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ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO A CONTRIBUIÇÃO JAPONESA AOS SISTEMAS DE PRODUÇÃO PROFESSOR PAULO ACCIOLY 1

CONTRIBUICAO JAPONESA

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Administracao de empresa

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  • ADMINISTRAO DA PRODUOA CONTRIBUIO JAPONESA AOS SISTEMAS DE

    PRODUOPROFESSOR PAULO ACCIOLY

    1

  • Produo Enxuta: um modelo Toyota de sucesso

    2

  • Kaizen Controle

    estatstico da qualidade (ceq)

    Controle total de qualidade(ctq)

    Housekeeping(5s) Kanban Just-in-time(jit)

    A contribuio

    japonesa aos

    sistemas de produo

  • 4As principais contribuies japonesas

    A partir da dcada de 1960, a indstria

    japonesa assimilou os ensinamentos de

    dois gurus da qualidade - Deming e

    Juran

    Desenvolveu inovaes na poca, que

    proporcionaram um enorme impulso e

    invaso de novos mercados.

  • 5Kaizen

    Kaizen, (do japons kai = modificar e zen

    = para melhor) um conceito introduzido

    por Masaaki Imai e est intimamente

    associado melhoria contnua.

    Trata-se de uma filosofia de trabalho que

    incentiva uma cultura de excelncia com

    foco na eliminao de perdas e de erros.

  • 6Kaizen

    Kaizen foi um sistema utilizado pelos japoneses no perodo ps guerra, tinha como objetivo principal a melhoria contnua dos processos, envolvendo todos desde gerentes a operrios.

    A filosofia do Kaizen afirma que o nosso modo de vida, seja no trabalho, na sociedade ou em casa, merece serconstantemente melhorado.

  • 7Kaizen

    a preocupao de mudar para

    melhor

    a continuidade desse esforo

    traduzido em aes permanentes de

    mudana

    Todo dia e toda hora deve estar

    presente tal preocupao

  • 8Kaizen

    O kaizen uma mudana

    organizacional que ocorre de

    baixo para cima, isto , do cho

    da fabrica para os nveis

    hierrquicos mais altos.

  • 9Kanban

    um sistema que controla a

    transferncia de material de um

    estgio a outro da operao.

    Kanban um mtodo de

    operacionalizar o sistema de

    planejamento e controle puxado.

  • 10

    Kanban

    Kanban a palavra japonesa

    para carto ou sinal.

    Ele controla a transferncia de

    material de um estgio a outro

    da operao.

  • 11

    Kanban Kanban de transporte usado para avisar o

    estgio anterior que o material pode ser retiradodo estoque e transferido para uma destinaoespecfica.

    Kanban de produo um sinal para umprocesso produtivo de que ele pode comear aproduzir um item para que seja colocado emestoque

    Kanban do fornecedor similar ao Kanban detransporte mas, mais usado para fornecedoresexternos.

  • 12

    PRINCPIOS DO JUST-IN-TIME

    Criar Fluxo Contnuo

    Sincronizar a Produo com o Tempo Takt (Takt

    Time)

    Implantar o Sistema de Puxar na Produo

    (Kanban)

  • 13

    TAKT TIME

    A palavra Takt significa um intervalo

    preciso de tempo

    Como na mtrica musical

    Ela pode ser entendida como RITMO.

    O tempo Takt sincroniza o fluxo na

    produo com a demanda do cliente

  • HOUSEKEEPING (PROGRAMA 5S)

    Etapa inicial e base para implantao da Qualidade

    Total,

    O Programa 5S assim chamado devido a primeira letra

    de 5 palavras japonesas: Seiri (utilizao), Seiton

    (ordenao), Seiso (limpeza), Seiketsu (higiene) e

    Shitsuke (autodisciplina).

    O programa tem como objetivo mobilizar, motivar e

    conscientizar toda a empresa para a Qualidade Total,

    atravs da organizao e da disciplina no local de

    trabalho.

    14

  • 15

    CONTROLE ESTATSTICO DA QUALIDADE(CEQ)

    W. Edwards Deming (1900 - 1993), popularizouinicialmente no Japo - e depois no mundoocidental - o Controle Estatstico da Qualidade(CEQ)

    Idia original era aplicar metodologia estatsticana inspeo de qualidade, passando depois aocontrole estatstico de qualidade e chegando qualidade assegurada a fim de obterconformidade com as especificaes eproporcionar alto grau de confiabilidade,durabilidade e desempenho nos produtos.

  • 16

    CONTROLE ESTATSTICO DA QUALIDADE (CEQ)

    As idias de Deming conduziram ao conceitode melhoria contnua, uma filosofia calcadaem um sistema administrativo no sentido dereduzir perdas e incrementar ganhos demaneira crescente e incessante.

    O controle estatstico da qualidade tem porobjetivo localizar desvios, erros, falhas edefeitos no processo produtivo, comparando odesempenho atual com o padro estabelecido

  • 17

    CONTROLE ESTATSTICO DA QUALIDADE (CEQ)

    O controle estatstico da qualidade tem por objetivo

    localizar desvios, erros, falhas e defeitos no processo

    produtivo, comparando o desempenho atual com o

    padro estabelecido

    J.M.Juran estendeu os conceitos de qualidade usados no cho

    da fabrica para toda a empresa, com seu Controle Total da

    Qualidade (CTQ) - ou Total Qualty Control- TQC.

    As idias de Juran conduziram ao conceito estratgico de

    qualidade total

  • 18

    CONTROLE TOTAL DA QUALIDADE (CTQ)

    J.M.Juran estendeu os conceitos de

    qualidade usados no cho da fabrica para

    toda a empresa, com seu Controle Total

    da Qualidade (CTQ) - ou Total Qualty

    Control- TQC.

    As idias de Juran conduziram ao

    conceito estratgico de qualidade total

  • 19

    CONTROLE TOTAL DA QUALIDADE (CTQ)

    Enquanto o controle estatstico da qualidade

    (CEQ) aplicvel apenas no nvel operacional- e

    de preferncia na rea de produo e manufatura

    A qualidade total (TQM) estende o conceito de

    qualidade a toda a organizao, desde o nvel

    operacional at o nvel institucional, abrangendo

    todo o pessoal de escritrio e do cho da fabrica

    em um envolvimento total.

  • 20

    CONTROLE TOTAL DA QUALIDADE (CTQ)

    Mais ainda, o TQM envolve tambm a rede de

    fornecedores, indo at o cliente final em uma

    abrangncia sem limites.

    A qualidade repousa no princpio da melhoria

    contnua (kaizen) por meio de melhorias

    incrementais nos produtos e nos processos.

    O conceito de defeito zero estabelece o nvel de

    defeitos que pode ser aceitvel.

    Significa que a qualidade deve ser continuamente

    melhorada.

  • 21

    CONTROLE TOTAL DA QUALIDADE (CTQ)

    A qualidade repousa no princpio da

    melhoria contnua (kaizen) por meio de

    melhorias incrementais nos produtos e nos

    processos.

    O conceito de defeito zero estabelece o

    nvel de defeitos que pode ser aceitvel.

    Significa que a qualidade deve ser

    continuamente melhorada.

  • AUTONOMAO OU JIDOKA

    Autonomao descreve um recurso de projeto de

    mquinas para desempenhar o princpio de "Jidoka"

    utilizado pelo Sistema Toyota de Produo .

    Autonomao, ou Jidoka, pode tambm ser descrito

    como "automao inteligente'" ou "automao com

    toque humano".

    Na Toyota isto geralmente significa que, se uma situao

    anormal aparecer, a mquina pra e o os operrios

    pararo a linha de produo.

    Autonomao previne produtos defeituosos, elimina

    superproduo e foca a ateno na compreenso do

    problema e assegurar que esse problema no se repita.

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  • POKA-YOKE

    Poka-yoke (pronuncia-se poc-ioqu) um dispositivo a prova de

    erros destinado a evitar a ocorrncia de defeitos em processos de

    fabricao e/ou na utilizao de produtos.

    Este conceito faz parte do Sistema Toyota de Produo e foi

    desenvolvido primeiramente por Shigeo Shingo, a partir do

    princpio do "no-custo". Um exemplo a impossibilidade de

    remover a chave da ignio de um automvel se a sua transmisso

    automtica no estiver em "ponto morto", assim o motorista no

    pode cometer o erro de sair do carro em condies inseguras.

    No Brasil as primeiras fbricas a utilizarem algum mtodo poka-

    yoke foram as montadoras de veculos, como e que notaram a

    prtica utilizada por montadoras japonesas aps o estudo de James

    Womack, divulgado no livro A Mquina que mudou o Mundo

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  • 24

    DESPERDCIOS NA MANUFATURA

    Superproduo

    Transporte

    Espera

    Movimentao

    Processamento Desnecessrio

    Inventrios

    Defeitos

  • 25

    CAUSAS DE DESPERDCIOS

    Produo mais Rpida que a Demanda

    Processos no capazes

    Falta de Sincronia entre os Processos

    Tempos de Set-up Elevados

    Aumento da Carga de Trabalho para se

    Atingir uma Qualidade Acima da Exigida

    pelo Cliente