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CUSTO DO PEDIDO Para calcularmos os custo anual de todos os pedidos, usamos a fórmula: N – Número de pedidos efetuados B – Custo do pedido CTP – Custo total anual de pedidos B x N = CTP

CUSTO DO PEDIDO Para calcularmos os custo anual de todos os pedidos, usamos a fórmula: N – Número de pedidos efetuados B – Custo do pedido CTP – Custo

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CUSTO DO PEDIDO• Para calcularmos os custo anual de todos os pedidos, usamos

a fórmula:• N – Número de pedidos efetuados• B – Custo do pedido• CTP – Custo total anual de pedidos

• B x N = CTP

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O que compõe o CTP?

Mão de obra – emissão e processamento

• Salários e encargos para: R$/ANO• Gerente de compras 12.000,00• Compradores 6.000,00• Diligenciadores 4.800,00• Secretárias 6.000,00• Motoristas Boy 6.000,00• Total da mão de obra 34.800,00

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• Material – Utilizado na confecção do pedido

• Material R$/ANO• Formulários 1.000,00• Material auxiliar 500,00• Total de material 1.500,00

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Custos indiretos – telefone, energia, depto de compra, etc...• Custo indireto R$/ANO• Telefone 1.200,00• Energia 600,00• Correios 300,00• Reprodução 200,00• Viagens 5.000,00• Custo da área ocupada 12.000,00• Total de custos indiretos 19.300,00

CTP = Mão de obra + Material + Custos indiretos

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CUSTO FALTA DE ESTOQUE

Podem ser calculados através da seguinte maneira:* Lucros cessante: Incapacidade do fornecimento, perda de lucros com cancelamentos de pedidos;* Custeios adicionais: Fornecimento em substituição com material de terceiros;* Custeios causados pelo não cumprimento de prazos: Multas contratuais, prejuízos, bloqueio de reajuste;* Quebra de imagem da empresa, e consequentemente, beneficia o concorrente.

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CUSTO TOTAL

CT = (C/Q) x B + (PxQ / 2) x I; onde:• CT – Custo total;• C – Consumo total anual;• B – Custo unitário do pedido;• P – Preço unitário da peça;• Q – Número de peças compradas por pedido;• I – taxa de armazenagem anual.

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Gráfico dente de serra

Representa a entrada e saída de produtos em determinado tempo e sua reposição.

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Quando os critérios constantes não são confiáveis existirá perda na produção.

Deve-se ter bastante critério e bom senso ao dimensionar o estoque de segurança, pois ele representa capital empatado e inoperante.

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Exemplo de estoque de segurança.

O estoque se iniciaria com 140 unidades seria consumido e , quando chegasse a 20 unidades, seria reposto em 120 unidades, retornando assim às 140 unidades iniciais.

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Tempo de reposição: ponto de pedido

Tempo calculado para realizar um novo pedido , sem que se fique sem o produto no estoque.

PP= C x TR + E.Mn Onde: PP= ponto de pedido TR= Tempo de reposição

C= consumo Médio mensal E.Mn= Estoque mínimo

Pontos relevantes no ponto de reposição: Emissão do pedido,preparação do pedido e transporte.

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• Estoque mínimo• Pontos analisados :• Oscilação no consumo;• Oscilação nas épocas de aquisição ( atraso no tempo de

reposição );• Variação na qualidade;• Remessas divergentes do solicitado.

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Cálculos para Estoque Mínimo(Emin)

- Fórmula Simples

E.Mn = C x K

Onde: E.Mn = Estoque mínimo

C = Consumo médio mensal

K = Fator de segurança arbitrário com o qual se deseja garantir contra um risco de ruptura

Obs – A fórmula não contém precisões matemáticas, devido sua simplicidade !

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Cálculos para Estoque Mínimo(Emin)

- Método da Raiz Quadrada

Onde: E.Mn = Estoque mínimo

C = Consumo médio mensal

TR = Prazo de entrega do fornecedor

Obs – Esse método considera o tempo de reposição não variando mais do que a raiz quadrada do seu valor. Porém ele só deve ser usado se :

- O consumo durante o tempo de reposição for pequeno (menor que 20 unidades)

-O consumo do material for irregular

- A quantidade requisitada ao almoxarifado seja igual a 1

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Cálculos para Estoque Mínimo(Emin)

- Método da Porcentagem de Consumo

E.Mn = (C.Máx – C.Médio) x TR

Onde: E.Mn = Estoque mínimo

C.Max = Consumo máximo

C.Médio = Consumo médio

TR = Prazo de entrega do fornecedor

Obs – Esse método considera o tempo de reposição fixo

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Cálculos para Estoque Mínimo(Emin)

- Método considerando alteração de consumo e tempo de reposição

E.Mn = T1 (C2 – C1) + C2 x T4

Onde: E.Mn = Estoque mínimo

T1 = tempo para consumo

C1 = Consumo normal mensal

C2 = Consumo mensal maior que o normal

T4 = Atraso no tempo de reposição

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DIMENSIONAMENTO E CONTROLE DE ESTOQUES

• E) Estoque mínimo com grau de atendimento definido

Os modelos anteriores determinavam um estoque mínimo para que suportasse uma alteração de consumo e impedisse o estoque de chegar a zero, e, não atendesse o usuário. Vamos estudar agora um modelo que admita o estoque zero, e o não atendimento do usuário. Para conseguirmos isso, temos de determinar o grau de atendimento desejado.

E.Mn = (C.Mx – Ĉ)

Sendo que:E.Mn – estoque mínimoC.Mx – consumo máximoĈ – consumo médio

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DISTRIBUIÇÃO NORMAL

• A figura representa uma distribuição normal, mediante a determinação do desvio-padrão; podemos encontrar os valores dos consumos superiores ao consumo médio conhecendo a probabilidade de ocorrência desse consumo.

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Cálculo do desvio-padrão

• Onde:xi = consumo máximo previsto

x = consumo médio mensaln = número de períodos

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EXEMPLO:

• Determinada peça tem o consumo mensal durante um período de 8 meses e com um grau de atendimento de 95%, demonstrado conforme abaixo:

1°mês- 4002°mês- 3503°mês- 6204°mês- 3805°mês- 4906°mês- 5307°mês- 5828°mês- 440

Logo, total = 3792 unidades Consumo mensal ( x) = 3792 / 8 = 474 unidades/mês

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Calculando o desvio-padrão

Logo, total de (xi - x)2 = 67216

desvio-padrão = raiz de (67216/7) = 98

mês xi (xi - x) (xi - x)2

1° 400 -74 54762° 350 -124 153763° 620 146 213164° 380 -94 88365° 490 16 2566° 530 56 311367° 582 108 116648° 440 -34 1156

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Calculando o estoque mínimo e consumo máximoValores de K em função do risco assumido :

Para um grau de atendimento 95% :Risco = 1 - 0,95 = 0,05

Logo; E.Mn = K x desvio-padrão = 1,645 x 98 = 161 unidades

C.Mx = Ĉ + E.MnC.Mx = 474 + 161C.Mx = 635 unidades

K Risco(%) K Risco(%) K Risco(%)

3,09 0,001 1,282 0,1 0,385 0,35

2.576 0,005 1,036 0,15 0,253 0,4

2,326 0,01 0,842 0,2 0,126 0,45

1,96 0,025 0,674 0,25 0 0,5

1,645 0,05 0,524 0,3

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Para um grau de atendimento de 90% :

R = 1 – 0,9 = 0,1Logo, k = 1.282E.Mn = 1,282 x 98 = 126 unidadesC.Mx = 474 + 126 = 600 unidades

Observemos que, com um G.A. de 90%, temos um estoque mínimo de 126 unidades e com um G.A. de 95% temos um estoque mínimo de 161 unidades. Por causa de 5% a mais na segurança desejada, tivemos de aumentar o estoque mínimo em 28%.

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RotatividadeA rotatividade ou giro de estoque é uma relação entre o consumo anual e o estoque médio do produto.

Rotatividade = consumo médio mensal/estoque médio

Exemplo:

O consumo anual de um item foi de 800 unidades e o estoque médio, de 100 unidades

R = 800/100 = 8

Logo, o giro de estoque foi de 8 vezes ao ano, ou o estoque girou 8 vezes ao ano

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AntigiroO antigiro indica quantos meses de consumo equivalem ao estoque real ou ao estoque médio

Antigiro = estoque médio/consumo

Exemplo:

Um item que tem um estoque de 3000 unidades é consumido a uma taxa de 2000 unidades por mês. Quantos meses cobre a taxa de consumo ?

Antigiro = 3000/2000 = 1,5 meses

Para fins de controle deve-se determinar a taxa de rotatividade adequada à empresa e compará-la com a taxa real.