AIRCENTER e SXC são bem mais fáceis para instalar do que os sistemas de ar comprimido convencionais.

Sitema de ar comprimido com componentes separados

3 7Compressor de parafusoSecador por refrigeraçãoReservatório de arTratamento de condensadoAquamatFiltrosDreno de condensado ECO DRAIN

Sistema de carga controlada para rede de ar

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Compressor de parafusoSistema completo “Aircenter”

Sistema de carga controlada para rede de arTratamento de condensadoAquamat

Sistema de ar comprimido completo Aircenter

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Fácil manutenção

A cobertura do lado esquerdo é facilmente removível e toda a manutenção pode ser feita desse lado da máquina. Além disso, não é preciso remover essa cobertura para inspecionar o nível de óleo ou o tensionamento da correia, pois podem ser vistos através de um visor.

Sistema completo com reservatório de ar

Os compressores SXC são equipados com um reservatório de ar comprimido com revestimento interno. O reservatório tem três funções: resfria o ar comprimido, separa o condensado e armaze-na ar comprimido. O condensado acumulado é eficientemente removido pelo dreno eletrônico.

Compressores de parafuso economizadores de energia

Existem também benefícios consideráveis de economia de energia com compressores de parafuso menores. Por exemplo, uma redução de 20% no consumo de energia com uma máquina de 5,5 kW e 1000 horas de operação por ano, significa uma economia anual de 1100 kWh e 660 kg a menos de emissão de CO2.

Sistema completo com secador por refrigeração

O secador por refrigeração com isolamento térmico está instalado abaixo do compressor. No coração do sistema existe um trocador de calor de placas com um separador de condensa-do integrado.

SIGMA CONTROL

Esse controle de compressor interno é um computador industrial robusto com um processador Intel, funcionamento em tempo real e capacidade de atualização. A situação do sistema pode ser exibida em 30 línguas selecionáveis e pode ser verificada rapidamente através de LEDs, no estilo de um semáforo.

Foto: Sistema completo:Séries: SXC Potência: 2,2 a 5,5 kW Vazão: 0,26 a 0,8 m³/min Pressão: 7,5/10/13 bar(g) Equipado com SigMA COntROl BASiC

Séries: AIRCENTER Potência: 2,2 a 15 kW Vazão: 0,26 a 2,2 m³/min Pressão: 7,5/10/13 bar(g)

Séries: SX T, SM T, SK T e ASK T Potência: 2,2 a 22 kW Vazão: 0,26 a 3,5 m³/min Pressão: 7,5/10/13 bar(g)

Apenas versão com secador por refrigeração:

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As inovadoras séries ASD T à DSD T

As séries de compressores de parafuso ASD T à DSD T são versáteis, confiáveis e altamente eficientes.

Com um secador por refrigeração integrado, esse sistema de ar completo é uma fonte de ar comprimido confiável e de ótima qualidade.

O ar comprimido e o secador estão instalados em gabinetes separados, o que não só previne a exposição do secador ao calor do compressor, como também permite uma excelente ascessibilidade aos componentes para facilitar a manutenção.

Operação "Turnkey"

Anexado ao compressor, o secador por refrigeração é já vem totalmente conectado e pronto para operação. O gabinete separado possibilita que os componentes do secador sejam superdimensionados e facilmente acessíveis, além de proteger o secador contra exposição ao calor gerado pelo processo de compressão. O alto desempenho do sistema de

Compressores de parafuso modulares KAESER com secador por refrigeração (para 132 kW)

Secadores por refrigera-ção economizadores de energia

O sistema de desligamento automático do secador, que está ligado ao funcionamento do compressor, reduz consideravelmente o consumo de energia.

Foto: Séries: ASD T a DSD T Potência: 18,5 a132 kW Vazão: 2,09 a 23,8 m³/min Pressão: 7,5/10/13 bar(g)

resfriamento garante operações seguras do sistema de ar comprimido em ambientes com temperaturas de até 45 ºC.

Secador por refrigeração eficiente e seguroO secador por refrigeração é também equipado com um “ECO DRAIN” eletrônico. O sensor de nível de condensado elimina as perdas de ar comprimido, através de uma válvula solenóide, e isso não só economiza mais energia, como também aumenta a confiabilidade operacional.

Economia de espaço com o design modular

O módulo do secador por refrigeração transforma o compressor de parafuso em um sistema de ar comprimido compacto. Todos os componentes são facilmente acessíveis para simplificar e acelerar os serviços de manutenção.

Eficiente separador centrífugo

Um separador centrífugo com um ECO DRAIN controlado eletronicamente está localizado a montante do secador por refrigeração, assegurando separação e drenagem de condensado eficientes mesmo em ambientes com altas temperaturas e umidade.

SIGMA CONTROL

Esse controle de compressor interno é um computador industrial robusto com um processador Intel, funcionamento em tempo real e capacidade de atualização. A situação do sistema pode ser exibida em 30 línguas selecionáveis e pode ser verificada rapidamente através de LEDs, no estilo de um semáforo.

Economize energia com o PERFIL SIGMA KAESER

Todo compressor de parafuso KAESER possui os rotores economizadores de energia PERFIL SIGMA. Componentes meticulosamente fabricados, dentro do mais alto padrão de qualidade, e rolamentos de rolo de precisão garantem longa durabilidade com total confiabilidade.

Economia de energia através da otimização do sistema

Potencial de economia de energia com a recuperação de calor

investimento no sistema de ar comprimido

Custo de manutenção

Custo de energia

Potencial de economia de energia

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Máxima eficiência com o acionamento 1:1

Além de aumentar consideravelmente a durabilidade e a confiabilidade, o acionamento 1:1 (disponível a partir das séries ASD SFC) reduz o número de componentes necessários, comparado ao acionamento por engrenagem, e elimina as perdas de transmissão. Os níveis de ruídos também são significativamente mais

Compressores de parafuso KAESER com SIGMA Frequency Control (SFC)

Incrível desempenho com o SFC

As séries de compressores de parafuso com velocidade variável SFC da KAESER, são excepcionalmente eficientes. Os modelos SM, SK e AS SFC, possuem correia em V, de manutenção mínima, a qual é automaticamente tensionada para assegurar um ótimo poder de transmissão. Os modelos SFC maiores são equipados com acionamento direto 1:1 com velocidade controlada. Os grandes compressores KAESER de baixa velocidade com os rotores economizadores de energia PERFIL SIGMA, oferecem incríveis desempenhos em todas as faixas de controle. Todo modelo de compressor SFC da KAESER, pode trabalhar 100% da sua capacidade sem nenhum aumento de manutenção.

Foto: Séries: SM SFC a HSD SFC Potência: 7,5 a 515 kW Vazão: 0,30 a 86 m³/min Pressão: 6 a 15 bar(g)

SFC = SigMA FREQUEnCY COntROl

Outros compressores com velocidade variável

Compressores SFC KAESER

Perdas de transmissão

Consumo de energia

Custos de manutenção

baixos. Os benefícios falam por si só: eficiente poder de transmissão, baixo consumo de energia e custos de manutenção reduzidos.

Pressão consistente

Tempo

Pressão ± 0.1 bar

Certificado EMC em todas as máquinas

A compatibilidade eletro magnética EMC (electro-magnetic compatibility) dos componentes e das máquinas completas, é testada e certificada de acordo com todos os regulamentos aplicáveis.

Desempenho perfeito mesmo em ambientes com temperaturas altas

Por estar contido em seu próprio gabinete separado e refrigerado, o módulo SFC possibilita um desempenho perfeito em temperaturas ambiente de até 45 °C.

Controle de pressão com precisão

Os compressores SFC controlam o fluxo de ar de acordo com a demanda através de um ajuste contínuo da rotação. A pressão pode ser mantida dentro de ± 0,1 bar e, consequentemente, permite reduzir a pressão máxima do sistema. Isso proporciona grandes economias, uma vez que cada redução de 1 bar de pressão significa uma redução de 6% no consumo de energia.

Partidas sem picos de corrente

O suave aumento na corrente de partida do motor de zero à plena carga, sem picos de corrente, permite uma freqüência de partidas ilimitada (o número de partidas possíveis dentro de um período determinado sem causar super aquecimento). A variação da aceleração e desaceleração contínua, reduz significativamente a tensão dos componentes.

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Partida direta Partida estrela-triângulo Soft start Conjuntos SFC

SIGMA CONTROL

Esse controle de compressor interno é um computador industrial robusto com um processador Intel, funcionamento em tempo real e capacidade de atualização. A situação do sistema pode ser exibida em 30 línguas selecionáveis e pode ser verificada rapidamente através de LEDs, no estilo de um semáforo.

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Tempo

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SIGMA CONTROL para compressores das séries SX a HSD

Por ser um controlador versátil, com capacidades de comunicação e monitoração, o SIGMA CONTROL é a escolha ideal para aplicações que requerem uma comunicação sofisticada e confiável. Todas as séries de compressores de parafuso ASD a HSD da KAESER, possuem o controlador integrado e pode ser instalado opcionalmente nos compressores das séries SX, SM, SK e AS.

SIGMA CONTROL BASIC disponível para compressores das séries SX, SM, SK e AS

O SIGMA CONTROL BASIC está disponível para compressores de parafuso KAESER das séries SX, SM, SK e AS. É a solução perfeita para usuários que inicialmente precisam de um único compressor para seu fornecimento de ar, mas que também desejam expandir o sistema de ar comprimido no futuro. Além disso, o controle modular da KAESER e o gerenciamento de ar comprimido asseguram a compatibilidade do sistema.

SIGMA CONTROL e SIGMA CONTROL BASIC – Solução inteligenteSIGMA CONTROL

SIGMA CONTROL BASICSIGMA CONTROL BASIC

• Operação simples e rápida com ícones claros e visor fácil de ler

• Controle DUAL totalmente automático (controle de carga, alívio, on/off)

• Monitoração da pressão da rede de ar, temperatura do compressor e sentido da rotação do motor

• Contador de horas de operação, carga e manutenção

• Intervalos ajustáveis de serviços de manutenção, seleção da temperatura e pressão do compressor (em bar, psi, MPa, °C/°F)

• Pressão nominal do sistema ajustável

• Diferencial de comutação ajustável

• Contato seco para alarmes de grupo

• Transdutor de pressão eletrônico

SIGMA CONTROL

• 30 idiomas - visor grande e fácil de ler

• Timer com três canais e dez configurações por canal, diárias, semanais e anuais

• Comutação de carga para dois compressores

• Modos de controle Dual, Quadro, Vario e Contínuo

• Entrada de sinal para controle remoto ON/OFF

• Entrada de sinal para carga/alívio

• Alarme externo, ex. para secador por refrigeração

• Alarme de manutenção externa, ex. para ECO DRAIN

• Contatos secos: Controlador ligado, grupo de alarme, motor em funcionamento; contatos secos ajustáveis de fábrica alternativos: Compressor ON, alarmes de grupo, operação controlada remotamente, alívio, carga, timer ativado, emergência desligada, alarme bus, baixa pressão na rede de ar.

• Alternação do contato seco de “motor em funcionamento” para sistemas de ventilação, máximo de 3 A, 230 V ±10 %.

• Contador de horas de serviço, interfaces de dados de medições e status: RS 232 para modem, RS 485 para compressor escravo, Profibus DP

• Circuito de segurança para proteção do compressor

• Transdutor de pressão eletrônico

• Entradas / saídas configuráveis para maior funcionalidade

Esses são apenas algums exemplos da funcionalidade do SIGMA CONTROL.

Características

Funções básicas

A tecla On liga o compressor -> o LED indica “Compressor LIGADO”“.

A tecla OFF desliga o compressor

Funções das teclas

A tecla AlÍViO comuta o compressor de carga para alívio

O LED verde com ícone de alívio indica “Compressor em AlÍViO, não há fornecimento de ar” O LED verde com ícone de carga indica “Compressor com CARGA, há fornecimento de ar”

A tecla ON Remoto (LED verde) liga o controle remoto para “ON” e “OFF”

A tecla ON/OFF Timer (LED verde) liga o timer para “ON” e “OFF”

Funções do “semáforo”

O LED com ícone de alarme indica “Alarme do compressor”. O compressor é desligado quando acionado o alrme

O LED vermelho com ícone de alarme de comunicação indica. “Comunicação de dados de outros sistemas interrompida ou com falha”

O LED amarelo com ícone de manutenção indica “Fazer manutenção” ou “Contador de manutenção excedido” ou “Aviso”

O LED verde com o ícone Energia Ligada indica que o fornecimento de energia está ligado

Funções do menu

tecla de setas para CiMA move linha por linha do texto

Tecla de setas para BAIXO move linha por linha do texto

tecla Esc retorna ao próximo nível mais alto do menu

A tecla Return pula para o próximo submenu ou aceita o valor

A tecla Confirmar/ressetar confiarma alarmes e, quando permitido, resseta a memória do alarme

A tecla de informação acessa as informações sobre eventos atuais na memória

As teclas de funções em detalhes

Page 10: Compressor Parafuso Kaeser

Tecnologia de informação – Soluções sob medidaTecnologia do futuro: SIGMA AIR MANAGER

O SIGMA AIR MANAGER da KAESER é o primeiro sistema de gerenciamento de ar comprimido master, com processador Intel, a combinar tecnologia de Internet e servidor de Web dentro de uma única unidade. O SIGMA AIR MANAGER otimiza a operação do compressor, ao minimizar o consumo de energia selecionando automaticamente a configuração mais favorável para até 16 compressores. O Sigma Air Manager utiliza um moderno controle de pressão para regular a pressão dentro de ± 0.1 bar, possibilitando reduzir a pressão máxima do sistema. Isso proporciona grandes economias, uma vez que cada redução de 1 bar de pressão significa uma redução de 6% no consumo de energia.

O SIGMA AIR CONTROL com dados básicos, integrados como padrão em todo gerenciador SIGMA AIR MANAGER, permite que os dados operacionais atuais, mensagens e alarmes possam ser vistos a qualquer hora pela Internet, utilizando apenas um browser padrão sem precisar instalar nenhum programa para isso. A armazenagem de dados e auditorias de ar comprimido a longo prazo também estão disponíveis se necessário (SIGMA AIR CONTROL plus).

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@Telefone

Ethernet

RS 232

Avisos de manutenção e/ou mensagens de alarme podem ser enviadas por SMS para o seu celular.

O controle de compressor SIGMA CONTROL é um computador industrial robusto com um processador Intel, funcionamento em tempo real e capacidade de atualização. Ele controla e monitora o compressor de parafuso. A troca de dados entre o SIGMA CONTROL e o SIGMA AIR MANAGER é implementada através da interface Profibus DP.

GSM Modem

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Sistema de Ar Comprimido

Compressor de parafuso • Com motor economizador de energia para minimizar custos • O altamente eficiente PERFIL SIGMA assegura mais ar com menos consumo de energia

Controlador de compressor SIGMA CONTROL • Comprovado computador industrial Siemens • Capacidade de atualização • Versatilidade excepcional, pois permite conexão de componentes externos (ex. secador por refrigeração) • Preparado para Teleservice e conexão dos sistemas de comunicação e controle (Profibus DP) padrão com timer de multi-funções.

Sistema de gerenciamento de ar comprimido SIGMA AIR MANAGER

Secador por refrigeração • Garante um ar comprimido seco e de qualidade, • isento de condensado, pressão de ponto de orvalho de 3 °C • o controle cíclico do SECOTEC proporciona economias de energia de até 90

Todos os filtros • Para ar comprimido limpo • Perda de carga mínima

Separador centrífugo • Grau de separação consistente

Reservatório de ar • Galvanizado por dentro e por fora conforme a norma DIN 50976 • Longa durabilidade

Dreno de condensado • Drenagem de condensado controlada eletronicamente • Total confiabilidade • Sem perdas de ar

Sistema de separação óleo / água • Tratamento de condensado do compressor • De acordo com os regulamentos de água aplicáveis • Aprovado pelo Instituto de Engenharia Estrutural de Berlim • Economia de custos com descarte

Sistema de carga controlada para rede de ar • Tratamento de ar comprimido mesmo quando a rede está despressurizada • Reduz significativamente as perdas por vazamento

Análises a longo prazo com o SIGMA AIR CONTROL basic e SIGMA AIR CONTROL plus (Opcional) • Dados de medição a longo prazo para relatórios, análises, controle e auditorias. • Análises para redução de custos de ar comprimido • Resumos de custos de ar comprimido altamente informativos • Fundos para custos podem ser adicionados • Não é preciso instalar nenhum programa, pois o sistema utiliza o Internet Explorer • Visualização via RS 232 / Internet / telefone • Dados online em tempo real

Comunicação Os dados armazenados e processados no SIGMA AIR MANAGER podem ser transferidos por telefone ou pela rede de computador (Ethernet). Mensagens SMS, por exemplo, podem ser enviadas para o celular de um técnico.

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Pensando no futuro

Eficiência, confiabilidade e fácil manuseio são características dos produtos KAESER há muito tempo. O Centro de Pesquisa e Desenvolvimento com tecnologia de ponta da KAESER, possui os mais avançados equipamentos para oferecer aos seus engenheiros as melhores condições de trabalho possíveis e manter a competitividade da empresa, além de possibilitar a inovação contínua de seus produtos.

Montagem meticulosa

Todas as unidades compressoras são montadas dentro do mais alto padrão de qualidade por especialistas qualificados da KAESER, de acordo com o “Kaeser’s Quality Management System” (Sistema de Controle de Qualidade da Kaeser).

Fresamento e retífica com precisão

Os rotores PERFIL SIGMA são fabricados com retífica CNC com precisão de mícrons.

Controle de qualidade contínuo

A inspeção precisa na tolerância da fabricação das máquinas através da tecnologia “state-of-the-art” 3D, coordena a medição dos equipamentos, assegura as características dos componentes e garante produtos de qualidade consistente.

Inspeção detalhada

Cada par de rotor passa por uma inspeção detalhada para ajustes com precisão e interação.

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Centros de usinagem flexíveis

Centros de usinagem modernos instalados em ambientes especialmente refrigerados por ar condicionado, produzem rotores e carcaças para as unidades compressoras da KAESER. O controle de qualidade, de acordo com a norma ISO 9001, garante produtos de qualidade imcomparável.

Pesquisa e desenvolvimento

As constantes pesquisas e desenvolvimentos ajudam a KAESER a manter o seu alto padrão de qualidade. A KAESER se dedica a produzir equipamentos de ar comprimido de fácil manutenção e de máxima eficiência e confiabilidade.

Máquinas fabricadas com precisão e alta qualidade

Page 12: Compressor Parafuso Kaeser

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Consultoria e serviços globais

A KAESER é representada em todo o mundo através de suas subsidiárias e parceiros qualificados. Não importa onde, nossos clientes podem contar com um serviço rápido e confiável.

Sistema de Controle de Qualidade Certificado

O sistema DIN/ISO9001 da KAESER está sob constante desenvolvimento para garantir o seu alto padrão de qualidade, agora e no futuro.

Orientação especializada e serviço profissional ao cliente – SIGMA AIR SERVICE

SIGMA AIR UTILITY

“SIGMA AIR UTILITY” – Compre somente o ar que você utilizar. Agora você pode comprar ar comprimido a um preço fixo por unidade, como eletricidade e água, por exemplo.

Fornecimento de ar otimizado

Com ferramenta de análise de demanda de ar ADA (Air Demand Analysis), nós podemos determinar rapidamente a demanda de ar da sua empresa e fornecer uma análise de custos de ar exata. Com a ajuda do sistema de economia de energia KESS (KAESER’s Energy Saving System) da KAESER, os dados do ADA formam a base para determinar o custo otimizado do sistema de ar comprimido.

Excelente serviço ao cliente

Nosso objetivo é a satisfação total do cliente e por essa razão nós criamos uma rede de serviços mundial para fornecer apoio ao cliente no âmbito global. Técnicos especializados e engenheiros altamente qualificados estão a disposição em todo o mundo para fornecer serviços confiáveis onde e quando você precisar.

Teleservice Mundial

O TELECARE KAESER, um serviço em rede global de comunicação de dados, possibilita dignósticos remotos e manutenção de acordo com a demanda. O serviço oferece eficiência e qualidade incomparáveis para garantir fornecimentos de ar confiáveis.

Peças genuínas KAESER

Os técnicos da KAESER utilizam apenas peças e materiais de manutenção originais e com durabilidade comprovada, para garantir confiabilidade incomparável e uma longa durabilidade para a máquina. Só as peças originais KAESER possuem qualidade testada e aprovada.

Page 13: Compressor Parafuso Kaeser

24-25

Cada vez mais pessoas escolhem a KAESER

Aplicações de pressão e vácuo

Os sopradores KAESER com PERFIL OMEGA são usados em aplicações de pressão e vácuo para secagem, aeração em tratamento de efluentes, transporte de material em pó ou granulado, limpeza por sucção, inspeção e empacotamento.

Construção de túneis e operação sem risco de contaminação

Os compressores portáteis a diesel MOBILAIR são tão econômicos quanto versáteis. Eles são utilizados em uma vasta gama de aplicações, como suprimento de ar fresco em construções de túneis ou trabalhos em portos onde não possa haver risco de contaminação de óleo na água.

Indústria e comércio

Os compressores de parafuso cumprem com a maioria dos regulamentos industriais para ar comprimido e estão sendo cada vez mais usados no comércio e na indústria. Os compressores de parafuso KAESER com rotores PERFIL SIGMA, refletem essa tendência, pois mais de 200.000 desses sistemas econômicos e confiáveis estão em serviço em todo o mundo.

Produção de garrafas PET

A KAESER desenvolveu um sistema excepcionalmente econômico para esse campo de aplicação que não para de crescer. O SIGMA PET AIR, sistema de produção de garrafas PET, possui um estágio de baixa pressão (compressor de parafuso, ar de controle), um estágio de alta pressão (booster, ar de sopro) e um secador por refrigeração eficiente. Além do incrível desempenho do sistema, os usuários se beneficiam dos baixos custos de investimento e de operação.

Descarga de material em pó, empacotamento, filtração

As bombas de vácuo KAESER são adequadas para descarga, teste, secagem e processos de desgaseificação, pois são próprios para aplicações de filtração ou enchimento de garrafas e tubos. Essas unidades também são equipadas com o avançado controlador de compressor SIGMA CONTROL, com processador Intel.

Page 14: Compressor Parafuso Kaeser

26-27

SX 3 7,510

0,340,26

811 2,2 590 x 632 x 970

g 3/4

60 140

SX 47,51013

0,450,36 0,26

81115

3 590 x 632 x 970 61 140

SX 57,51013

0,600,480,37

81115

4 590 x 632 x 970 62 145

SX 7,57,51013

0,800,670,54

81115

5,5 590 x 632 x 970 64 155

SM 7,57,51013

0,900,750,55

81115

5,5 630 x 762 x 1100

g 3/4

64 200

SM 107,51013

1,201,010,77

81115

7,5 630 x 762 x 1100 64 210

SM 157,51013

1,501,261,00

81115

9 630 x 762 x 1100 65 220

SK 157,51013

1,801,531,14

81115

11 1010 x 704 x 1200

g 1

64 320

SK 207,51013

2,201,861,40

81115

15 1010 x 704 x 1200 65 320

AS 207,51013

2,602,181,70

81115

15 1130 x 780 x 1255

g 1 1/4

66 390

AS 257,51013

3,152,662,05

81115

18,5 1130 x 780 x 1255 68 405

AS 307,51013

3,502,962,37

81115

22 1130 x 780 x 1255 70 420

ASD 257,51013

3,162,722,09

81115

18,5 1350 x 921 x 1505

g 1 1/4

65 580

ASD 307,51013

3,903,122,65

81115

22 1350 x 921 x 1505 66 655

ASD 40S7,51013

4,573,842,99

81115

25 1350 x 921 x 1505 66 665

ASD 407,51013

5,514,443,67

81115

30 1350 x 921 x 1505 69 720

BSD 407,51013

5,654,453,60

81115

30 1530 x 1005 x 1700

g 1 1/2

68 980

BSD 507,51013

7,005,594,40

81115

37 1530 x 1005 x 1700 68 1015

BSD 607,51013

8,166,795,43

81115

45 1530 x 1005 x 1700 70 1100

Compressores de parafuso com correia de acionamento - até 22 kW

Séries SX–SK

Séries ASK

Compressores de parafuso com acionamento direto 1:1 - até 500 kW

Séries ASD–BSD

Desenhos técnicos Modelo

Pressão de trabalho

bar

FAD*) Conjunto geral

m³/min

Pressão de trabalho máx.

bar

Potência do motor

kW

Dimensõesl x P x A

mm

Conexão de ar

nível de ruídos**)

dB(A)

Peso

kg

Desenhos técnicos Modelo

Pressão de trabalho

bar

FAD*) Conjunto geral

m³/min

Pressão de trabalho máx.

bar

Potência do motor

kW

Dimensõesl x P x A

mm

Conexão de ar

nível de ruídos**)

dB(A)

Peso

kg

CSD 607,51013

8,266,895,50

81115

45 1650 x 1041 x 1865

g 2

69 1260

CSD 757,51013

10,148,196,74

81115

55 1650 x 1041 x 1865 69 1300

CSD 100S7,51013

12,0110,058,08

81115

75 1650 x 1041 x 1865 71 1330

CSD 1007,51013

13,7111,879,88

81115

75 1950 x 1285 x 2025

g 2

72 1900

CSD 1257,51013

16,1113,5011,70

81115

90 1950 x 1285 x 2025 73 2000

DSD 100 7,5 13,62 9 75 2350 x 1730 x 2040

DN 65

68 2700

DSD 125 7,510

16,1213,20

8,512 90 2350 x 1730 x 2040 69 2850

DSD 1507,51013

20,4615,5212,68

8,51215

110 2350 x 1730 x 2040 70 3200

DSD 1757,51013

23,8019,9214,80

8,51215

132 2350 x 1730 x 2040 71 3400

DSDX 2007,51013

24,1020,1214,90

8,51215

132 2600 x 1980 x 2040

DN 80

7178 ***) 3650

DSDX 2507,51013

30,2023,5019,52

8,51215

160 2600 x 1980 x 2040 7178 ***) 4100

DN 80

ESD 2507,51013

36,7630,2723,1

8,51215

200 2650 x 2177 x 2117 76 4900

ESD 361 7,5 35,91 8,5 200 2650 x 2177 x 2117 76 5150

ESD 3007,51013

42,036,1

29,92

81015

250 2650 x 2177 x 2117 DN 125 79 5350

FSD 3507,51012

47,140,535,5

81012

250 3000 x 2143 x 2360

DN 125

79 6625

FSD 4507,51013

57,246,4

39,45

812

13,5315 3000 x 2143 x 2360 79 6900

HSD 5007,51013

66,153,443,0

8,51215

360 3470 x 2145 x 2350

DN 150

71 8100

HSD 5507,51013

71,859,446,2

8,51215

400 3470 x 2145 x 2350 72 8500

HSD 6007,51013

77,665,152,3

8,51215

450 3470 x 2145 x 2350 72 8600

HSD 6507,51013

83,470,858,4

8,51215

500 3470 x 2145 x 2350 73 8700

Séries CSD–HSD

*) Dados de desempenho conforme a norma ISO 1217 : 1996, Anexo C; **) Nivel de ruidos conforme a norma PN8NTC 2.3 em 1 m de distancia, campo livre de interferencia; ***) Em alta velocidade

Desenhos técnicos Modelo

Pressão de trabalho

bar

FAD*) Conjunto geral

m³/min

Pressão de trabalho máx.

bar

Potência do motor

kW

Dimensõesl x P x A

mm

Conexão de ar

nível de ruídos**)

dB(A)

Peso

kg

Page 15: Compressor Parafuso Kaeser

Airtower SXC 3 7,510

0,340,26

811 2,2 0,25 R 134a 6 215 620 x 980 x 1480

g 3/4

65 285

Airtower SXC 47,51013

0,450,360,26

81115

3,0 0,25 R 134a 6 215 620 x 980 x 1480 66 285

Airtower SXC 57,51013

0,600,480,37

81115

4,0 0,30 R 134a 6 215 620 x 980 x 1480 67 290

Airtower SXC 7,57,51013

0,800,670,54

81115

5,5 0,30 R 134a 6 215 620 x 980 x 1480 69 300

AIRCENTER SX 3 7,510

0,340,26

811 2,2 0,25 R 134a 3 200 590 x 1090 x 1560

g 3/4

60 285

AIRCENTER SM 7.57,51013

0,450,350,26

81115

3 0,25 R 134a 3 200 590 x 1090 x 1560 61 285

AIRCENTER SM 107,51013

0,600,480,37

81115

4 0,27 R 134a 3 200 590 x 1090 x 1560 62 290

AIRCENTER SX 7.57,51013

0,800,670,54

81115

5,5 0,27 R 134a 3 200 590 x 1090 x 1560 64 300

AIRCENTER SM 7.57,51013

0,900,750,55

81115

5,5 0,30 R 134a 3 270 630 x 1200 x 1716

g 3/4

64 390

AIRCENTER SM 107,51013

1,201,010,77

81115

7,5 0,30 R 134a 3 270 630 x 1200 x 1716 64 400

AIRCENTER SM 157,51013

1,501,261,00

81115

9 0,37 R 134a 3 270 630 x 1200 x 1716 65 410

AIRCENTER SK 157,51013

1,801,531,14

81115

11 0,47 R 134a 3 350 1440 x 795 x 1820

g 1

64 515

AIRCENTER SK 207,51013

2,201,861,40

81115

15 0,47 R 134a 3 350 1440 x 795 x 1820 65 515

SX 3 T 7,510

0,340,26

811 2,2 0,25 R 134a 3 - 590 x 900 x 970

g 3/4

60 185

SX 4 T7,51013

0,450,360,26

81115

3 0,25 R 134a 3 - 590 x 900 x 970 61 185

SX 5 T7,51013

0,600,480,37

81115

4 0,27 R 134a 3 - 590 x 900x 970 62 190

SX 7,5 T7,51013

0,800,670,54

81115

5,5 0,27 R 134a 3 - 590 x 900 x 970 64 200

SM 7,5 T7,51013

0,900,750,56

81115

5,5 0,30 R 134a 3 - 630 x 1074 x 1100

g 3/4

64 275

SM 10 T7,51013

1,201,010,77

81115

7,5 0,30 R 134a 3 - 630 x 1074 x 1100 64 285

SM 15 T7,51013

1,501,260,99

81115

9 0,37 R 134a 3 - 630 x 1074 x 1100 65 295

SK 15 T7,51013

1,801,531,14

81115

11 0,47 R 134a 3 - 1335 x 704 x 1200

g 1

64 380

SK 20 T7,51013

2,201,861,39

81115

15 0,47 R 134a 3 - 1335 x 704 x 1200 65 380

AS 20 T7,51013

2,602,181,70

81115

15 0,68 R 134a 3 - 1480 x 780 x 1255

g 1

66 467

AS 25 T7,51013

3,152,662,05

81115

18,5 0,68 R 134a 3 - 1480 x 780 x 1255 68 482

AS 30 T7,51013

3,502,962,37

81115

22 0,68 R 134a 3 - 1480 x 780 x 1255 70 487

ASD 25 T7,51013

3,162,722,09

81115

18,5 0,5 R 134a 3 - 1850 x 921 x 1505

g 1 1/4

65 740

ASD 30 T7,51013

3,903,122,65

81115

22 0,5 R 134a 3 - 1850 x 921 x 1505 66 820

ASD 40S T7,51013

4,573,842,99

81115

25 0,8 R 134a 3 - 1850 x 921 x 1505 66 830

ASD 40 T7,51013

5,514,443,67

81115

30 0,8 R 134a 3 - 1850 x 921 x 1505 69 890

BSD 40 T7,51013

5,654,453,60

81115

30 0,8 R 134a 3 - 2080 x 1005 x 1700

g 1 1/2

68 1200

BSD 50 T7,51013

7,005,594,40

81115

37 0,8 R 134a 3 - 2080 x 1005 x 1700 68 1250

BSD 60 T7,51013

8,166,795,43

81115

45 1,1 R 134a 3 - 2080 x 1005 x 1700 g 2 70 1350

CSD 60 T7,51013

8,266,895,50

81115

45 1,1 R 134a 3 - 2200 x 1041 x 1865

g 2

69 1460

CSD 75 T7,51013

10,148,196,74

81115

55 1,1 R 134a 3 - 2200 x 1041 x 1865 69 1510

CSD 100S T7,51013

12,0110,058,08

81115

75 1,4 R 134a 3 - 2200 x 1041 x 1865 71 1540

CSD 100 T7,51013

13,7111,879,88

81115

75 2,2 R 134a 3 - 2600 x 1285 x 2025

g 2

72 2250

CSD 125 T7,51013

16,1113,5011,70

81115

90 2,2 R 134a 3 - 2600 x 1285 x 2025 73 2350

DSD 100 T 7,5 13,62 9 75 2,1 R 134a 3 - 3310 x 1730 x 2040

DN 65

68 3100

DSD 172 T 7,510

16,1213,20

8,512 90 2,1 R 134a 3 - 3310 x 1730 x 2040 69 3250

DSD 150 T7,51013

20,4615,5212,68

8,51215

110 2,35 R 134a 3 - 3310 x 1730 x 2040 70 3650

DSD 175 T7,51013

23,8019,9214,80

8,51215

132 2,35 R 134a 3 - 3310 x 1730 x 2040 7179***) 3850

28-29

*) Dados de desempenho conforme a norma ISO 1217 : 1996, Anexo C; **) Nivel de ruidos conforme a norma PN8NTC 2.3 em 1 m de distancia, campo livre de interferencia; ***) Em alta velocidade

Compressores de parafuso modulares com secador por refrigeração - até 132 kW

Séries ASK T–DSD TSérie SXC

Série AIRCENTER

Séries SX T–SK T, modulares com secador por refrigeração - até 15 kW

Compressores de parafuso, modulares com secador por refrigeração e reservatório de ar comprimido - até 15 kW

Desenhos técnicos Modelo

Pressão de

trabalho

bar

FAD*) Conjunto

geral

m³/min

Pressão de

trabalho máxima

bar

Potência do motor

kW

Consumo de energia do

secador

kW

tipo de refrige-rante

Ponto de orvalho

°C

Capaci-dade do reser-vatório de ar

l

Dimensõesl x P x A

mm

Cone- xão

de ar

nível de ruídos**)

dB(A)

Peso

kg

Desenhos técnicos Modelo

Pressão de

trabalho

bar

FAD*) Conjunto

geral

m³/min

Pressão de

trabalho máxima

bar

Potência do motor

kW

Consumo de energia do

secador

kW

tipo de gás refri-gerante

Pressão de

ponto de orvalho

°C

Capaci-dade do reser-vatório de ar

l

Dimensõesl x C x A

mm

Cone- xão

de ar

nível de ruídos**)

dB(A)

Peso

kg

Page 16: Compressor Parafuso Kaeser

SFC 87,51013

0,34 - 1,240,34 - 1,040,30 - 0,78

81115

7,5 ± 0,11200 - 37801500 - 37801800 - 3780

20 - 6325 - 6330 - 63

630 x 762 x 1100 g 3/4 66 220

SFC 117,51013

051 - 1,950,55 - 1,610,43 - 1,24

81115

11 ± 0,11110 - 36081200 - 30241120 - 2427

20 - 6525 - 6330 - 65

1010 x 704 x 1200 g 1 66 330

SFC 18S7,51013

0,77 - 2,900,59 - 2,380,67 - 1,84

81115

18,5 ± 0,11200 - 39001200 - 39601800 - 3780

20 - 6520 - 6630 - 63

1130 x 850 x 1255 g 1 1/4 69 425

SFC 18 7,510

0,69 - 3,320,90 - 2,86 10 18,5 ± 0,1 900 - 3690

1200 - 324015 - 61,520 - 54 1850 x 921 x 1505

g 1 1/4

67 715

SFC 227,51013

0,82 - 4,050,61 - 3,580,56 - 3,17

8,51515

22 ± 0,1900 - 3840900 - 4050900 - 3600

15 - 6415 - 67,515 - 60

1850 x 921 x 1505 68 790

SFC 30S7,51013

1,07 - 4,920,79 - 4,120,60 - 3,60

8,51115

25 ± 0,1900 - 3780900 - 3960900 - 4200

15 - 63 15 - 66 15 - 70

1850 x 921 x 1505 68 800

SFC 377,51013

1,57 - 6,251,16 - 5,340,87 - 4,45

8,51115

37 ± 0,1900 - 3330900 - 3600900 - 3720

15 - 55,515 - 6015 - 62

2080 x 1005 x 1700 g 1 1/2 70 1220

SFC 457,51013

1,92 - 8,201,49 - 6,901,10 - 5,80

8,51115

45 ± 0,1900 - 3540900 - 3720900 - 3960

15 - 5915 - 6215 - 66

2200 x 1041 x 1865

g 2

71 1350

SFC 557,51013

2,33 - 9,901,90 - 8,951,40 - 7,30

8,51115

55 ± 0,1900 - 3600900 - 3900900 - 4020

15 - 6015 - 6515 - 67

2200 x 1041 x 1865 71 1560

SFC 75S7,51013

2,80 -12,282,20-10,501,86 - 8,90

8,51115

75 ± 0,1900 - 3660900 - 3840900 - 4020

15 - 6115 - 6415 - 67

2200 x 1041 x 1865 73 1610

SFC 90S7,51013

3,39 -13,252,81 -11,302,13 - 9,62

8,51115

75 ± 0,1900 - 3300 900 - 3390900 - 3540

15 - 5515 - 56,515 - 59

2600 x 1285 x 2025

g 2

74 2200

SFC 110S7,51013

3,93 -15,853,36 -14,032,60 -12,00

8,51115

90 ± 0,1900 - 3480900 - 3570900 - 3690

15 - 5815 - 59,515 - 61,5

2600 x 1285 x 2025 75 2400

SFC 75 7,5 3,60 - 14,80 9 75 ± 0,1 450 - 1635 15 - 54,5 2905 x 1730 x 2040

DN 65

69 3100

SFC 90 7,510

3,60 - 16,333,55 - 14,20 10 90 ± 0,1 450 - 1815

450 - 159015 - 60,515 - 53 2905 x 1730 x 2040 70 3230

SFC 1107,51013

4,25 - 20,304,00 - 17,303,25 - 14,95

101015

110 ± 0,1450 - 1905450 - 1680450 -1770

15 - 63,515 - 5615 - 59

2905 x 1730 x 2040 71 3730

SFC 132S7,51013

5,93 - 22,55,80 - 20,03,56 - 16,0

101015

132 ± 0,1450 -1650450 - 1500450 - 1620

15 - 5515 - 5015 - 54

2905 x 1730 x 2040 72 (79***) 3870

SFC 1327,51013

6,62 - 26,905,60 - 23,733,56 - 19,00

8,51215

132 ± 0,1450 - 1680450 - 1770450 - 1920

15 - 5615 - 5915 - 64

3155 x 1945 x 2040

DN 80

71 (78***) 4150

SFC 1607,51013

6,62 - 30,605,60 - 26,703,56 - 21,10

8,51215

160 ± 0,1450 - 1920450 - 2010450 - 2160

15 - 6415 - 6715 - 72

3155 x 1945 x 2040 72 (78***) 4600

SFC 2007,51013

8,45 - 33,006,45 - 27,305,17 - 23,70

8,51215

200 ± 0,1450 - 1650 450 - 1710450 - 1800

15 - 5515 - 5715 - 60

3285 x 2142 x 2625

DN 80

72(76***) 5800

SFC 2507,51013

10,2 - 40,508,50 - 36,406,13 - 29,50

8,512

115250 ± 0,1

450 - 1725450 - 1845450 - 1920

15 - 57,515 - 61,515 - 64

3285 x 2142 x 2625 74(79***) 6200

SFC 3157,51013

13,30 - 52,109,80 - 45,109,40 - 39,70

81015

315 ± 0,1450 - 1665450 - 1920450 - 1710

15 - 55,515 - 6415 - 57

3610 x 2143 x 2360 DN 125 80 7610

DN 150SFC 4107,51013

11,7 - 75,99,8 - 63,88,0 - 54,0

8,51215

410 ± 0,1450 - 1650450 - 1710450 - 1770

15 - 5515 - 5715 - 59

4370 x 2145 x 2350 74 9600

SFC 5157,51013

11,8 - 86,09,8 - 73,69,4 - 62,6

81215

515 ± 0,1450 - 1830450 - 1890450 - 1710

15 - 6115 - 6315 - 57

4370 x 2145 x 2350 75 10100

AIRCENTER SFC 87,51013

0,34 - 1,240,34 - 1,040,30 - 0,78

81115

7,51200 - 37801500 - 37801800 - 3780

20 - 6325 - 6330 - 63

0,3 R 134a 3 630 x 1200 x 1716 g 3/4 66 410

AIRCENTER SFC 117,51015

0,51 - 1,950,55 - 1,610,43 - 1,24

81115

111110 - 36081200 - 30241120 - 2427

20 - 6525 - 6330 - 65

0,47 R 134a 3 1440 x 795 x 1820 g 1 66 525

SFC 8 T 7,51013

0,34 - 1,240,34 - 1,040,30 - 0,78

81115

7,51200 - 37801500 - 37801800 - 3780

20 - 6325 - 6330 - 63

0,3 R 134a 3 630 x 1074 x 1100 g 3/4 66 295

SFC 11 T 7,51013

0,51 - 1,950,55 - 1,610,43 - 1,24

81115

111110 - 36081200 - 30241120 - 2427

20 - 6525 - 6330 - 65

0,47 R 134a 3 1335 x 704 x 1200 g 1 66 390

SFC 18S T 7,51013

0,77 - 2,900,59 - 2,380,67 - 1,84

81115

18,51200 - 39001200 - 39601800 - 3780

20 - 6520 - 6630 - 63

0,68 R 134a 3 1480 x 850 x 1255 g 1 69 500

SFC 18 T 7,510

0,69 - 3,320,90 - 2,86 10 18,5 900 - 3690

1200 - 324015 - 61,520 - 54 0,5 R 134a 3 1850 x 921 x 1505

g 1 1/4

67 825

SFC 22 T 7,51013

0,82 - 4,050,61 - 3,580,56 - 3,17

8,51515

22900 - 3840900 - 4050900 - 3600

15 - 6415 - 67,515 - 60

0,5 R 134a 3 1850 x 921 x 1505 68 900

SFC 30S T 7,51013

1,07 - 4,920,79 - 4,120,60 - 3,60

8,51115

25900 - 3780900 - 3960900 - 4200

15 - 63 15 - 66 15 - 70

0,8 R 134a 3 1850 x 921 x 1505 68 910

SFC 37 T7,51013

1,57 - 6,251,16 - 5,340,87 - 4,45

8,51115

37900 - 3330900 - 3600900 - 3720

15 - 55,515 - 6015 - 62

0,8 R 134a 3 2080 x 1005 x 1700 g 1 1/2 70 1340

SFC 45 T7,51013

1,92 - 8,201,49 - 6,901,10 - 5,80

8,51115

45900 - 3540900 - 3720900 - 3960

15 - 5915 - 6215 - 66

1,1 R 134a 3 2200 x 1041 x 1865

g 2

71 1580

SFC 55 T7,51013

2,33 - 9,901,90 - 8,951,40 - 7,30

8,51115

55900 - 3600900 - 3900900 - 4020

15 - 6015 - 6515 - 67

1,1 R 134a 3 2200 x 1041 x 1865 71 1700

SFC 75S T7,51013

2,88 -12,282,20 -10,501,86 - 8,90

8,51115

75900 - 3600900 - 3840900 - 4020

15 - 6115 - 6415 - 67

1,4 R 134a 3 2200 x 1041 x 1865 73 1770

SFC 90S T7,51013

3,39 -13,252,81 -11,302,13 -9,62

8,51115

75900 - 3300 900 - 3390900 - 3540

15 - 5515 - 56,515 - 59

2,2 R 134a 3 2600 x 1285 x 2025

g 2

74 2400

SFC 110S T7,51013

3,93 -15,853,36 -14,032,60 -12,00

8,51115

90900 - 3480900 - 3570900 - 3690

15 - 5815 - 59,515 - 61,5

2,2 R 134a 3 2600 x 1285 x 2025 75 2600

SFC 75 T 7,5 3,60 - 14,80 9 75 450 - 1635 15 - 54,5 2,1 R 134a 3 3310 x 1730 x 2040

DN 65

69 3400

SFC 90 T7,510

3,60 - 16,333,55 - 14,20 10 90 450 - 1815

450 - 159015 - 60,515 - 53 2,1 R 134a 3 3310 x 1730 x 2040 70 3530

SFC 110 T7,51013

4,25 - 20,304,00 - 17,303,25 - 14,95

101015

110450 - 1905450 - 1680450 -1770

15 - 63,515 - 5615 - 59

2,35 R 134a 3 3310 x 1730 x 2040 71 4080

SFC 132S T7,51013

5,93 - 22,55,80 - 20,03,56 - 16,0

101015

132450 -1650450 - 1500450 - 1620

15 - 5515 - 5015 - 54

2,35 R 134a 3 3310x 1730 x 204072

79***)4220

30-31

*) Dados de desempenho conforme a norma ISO 1217 : 1996, Anexo C; **) Nível de ruídos conforma a norma PN8NTC 2.3 em 1 m de distância, campo livre de interferência; ***) Em alta velocidade

Desenhos técnicos Modelo

Pressão de

trabalho

bar

FAD*) a uma pres-são de trabalho de

m³/min

Pressão de

trabalho máxima

bar

Potência do motor

kW

Faixa de pressão mínima

bar

Velocidademín.-máx.

rpm

Frequência mín.– máx.

Hz

Dimensõesl x P x A

mm

Conexão de ar

nível de ruídos**)

dB(A)

Peso

kg

Compressores de parafuso Sigma Frequency Control (para 515 kW)

Séries SM SFC–CSDX SFC

Séries DSC SFC–HSD SFC

Desenhos técnicos Modelo

Pressão de

trabalho

bar

FAD*) do siste-ma completo em pressão de trabalho

m³/min

Pressão de

trabalho máxima

bar

Potên-cia do motor

kW

Velocidademín.-máx

rpm

Speed range min.-

max.

rpm

Consumo de energia do

secador

kW

tipo de gás refrige-rante

Pressão de pon-

to de orvalho

°C

Dimensõesl x P x A

mm

Cone- xão

de ar

nível de ruí-

dos**)

dB(A)

Peso

kg

Séries AIRCENTER SFC

Séries SM T SFC–DSD T SFC

Compressores de parafuso modulares com SIGMA FREQUENCY CONTROL e secador por refrigeração – até 132 kW

Page 17: Compressor Parafuso Kaeser

Fabricantes de laticínios, cervejarias

Escolha o grau de tratamento de acordo com a sua aplicação:

Produção de alimentos comuns ou refinados

Ar de transporte muito limpo, indústria química

Tratamento de ar com um secador por refrigeração (pressão de ponto de orvalho de 3 °C)

Para redes de ar sujeitas a temperaturas abaixo de zero: Tratamento de ar comprimido com um secador dessecante (pressão de ponto de orvalho de -70 °C)

indústria farmacêutica

tecelagens, laboratórios fotográficos

Pintura com revolver, pintura a pó

Ar de acionamento, controle e empa-cotamento

Ar para diversos fins, jateamento de alto grau

Jateamento

Jateamento de baixo grau

Ar de transporte para sistemas de tratamento de efluentes

não há regulamentos para qualidade

Explicação:THNF = Filtro de saco limpa o ar de admissão fortemente contaminado e com poeiraZK = Separador centrífugo Separa o condensado acumuladoED = Eco-drain Dreno de condensado com sensor de nível eletrônicoFB = Pré-filtroFC = Pré-filtro FD = Filtro particulado (atrito)FE = Micro-filtro Separa o aerossol de óleo e partículas sólidasFF = Micro-filtro Separa o aerossol de óleo e partículas sólidasFG = Filtro de carvão ativado Para adsorção de vapores de óleoFFG = Combinação de carvão ativado e micro-filtro RD = Secador por refrigeração Para secagem de ar comprimido, pressão de ponto de orvalho de 3 °CDD = Secador dessecante Para secagem de ar comprimido, pressão de ponto de orvalho de -70 °CACT = Filtro de carvão ativado Para adsorção de vapores de óleoFST = Filtro estéril Para ar comprimido estérilAquamat = Sistema de tratamento de condensadoAMCS = Sistema de carga controlada

FSt1

1

4

4

4

4

4

4

4

4

1

2

1

1

2

72

73

93

98

1

1

1

1

1

1

2

3

3

4

4

5

ACt FF

FF

FE

FC

FB

Para os compressores de parafusos

Outras máquinas

FFg

FEFD

KA

ES

ER

KA

ES

ER

KA

ES

ER

RD ED Unidade compressora

Aquamat

THNF

KA

ES

ER

KA

ES

ER

KA

ES

ER

KA

ES

ER

KA

ES

ER

KA

ES

ER

FSt

KA

ES

ER

tecnologia de ar puro e sala limpa 14

tecnologia de ar puro e sala limpa 14

Exemplos: Seleção de classes de tratamento conforme a norma iSO 8573-1 1)

AMCS

AMCS

AMCS

AMCS

AMCS

AMCS

*

*

*

*

*Micro-filtros FE podem ser instalados opcionalmente nos secadores por refrigeração das séries TG a TI.

Grau de filtração:

1) De acordo com a norma ISO 8573 -1:1991 (A especificação para contenção de partículas não é medida conforme a ISO 8573-1:2001, pois os limites definidos para Classe 1 são aplicados para "Salas limpas"). 2) Conforme a norma ISO 8573 -1: 2001

Partículas sólidas 1) Umidade2) Conteúdo total de óleo2)

tamanho máx. da partícula

µm

Concentração máx. de

partículas

mg/m³

Pressão de ponto de orva-lho (x = água

em g/m³) mg/m³

0 ex. Consulte a KAESER com relação a tecnologia de ar puro e sala limpa

1 0.1 0.1 ≤ - 70 ≤ 0.012 1 1 ≤ - 40 ≤ 0.13 5 5 ≤ - 20 ≤ 14 15 8 ≤ + 3 ≤ 55 40 10 ≤ + 7 –6 – – ≤ + 10 –7 – – x ≤ 0.5 –8 – – 0.5 < x ≤ 5 –9 – – 5 < x ≤ 10 –

Clas

se iS

O 8

573 -

1

KA

ES

ER

KA

ES

ER

KA

ES

ER

KA

ES

ER

KA

ES

ER

KA

ES

ER

+ Sólidos + Água/Condensado + Óleo + Bactéria

Contaminantes:

Se for solicitado

Se for solicitado

Farmacêuticos, laticínios, cervejarias

Produção de microchips, óticas, produção de alimentos comuns e sofisticados

Pintura de spray

laboratórios fotográficos

Ar de processamento, farmacêuticos

tecnologia de ar puro e sala limpa

Ar de transporte especialemente seco, ótimos controladores de pressão

11FSt

Aquamat

tecnologia de ar puro e sala limpa 11-3

FiltroReservatório de ar DD FE ZK

21-32 AMCS

KA

ES

ER

KA

ES

ER

KA

ES

ER

KA

ES

ER

12 AMCS1-3

1-3

KA

ES

ERKA

ES

ER

KA

ES

ER

Se for solicitado

FSt11 1-3 K

AE

SE

RK

AE

SE

R

FD11

KA

ES

ER

KA

ES

ER

Fg1-3 AMCS

11-3 KA

ES

ER

Se for solicitado

DD FE EDUnidade compressora

THNF

KA

ES

ER

KA

ES

ER

KA

ES

ER

FD ACt11 FE

KA

ES

ER

KA

ES

ERAMCS1-3

KA

ES

ER

instalação para demanda de ar altamente oscilante

FiltroReservatório de ar RD ZK

KA

ES

ER

KA

ES

ERKA

ES

ER

instalação para demanda de ar altamente oscilante

KA

ES

ER

Sólidos Água Óleo Bactéria

KA

ES

ER

Se for solicitado

Se for solicitado

Se for solicitado

Se for solicitado

1

––––

Sólidos Água Óleo Bactéria

www.kaeser.com

P-65

0BR/

10 A

s es

pecifi

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stão

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mud

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prév

io

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