Constantes físicas de los áridos

7/23/2019 Constantes fsicas de los ridos

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Informe Laboratorio N 03 y N04

Constantes fsicas de los ridos

Densidad aparente suelta y compactada. Densidad real, neta yabsorcin de agua de gravas. Densidad real, neta y absorcin de

aguas de las arenas. Desgaste de gravas. Coeficiente volumtricomedio de las gravas.

Profesor: Dr. Ing. Mauricio Zambrano BigiariniAyudante: Gernimo Bravo CamposEstudiantes:Cristbal Soto Escobar

Ricardo Redel RojasDiego Pacheco OssesClaudio Escalona


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Introduccin

Continuando con los conocimientos entregados en los pasados laboratorios, donde aprendimos

que debemos fijarnos en la granulometra al momento de disear un hormign. Entonces surge

otra duda, habr algn otro factor que nos ayude a elegir que materiales especficos usar al

momento de disear y calcular alguna estructura? La respuesta es que si, este factor son las

distintas densidades que tienen los ridos al mezclarse para generar un hormign, es por esto que

existen normas que nos guan en la forma de determinar los distintos tipos de densidades que

existen. En el presente trabajo abordaremos todos los conocimientos de las normas que aplicamos

en el laboratorio, y nos dedicaremos a explicar cada uno de los mtodos que traen las normas. Y

para finalizar presentaremos las conclusiones y aprendizajes de lo practicado.


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Laboratorio n3:

1) Determinacin de la densidad aparente suelta y compactadas, arenas, gravas y gravillas.

Normativa aplicable : NCh1116.EOf77

Fecha de ensayo : 28 de Octubre

Descripcin muestra : Arenas, gravas y gravillas.

Observaciones :

Materiales:

Balanza

Estufa

Varilla Pisn Medidas

Herramientas y accesorios: palas, poruas, brocha, caja para secado, etc.

Procedimiento: I)

Vaciamos el rido en una medida de capacidad volumtrica especializada () para eltamao mximo nominal del rido. (Ver imagen 1)

II)

Determinamos la masa () del rido suelto o compactada que llena la medida. ( Verimagen 2 y 3)

III) Determinamos la densidad aparente dividiendo la masa del rido por la capacidad

volumtrica dela medida.

IV)

Calcular la densidad aparente como el promedio aritmticos de dos ensayos sobremuestras gemelas.

Procedimiento del clculo:

Densidad aparente compactada:

I) Con una porua coger material acondicionado y depositar en capas de 1/3 de la

capacidad del recipiente, el cual posee una masa y un volumen conocido. El

Volumen de recipiente es de 0,005094 . (Ver imagen 1)II)

Luego, por cada capa, realizar apisonado de 25 golpes con un pisn, de manera

uniforme y abarcando todo el rea del recipiente.III) Llenar en exceso la ltima capa y enrasar empleando la varilla pisn.

IV) Determinar la masa del recipiente junto a la masa del rido compactado, aproximado

al 0.1%. Posteriormente restar la masa del recipiente para obtener . La masa delrido compactado es 7,724 Kg.

V)

Calcularla densidad aparente compactada, aproximado a 1Kg/ .


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=

- mc: Masa del rido compactado que llena la medida [Kg].- v:Capacidad volumtrica de la medida .

VI)

Repetir el procedimiento para una muestra gemela y calcular el promedio de las

densidades.

Densidad aparente suelta:

I)

Con una porua coger material acondicionado y depositar en capas a una distacia de 5cm sobre el borde superior de la medida o recipiente, el cual posee una masa yvolumen conocidos.

II) Depositar el material lentamente y uniformemente.

III) Llenar el exceso la ltima capa y enrasar empleando la varilla pisn.

IV) Determinar la masa del recipiente junto a la masa suelta. Posteriormente restar la

masa del recipiente para obtener .V) Calcular la densidad aparente suelta, aproximado a 1Kg/ .

=

- ms: masa del rido que llena la medida [Kg].- v:Capacidad volumtrica de la medida .

VI)

Repetir el procedimiento para una muestra gemelas y calcular el promedio de lasdensidades.

Resultados:

Densidad aparente compactada:

Muestra 1:

Datos:

v (capacidad volumtrica de la medida): 0,005094 3

.

mc (masa del rido): 7,724 Kg

= 7,7240,005094 [

]= 1516,3 /

Muestra 2:

Datos:


.

mc (masa del rido): 7,870 Kg


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= 7,8700,005094 []= 1544,9 /

Diferencia de las densidades obtenidas:

2 1 = 1544,9 1516,2 = , /

Es acepta la determinacin de las densidades ya que la diferencia entre los dos resultadosobtenidos por el mismo operador, en ensayos sobre muestras gemelas, cumple con la condicin de

que sea Igual o inferior a 30 Kg/.

Densidad aparente suelta:

Muestra 1:

Datos:


.

ms (masa del rido): 7,967 kg.

= 7,9570,005094 []= 1563,99 /

Muestra 2:

Datos:


.

ms (masa del rido): 8,090 Kg.

= 8,0900,005094 []= 1588,14 /

Diferencia de las densidades obtenidas:

2 1 = 1588,14 1563,99 = , /

Es acepta la determinacin de las densidades ya que la diferencia entre los dos resultadosobtenidos por el mismo operador, en ensayos sobre muestras gemelas, cumple con la condicin de

que sea Igual o inferior a 30 Kg/.


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2) Determinacin densidad real, neta, y absorcin de agua de las gravas

Normativa aplicable : NCh1117.EOF77


Descripcin muestra : Gravas.

Observaciones :

Materiales: Balanza. Estufa. Canastillo portamuestra. Recipiente.

Procedimiento:

I) Preparar la muestra.

II) Determinar su masa por pesada al aire ambiente en condiciones secas y saturadas

superficialmente seca.III)

Determinar su volumen por diferencia entre pesadas al aire ambiente y sumergida enagua.

IV)

Calcular las densidades real y neta y la absorcin de agua en funcin de los valoresobtenidos en las diferentes condiciones de pesada.

Procedimiento del clculo:

Pesada sumergida:

I)

Retirar la muestra del agua y colocarla inmediatamente en el canastillo portamuestra.II)

Sumergir el canastillo y determinar por pesada sumergida la masa de la muestramenos la masa del agua desplazada (A), aprox. 1g. (ver imagen 4)

III)

Se saca la muestra y se seca su superficie con un pao, inmediatamente en unabalanza registramos la masa del rido saturado superficialmente seco SSS (B). ( verimagen 5 y 6)

Pesada al aire ambiente del rido seco:

I)

Secar la muestra hasta masa constante en estufa a una temperatura de 110C. Enfriarla muestra hasta temperatura ambiente.

II)

Determinar la masa de la muestra seca.


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Clculos:

Densidad real del rido saturado superficialmente seco:

= 1000

Densidad real del rido seco:

= 1000

Densidad Neta:

= 1000

Absorcin de agua:

= 100%

Resultados

Datos:

Masa de la muestra menos la masa del agua desplazada (A): 1,986 Kg.Masa del rido saturado superficialmente seco SSS (B): 3,146 Kg.Masa de la muestra seca (C ): 3,121 Kg.


= 3,1463,1461,986 1000 = 2712,06


= 3,1213,1461,986 1000 = 2690,51Densidad Neta:

= 3,1213,1211,986 1000 = 2749,77

Absorcin de agua:


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=3,146 3,1213,121 100% = 0,80%3) Determinacin de las densidades real, neta y la absorcin de aguas de las arenas.



Descripcin muestra : Arenas.

Observaciones :

Materiales: Balanza. Estufa.

Recipientes.

Matraz. Molde Pisn

Procedimiento:

I)

Medir y registrar la masa de la muestra de ensayo saturado superficialmente seca(msss).

II)

Colocar la muestra en el matraz y llenar casi hasta la marca de la calibracin con aguadestilada. (Ver imagen 7)

III)

Agitar el matraz a fin de eliminar las burbujas de aire golpendolo ligeramente contrala palma de la mano.

IV)

Llenar con agua destilada hasta la marca de calibracin, agitar y dejar reposar.V)

Medir y registrar la masa total del matraz ms la muestra de ensayo y agua.VI)

Sacar la muestra del frasco, evitando perdidas de material, y secarla hasta masaconstante en la estufa a una temperatura de 110C.Dejarla enfriar a temperaturaambiental. Determinar y registrar la masa de la muestra de ensayo en condicinseca(ms)

VII) Llenar el matraz solo con agua destilada hasta la marca de calibracin y registrar la

masa del matraz ms el agua (Ma).VIII)

Cada valor de densidades y absorcin se obtendr como el promedio aritmtico de dos

ensayos sobre muestras gemelas.IX)

Las densidades se expresarn en Kg/, aproximado a 10 Kg/ y la absorcin seexpresar en porcentaje, aprox. A 0,05%.


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Clculos:

Densidad del rido saturado superficialmente seco:

= + 1000Kg


= + 1000Kg

Densidad neta:

= + 1000Kg

Absorcin de agua :

=

1000Kg

Resultados

Datos:Masa saturada superficialmente seca (msss):0,2 Kg.Masa total del matraz ms la muestra y agua (Mm): 0,7816 Kg.Masa matraz ms agua (Ma):0,6586 Kg.Masa seca (ms):0,1965 Kg.


= 0,20,6586+0,20,7816 1000 = 2597,4Kg



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= 0,19650,6586+0,20,7816 1000 = 2551,94Kg

Densidad Neta:

= 0,19650,6586+0,19650,7816 1000 = 2673,46KgAbsorcin de agua:

=0,2 0,19650,1965 100% = 1,78%


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Laboratorio N4:

1) Determinacin del desgaste de gravas -Mtodo de la mquina de Los ngeles.


Fecha de ensayo : 4 de Noviembre

Descripcin muestra : Gravas

Observaciones :

Materiales:

Mquina de Los ngeles.

Esferas de acero de 45 a 55 mm de dimetro.

Tamices

Balanza con capacidad mayor a 10 kg y precisin mayor o igual a 0,1% de la pesada.

Horno

Procedimiento:

I) Se determina la granulometra original de la muestra y empleando los tamices, en mm

80- 63- 50- 40- 25- 20- 12,5- 10- 6,3- 5- 2,5. La muestra se deja separado en lasfracciones que corresponden. ( ver imagen 8)

II)

Se elige el grado de ensayo ms coincidente con la granulometra original, lo quesignifica ensayar la mayor parte del rido original. Para esto se considera lagranulometra, expresada en porcentajes parciales retenidos en cada tamiz. Se calculala sumatoria de porcentajes parciales retenidos para cada grado del 1 al 7; se elige elgrado correspondiente a la mayor sumatoria.

Tabla de peso y porcentaje retenido en cada Tamiz.TAMIZ

[mm]

PESO

RETENIDO [g] % RETENIDO

75

63

50

37,5

25 2.541 50,8

19 1.581 31,6

12,5 0.818 16,2

9,5 0,064 1,36,3

4,75

2,38

RECEPTCULO

100,0


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Tabla grados de ensayo.

Ensayo:

I.

Se pesan los tamaos de las fracciones correspondientes al grado de ensayo elegido.Se registra la masa inicial ().

II.

Se coloca el material en la mquina y se ensaya de acuerdo al grado correspondiente.(Ver imagen 9)

III.

Completado el ciclo de la mquina se saca el contenido y se pasa por el tamiz de 2,5mm.

IV. Se rene el material retenido, se lava y se seca a masa constante y se deja enfriar a una

temperatura ambiente.V.

Se pesa y se registra la masa del material retenido ().VI.

Se calcula el desgaste de grava como el porcentaje de prdida de masa (P, [%]), deacuerdo a la siguiente frmula:

= 100

Resultados:

Datos:Mi= 5Kg

Mf: 4,258 Kg

=5 4,2585 100 = 14,84 %

TAMIZ

[mm]% RETENIDO

75 - 6363 - 50

50 - 37,5

37,5 - 25 50,8 50,8 50,8

25 - 19 31,6 31,6 31,6

19 - 12,5 16,2 16,2

12,5 - 9,5 1,3 1,3

9,5 - 6,3

6,3 - 4,75

4,75 - 2,38

82,4 99,9

GRADOS

1

75 - 37,5

2

50 - 25

3

37,5 - 19

4

37,5 - 9,5

5

19 - 9,5

6

9,5 - 4,75

7

4,75 - 2,38

GRADO DEL RIDO


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2) Determinacin del coeficiente volumtrico medio de las gravas.


Fecha de ensayo : 4 de Noviembre

Descripcin muestra : Gravas

Observaciones :

Materiales:

Pie de metro.

Probeta.

Balanza.

Procedimiento:

I.

Acondicionar la muestra, en estado superficialmente seca.

II.

En una probeta se le coloca un volumen de agua que garantice que nuestro ridoestar totalmente sumergido. Se registra el volumen como V1 (1000ml).III.

Se sumerge la muestra, se agita para eliminar las burbujas de aire. Se registra elvolumen total V2(1220ml). ( Ver imagen 10)

IV. Se registra el volumen total.

Clculos:

Se calcula el volumen de agua desplazada V.

V = V2 V1

Se mide con un pie de metro la mayor dimensin de cada partcula N. (Ver imagen 11)

Se calcula la sumatoria del cubo N.

Se calcula el coeficiente volumtrico medio mediante la frmula:

=1,91


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Tablas de medicin de partculas.

Partcula Mayor dimensin de

cada partcula (N)

()

()1 4,64 99.90

2

5,38

155,723 5,51 167,28

4 3,81 55,31

5 6,49 273,36

6 2,25 144,70

7 6,01 217,08

8 3,86 57,51

9 7,01 344,47

10 6,09 225,87

11 3,89 58,86

12 4,54 93,58

13 4,20 74,08

Total

1967,72

Resultados:

Datos:V1=1000mlV2=1220ml

V = V2 V1 = 220

=

1,91

= =

1,91 2201967,72 = 0,213


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3. Cubicidad de partculas:

Normativa aplicable : 8.202.6(MC-V8-2012) LNV 3.

Fecha de ensayo : 4 de Noviembre.

Descripcin muestra : ridos(grava y gravilla chancada, rodada y lajas)

Observaciones :

Materiales:

Pie de metro

Tamices 20-5mm

Recipientes

Porua

Balanza

Procedimiento:

I.

Determine la masa de las fracciones y desgnelas como Ai.II.

Para cada fraccin determinar visualmente cuales son rodadas y chancadas, separar laspartculas en esos dos grupos. ( Ver imagen 12)

III. De la fraccin chancada, determinar con un pie de metro la laja y registrar la masa del

chancado sin laja como Bi (y la masa de laja como Di.IV.

De la fraccin rodada determinar con un pie de metro la laja y registrar la masa de larodada sin laja como Ciy la masa de laja como Ei.

Pie de Metro

Visual

Tamizado

Masa Total 1360 gr

(5mm) 225gr

Rodado

39 gr

Laja R

0 gr

Chancado

217 gr

Laja Ch

20 gr

(20 mm)

1104 gr

Rodado

381 gr

Laja R

0 gr

Chancado

724 gr

Laja

0 gr


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Clculos:

Porcentaje de partculas chancadas de cada fraccin (5 y 20 mm)

= +

100

Porcentaje de partculas rodadas de cada fraccin (5 y 20 mm)

= + 100

Porcentajes de lajas de cada fraccin( 5 y 20 mm)

=

+

100

Donde, para cada fraccin:

: Masa de la fraccin (g).

: Masa de chancado (g).

: Masa de rodadura (g). : Masa de la ja chancadora (g). : Masa de laja rodada (g).

Determinacin de los factores de ponderacin P20 y P5 a partir de la granulometra delmaterial. La suma de ellos por determinacin es igual a 1. Se calculan a travez de lassiguientes expresiones:

= =

Donde:

: Porcentaje que pasa en 20 mm.

: Porcentaje que pasa en 5 mm.

Calcule el porcentaje de chancado total (ChT) de la muestra mediante la siguiente expresin,aproximado el resultado a nmeros enteros:

= + Donde:

: Porcentaje de chancado de la fraccin retenida de 20mm. : Porcentaje de chancado de la fraccin que pasa por 20mm.


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: Factor de ponderacin de la fraccin retenida en 20 mm, referido al total de lamuestra de ensayo. Se expresa en forma decimal y aproximado al tercer decimal.

: Factor de ponderacin de la fraccin que pasa por 20 mm y es retenida en 5mm, referido al total de la muestra de ensaye. Se expresa en forma decimal yaproximado al tercer decimal.

Calcular el porcentaje de rodadora total (RT) de la muestra mediante la siguiente expresin:

= + Donde:

: Porcentaje de rodadora de la fraccin retenida en 20 mm.

: Porcentaje de rodadora de la fraccin que pasa por 20 mm y es retenida en5mm.

: Factores de ponderacin definidos anteriormente.

Calcular el porcentaje de laja total (LT) de la muestra mediante la siguiente expresin:

= + + Donde:

: Porcentaje de laja de la fraccin retenida en 20 mm.

: Porcentaje de laja de la fraccin que pasa por 20mm y es retenida en 5mm.

: Factores de ponderacin definidos anteriormente.

Resultados:

Datos: Tamizado de 5mm

Ai: 255gr.Bi: 217gr.Ci: 39gr.Di: 20gr.Ei: 0gr.

Porcentaje de partculas chancadas:

= + 100 =217 + 20

255 100 = 92,9%


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Porcentaje de partculas rodadas:

= + 100 =39 + 0

255 100 = 15,2%

Porcentajes de lajas:

= + 100 =20 + 0

255 100 = 7,8%

Tamizado de 20mmAi: 1104gr.Bi: 724gr.Ci: 381gr.Di: 0gr.

Ei: 0gr.

Porcentaje de partculas chancadas:

= + 100 =724 + 0

1104 100 = 65,5%

Porcentaje de partculas rodadas:

= + 100 =381 + 01104 100 = 34,5%

Porcentajes de lajas:

= + 100 =0 + 01104 100 = 0%

Factores de ponderacin :Datos::81,17%:18,75%

=100 100 =10081,1710018,75= 0,232


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Factores de ponderacin :Datos::81,17%:18,75%

= 100 =81,1718,75

10018,75 = 0,768

+ = 0,232 + 0,768 = 1La suma de los factores de ponderacin cumple con la definicin.

Porcentaje de chancado total :

Datos::53,23%:15,95%

= + = 53,23 0,232 + 15,95 0,768 = 65,2%

Porcentaje de rodadora total :

Datos::28,01%:2,86%

= + = 28,01 0,232 + 2,86 0,768 = 8,69%

Porcentaje total de laja:

Datos::0%:1,47%

= + + = 0 + 1,47 + 0,768 = 2,23%


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onclusin

Luego de haber realizado la totalidad de los experimentos, aunque en casos no nos pegamos a lo

que dictan las normas chilenas previamente estudiadas, si podemos generar un aprendizaje y

discusin sobre lo presenciado. A continuacin se expone que concluimos en los laboratorios 3 y 4

de hormign.

Primero que todo, nos referimos especficamente el experimento sobre la determinacin de la

densidad real y neta de arenas, la cual se rige por la norma chilena 1239, donde se nos entreg

una arena roseada con agua, a diferencia de una arena saturada superficialmente seca, como se

indica en la norma, pero con la ventaja de que cumpla con la prueba del cono exigida por la

norma. En relacin a los resultados obtenidos los consideramos aceptables, y en comparacin con

nuestros compaeros creemos que estamos dentro de lo normal. Adems agregamos que

consideramos obvio que la densidad real del rido sss(saturado superficialmente seco) este por

sobre la densidad del rido en estado seco, dado que las partculas de rido sss tienen una mayor

masa al encontrarse con sus poros saturados. Como tambin consideramos esperable que la

densidad neta este por sobre las dos anteriores, esto porque, la densidad neta solo considera el

volumen macizo de las partculas ms el volumen de los poros de esta, en contraste con la

densidad real donde se considera el volumen macizo de las partculas ms el volumen de sus poros

accesibles e inaccesibles, entonces su volumen total es mayor. Solo cabe destacar que no

ponderamos nuestros resultados con los de una muestra gemela, porque no realizamos el mismo

experimento con una muestra gemela. Por ende solo podemos asumir que las densidades que

obtuvimos como verdaderas.

Paralelamente, determinando la densidad de gravas, solo realizamos dos de los tresprocedimientos indicados en la norma, creemos que por cosas de tiempo. Ahora bien,

enfocndonos en lo obtenido de este experimento, destacamos que nuestros resultados se

ajustan a lo exigido por la norma 1116 que encuadra este proceso. Al hacer la diferencia de la

densidad aparente compactada y la densidad aparente suelta de una muestra, con las densidades

obtenidas de una muestra gemela, tenemos resultados inferiores a 30kg/, que es lo que exigela norma nombrada anteriormente. Analizando los resultados y razonando, concluimos que al

compactar la muestra las partculas de grava tendern a juntarse unas con otras, aprovechando

de mejor manera el espacio, por ende, se espera que puedan entrar ms partculas de grava, si

ocurre esto, entonces la masa final aumentara, manteniendo el mismo volumen de la medida, lo

que hace referencia a que la densidad va a aumentar con respecto a una muestra no compactada,lo cual es lgico.

En el ltimo experimento del laboratorio tres, partimos diciendo que solo realizamos una

experiencia, por tanto, perdimos la oportunidad de comparar nuestros resultados con los de una

muestra gemela, entonces en condiciones reales nuestro ensayo no podra ser aceptado. Adems

damos explicacin a los valores obtenidos, donde la densidad real de un rido saturado

superficialmente seco (sss) nos dio por sobre la densidad de un rido seco, y como explicamos


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anteriormente, creemos firmemente que esto ocurre porque la masa de un rido seco es menor a

la masa de un rido sss, entonces al hacer el clculo de densidad para un volumen fijo, el resultado

esperado es que la densidad del rido sss sea mayor. Adems como en la densidad neta solo se

considera el volumen de los poros inaccesibles y el volumen macizo de las partculas, menor que

el volumen de la densidad real, entonces al dividir por algo ms pequeo el resultado ser mayor.

Es de suma importancia agregar nuestra discusin primordial, dnde aplicamos estos

experimentos y de qu forma? Entonces resumimos en que nos sirve para poder cubicar ridos,

por ejemplo, si nosotros decimos que necesitamos 30 de ridos para una cantidad sinimportancia de cemento y agua, la variacin que sufre la cubicacin si consideramos densidad real

o densidad neta ser tremenda, entonces estaremos desperdiciando material, o bien necesitando

ms ridos para poder tener la mezcla perfecta y adecuada de cemento, rido, y agua. Adems, si

nosotros sabemos cual es la densidad real de un rido sss, ya sabremos que este posee una cierta

cantidad de agua, para lo cual necesitamos saber que absorcin de agua tiene este. Pero bien,

hacemos saber por este medio, que consideraramos muy provechosa la oportunidad de aplicar

todos estos conocimientos, refirindonos a aplicar estos experimentos en un caso real, y ascomprobar verdaderamente el fin prctico para el cual estn hechas estas pruebas.

Continuando con el estudio de los ridos en laboratorio 4, durante la Determinacin del desgaste

de gravas, no solo conocimos una nueva norma que indicara cualidades de los ridos, sino que

adems, pudimos identificar caractersticas ya aprendidas en procesos anteriores, como por

ejemplo, en este caso, tamizar y observar la granulometra de la muestra a estudiar. Durante la

experiencia de este procedimiento logramos tener una acercamiento a un instrumento que no

conocamos y que cuyo aporte resulta increblemente significativo, la mquina de los ngeles,

piedra angular de la norma NCh1369.Of78, nos permite generar la abrasin necesaria (segn la

granulometra de la muestra) para poder determinar cmo se desgastar el rido que ocuparemos,lo cual tiene una gran relevancia en los ridos que utilizamos en hormigones de pavimento, ya que

como podemos observar, en calles , caminos o carreteras, la friccin a la cual est sometido el

pavimento es alta, y constante cuando son lugares ms transcurridos. Ante esto resulta evidente

que conocer el desgaste del material que ocuparemos es fundamental, en el caso de nuestro

laboratorio el resultado nos indica que el porcentaje de desgaste es de 14,84% y cumplira con la

exigencia (en cuanto a desgaste se refiere) para poder elaborar hormign de pavimento, pues para

estos se acepta un desgaste menor o igual al 40%.

En los ltimos dos procedimientos, el enfoque no se realizaba solo en la muestra como un

conjunto homogneo, si no que conllevo un anlisis de cada una de las partculas que

conformaban las muestras. En la determinacin del coeficiente volumtrico, establecemos una

relacin entre el volumen real del total de partculas y el volumen de las esferas que inscriben las

partculas del rido, como sabemos, mientras ms redondeadas sean cada una de estas, mayor

ser la manejabilidad del hormign fresco, es por ello que este coeficiente nos indicar que tan

manejable ser e hormign que realizaremos, lo cual toma relevancia al momento de sea colocado

y moldeado dicho hormign. En cuanto a la cubicidad de partculas, realizamos un anlisis

morfolgico de cada elemento perteneciente al rido en estudio, el poder clasificarlos y establecer


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que fraccin de la muestra es chancada, redondeada, lajeada y que tamaos tienen, nos permitir

al momento de preparar un hormign saber si rido que ocuparemos cuenta con los porcentajes

requeridos de cada una de las clasificaciones morfolgicas, como por ejemplo en el caso de

preparar un hormign de pavimento debemos asegurarnos la presencia de una cantidad

considerable de rocas chancadas, puesto que estas a diferencia de las redondeadas, producen una

mayor friccin, lo cual permite que en carreteras y caminos los vehculos tengan una mayoradherencia y no resbalen, as tambin la presencia de la piedras lajeadas resulta esencial puesto

permite ocupar aquellos vacos que puedan dejar las rocas redondeadas. En los resultados

obtenidos pudimos observar como la cantidad de partculas chancadas era superior a las

redondeadas y las lajeadas, estas ltimas en mucha menor cantidad que las dos primaras, lo cual

nos hace cuestionarnos si es que acaso el rido que estudiamos cumple con las proporciones para

obtener un hormign de calidad.


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A. Anexos

A.1) Figuras (anexo fotogrfico)

Imagen1Rellenando medida.

Imagen 2Masa de arena suelta en medida.

Imagen 3Masa de arena compactada enmedida. Imagen 4

Fotografa que muestra se realizala medicin de la pesasumergida.


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Imagen 5Secada de las partculas, para poder

pesarlas en estado sss.

Imagen 6Masa de las Partculas sss.

Imagen 7Probeta con la muestra en su interiory agua destilada, en la imagen se vecomo sacamos la espuma.

Imagen 8Tamizado de la muestra.


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Imagen 9Mquinas de los ngeles enfuncionamiento.

Imagen 10Imagen que muestra el volumende agua desplazado por lamuestra.

Imagen11Medicin de la mayor longitud laspartculas con pie de metro. Imagen 12

Tamizado de partculas redondasy chancadas.


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Referencias:

I)

Nch1369.Of78 Determinacin del desgaste de gravas- Mtodo de la mquina de los

ngeles.

II)

Nch1116.EOf77. ridos para Morteros y hormigones Determinacin de la densidad

aparente.III)

Nch1117.EOf77. ridos para Morteros y hormigones Determinacin de las

densidades reales y neta de la absorcin de agua de las gravas.

IV) Nch1239.EOf77. ridos para Morteros y hormigones Determinacin de las

densidades reales y neta de la absorcin de agua de las arenas.

V) Nch1511.EOf80. ridos para Morteros y hormigones Determinacin del coeficiente

volumtrico medio de las gravas.

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Constantes físicas de los áridos