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Controle térmico em processos de conformação de plásticosO controle preciso da temperatura é essencial na indústria de plásticos. Para cada aplicação e matéria-prima processada há uma solução de resfriamento ideal com temperaturas entre 5°C e 140°C.
PROCESSOS DE CONFORMAÇÃOChiller DryCooler TermoRegulador TermoChiller Ar Frio Ar Seco TermoChiller
MC / MS / RL DC Modular TMR DUO UAF / TC UAS Flexo
Injeção
Sopro
Extrusão de balão
Flexografi a
Extrusão de tubo/perfi l
Extrusão de chapas/cast
Laminação
Corte e Solda
Termoformagem
Usar diferentes temperaturas em cada lado do molde pode signifi car ganhos expressivos de produtividade e qualidade de peças técnicas injetadas e sopradas. O DUO incorpora os sistemas de refrigeração e aquecimento em um gabinete compacto, fornecendo dois fl uxos de água independentes com controle preciso na faixa de 5°C a 90°C. Ideal para ser instalado ao lado da injetora ou sopradora.
DUO | Duas temperaturas em um só equipamento
+ Precisão de temperatura ±0,5°C+ Modulação automática de capacidade+ Bomba e tubulações de aço inoxidável
ModeloCapacidadeNominal (1) Aquecimento Potência em
Regime (2)Potência
Instalada (3) Dimensões em milímetros Bomba deProcesso (4)
Água de Condensação
Diâmetro deTubulações Peso
kcal/h kW kW kVA Larg. Compr. Alt. m³/h mca m³/h Processo Condens. kg
DUO 9/6 9.000 2 x 6 3,5 18,5 561 1.248 1.379 4,0 35 2,5 1" 3/4" 300
DUO 22/9 22.000 2 x 9 8,7 35,4 561 1.248 1.379 7,5 30 6,0 1.1/2" 1.1/4" 350
DUO 30/12 30.000 2 x 12 12,9 50,6 561 1.248 1.379 12,0 40 10,0 1.1/2" 1.1/4" 400
DUO 45/18 45.000 2 x 18 18,1 67,4 800 1.750 1.870 15,0 35 12,5 2" 1.1/2" 600
DUO 60/21 60.000 2 x 21 22,2 77,6 800 1.750 1.870 17,0 30 15,0 2" 1.1/2" 900
DUO 90/21 90.000 2 x 21 26,6 88,8 800 1.750 1.870 26,0 35 24,0 2.1/2" 2.1/2" 1.200
1. Capacidades válidas para água saindo a 10°C e água de condensação a 35°C2. Potência elétrica em regime válida para equipamento operando a 100% da capacidade sem as resistências de aquecimento e com água gelada saindo a 10°C3. Potência total para dimensionamento da instalação elétrica não deve ser considerada como consumo de energia4. Dados válidos para cada uma das duas bombas de processo.
Destaques
Circuitos independentes de água de 5ºC a 90ºC
Rede de águaindustrial
Molde de Injeção
TMR | TermoRegulador a água ou óleoAlguns moldes de injeção e sopro necessitam de temperatura controlada por meio de resfriamento e aquecimento. O aquecimento da água (ou óleo) é feito por meio de resistência elétrica instalada em um vaso de aço inoxidável. Já o resfriamento é obtido pela admissão de água gelada externa (ou água industrial) e da mistura com a água de processo, através de válvula proporcional motorizada.
Modelo (1) Potência de Aquecimento
Potência em Regime (2)
Potência Instalada Dimensões em milímetros (3) Bomba de Processo Diâmetro da Tubulação Peso
kW kW kVA Larg. Compr. Alt. m³/h mca Processo Resfriamento kg
TMR-9 9 0,8 11 300 787 591 1,7 27 1" 1/2" 43
TMR-12 12 0,8 14 300 790 591 1,7 27 1" 1/2" 43
TMR-18 18 1,1 21 300 790 591 6,3 30 1.1/2" 3/4" 43
TMR-21 21 1,1 24 330 700 1.175 6,3 30 1.1/2" 3/4" 80
TMR-30 30 1,1 34 330 700 1.175 6,3 30 1.1/2" 3/4" 80
TMR-42 42 2,6 47 550 850 1.100 16,5 30 2" 1" 200
TMR-50 50 2,6 55 550 850 1.100 16,5 30 2" 1" 200
1. A capacidade de resfriamento depende das condições de operação. O TMR foi dimensionado para alcançar um ∆T de até 2°C entre a fonte fria e a água de processo2. Potência válida para equipamento operando refrigerando sem a resistência de aquecimento3. Dimensões válidas somente para o TMR a água. Para TMR a óleo consulte a Mecalor.
ALTA VAZÃO DE ÁGUA Melhor performance
DESIGN COMPACTO Capacidades de 9 a 18 kW
BOMBA GRUNDFOS Multiestágio de aço inoxidável
CONTROLE ±0,1°CVálvula proporcional e chave estática
TEMPERATURA DE ÁGUA De 10°C até 140°C
DRENAGEM AUTOMÁTICA Troca seca de molde
RESFRIAMENTO Capacidade ilimitada
150
140
130
120
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
00º C 5º C
TMR-18
TMR-9
Padrão de mercado
ΔT = (Tprocesso - T
água fria) [ºC]
10º C 15º C 20º C 25º C
Capa
cida
de d
e re
sfri
amen
to [k
W]
FLEXO| TermoChiller ideal para impressoras fl exográfi casAs modernas fl exográfi cas imprimem sobre os fi lmes plásticos em até 12 cores. Para garantir a qualidade de impressão a temperatura do tambor central precisa ser mantida a 30°C com precisão. Por outro lado, para assegurar altas velocidades de bobinamento do fi lme é recomendado manter as calandras de resfriamento a cerca de 15°C. O Termochiller Flexo foi desenvolvido para atender esta necessidade com dois fl uxos de água independentes em um único equipamento.
+ Testado em impressoras de 4 a 12 cores+ Vazão e pressão de água otimizadas+ Precisão de ±0,5°C no tambor central+ Condensação a ar
1. Capacidade válida para água de processo saindo a 15°C e temperatura ambiente de 40°C 2. Potência válida para equipamento operando a 100% da capacidade com água gelada a 10°C 3. Dados válidos para as duas bombas de processo.
ModeloResfriamento (1) Aquecimento Potência em
Regime (2) Dimensões em milímetros Bomba de Processo (3) Diâmetro da Tubulação Peso
kcal/h kW kW Larg. Compr. Alt. m³/h mca Processo kg
FLEXO-20/9 22.500 9 9,3 863 1.258 1.539 5,8 20 1.1/4" 450
Destaques
UAF | Unidade de ar Frio TC | Trocador de CalorNa extrusão de fi lmes plásticos por balão (blow fi lm), o resfriamento é feito por meio de um anel de ar externo e pelo ar interno (IBC – Internal Bubble Cooling). Duas opções (linha UAF ou TC) cumprem esta função com precisão, garantindo ganhos de produtividade, estabilidade do balão, além da melhoria em aspectos de qualidade como menor variação de espessura, brilho e resistência.
Unidade de Ar Frio
Trocador de Calor
Modelo Vazão de Ar
Frio(1)
Produção máxima de plástico (2)
Potência em regime
(3)Dimensões em milímetros
Diâmetro de entrada e saída
de arÁgua Gelada
Água deCondensa-
ção
Diâmetro de conexões de
águaPeso
(m³/h) kg/h kW Larg. Compr. Alt. polegadas m³/h m³/h polegadas kg
TC-50 500 80 - 690 1.110 560 6" 2 - 1.1/2" 50
TC-200 2.000 250 - 770 1.200 780 6" 7 - 1.1/2" 80
TC-400 4.000 500 - 1.000 1.200 1.050 8" 15 - 2" 110
TC-700 7.000 700 - 1.250 1.200 1.170 10" 26 - 2" 200
UAF-A-1500 1.500 150 8,1 950 1.276 1.765 8" - - - 350
UAF-A-2500 2.500 250 14,4 1.340 1.200 1.700 8" - - - 450
UAF-A-4000 4.000 500 22,2 1.250 1.282 2.185 10" - - - 800
UAF-A-6000 6.000 700 29,0 1.250 1.282 2.185 10" - - - 950
UAF-W-1500 1.500 150 6,4 950 1.276 1.765 8" - 7 1.1/2" 350
UAF-W-2500 2.500 250 11,0 1.340 1.200 1.700 8" - 11 1.1/2" 450
UAF-W-4000 4.000 500 16,9 1.250 1.282 2.185 10" - 14 3" 800
UAF-W-6000 6.000 700 21,9 1.250 1.282 2.185 10" - 24 3" 950
1. Unidade de Ar Frio (UAF) opera com temperatura do ar ajustável de 5 a 20°C. Trocador de calor (TC) opera com ar 5°C acima da temperatura de água gelada disponível2. Dimensionamento baseado na produção média de fi lme plástico de PEBD com ar a 15°C, válido para anel de ar3. Potência elétrica consumida da UAF operando a 100% da capacidade.
+ Ar até 5°C com estabilidade de ±1°C+ Dispensa uso de água gelada+ Controle individual do anel de ar e IBC
Destaques
UAS | Unidade de Ar SecoA busca incessante por ciclos menores de injeção e sopro leva muitas empresas a usar água gelada com temperatura inferior a 10°C para resfriar o molde. A principal limitação é a formação de gotículas decorrentes da condensação sobre a superfície do molde e a sua cavidade. A linha UAS foi desenvolvida para eliminar este obstáculo com um fl uxo de ar seco em torno do molde.
+ Consumo elétrico 50% menor que na tecnologia de dessecante+ Dispensa água gelada para pré e pós-resfriamento+ Alta efi ciência com recuperação de calor no condensador
+ Consumo elétrico 50% menor que na tecnologia de dessecante+ Dispensa água gelada para pré e pós-resfriamento+ Alta efi ciência com recuperação de calor no condensador
ModeloVazão de ar seco Potência em
Regime (1) Dimensões em milímetros Diâmetro de Saída de Ar Peso
m³/h kW Largura Comprimento Altura Polegadas kg
UAS-1000 1.000 8,3 850 1.246 1.803 8" 450
UAS-2000 2.000 18,5 1.150 2.020 2.100 12" 600
UAS-3000 3.000 24,4 1.160 2.020 2.100 12" 850
1. Potência ativa válida para UAS operando a 100% da capacidade.
Destaques
Mecalor Soluções em Engenharia Térmica | Rua da Banduíra, 219 | Cep: 02181-170 | São Paulo | SP
Utilize o leitor QRCode no celular/tablet para acessar os catálogos da Mecalor
[email protected] +55 11 2188-1700w w w. m e c a l o r. c o m . b r