Cursos Capacitação SCM Base conceitual POM - Principles da

Cursos Capacitação SCM

Base conceitual POM - Principles da Apics

Total de 40 sessões, sendo 27 já traduzidas para português

PIM - Principles of Inventory Management

Objetivos : Oferecer aos participantes a oportunidade de conhecer as

etapas essenciais de um planejamento eficaz e também a

oportunidade de praticar e aprimorar suas próprias habilidades de

planejamento.

Tópicos abordados : Fundamentos de planejamento, Planejamento

de negócios, Noções básicas de previsão, Planejamento de vendas e

operações, Master Scheduling, Gerenciamento de capacidade,

Sistemas de operações.

Escopo Curso

Principles of Operations Management

Gestão de operações -

fundamentos

Módulo PIM - Princípios de Gestão de Inventário

Fundamentos da

gestão de

inventário

Finalidade e função

dos inventários

Gestão de

reposição de

inventário

Técnicas adicionais

de gestão de

inventários

• OGestão que é de

Operações

• Impactos das

tendências atuais

• Tipos de decisão

• Importância

• Papel na organização

• Papel no SCM

• Força competitiva

Testes

1 2 3 4 65

Conceitos e

práticas Lean para

o inventário

Fundamentos de

compras

Estratégias de

Sourcing

Gestão e medição

de desempenho de

Ordens de Compra

Testes

finais

7 8 9 1110

• O que é Gestão de

inventários

• Classes de inventário

• Características na

cadeia de suprimentos

• Gestão estratégica

• Conflitos de objetivos

• Trade offs

• Ativo ou Passivo?

• Por que ter inventários?

• As cinco funções

• Propósito de

inventários de

dissociação

• Estimativas de

quantidades de

inventário

• Elementos de custo

• Custos de falta de prod.

• Métodos de avaliação

• Gestão estatística de

inventários

• Demanda independente

x dependente

• Métodos de reposição

• Ponto de reposição

• inventário de segurança

• Características da

gestão por ponto de

rep.

• Técnicas avançadas de

gestão de inventário

• Ponto de reposição por

período

• Relatórios financeiros

• Giro de inventário

• Controle ABC

• Ferram de acuracidade

• Receb não instantâneo

• Conceitos de Lean para

gestão de inventário

• Princípios Lean

• Fontes de disperdício

• Técnicas para evita-lo

• Tamanhos de lote Lean

• Pull system

• Impactos na red. de lote

• Roadmap da transform

• Função de compras

• Categorias de compras

• Objetivos de compras

• Aquisição centralizada

e descentralizada

• Decisão Make or Buy

• Criando uma estratégia

de Compras efetiva

• Impactos financeiros

• Compras táticas x

estratégicas

• Análise de dispêndio

• Negociação e contratos

• Programa colaborativo

• Supplier Relationship

Management (SRM)

• Análise para evitar

custo

• Seleção de fornecedor

• Detalhes dos métodos

de ordem

• Tempo de liberação da

O

• Vendor Managed

Inventory (VMI)

• Relatórios de situação

• Compras internacionais

• Classif de fornecedores

• Processo e-SRM

PIM 02 - Fundamentos da Gestão de Estoque

Quase todas as áreas comerciais lidam, de uma maneira ou de outra, com oestoque. Os fabricantes e distribuidores precisam gerenciar com eficiência aencomenda, recebimento, armazenamento, controle e venda de estoques dematérias-primas, componentes e produtos acabados. As empresas de serviços,frequentemente tem estoques de cursos de capacitação, software, manuais,materiais de marketing e outros itens que devem ser criados, armazenados edistribuídos para o cliente no apoio das atividades de serviços

Independentemente do negócio, gestão de estoque é uma tarefa muito importante.Os estoques representam uma parcela significativa das despesas do caixa de umaempresa, que variam de 10 a mais de 60 por cento do custo de funcionamento donegócio. Além disso, os gestores devem ter o cuidado de ter os produtos desejadospelo cliente disponíveis na seleção, quantidade de tempo, local, preço e tempo deentrega corretos. No final, a incapacidade de gerir eficazmente os estoques poderesultar em custos adicionais que se reduzem a rentabilidade da empresa e criarincompatibilidades entre o que está disponível e o que os clientes realmente querem.

Nesta sessão os fundamentos da gestão de estoque serão explorados. Seja você umestudante de marketing, vendas, finanças ou de operações, o entendimento do papele da gestão apropriada dos estoques é fundamental para a criação e manutenção davantagem competitiva de uma empresa.

PIM 03 - Finalidade e Função do Estoque

A sessão anterior discutiu os fundamentos da gestão de estoques. Entre osprincipais pontos abordados estão a definição de estoque e seu papel naorganização; o desenvolvimento de uma estratégia de estoque; o equilíbrio entreos objetivos conflitantes do estoque com os de marketing, vendas, finanças eoperações; o entendimento das classes em que o estoque pode ser abastecido e oexame do fluxo de estoque através da empresa e da cadeia de suprimento.

Esta sessão continua a discussão dos princípios de gestão de estoques,examinando a sua finalidade e função. Embora se possa argumentar que asempresas assumem riscos significativos ao estocar, o investimento em estoques éútil e às vezes necessário. Talvez o papel mais importante que ele cumpre é o deagir como um pulmão que separa a incerteza entre a demanda, a oferta e atémesmo a capacidade produtiva da planta. Os estoques permitem que as empresasforneçam níveis de serviço ao cliente-alvo, operem a planta de forma eficiente aomanter o nível das taxas de produção e evitando paralisações devido à escassezde peças e garantam a produção de lotes de estoque que otimizem os custosoperacionais.

PIM 04 - Gestão da Reposição do Estoque

A sessão anterior discutiu a finalidade e a função de gestão de estoque. Entre os principaispontos abordados estiveram a explicação dos motivos das empresas manterem estoque,definição da finalidade e função de estoque, detalhando os componentes da tomada dedecisão de estoque, definindo os elementos de custo de estoque, realização de avaliaçãode estoques e trabalhando com a análise de custo benefício.

Esta sessão continua a discussão dos fundamentos da gestão de estoques, examinandocomo o estoque é reposto em um ambiente de demanda independente (não-manufatura).O estoque talvez represente o maior investimento feito pela empresa típica. A gestão eficazdo estoque permite às empresas maximizar lucros e serviço ao cliente, minimizando custosoperacionais e investimento em estoque.

Um componente crítico necessário para realizar esses objetivos de estoque é determinarquando os pedidos de reposição devem ser lançados e quais devem ser as quantidades deordem. A medida que o estoque é retirado para atender a demanda, os planejadores deestoque devem fazer novas ordens dos itens para evitar que rupturas ocorram no futuro. Aescolha da técnica adequada de criação de ordem é a responsabilidade primária da equipede operações e de materiais da empresa. Seu objetivo é avaliar as características deoferta e demanda de cada item, selecionar as técnicas apropriadas de ordem que atingemmenor custo total e alta capacidade de servir e analisar e lançar ordens de reposição. Emúltima análise, a equipe de operações e materiais deve determinar os parâmetros dereposição guiados pelo custo-benefício do estoque, onde o custo de colocar ordens versuso custo de manter estoques é cuidadosamente pesado.

PIM 05 - Técnicas Adicionais de Reposição de

Estoque e Desempenho do Estoque

A sessão anterior discutiu as técnicas básicas para a gestão de reposição deestoques em um ambiente de demanda independente. Entre os principais pontosabordados estavam a explicação das funções de gestão de estoque estatístico,descrição da diferença entre revisão de estoque contínua e periódica, definiçãodos sete métodos de reposição de estoques, cálculo de estoque de segurança e oponto de reposição, calculo do método periódico de ordem de estoque, calculo dolote econômico (EOQ) e revendo o processo de planejamento de estoque.

Esta sessão continua com a discussão de reposição de estoque e técnicas degestão de desempenho iniciadas na Sessão 4. O enorme tamanho e investimentofinanceiro representado pelo estoque da empresa típica exigem não só a aplicaçãode métodos ideais de colocação de ordem, mas também das práticas de gestãoque garantam os mais altos níveis de precisão e desempenho de estoque. Sem areposição oportuna dos estoques e processos para manter 100% de precisão doestoque, as empresas não podem esperar manter os altos níveis de atendimentoao cliente ou controlar as vastas quantidades de capital empatado em um estoquetípico.

PIM 07 - Estoque Lean - Teoria e Prática

As sessões anteriores focaram na compreensão da natureza e função de estoque

na organização moderna de manufatura e distribuição. Esta sessão está

preocupada com a investigação do estoque a partir de uma perspectiva totalmente

diferente: a aplicação de princípios e práticas lean.

A estória dos fundamentos de Just-in-Time (JIT) e gestão de processos lean de

negócios são bem conhecidos por todos os profissionais da área de gestão de

produção e distribuição. Com base nos ensinamentos sobre gestão de qualidade

de W. Edwards Deming e nas práticas da linha de montagem da Ford Motor

Company, o conceito foi adotado por fabricantes japoneses e alimentado até a

maturidade nos anos 1980, no Sistema Toyota de Produção (TPS). Desde então,

lean foi reforçada pela adição das técnicas de gestão de processo e qualidade

como a gestão da qualidade total (TQM), six sigma, e teoria das restrições (TOC).

PIM 08 - Fundamentos de Compras

A sessão 8 é a primeira de três sessões relacionadas à gestão da função de compras.A sessão 9 irá concentrar-se em estratégias de aquisição. A sessão 10 focará a gestãode ordem de compra e desempenho do fornecedor.

No passado, Compras foi considerada como uma atividade inferior ou subalterna emgerenciamento, com a responsabilidade de servir os outros departamentos daorganização. Hoje, com sua ênfase na construção de relacionamentos, Compras foielevada à categoria mais alta, de atividade de nível estratégico. Esta nova abordagemé ilustrada no uso do termo aquisição (procurement), o que diferencia o papelestratégico da aquisição em oposição às funções de compras tradicionais. Apesar dadistinção, os termos "compras" e "aquisições" são frequentemente usados comosinônimos no vocabulário empresarial de hoje.

Sem muita discussão, pode-se dizer que a função de compras é a própria essência daorganização. A aquisição de materiais, componentes, produtos acabados e serviços deapoio é uma atividade fundamental encontrada em todas as indústrias de fabricação,distribuição e serviços. Compras, preocupa-se com a aquisição dos recursosnecessários para satisfazer o cliente, a produção e a demanda da cadeia desuprimentos, conforme determinado pelos objetivos do negócio. A compra oportuna erentável fornece três funções essenciais: em primeiro lugar, a compra tem um papelfundamental na obtenção dos objetivos de negócio em matéria de serviço, entrega,flexibilidade, qualidade e custos. Em segundo lugar, o tamanho da compra afetadiretamente a estabilidade financeira e a rentabilidade da organização.

PIM 09 - Sessão 9 Estratégias de Aquisição

O objetivo da Sessão 8 é apresentar as atividades básicas, objetivos, responsabilidades eestrutura da organização de compras. A Sessão 9 continua a discussão sobre a compraatravés da análise do processo de aquisição. Historicamente, o termo sourcing erasinônimo da função de compras de bens e serviços. A aquisição foi considerada umtrabalho subalterno com pouca importância estratégica. Hoje, o crescimento da economiaglobal, o declínio dos ciclos de vida dos produtos, a expansão das capacidades decomunicação e aumento da concorrência têm obrigado as empresas a olhar para osparceiros da cadeia de suprimentos não apenas como fornecedores de bens e serviços,mas também das funções essenciais, tais como engenharia, pesquisa e desenvolvimento,manufatura, tecnologia da informação e marketing.

Como resultado, a aquisição tem sido separada das atividades de liberação da ordem decompra e de gestão. O objetivo do processo é localizar e gerenciar os fornecedores debens e serviços de importância estratégica para o negócio. Como será discutida nestasessão, a aquisição estratégica requer que o comprador de hoje execute vários passoscríticos muito antes da primeira ordem de compra ser gerada. O processo começa com adecisão de terceirizar a produção de um bem ou serviço. Uma vez que esta etapa tenhasido concluída, os compradores devem executar várias tarefas críticas, incluindo adeterminação de uma fonte de suprimento; negociação dos termos, tais como preço,qualidade e entrega; elaboração de contratos que formalizem as condições aceitas porambas as partes; identificação de oportunidades de desenvolvimento conjunto deespecificações do produto e desenvolvimento de parcerias mais estreitas com osfornecedores. Uma vez concluída, a compra real e seu processo de entrega podemcomeçar. Estes assuntos serão discutidos na Sessão 10.

PIM 10 - Gestão da Ordem de Compra e Medição

de Desempenho

O objetivo da Sessão 9 foi explorar as diferentes atividades envolvidas nos

contratos de aquisição. O processo começou com a decisão de terceirizar a

produção de um bem ou serviço. Na etapa seguinte, os compradores estarão

focados em realizar várias tarefas críticas, incluindo determinação de uma fonte de

suprimento, negociação de preço, qualidade e entrega, elaboração de contratos,

identificação de oportunidades para a concepção de produtos em colaboração e

desenvolvimento de parcerias mais estreitas com os fornecedores. Com esses

passos preliminares concluídos, os compradores podem começar o processo real

de compra.

A Sessão 10 se refere à gestão da ordem de compra. Este processo abrange as

atividades começando com a identificação de uma necessidade de reposição e

termina com o recebimento, entrada (put-away), encerramento da ordem de

compra, contas a pagar e medição de desempenho.

POP - Principles of Operations Planning

Objetivos : Formar participantes com conhecimento operacional e

compreensão dos princípios e técnicas da gestão de estoques, papéis

e responsabilidades, bem como o impacto que o estoque pode ter em

um negócio.

Tópicos abordados : Fundamentos da gestão de estoque, Técnicas

de efetuar pedidos, Políticas de reposição, Gestão de compras,

Metodologias Lean/Just-in-time, Medidas de desempenho de estoque.

Escopo Curso


Módulo POP - Princípios de Planejamento de Operações


fundamentos

Fundamentos do

planejamentoPrevisão

Gestão de

demanda

Planejamento de

vendas e

operações (S&OP)


Operações

• Impactos das

tendências atuais


• Importância


• Papel no SCM


Testes

1 2 3 4 65

Planejamento

operacional

agregado

Fundamentos da

programação

mestre

Processo da

programação

mestre

Sistemas de

operações

Testes

finais

7 8 9 1110

• O que é planejamento

de negócios e dinâmica

• Níveis de planejamento

• Modelo do processo de

planejamento e

controle

• Interrel. dos níveis

• Des. de estratégias neg.

• Valores competitivos

• Plan. de ativos/capital

• Função previsão

• Definição de demanda

• Acuracidade da

previsão

• Técnicas e fontes de

dados

• Por que a previsão falha

• Seleção de modelos

• Tendências na previsão

• Desazonalização

• Componentes da gestão

de demanda

• Performance da

previsão

• Customer Relationship

Management (CRM)

• Níveis de serviço

• Performance da GD

• Calc inventário de seg

• Análise de gap

• O que é S&OP?

• Detalhando o processo

• Famílias de produtos

• Dados de entrada

• Planos de saída

• Implementado as

reuniões mensais S&OP

• Estratégia nivelada

• Planejando recursos

• Ciclo de vida dos

produtos

• Desagregando a

previsão por família

• Impacto financeiro

• Plano de requisitos

• PP e meta de inventário

• Plano de distribuição

• Decisões financeiras

• O que é programação

mestre?

• Interação PM x S&OP

• Entradas do PM

• Entendendo o resultado

• Calculando as saídas

• Available to promise

• Planejamento rolado

• ATP cumulativo

• O papel do planejador

• Causas de mudanças

• Trabalho com previsões

• Horizontes de planejam.

• Mensagens de ação

• Métodos de capacidade

• Característ do ambiente

• Advanced Planning and

Scheduling (APS)

• Importância da TI

• Premissas dos sistemas

de planej de operações

• Definindo ERP

• ERP x best of breed

• Modelo de maturidade

• Benefícios para a gestão

do negócio

POP 02 - Fundamentos de Planejamento

Nenhuma organização pode almejar o sucesso sem um planejamento eficaz. Já quepraticamente todas as empresas atuam em mercados de livre concorrência, para segarantir que a empresa terá recursos suficientes para fabricar os produtos corretos naquantidade correta e para servir o cliente com sucesso, faz-se necessário umplanejamento em diversos níveis do negócio. Empresas devem desenvolver planosde longo-prazo que lhes permitam projetar receitas antecipadas e participação demercado que, em troca, possa lhes permitir calcular os recursos de ativos e capitalnecessários. Uma vez que estes planos tenham alcançado consenso, a próximaetapa é a elaboração de planos táticos. Estes planos compreendem um prazo médiode três meses a um ano e estão relacionados com as famílias de produtos, produtosindividuais e capacidades agregadas. Por fim, planos táticos podem serdesmembrados em planos de execução operacional. Estes planos são de curto prazoe orientam a gestão semanal e diária do chão de fábrica, estoques e serviços.

Gestores devem saber como exercitar o controle de planejamento para garantir umaimplementação eficaz de estratégias e operações. Planos de controle necessitam queplanejadores, a cada etapa do processo de planejamento, sejam capazes de validarque os objetivos possam ser realizados antes de se passar para a próxima etapa. Sea etapa não pode ser completada com o capital e recursos disponíveis, o processonão pode seguir adiante. Neste ponto, o planejador deve resolver o gargalo ou revisara etapa anterior para poder completá-la. Compreender este processo de “ciclo-fechado” é fundamental para todo este curso e será utilizado repetidamente.

POP 03 - Previsão

Muito do sucesso do planejamento empresarial e do processo de tomada dedecisão depende da formulação de previsões precisas. A previsão permite àsempresas estabelecer parâmetros de performance para os serviços prestados aosclientes, planejar o nível de investimento total em estoques, optar entre estratégiasoperacionais alternativas, e desenvolver opções com relação à habilidade donegócio em responder às necessidades futuras do mercado. Uma previsão eficazpode melhorar drasticamente a lucratividade da empresa, produtividade,atendimento ao cliente, e vantagem competitiva. A previsão também auxilia osplanejadores na eliminação de desperdícios na forma de excesso de estoque;reduz as perdas com vendas e entregas urgentes dispendiosas; e controla oscustos envolvidos na manutenção do tamanho das instalações, funcionários,equipamentos e transporte. Por fim, a comunicação de previsões precisas e emtempo oportuno permite que a empresa desenvolva redes de suprimentos ágeis eevolutivas; desenvolve canais de colaboração exclusivos, relacionamentos quecriam valor; e alinha continuamente as capacidades da rede de suprimentos com asnecessidades dos clientes.

Desenvolver e manter precisas previsões é fundamental para o eficaz processo detomada de decisão em todos os níveis da organização. Áreas do topo da gestão doplanejamento até transporte e armazenagem demandam algum nível de previsãopara que haja um planejamento e controle departamental consistente.

POP 04 - Gestão de Demanda

A Sessão 3 se preocupou em definir a atividade de previsão e em descrever os

vários tipos disponíveis de técnicas de previsão.

Na primeira parte da Sessão 4, seguimos a discussão sobre previsão e gestão da

demanda focando em compreender, determinar e trabalhar com o erro de previsão.

A segunda parte da Sessão 4 trata de investigar mais profundamente a gestão do

cliente e da demanda. A discussão visa fazer uma revisão da gestão do

relacionamento com o cliente (customer relationship management – CRM) e como

ela pode ajudar no desenvolvimento do plano de demanda de uma forma geral que

será transmitido para o planejamento de vendas e operações (S&OP) e para a

programação mestre da produção (master production scheduling - MPS)

POP 05 - Planejamento de Vendas e Operações (S&OP)

As Sessões 3 e 4 discutiram a gestão da demanda e o uso dos modelos deprevisão para auxiliar a organização em seu plano de satisfazer a demanda dosclientes. A Sessão 5, prossegue com a discussão sobre planejamento,concentrando-se no processo de gestão de sincronizar os planos agregadosprovenientes de vendas, marketing, produção e estoque. A gestão destes planos denível agregado é conhecida como planejamento de vendas e operações (S&OP).

Conforme discutido na Sessão 2, o resultado de um plano de negócios estratégicofornece as metas e objetivos principais da empresa no longo prazo. Este planofornece as diretrizes e orienta os planos desenvolvidos pelos departamentos devendas, marketing, operações, financeiro e de engenharia para atender o plano denegócios estratégico. É função do S&OP disponibilizar o processo contínuo dealinhamento do plano de negócios estratégico e sincronização dos planos dosvários departamentos para satisfazer às mudanças do mercado e capacidades donegócio. O S&OP é um plano estabelecido entre diversas funções que envolvevendas, marketing, operações e a alta gerência. O S&OP proporciona um fórum emque as demandas previstas e reais administradas no âmbito de vendas e marketinge no âmbito de produção e estoque administrados por operações são revistos emantidos em sincronia. Sem revisões e exames periódicos, a coordenação entredemanda e oferta se desintegrará, resultando em um plano de negóciosinadequado, perda de clientes e custos elevados

POP 07 - Planejamento Agregado de Operações

A Sessão 5 introduziu o conceito e função do planejamento de vendas e operações

(S&OP). O objetivo do processo de S&OP é que a equipe gerencial do S&OP

chegue a um consenso em relação às previsões, produção, e planos de estoque

que irão determinar as vendas agregadas por família de produto e elaborar planos

para orientar a empresa ao longo do horizonte de negócios no médio prazo.

Geralmente, estes planos são desenvolvidos durante as etapas do processo pré-

S&OP e serão posteriormente refinados uma vez que o processo executivo de

S&OP tenha sido terminado. Os gestores funcionais irão rever continuamente o

impacto e desempenho destes planos. Caso não haja discrepância quanto às

capabilidades operacionais para satisfazer as metas detalhadas no plano de S&OP,

os gestores devem chamar atenção a respeito dessa discrepância para a equipe

executiva. Uma vez que estes planos operacionais tenham sido autorizados, eles

serão então desagregados do nível de família para o nível de produto e inserido no

plano mestre. Este assunto é o tema da Sessão 8.

POP 08 - Fundamentos de Programação Mestre

Após o plano de produção ter sido autorizado, o próximo passo do processo de

planejamento das operações é gerar o programa mestre. Elaborar o programa

mestre representa uma mudança significativa no escopo e objetivos do

planejamento no processo de planejamento e controle da manufatura. Mudar de

plano de produção para programa mestre marca a transição do planejamento

estratégico para o planejamento tático. Os planos de vendas e operações tratam

dos valores de planejamento agregado, tais como famílias de produto e recursos

produtivos, estendendo-se por horizontes de planejamento de longo prazo. Em

contrapartida, a programação mestre trata dos itens reais finais que a empresa

fabrica ou vende, planejados ao longo do período de tempo de médio prazo. E

também, o foco do planejamento muda de uma preocupação com volumes de

família de produto para o mix de produtos que compõem uma família de produto. O

programa mestre é a tradução do plano de vendas e operações em produtos

específicos com suas quantidades e prazos determinados.

POP 09 - Processos de Programação Mestre

A Sessão 9 continua a discussão relativa à programação mestre com uma revisão

da função e atividades desempenhadas pelo programador mestre. A gestão eficaz

do programa mestre desempenha um papel central para o sucesso da empresa. O

programador mestre é responsável por mesclar as necessidades provenientes do

lado demanda do negócio com as capacidades produtivas disponíveis do lado da

oferta (suprimento) do negócio. O processo de planejamento do programa mestre

possibilita ao programador mestre fazer o equilíbrio dessas dinâmicas opostas. Ao

empregar as ferramentas de programação mestre, tais como limites de prazo,

ordens planejadas, estoque de segurança, mensagens de ação, e planejamento

bruto das capacidades, o programador mestre pode garantir que o mix ótimo de

produtos e quantidades finais satisfaz as demandas programadas dos clientes com

o menor custo para a organização. Também discutidos, são os indicadores de

desempenho utilizados para determinar a eficácia do programador mestre na

manutenção do plano. Uma vez aprovado, a saída de dados do programa mestre

será utilizada para orientar os programas detalhados de produção e materiais.

POP 10 - Sistemas de Operações

A Sessão 10 completa o curso de Princípios de Planejamento de Operações com

uma discussão detalhada das necessidades e do desenvolvimento histórico dos

sistemas de planejamento de operações. Esta sessão discute as premissas dos

sistemas operacionais que constituem os sistemas de planejamento informatizados

discutidos ao longo do curso. A sessão detalha a evolução e configuração atual dos

sistemas de planejamento dos recursos empresariais (ERP) atuais que são

utilizados para executar as atividades de planejamento explicadas no texto. A

sessão conclui com uma revisão de como as empresas podem utilizar seus

sistemas ERP para conduzi-las em direção ao próximo patamar de excelência em

termos de planejamento.

PMM - Principles of Manufacturing Management

Objetivos : Compreender dos conceitos necessários para gerenciar

de forma eficaz as atividades relacionadas ao planejamento da

produção, programação de agenda e processos de controle de

produção, capacidade de reagir às limitações e manutenção da ordem

da fábrica de produção

Tópicos abordados : Fundamentos de gestão de produção,

Estruturas de fabricação do produto, Material Requirements Planning

(MRP), Gerenciamento e capacidade de planejamento, Controle da

atividade de produção (PAC), Advanced scheduling, Gerenciamento

de Lean.

Escopo Curso


Módulo PMM - Princípios de Gestão da Manufatura


fundamentos

Introdução à

gestão da

manufatura

Construindo

estruturas de

produtos

Material

Requirement

Planning (MRP)

Gestão com o MRP


Operações

• Impactos das

tendências atuais


• Importância


• Papel no SCM


Testes

1 2 3 4 65

Planejamento e

gestão de

capacidade

Controle das

atividades de

produção

Programação

avançada

Gestão da

produção Lean

Testes

finais

7 8 9 1110

• O que é manufatura?

• Componentes de

gestão

• Opções de manufatura

• Opções de processo

• Opções de layout

• Estratégias de manufat

• Lote x fluxo e pull x

push

• Questões no PP

• Seleção de processos

• O que é estrutura de

produtos?

• Lista de materiais

• Roteiro de processos

• Centros de trabalho

• Custos da manufatura

• Controle de mudanças

de engenharia

• Custo ABC

• Requisitos para planejar

e produzir um produto

• Métodos de ordem

• Demanda independente

x dependente

• Entradas e saídas MRP

• Cálculos do MRP

• Datas e períodos

• Demanda irregular

• Explosão da BOM

• O papel do planejador

• Causas de mudanças

• Pré-requisitos para MRP

• Tipos de ordens

• Mensagens de ação

• Indicadores

• Planejando com perdas

• MRP no ambiente MtO

• O que é gestão de

capacidade?

• Prioridade e

capacidade

• Capacity Requirement

Planning (CRP)

• Gerenciando excessos

e faltas em capacidade

• Eficiência e utilização

• Programação de fluxo

• O que é Controle das

Atividades de

produção?

• Características dos

sistemas de controle

• Liberação de ordens

• Atividades de

programação

• Regras de prioridade

• Processo de feedback

• Tipos de programação

• Programação de ordens

• Reprogramação

• Conflitos de programaç

• Relatórios de produção

• Programando centros

gargalos

• Avaliação de

capacidade

• Teoria das Restrições

• Conceitos e práticas

Lean

• Vantagens de implantar

• Estrutura Lean

• Conceito de disperdício

• Padronização com Lean

• Layout Lean

• Takt time

• Calculando Kanbans

PMM 02 - Introdução à Gestão da Manufatura

Com a chegada da era industrial moderna, as pessoas puderam expandirradicalmente sua habilidade de fabricar produtos e as capacidades enriquecedorasque esses produtos forneciam. Teorias da divisão da mão-de-obra de produção e ainvenção de máquinas ainda mais potentes permitiram aos fabricantes padronizar efabricar produtos em massa, em quantidades virtualmente impossíveis no passado.Além disso, a economia da manufatura permitiu aos produtores gerar fontes deriqueza para a sociedade e forneceram um mecanismo de investimento em novasformas de produtos e processos produtivos. No mundo moderno, as economiascom sistemas de logística e manufatura complexos e de baixo custo são marcadaspor sistemas de mercado elaborados e enriquecedores, um amplo espectro deprodutos disponíveis, troca rápida de produtos e padrões de vida acelerados.

A Sessão 2 desse curso vai explorar os conceitos essenciais da gestão demanufatura moderna como uma introdução a discussão mais detalhadas sobre oscomponentes da organização de manufatura, planejamento e controle da atividade

de produção que aparecem nas sessões posteriores.

PMM 03 - Estrutura de Produtos Manufaturados

Criar e manter a estrutura do produto é fundamentalmente uma responsabilidade

da função do departamento de engenharia da empresa. Com dados de marketing,

desenvolvimento de produto e planejamento de manufatura, o pessoal de

engenharia deve definir as partes e estruturar as listas de materiais para cada

produto montado. O departamento de engenharia também é responsável por definir

os roteiros do processo e os centros de trabalho necessários para fabricar esses

produtos. Além disso, os procedimentos da gestão de mudanças devem ser

definidos para manter as estruturas dos produtos da empresa precisas e

atualizadas. Resumindo, pode-se dizer que realmente as estruturas dos produtos

estão no “coração” da empresa, porque permitem a sincronização de tantas

funções de negócios em torno de um banco de dados em comum, na busca de

vantagem competitiva.

PMM 04 - Princípios Básicos do Planejamento das

Necessidades de Material (MRP)

O MRP permitiu aos planejadores de estoque eliminar problemas eternos que ouso de técnicas de reposição criaram para as empresas de manufatura. Noambiente de manufatura, os planejadores estão mais interessados em estabelecernão somente a quantidade de estoque necessária, mas também quando essaquantidade é necessária. Além disso, eles querem saber quais estoques demanufatura devem estar disponíveis em grupos correlatos correspondendo à listade material do produto acabado.

O MRP resolveu esses problemas com uma série de cálculos. Primeiro, a demandaem cada produto acabado é estabelecida analisando ordens e previsões. Depois, oMRP verifica os estoques para determinar o que precisa ser feito e usa o roteiro decada produto para estabelecer o lead time para fabricar os produtos acabadosabaixo da demanda. Depois, o MRP usa a lista de material do produto paramultiplicar as quantidades de todos os componentes que serão necessários. Osestoques são verificados novamente e os lead times analisados para estabelecerquando vai começar a produção de subconjuntos ou a compra dos itensnecessários.

PMM 05 - Gerenciando com o Planejamento das

Necessidades de Material (MRP)

A Sessão 5 continua a discussão sobre o MRP, com uma revisão detalhada sobre

as funções e as atividades do planejador de MRP. O planejador de MRP é

responsável pela execução diária do processo de planejamento de MRP. Ao

explodir uma estrutura do produto associada, vamos ver como o planejador de

MRP trabalha com a saída do sistema de MRP para manter demanda e suprimento

em equilíbrio no horizonte de planejamento gerenciando mensagens de ações

geradas pelo sistema, liberando ordens de manufatura e compra, monitorando

status das ordens e identificando, negociando e resolvendo conflitos de operações.

Também discute medições de desempenho usadas para determinar a eficácia do

MRP na gestão de prioridades. O resultado final do processo de MRP é o plano de

materiais detalhado que vai ajudar a cumprir os objetivos de estoque dos planos

táticos e estratégicos da empresa.

PMM 07 - Planejamento e Gestão da Capacidade

A Sessão 7 se concentra nas atividades de gestão necessárias para assegurar que

as capacidades estão alinhadas com os objetivos da empresa. A sessão começa

com definições de capacidade, gestão de capacidade e planejamento das

necessidades de capacidade (CRP). Entre os temas discutidos estão a

compreensão dos diferentes níveis do planejamento de capacidade no sistema de

controle e planejamento de manufatura (MPC) e o detalhamento dos objetivos da

gestão de capacidade. Seguindo esses pontos de discussão, a sessão se volta

para uma análise detalhada da capacidade, da carga da demanda, programação e

gestão da capacidade através da carga versus relatório de capacidade. A sessão

termina com uma revisão das decisões que os planejadores devem tomar para

administrar a escassez e os excessos de capacidade.

PMM 08 - Controle das Atividades de Produção

A Sessão 8 concentra-se em uma discussão completa do controle das atividade de

produção (PAC). A título de definição, o PAC é o conjunto de atividades

necessárias para converter e gerir as ordens planejadas liberadas para a área de

produção em ordens concluídas. Gerir o processo de PAC sempre foi uma tarefa

complexa. A dificuldade reside em assegurar que o plano de manufatura seja

executado num ambiente inerentemente dinâmico. Para ajudar no gerenciamento

das funções do PAC, a Sessão 8 propõe um fluxo de processo detalhado.

PMM 09 - Programação Avançada

A Sessão 9 concentra-se em uma discussão completa das funções avançadas de

programação de produção no ambiente de manufatura baseado em MRP. A sessão

começa com uma revisão da programação em sistemas MRP-empurrado (push) e

Leanpuxado (lean-pull). A Sessão 9 é dedicada aos conceitos e técnicas de

programação MRP-empurrado (push), enquanto a Sessão 10 será dedicada aos

conceitos e técnicas de programação Lean-puxada (lean-pull). A Sessão de 9

continua com uma revisão da programação de ordens planejadas liberadas e

reprogramação das ordens já em material em processo. É dada especial atenção

para o carregamento de ordem, seqüenciamento e atividades de despacho. Outros

tópicos discutidos estão trabalhando com conflitos de programação, lista de

despacho, relatórios de status de ordem, sobreposição de operação, ordem de

divisão e programação de gargalos dos centros de trabalho. A sessão termina com

uma revisão do desempenho da programação e técnicas de gestão de entrada /

saída de centro de trabalho. No final da sessão, os participantes devem estar

familiarizados com conceitos avançados de programação de produção e aplicações

práticas.

PMM 10 - Gestão da Produção Lean

A Sessão 10 centra-se na gestão da produção em um ambiente de manufatura

lean baseado em puxar. Executar a instalação utilizando conceitos e técnicas

enxutos é muito diferente do que o sistema tradicional empurrado. No lugar de

ordens distintas, o lean começa com a demanda real do cliente e depois "puxa" os

as necessidades de pulmões de produção. O lean usa sinais visuais de demanda

puxada, como cartões kanban, em vez de ordens. Somente quando o sinal de

demanda é ativado, os operadores irão construir e mover itens e produtos

conforme designado pelo kanban.

A Sessão 10 também explora o que é exigido da organização se os princípios lean

tiverem sucesso. As empresas que realizam a transformação lean devem fazer

mudanças significativas na cultura básica da organização.

PDL - Principles of Distribution and Logistics

Objetivos : Apresentar os fundamentos de planejamento e controle da

distribuição e logística proporcionando um conhecimento prático de

logística e do planejamento de distribuição e técnicas de execução.

Tópicos abordados : Fundamentos de gerenciamento de operações,

Introdução de distribuição e logística, Distribution channel design,

Gestão de estoques, Distribution Requirements Planning (DRP),

Gestão de depósito de estoque, Manuseio de materiais e embalagens,

Gestão de transportes, Operações de transporte.

Escopo Curso


Módulo PDL - Princípios de Distribuição e Logística


fundamentos

Introdução à

distribuição e

logística

Desenhando a rede

de canais

Gestão de

inventários

Distribution

Requirement

Planning (DRP)


Operações

• Impactos das

tendências atuais


• Importância


• Papel no SCM


Testes

1 2 3 4 65

Gestão de

almoxarifado

Embalagem e

manuseio de

material

Gestão de

transporte

Operações de

transporte

Testes

finais

7 8 9 1110


distribuição

• Canais de fornecimento

e distribuição

• O que é gestão logística

• Logística reversa

• Estratégia logística

• Organização logística

• Agregando valor à

cadeia

• Atividades envolvidas

• Considerações no

desenho da rede

• Níveis de dependência

• Matriz de atributos

• Impacto de micro decis.

• Demanda e capacidade

• Canais globais

• Análise de localização


inventários?

• inventários nos canais

de distribuição

• Reposição de inventário

• Ponto de ordem

• Custos de inventário

• Sistema periódico

• Performance do

inventário

• Dependências entre os

canais de distribuição

• Sistemas Push e Pull

• O que é DRP?

• Resultados do DRP

• DRP e plano de

capacidade logística

• Plano de capacidade de

um almoxarifado


almoxarifado?

• Funções no

almoxarifado

• Tipos e objetivos

• Utilizando um provedor

de serviços (3PL)

• Fluxo de recebimento e

despacho

• Medindo a performance

• Definindo tamanho e

capac. de almoxarifado

• Princípios de layout

• Princípios de manuseio

• Tipos de sistemas de

estocagem

• Embalagem e unitiz.

• Almox cross-docking

• Despachando

containers


transporte?

• Princípios de operações

de transporte

• Modais de transporte

• Impactos dos 3PL

• Frota privada

• Escolhendo um

Provedor de Serviço

Log

• Princípios das oper. de

transporte

• Riscos no transporte

• Custos de transporte

• Seleção de modais

• Seleção de

transportadora

• Roteirização

• Negociação de tarifas

• Termos internacionais

PDL 04 - Gestão de Estoque

Esta sessão continua a discussão dos fundamentos da gestão de estoque de

distribuição, examinando como o estoque é reposto em um ambiente de demanda

independente. A função fundamental de alavancar estoque para atingir os objetivos

de entrega dos canais de distribuição é determinar quando os pedidos de

reposição devem ser liberados e qual deve ser a quantidade da ordem. Esta

sessão vai cobrir a base de cálculo do ponto de ordem e a quantidade da ordem

ideal. A sessão terminará com uma breve revisão das técnicas de gestão de

estoque mínimo e máximo. Gestão eficaz do estoque de distribuição facilita o

cumprimento dos objetivos de entrega do canal, atingindo o custo total mínimo e

alto nível de serviço na gestão do estoque, transporte, armazenagem e pessoal.

PDL 05 - Planejamento das Necessidades de

Distribuição (DRP)

Nesta sessão serão examinadas a lógica do sistema, a aplicação e benefícios do

uso do planejamento das necessidades de distribuição (DRP) para planejar a

reposição de estoque. Ao contrário dos métodos de reposição que utilizam cálculos

estatísticos para determinar quando as ordens devem ser liberadas e quais devem

ser as quantidades de ordem, o DRP determina as necessidades de estoque por

cálculo distribuído no tempo para atender a demanda de cada produto em cada

armazém no canal de distribuição. Utilizando a mesma lógica informatizada do

Planejamento das Necessidades de Material (MRP), o DRP executa um cálculo das

necessidades brutas até as líquidas da demanda e da oferta em cada período de

tempo e em cada estabelecimento do canal de distribuição. Quando a demanda

excede a oferta, o sistema gera uma ordem planejada de reposição e alerta o

planejador de que a ação de reabastecimento é necessária para evitar a ruptura.

PDL 10 - Operações de Transporte

Como será discutido nesta sessão, as operações de transporte consistem em três

atividades principais. A primeira é o planejamento do transporte. Nesta etapa, os

gestores do transporte são responsáveis pela seleção dos pedidos a serem

enviados e por garantir a disponibilidade de capacidades das instalações

envolvidas no carregamento do veículo. Na segunda atividade, execução do

transporte, os gestores do transporte são responsáveis pela escolha do modo do

transporte e da seleção da transportadora, rota e programação de veículos,

negociação de preços / taxas, entrega e recebimento de carga, preparação de toda

a documentação necessária de embarque, rastreamento e monitoração do

embarque e entrega final da ordem. Na atividade final, faturamento e relatório de

transporte, os gestores de transporte são responsáveis pela auditoria de fatura de

fretes, pelo aviso à administração sobre embarques danificados e perdidos, e

preparação de relatórios de desempenho de transporte.

PMO - Principles of Managing Operations

Objetivos : Entender o processo e operações de um projeto, processo

de um produto, qualidade no desempenho organizacional.

Tópicos abordados : Processos e operações, Gerenciamento de

projetos, O design e processo do produto, Gestão da qualidade total,

Controle estatístico da qualidade, Melhoria e otimização de processo,

Gestão e desempenho organizacional.

Escopo Curso


Módulo PMO - Princípios de Gestão de Operações


fundamentos

Operações e

processosGestão de projetos

Desenho e

desenvolvimento

de produtos

Estratégias de

desenvolvimento

de processos


Operações

• Impactos das

tendências atuais


• Importância


• Papel no SCM


Testes

1 2 3 4 65

Gestão da

qualidade total

Controle estatístico

da qualidade

Melhorias do

processo e da

performance

Gestão

organizacional e da

performance

Testes

finais

7 8 9 1110

• O que é organização,

operações e processos?

• Fluxo de processos

• Produtos x serviços

• Processos x operações

• Organização orientada

a processos

• Impacto estratégico

• Evolução da GOP


projetos?

• Objetivos de um

projeto

• Ciclo de vida do

projeto

• Plano de projeto

• Gráfico de Gantt

• Plano com PERT/CPM

• Gestão de risco

• Caminho crítico

• Ciclo de vida dos

produtos

• Princípios do desenvolv

de produtos

• Mudanças de

paradigma

• Desenho de produtos e

processos

• Desenho e desenvolv

de serviços

• O que é desenho de

processos

• Fatores influenciadores

• Opções de processos

• Custo de equalização

• Opções de layout

• Produção em célula

• Impacto da automação

• Sistemas de processam

• O que é qualidade

• Dimensões da

qualidade

• Custos de qualidade

• Qualidade Total (TQM)

• Controle de qualidade

• Melhoria contínua

• Lean e TQM

• Medindo os custos da

qualidade

• O que é Controle

Estatístico da Qualidade

• Variância de processo

• Padrões de

variabilidade

• Controle estatístico de

processo (SPC)

• Plano de amostragem

• Probabilidades dos

erros de processo

• O que é melhorias de

processo

• Gestão Six Sigma

• Ferramentas para a

melhoria

• Benchmarking

• Balanced scorecard

• Desenho de

experimentos

• Princípios do desenho

organizacional

• Change Management

• Organização resiliente

• Gestão de risco

• Medidas do trabalho

• Performance de times

• Competências

organizacionais

Programas dos cursos de nivelamento :

BSCM - Basics of Supply Chain Management

GCS - Gestão da Cadeia de Suprimentos

Descrição : Esta sessão mostra os conceitos dos sistemas de

planejamento e controle de produção e operações. Contempla o fluxo

de produtos e serviços que ocorrem na cadeia de abastecimento

estendida e explica as atividades necessárias para adicionar valor,

criar diferenciais e melhorar a produtividade e competitividade das

organizações. O módulo cobre assuntos como forecasting, master

planning, MRP - Material Requirements Planning, capacity

management, PAC - Production Activity Control, purchasing, inventory

management e distribuição. Quatro modelos são contemplados: ERP -

Enterprise Resources Planning, Lean, Quality Management e Teoria

das Restrições (TOC - Theory of Constraints).

BSCM - Basics of Supply Chian Management

GCS - Gestão da Cadeia de Suprimentos

Objetivo : Introdução aos conceitos de Gestão da Cadeia de Suprimentos e de Gestão de Materiais. Visão geral das

técnicas e metodologias de planejamento e controle dos recursos nos processos industriais, gestão dos estoques,

qualidade e noções de Just-in-Time.

Tópicos abordados :

Objetivos e Estratégias, Planejamento de Recursos (S&OP, MPS ...), Planejamento de Materiais, Planejamento de

Capacidades, Execução do Plano, Gerenciamento de Estoques, Qualidade, Produção Just-in-Time, ERP,

Otimização da Cadeia

Escopo / Introdução à Gestão da Cadeia de Suprimentos

Abertura, razões e objetivos do evento.

Cadeia de valor e cadeia de suprimentos - modelo SCOR®, variações mais frequentes, incluindo a configurações de

modelos de negócio; alinhamento entre configuração da cadeia, tipo de produto, estratégia e mercado; MTS X MTO;

importância da GCS nos resultados do negócio.

Conceitos e instrumentos fundamentais para uma boa gestão da própria empresa. O modelo básico ERP; Gestão

Estratégica, Gestão de Produtos e Portfólio, Gestão da Demanda, S&OP, MS, MRP, Capacidade, Suprimento e DRP

(conceituação básica de cada um).

A importância dos estoques; funções e tipos - trade-offs dos estoques cíclicos, de segurança, de antecipação e

buffers.

A importância da acuracidade de dados e da disciplina de processo. Sistemas ERP, APS, SCEM.

Concorrência empresa X empresa e cadeia X cadeia; colaboração e parceria. CRM, SRM e CPFR, 3PLs e 4PLs.

Medidas de desempenho / KPIs.

Para maiores informações acesse : www. Abai.com.br

Contato :

Edicarlos Queiroz

Jean Pierre Bernard

Cel. : (11) 959 461 611 / Tel. (11) 51 84 17 10 / [email protected]

Documents

Cursos Capacitação SCM Base conceitual POM - Principles da