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Relatrio Consolidado da Aplicaªo da Metodologia Sebrae de Reduªo de Desperdcio e Metodologia Sebrae de EficiŒncia EnergØtica GR`FICAS 2006

consolidacao Gráficas 2006.doc - pdfMachine from Broadgun ...intranet.df.sebrae.com.br/.../relatorio_consolidado_graficas_06.pdf · GR`FICAS Reduçªo de Desperdício fase 01 os

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Relatório Consolidado da Aplicação

da Metodologia Sebrae de Redução

de Desperdício e Metodologia

Sebrae de Eficiência Energética

GRÁFICAS

2006

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GRÁFICAS

Redução de Desperdício fase 01

Características Técnicas

Setor da Economia: terciário.

Ramo de Atividade: Indústria

Tipo de Negócio: Gráficas

Principais Produtos Ofertados/Produzidos: Livros, folderes e notas fiscais.

INTRODUÇÃO

O Programa Sebrae de Redução de Desperdício é desenvolvido por

consultores capacitados pelo próprio SEBRAE. Na execução do trabalho, a empresa

recebe a visita de um consultor, que analisa as instalações e identifica possibilidades

de melhorar o uso de matérias primas, insumos, água e energia.

O trabalho é desenvolvido em 2 Fases. A primeira envolve a caracterização

do empreendimento, avaliação dos principais processos produtivos, consumos de

matéria-prima, insumos, água e energia, bem como os resíduos gerados. É baseado

na percepção do empresário e confirmado por notas de compra, consumo, etc.

Nessa etapa são definidas ações para redução de desperdício que deverão ser

implementadas na Fase 02.

Na segunda fase, as fontes de desperdício são avaliadas isoladamente dentro

do processo produtivo. Para os desperdícios apontados na fase 01 são

desenvolvidas metodologias que visam quantificá-las quanto ao desenvolvimento e a

implantação de técnicas mais econômicas e eficientes para o uso.

CARACTERIZAÇÃO DO ESTUDO

Este capítulo tem como objetivo sintetizar e discutir os dados levantados, os

diagnósticos e prognósticos elaborados, as soluções sugeridas e os resultados

obtidos nas consultorias realizadas nas 9 (nove) Empresas do segmento gráfico.

Estes estabelecimentos estão localizados nas cidades de Taguatinga, Ceilândia e

Núcleo Bandeirante. Uma delas possui apenas 2 anos de existência, enquanto que

GRÁFICAS

Redução de Desperdício fase 01

os demais estão atuando entre 5 e 20 anos no mercado. A quantidade de

funcionários também varia de 6 a 14.

PROCESSO PRODUTIVO

Nas Empresas em questão, os principais produtos comercializados são livros,

folderes e notas fiscais. De uma forma sintética pode-se dividir o seu processo

produto em algumas etapas:

1- Atendimento ao cliente e arte final.

Na venda do produto ao cliente, a formatação final do produto requisitado pode ser

fornecida pelo cliente ou solicitada a Empresa. Esta etapa é a primeira fonte

potencial de desperdício, visto que o melhor aproveitamento do papel vai depender

do ajuste do produto ao tamanho do papel padrão a ser utilizado.

No entanto, a Empresa quase sempre indica a melhor adequação do formato do

produto ao papel, visando minimizar desperdícios. Dentre os cortes padronizados

são geradas:

05 folhas no formato 30 x 31; 06 folhas no formato 30 x 31; 14 folhas no formato 17 x 21,5; 15 folhas no formato 17 x 20; 06 folhas no formato 22 x 40; 06 folhas no formato 20 x 46; 16 folhas no formato 14,5 x 21,5; 18 folhas no formato 14 x 20,5; 07 folhas no formato 20 x 35; 08 folhas no formato 22 x 31; 20 folhas no formato 14,5 x 17; 22 folhas no formato 11 x 20; 09 folhas no formato 20 x 30; 10 folhas no formato 20 x 24; 23 folhas no formato 10,5 x 19; 24 folhas no formato 10 x 20; 10 folhas no formato 17 x 21; 11 folhas no formato 19 x 23; 24 folhas no formato 14 x 14,5; 25 folhas no formato 11,2 x 17,2; 12 folhas no formato 20 x 22;

GRÁFICAS

Redução de Desperdício fase 01

12 folhas no formato 14 x 31; 09 folhas no formato 9 x 17,2; 32 folhas no formato 10 x 14,5.

Nesta etapa detecta-se uma maior ocorrência de desperdício quando a arte final

segue para a impressão com erros devido a falhas na correção.

2- Compra e armazenamento

As matérias-primas são compradas na medida em que os pedidos vão sendo

efetuados. Estocam-se apenas os papéis e as tinta mais utilizados. Vale salientar

que a maior parte das empresas não possuem controle de estoque computadorizado

e não possuem manutenção preventiva das máquinas. A não existência de

manutenção preventiva aumenta a probabilidade de ocorrência de um maior

percentual de desperdício de matérias-primas e insumos. Visto que o mau

funcionamento das máquinas de impressão pode ocasionar produtos de baixa

qualidade, detectados apenas no final do processo.

3- Gravação da chapa e revelação da matriz

Após a finalização da arte final, segue para a produção uma cópia base do produto a

ser impresso. Antes da impressão, a partir desta base, é gravada uma chapa que

posteriormente é mergulhada no revelador (fluído) e lavada em água corrente. Assim

é originada a matriz revelada, ver figuras 1, 2, 3, 4 ,5 e 6.

GRÁFICAS

Redução de Desperdício fase 01

4- Primeiro corte do papel para impressão

Antes do início da impressão é necessário realizar o primeiro corte no papel para

fazer os ajustes necessários. Nesta etapa é detectada mais uma fonte geradora de

resíduos de papel e, como citado anteriormente, o seu percentual depende do ajunte

do produto ao papel realizado na arte final.

5- Impressão

Para a impressão são utilizados: a matriz revelada, os papéis cortados e as tintas.

Inicialmente é necessária a realização de testes, visando verificar a qualidade da

impressão que está sendo realizada. Neste testes acredita-se que são utilizadas

cerca de trinta folhas para o ajuste de cada cor. Algumas vezes são utilizados os

Figuras 1, 2, 3, 4, 5 e 6 � Ilustram o processo de gravação da chapa e revelação da matriz.

GRÁFICAS

Redução de Desperdício fase 01

dois lados do papel para o teste de impressão. Além dos testes verifica-se o

desperdício de papel devido aos seguintes motivos:

Máquinas de impressão com problemas, devido à falta de manutenção

preventiva; Falhas de mão-de-obra; Erros não detectados na arte final.

No entanto, algumas vezes os funcionários conferem freqüentemente a qualidade do

produto, que está sendo impresso, antes da finalização do processo (ver figuras 7 e

8).

6- Corte e acabamento

Todas impressoras rodam papéis um pouco maiores que os formatos finais, sendo

necessário à realização do segundo corte do papel, que agora passa a ter o

tamanho e o formato definido na arte final. Em seguida é dado o acabamento

necessário ao produto. Nesta etapa também se verifica a geração de sobras de

papel (ver figuras 9 e 10).

Figuras 7 e 8 - Ilustram o processo de impressão.

GRÁFICAS

Redução de Desperdício fase 01

7- Seleção, empacotamento e entrega.

Após o acabamento é feito um controle de qualidade dos produtos finais, onde

alguns produtos são descartados, antes de serem embalados e entregues ao cliente,

ver figuras 13 e 14.

Figuras 9, 10, 11, 12 � Ilustram as o processo de refilamento.

GRÁFICAS

Redução de Desperdício fase 01

PERDAS e RESÍDUOS

De uma forma geral, o papel é o principal resíduo da produção destas Empresas,

sendo o corte e a impressão as principais fontes geradoras deste resíduo. Estima-se

que são desperdiçados cerca de 10% dos papéis comprados, ver figuras 15 e 16.

Figuras 13 e 14 � Ilustram os produtos impressos e algumas sobras das embalagens dos papéis

utilizados.

Figuras 15 e 16 � Ilustram as sobras de papéis provenientes do corte e da impressão.

GRÁFICAS

Redução de Desperdício fase 01

No entanto, antes da consultoria, ainda não existia uma quantificação exata do papel

desperdiçado, apenas com uma análise visual ficou evidente que a porcentagem de

desperdício era maior do que a estimada. Além disso, não existe um controle do

percentual de desperdício existente em cada etapa do processo.

Diante da falta de dados que pudessem auxiliar no controle do desperdício foi

sugerido que inicialmente fossem realizadas medições que indiquem a quantidade

de papel utilizado e desperdiçado em cada etapa do processo de impressão.

EMISSÕES

A atividade é fonte geradora de emissões aéreas devido à evaporação dos

hidrocarbonetos, derivados do petróleo, presentes na formulação dos solventes

utilizados, portanto, ações de substituições e minimização devem ser empreendidas.

USO DA ÁGUA E EFLUENTE

O processo de revelação de chapas gera efluente composto com alguns produtos

químico que necessitam serem tratados antes da sua destinação. De uma forma

geral estas Empresa utilizam os seguintes produtos químicos:

Revelador de Chapa: Empregado na revelação de chapa positiva. Contém

líquido alcalino, metalssilicato.

Corretor de Chapa: Utilizado no retoque e correção de chapa de alumínio,

remove camada pré-sensibilizada permitindo a eliminação não desejada.

Contém formamida, clohexanoma, glicol ácido fosfórico, álcool benzilino, álcool

etílico, metalssilicato de sódio e espessante mineral.

Limpador de Chapa : Usado como removedor de gordura, oleosidade, remoção

de tinta protetora, limpeza de chapa (acúmulo de �pega seco� (falta de água no

sistema)), tinta , remoção de arranhão, recuperação e limpeza de chapa de

alumínio. Contém hidrocarbonetos alifáticos, água, ácida cítrica, ácida sulfônica,

GRÁFICAS

Redução de Desperdício fase 01

nonifenol, etaxilado, soda caústica, metassilicato de sódio, espessante de celulose,

talco industrial.

Restaurador de Blanqueta: Tem a função de restaurar a superfície e maciez da

blanqueta. Contém hidrocarbonetos aromáticos (tolueno, xileno).

Pó Antidecalque: Empregado na secagem rápida de tinta, contribui para evitar o

decalque e permitir manuseio. Contém amido.

Protetor de Chapa: Utilizado como antioxidante nas áreas de contra-grafismo e

a contaminação por sujeira e gordura das chapas off-set. Contém amido, glicerina e

conservante, solúvel em água.

Tinta Gráfica: Tinta especial para impressão gráfica. Contém resina ésteres de

colofônia, maléicas alquídicas, óleos vegetais refinados hidrocarbonetos alifáticos,

pigmentos orgânicos e inorgânicos. Ponto de Fulgor 200°C.

Solução de Fonte: Utilizado como agente molhador para impressoras planas e

rotativas, tem a finalidade de quebrar de tensão superficial da água de molho das

impressoras off-set. Contém etanol, isopropanol, dietilenoglicol e metil

isobutilcarbinol.

Cola: Cola utilizada para blocagem de impressos e encadernação. Contém

acetato de polivinila em forma de dispersão aquosa.

Creme de limpeza para mãos: pasta desengraxante empregada para limpeza

das mãos removendo resíduos de graxa, óleo e tinta. Contém água, bloco de

polímeros, dispersante hidrocarbonetos alifáticos desodorizado, antioxidante,

aromatizantes.

Limpeza de Rolos: solvente emulsionável de baixo odor e toxicidade, usado na

lavagem de rolos de máquinas gráficas; também , usado no desengraxe e limpeza.

Contém mistura de hidrocarboneto alifático saturado.

FONTES DE ENERGIA

A energia utilizada é a elétrica para iluminação e funcionamento das máquinas.

Alguns locais de produção são mal iluminados e percebe-se a necessidade de uso

GRÁFICAS

Redução de Desperdício fase 01

de iluminação artificial em todo o estabelecimento. A água consumida é proveniente

de poços artesianos e não existe controle de consumo.

SEGURANÇA NO TRABALHO

Apesar não ocorrerem acidentes de trabalho graves nestes estabelecimentos, a

grande maioria desta empresas não possuem o Programa de Prevenção de Riscos

Ambientais (PPRA), evidenciado pela rara utilização dos Equipamentos de Proteção

Individual (EPI) pelos funcionários.

CONSIDERAÇÕES FINAIS

De uma maneira geral as principais limitações observadas nas empresas avaliadas

foram:

Revisão da arte final incorreta.

Falhas na conferência dos produtos, que estão sendo impressos, antes da

finalização do processo.

Desconforto térmico e luminoso.

Não gerenciamento da destinação dos resíduos e efluentes.

Não reaproveitamento de papéis no mesmo processo produtivo.

Falta de padronização que vise ajustar de forma otimizada os produtos aos

formatos padrões de papéis.

Falta de manutenção preventiva.

Alta de controle de estoque.

Falhas do operador.

Erro de ajuste do equipamento.

Limitações de ajuste e operacionais do equipamento.

Falha no preparo da textura da tinta de impressão

Escolha inadequada de papel.

GRÁFICAS

Redução de Desperdício fase 01

Alterações de temperatura e/ou umidade relativa do ambiente entre as

impressões (equipamento mono ou bicolor).

Erro do cliente.

Com relação aos aspectos de conforto ambiental

Iluminação: Em função de não contar com a contribuição da iluminação

natural, os níveis de iluminação, na maioria das empresas, está aquém dos

parâmetros de conforto necessitando, portanto, de melhorias do nível de

iluminamento, principalmente nos locais em que os funcionários necessitam

de uma maior acuidade visual para verificar possíveis falhas de impressão e

acabamento do produto.

Temperatura: as condições de conforto térmico dos ambientes necessitam de

melhorias.

Emissão Sonora: a atividade é fonte geradora de emissão sonora e

desconfortável às pessoas quando expostas por prolongados períodos. O uso

do EPI � Equipamento de Proteção Individual � por parte dos funcionários

precisa ser incentivado.

Emissão Aérea: atividade é fonte geradora de emissões aéreas devido à

evaporação dos hidrocarbonetos, derivados do petróleo, presentes na

formulação dos solventes utilizados, portanto, ações de substituições e

minimização devem ser empreendidas.

Ventilação: em função da ausência de janelas de ventilação e/ou situar-se no

subsolo as condições para proporcionar condições ideais de ventilação são

inexistentes, ações de melhoria devem ser empreendidas.

Efluentes: o processo de revelação de chapas gera efluente composto com

alguns produtos químico que necessitam serem tratados antes da sua

destinação.

GRÁFICAS

Redução de Desperdício fase 01

DIAGRAMA DE FLUXO DO PROCESSO PRODUTIVO

Processos de Produção

IMPRESSÃO

INSUMOS

MATÉRIA-PRIMA

RESÍDUOS DA

PRODUÇÃO

Água: 16 m³/mês

Energia: 504 kWh/mês

Matéria-prima Papel tipo Super Bonde - 400

Kg Papel tipo AP 60 - 240 Kg Papel tipo AP 75 - 480 Kg Papel tipo Ap 180 - 900 Kg Tinta preta Cronos - 2 Kg Tinta amarela Cronos - 2 Kg Tinta preta escala - 20 Kg

Efluentes: Efluente composto por água e

produtos químicos Efluentes provenientes da

limpeza e sanitários

Emissões: Máquinas de impressão Ruído, odor e calor

RECEBIMENTO DA ENCOMENDA,

ARTE FINAL E COMPRA

ACABAMENTO, EMBALAGEM E

ENTREGA

Resíduos: Sobras de papel Sobras de estopa Chapas utilizadas Embalagens contaminadas

com gasolina, solvente, tinta, entre outros.

CLIENTES

Custos de Entradas Papel tipo Super Bonde - R$

1.672,00 Papel tipo AP 60 - R$

1.003,20 Papel tipo AP 75 - R$

1.598,40 Papel tipo Ap 180 - R$

1.098,00 Tinta preta Cronos - R$ 55,00 Tinta amarela Cronos - R$

65,00 Tinta preta escala - R$ 600,00 Solvente - R$ 70,00 Estopa - R$ 112,00 Querosene - R$ 720,00

Custos de

perdas/mês

R$ 805,74

Custo de

perdas/ano

R$ 9.668,88

Perdas %

15% de

papel

PRODUTO FINAL NOTA FISCAL

GRÁFICAS

Redução de Desperdício Fase 02

Características Técnicas

Setor da Economia: terciário.

Ramo de Atividade: Indústria

Tipo de Negócio: Gráficas

Principais Produtos Ofertados/Produzidos: Livros, folderes e notas fiscais

.

INTRODUÇÃO

Como diagnosticado na Fase 1 desta Consultoria, o papel é o principal resíduo da

produção desta Empresa, sendo a arte final, o corte e a impressão as principais

fontes geradoras deste resíduo.

Como não existe uma quantificação exata do papel desperdiçado, sendo evidente

a falta controle do desperdício existente em cada etapa do processo, a consultoria

em acordo com a equipe da Empresa, estabeleceu como foco de atuação a

redução do desperdício de papel e priorizou algumas ações, apresentada nesta

consolidação corresponde à fase 2 desta Metodologia.

ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTAIS

Foram verificados alguns aspectos ambientais referentes à atividade e seus

impactos ambientais reais e potenciais, ver tabela I.

Tabela 1. Aspectos e impactos ambientais da atividade.

Aspecto Ambiental Impactos Ambientais

Desperdício de insumos na impressão Pressão sobre os recursos naturais Desperdício de matéria-prima na impressão

Pressão sobre os recursos naturais

Geração de resíduos sólidos Aumento da quantidade de resíduos a serem

depositados no meio ambiente Desperdício de Energia Pressão sobre os recursos naturais Desperdício de água Pressão sobre os recursos naturais Efluente contaminado com produtos químicos

Poluição do solo, lençol freático e sobrecarga

na rede de esgoto

GRÁFICAS

Redução de Desperdício Fase 02

AÇÕES DE REDUÇÃO DO DESPERDÍCIO

redução do desperdício de papéis

Diante da falta de dados que pudessem auxiliar no controle do desperdício foi

sugerida, inicialmente, a realização de medições que indiquem a quantidade de

papel utilizado e desperdiçado em cada etapa do processo de impressão. Ver

figuras 1 e 2.

Foram realizadas medições durante uma semana, quando foram quantificadas as

sobras de papéis provenientes do processo de impressão dos tipos de produtos

mais vendidos: livros notas e panfletos.

Figuras 1 e 2 � Ilustram as máquinas que realizam o processo de impressão e corte das notas e

folders.

GRÁFICAS

Redução de Desperdício Fase 02

Com as medições realizadas percebe-se que cada produto tem características

peculiares com relação ao desperdício no seu processo de impressão. De uma

forma geral os cortes, primeiro e segundo, são as principais fontes geradoras de

desperdício em todos os casos.

Figuras 3 e 4 � Ilustram a realização das medições.

Figuras 5 e 6 � Ilustram as sobras de papéis que foram pesadas na balança.

GRÁFICAS

Redução de Desperdício Fase 02

Os valores encontrados nas medições estão muito mais altos do que os valores

estimados no início da consultoria. Antes da consultoria a previsão de desperdício

variou de 2,5% a 15% e após as medições foi verificado que o desperdício de

papéis varia de 14,39% a 30,60%

Assim, sugerem-se algumas ações visando amenizar tamanho desperdício que

até o momento não era computado nas despesas da Empresa:

Para redução do desperdício na etapa de corte, deve-se melhorar o ajuste

da dimensão do produto ao tamanho do papel padrão, estabelecendo alguns

formatos padrões. Além disso, os funcionários e clientes devem ser

conscientizados a partir da informação de que este processo de ajuste é

responsável por aproximadamente ¾ do desperdício de papel gerado na

Empresa.

Para redução do desperdício na etapa de impressão deve-se:

- utilizar os versos dos papéis para os testes;

- conferir freqüentemente a qualidade do produto, que está sendo impresso,

antes da finalização do processo;

Figuras 7 e 8 � Ilustram as sobras de papéis após a produção.

GRÁFICAS

Redução de Desperdício Fase 02

- implementar manutenção preventiva em todas as máquinas utilizadas no

processo de impressão, visto que a quebra de pelo menos uma das máquinas

resulta em mais desperdício de papéis e atrasos na impressão;

- conscientizar a mão-de-obra expondo os dados obtidos na quantificação dos

resíduos e mostrando os benefícios que podem ser alcançados com mudanças

de procedimentos.

Além disso, devem ser elaboradas e utilizas fichas técnicas que registrem

os responsáveis por cada tarefa, às condições de saída e chegada do produto no

local, e os motivos que geram as eventuais necessidades de realização do re-

trabalho.

Também existe a necessidade de implementação da metodologia de

organização de disposição de insumos, matérias-primas, produtos semi-

acabados e acabados.

Visto que a eliminação total do resíduo de papel é improvável, pois, por mais que

seja minimizado, o refilamento de papéis e os teste nas máquinas de impressão

fazem parte do processo, sugere-se:

Organizar as sobras de papéis, possíveis de serem utilizadas, por tamanho

e em locais limpos, o que facilitará o seu reaproveitamento.

Separar os resíduos, pelo menos as sobras de papéis que podem ser

vendidas.

AVALIAÇÃO FINAL

Como as ações propostas ainda não foram implementadas, os cálculos dos

ganhos econômicos e ambientais ainda são estimados e só poderão ser

comprovados, a partir da realização de medições após a efetivação das ações.

Vale salientar que as medições realizadas mostraram a porcentagem mais

próxima do desperdício real de papéis.

GRÁFICAS

Redução de Desperdício Fase 02

A tabela 02 mostra uma síntese do desperdício identificado nas Empresas. Vale

salientar que nos valores correspondente ao desperdício e ao ganho econômico

mensal, não estão contabilizados gastos com energia, água e mão-de-obra.

Tabela 02 � Quantificação mensal da redução do desperdício gerado pela consultoria. Descrição Antes da consultoria Estimativa dos ganhos após

implementação da ação proposta

Quant.

mensal %

Valor

mês

(R$)

Ação

proposta no

estudo de

caso

Redução

do

desperdíci

o mensal

estimado

Ganho

econômi

co

mensal

(R$)

Redução do

desperdício

de papéis 4023,44 21,6% 8712.19

Redução de

desperdício de

papéis

desperdiçados,

a partir da implementação

das ações

sugeridas neste relatório,

procurando reduzir o desperdício

para 10%, que é um

percentual de desperdício

utilizado para base de cálculo na

maior parte das gráficas

visitadas.

1.406,94

4225,98

Total

mensal R$ 4.225,98

Total

anual R$ 50.711.76

GRÁFICAS

Eficiência Energética

Energia Elétrica

Esta consolidação é especifica para do segmento de gráfica, composto

apenas por 09 (nove) empresas.

Este segmento possui 164 kW em carga instalada e consome por ano,

aproximadamente, 78.683 Wh, equivalente ao consumo de 131 casas populares e

desembolsam a importância de R$ 27.967,41 em despesas financeiras.

A média anual de consumo (média dos 12 últimos meses) destas

empresas varia entre 266 kWh e 1.395 kWh.

Participação por modalidade no consumo de energia elétrica

O Gráfico 01 mostra o perfil por modalidade de uso da energia elétrica no

consumo de energia elétrica.

refrigeração 3,3%

ar condicionado

1,4%

iluminação 34,2%

outros

equipamentos 13,3%

motor 47,8%

Gráfico 01 � Participação por modalidade de uso da energia elétrica pelo segmento de gráfica.

GRÁFICAS

Eficiência Energética

Motores

A modalidade �motor� ocupa a primeira posição em participação, responde

por 47,8% do consumo de eletricidade.

Os motores estão presentes em exaustores, ventiladores, dobradeiras,

guilhotinas e compressores de ar.

Ar condicionado

Esta modalidade, ocupando a quinta e última posição é responsável por

1,4% do consumo de energia elétrica.

Refrigeração

A modalidade refrigeração, quarta posição, participa com 3,3% no

consumo de energia elétrica.

O modo �refrigeração� compõe-se de refrigeradores empregados na

refrigeração e conservação de produtos alimentícios.

Iluminação

Ocupando a segunda posição em importância é responsável pela utilização

de 34,2% da energia elétrica.

Outros equipamentos

Ocupando a terceira posição esta modalidade responde por 13,3% da

utilização da energia elétrica.

Desta modalidade participam os computadores, microondas, máquinas de

gravação de chapas e chuveiros.

Potencialidades de redução de consumo de energia elétrica

Nenhumas das ações foram passíveis de aplicação.

As ações de substituições de lâmpadas fluorescentes e incandescentes

por lâmpadas mais eficientes apresentaram prazos de retorno de investimento

superiores há 24 meses.

GRÁFICAS

Eficiência Energética

Recomendações

Instalações elétricas

Foram recomendadas, como medida de melhoria da segurança

patrimonial, a adequação à Norma Técnica ABNT 5410 referente à instalação da

barra de equipotencialização, de supressores de surtos elétricos, dispositivos de

detecção de falhas de isolamentos, instalação de barra de equipotencialização do

�Terra� e melhoria da malha de aterramento.

Os dispositivos de detecção de falhas de isolamentos são recomendados,

especialmente, para ambientes úmidos como banheiros, cozinha e áreas

reservadas às lavagens diversas.

Nota:

Uma das empresas teve o seguro cancelado em virtude das péssimas

condições de suas instalações elétricas.

Iluminação

Os níveis de iluminamento de alguns ambientes apresentam-se inferiores

aos estabelecida pela Norma Técnica ABNT 5413 � Iluminância de Interiores,

sugeriu-se a adequação destes níveis de iluminamento, bem como, ofereceu-se a

consultoria de luminotécnica através do UAIT � Unidade de Apoio à Inovação

Tecnológica.